PVC片材地板施工方案

普通PVC片材地板施工方案

为了提高PVC地板的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的质量事故，争取创立优秀工程，特制订本规章如下：

一、地基处理

1. 进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案，并向监理申请预检，预检合格后方可组织下一步施工；

2. 不同材质地基，制订不同的施工方案：

⑴水泥沙浆找平层：湿度达6%以下，采用R777或PE260底油处理：1:1兑水；

⑵湿度达6%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上，暂缓施工；

3. 如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：

⑴强度相当于C20；

⑵湿度6%以下；

⑶平整度在2m直尺2mm以下。

4. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机去除。

二、放料规程

1. 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；

2. 放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；

3. 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；

4. 尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。

三、铺设规程

1. 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。

2. 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。

3. 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。

4. 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。

5. 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。

6. 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。

7. 在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。

8. 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。

9. 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm 以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。

10. 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。

11. 在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC 地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。

拟用于本工程的施工机械

机具名称功率台数用途说明接牢度

手磨机 800W 2 用于对边角和不规则区域（打磨机无法延伸到的区域）进行打磨，确保隐蔽部分的施工质量

手压辊 1只用于地面铺装过程中的排气和加强平整度

大压辊 1只

说明：上表所列机具均为德国沃尔夫或同类产品。

工程材料的进场计划

一、PVC地板将合同生效后6天内进场，并按楼层所需数量运抵，妥善保管；三、工程所需其它辅料（界面剂、胶水）按量和品种和地板同时进入。

开始铺装工作，在照明条件许可的情况下进行夜施工，4天内完成1500㎡的地板铺装工作；说明：

¨以上劳动力安排将随工地实际工作面和工程进度进行不断修正；

¨为保证铺装质量和工期，内装工程应准时清场，不留尾巴工程；

¨

质量、工期的保证措施

一、质量保证措施

地板的铺装质量决定于铺装所选用的辅料品质、铺装是否严格按照工艺要求和程序、施工设备及工具，即便这些条件得到解决施工的质量还取决于施工面是否在规定的湿度、平整度、清场情况下，是否存在不合理交叉施工情况等因素，俗话中的三分材料七分铺装在业内是不争事实。

为保证施工质量，我们进现场使劲对工地进行勘查，取得总包方和监理方的支持，使施工现场达到施工条件。我们在施工的每个步骤和每个区域都随时请监理进行预检和隐检，虚心接受监理方的指导，达到和超过监理方对质量的检验要求。

铺装过程中我们全部的辅料均选用性能可靠的品牌，全部铺装过程严格按照最规范的铺装工艺要求进行。

同时在整个施工过程中我们的项目经理和技术人员不停地在各个工作面巡视，认真记录和监督各个环节，确保施工按照上述施工方案和工艺要求进行。保证安全生产、文明施工、减少扰民

降低环境污染和噪音的措施

一、我方所有施工人员进场后，立即组织安全、文明施工教育，并在每日班组会上强调安全和文明施工。项目经理和安全员在巡视过程中将随时发现安全隐患，并及时做出具体应对措施。

二、认真听取总包方对工地状况的介绍和安全建议，除严格执行国家有关安全施工方面的规定外，还针对工地的具体情况制定更为详尽的细则，并由各个组长负责落实到班组和个人。

三、工地上严禁吸烟喝酒和其它违法违规行为，与其它工种积极配合、搞好团结。一旦发现有违反规定的个人和事，将立即进行批评、教育和处罚。在工地上设立安全施工奖和文明施工奖，对严格执行安全施工规定和文明施工的班组和个人进行表彰和奖励。

四、严禁使用各个楼层的卫生间和严禁在消防栓中取水、乱倒污水污物，将污水污物倒入指定地点。

五、将所有产生噪音的工序全部安排在白天，减少扰民。

六、强调安全用电、用水，严格在总包方专业电工、水工的指导下用水用电，认真检查所有用电器的安全，确保无漏电和不规范电器接口。

售后服务承诺书

为了使客户能够更放心地使用我们的产品，对我们的产品有更多地认识和了解，在地板安装施工完毕后，我公司对产品及安装质量郑重承诺：

1. 在正常使用条件下，对2mm系列PVC地板，我们提供5年质量保证（恶意使用除外）。

2. 对地板施工我公司提供一年质保期，一年内如有施工质量问题，我公司将提供免费维修服务；使用不当造成的损坏维修，则只收取成本费用。保修期满后本公司提供终身维修服务。

3. 如使用方对所施工地面使用需我公司提供服务，我公司保证在24小时之内派员到现场，48小时内派施工人员进入现场上门服务。

5. 在地板施工完成后，我公司将免费提供产品使用保养手册，以便于使用方的清洁，维护地面。

6. 我公司配备有专业的地板铺设队伍及清洁队伍，以优惠的价格，提供高质量的服务。