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激光铁路车轮检查仪

Beijing FeiTuo Cinda Detection Technology Co.,LTD

Beijing FeiTuo Cinda Detection Technology Co.,LTD

奉献精品 持续创新 服务用户

公司名称:北京飞拓信达检测技术有限公司

地址:北京市石景山区鲁谷大街51号西富港写字楼443室 电话:010-******** 传真:010-******** 邮编:100040

手持式激光铁路机车车辆车轮

磨耗检测仪 使用说明书

北京飞拓信达检测技术有限公司

Beijing FeiTuo Cinda Detection Technology Co.,LTD

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(5)检测仪长期不使用时,应注意防止设备漏电。电池应每月充电一次。

(6)检测仪运输应将仪器装于箱内进行,运输时应避免挤压、碰撞和剧烈震动,长途运输最好在箱子周围使用软垫。

(7)外露光学件需要清洁时,应用脱脂棉或镜头纸轻轻檫净,切不可用其它物品擦试;不可用化学试剂擦试塑料部件及有机玻璃表面,可用浸水的软布擦试。检测仪使用完毕后,用绒布或毛刷清除仪器表面灰尘。

(8)检测仪被雨水淋湿后,切勿通电开机应及时用干净软布擦干并在通风处晾干一段时间,待确认检测仪干燥后再进行使用。

(9)作业前应仔细全面检查检测仪,确认仪器各项指标、功能、电源、初始设置和改正参数均符合要求时再进行作业。

(10)发现检测仪功能异常,非专业维修人员不可擅自拆开仪器,以免发生不必要的损坏。

概 述

铁路是我国交通运输的重要方式之一,是我国交通运输发展的重要方向。在实际运输过程中,对机车车辆车轮的检测、参数管理直接关系到铁路运输的安全。

机车车辆的车轮轮缘呈不规则的几何形状,它的几何状态参数对列车的安全运行十分重要,影响列车运行的速度与平稳度。它的精确测量比较复杂,传统的检测方法通常是使用带有游标的检查器,这种工具操作复杂,并且是机械式读数,测量误差受人为因素影响比较大,而且不能实现对检测数据的数字化管理。随着我国铁路事业的发展,列车运行速度不断提高,对车轮轮缘状态参数的精确、快速测量和数字化管理变得十分重要。

北京飞拓信达检测技术有限公司根据用户需要研制开发了TYJM-1型手持式激光铁路车轮磨耗检测仪。该检测仪采用先进的激光传感器技术、单片机处理系统和简洁稳定的机械结构,快速、准确地对车轮几何状态参数实现连续、精确测量,对轮缘高度、轮缘厚度、轮辋宽度、踏面磨耗等参数实现数字化检测。检测仪还具有与计算机通讯的功能,将数据传输到计算机,利用专业的后处理软件对车轮的相关参数进行数字化管理。

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Beijing FeiTuo Cinda Detection Technology Co.,LTD

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2、检测仪的使用条件和技术指标:

2.1使用条件

环境温度:-20 ~ +50°C 相对湿度:≤90%RH 海拔 :≤2500m

2.2技术指标

踏面磨耗:-2~12mm ,精度0.1mm ; 轮缘厚度:20~37mm ,精度0.1mm ; 轮辋宽度:0~145mm ,精度0.1mm ; 显示分辨率 :0.01mm ; 存储数组容量 :2000组; PC 接口 :RS232/USB ;

供电:可充电锂离子电池,可连续工作时间12小时。

后处理软件有生成检测报告、表格和筛选不合格轮对的功能。

检测仪总重量约为2.15Kg 。

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3.3参数设置界面

在当前界面下,用户可以设置参数,并进行必要的参数修改。

4、检测仪操作步骤

1)打开检测仪电源。

2)输入记录项数据,输入车厢编号和测量人编号,在下拉菜单

中选择车轮类型和轮位号;测量序号无需输入,由系统自动生成,每

测量完一条记录后,序号将自动加1。

3)开始测量,输入完输入项数据后,将检测仪的基准面与车轮的

侧面贴合,按下“连接设备”键后,在下方状态栏处会提示“设备已

连接”;之后按“测量”键后开始测量,测量完成后在显示屏上显示测

量结果。

5、注意事项

(1)光下测量应避免将物镜直接瞄准太阳,若在太阳下作业应安

装滤光器。

(2)免在高温和低温下存放和使用检测仪,亦应避免温度骤变(使

用时气温变化除外)。

(3)检测仪不使用时,应将其装入箱内,置于干燥处,注意防震、

防尘和防潮。

(4)若检测仪工作处的温度与存放处的温度差异太大,应先将检

测仪留在箱内,直到它适应环境温度后再使用仪器。

手持式激光铁路机车车辆车轮磨耗

检测仪使用说明

1、检测仪工作过程及工作原理

先把仪器如下图放置好,打开电源开始测量,这时传感器向右运

动扫描测量轮缘轮廓,扫描完毕后通过计算即可得出轮缘宽度、踏面

磨耗、轮辋宽度等参数。

检测仪以激光反射式传感器为测量传感器,将激光传感器沿车轮

直线方向扫描轮缘形状,同时记录全部轮缘数据,通过微处理器换算

得出整个轮缘轮廓曲线,进而求得轮缘厚度、轮缘高度、踏面磨耗、

轮辋宽度等数据。检测仪还可以把测量的数据上传到计算机,生成数

据库,利用先进的后处理软件对车轮相关参数进行数字化管理。

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3、检测仪操作界面

3.1测量界面

上述显示项中,踏面磨耗、轮缘厚度、轮辋宽度是由系统测量完

得出的计算结果;车厢编号,测量人需要在测量前输入编号;车轮类

型、轮位号需要在下拉菜单中选择;测量序号则是由系统自动显示,

每次测量完后测量序号加1。

3.2查询界面

在当前界面中,用户可以查询最近20条测量记录。

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