球阀在线维修方案

原油管线球阀在线更换

维

修

方

案

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单位：

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目录：

1、编制依据

2、工程概况

3、故障分析

4、施工准备

5、安全风险分析及控制措施

6、施工步骤

7、应急情况处理

1编制依据：《阀门维修手册》

《阀门基础知识概况》

《维修工基础技能手册》

《阀门分类以及应用场合》

2、工程概况：

现场原油管线一球阀出现故障，需要进行更换处理。故障：

1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象

2、球阀的执行机构关不到位

3、球阀法兰面出现渗漏

3、故障分析：

球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有：（1）润滑脂泄露导致齿轮磨损

（2）齿轮机构有水，导致齿轮生锈

（3）齿轮机构进入杂物，导致齿轮卡阻

（4）操作不当，开关用力过猛导致齿轮磨损

（5）长时间使用未进行更换，导致齿轮表面磨损（6）阀杆可能出现弯曲变形

（7）阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏

（8）温度急剧变化，导致齿轮变形

（9）齿轮机构出现外部磕碰现象

（10）润滑脂过少，出现硬摩擦

球阀执行机构关不到位的可能原因有：

（1）阀杆螺纹出现损伤

（2）阀瓣和阀体之间有杂物

（3）阀瓣滑道上出现杂物阻隔

（4）阀瓣或者滑道上出现破损或者生锈现象

（5）长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死

（6）手轮设计过小导致力矩过小

（7）阀体和阀瓣出现变形

球阀法兰面出现渗漏的可能原因：

（1）法兰密封面面出现破损，锈蚀现象

（2）法兰垫片出现破损

（3）管线压力过高，超出垫片承受极限压力

（4）管线内流体温度过高，超出垫片承受极限温度（5）人为损坏密封面

（6）法兰螺栓出现松弛

（7）管线介质发生变化，破坏原有垫片

（8）垫片长时间未进行更换导致老化

4、施工准备：

物料准备：

人员准备：

5、安全风险分析及控制措施

可能存在的安全风险：

（1）原油管线隔离不到位导致泄漏——做好隔离，并在管线开口处上盲板

（2）人员出现磕碰滑道——清理好工作现场，保证干净整洁

（3）人员出现中毒——做好管线惰化处理，人员站在上风向进行工作（4）管线内原油溅射到人员眼睛内部——戴好防护眼镜，泄压到位

（5）原油泄漏到海上，出现污染海洋现象——做好隔离泄压，准备好抹布

（6）手提葫芦使用过程中出现脱扣现象——只用前仔细检查葫芦

（7）吊带使用过程中出现断裂——使用前仔细检查吊带

（8）使用工具过生中发生伤人事件——合理使用工具，不私自改造工具

6、施工步骤

（1）开好能源隔离单、安全风险分析单等；

（2）做好断电，双阀隔离和置换处理；

（3）检查阀门外观，记录阀门型号；

（4）选取好合理的吊挂点和吊带的栓绑点；

（5）将法兰除十字方向的四个螺栓之外的螺栓松开，然后缓慢松开剩下的四个螺栓，并用撬棍避开法兰密封面进行撬击，释放管线内有可能出现的气体；

（6）拿出垫片进行清理记录；

（7）将阀门拆卸后进行清理和测量记录；

（8）将和换下来的阀门一样规格的球阀进行检查，是否有损坏，操作是否顺当；

（9）拆开盲板；

（10）然后将阀门吊取到合适的位置进行安装，放置垫片，螺栓对称上紧，切记不可一次上到位，一般分三次上到位；

（11）打开球阀，并注入氮气，拿肥皂水对连接处进行试漏检查；

（12）打开上下路阀门，恢复生产。

应急情况处理：

（1）提前做好应急预案

（2）设置好安全通道

（3）责任分配到个人，提前确保每个人知道应急措施

球阀使用维护说明书

球阀使用维护说明书

. . .. .资料. . . 浮动球阀结构示意图 固定球阀结构示意图 LOC K

一、用途 本系列阀门安装在水、汽、天然气、煤气、油品等介质管道上作为接通和截断用。 二、特点 （一）浮动球阀 1. 阀门采用中部法兰及PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）垫片的密封结构，浮动球，两端法兰连接，扳 手操作或蜗轮、气动、电动操作，亦可配置信号装置，实现远程控制。 2. 阀座为PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯），其摩擦系数小，能有效的降低球阀的开关力矩。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 可根据使用工况或用户要求设置防火防静电结构，还可以带锁，防止误操作。 （二）固定球阀 1. 阀门采用中部法兰及金属石墨缠绕垫片或O形圈的密封结构，固定球，两端法兰连接。 2. 阀座为摩擦系数小且有自润滑和耐腐蚀的PTFE(聚四氟乙烯)或PPL（对位聚苯）。阀座支承圈用浮动结构， 弹簧作用力可使阀门在低压情况下密封。 3. 阀杆经调质处理，有良好的机械性能和抗擦伤性。 4. 有上下阀杆承受主要载荷，所以在关闭位置，球与阀座之间的受载情况得到缓解，保护了密封副免受损伤。 5. 该阀门根据用户要求可设置注脂装置。 6. 双阻断及泄放功能：阀门采用阀前密封，两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能； 当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔的剩余介质可以通过泄放阀排出。 三、主要零件材料 四、主要性能规及相关标准 （一）、主要性能规

（二）、相关标准 1、设计制造标准：GB/T 12237-2007；API 6D、BS5351 2、结构长度：QB/YX-2007（企业标准）； GB/T12221-2005 ；ANSI B16.10 -2- 3、法兰的结构型式及尺寸：JB/T 79-1994 ；ANSI B16.5、ANSI B16.47 4、阀门的检验与压力试验：JB/T 9092-1999；API 598 五、安装使用与维护保养 1、安装使用 1.1安装前应仔细核对阀门铭牌容，保证阀门的类型，尺寸、阀座材料、使用温度等额定值符合管道的使用情 况。 1.2安装使用前最好能对球阀所有连接处的螺栓进行检查，保证其已均匀拧紧。并检查填料是否压紧而又密封。 1.3安装前应对管线进行清扫，去除管线中油污，焊渣等杂质。 1.4阀门在搬运中应轻取轻放，禁止抛扔或跌落。 1.5大型阀门应安装固定支架，保证阀门安装后，整条管线的稳定性和安全性。 1.6阀门安装时，应取下阀门两端的防尘盖。 1.7阀门往管道上安装时，在法兰间应垫进合适的垫片，取相应的规格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。 1.8如阀门安装后发现阀杆密封处有渗漏，可能是在运输过程中震动和温度变化引起填料松弛，拧紧填料压盖 螺母即可，并注意给填料加润滑油，以减轻操作力矩。 1.9阀门的开启和关闭由手柄（手轮）来控制，当顺时针旋转手柄（手轮）时球体在阀杆的作用下顺时针旋转 运动关闭阀门，逆时针则旋转手柄（手轮）则开启阀门。 1.10阀门可安装在任意位置，介质可从任意端进入。 1.11如阀门为非手动装置，必须设置好执行机构的空间位置，以便在意外情况的人工操作及维修，并在正式投 产前对电动驱动装置进行检查和测试。 2、储存与维护保养 2.1在干燥通风的室，两端应盖上防尘盖，以保证阀门的腔清洁。 2.2长期存放应在阀门密封面涂防锈油，并定期检查。 2.3 大型阀门存放在室外保管时，应将其支撑起来，不要与地面接触，并用塑料薄腊覆盖保护。

球阀维修手册

VAL-TEX球阀维护训练课程 目的----给出球阀维护维修的基本程序和工作知识 阀门的维修要求 美国机械工程师协会（ASME）对气体输送管线的指导-1992 192.745 联邦标准输送系统的阀门维修：每个应急的输气管线阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验和部分操作，并且每年至少一次。 美国机械工程师协会（ASME）对分输管线系统的指导-1992 192.747 联邦标准输送系统的阀门维修：每个用于安全运行的分输系统阀门必须在不超过间隔15个月时间里进行检验，并且每年至少一次。 大多数球阀共有的特点 1. 固定式阀球 2. 弹簧预紧浮动式阀座 3. 上游密封 4. 阀体关断和排放功能 5. 二级密封脂注入口 某些球阀的特殊特点 1. 顶装式 2. 侧装式 3. 可更换/可维修阀座 5.旋转阀座：大多数卡麦隆球阀具有独有的旋转阀座。这或许不适用于所有尺寸的最近的卡麦隆球 阀，但大多数老的卡麦隆球阀均有。 非常重要 我们所讨论的大多数程序适用于所有球阀。请考虑以下建议。如果我们的程序或推荐与您公司的政策相背，我们建议您与您的主管或经理讨论这些偏差以决定您应该遵循哪个程序。我们尽可能的避免这种情况的发生，但我们认为您公司的政策应优先。 让我们看看下列的三种常见的球阀问题并考虑可能的解决方案 1.操作困难或无法操作阀门 2.阀杆泄漏 3.阀座泄漏 外部原因引起的操作困难或无法操作 当你有阀门问题时，你应该首先从阀门的顶部和底部开始解决。一些固定的区域你应该检查，包括执行器和在你假设阀座泄漏前检查球的角度。为了这样做，我们必须： 1. 确定执行器的类型 A.手动操作 B.齿轮箱操作 C.动力执行器 1. 电动； 2. 气动； 3. 液动； 4.以上的任何一种组合 A．手动操作的球阀 作为一个原则，如果有任何外部影响阀门操作的障碍，这种障碍应是可见的，必须排除。如果阀门仍然难于操作或无法操作，我们必须假设故障由内部问题引起。 B．齿轮箱操作球阀 1.检查所有齿轮操作器内部部件确认是否损坏了： a. Bearings 轴承 b. Gear teeth 齿轮齿 c. Shear pins 安全销 2.检查齿轮箱看是否润滑良好，所有金属对金属的接触是否完全涂上润滑脂。

球阀操作维护保养规程完整

球阀操作维护保养规程 天然气管道输气管理处 2009年 9月

签字职务日期编制人： 审核人： 批准人：

目录 1 围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 球阀的操作 (1) 4球阀的检查、维护和保养 (2) 5球阀清洗液和密封脂的注入量 (6) 6干线球阀的维护、保养及故障处理 (6) 7 附件 (8)

球阀操作、维护和保养规程 1 围 本规程规定了输气管理处球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本规程适用于输气管理处球阀的操作、维护和保养。 2 术语和定义 2.1气液联动驱动装置（Gas/oil Actuator）：用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 2.2执行器（Actuator）：阀门驱动装置。 3 球阀的操作 3.1.开关阀门的操作 3.1.1阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。 3.1.2对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。 3.1.3检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。 3.1.4待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。 3.1.5开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 3.1.6关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 3.1.7球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心

QF球阀使用说明书

固定球阀 Q347F-40 产 品 使 用 说 明

尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。

1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定； 2．3法兰尺寸按JB/T79的规定； 2．4结构长度按GB/T 12221的规定； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。 3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。 3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。 3．6采用可换式密封结构，维修方便。 3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 — 1 —

1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器 4 阀门主要零件材料 5 阀门主要连接尺寸 — ２ — 零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体 滑动轴承 螺栓 螺母 平键 所用材料 A105 2Cr13 A105+ PTFE A3+ENP 304+PTFE 35 45 45 口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559 350 290 12-?34 250 204 3 4.5 46

球阀说明书

管线球阀 Q41F-Cl. NPS 使用说明书 成都航利阀门成套设备有限公司 2009.11

附件一：阀门数据表 第 1 页 共 11 页 1.用途和性能规范 1.1用途和产品范围 管线球阀产品广泛应用于石油、天然气工业管道传输系统，用来接通或阻断管路中的介质。 本使用说明书涉及的管线球阀产品主要有浮动球阀、固定球阀。根据使用规格的不同进行选择。 1.2性能规范 适用压力：Class150～Class900 适用规格：NPS2～NPS16 适用介质：石油、天然气、水等 适用温度：-101-121℃（超低温） -46-121℃（普通低温） -29-121℃（常 温） 普通性能试验规范： ●阀门试验规范(API 6D 22nd ) 常温阀门压力试验 DN(in.) PN(Class) 试验压力 试验时间 项目 (Inch) (Class) 试验介质 (Bar) (Min.) ≤4 3 6~10 5 12~18 15 壳体液压试验 ≥20 150~900清洁水 1.5PN 30 ≤4 3 上密封试验 ≥6 150~900清洁水 1.1PN 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压液压试 验 ≥6 ＞1500 清洁水 276 5 ≤4 ≤1500 1.1PN 3 阀座高压气密试 验 ≥6 ＞1500 压缩空气 276 5 ≤4 3 阀座低压气密试 验 ≥6 150~900压缩空气 6 5 ≤4 DBB 试验 ≥6 150~900 压缩空气 1.1PN 3

产品使用说明书 1.3 采用的主要标准 API 6D 管线阀门 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接管阀门 ASME B16.5 管线法兰和法兰管件 API 6FA 阀门耐火试验 API 598 阀门的检验与试验 ASME B1.20.1 管螺纹 JB/T308-2004 阀门型号编制方法 GB/T12237-2007 石油、石化和相关工业用钢制球阀 GB/T19672-2005 管线阀门技术条件 GB/T13927-2008 工业阀门压力试验 2.工作原理和结构说明 本产品为法兰式浮动、固定球结构。它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆旋转 90°实现阀门的开启和关闭的目的。 2.1浮动球阀 浮动球的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转；在开启时，球孔与通道孔对准，以保证介质在小的阻力下通过，当阀杆转动?圈时（90°）,球孔垂直于阀门的通道，靠加给阀座密封圈的预紧力和介质压力将球紧紧地压在出口端的阀座密封圈上，从而保证完全密封。球体上有通孔，通孔的直径等于管道内径的称为通径；而球体的通孔直径小于管道的内径的则称为缩径。阀座密封圈的材料为PTFE、RPTFE(聚四氟乙烯、增强聚四氟乙烯)，具有摩擦系数小，性能稳定，不易老化等优点。安全防火功能，非金属四氟乙烯镶在阀座上面，低压时靠装配调整两阀座密封圈，使之贴近球体，靠四氟乙烯圈密封；高压时，由介质推动阀座，四氟圈和金属阀座 第 2 页共 11 页

阀门和球阀正确的安装方式和注意事项

阀门和球阀正确的安装方式和注意事项 球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?今天主要来介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。 球阀的使用 1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。 9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 球阀的安装，球阀安装前的准备 1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。 2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。 3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。 4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 球阀安装 1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。 2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。 球阀安装后的检查 1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。 2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 球阀的维修 通则

球阀安装标准手册

球阀安装、使用与维护保养标准手册 一、目的 为加强对公司内常用球阀的安装、使用与维护保养，保证球阀的长周期正常使用，特制订本标准操作手册。 二、适用范围 公司内车间员工。 三、术语解释 球阀：球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密；适用于低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。 四、基本流程 ； 六、 工作指导 1、球阀安装前准备 1）安装前，确保前后管道同轴无扭曲。如果是法兰连接，两法兰密封面必须平行。当管道不能承受球阀的重量时，应在管道下部配有足以支撑管道和阀体的支撑。 球阀安装前准备 球阀的安装与使用 球阀的维护保养 球阀的维修 法兰 阀杆 球体 ） 阀体 锁定装置

前后管道同轴，法 兰密封面平行 管道下部配有足以支撑 管道和阀体的支撑2）必须把球阀前后的管线吹扫干净，清除管道内部的油污等一切杂物。 用抹布清除密封 面上的杂物 3）拆除球阀两端连接法兰上的保护件。 > 在不损伤密封面的 情况下拆除保护件 4）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔，但在安装前要保证水分已被完全干燥，污物全部都被清除，阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能 会损伤阀座密封面。

用抹布清除球阀内 部杂物，把水吹干。 5）核对球阀的标志和参数，检查球阀是否完好无损，将球阀全开全闭数次以保证其工作正常。 核对球阀的标志和参 数是否与管线适应 2、球阀的安装与使用 1）把球阀装上管线，不能用执行机构作为起重的吊装点，避免造成执行机构及附件的变形或损坏。 、 一人用手托住球阀，另 一人安装螺栓2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

球阀在线维修方案

球阀在线维修方案

原油管线球阀在线更换 维 修 方 案 编制： 审核： 单位： 日期： 目录：

1、编制依据 2、工程概况 3、故障分析 4、施工准备 5、安全风险分析及控制措施 6、施工步骤 7、应急情况处理 1编制依据：《阀门维修手册》 《阀门基础知识概况》 《维修工基础技能手册》 《阀门分类以及应用场合》 2、工程概况： 现场原油管线一球阀出现故障，需要进行更换处理。故障： 1、球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象 2、球阀的执行机构关不到位 3、球阀法兰面出现渗漏 3、故障分析： 球阀齿轮机械操作不灵活、有卡阻现象的可能原因有：

（1）润滑脂泄露导致齿轮磨损 （2）齿轮机构有水，导致齿轮生锈 （3）齿轮机构进入杂物，导致齿轮卡阻 （4）操作不当，开关用力过猛导致齿轮磨损（5）长时间使用未进行更换，导致齿轮表面磨损（6）阀杆可能出现弯曲变形 （7）阀杆和齿轮连接处出现磨损破坏 （8）温度急剧变化，导致齿轮变形 （9）齿轮机构出现外部磕碰现象 （10）润滑脂过少，出现硬摩擦 球阀执行机构关不到位的可能原因有： （1）阀杆螺纹出现损伤 （2）阀瓣和阀体之间有杂物 （3）阀瓣滑道上出现杂物阻隔 （4）阀瓣或者滑道上出现破损或者生锈现象（5）长时间为进行开关作业导致阀瓣锈死 （6）手轮设计过小导致力矩过小 （7）阀体和阀瓣出现变形 球阀法兰面出现渗漏的可能原因： （1）法兰密封面面出现破损，锈蚀现象 （2）法兰垫片出现破损 （3）管线压力过高，超出垫片承受极限压力

（4）管线内流体温度过高，超出垫片承受极限温度 （5）人为损坏密封面 （6）法兰螺栓出现松弛 （7）管线介质发生变化，破坏原有垫片 （8）垫片长时间未进行更换导致老化 4、施工准备：（1）工具准备： 物料准备： 人员准备：

V型球阀使用说明书(浙江德卡)..

V型球阀使用说明书

目录 一、本手册的一般说明 二、运输、接收和存储 三、安装、调试 四、故障分析及维修 五、V型球阀的特点 六、爆炸图和零件清单 七、泄漏量标准 八、流量特性 九、标准产品Cv值 十、外形尺寸

一、本手册的一般说明： 1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面 介绍及说明。 2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的，V型球阀配其它执行器，例如：精小型、 电动、手动等，由于其阀体结构部分是一致的，所以也可以参考使用，但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用，也就是说阀体部分参考本手册，执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您，在产品使用的各个阶段，请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范，这样才不会在使用中出现问题。 3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书，以便正确的使用产品，更好的为您的生 产过程服务 4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因，在产品使用过程中有什么疑问，可及时和我们 联系或和您的供应商联系，以便我们对产品进行改进，并及时解决您的问题。欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。 5、由于技术的进步或产品结构的改进，本手册的内容可能会有所变动，我们会根据所提供产品的时间提 供相应的说明书，所有使用规范以产品所协带说明书为准。 二、产品运输、接收和存储： 1、产品包装：本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起，并对产品性能进行严格测试后整体

包装的，正常情况下国内是用木箱包装的，产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内，整个产品全部用防潮袋进行保护，以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。 2、产品运输：产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。 3、产品接收：当您接到产品后，第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查，检查分为以下内容： （1）根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查，看看是否附和合同要求。 （2）对产品及附件的完整性进行检查，看看是否存在运输过程的损坏。 （3）对随产品协带的技术文件是否齐全进行检查。 （4）对产品性能进行检查，如果有条件，可以对产品性能进行测试，以便确认所接收的产品附和您的订货要求。 以上检查内容如有与您所要求的不附，请及时与货运公司及我公司进行联系，以便尽快为您解决问题。 4、当开箱验收完成，确认所供货产品与合同相符时，您需要及时对产品进行妥善保管，以确保产品在使 用前不被损坏，技术文件不会丢失。对于作备件而长期不使用的产品，应进行适当的防护，以免产品生锈。对于长期存储的产品，有使用前要进行重新检测，合格后才能投入使用。 三、安装、调试： 1、产品在安装前需要作如下工作： （1）检查产品：检查所要安装的产品是否适合使用工况；检查所安装的产品是否完好无损；检查所要安装的产品附件是否齐全；长期存放的产品性能是否合格。有条件时对所有将要安装的产品进行性能测试，合格后再进行安装施工。 （2）检查管道：对于新施工的管道，在安装产品前需要及时清理管道中的杂质，以免产品在初开机时被损坏。

偏心半球阀使用说明书

偏心半球阀使用说明书 Q340F-16.C 产 品 使 用 说 明 尊敬的用户： 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。

如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。 1,用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻 小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸等行业。 1 1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准） 表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2．1设计制造按GB/T 12237的规定； 2．2检验和试验按GB/T 13927的规定； 2．3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定，焊接尺寸按GB/T 12224 2．4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准； 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图 3．2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3．3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈，工艺简单、密封更换方便。

3．4采用可换式密封结构，维修方便。 -1- 1，阀盖；2，底盖； 3，球体； 4，阀座； 5，阀杆；6，压盖；7，支架； 8，螺柱、螺母； 9， 蜗轮。 4 5 保管、安装、使用、检查 5．1保管 a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。 b. 本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。 c. 本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。 5．2 安装 a. 本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。 b. 安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法 球阀的详细维修方法 阀的维修 1.1 通则 (1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 (2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。 (3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 (4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 (5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 (6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 (7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 (8) 新零件在装配前也需清洗干净。 (9) 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、

(8) 装入新填料45。 (9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。 (10) 再装上扳手头74 及手柄47，装上垫圈75，用螺母52 固紧。 (11) 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。 (12) 气密性试验。 1.2.2 带齿轮箱的球阀──填料45 的更换 (1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。 (2) 使球阀处于全闭状态。 (3) 拧掉螺钉10，拆下齿轮箱。 (4) 拧掉螺钉15，拆下驱动器法兰34。 (5) 拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49 及填料压盖50，取出填料45。 (6) 检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净。 (7) 清洗并润滑填料函密封面。 (8) 装入新填料45。 (9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹簧垫圈49，用螺母48 固紧上述零件。再装上驱动器法兰34 用螺钉15 固紧。 (10) 装上齿轮箱，用螺钉10 固紧。

球阀安装

球阀安装、操作、维修手册 范围：本说明书适用于2片式法兰连接端球阀 1、使用限制 1）、温度和压力限制 ●铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。 ●使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在-29℃到200℃之间。其他类型的阀座和密封件的 操作温度，应受到KI工厂的检核。 ●阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度 在-29℃~38℃时的最大工作压力为40Bar） 2）、禁止节流操作 ●请不要使阀球经常处于半开状态（流量控制），管道的压力差和流体的冲击将可能导致或者阀座的损坏 2、安装 1）、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 2）、准备与管道连接前，请冲洗和清除干净管道中所有堆积的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。 3）、在安装期间，请不要利用阀的阀杆或手柄（手轮）部分作为起重物品的支点，以避免出现倒塌和其他意外事故。 4）、本类阀可以放置于管道的任何位置和方向。 5）、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来清除管线的偏离。6）、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 4、操作和使用 1）、操作前须确认管路和阀已被冲洗干净。 2）、阀的操作由旋转阀杆（手动或自动控制方式）完成：顺时针旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。 3）、当手柄或阀杆顶部沟槽方向与管线平行时，阀门为开启状态。

4）、阀杆的扭力将会依下列因素的改变而有所差异：阀门开关的时间长度、管道系统的介质、管道压力和阀座的类型等。下面表A的描述值，是以清水为介质和PTFE阀座的基础上测得。 5、维修 拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。 注意：●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。 ●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。 1）、填料处得再锁紧 ●若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母（13）。 ●注意不要锁太紧，通常再锁30°~60°，泄露即会停止。 2）、更换阀座和密封件。 A）、拆卸 ●使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 ●关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。 ●依序拆卸手柄螺母（15）、手柄（16）或驱动装置、防松垫圈（14）、阀杆螺母（13）、蝶形弹片（12）、格 南（11）、耐磨片（10）、阀杆填料（9）。 ●拆卸体盖连接螺栓（5）和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈（19）。 ●确认阀球（3）在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 ●由阀体中孔向下轻推阀杆（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及阀杆下填料（7）。 注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 B）、重新组装 ●清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 ●按拆卸的相反顺序进行重组过程。 ●交叉锁紧法兰连接螺栓（5）。 ●锁紧阀杆螺母（13）。 ●用温和的前后运动来旋转阀杆，逐渐扩展至打开和关闭位置。

球阀操作维护规程完整

GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程（Q/SY JS0039—2004） 1 范围 本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。 本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。 Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程 3 术语和定义 气液联动驱动装置 Gas/oil Actuator 用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。 执行器 Actuator 阀门驱动装置。 4 球阀的操作 4.1 开关阀门的操作 4.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。 4.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。 4.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。 4.1.4 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。 4.1.5 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 4.1.6 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。 4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。

球阀 使用说明书

产品使用说明书 阀类：球阀 型号：4″Q41F-150LbC

1.主要用途和使用范围 1．1用途 该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做启闭装置用，不宜做调节使用。1．2使用范围 温度（℃）介质压力等级（Class） ■ -29～150 ■无腐蚀■ 150 □ -29～425 □有腐蚀□ 300 □ -29～595 □其它□ 400 □ -46～345 □ 600 □ -196～600 □ 900 □其它□其它 2．产品采用标准 ■ API ■ ASME/ANSI ■ MSS □ BS ■ ASTM □其它 4．主要结构特点： 4．1 球体：■浮动式□固定式□其它 4．2 阀体：□单体式■两片式□三片式□其它 4．3 阀门连接形式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它 4．4 阀座：■固定式□浮动式□其它 4．5 填料形式：■成型填料□成型填料+软质填料□ O-ring □其它 4．6 是否有安全排放装置：□有■无 4．7 操作方式：■手动□电动□气动□液动■其它 4．8 球体绕轴线垂直方向旋转90°达到阀门开关，结构紧凑，启闭快。特别大口径球阀，浮动圈、固定球式结构，扭矩小，操作方便，广泛应用在石油天燃气管线上。球面体与环形座在预紧力和介质力作用下达到密封，密封可靠，使用寿命长。

5．主要外形尺寸和连接方式：

7．安装和使用 7．1 安装 7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。 7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识是否与使用条件相符。 7．1．3 安装前必须清除阀内污物、锈斑，确保密封面清洁。 7．1．4 检查紧固件是否拧紧，填料是否压紧，阀门开关是否灵活，其它方式驱动开关位置是否正确。经检查无误方可安装。 7．2使用 7．2．1阀门只做开关使用，不宜做调节使用。特别不允许在超越温度、压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏，尽力减少热梯度。低温时不允许冲击载荷和高应力集中现象出现。 7．2．2 定期加注密封脂和软质填料，始终保持设备处于完好状态。 7．2．3 阀门要始终处于开或关位置，不宜调节使用。非手动方式驱动时，阀门开关位置要与操纵控制台开关位置和指示相一致，避免误操纵。 8．维护和保管 8．1 维护 8．1．1 运行中的阀门要定期检查和维护，严防锈蚀卡阻，要始终保持设备处于完好状态。8．1．2 填料涵处外漏，检查填料是否压紧。如用软质填料加注密封方式时，需再加注软质填料一直不漏。 8．1．3 法兰处外漏，重新均匀拧紧螺栓一直不漏。 8．1．4 密封面内漏，检查是否关到位，密封面上是否有异物，在允许情况下打开阀门再关上看是否漏。 8．1．5 按8.1.2，8.1.3，8.1.4维护还漏需检修。 8．1．6 阀门检修时应重新清洗零件，清除异物，污渣和锈斑。更换损坏的填料，垫片，修正密封面。经检修、压力试验合格后方可再次投入使用。具有安全排放装置要从新整定排放压力值，该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。 8．2保管 8．2．1阀门应存放在干燥库房内,严禁堆置和露天存放。 8．2．2阀门开启，两端加封堵盖，防止异物、污渍和锈斑，重新涂防锈油（脂）。必要时开关一次阀门，防止锈蚀卡阻，球体处于开启状态重新加封堵盖。

球阀的详细维修方法

球阀的详细维修方法 球阀的详细维修方法 阀的维修 1.1 通则 (1) 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。 (2) 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。 (3) 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 (4) 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 (5) 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 (6) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 (7) 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 (8) 新零件在装配前也需清洗干净。 (9) 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。

在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 (10) 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 1.2 在线维修 阀杆填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置 分述如下： 1.2.1 带手柄的球阀──填料45 的更换 (1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。 (2) 使球阀处于全闭状态。 (3) 拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74 及手柄47。 (4) 拧掉螺母48，拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。 (5) 取出填料45。 (6) 检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。 (7) 擦洗并润滑填料函密封面。 (8) 装入新填料45。 (9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹

天然气管道球阀的维护及常见故障排除方法

天然气管道球阀的维护及常见故障排除方法 管道球阀的维护和管理技术 1．施工期的维护和管理 在施工期对球阀进行科学的管理和维护，是非常重要的，在施工期对设备管理到位，维护科学，不但可以保证安全，而且可以大大降低施工和运行管理期的费用。主要应注意以下方面：①要采用正确的方法装卸阀门，避免阀门受到机械损伤。吊装阀门时，吊装带不能拴在阀杆或执行器上进行吊装，否则将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破坏；②在出厂前，要在阀门两端加装简易盲板，避免在运输的过程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔，对密封造成腐蚀和损伤；③在施工现场，阀门最好整齐的摆放在枕木上，不要随地摆放，避免排污嘴、注脂嘴等被损坏或折断；④在安装前，必须对阀门进行注润滑脂。通过注润滑脂一方面检查注脂通道是否畅通，另一方面要将阀座密封面和后腔注满，避免杂质进入密封面和后腔，同时在一定程度上可减弱焊接高温对阀座的损伤；⑤在安装的整个过程要保持阀门在全开位；⑥当焊接完毕和做完水压实验以及每次操作前后，要及时的补入一定量的润滑脂；⑦做完水压实验后，要将阀腔里的水及时排干净，防止锈蚀和结冰。 2．运行过程中日常的维护和保养建议 ①周期性的检查阀门的密封性，通过排污嘴来检查，如果有内漏，按内漏处理程序进行处理；②适时地向阀座注入一定量的新鲜润滑脂，注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定，一般当阀门活动一次后，要适量注入润滑脂，每次注入量大概为密封系统容积的1/8，这样做的目的是最大程度的避免管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面时刻处于“湿

润”状态；③对很少活动的阀门，每年最少活动1次，同时注入适量的润滑脂，这样做可以避免球体和阀座胶合，同时也可以避免球体活动时地干磨，保护阀座和球体；④入冬前对球阀进行全面维护和保养，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，避免冬天冻结，影响正常功能；⑤每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂；⑥定期检查阀径密封，一旦出现外漏，要及时处理；⑦清除锈蚀，对外部进行维护。 常见故障及排除方法 1．球阀内漏 球阀内漏是天然气管道球阀最常见的问题。 (1)球阀内漏的原因 1)施工期造成阀门内漏的原因：①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏；②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏；③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，造成泄漏；④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂

球阀安装使用说明书

南京苯邦阀门公司 球阀使用说明书 Ball valve operating instruction 1.一般预防General prevention 2.产品介绍Product Introduction 3.压力温度等级Pressure-temperature rating 4.交货条件和存放Delivery terms and storage 5.安装和操作Installation and operation 6.使用前安装检查Inspection installation before use 7.不适当的危险使用Inappropriate use of danger 8.维护Maintenance

南京苯邦阀门公司 1．一般预防General prevention a.材料选择: Material selection 材料在使用中有失效的可能性，需根据阀门内的流体进行定期检查。碳化物在低温下（甚 至在高于-29℃时）可能转化为石墨、氧化铁素体，塑性减小等变化。后面均加以了说明。 使用者需依据说明慎重选择适合自己要求的材质（阀门）。 Material have the possibility of failure in use, and should be checked on a regular basis depending on fluid within the valve. Carbide at low temperature (or even above - 29 ℃) may be converted to graphite, iron oxide ferrite, reducing the plasticity. The behind are described. According to the instructions,the user need to carefully chose the material that fits their requirements (valve). b.压力温度等级: Pressure-temperature rating 压力温度等级额定值是在静态压力下的温度额定值。请参考第3页工作预防方法部分的 P&T额定值。阀门允许使用温度在-20℃~200℃之间，不允许超过此温度范围，以免发生 危险。 Pressure-temperature rating is the temperature rating in the static pressure. Please refer to page 3 work prevention part of P&T rating. In order to avoid danger, Valve allows the use temperature between-20℃to 200℃, and doesn't allow more than this temperature range. c.流动性热的扩充: Liquidity thermal expansion 当球阀在封闭的条件下工作，阀体内的封闭腔体可能封有流体。若流体不能被及时释放 出来，将会升温膨胀，导致压力边缘失效。而我们的产品具有球垫压力自动调节功能， 能够预防压力增强。建议用户通过管道系统设计、安装或操作程序等方法来进行预防， 以避免阀体内压力超过额定压力值。 When ball valve working in the closed conditions, the valve body of closed cavity could seal a fluid. If the fluid can not be released in time, it will be heating expansion, leading to the failure of pressure edges. However, our products have the cushion pressure autoregulation, preventing pressure increase. To avoid the valve body pressure exceed the rated value, we recommend that users through the piping system design, installation or operation procedure and methods for prevention. d.静电影响:Electrostatic effect