4、无线通信漏缆铁塔工程施工指导书

无线通信漏缆铁塔工程施工指导书－无线通信线路建筑

1无线通信线路隧道外采用电杆支撑和钢丝承力索吊挂方式，隧道内采用吊夹固定方式。

2 架空杆路建筑

施工前进行架空杆路的施工测量、放样。

电杆搬运采用汽车、上置式运杆车及人力相结合的运输方式。

电杆基坑开挖采用人工开挖，不良地质段采用围栏或板桩支撑坑壁防护。

电杆组立采用叉杆方法组立方式。在终端杆、转角杆等处做拉线加固，拉线程式、吊线终端制作应符合设计和施工规范要求。

钢丝承力索通过抱箍和夹板在水泥杆固定，每隔1.5-2.0km左右用瓷绝缘隔电子作电气绝缘。架挂吊线前应检查钢绞线无伤痕和锈蚀等缺陷，绞合应严密、均匀、无跳股现象。放线采有放线铝滑轮架挂。紧线前必须先检查转角杆和终端杆的本身拉线是否已紧固好，然后校正电杆并留有适当的预偏，采用人力绞磨紧线，紧线过程中随时进行弧垂观测，当达到要求的弧垂值时，立即停止牵引，完成挂线操作。

3 隧道支架施工

隧道内电缆支架的制作应符合施工规范和设计图纸的规定。洞内吊夹根据施工规范要求每隔2.5米安装一个,每30米安装一个防火吊夹。

4 无线漏缆施工

漏泄电缆的单盘测试：环路直流电阻应＜4Ω/KM，绝缘电阻≥1000MΩ·KM，绝缘耐压工频3KV电压2分钟不击穿。交流电特性阻抗、衰减、驻波比应满足施工规范要求。

漏缆的配盘：将不同耦合损耗规格的漏缆依次串联，用逐级减

小耦合损耗的办法来补偿传输损耗。按各种耦合漏缆的定测长度，进行合理配置，尽量减少剩余短段漏缆和接头数目。

漏缆的架挂：隧道内采用电缆支架固定漏缆吊夹方式。隧道外漏缆架设采用电杆支撑和钢丝承力索吊挂方式。承力索采用镀锌钢绞线，漏缆在承力索上采用吊夹固定，每隔2.5米安装一个。漏缆吊挂高度、吊挂垂度等应满足设计和规范要求。漏缆吊挂与敷设采用人抬放，应确认漏缆的耦合损耗符合设计图的要求，避免急剧弯曲，弯曲半径不小于2米。锯断漏缆时，及时清除切断口的锯屑和杂物，以免影响电气性能。

漏缆接续、测试：接续使用漏缆连接器，装配前使电缆端面与电缆轴线垂直，然后用酒精对相应部位清洁，接续完用万用表进行通电试验、有摇表进行绝缘电阻测量，对阻抗大、绝缘不良、衰减偏大的接头应重做。装配后应进行密封保护和固定。

二 铁塔施工工艺和方法

1 施工准备

首先确定铁塔高度、方向及塔件规格型号，订购铁塔组件；根据设计地线的主材规格、型号加工接地体装置，准备施工用料、工机具和测量仪表。

现场划线确定铁塔基础坑、地线坑的具体位置；铁塔基础应严格按照设计图纸要求进行。

铁塔到货后首先进行检查，核对主材规格、型号、强度及组件合格证，对铁塔相互连接的主材及其连接板进行试装，并做记号，不合格品与供货商联系重新订货。

2 铁塔基础施工前准备：

施工前准备包括基础施工所需的搅拌机、振动器、施工电源线路、水泥、砂、石料、运输道路等工作的准备。

3 基坑开挖

基坑测量根据设计的坐标位置和铁塔基坑尺寸，采用经纬仪、水准仪测量。

基坑测量放样后，将测量资料交基础作业人员实施基础坑开挖作业。开挖时，保证位置准确、深度符合设计文件及铁塔供应商提供的图纸和说明书的要求。当基坑土松软时，对坑壁采取档板支撑防护，对坑底进行夯实处理。

4基础浇注

基坑开挖后，按设计图纸要求的尺寸支撑浇制混凝土的模板，模板内表面平整，接缝严密。绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督进行，并做好隐蔽工程记录，经监理工程师签认，才能进行混凝土浇制。对设计确定的混凝土配合比，根据材料及现场实际施工条件经试验确定，基础浇制达到下列标准：

实测地基承载力不小于设计规定值，若达不到要求时，报现场监理和设计单位，采取有效措施。

混凝土配合比按试验结果确定。同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。

基础拆模后表面应平整光洁，无缺陷；基础地脚螺栓外露部分应抹黄油并进行包扎防护。

5 地线施工

按设计要求埋设接地装置，摇测接地电阻值不大于设计规定值，满足施工规范和设计要求后，填写工程检查证，并经监理工程师检查签认。

三铁塔安装

铁塔安装前要进行试装，并将全部构件清点编号。在具备汽车吊装的条件下，铁塔安装在铁塔供应商的指导下，人员有特种作业证书，施工在现场按节组装。组装时，组装一节，吊装一节，直至铁塔

安装完成。

在没有汽车吊装的条件下，铁塔安装要在供应商的指导下进行，直接在铁塔基础上组装第一节铁塔后，在铁塔周围固定好起吊滑轮组，从第二节开始，采用滑轮组起吊角钢件安装，吊杆和滑轮组随铁塔每升高一节，再重新固定一次，直至铁塔安装完成。

铁塔组装要符合下列要求：

角钢杆件不能有弯曲和变形；铁塔组装顺序符合供应商的产品技术规定，螺栓紧固扭矩符合规范要求。吊车吊装时吊点、吊装程序符合产品技术规定。组装过程中，每组装一段，用经纬仪在两个相互垂直的方位上检验铁塔的垂直度。组立结束后全部螺栓检查一次，不能损坏防腐层。铁塔脚底板与基础面接触良好，如有空隙加垫铁片，并灌以水泥砂浆，并按设计要求浇制基础螺栓保护帽，不能有裂缝和积水。

天平项目部通信

2012年10月

铁塔组立作业指导书

第一章编制依据 一、编制依据 1鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司出版的《鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV 双回路输电线路工程》施工图及施工设计说明书； 2、《110?750kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2014； 3、《110-750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL5168-2016 ; 5、《电力建设安全工作规程第2部分（电力线路）》（DL ）; 6、《电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）; 7、《内蒙古送变电有限责任公司输变电工程安全文明施工标准化实施规定》 8、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）; 9、《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版） 10、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（一）》; 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》; 二、编制目的 通过规范和提高施工工艺，加强过程控制，确保施工安全，稳定和提高本工程的施工工艺及质量水平，施工质量符合规程、规范要求，达到业主和监理单位的要求，实现本工程质量和职业健康安全与环境管理目标。 三、适用范围 本作业指导书适用于鄂托克220kV变一苏米图110kV变输电线路工程铁塔组立施工。 第二章工程概况与说明 一、工程概况 1. 线路起止点：鄂托克220kV变-苏米图110kV变110kV输电线路工程，线路起于鄂托克220kV 变电站，止于苏米图110kV变电站，本工程架空线路全长，其中单回路、双回路。 2. 线路长度：双回路架设长度为2X；单回路架设长度为。 3. 铁塔数量和重量：全线共有铁塔146基，其中双回路铁塔144基，单回路铁塔2基。铁塔总重共计吨。 二、本工程相关单位 建设单位：鄂尔多斯电业局 监理单位：内蒙古康远工程建设监理有限责任公司 设计单位：鄂尔多斯市和效电力设计有限责任公司

煤油试漏作业指导书

**公司 煤 油 渗 试 验 作 业 指 导 书 技质部

煤油试漏作业指导书 1. 试验检查范围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2. 试验标准依据 NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3. 试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。

5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇，促进空气流动。 5.4煤油渗透区域严禁烟火。 6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经60分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h内不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

通信铁塔专业题库

通信铁塔专业题库 一、塔桅钢结构安装质量标准 1、塔桅钢结构结构安装应具备下列条件： ①（）齐备；②基础和地脚螺栓(锚栓)、地锚(拉线塔)已验收通过；③构件齐全，质量合格，并有明细表、产品质量证明书和必要的（）；④（）或施工方案已经批准，必要的技术培训已经完成；⑤材料、劳动组织和（）齐备；⑥机具设备满足施工组织设计或施工方案要求，且运行良好；⑦施工场地符合施工组织设计或施工方案的要求；⑧水、电、道路满足需要并能保证连续施工。 设计文件预拼装记录施工组织设计安全措施 2、当构件在工地进行制孔、组装和焊接时，其质量均应符合CECS 80-2006《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》第5章的有关规定。螺孔不得用气割（）。 扩孔 3、对塔架整体垂直度偏差(双向偏差矢量和)，当塔高度H 不大于75000mm时，不得大于（）；当H大于75000mm 时，不得大于50+(H-75000)／4000mm。 H／1500 4、观测基准点水平位置偏离轴线距离允许偏差（）mm，且不大于±3.0mm（L:心到观测基准点的距离）

±1/2000 5、塔的定位中心点允许偏差（）mm。 ±3.0 6、塔标高允许偏差（）mm。 ±2.0 7、钢结构安装必须符合施工组织设计的规定，其中吊装设备、一次吊装构件组合方式和重量、吊点位置、吊装高度、吊装半径等技术参数应在技术方案规定的（）范围内。安全 8、单管塔的整体垂直度偏差不应大于（）。 H／1500 9、单管塔的安装设备和各吊装参数均应符合施工组织设计的要求，汽车吊等较大型安装设备的固定点应采取可靠的（）处理。 基底 10、塔桅（拉线塔）安装时钢丝绳应经预张拉，预张拉荷载不应小于其最小破断荷载的（），预张拉次数不应少于（）次，每次持续时间不应少于（）。 55％ 2 60min 11、塔桅（拉线塔）安装必须严格按照施工组织设计的要求进行。对纤绳施加预拉力，应分步骤各向均衡地实施。对处于复杂地形上的拉线塔，应有详细的施加预拉力方案，确保

通信铁塔安装工程作业指导书

通信铁塔安装工程作业指导书 一、塔体安装质量控制 （一）通信建设工程验收标准规范 1.塔桅钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 2.塔桅钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢。 3.构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。 检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于10个。 4.桅杆的拉线地锚应符合设计要求。拉线与拉线棒应呈一直线，拉线的对地夹角允许偏差应为1度，拉线水平投影间的夹角误差值应5 度。 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢尺、经纬仪检查。 5.自立式塔架塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1／1500对于单管塔、桅杆中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1／750。 检查数量：垂直度双向检测。 检验方法：用经纬仪、钢尺现场实测。 6.爬梯踏步杆向前100mm—150mm范围内不应有构件阻挡，爬梯不得向内有尖角突出。 检查数量：全程检查。 检验方法：目测或攀登爬梯实测。 7.每安装完一段塔段后，必须按表6-1规定的值进行校正，继续安装上一塔段时，应考虑下一塔段的偏差值。 检查数量：垂直度双向、全部塔柱柱顶标高、全部对角线。 检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查。 1 / 1

备注: H为塔脚基础顶面至避雷针安装的处的垂直距离； h为塔体相邻两层之间的垂直距离。 8.采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25%，边缘最大间隙不得大于0.8mm。超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。 9.采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%。 10.馈线过桥架的位置、强度应符合设计要求，并应与钢塔结构构件牢固连接。馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。 11.铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有 1 / 1

铁塔组立作业指导书分解

自立式铁塔组立作业指导书 1、依据： 1.1、《110－500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005; 1.2《输电线路铁塔制造技术条件》; 1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》; 1.4、ISO9002质量认证体系; 1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004； 1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》； 2、施工方法介绍：（内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔） 2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔，主要是利用已组好的塔身，通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。该方法适用于有不同呼称高的铁塔。直线塔塔头部分另作说明。 2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法，就是利用铁塔结构上特点，铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立，最后封铁，然后把外拉线抱杆立起来，固定在已经组装好的铁塔接腿段上，为稳定抱杆，在顶端打四方拉线，起吊塔材依次组塔，直至铁塔组立完毕。 3、施工前准备工作 组立铁塔前，需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。 3.1、基础工程必须经中间验收合格，已申请批准转序的塔位，基础各

部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。立塔时，现浇基础的强度应达到设计强度的７0﹪以上。 3.2、按交底要求准备工器具。 3.3、根据现场地形，地质情况，确定牵引方向，布置各地锚及桩锚。 3.4、整理施工作业现场，清除地面障碍，划分作业范围。 3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查，按规格或使用顺序排放在适当的位置。 3.6、对组塔人员要明确分工，全面检查所使用的工器具的完好情况，并对现场人员位置，高空地面作业的分工要明确到位。 4、现场施工组织 组立铁塔劳动力组织

通信铁塔基础工程施工及验收技术规范

通信铁塔基础工程质量及验收要求 1、地基基础施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求，工程验收应以设计文件、施工承包合同为主要依据，并遵守施工质量相关专业验收规范的规定。 2、通信铁塔地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘探报告及基础地下管线、地面建筑物、构筑物、架空电缆和其他工艺设施的构造情况，确保工程质量及临近建筑的安全。 3、施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量验收制度。从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 4、工程所用主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收。涉及结构安全的水泥、砂、石、钢筋及混凝土试块、焊件等，应按规范进行见证取样检测。 5、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。工程过程控制应做到程序到位、签字完善、资料齐全。各工序应按施工技术标准进行质量检测，每道工序完成后，应进行施工企业三级质量检查验收。按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，重要工序需报请监理单位或建设单位验收的，应按工程四级验收体系执行。地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位进行验收；钢筋隐蔽工程在隐蔽前，应按《建设工程监理规范》程序通知监理单位验收；预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前，应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度，并签字认可后，方能进行混凝土浇筑；混凝土浇筑过程中，监理单位必须实施旁站监理，混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样。在基础施工完毕后，应由安装施工单位

KV铁塔组立施工作业指导书

东宁东升水电站送出66kV线路 新建工程 铁塔组立施工作业指导书 黑龙江省华晖送变电工程有限公司 东宁东升水电站送出66kV线路新建工程 施工项目部 2014年6月

审批页 批准：____________ 年月日审核：____________ 年月日编制：____________ 年月日

目录 1、编制依据：------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 2、工程概况--------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。 3、本工程塔型及数量一览表------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第一章质量及工艺标准----------------------------------------------- 错误!未定义书签。第二章内悬浮抱杆分段组立铁塔--------------------------------------------- 错误!未定义书签。第三章吊车分段组立铁塔--------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第四章安全施工措施----------------------------------------------------- 错误!未定义书签。第五章环境保护及文明施工------------------------------------------------ 错误!未定义书签。第六章应急响应---------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。附件一主要工器具附表------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。

煤油渗漏试验作业指导书

煤油试漏作业指导书 受控号： 版本： A 编制：辉 审核： 批准： 1.试验检查围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据

NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等, 可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。 煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微 小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑 来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需 具备以下材料： 5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设抽风机，促进空气流动。5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6.煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝外侧附着的赃物和铁锈进行清理。 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经30分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60～70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在1h不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 6.6及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则，用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。 7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除，并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡，打磨深度不得超过0.5mm，且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时，应采用砂轮将缺陷磨除，并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接，焊补长度不得小于50mm。

通信铁塔基础施工技术

通信铁塔基础施工技术标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

摘要 通信铁塔施工技术是通信基站铁塔基础施工的作业指导。它讲述了铁塔基础施工 前的准备、施工过程中的每一道工序、工艺、注意事项及土建施工的一些相关知 识，本通信基站设计塔高为70M轻型铁塔，塔基为钢筋混凝土结构，模版采用胶 合板支设的方式。 关键词：通信铁塔铁塔基础混凝土模板 ABSTRACT Thecommunication towerconstructiontechnology is thecommunication base stationtowerfoundation constructionwork instructions.It tells the story oftheironTakipre-constructionpreparation,construction process,every procedure, process, pay attention tosome relevantknowledgeofthemattersand civil construction,thecommunication base stationdesignhigh towerfor70Mlighttower,Takiis a reinforced concretestructure,the templateusingtheplywoodbranchset. Keywords：communicationtower towerbase concrete formwork 目录 第一章：工程概况

35kv线路铁塔组立作业任务指导书

35KV架空线 施工 铁 塔 组 立 作 业 指 导 书

批准：审核：编制：

目录 一、概况及编制依据 (2) 二、铁塔组立施工 (5) 三、铁塔组立施工注意事项 (26) 四、铁塔组立安全措施 (28)

一、概述 1、我公司施工的35KV架空线施工全长6km共有铁塔26基，基中转角塔13基，直线塔13基。 转角塔型：35H-SJ11、35H1SJ12、35H-SJ13、1D9-SJC1四种。 直线塔型：35H-SZ11一种。 直线塔型呼称高为18～30m，转角塔型呼称高为15～24m。 2

1.2编制依据 1、《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）、设计文件、施工图会审纪要。 2、《电力建设安全工作工程》、《电业安全工作规程》。 3、设计部门提供的施工图。 4、本工程施工组织设计和本作业指导书。 1.3编制原则 1.3.1坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。 1.3.2认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律。严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。 1.3.3采用流水交叉施工方法组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际相结合。 1.3.4坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

1.3.5实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。 1.3.6实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行、行必果，兑现我公司在投标书中的承诺。 1.3.7充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率。 1.4编制说明 1.4.1在认真、全面系统地阅读招标文件和施工设计图的基础上，通过对施工现场的实地踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。 1.4.2在认真采集信息和搜集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践。本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。 1.4.3编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。 1.5工程概况 1.5.1项目名称：双回35kV电源线路施工。

铁塔及基础施工设计方案

通信铁塔及基础施工组织设计 1工程概况及编制依据 1.1工程概况： 1 本塔塔基设计采用钻孔灌注桩，塔高为45 m，桩长15.00m( 入土深度)，持力层为 ⑥层，含砂浆黏土qsk= 75 kp ，(fak= 190KPa)。 2. 桩基混凝土用C30，混凝土采用商砼，钢筋采用：HPB300，HRB335，HRB400。 3. 灌注桩成孔时要注意清除沉渣桩底沉渣度应≦300mm. 桩施工采用泥浆护壁，泥浆比重；孔底500mm 内应小于1.25，以上部分为1.1~1.15。 4.桩主筋的混凝土保护层为50，加强筋，环筋与主筋均需点焊.主筋接长用捍接，焊缝长双面焊5d,单面焊为1Od，严格控制焊接质量。 5. 桩头纵向钢筋伸入承台须与承台内纵向主筋焊接，满足焊接要求。 6. 基础混凝土施工时，必续按要求预埋地脚螺栓和紧围模板。承台开挖后回填土裂分层夯实，分层厚度不大于300mm 。 1.2工期计划 计划开工日期为2016年月日， 计划竣工日期为2016年月日 1.3编制依据： 1．结构工程施工及验收规范(GB50205-95) 2．中华人民共和国通信行业标准：微波铁塔技术条件(YD/T757-95)

3．中华人民共和国广播电影电视部部标准：广播电视钢塔桅制造技术条件(GY65-89) 4．地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 5．钢筋混凝土施工及验收规范(GBJ204-83) 2施工组织 2.1施工前的准备 2.1.1施工组织准备 组织机构及人员职责

项目部主要施工管理及技术人员名单： 人员职责 ●工程项目总负责人：对本工程项目施工全面负责，确保整个施工过程处于受控状态。按照施工组织设计正确组织生产，抓好施工过程各环节的管理。并及时受理顾客投拆意见。 ●施工现场负责人：贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照操作规范及合同标准要求进行施工。对施工现场质量、进度、安全进行监控，发现问题及时上报项目总负责人。 ●质量检查员：顾客提供产品质量，施工过程和工程质量的检查，贯彻质量和工程验收标准并监督实施，负责受理用户申告及时反馈与处理。 ●材料员：负责对施工用的原材料、设备、防护的收发和统计。 ●施工现场安全员：负责施工用电，施工现场作业的安全管理，及时发现并消除安全隐患。

通信铁塔基础工程施工及验收技术规范

通信铁塔基础工程施工及验收技术规范 1总则 1.0.1 为加强通信铁塔基础的施工质量管理，保证铁塔基础的工程质量，特制定本规范。 1.0.2 本规范主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔的基础施工，通信工程中其它类型铁塔基础也可参照使用。 1.0.3 地基基础施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求，工程验收应以设计文件、施工承包合同为主要依据，并遵守施工质量相关专业验收规范的规定。 1.0.4 通信铁塔地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘探报告及基础地下管线、地面建筑物、构筑物、架空电缆和其他工艺设施的构造情况，确保工程质量及临近建筑的安全。 1.0.5 施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量验收制度。从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 1.0.6 工程所用主要材料、半成品、成品、建筑构配件应进行现场验收。涉及结构安全的水泥、砂、石、钢筋及混凝土试块、焊件等，应按规范进行见证取样检测。 1.0.7 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。工程过程控制应做到程序到位、签字完善、资料齐全。各工序应按施工技术标准进行质量检测，每道工序完成后，应进行施工企业三级质量检查验收。按GB50300-2001《建

筑工程施工质量验收统一标准》要求，重要工序需报请监理单位或建设单位验收的，应按工程四级验收体系执行。地基隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知建设单位、监理单位、地勘单位、设计单位进行验收；钢筋隐蔽工程在隐蔽前，应按《建设工程监理规范》程序通知监理单位验收；预埋件及地锚螺栓工程隐蔽前，应由基础施工单位通知监理单位复核是否达到设计要求精度，并签字认可后，方能进行混凝土浇筑；混凝土浇筑过程中，监理单位必须实施旁站监理，混凝土试块必须在监理单位监督见证下现场取样。在基础施工完毕后，应由安装施工单位配合，进行专业工种交接检验，并形成记录。 1.0.8 地基基础分部工程应按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》划分成若干检验批，检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。验收标准应执行本标准的技术要求及国家现行相关专业规范要求。基础分部应按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》由监理单位（建设单位）组织施工单位、设计单位、地勘单位参加联合检查验收,在工程实体、文件资料两方面合格的前提下，方可移交安装单位施工。 2独立柱基础 2.1 基础土方工程 2.1.1 独立基础土方开挖时，开挖的工序、方法必须与设计工序相一致，并遵守“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则，其土方工程的验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。 2.1.2 基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验收合格后，方可进行

铁塔工程质量标准化手册

铁塔工程质量标准化手册(v)XXXX

工程质量标准化手册 中国铁塔股份有限公司 2016年8月

目录 一、铁塔基础工程-1- （一）JCGY01安全技术交底-1- （二）JCGY02定位测量放线-2- （三）JCGY03基坑（或桩）开挖-2- （四）JCGY04基坑（或桩孔）检查-4- （五）JCGY05进场材料检测-6- （六）JCGY06垫层浇筑-8- （七）JCGY07钢筋笼制作-8- （八）JCGY08混凝土浇筑-11- （九）JCGY09基础浇筑-12- （十）JCGY10三管塔基桩连系梁设置与模板制作-13-（十一）JCGY11预埋件检查与校正-14- （十二）JCGY12新建地网-15- （十三）JCGY13基础养护-16- （十四）JCGY14模板拆除、回弹测试、塔基检测-17-（十五）JCGY15钢管桩工艺要求-17- 二、土建机房工程-18- （一）JFGY01安全技术交底-18-

（二）JFGY02测量放线-19- （三）JFGY03场地平整与机房基础开挖-19- （四）JFGY04进场材料检测-20- （五）JFGY05新建地网-22- （六）JFGY06基础垫层与砌筑-23- （七）JFGY07基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋-24-（八）JFGY08基础梁制模与浇筑-26- （九）JFGY09蓄电池井制作-27- （十）JFGY10墙体砌筑（砖混机房）-27- （十一）JFGY11机房框架工程（框架机房）-30- （十二）JFGY12屋面工程（砖混机房）-30- （十三）JFGY13混凝土养护-33- （十四）JFGY14模板拆除-33- （十五）JFGY15墙体砌筑（框架机房）-34- （十六）JFGY16室外散水坡制作-35- （十七）JFGY17防盗门、空调防盗网、馈线窗安装-36- （十八）JFGY18屋面防水处理-36- （十九）JFGY19屋面彩钢板安装-37- （二十）JFGY20机房室内外墙面抹灰与装修、室内地面平整-37-

铁塔组立施工方案

东方红-克仁格图35kV输电线路工程 铁塔组立施工 作业指导书 *******公司 2016年10月

编制：审核：批准：

一．工程概况1、工程简述

二．施工技术依据 本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有： 1.本工程的设计图纸及设计变更； 2.《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)； 3.《电力建设安全工作规程》(架空线路部分)（DL5009.2 -94）； 4. 相关《架空送电线路组立铁塔施工守则》； 5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等。 三．线路方向及有关规定 线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：

四．铁塔组立对基础的要求 铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工： 1.经过中间验收合格者； 2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70％的要求；五．铁塔组立施工工艺要求 1、脚钉位置 （1）直线塔脚钉均安装在D腿； （2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。 （3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。

（1）铁塔螺栓及脚钉自地面以上8米位置安装防盗帽（以高腿地面为准）（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽。 （3）螺栓穿向： ①立体结构 水平方向者由内向外； 垂直方向者由下向上； 铁塔斜面螺栓均由下向上穿。 ②平面结构 顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）； 横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧； 中间由左向右(面向大号分左右)?，垂直方向由下向上穿。 3.与螺栓连接的构件应符合下列规定 （1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙； （2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求： ①单螺母应不少于两扣； ②双螺母至少应平扣； （3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪切面内； （4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求； 4.螺栓的紧固要求 （1）铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按

煤油试漏作业指导书

**公司煤油 试验作业指导书 技质部

煤油试漏作业指导书 1.试验检查范围 部件有密封性要求焊缝，包括纵缝、环缝、角焊缝等。 2.试验标准依据 NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 3.试验原理 对焊接件中一些穿透性的微小缺陷，如气孔、砂眼、裂纹等，可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强，能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透，使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。 4.试验准备 除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人，还需具备以下材

5.安全及注意事项措施 5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。 5.2密闭筒体内作业时专人看护，必要时携带救生索进入。 5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇，促进空气流动° 5.4煤油渗透区域严禁烟火。 6?煤油渗透试验操作流程 6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。 6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理° 6.3调制石灰溶液，将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。 6.4石灰溶液干燥后，焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次，每次间隔10分钟，使表面得到足够的浸润。经60分钟后，以白粉上没有油渍为合格。气温低于0°C 时，为了加快检查速度，允许用事先加热至60?70°C的煤油来喷涂浸润焊缝。此时，在lh内不应出现斑点。 6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍，使用记号笔对该部分进行标记，待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。 66及时填写煤油渗透试验记录表，保证资料与施工同步。 7.出现异常渗漏修复方法 7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷，应本着焊缝打磨后不低于母材的原则， 用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后，焊缝低于母材，需要进行焊补，焊补工 艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时，应打磨平缓或加工成具

铁塔基础施工方案 (1)

****至**北段 通信工程铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案 一、编制依据 1.**提供的通信铁塔基础图。 2.本项目部编制的通信专业（DK769-DK881）施工组织设计。 3.**公司制定的**线通信工程施工工艺标准。 4.**公司下达的建设进度节点计划。 5.铁塔厂家提供的资料。 6.网上搜集的相关资料。 二、工程概况 新建铁路**至**线**段北起**省**市，终止于**市，线路呈西北—东南走向，线路自**站引出，向东经**省**市、**县、**市、南部县、**市、**县，进入**市辖区的**市，在**市**区接入**线磨心坡站，而后引入**枢纽，正线全长361.981km。 本项目部负责施工DK769+250至DK885+350段约116.1正线公里，共有通信站点53处（包括基站和直放站），设计铁塔合计36座。 以关键工序促进一般工序，能够更好地加强工程的施工管理与工期质量控制。本次工程施工中，铁塔基础的施工要求严格、工期长，对整体工期影响大，为此我们把铁塔基础施工定为关键工序进行施工质量控制。

三、施工方法 一）、工作内容 铁塔基础施工包括施工准备、铁塔选址、基坑测量、定位放线、基坑开挖、垫层浇注、钢筋绑扎及地角螺栓安装固定、支模、铁塔基础浇注及养护、接地系统施工、回填夯实等几个部分。 二）、施工流程 1. 施工准备 审核设计文件，了解信号覆盖区内建筑物对场强覆盖的影响，利用数学模型对可能存在的盲区进行理论计算，做好设备机房地线的埋设及引入工作。 与设计人员、铁塔供应商技术人员一起对铁塔安装位置的地质情况勘探，结合当地的自然气候和铁塔的结构和重量，确定适宜的铁塔基础。 根据设计图纸统计各个站点所适用类型的铁塔基础需用物资并 采购，以备使用。组织施工人员做好施工前的工班技术、安全交底，发放安全劳保用品。

通信铁塔施工及验收规程

1 总则 1.0.1为加强通信铁塔的施工质量管理及运营维护，保证铁塔的工程质量，特制定本规程。 1.0.2 本规程主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔，通信工程中其它类型铁塔也可参照使用。 1.0.3 通信铁塔工程中采用的工程技术文件、承包合同文件、对施工质量验收的要求不得低于本规程的规定。 1.0.4 铁塔的制作必须根据施工图进行，施工图应按设计图纸及技术要求编制，如制作时需修改设计图纸及技术要求，必须取得原设计单位的同意并签署设计变更文件。 1.0.5施工及质量检验所用量具、检测仪器等均应具有相应的精度，并经计量部门检定合格。 1.0.6施工过程中，应严格按工序检验合格后，方能进行下道工序的作业。 1.0.7铁塔的施工质量验收及维护除应执行本规程的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。 2原材料及紧固标准件 2.1 钢材 2.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。确需采用代用钢材时，必须经设计同意后方可采用。 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 2.1.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复检，并出具理化试验报告，其复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1. 钢材混批。 2. 设计有复验要求的钢材。 3. 对质量有疑义的钢材。 4. 进口钢材或采用国外标准生产的钢材。 检验方法：依据国家相关标准进行物理及化学分析试验。 2.1.3 钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。 2.1.4钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1. 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2，且累计误差在负允许偏差内。 2. 钢材表面不得有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷。 检验方法：观察检查和测量。 2.2 焊接材料 2.2.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 2.2.2 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。 检验方法：观察检查。

试模作业指导书完整版

试模作业指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

模具试模打样作业指导书 1、目的 规范试模 2、责任部门 项目组、成型试模、品质部、 3、记录 《委外申请单》 《模具检查表》 《成型条件表》 《模具整改表》 《试模报价单》 《试模送货单》 《产品测数报告》 4、文件和物品 产品图 原料物性表 客户产品要求&DFM 装配样品&上次试模样品&卡尺 5、步骤 、按生产PO提前一周订购试模胶料，订购单需注明原料供应商提供原料物性表。特殊原 料客户提供，跟催营业部门提前将原料安排回厂,同时请客户提供相应的原料物性表。 、制作《委外申请单》，委外试模或生产需提起2~3天预约机台。 、按《模具检查表》《模具整改表》和钳工在合模前比对模具特征是否存在漏加工。现场 和钳工组长调试水、电、油是否正常运作。现场确认模具外部接头和试模机台是否匹 配。现场验证顶出动作、滑块动作、油缸动作顺畅。确认完毕后签字确认。、依据签字确认后的《模具检查表》《模具整改表》开物品放行条，并安排车辆拉模。 、注塑机台确认： 1.确认机台顶棍位置及直径是否符合。 2.确认机台对模具炮嘴是否存在漏胶。 3.确认机台运水是否符合模具及产品调整需求。 4.确认料斗是否清洗干净，做颜色产品需注意。 5.确认机台能正常升温 制定：确认：批准： 6.确认机台已过料洗机，射出胶料无黑点、混色、异物。 7.确认机台安排做前后模温差，调整变形。 、啤机上确认模具动作： 1.模具在啤机上顶出动作确认是否存在顶出异响。 2.油缸确认滑块动作。

3.热流道温控箱正常控制温度和射胶，油封正常开启和关闭，时序控制正常按步骤开启 和关闭。 4.确认顶针、斜顶、滑块行程开合到位，符合产品取件要求。 5.确认模具开模顺序和动作是否到位。 6.三板模确认水口取件符合机械手取件要求。 、产品走胶确认： 1.产品调试10%、30%、60%、98%不同位置的走水样本。 2.调试高速高压样品验证模具研配效果并保留注明留给生产组修改模具。 3.射胶位置调整到样品98%时切换成保压,调整保压压力和速度查看产品外观。、产品外观确认： 1.成型调整问题造成的拉伤、缩水、料花、冷料、披风、混色、变形、翘曲、同时优化 成型条件改善产品外观。 2.模具结构问题造成的拉伤、变形、顶高、铲胶、缺胶、特征缺失并核对产品特征是否 完整。 3.产品结构问题造成的拉伤、变形、翘曲夹线、等问题点确认。 、产品尺寸确认： 1.产品外观确认后按图纸尺寸核对，确认产品重点公差尺寸符合图纸要求。 2.重点检查产品装配相关的卡扣和柱位。 3.如有装配件需做组装确认装配断差与功能确认。 4.如因产品装配尺寸需调整产品外观效果做两种不同效果的样品给客户确认，同时确认 模具尺寸。 5.核对《模具整改表》修改内容是否修改到位。 、产品包装确认： 1.根据产品要求与客户要求包装样品。 2.检验产品纸箱包装能否承受在运输、搬运过程中的特殊质量要求。 3.确认打样数量、纸箱尺寸、每箱重量、每箱数量和总数量、重量。 、品质检查 1.产品外观依据客户要求检查产品外观。 2.尺寸检测特别注明检测重点尺寸和相关要求。 3.测量报告样品送品检后3天出测数报告。 4.包装要求按客户要求包装检查。 制定：确认：批准： 5.规格尺寸品质核对包装材料信息如纸箱大小、每箱数量、每箱重量、总共箱数并将相 关信息提交营业部。 6.营业确认相关信息后贴示箱麦安排出货。 、模具调试完毕： 1.重大问题和模具T0调试召开模具检讨会议。 2.试模样板保留T0时走胶样板和合格的3啤样品。 3.模具和样品问题点画板给到生产部门并整理模具问题进行模具修整并确认完成时间。 4.试模完成后第二天提交《模具整改表》《试模报价单》《试模送货单》。

铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求

一：铁塔基础和机房施工 铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求 铁塔基础放线、定位 监理验线 尺寸及位置符合设计 要求和安全要求 基础开挖 监理验槽 尺寸及深度符合设计要求 和满足地基承载力要求 钢筋绑扎 监理验筋及模板 模板规格、尺寸符合图纸设计 钢筋必须有材质实验报告、出厂合格 证、钢筋直径、数量符合图纸设计、 绑扎规范、正确 预埋地脚螺栓 定位准确，允许偏差值符合图纸设计 监理复核 地网施工 监理目测、尺量、地阻仪测量 地网结构、位置、埋深、材质与焊接、 接地阻值必须符合图纸设计要求小于5 欧姆 砼浇注 监理随工、检查 材质报告（水泥、砂、石、砼配合比） 配合比计量准确浇注砼程序正确，浇注 时预留试块 基础养护 监理推算出铁塔安装时间 基础初验 甲方、乙方、监理方三方联合验收 铁塔安装 塔件进场前向监理报验 称重、检查铁塔厂生产资质、材质实验报告、 产品合格证，施工人员必须具有登高证，铁 塔构件加工质量及规格尺寸数量符合规范 规定和图纸设计 安装过程进行随工、目测 构件堆放、运输、吊装、主要构件连接 铁塔垂直偏差进行检查 整理竣工资料 甲方、乙方、监理方三方联合验收 铁塔初验 监理审核竣工资料 基础、铁塔终验 甲方、乙方、监理方三方联合验收

通信基站施工工序 a通信铁塔基础施工一般工序 定位、测量放线——基坑开挖——垫层浇砼———钢筋绑扎——地脚螺栓定位——砼浇灌——接地网布放——回填— —养护 b 基站机房施工一般工序 定位放线——基槽开挖——三七灰土垫层——砖基础—— 地圈梁——砖墙砌筑——板梁圈梁——预应力空心板安装或现 浇顶——层面SBS防水基层——内墙粉刷、外墙粉刷或面砖— —室内地面垫层——地板砖——SBS防水层——内墙涂料 c 基站围墙施工一般工序 定位放线——基槽开挖——三七灰土垫层——砖砌墙基础——柱基础——防潮层——砌墙——打顶 关键控制点（必须有监理在场进行测量并记录）： 铁塔基础建设施工过程中，关键环节（基槽、钢筋笼、桩基,桩等）必须建设方、施工方、监理方三方确认认可，签订检查记录表后，方可进行下一步施工，施工单位在拿到图纸三天内必须进场开工，并根据塔型领取地锚件，在十五个日历天，塔基础、机房必须完工。 1、基础施工应根据设计图纸的要求进行，对原材料、半成品和成品的质量要求及试验方法，凡本规范有规定者，应按照执行，凡本规范无规定，应按照国家行业现行有关标准、规范的规定执行。 2、基础各部分工程的施工，应在前一部分工程检查合格后进行。 3、基础施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等必须符合有关的专门规定。 4、技术要求 4.1 当设计图纸对施工过程中所用的原材料无明确规定时，按下列要求选择购买。 A、水泥采用出厂日期不超过三个月的32.5R硅酸盐水泥。