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施工电梯地下室楼板加固施工方案

施工电梯地下室楼板加固施工方案
施工电梯地下室楼板加固施工方案

施工电梯地下室楼板加

固施工方案

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施工电梯车库顶板加固方案

审批:

审核:

编制:

二〇一七年三月一日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工电梯选择及平面布置 (2)

四、地下室顶板加固施工方案 (3)

五、地下室顶板加固计算 (3)

附图:施工电梯布置 (7)

施工升降机地下室顶板加固专项方案

一、工程概况

我公司承建的是Ⅱ标段,有5#、6#、8#、9#、10#五栋楼及部分地下车库,其中:5#、6#、9#为32层住宅楼,8#、10#楼为26层住宅楼,层高均为3m;地下车库有地下二层和地下一层,5#、6#楼位于地下二层区域,8、9、10#楼位于地下一层区域。主体结构形式为剪力墙结构。

建筑高度:车库顶至女儿墙檐口5#、6#、9#楼:;8#、10#楼:86m。

二、编制依据

祥和居2号院施工图纸及《Ⅱ标段施工组织设计》;

GJJ-SC200/200TD施工升降机说明书;

《施工升降机》(GB/T 10054-2005);

《施工升降机安全规则》(GB10055-1996);

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)。

三、施工电梯选择及平面布置

根据本工程特点,每栋楼选用广州市(西安)京龙工程机械有限公司生产的GJJ-SC200/200TD施工升降机。5#、6#、9#楼为两个单元建筑,施工电梯拟安装在两单元中间变形缝处;8#、10#楼为一个单元建筑,施工电梯分别安装在建筑物的东北角和西北角。由于主楼四周为地下车库,因此计划将施工电梯安装在各主楼旁地下室顶板上(具体位置详见施工电梯平面布置图)。

地下室顶板厚250mm,混凝土强度等级为C30。

板底配筋采用ΦRH12@200双向拉通,板顶配筋采用ΦRH12@180

双向拉通;

根据设计车库顶板承载力:活载5KN/m2,恒载32KN/m2;消防通道活载27KN/m2,恒载32KN/m2。

四、地下室顶板加固施工方案

为保证升降机正常运行及楼面安全,拟在车库顶板下采用如下

加固方案:在地下室采用钢管(φ48×)搭设满堂脚手架(支撑面为×),把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶托上用木方(50×100mm)支撑顶板,立杆间距@600×600mm,底部垫方木板,水平钢管步距1000mm,立杆四周45度角设置剪刀撑连续设置到顶,上、下水平杆距立杆端部不大于200mm。为确保施工升降机荷载能有效传递至地

下室底板,可调顶托必须旋紧,并要求上、下层位置相对应。

1、在地下室底板对应上部的施工升降机基础位置,安装施工升降机底架,通过在地下室底板上打孔与之固定。

2、地下室空间设置脚手架支撑体系。×米布置,水平杆按高度每米双向设置,扣件连接。地下室一层,从米以下至米需加固,搭

设满堂脚手架,其搭设面积,按照施工升降机的平面尺寸布局:*(m)每边增加600宽,脚手架支撑体系立杆与楼板的接触面用方木,立

杆上部用可调式底座调紧。受力直至传到筏板基础。脚手架搭设依

据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)。

五、地下室顶板加固计算

1、参数信息

1).施工升降机基本参数

施工升降机型号:SC200/200TD;吊笼形式:双吊笼;

架设总高度:105m;标准节长度:1.5m;

底笼长:3.2m;底笼宽:1.5m;

标准节重:175kg;外笼重:1225kg;

吊笼载重:2000kg;单个吊笼自重:

1480kg;

2). 钢管参数:

钢管类型:Ф48×;

2、荷载计算

1.加固原则:

本加固措施以地下室楼板不受力为原则,上部荷载通过楼板传递至地下室加固架体,楼板只是传力的介质。

2.加固措施:

本加固措施采用扣件式钢管架,钢管型号Φ48×。加固范围为施工升降机基础相对应的地下室部分,立杆间距为600×600,下设木方垫块,横杆间距为1000,第一步横杆距地面200mm,整个架体外围里面设置剪刀撑,在顶板处采用高强度钢顶撑作支撑,详见布置图。

3.本加固措施适用于地下室一层、地下室二层。

根据施工现场实际情况,本工程布置两部施工升降机,

施工升降机安装高度按105m计算。

4、施工升降机基本参数

根据电梯说明书,电梯荷载按下式计算:

计算如下:SC200/200TD型升降机,架设高度为105米,70节标准节,Ⅱ型附墙架。

吊笼重(双笼):2×2000㎏=4000㎏

外笼重:1480㎏

导轨架总重(共需要78节,标准节每节重170㎏,其它配件忽略):70×170㎏=11900㎏

载重量(双笼):2×2000㎏=4000㎏

注:吊笼重已包括传动机构重量。

总自重G=吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重量

=4000+1480+11900+4000

=21380㎏

基础承载等于P=G×=21380×=

按能承受最大压力Pmax=而制作的基础,则符合该升降机的使用要求。

5、施工升降机安装在楼板上承载计算:

、荷载参数:

施工荷载:3kN/m2;

、钢管参数:

钢管类型:Ф48×钢管横距:600mm钢管纵距:600mm钢管步距:1200mm 钢管架设面积:×6m

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:m;

、顶板下钢管结构验算:

设梁板下Ф48×钢管@600mm×600mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,则:

施工升降机×(+6*4**25)/4*6=m2

活载×3=m2

总荷载 +=33kN/m2

单杆受力:33/88=

钢管支模架步

h/la=1200/600=h/lb=1200/600=

经查表,μ的取值为:

计算长度:

L01=k×μ×h

=××=

L02=h+2a=+2×=

取长杆:L0=

λ长细比公式=L0/i=1763/=111

由此经查表得:φ=

[N]=φ×A×f

(A单根钢管的截面积=*(48-3),f钢管立杆抗压强度设计值,经查表得215)

[N]=××215N/mm2=≥

顶板下的钢管结构满足要求!

附图:施工电梯布置

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