环氧地坪技术交底
环氧树脂涂层是通过在墙体或底板上用环氧权脂底漆处理基层，再涂刷面漆形成致密的、耐高温、高压的保护层，从而达到防辐射的目的。
2、环氧树脂涂层的作用
安全壳表面环氧树脂涂料作为主要屏障阻止核辐射污染从安全壳中泄漏；避免混凝土或其它结构长期暴露于辐射中而受损，并容易去污。
3、操作要点
3.1基层处理
对旧地坪进行专业机械打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水磨石基面，使地面无脱落、无粉化等情况。用机械打磨或喷砂的方法除去混凝土表面的浮浆。对于混凝土表面的裂缝或蜂窝、麻面以及拉墙螺杆用的锥体孔等缺陷，要进行修补处理。对于混凝土裂缝，要沿裂缝方向将其切成V型开口，将松动石子、骨料等精除等待修补；对于混凝土表面的气囊、针孔等缺陷用小锤扩成V型开口等修补；对于拉墙螺杆用的锥体孔及较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护，至干透为止。修补后的混凝土表面要用强力打磨法将混凝土表面打磨平整，用高压空气将表面清理干净最终使混凝土表面粗糙、均匀、干净，用手触摸时无灰尘和其它杂质，以利于下层涂漆的施工。
3.2环氧树脂砂浆修补混凝土基层及满涂
3.2.1用环氧树脂砂浆填补混凝土表面经处理后产生的V型开口，使混凝土表面形成一个平面，待修补的环氧树脂砂浆干燥后，在整个混凝土表面满刮一层环氧树脂砂浆，以盖住混凝土表面微小的缺陷。环氧树脂砂浆干透后，用平板砂光机将表面打磨平整。
3.2.打磨好的表面存在在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补完、干燥后进行打磨直至满足要求。
3.3环氧树脂面漆施工
3.3.1按体积比1:1将C/L890的主剂与硬化剂混合并搅拌均匀后，掺入体积配合比为15%的2#或33#稀释剂（一般夏季常用2#，其它季节用33#），充分混合搅拌均匀后即可使用。对于大面积涂层，采用真空喷涂机施工环氧树脂，在规定的厚度范围内，每层环氧树脂都采用纵向一遍，横向一遍的喷涂方法，每层湿膜厚度约为0.225mm。对于小面积涂层，采用软毛刷涂装达到涂层规定的厚度。为确保完全覆盖，对于同一种面漆，保证成形颜色的同时使相邻两层采用不同的颜色间隔涂装。
3.3.2安全壳级和去污级环氧树脂涂层面漆施工方法按照上述做法进行，安全壳级面漆要漆四层，去污级面漆要涂两层。
3.3.3玻璃纤维级涂层漆施工要复杂一些。待环氧树脂砂浆完成后，在贯穿件及一些重要节点周围用聚硫橡胶密封，用铝箔带交其覆盖，粘贴，表面再喷涂第一层C/L890面漆，将玻璃纤维布嵌入环氧树脂中，然后再喷涂一层C/L890面漆，待环氧树脂养护期满并干透后，在面层上喷涂三层C/L890即可。（贯穿件位置玻璃纤维环氧树脂施工节点图1）
3.4环氧树脂的拌和
保证环氧树脂主剂与硬化剂按体积比1:1拌和均匀，要求用机械搅拌（少量时可采用手工工具拌各），搅拌时间1~2分钟。且拌和好的环氧树脂要在2小时内用完。
3.5施工缝的留设
相邻环氧树脂涂层施工面留设施工缝时，在施工缝处用胶带纸粘贴依次错台留设不小于25mm宽度的搭接缝。
4、器材设备
4.1施工器材喷漆设备、喷砂设备、平板砂光机、角向磨光机、电动空压机、带搅拌叶的慢速电动钻、加热器、排队气扇、鼓风机、吊篮、钢丝刷、钢抹子、油漆刷、刮刀、平铲、砂纸、护目镜、防尘口罩等。
4.2检测仪表干湿温度测试仪、表面温度测试仪、湿膜测厚仪、干膜测厚仪、粘结力测试仪。
7.1操作人员要经过培训，熟悉喷涂机械、吊篮、以及加热器等的使用，了解环氧树脂及其稀释剂的特性，掌握基本防护措施后，经考核合格方可上岗。
7.2环氧树脂及其稀释剂具有一定的毒性及腐蚀性，施工时要做好下述防护工作：
7.2.1个人防护：除一般安全备品外，还要戴好防毒口罩、胶手套、封闭式防护眼镜。并要求操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，要立即离开工作地点，到通风口换气，如仍不舒服应到保健站治疗。
7.2.2区域防护：施工区域不准使用明火，且区域内必须有足够的通风设备以确保良好的通风。
7.3高空施工人员除戴好安全帽、穿好安全鞋以外，还必须配带安全带。
8.2每层涂层在21℃时应最少养护24小时，每降低6℃，最小养护时间要提高50%。
8.3每层涂层干膜厚度为0.13-0.15mm。去污级涂层总厚为0.25-0.30mm，安全壳级涂层总厚为
0.5-0.6mm，玻璃纤维级涂层总厚为0.8mm。
8.4干膜厚度测量按如下项目进行：
8.4.1待测区每100m2取2个独立的，每个点测三数值求均值；
8.4.2 2个点的均值不能小于规定的最小厚度（即去污级为0.25mm，安全壳级为0.50mm，玻璃纤维级为0.80mm）。
8.4.3每100m2测量的每个点厚度的最小值不能小于规定厚度的80%，（即：去污级为0.20mm，安全壳级为0.40mm，玻璃纤维级为0.64mm。）
8.5按要求每250m2取一个测试点进行粘结力试验，最小粘结强度为700KPa。
8.6从事环氧树脂施工的人员要经过培训，达到技能标准并考核合格后方能进行施工。
8.7按规范及施工程序要求对涂膜厚度进行如下检查：
8.7.1在每天工作中，对照覆盖面积所使用的数量，保持连续的交叉检查；
8.7.2在涂装过程中，要按照规范要求的频率测量湿膜厚度以确保得到规定的干膜厚度；
8.7.3按工程技术人员指示切除干膜的小部分样品以检查干膜厚度；
8.7.4每一涂层使用规定的颜色以确保实现正确的覆盖。
8.8每一层都要进行目视检查以确何环氧树脂粘结是牢固的，并消除针孔、漆膜起泡、漏涂、隆起、过喷等质量通病。确保下层环氧树脂施工前，本层被损坏的部位得到有效修补。
车库地面施工技术交底
交底内容: 一、 准备工作： 1. 认真熟悉图纸洽商各部位地面做法，了解混凝土的强度等级（ C20）。把各个房间的标高线 抄在墙上框架柱上，标高线必须用水准仪超平，禁止用水管代抄。标高线不抄齐禁止施工。 2. 通知消防、水、电各个专业做好准备工作，地面内的预留、预埋提前做好工作并清理干净， 通过预检验 收。 3. 各种材料均已到场并有各种产品的出厂合格证及相关资料。 4. 搅拌站已联系好并作了技术交底，已符合供料条件。 5. 施工前给实际操作人员开一次技术、质量安全现场交底会。 6. 准备好施工所用的工具：手推车、平板震动器、电动抹子、铁锨、抹子、木搓子、墨斗等 照明设施等。 7. 模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。 8. 车库耐磨地面的具体作法： （由下到上） A. 素土夯实；压实系数不小于 0.94. B. 100 厚C15混凝土垫层 C. 80 厚耐磨混凝土面层（在 80厚混凝土中间绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片） D. 均与散布第一遍硬化剂 E. 专用机械抹平整 F. 均匀散布第二道硬化剂 G. 电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行 H. 地面切割机地面切缝 本交底只对车库地面面层进行交底 二、 具体施工工艺： 基层清理T 绑扎钢筋网片T 冲筋打点验收 T 打面层找平撒硬化剂、压光 T 撒第二遍硬化剂 抹平-养护、切缝 1. 基层清理：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种 预埋管线通知专 业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个框 架柱墙体上的建筑 500线进行检查核实，没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。 2. 钢筋绑扎：在车库地面上按要求需要绑扎一层 ？6@200的单层双向钢筋网片，钢筋绑扎前现 1. 本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。 2. 当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏 技术交底记录 表 C2-1 工程名称|办公楼（改扩建宏伟公司办公楼工程项目） 施工单位 北京宏伟建筑工程有限公司第二分公司 编号 交底日期 分项工程名称 2015-05-20 混凝土地面 交底提要 耐磨混凝土地面施工技术交底 审核人
耐磨地面技术交底
施工技术交底 1.1.6.2交底110602 工程名称乌市南环西路81#小区高层底商住宅楼交底时间2013年 6 月21日施工单位新疆拓达建筑安装有限公司工种抹灰工 交底内容：耐磨地面 一、工程做法： 地下室地面做法： 编号地面做法部位 1、50厚C20细石混凝土耐磨地面（5厚耐磨硬化剂）， 压实抹光。 地下室车库 2、20厚1:2水泥砂浆压实抹光-1层配电室 3、20厚1:2水泥砂浆压实抹光，水泥渗透结晶2 遍。 -1层换热站、-3层水泵房 4、50厚C20细石混凝土压实抹光排风机房、进风机房、储藏室、工具间、管理室、空调主机房、电信机房、管道进、 一、施工准备： 1、主要材料：C20预拌商品混凝土，硬化剂等 2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、 平板振捣器、分仓模板、2m刮杠、切割机、水准仪。 3、作业条件： a、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。 b、预埋在楼地面内的水暖、电气及其它设备管线已安装验收完，楼板孔洞已用砼填塞密实。 c、樯面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子。 d、排水沟通长角钢：采用50×4通长角钢，底部焊接φ12锚固筋，中距500。 e、室内门框、各种管道等均安装完毕，检查合格并办好交接检查手续。 f、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇注密实，堵严。 g、设置照明以保证操作的需要。 三、耐磨地面施工工艺： 混凝土耐磨楼地面工艺流程：基层清理→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理 四、操作工艺： 交底人接受交底人质量检查员 施工技术交
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底 一、停车库地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 二、主楼地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、90厚砼地面随浇随抹平。 三、地下车库坡道地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80. 4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。 四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。 五、注意事项： 1、施工步骤 （1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
地下室地坪施工技术交底word版本
地下室地坪施工技术 交底
中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室） 交底部 位 地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细 石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找 坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双 向钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分 留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随 抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现 象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光 面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 层 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品 防滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室 及楼梯前室所有地面 以上的机房 地 下 1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8 厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖) 2. 100厚C20细石砼，内配?6@200双向筋房 间内建筑完成面标高为-5.000 发电机房、所有设备 用房、走道，工具 间，人防设备间、人 防口部、货梯电梯 厅、前室及合用前 室、除口部2-1外所 有疏散楼梯无人值班 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
地下室金刚砂地坪技术交底大全
地下室金刚砂地坪施工质量技术交底
六、工期计划 本工程地下室地坪，1标段施工总面积约10770m2，2标段施工总面积约18583m2。 计划工期：1标段：2014年7月1日～2014年7月13日，历时13天； 2标段：2014年7月2日～2014年7月21日，历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺（2m） 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀
7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道（掺水重4%的建筑胶）—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一：施工准备施工要求： 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净，露出混凝土面层，无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理，确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡： （1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线（+1m或+0.5m水平控制线）， 再弹出地坪完成面坡度线； （2）根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡 标高，灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢，砌筑排、 截水沟侧壁，安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1～1.5cm厚泡沫板， 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二：基层混凝土浇筑施工要求： 1、结构板底基通过验收后，在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道（掺 水重4%的建筑胶）。 2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平 板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后，如砼表面泌水 较多，应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三：基层收平提浆施工要求： 基层砼初凝时（约3～4h），即可进行 耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆 盘，整体打磨砼并从周边逐渐向收抹，
车库地坪施工技术交底
车库砼地坪施工技术交底 1、选择楼层进行样板施工，经参建各方验收合格后进行其它楼层施工。 2、严格按照设计及规范要求的配合比进行材料试配，现场进行集中搅拌吊运至施工楼层。 3、基层清理应用凿毛机将楼板表面的灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，注意墙体边角必须清理到位，并用水冲洗干净，检查楼面是否有渗漏现象，若有渗漏现象先进行渗漏处理，确保无渗漏情况后，再进入楼面砼浇筑工序。浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润。 4、根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测出每个房间地面面层的水平线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，要求每户的地坪标高统一。将标高数据标注在四周墙壁上，并根据数据打好粑子。 5 制，间距2米，方能进入下一道楼面砼浇筑工序。 6、在浇筑细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，其配合比按相关设计。 7、地坪砼的虚铺高度应比打好的粑子略高，用尺方赶平后应用自制的滚子反复碾压密实，采用人工把把凹坑、砂眼填实、抹平。 8、当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第一遍抹压，抹压时不得漏压，尽量不留波纹。 9、当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第一遍抹压，有压光、拉毛要求的按相关规定进行处理。 10、混凝土地面采用机械设备进行第二次收面，用铁抹子进行阴、阳角细部的收光或拉毛；完成12h后进行浇水养护，每天不少于2次，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态；派专人养护时间不少于3d。 11、大面积地坪砼浇筑时，应按相关要求设置分分隔缝。分格缝施工应在地面细石混凝土强度达到70%后，用切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝
地下车库技术交底大全
华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。 2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。 3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。坍落度必须满足设计要求。 4、模板的杂物应清理干净。模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。 二、操作工艺 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。 浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽，由溜槽入模，不得将布料杆出口直接对着模板。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50 振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。 振捣点要求均匀分布，水平移动间距应≤50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
细石混凝土耐磨地面技术交底
细石混凝土地面技术交底 大元建业集团股份有限公司 №：（津建安表22） 工程名称天津市商旅区二期工程工 种抹灰工 施工部位地面施工交底时间2016年 09 月 08日 地下车库楼面做法1 （地下车库）楼1: 50厚细石混凝土随打随抹内配￠6@150双向钢筋网片（机动车区域添加耐磨骨料）（备注：用于除汽车坡道，自行车坡道，排水沟，集水井，楼梯间，楼梯梯段，台阶外的楼地面） 1、机具准备： 机具的使用、存放：现场机具均存放在地下室车库内，并派专人进行使用、维修管理。 2、材料准备 商品砼、金属骨料地面耐磨料、养护剂、中性硅酮密封胶、聚苯泡沫棒。 3、作业条件 3.1墙、柱上建筑500cm线已弹出，用来控制地面的标高，并经预检验收。 3.2施工前除施工通道外将所有进出口，人行通道，楼梯间门口封闭，施工完毕后将所有洞口封闭，以保护地坪作业面。 3.3提前将施工作业面上的通风，消防管，顶柱，墙面的施工全部施工完毕并办完交接后，方可进行硬化地面作业，尽量避免交叉作业，以免破坏或污染地坪。 4、施工操作工艺措施及主要做法要求： 4.1金属骨料耐磨地面的工艺流程 基层清理、表面润湿处理→找面层标高打灰饼、冲筋、弹线→刷素水泥浆结合层→浇筑混凝土→搓平→撒播耐磨材料→养护分遍打磨→切缝→检查验收。 4.2清理基层、润湿 表面去除浮浆松动的石子，用水泥砂浆将沟、槽填堵，清除各种建筑垃
圾，将表面多余的钢筋切除。将准备施工的作业面提前8小时进行撒水润湿，保证施工时地面的湿润，但不能有明水。 4.3找面层标高 根据建筑500线下返定出地面标高，并打灰饼、冲筋。灰饼每隔两米设置一道，成梅花形布置。 4.4结合层施工 刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层混凝土浇筑。 4.5浇筑混凝土 根据冲筋高度浇筑混凝土，混凝土采用C25细石混凝土，厚度为5cm，混凝土塌落度严格控制在140－160之间，用刮杠刮平，木抹子压实拍平。分仓浇筑时为防止在分仓处新旧混凝土分缝处形成不美观的分缝，可以每次分仓时将混凝土浇筑过施工缝5cm，然后用切缝锯按切缝线将以外的混凝土切除，然后再进行下一仓的浇筑施工。一仓施工完使用水准仪检测地面水平情况，对偏差部位进行调整。浇筑混凝土时在施工缝处20cm范围内应用铁抹子进行施工，保证施工缝处的表面平整度，新旧混凝土施工缝处无错台。在浇筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工缝处用彩条布盖好，施工时用铁抹子进行施工，严禁破坏原施工缝。 4.6耐磨料施工 4.6.1去除浮浆－如表面出现浮浆，应使用磨光机均匀的将混凝土表面浮浆破坏掉。 4.6.2撒播材料－将规定用量2/3的耐磨材料按标划的板块面积用手工均匀的撒布在初凝的混凝土表面，待材料吸收水分变暗后，采用磨光机进行一次作业，随后进行第二次撒播作业（余下的1/3材料）圆盘机作业－吸收水分后，随后视混凝土硬化情况，进行至少三次磨光机抹作业，磨光机的运转速度应视混凝土地台的硬化情况做出调整，磨光机作业应纵横交错进行。表面磨光作业－硬化剂的最终修饰加工使用人工抹一次加工完成。耐磨料最后修平后，立即喷洒养护剂，防止因干燥过快而引起的表面龟裂。 4.7切缝与嵌缝 4.7.1.切缝 耐磨地面是一种水泥混凝土表面增强，抗磨损材料，根据切缝图对完成的混凝土进行切缝处理，要求距墙、柱边300mm，具体见附图。切缝要求平直，室内纵横向缩缝间距为4.5m，走廊内的横向缝间距为6m，切缝宽度为5mm，切缝深度为混凝土厚度的1/3，为1.6cm。切缝工作应在耐磨地面施工完毕24小时内开始。 4.7.2．嵌缝 采用聚苯泡沫棒塞缝，上部以中性硅酮密封胶密封。打胶前缝两边贴美
地下车库地面施工方案设计
标准文档 地下车库施工方案 编制： 编制日期： 审核： 审核日期： 大庆市四方圆建筑工程有限公司二0一五年四月二十四日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及工程特点 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工方案 (1) 1、原地面打凿方案 (1) 1.1施工准备： (1) 1.2地面清理： (1) 1.3质量要求： (2) 2、（新）地面施工方案 (2) 2.1 施工准备： (2) 2.2 材料准备： (2) 2.3 机具设备及作业条件 (3) 2.4 地面施工工艺概述 (3) 2.5普通混凝土地面施工工艺 (5) 2.6 高强灌注料地面施工工艺 (6) 五、质量要求 (7) 六、成品保护 (7) 七、环境和职业健康安全措施 (8) 1、相关环境因素和危险源 (8) 2、安全生产与文明施工 (8)
一、编制依据 1、施工图纸 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集： 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 6、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 二、工程概况及工程特点 在地面施工前将对原150、200、250厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工普通水泥混凝土地面及高强灌注料面层。 三、施工部署 依考虑到进料口为地下车库车道，地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至甲方项目施工工地。 四、施工方案 1、原地面打凿方案 1.1施工准备： ⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。 ⑵施工准备两台JG60-8L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化。 ⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。 ⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。 打凿顺序： 本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式，1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1#地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口，等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→F区倒退施工方式。3区和4区、五区和6区，采用以上的施工顺序进行。 1.2地面清理： 原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫，归
地下室地面施工技术交底
分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 —一、地下室楼地面设计做法 ★ 100厚C25细石砼面层，内配? 6@150钢筋（仅车库位置） 、施工准备 本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下: 1、机具准备 A 、 泵管、泵车到位，并安装好； B 、 小型工具包括扫帚、2m 铝合金刮杠、2m 靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平 锹、压光机。 2、现场准备 A 、 人防地漏管处理到位； B 、 人防门增加的门下口横梁安装完毕； C 、 敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收； D 、 根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过； E 、 底板漏水位置处理完毕； F 、 现场临时照明等准备到位。 三、施工工艺 1、工艺流程 找标高—基层处理（清理及注浆处理）—做灰饼—安装集水井外框—绑扎钢筋网— 洒水及刷素水泥浆一细石混凝土浇筑一面层压光一养护 2、 找标高：地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面 950mm 线，局部为1000mm 线，具体位置现场交底。 3、 基层处理：本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫； 第二遍使用抓地机全面清理，保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净；第三遍将 剩余灰尘清理干净，保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。 注意：地面油污 施工单位 工程名称 交 底 内 容
分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 及油漆必须清理干净（谁施工谁清理）。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理，并 及时浆注浆胶等及时清理干净。 4、做灰饼：地下室地面坡向如附件一图纸所示，最薄处 70mm （集水井周边），最 厚处100mm （注意：与电梯厅交接位置，车库面标高不得高于电梯厅完成面），灰饼采 用1:1水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作，不得用砖块，避免开裂。打灰饼按坡向 以相邻柱间为单位进行施工，灰饼间距 1.5m~2.0m 之间。打灰饼时，先打最高点及最低 点灰饼，然后牵线完成中间灰饼，灰饼上表面就是地面完成面标高。 注意：集水井四周 完成面标高一致，同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足 50mm 位置必须标注，先安 排人员剔凿后再打灰饼。 5、 安装集水井外框：根据打好的标高点安装集水井外框，注意用水平尺检查平整 度，并注意同排、同列集水井外框应拉通线。 注意：部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯 厅时，注意预留装修高度。 6、 绑扎钢筋网：根据附件二分隔缝图纸，以块为单位进行钢筋绑扎，分隔缝位置 钢筋断开。当采用? 10钢筋绑扎时，间距应调整为 200mm 。钢筋绑扎完成后应垫好垫 块，保证钢筋位于砼中部。 7、 洒水及刷素水泥浆：砼浇筑前一天，施工区域洒水湿润。砼浇筑当天，随砼浇 筑在基层上刷一层素水泥浆（水泥：水 =1:0.4）。水泥浆不得一次涂刷面积过大，避免 时间过长水泥浆风干造成砼空鼓。 8细石砼地面施工 A 、 布料：砼浇筑由内向外浇筑，同时按先房间后车库顺序浇筑。砼浇筑时，按灰 饼面标高均匀布料，然后用刮杠按灰饼高度刮平，随后采用木拖板往返、纵横向多次拖 压，如有凹处及时用细石砼填补，拖压时自内向外，直到面层出现泌水。面层撒一层 1:1干水泥沙拌合料，再用2m 刮杠自内向外刮平。 施工单位 工程名称
车库耐磨地坪做法标准
车库耐磨地坪标准 编制说明： 1、结合目前市场常用车库地坪做法，特制定本标准。 2、本标准适用于各项目。外地项目可以参考本标准执行。 3、本标准所提供的造价仅供参考，应以具体实施时价格为准。 4、多层车库楼面在做金刚砂面层时需要在结构板上做50mm的混凝土层，再做3mm 厚的金刚砂，整个造价约在40元/㎡左右，同本标准第二项的环氧树脂地坪（一）价格相当。鉴于环氧地坪的效果及观感都优于金刚砂地坪，本标准规定当为多层车库时，车库面层可建议做环氧树脂耐磨地坪。 5、本标准执行期为2年。若2年材料变化，则对该标准做相应修改。
一、金刚砂耐磨地坪： 1、构造做法 2、本做法适用项目： 1）新建中配住宅项目的单层车库2）旧项目车库改造 3、本做法其他信息 优点缺点施工关键造价（供参考）备注 1、造价经济 2、施工简单 3、色彩选择多样 存在开裂问题约20元/ 4、实景照片
(彩色) （水泥本色） 二、普通型环氧树脂耐磨地坪（厚度1-1.5mm） 1、构造做法 2、适用项目： 1）新建中、高配住宅项目的多层车库 2）旧项目车库改造 3、本做法其他信息 优点缺点施工关键造价（供参考）备注 1、色彩丰富 2、整体感官效果好施工期间材料刺激 性味道较大。 基层应平整 基层必须干燥 约40元左右/㎡ 4、实景照片
三、中层环氧树脂耐磨地坪（3mm） 1、构造做法 2 适用项目 新建中、高配商业等公建类项目的车库 3 、本做法其他信息 优点缺点施工关键造价（供参考）备注 1、楼（地面）无需再 做基层处理 2、色彩选择丰富 3、整体感官效果好 1、施工期间材料刺激性 味道较大。 2、造价较高 对基层平整度要求 较高约90元/㎡ 4、实景照片 四、水泥自流平地坪
地面技术交底
楼地面工程技术交底 工程名称：张家港市新庄花苑一期二标段工程编号：20150714
水现象然后用抹子搓平。抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。 6）抹面层、压光 a）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。 b）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。 c）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。 d）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。 7)养护 混凝土地面地面第三遍抹压完12小时后进行蓄水养护，每天蓄水应将地坪完全覆盖；养护时间不少于7天，养护期间必须安排专人养护。 8）分隔缝切割 地下车库混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分隔缝，缝宽5mm分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割（具体做法详见下图）。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。 四、质量标准 1）细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm 2)浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓 3）面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4）有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。 5）细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。
地下车库混凝土地面施工技术交底全套完成
一、施工准备 1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必 二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1、工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排 水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线
在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高 8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混 凝土。配筋为双向三级钢 6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地 面完成后绝对标高为9.1米。水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。地面做法另祥） 2.3、检验土质、混匀3:7灰土 (1)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用 预先洒水湿润等措施。 (2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求； (3)、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。 2.4、铺土、耙平 灰土铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致； 2.5、夯打密实 (1)、打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 (2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉(用环刀取样，回填土压实度合格为止)。 (3)、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，保证回填在无积水状态下进行。 2.6、找平验收 (1)、灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行下一步施工。 (2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。 2.7、排水沟模板安装 (1)、在有排水沟位置挖土至要求标高，浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。
金属骨料耐磨地坪技术交底
工程名称 安阳市示范区新能源汽车厂房项目物流车间 交底时间 2017年 11月15日 施工单位 红旗渠建设集团有限公司 工 种 混凝土工 交底内容： 金属骨料耐磨工业地坪 一、工程做法： 地面做法(由上到下) 部位 表面涂刷混凝土固化剂 除卫生间及前室；办公 室兼收发间外的车间地 面 200厚C30细石混凝土面层（内配双向钢筋网 6@150Х150），混凝土强度达标后撒布2~3厚金属骨料耐磨面层，随打随抹光 三七灰土分层夯实，压实系数不小于95% 二、施工准备： 1、主要材料： 6钢筋网片，C30预拌商品混凝土，金属骨料等 2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、8m 长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、振捣棒、分仓模板、2m 刮杠、切割机、水准仪。 3、作业条件： a 、灰土垫层已经专业和监理验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。 b 、预埋在地面内的水暖、电气及其它设备管线已安装验收完， c 、樯面抹灰已完成， d 、室内门框、各种管道等均安装完毕，检查合格并办好交接检查手续。 三、耐磨地面施工工艺： 混凝土耐磨地面工艺流程：基层清理→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→钢筋网片安放→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理 四、操作工艺： 1、支设模板，根据分割缝要求支设模板，用水准仪精确抄平，控制好模板上平标高，模板必须有足够的刚度和稳定性。 2、浇筑混凝土： 基层砼的强度及坍落度：C30商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm ，且无泌水、无离析。铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于50mm 处上刷素水 泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。
地下车库耐磨地面技术交底
技术交底记录编号072 工程名称交底日期2013-6-12 交底提要地下车库耐磨地面技术交底 交底内容： 一、工程做法： 1、汽车库地面做法： 编号地面做法部位 地面—D1 耐磨骨料地面1、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒 布 2、100厚C20细石混凝土随打随抹，内配双向φ 6@150钢筋，纵横沿地库柱中设20宽分格缝，缝 中钢筋断开 3、现浇钢筋混凝土底板 汽车库 地面—D2 水泥砂浆地面1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光 2、素水泥浆结合层一道 3、80厚C20细石混凝土 4、现浇钢筋混凝土底板 变电室、配电间、电信间、 电视间、工具间、储藏间、 走道、前室、电梯厅、楼梯 间、进线间、报警阀室 地面—D3 细石混凝土地面1、80厚C20细石混凝土随打随抹光，内配双向φ 4@150钢筋，从门口处向排水沟（地漏）找0.5%泛 水（最薄处30厚） 2、刷0.8厚水泥基渗透结晶防水层涂刷2遍 3、现浇钢筋混凝土底板 风机房、中水泵房、生活泵 房、消防泵房、污水泵房、 地面—D4 铺地砖地面1、8-10厚防滑地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝 2、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，上撒素水泥浆 3、70厚C20细石混凝土垫层 管理室、值班室 2、各房间完成标高： 房间名称地面完成标高（m）相对500线高度（mm）汽车库、电信间、电视间、工具间、储藏间、 走道、前室、电梯厅、楼梯间、值班室、风机 房、管理室、进线间 -5.400 线下500 污水泵房、报警阀室、-5.420 线下520 换热站、变电站、配电间-5.200 线下300 公建中水泵房、消防泵房-5.250 线下350 生活泵房、住宅中水泵房-5.950 线下1050 二、施工准备： 1、主要材料：C20预拌商品混凝土，φ6钢筋，扎丝等 2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、 分仓模板、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准仪。 3、作业条件： a、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。 b、预埋在楼地面内的水暖、电气及其它设备管线已安装验收完，楼板孔洞已用砼填塞密实。
地下车库地面施工技术交底
技术交底文件传阅表
1施工准备 1.1材料、机具 1.1.1材料 (1)白灰：使用成品是灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ①土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ②含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ③不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 (2)C20混凝土：商混。 (3)铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 (4)角钢：采用40×25×3(厚)的不等边角钢。 1.1.2机具 运输小铲车、小水桶、扫帚、3m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿子、锤子、低压照明灯、人力打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、胶皮管、小线及钢尺等。 1.2作业条件 (1)回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 (2)施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
(3)施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 1.3技术准备 (1)施工前组织工人进行安全技术交底。 (2)施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。2操作工艺 2.1工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2.2施工工艺 2.2.1基层清理 (1)回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 (2)保证基层不受破坏。 2.2.2测量放线 在墙柱上弹出建筑标高1m线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内回填土厚度为160mm，即回填土完毕后标高-7.44m；消防泵房内回填土厚度为140mm，即回填完毕后标高为-7.46m。 2.2.3检验土质、混匀灰土
地下车库地面施工技术交底
地下车库地面施工技术交底 1.建筑做法：素土夯实→150厚3:7灰土→60厚c15混凝土垫层→素水泥浆一道→50厚c25无色混凝土面层，面层下20厚处配Ф4双向@200钢筋网。 2.地面施工主要机具 一般应配备:运输小车、小水桶、扫帚、3m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、切缝机、平锹、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3.土地面施工作业条件 (1)基层回填土已经达到设计标高且表面平整。 (2)墙、柱面四周弹好50cm线。 (3)夜晚作业时,应设置照明以保证操作安全。 4.地面施工操作工艺 工艺流程: 弹水平线→基层找平清理→贴灰饼→洒水湿润→分区域浇注混凝土→抹面→养护 (1)基层处理:清理回填土表面杂物，石块等。 (2) 贴灰饼冲筋,根据标高线做出灰饼(间距1.5m),。灰饼要采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土或者钻钢筋头根据标高线粘白色胶布作平。 （3）排水沟位置处闪开做小斜坡处理，最后集中浇筑。 (4)浇注混凝土的前一天对基层表面进行洒水湿润。 (5)铺混凝土振捣密实后用长刮杠刮平,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,用长刮杠大面找平，抹光机收面、压光，边角处用抹子人工收光。 (6)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (7)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用圆盘磨光机进行第二遍 抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 (8)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用扇叶抹光机进行第三 遍抹压,压光的时间应控制在终凝前完成。 (9) 养护,地面交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。5.地面施工质量标准 (1)保证项目: 1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定; 2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。 (2)基本项目: 1)表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 (3)允许偏差项目:。 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1表面平整度允许偏差10mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查 2标高允许偏差为±5，用水准仪检查 6.成品保护 1细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。 3不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。 4地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。 7.应注意的问题 1混凝土不密实：基层太干燥会造成不密实。为此基层必须浇水湿润。
耐磨地坪施工方案 (2)
1. 编制依据...................................................... - 0 - 2. 施工部位的概况分析............................................ - 0 - 3. 施工准备...................................................... - 1 - 3.1技术准备.. (1) 3.2材料准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4劳动力准备 (2) 3.5作业条件 (3) 4. 施工安排...................................................... - 3 - 4.1施工部位.. (3) 4.2施工流水段划分 (4) 4.3职责分工 (4) 5. 主要施工方法.................................................. - 4 - 5.1工艺流程.. (4) 5.2施工放样 (4) 5.4基层混凝土施工 (5) 5.5第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (7) 5.6第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (7) 5.7表面修饰及养护 (8) 5.8切缝 (8) 5.9修补作法 (8) 5.10注意事项 (9) 6. 工期安排...................................................... - 9 - 7. 质量控制及检验标准............................................ - 9 - 7.1质量控制重点 (10) 8. 质量通病防治措施............................................. - 10 -
地下车库混凝土地面施工技术交底完成
地下车库混凝土地面施工技术交底完成
1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1、工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线 在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm 线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混凝土。配筋为双向三级钢6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地面完成后绝对标高为