大断面切眼全锚固技术的应用

大断面切眼全锚固技术的应用

文章介绍了袁店一矿在大断面综采切眼施工中，首次使采用锚杆、锚索联合支护治理技术的成功经验，为解决大断面巷边锚固支护提供了经验。

标签：切眼；全锚固；施工

1 项目背景

淮北袁店一井煤矿于2011年5月31日试生产，首采工作面为1021综采工作面，1021工作面煤层厚度3.5m-5.0m，平均厚度4.0m，煤层倾角3°-15°，平均5°，开切眼采用倾斜长壁开采老顶为厚5-15m的西细沙岩，直接顶为厚度3.2m 的砂岩，伪顶厚0.6m为砂质页岩。

2 成果主要做法

2.1 切眼施工方法

先以4.6m宽度掘进与先期已施工到位的风巷相贯通，调整通风系统后，拆掉风筒，分别向两帮各刷帮1.9m，达到最终宽度8.4m。

2.2 支护原理分析

通过开切眼顶板岩性分析可以看出顶板有0.6m厚伪顶，加上切眼跨度大，会使锚杆的组合梁作用减弱。而采用锚杆、锚索联合支护的方式能充分利用锚杆和锚索的预应力作用，使得顶板的各个分层之间的法向应力逐渐升高，从而束缚了岩石的纵向膨胀，岩层由二向应力向三向应力状态转化，岩石的极限强度得到了提高，抗弯曲的能力也相应得到了加强；此外，锚杆、锚索克联合锚固技术的采用还能增强被加固岩体的弹性模量、内摩擦角、粘聚力、极限强度和残余强度，并且随着锚杆、锚索的布置密度增加而增加，从而进一步增加了岩石的极限强度和抗变形能力，当接触面上剪应力小于上覆岩层对它的粘结力时，就防止了顶板离层的发生，从而使锚固的上覆岩体成为一个整体。

2.3 锚杆、锚索支护设计

2.3.1 锚杆支护设计

切眼采用树脂锚杆，选择麻花式锚杆，直径20mm，长度2200mm，树脂锚固剂为MSK3530，垫片厚8mm、长80mm、宽80mm。锚杆间排距700×700mm。锚杆锚固力要求不低于50KN/根。

2.3.2 锚杆支护的计算

开切眼安全施工措施

编号：AQ-JS-08014 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 开切眼安全施工措施 Safety construction measures for open off cut

开切眼安全施工措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况： 目前2909队正在施工运输顺槽，距变断面处约17m。待变断面处施工完，准备施工开切眼剩余工程量。为了安全、快速、施工完该段工程，特编写此措施，请施工队认真组织施工。 二、施工方案： 补强支护段施工完成后，向前施工开切眼三岔门部位，此段施工先完成拱顶支护，再进行墙部支护。三岔门施工完毕，综掘机转向调正后，施工开切眼剩余工程。待开切眼剩余工程量完成贯通后，施工开切眼三岔门处的绞车硐室。 三、支护形式： 1、开切眼剩余工程量支护采用锚网梁索+W钢带联合支护。 巷道断面净宽执行原设计7500mm,巷道净高调整为5300mm,拱高2300mm,墙高3000mm。锚索规格φ17.8×7300mm，间距

700mm,排距800mm，每排安装13根锚索，每根锚索安装6支CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=4100mm，排距800mm，每排使用两根钢筋梁叠加使用；W钢带规格：δ7，3600×170mm，每排使用三根3.6mW钢带，中间孔叠加安装锚索串联成整体支护；拱部锚杆支护采用两种不等长锚杆隔排使用。长锚杆规格φ18×3500mm,间排距800×800mm，每根锚杆安装4支 CK2350树脂锚固剂锚固；短锚杆规格φ18×2100mm,间排距800×800mm，每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固，使用时两种锚杆隔排进行支护；墙部锚杆规格：φ18×2100mm，间排距800×800mm，每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固；金属网规格φ6，2000×800mm，网孔规格：100×100mm。 2、绞车硐室采用锚网梁联合支护。 锚杆规格：φ18×2100mm，间排距800×800mm，每根锚杆安装2支CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=3300mm，排距800mm，金属网规格φ6，2000×800mm，网孔规格：100×100mm。

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2—5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成，区内地质情况完全揭露无水患，并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯，经防突效果检验以消突，所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向)，以方位：

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述： 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护，切眼沿丁5煤层顶板施工，丁5煤厚1.2～1.5m， 煤层倾角4～6°，顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处，煤层坡度变化较 大，需对顶板变化较大处挑顶，以满足采面安装需要，为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下： 二、施工方法： 采用人工松动原旧锚杆后拆网，打眼放震动炮施工， 人工用风镐刷帮成型，人工装皮带出渣，人工运料，人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量： 挑顶从风巷与切眼交岔点下30～40m处开始由下向上施工，长度8.0～10.0m ，挑顶宽度6.4m，挑顶高度800～1000mm 。 四、质量标准： 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准： Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘： 顶部锚杆：Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为Φ150×10mm；采面帮锚杆：Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆，配套托盘，老塘帮锚杆：Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆，锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘，规格尺寸为150×150×10mm；；

综掘切眼大断面施工一次成巷的研究与应用

综掘切眼大断面施工一次成巷的研究与应用 锚杆支护大断面支护一次成巷的实践经验，不用二次开帮，避免对顶板的二次破坏。 标签：综掘大断面一次成巷快速掘进 1 概述 综采液压支架安装需要大断面，传统的技术是采用两次掘进成巷，巷道的掘进速度慢，同时对顶板造成二次破坏，顶板管理困难，容易出现应力集中显现。结合现有的煤层赋存及顶底板特征，庚20-21070切眼掘进成功采用了综掘一次成巷、锚杆、锚索、网、锚梁、点柱联合支护技术，实现了巷道的快速掘进，并达到综采安装要求，实现了煤巷锚杆支护快速、经济、安全可靠的目标。 采区概况：庚20-21070切眼工作面位于二水平庚一采区东翼中下部，南临庚20-21050采煤工作面（已开采），北临庚20-21090采煤工作面（已开采），西临庚一皮帶下山，东部临二矿回风井庚组保护煤柱，上部的己组煤未开采。地面标高+340～+450m，井下标高-409～-450。依据已揭露的地质情况资料分析，局部顶板有裂隙，裂隙可能涌水、涌瓦斯，对掘进影响大。该面受小断层影响，顶板局部滴淋水，底板局部涌水。该掘进工作面以斜交断层为主。局部顶板有裂隙，局部受构造影响顶板倾角有变化，巷道起伏不平，对该工作面掘进有一定影响。（表1） 2 巷道支护设计 2.1 支护设计的依据 根据庚20 层煤顶底板岩性和组合岩梁理论，以及锚网索支护工艺，历年来，在本矿掘进巷道中做为主动支护的加固形式，经过使用效果较好，并且采用小孔径锚索和树脂药卷配合使用，具有加固深度大、承载能力高、钻孔效率高、安装工序简单等优点，在矿井生产中得到较普遍推广应用。为此在此切眼施工中，使用锚杆锚网支护的同时，配合使用锚梁和锚索。 2.2 支护形式 2.2.1 临时支护 ①工作面备3根DW25-30/100轻型单体柱进行临时支护，柱距1.5m，距两帮各1m。 ②工作面机掘切割后进行打锚杆支护作业时将单体柱按柱距1m打在硬底上，使用水枪给单体柱加压，柱体升起支撑住锚梁（锚网），然后在可靠的临时

工作面对接安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工作面对接安全技术措施 简易版

工作面对接安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、说明 随着2501工作面回采的推进，需将工作面与新配切眼进行对接，为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时，不再进行挂十字梁工作。使用长度 2.6m直径不小于18cm优质圆木（创一平面），平面朝上，一梁三柱，棚距0.5m，两头单体打在距梁头0.2m处。工作面接近新安装支架后尾梁处时，将木梁下单体换成木头点柱，保持一梁三柱，点柱采用直径不小于18cm，长度适宜

优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处，工字钢梁下打设两根单体液压支柱，下帮单体打在距梁头0.2m处，上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架，然后去掉柱腿。 三、施工工序 1、对接工作程序： 运料道改变超前处理方式--工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头--安装前溜槽、齿轨、导向管--调整工作面支架--调整前溜--割煤 2、新配切眼初采工作程序： （1）初采各项工作先后顺序： 上头超前处理--做出上机窝--处理切眼锚杆--机组割煤--下钻摸底

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述： 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐（如果开口处顶板破碎，则通知技术科，由技术 科现场标定开口位置），巷道断面为矩形断面，规格 为：5000*3300mm，倒车硐室长为12米，倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求： 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，7-7-7布置；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，规格为4870*90mm；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部(两片）3200*2600mm。锚索3-2-3布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚索用2根； 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆，间排距950*900mm， 3-3-3布置，锚固剂采用 CK2335锚固剂，每根锚杆用1根，钢带采用φ10圆钢加工，规格为2500*60mm；网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索

工作面切眼施工专项技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K9325 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工作面切眼施工专项技术措施标准版本

工作面切眼施工专项技术措施标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 1105风巷掘进约1000m后，接近煤层风氧化带，根据生产技术部安排，在1105风巷1110m处布置切眼，切眼在巷道北帮开口,由我队从巷内向正北方向施工。1105工作面切眼是1105工作面的回采空间，供安装支架及回采使用。为安全施工，特制定本措施。 二、切眼概况 1、1105切眼设计长度200m，开口位置在1105风巷1110m处巷道北帮，沿煤层底板掘进。

切眼采用7.5m（宽）×3.0m（高）锚网联合支护，分两次成巷，一次切眼4.3m（宽）×3.0m（高），靠老塘侧；二次切眼3.2m（宽）×3.0m（高），靠工作面侧。 2、在一次切眼与1105风、运巷贯通处的老塘帮，分别布置端尾硐，端头硐。施工二次切眼时，在切眼南侧工作面帮15m、26m处施工2个滚筒小窝，2m深、3m宽、3m高，锚网联合支护。 3、在切眼中心线正对处，在1105风巷南帮、1105运巷北帮分别施工1个绞车窝。 （附：巷道平面布置图） 三、切眼支护形式及断面 1、一次切眼（掘）支护4.3m（宽）×3.0m （高） （1）顶板支护：

锚杆规格：φ20-M22-2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。 金属托板：规格为120×120×8mm铁托板。 锚固方式：每孔两支锚固剂，一支2335锚固剂，一支2360锚固剂。 钢筋托梁：规格SB-φ16-3800-60mm。 锚杆布置：锚杆排距900mm，间距900mm，每排5根，靠近老塘侧和回采侧的顶板锚杆安设角度为与垂线成20°角，距两帮均为350mm，中间三根锚杆与顶板垂直。 网片规格：采用金属网护顶，网格40× 40mm，网片4500×1000mm，采用对接方式。 锚索规格：MS-φ15.24-9.3m，采用一支2335锚固剂，两支2360锚固剂锚固。 锚索托梁：12#槽钢-2500mm，眼距1.8m。

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT813 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

综采工作面对接技术应用

综采工作面对接技术应用 一矿马民生张健徐世良范平 内容提要通过对综采工作面对接技术的研究和在一矿的实践，总结出了切实可行的综采工作面对接技术，应用此技术可提高综采工作面煤炭资源的回收率，促进矿井的高产高效建设。 关键词综采工作面对接切眼伪倾斜 由于受井田设计或地质条件的限制，部分工作面的布置不是标准矩形，而是采用刀把式布置。还有一些工作面在回采过程中为躲避断层，提高煤炭质量和煤炭资源回收率，需要局部跳眼搬家。为保证生产的连续性，刀把式工作面在切眼内安装好设备后，在对接切眼内将支架安设好。而在回采过程中，需要局部跳眼搬家时，回出的支架直接安装到对接切眼内。为了行人方便和安全，对接切眼内运输机槽一般不提前铺设。随着工作面的推进，实现回采工作面和预备工作面切眼的对接。而综采工作面对接的难点就在于综采液压支架的对接，其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大，更不能出现工作面支架走到对接切眼支架的后面，那就意味着对接工作失败。因此如何实现综采工作面的正确对接，就成为一项研究课题。 一矿先后成功地进行了多个综采工作面的对接，以戊8-9—21191工作面对接为实例介绍如下。 1 工作面概况 1.1 地质条件

戊8-9—21191工作面位于戊一采区东翼，西与戊一采区沿煤层皮带及轨道下山相连，东至十矿边界，南与戊8-9—21171工作面采空区相邻，北为尚未开采的戊8-9—21211工作面。工作面走向长度1988m，倾斜长度179.2m，采高2.8m，煤层倾角3°。该工作面瓦斯绝对涌出量为0.43~1.32m3/min，最大涌水量0.5m3/min。直接顶为0~10m厚的砂岩及砂质泥岩，老顶为10~26m厚的砂岩，周期来压步距为30~40m。直接底为4~16m 砂质泥岩，老底为10~20m厚的砂岩。工作面内有断层10条，其中5号断层落差8m，对回采有严重影响，回采至此需要跳眼，见图1。 图1 戊8-9—21191工作面示意图 1.2 工作面主要设备配置 该面共安设120组QY200—14/31型液压支架，运输机为SGZ —764/400型，采煤机为MG—200W型。 2 补切眼及补风巷位置的确定

工作面切眼掘进安全技术措施

编号：AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face

工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1m，单体支柱间排距各1m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m，锚杆最大控顶距不超过1.0m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时，沿中线打单体支柱与π形梁

作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪，并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习，贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

开切眼开口安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.开切眼开口安全技术措施 正式版

开切眼开口安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤 500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为 900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm, 打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷

扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查

工作面切眼对接技术

综采工作面溜尾对接技术 张华冰 摘要：通过对综采工作面对接技术的探索研究和在盘道煤矿2200工作面的实践，总结出了切实可行的综采工作面对接技术，应用此技术可提高综采工作面煤炭资源的回收率，实现综采工作面的持续稳定生产，促进矿井的高产高效建设。 关键词：综采工作面对接技术 引言 由于受井田设计或地质条件的限制，部分工作面的布置不是标准矩形，而是采用刀把式布置。为保证生产的连续性，刀把式工作面在切眼内安装好设备后，进行回采的同时，在对接切眼内将支架安设好。随着工作面的推进，实现回采工作面和预备工作面的对接。而综采工作面对接的难点就在于工作面刮板输送机和液压支架的对接，其技术关键是对接后两组支架的间距不能过大，更不能出现回采工作面支架和预备工作面支架的重叠，那就意味着对接工作失败。因此如何实现综采工作面的正确对接，就成为一项研究课题。通过在盘道煤矿2200综采工作面成功对接，总结了一些经验和做法，介绍如下： 1 工作面概况： 1、1地质条件 2200小面位于二采区上部，其东邻2200采空区，西为矿井2#皮带巷，南为2205、2203及2201采空区,北为2202、2206及2208采空区。工作面设计开采煤层为2#煤，通过巷道掘进情况分析，该工作面煤层厚度稳定,为复杂结构煤层。煤层的全煤厚度平均3.5m。 煤层顶底板情况：老顶为灰白色粗粒石英砂岩，厚度5-6m；直接顶为页岩，厚度2.3m；直接底为泥岩，厚度2.55m；老底为砂质泥岩，厚度4.1m。 工作面走向长度620m，倾斜长度97.5m，煤层平均倾角3°。 1、2工作面主要设备配置 采煤机MGTY250/600-1.1D型双滚筒，支架ZYY4410/23/42型掩护式，输送机SGZ764/2×200型。 2 里外切眼的形成：（见工作面与三段切眼平面示意图） 该工作面采用倾斜长壁后退式一次采全高综合机械化采煤法，其中走向长度为620米，倾斜长度为97.5米。为减少资源丢失，将工作面布置成刀把形，即里切眼推采130米后与外切眼对接，里切眼长度37.5米，安装支架25组，外切眼长度97.5米，安装支架65组。为缩短工作面对接工期，提高工作面单产，同时为保证外切眼顶板安全，应将外切眼支架提前安装到位。 3 工作面对接前（见工作面与三段切眼对接平面示意图）： 3、1 对接前推采

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号：AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述： 为保证23022综采工作面的顺利安装，需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝，工程量18米。为确保安全施工，特制定此安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置，下开口通知单，施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护，施工时要使用前探梁作为临时支护（临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实），开始时，由于无法正常使用前探梁，必须使用铁丝把棚子连起来，防止棚子倒斜。待可正常使用后，正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时，先把顶部活矸处理掉，再前移前探梁，然后架顶梁，根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼，用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时，可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤（岩），遇岩层或煤层变硬时，采取风镐落煤(岩)。开工前，各种工具和材料准备充分。开工时，先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉，应只把需要处理的金属网和锚杆去掉，不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

切眼施工措施

5#层408盘区8800切眼施工 安全技术措施 施工单位：宏宇第二项目部机掘五队 施工负责人：吴仕国 编制人：郭军伟 编制日期：2017年10月30日

5#层408盘区8800切眼施工安全技术措施由机掘五队施工的5#层408盘区5800巷即将到位,(9#点前47米)到位后,在5800巷正前方掘一调车硐室,其规格为：长3宽3高=5.035.033.6m,5800巷与切眼及调车硐室交叉处均抹角2m，之后从切眼采空区侧帮开始掘进。切眼沿5#层底板掘进，先全断面掘进，其规格为：长3宽3高=2039.333.6m,然后掘进切眼采空区侧帮，其规格为：长3宽3高=1603533.6m,支护按照设计方案进行支护。待切割贯通后，再按照设计宽度进行扩缩回采区侧帮，其扩缩规格为：长3宽3高=16034.333.6m,并按设计将支护补齐。切眼规格为长3宽3高=18039.333.6m，扩煤机机窝，其规格为：长3宽3高=2031.233.6m,为了确保安全,特制定如下安全技术措施。 一、切眼支护材料及支护方式： 采用W型钢带、钢筋梯、金属锚杆、玻璃钢锚杆、单锚索、金属网、塑料网联合支护方式。 1、锚杆规格：顶板使用Φ20mm32200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距90031000mm，与钢带配合使用的锚杆托盘规格为1503150310㎜，顶板每根锚杆用1根MSCK2330树脂药和1根MSCK2360树脂药锚固，锚杆钻孔深度2150mm；采空区侧帮锚杆使用Φ20mm32200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距：90031500mm，托盘使用1503150310㎜钢托盘，回采区侧帮锚杆使用Φ20mm32200mm的玻璃钢锚杆，间排距：90031500mm，每根护帮锚杆用一根MSCK2360树脂药端头锚固，锚杆钻孔深度2150mm。 2、W型钢带规格：切眼顶板采用钢带规格：4.730.1530.003m(六眼），每排两根，（煤机机窝20米范围内）顶板每排采用钢

切眼大断面一次成巷施工技术研究

工作面所采煤层为石炭系太原组8号煤层，属稳定可采厚煤层，结构复杂，含一层不稳定夹矸，厚度0.05～0.33米，平均厚度0.15米，煤层厚度4.00～4.98米，平均4.53米，。煤层倾角1～8°，平均4°。平均埋深437m。煤层直接顶为厚2.15m泥灰岩，老顶为厚2.01m粉砂岩，底板为厚1.03m粉砂质泥岩。 工作面切眼净宽8.0m，净高3.5m，机头5m、机尾5m需安装端头及过渡支架，净宽8.5m。该工作面切眼位置受工作面支护技术难点主要有：⑴、切眼位于背斜轴部，地质条件复杂，巷道埋深大、围岩破碎，支护困难；⑵、断面宽度大，为我矿目前施工的最大断面切眼，断面达到8.0m×3.5m，且工作面采用无轨胶轮车进行运输，机尾宽度最大达到13m，悬顶面积65m2。⑶、8#煤工作面切眼以往采用二次成巷，小切眼受动压影响，顶板下沉，经常出现顶板锚杆（索）断裂现象，影响巷道支护质量背斜影响，围岩裂隙发育，顶板支护困难。传统的大断面切眼采用架棚支护，该支护方式掘进速度慢，支护效果差，材料消耗大，配置人员多，劳动强度大。且传统的切眼支护方式制约安装工作，在切眼内进行“替柱、回柱”和回“钢梁、柱腿”等支架设备安装时，存在较大的安全隐患。架棚支护属于被动支护，巷道跨度大时，顶板易于弯曲下沉，造成顶板离层，不利于安全生产。 ㈠、支护对策 根据已掘巷道的施工经验，随着巷道宽度增加，顶板应力集中增大，张拉、剪切破坏加剧，巷道变形严重。依据支护难点分析结果，彻底改变以前低强度、低预应力和高密度的支护方式，基于高预应力强力支护理论，依据高预应力和预应力扩散原则和高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度原则，提出如下支护对策。 ⑴、采用一次成巷掘进技术，工作面采用交替截割成巷，第一次按4.5m宽断面掘进3m后退回掘进机进行扩帮，扩帮宽度3.5m。 ⑵、改善支护材料、增强锚杆支护系统强度，优化支护材料配套、改变支护

工作面过外切眼联络巷安全技术措施示范文本

工作面过外切眼联络巷安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面过外切眼联络巷安全技术措施示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工概况 13303工作面外切眼联络巷垂直于工作面两顺槽，自 两顺槽推进度208m处开始揭露，至两顺槽推进度212m 处全部推过。外切眼联络巷现已废弃。现工作面需平推通 过，为保证工作面安全顺利通过，特编制本措施。 二、施工顺序 外切眼联络巷加固→工作面推进，进行对接→剪掉联 络巷揭露的塑料网→回撤支架前影响移架的架棚→及时移 架 三、施工方法 1、经研究采取直接推过的方法过外切眼联络巷,现在外

切眼联络巷已经进行加固支护，在外切眼联络巷中间使用单体支柱配合铰接顶梁进行支护，沿巷道走向方向在巷道中部支设一排支柱，一梁一柱，柱距1m±0.1m；在外切眼联络巷上、下三岔门处分别垂直于联络巷方向支设4排单体支柱，排距1.0m±0.1m。上、下三岔门处第一排支柱分别沿皮带顺槽巷道下帮、轨道顺槽（里）巷道上帮煤壁支设，第一、二排使用单体支柱配合π型梁支护，一梁二柱，柱距2.0m±0.1m，第三、四排使用单体支柱配合铰接顶梁支护，一梁一柱，柱距1m±0.1m，支柱初撑力不得小于11.5MPa，支柱要支在硬底，底板松软时支柱要穿铁鞋，支柱要拴好防倒钩。（具体支护方式见《13303工作面外切眼加固支护安全技术措施》） 2、为控制好溜子上窜下滑，工作面下端头超前上端头5米，工作面随工作面推进，轨道顺槽将先揭露外切眼联络巷，将现工作面支架、溜槽与外切眼下部备用支架、溜槽

开切眼开口安全技术措施(2021)

开切眼开口安全技术措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0940

开切眼开口安全技术措施(2021) 第一章概况 一、工程概况 S4001开切眼设计总长度250m，坡度为5-8°，巷道净高3300mm,净宽7600mm,本巷道沿4号煤层底板掘进，留底煤500mm，支护方式采用锚网索梁联合支护。顶和老塘帮锚杆为高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格为Φ22×2400mm,顶部间排距800×800mm，老塘帮间排距为900×800mm；锚索为Φ21.8×8300mm,打设方式为五花布置；顶部及老塘帮网片采用金属铁丝网护帮；工作面煤墙及二次刷扩侧采用Φ20玻璃钢锚杆，长度1800mm，锚杆间排距为900×800mm，采用尼龙网护帮。 二、地质及水文地质情况 根据地质资料S4001工作面开切眼处在4号煤层中，煤层平均

厚8.59m，性脆、易片落、煤层瓦斯含量较低，其中多数瓦斯煤样均未检测出瓦斯，成份均以氮气及二氧化碳气体为主。煤层煤尘均具有爆炸性，其岩粉量在75～85%之间，煤样火焰长度大于400mm，同时根据区内开采的煤矿调查资料，煤层也具有爆炸性，掘进时要防止煤尘过量积聚。根据现有地质资料，本巷道掘进中无断层。巷道掘进中发现淋（出）水异常情况时，立即停止掘进，查明异常区的富水情况，排除隐患后，方可继续掘进。 第二章巷道布置 一、巷道布置平面图(见附图) 二、巷道开口位置： 1、拨门方位：180° 2、开口点坐标：以地测科现场实测数据为准。 三、巷道断面形状及断面尺寸（见附图） 开切眼巷道形状为矩形，净高3300mm,净宽7600mm，净断面积25.08m2。 第三章施工方案

上顺槽大断面及切眼扩帮施工安全技术措施

编号：AQ-JS-07526 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 上顺槽大断面及切眼扩帮施工 安全技术措施 Safety technical measures for construction of large section of upper gateway and reaming

上顺槽大断面及切眼扩帮施工安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述 由于生产计划变更，12021采煤工作面大断面及12021切眼原断面，无法满足安装需求，需对12021上顺槽大断面及12021切眼进行扩帮,为保证施工期间的安全和工程质量，特制定本安全技术措施。 二、施工方法 （一）12021上顺槽大断面扩帮及支护要求： 1、在12021上顺槽大断面与12021切眼上口绞车硐室交叉处进行扩帮，扩帮位置由生产技术科现场标定； 2、扩帮段与原巷道帮部接茬处保证圆滑过渡，禁止出现明显阶梯状；

3、扩帮完毕后清理巷道内杂物，废钢筋网、锚杆、浮煤等。 （二）12021切眼扩帮要求： 1、对12021切眼上口向下17.5m范围内右帮（下山方向）进行扩帮，保证巷道净断面不小于7.5m，岩石部分必须全部开出； 2、对12021切眼下口向上4.5m范围内左帮（上山方向）进行扩帮，保证巷道净断面不小于7.5m，岩石部分必须全部开出； 3、12021切眼上口向下17.5m至12021切眼下口向上4.5m 范围内进行扩帮，保证巷道净断面不小于6.5m，下部岩石保持不动，煤部分必须保证宽度达到6.5m； 4、顶部锚杆距帮距离超过400mm时必须及时补打锚杆，进行支护； 5、12021切眼上口向下17.5m范围内及12021切眼下口向上4.5m范围内巷道高度必须保证2.4m，下部岩石全部开挖，剩余地段仅需将上部煤层开出，下部岩石保持不动； 6、扩帮完毕后巷道内杂物，废铁丝网、锚杆、浮煤等必须清理干净；

综采工作面切眼对接方案及安全技术措施

综采工作面切眼对接方案及安全技术措施

编制人员： 编制单位：综采队 编制时间：2019年12月4日

111011综采工作面切眼对接方案及安全技术措施 一、工程概括 111011综采工作面位于2-2煤层东翼边界处，工作面总长970m。因巷道施工原因，工作面切眼分为俩部分，其中里段长150m，宽140m；外段长1062m，宽160m。现工作面已经推进130米，里段切眼与外段切眼还剩20米，届时两个切眼要平行对接（外段切眼支架及超前支护已安装到位）为确保切眼对接期间的安全生产，特制定本方案及技术措施。 二、施工组织 施工单位：内蒙古伊泰生产服务中心技术组 施工地点：111011综采工作面 项目负责人： 安全负责人：当班跟班队长 技术负责人：

计划对接时间：2019年12月8日8：00-9日16:00 三、对接前的准备工作 1.海湾煤矿三号井综采队负责将对接前将所需配件、工具、材料准备到位。 2.当里段切眼距外段切眼20m时，从里段切眼80#架前梁处向111011运输顺槽放控制线，并使用自喷漆进行标记。 3.根据84#架与85#架位置关系对工作面进行调斜，直至85#架下侧护距控制线800mm±200mm。 4.对接前，需将采煤机停至60#架以上。 5.对接前，将前部刮板输送机对接期间所需中部槽运至外段切眼上口。 6.对接前，将外段切眼内风水管路及其他设施拆除。 7.对接时必须保证工作面支架沿巷道边缘向前推进。支架顶梁与巷道边距离控制在200㎜。 8.为保证对接时能达到设计尺寸（对接支架间距200㎜），一方面采用调整支架的方法；另一方面工作面距对接位置10m时，及时调整控制刮板输送机的上窜或下滑。 9.对接前应将外段切眼内浮煤、浮矸清理干净，保证底板平整；同时提前将切眼溜槽、大链接好。 10.工作面机尾到对接位置后，将采煤机停放在工作面前半段顶板支护完好处，将前后滚筒放至底板并闭锁煤机、溜子开关。 11.安排专人将外段切眼所有支架管路进行检查并全部恢复供液，初撑力不小于25.2Mpa。 12.安排专人将外段切眼处支架调整到合适位置，保证巷道宽度，不影响设备搬运车辆通行。 13.里段切眼支架伸缩顶梁距离外段切眼煤壁距离小于1.6米时，将超前支护所用单体全部回收至指定地点。

工作面切眼扩刷安全技术措施( -讲解

150102切眼工作面扩刷施工 安全技术措施 一、概况 150102切眼工作面切眼设计长度为150m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m处，剩余50m到位。为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。按照会议要求，我施工单位编制了《150102切眼工作面扩刷安全技术措施》。为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下： 二、工程概况 150102切眼工作面开口位于150102回风顺槽以里1380m处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布置，为便于工作面设备安装，切眼上端头设置2个绞车硐室，下端头设置1个绞车硐室，在150102切眼口部以下20m范围巷道（靠近工作面侧）

扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。 附图1：巷道布置示意图 三、切眼扩刷方案及施工工艺 （一）、施工准备 （1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。 （2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。 （3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮（激光距右帮0.7m），激光指示仪只允许地测人员或技术员确定，其它人员或单位严禁移动和改变。 （4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。 （二）、施工工艺及方案