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安全阀延期校验安全措施及应急预案

由于加氢异构车间安全阀已到校验日期，而分公司2013年不再大修，部分安全阀不具备校验条件，延期至下次大修校验，为确保期间装置安全平稳运行，特制定以下措施：

1、加强工艺操作管理，平稳操作，要求各班中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作；

2、加强巡检，加大巡检力度，密切观察工艺条件、设备状况、安全附件等方面的情况，保证安全附件的齐全、灵敏、好用，发现问题及时查找原因及时处理；

3、车间建立档案，每月对安全阀外观及内漏进行检查记录；

4、确保所有控制系统、自保联锁系统投用，如需切除联锁系统、须办理切除联锁工作票；

5、加强压力控制与调节，对重要压力点设置高报、高高报；

6、加强装置事故预案的培训、演练。

加氢异构车间

2013年8月17日

因安全阀延期校验，安全阀可能存在低压起跳、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案：

1、低压起跳，即未达到安全阀起跳压力提前起跳，将导致系统压力快速下降，发现后现场关闭起跳安全阀的前后截止阀，将安全阀切出，投用备用的安全阀；

2、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够时，中控人员应立即分析超压原因，并采取措施消除超压因素，同时联系外操人员将安全阀副线打开进行泄压，压力泻放至安全值后再关闭副线阀，将失效的安全阀切出，投用备用的安全阀；

3、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作；

4、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围；

5、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等；

6、加氢异构车间异构及制氢两套装置主要放空压力控制点及安全阀见附表1和附表2。

附表1：异构装置主要放空压力控制点及安全阀

附表2：制氢装置主要放空压力控制点及安全阀

加氢异构车间

2013年8月17日

安全阀学习工作总结

安全阀学习总结 2017年4月5日至4月18日在苏州进行了安全阀的培训学习工作，通过这段时间的学习，让我对安全阀的相关知识有了一定的了解。具体内容如下：一、安全阀的基本知识在对安全阀课本及两本习题集的学习过程中，老师主要介绍了安全阀的相关法规标准、有关规程、安全阀的基础知识、安全阀的设计、安全阀的结构形式、安全阀的选用安装使用和管理、安全阀的检验与维修。 1、安全阀的相关法规标准 1.1、与安全阀相关的条例、法规、安全技术规范介绍了特种设备安全工作应坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则；实行属地管理（即县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安全设施监督管理）；特种设备使用单位应当建立特种设备使用档案；特种设备应当按照安全技术规范，在检验合格有效期届满前一个月向检验机构提出定期检验要求；检验机构应满足以下条件并经负责特种设备安全监督管理的部门核准（a、人员b、设备c、责任制度）违反规定的相应处罚。 1.2、锅炉安全技术监察规程每台锅炉应至少装设两个安全阀（特定情况下可以装一个，具体内容见参考资料 P99）；锅筒、过热器、再热器、分离器安全阀的整定压力判断方式； 1.3、固定是压力容器安全技术监察规程安全阀整定压力低于爆破片压力，差值为3%；安全阀、爆破片的排放能力应大于或者等于压力容器的安全泄放量；安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力。如果设计图样或名牌上标准有最高工作允许压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。 1.4压力容器当容器上仅装一个泄放装置时，泄放装置的动作压力不大于设计压力；当容器上装多个泄放装置时，其中一个泄放装置的动作压力不应大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高至设计压力的1.05倍。 1.5移动式压力容器安全技术监察规程接触液氧或者氧气的安全附件的内表面应该进行脱脂处理；罐体安全泄放装置单独采用安全阀时，安全阀的整定压力应当为罐体设计压力的 1.05倍至1.10倍，额定排放压力不得大于罐体设计压力的1.20倍，回座压力不得小于整定压力的0.90倍；爆破片的最小爆破压力应当大于安全阀的整定压力，但其最大爆破压力不得大于安全阀整定压力的1.10倍。二、有关规程 GB/T12241-2005 安全阀一般要求 GB/T12242-2005 压力释放装置性能试验规范 GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀 JB/T6441-2008 压缩机用安全阀

实验室压力容器事故应急预案模版

实验室压力容器事故应急预案 1、目的为了规范压力容器（锅炉、气瓶、高压锅、空压机等）和压力管道设备事故处理工作，加强压力容器和压力管道的安全管理并及时、有效、迅速地处理由于高压灭菌设备等压力容器维护、使用不当等原因造成的爆炸而引起的人身伤亡事件，避免和减轻因高压灭菌设备爆炸造成人身伤害和财产损失，特制定《压力容器事故应急预案》。 2、适用范围：畜牧公司各牧场 3、管控说明 3.1事故说明： 3.1.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及压力管道泄漏而引发的各类爆炸事故。 3.1.2严重损坏事故是指锅炉、压力容器在使用时，由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏，或锅炉燃烧室发生爆炸等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。锅炉、压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾、人员中毒以及压力管道设备遭到破坏的事故也为严重损坏事故。 3.1.3一般损坏事故是指锅炉、压力容器在使用中受压部件轻微损坏而不需要停止运行进行修理以及压力管道发生泄漏未引起其他次生灾害的事故。 3.2应急预案： 3.2.1应急组织机构组长：牧场第一负责人执行组长：安全负责人成员：各部门经理及相关人员 3.2.2组织抢救： 3.2.2.1在事故发生后应立即抢救伤员同时紧急疏散其它人员。 3.2.2.2立刻切断电源，以免人员触电和电线着火，防止发生连续爆炸及火灾。 3.2.2.3拨打急救电话（火警119；医疗救护120；治安救助110），同时向总公

司通报事故情况。 3.2.3保护现场：除非有可能使事故扩大，或有伤员需紧急抢救和严重堵塞交通，影响重要正常活动而必须及时清理外，均不得变动现场(包括保存飞散的零部件并作标记)，以作为查清事故的主要依据。 3.2.4事故处理：锅炉与压力容器发生重大事故和人身伤亡事故的单位在查清原因后，应填写《锅炉、压力容器事故报告书》，报送原奶事业部安委会。报告书应详细报告事故的基本情况、发生原因、经济损失，提出责任分析和对责任者的处理意见以及预防事故重复发生的措施。在事故处理过程中，一定要坚持“四不放过”的原则。4、危急事件的预防 4.1压力容器运行参数要符合国家标准要求，定期观察压力表指针所示的位置, 任何操作者不得擅自更改安全阀出厂设定参数。在使用中应经常检查安全阀起跳的灵活性及可靠性，当压力超出出厂最高设定参数时，应立即停止使用本器，并更换合格的安全阀，否则安全阀不工作，无法泄压导致内体的压力超标,会造成压力容器爆裂事故。压力表、安全阀定期检验，每两周进行一次安全阀起跳灵活性和压力表的准确性检测。 4.2如出现压力超出出厂最高设定参数时，安全阀仍未起跳泄压，操作人员应及时关闭电源，待容器温度缓慢降下压力表指针回归零位方可排放余汽，然后对设备所出故障进行检修。 4.3严禁堵塞安全阀和放汽阀的出汽孔，必须留出空位保证其空气畅通，否则安全阀和放汽阀因出汽孔堵塞不能工作，会造成容器爆裂事故。 4.4压力表使用日久后，压力指示不正确或不能回复零位，应及时予以检修，平时应定期与标准压力表相对照，若发现有偏差，应换上合格的新表，以免因显示误差导致的爆炸事故。 4.5经常保持设备的清洁和干燥可延长其使用寿命，橡胶密封圈使用日久会老化，应定期更换，否则会因密封不严出现漏气、漏水影响灭菌效果并会导致人员烫伤。 4.6定期检查熔断器的可靠性，使用日久应及时更换，以保证设备的正常使用。当设备接通电源后，发现电源灯不亮时，应检查插头与插座、连接线是否完好，如果完好，则检查熔断器是否损坏如果熔断器损坏应立即进行更换，以确保设备

安全阀校验

江苏华尔润集团有限公司八线、九线余热发电机组锅炉蒸汽严密性试验与安全阀调整方案编写：审核：批准：杭州世新能源机电工程有限公司二零零七年七月十七日

1.目的本方案用于指导安全阀的整定工作和机组蒸汽严密性检查工作，以确保安全阀整定和机组蒸汽严密性检查工作安全可靠进行，确保机组安全整套启动。 1.1调试依据及标准安全阀整定工作应严格遵循以下有关规程及标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；《电力建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》；《火电工程启动调试工作规定》；《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》；安全阀制造厂家说明书； 1.2 调试质量标准 1.2.1 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关安全阀的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上； 1.2.2 分部试运签证验收合格，满足机组整套启动要求。 2.系统说明 2.1 系统作用安全阀是防止锅炉及其它承压容器超压，保证锅炉及其他压力容器安全运行的重要保护装置，当锅炉容器内工质压力超过规定值时，安全阀能自动开启释放工质泄压，使压力恢复正常范围。本锅炉采用弹簧全启式安全阀共2个，锅筒布置一只A48Y-25安全阀作为工作阀，整定压力为1.66MPa，过热器集汽集箱布置一只A48Y-25安全阀作为控制阀，整定压力为1.53Mpa。除氧器布置一只A48Y-16C安全阀作为控制阀，整定压力为0.28Mpa。除氧头布置一只A48Y-16C安全阀作为控制阀，整定压力为0.28Mpa。 3.调试前应具备条件 3.1安全阀校验安排在整组启动第一阶段空负荷试运期间进行。 3.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已作妥善处理，缺陷消除。 3.3有关热控系统调试完毕能投入运行。 3.4与锅炉升压升温有关的信号、测点正确，有关参数的趋势记录，操作记录打印等功能应齐全可用。

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度（正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 文件编号：KG-A0-7517-97 安全阀安全管理制度（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理

机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2. 范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。 3. 责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。 4. 程序： 4. 1安全阀的装设原则凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压

设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4. 2选用安全阀的要求4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4. 2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。

安全阀校验人员模拟考试(试题及答案)

身份证号：_____________________ 姓名：__________________ 考试时间：____________ 密封线安全阀校验人员模拟考核试卷（试题及答案）成绩： xxxxxx特检院

一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”，每题2分，共40分） 1、根据《中华人民共和国特种设备安全法》：本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。（√）2、国家对特种设备实行目录管理。（√）3、根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》，安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。（√）4、2014年10月国家质检总局新修订的《特种设备目录》规定，安全附件包括：安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断阀和气瓶阀门。（×）5、根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全附件检验不合格的压力容器能够继续投入使用。（×）6、根据《在用工业管道定期检验规程（试行）》，安全阀存在超过校验期或铅封损坏，安全阀泄露的，应立即更换。

（√）7、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。（×）8、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。（√）9、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。（√）10、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。（×）11、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。（×）12、带冷却机构的安全阀，其阀盖都是敞开的。（√）13、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。（√）14、流道直径也称为候径。（√）15、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的

安全阀安全应急预案

安全阀安全应急预案因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案：分级管理和职责：（一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。（二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。（三）安全技术管理规定：

1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等；南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日

压力表、安全阀管理制度示范文本

压力表、安全阀管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力表、安全阀管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、管理职能 1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。 2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。三、安全阀、压力表的使用要求 1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。

2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。 3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。 4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。 5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。 6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

年特种设备管理工作总结.doc

2010年特种设备管理工作总结 2010年中国石化集团南京化学工业有限公司（以下简称南化公司）特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面的工作：一、2010年特种设备检测情况南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。2010年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装置不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。二、开展特种设备普查，理清特种设备台账 2010年南化公司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了良好的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等持续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。三、加强法规学习，组织特种设备专项检查贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公

司特种设备管理制度，公司先后转发了《特种设备安全监察条例》，《中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定》，《关于公布特种设备目录的通知》，《在用工业管道定期检验规程》，通过组织管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司根据特种设备管理需要，先后制定下发了《南化公司设备管理规定》、《南化公司压力容器管理规定》、《南化公司工业管道管理规定》等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要根据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提高特种设备管理人员素质，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度、规程的集中学习和培训，加强了基层管理人员对特种设备安全管理的认识。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽查验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，加强对重点监控设备检查与监控工作。2010年我们按照集团公司要求开展了进一步加强特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提高了特种设备的现场管理水平。四、严格按计划实行特种设备年度检验及定期检测工作充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，

压力容器爆炸事故应急预案完整版

压力容器爆炸事故应急预案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

京沈客专辽宁段TJ-4标压力容器爆炸事故应急预案中铁九局京沈客专辽宁段TJ-4标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析事故类型（1）压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故；（2）压力管道泄漏、爆炸事故；（3）氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤亡事故。压力容器爆炸事故主要原因（1）超压超温；（2）压力容器有先天性缺陷；（3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废；（4）压力容器内腐蚀和容器外腐蚀；（5）安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不够；（6）操作人员违章操作；（7）压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。危害程度压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1）压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 2）压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 3）由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的倒塌而伤人； 4）由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、冻伤及火灾； 5）二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混

合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 2应急处置的基本原则（1）统一指挥原则：应急救援工作必须在应急领导小组的统一领导指挥下开展。（2）自救互救原则：事故发生初期，事故单位应按照本应急救援预案组织抢险，撤离遇险人员，防止事故扩大。（3）锅炉、压力容器爆炸事故，应迅速切断燃烧系统、供水以及与外界连接系统；应做好紧急疏散，现场隔离，防止人员中毒，并切断电源。（4）安全原则：在事故抢救过程中，应采取措施，确保救护人员安全，严防抢救过程中发生事故。（5）通讯畅通原则：现场应设立专线指挥电话，并保持通讯畅通。 3组织机构及职责应急组织体系参见《京沈客专TJ-4标安全应急预案》指挥机构及职责参见《京沈客专TJ-4标安全应急预案》 4预防与预警危险源监控 1）正确、合理地使用压力容器，是保证安全运行的一项重要措施。从压力容器的特点出发，在操作上应做到以下几点：（1）平稳操作。主要指要缓慢地加载和卸载，并保持运行期间载荷的相对稳定。

安全阀的校验与管理p

安全阀的校验与管理 1、安全阀的基本知识 1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。 3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。 13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。 14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。2、安全阀基本结构 1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽 3、安全阀的分类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分：

安全阀试用管理规定

安全阀试用管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安全阀试用管理制度1目的对安全阀的使用加强管理，确保受压容器和受压管道的安全运行。 2适用范围适用于安全阀的使用管理。 3职责 3.1机动部 3.1.2负责监督、检查安全阀校验计划的执行情况； 3.1.4负责组织安全阀起跳后原因的调查，必要时联系重新校验定压；

3.1.5负责建立并保存园区安全阀台帐和校验合格证书。 3.2生产部门 3.2.2负责根据装置实际情况提出安全阀工作参数变更计划和安装位置变更计划； 3.2.3负责根据安全阀使用情况提出安全阀的换型计划和更新计划； 3.2.4负责查找本部门所属安全阀起跳原因并上报机动部备案，发生安全事故时要及时上报PEHS部，并配合事故调查工作； 3.3PEHS部 3.3.1负责监督安全阀的使用、参与安全阀变更的确认； 3.3.2参与安全阀事故的调查、分析、处理。

4管理要求 4.1基本要求 4.1.1安全阀必须经过严格检查校验，并备有档案。 4.1.2安全阀定压期限：严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定，安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验，对于没有实现定期校验的安全阀，生产装置要写出原因，报机动部审查。 4.1.3安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，其最大值不得超过容器设计压力。最高工作压力MPa安全阀定压值MPa 〈0.7最高工作压力+0.05 0.7--1.8最高工作压力+0.18

8.0--321.05倍最高工作压力 4.1.4安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行，合格后，打上铅封并出具校验合格证书。 4.1.5杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。 4.1.6凡装有两只以上安全阀的受压容器，在安全阀失灵和校验时，至少有一只安全阀好用，以确保足够的泄放能力。 4.1.7安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤，要进行强度试压，试压值为设计压力的1.5倍。 4.1.8安全阀需要变更工作参数时，由使用部门提出书面申请，并将安全阀档案一并交机动部审核、论证，经PEHS部会签后，园区领导批准方可变更。 4.1.9安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。

安全阀维修工作总结

安全阀维修工作总结检修总结 xx年5月13日，根据公司计划，BDO系统按计划停车检修。对系统缺陷进行整改、消除。这次停车时间短、任务重，在部门领导的多方支持下本次检修工作圆满结束，现就对此次大修进行以下几个方面总结：机械四室本次检修项目共计79项，其中主要项目15项，技改项目8项，零星检修项目56项。从前期的物资备件已通过供应部在停车前已全部落实到位，所以在本次检修中没有因材料物资方面而影响项目检修。通过这次系统检修，大大提高了设备稳定，系统的改造及缺陷也进行了有效的处理，在这里将本次检修做以下几方面总结：一、项目落实经过与生产岗讨论研究，确定检修项目，材料物资逐项落实到位，并领到现场，做到一切检修准备。在落实过程中，与生产技术人员沟通，能代用的代用，能改造的改造使用。确保物资能提前预装的，也做足准备工作，确保施工工期不受影响。二、项目检修

1、甲醛装置：检修项目共计8项，大项目2项。其中以甲醛循环风机、装置区内安全阀拆检校验为主。其他项目包括：一二期 E003/E005换热器化学清洗；循环风机进口过滤器清理及出口消音器检查、出口管线漏点补焊等。检修后一次开车顺利，8项检修任务全部圆满完成。 2、炔化装置：计划检修项目18项，大项目,6项，主要项目有：（1）对乙炔压缩机进行预防性拆检，对轴承、机封、叶轮进行全面检查。（2）一期六台浓缩过滤器拆检疏通喷头清洗滤盘（3）一二期 C104塔拆检清洗塔盘。（4）将做好防腐处理的六台三级乙二醇换热器更换至二级换热器。（5）61P410多级离心泵拆检更换轴承机封。（6）二期脱离子阳床水帽改造。主要技改项目有： (1) 对凝液管线进行整体换管， __治理之前凝液管线到处漏的问题。 (2) 新增浓缩过滤器热水管线，对后期滤盘的清洗提供了方便。

压力管道事故应急预案

压力管道事故应急预案一、总则（一）目的。为了提高应急处理压力管道事故的能力，迅速、妥善地处理好压力管道事故，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。（二）工作原则。压力管道事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，公司自救与社会救援相结合的原则。（三）编制依据。本应急预案编制依据为《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）和《锅炉压力容器和特种设备安全事故处理规定》（国家质检总局第2号令）。（四）适用范围。本应急预案适用于压力管道事故。二、组织指挥体系及职责任务（一）应急组织机构。成立公司事故应急救援指挥部，负责组织实施压力管道事故应急救援工作。公司压力管道事故应急救援指挥部组成：总指挥：联系电话：副总指挥：联系电话：成员： (二)职责 1、指挥部职责

压力管道泄漏爆炸事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织公司压力管道泄漏爆炸事故应急救援演练。 2、成员职责实施现场救援方案，现场抢救伤员，排除险情，防止事故扩大。三、组织体系框架描述公司压力管道泄漏爆炸重大事故应急救援指挥部根据事故实际情况，成立下列救援专业组： 1、险情排除组：负责安全妥善处理爆炸压力管道中残存的介质；排除因压力管道泄漏爆炸引起的房屋倒塌、设备损坏等险情；防止出现房屋倒塌、相关设备损坏和火灾等其他形式的次生事故。 2、伤员抢救组：负责在现场附近的安全区域设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员到医院进一步治疗。 3、安全疏散组：负责现场人员的防护指导、疏散以及重要物资的转移等工作。 4、安全警戒组：负责布置安全警戒，保护事故现场，禁止无关人员和车量进入，在人员疏散区域进行治安巡逻。四、预防预警机制（一）定期检验：定期用肥皂水喷在焊口、管道接口处、各类球阀接口处检查是否有气体泄漏；定期压力表是否工作正常、安全阀要定期拿到特种设备检验所检验。

安全阀校验的年度工作总结

安全阀校验的年度工作总结安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力

进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。二安全阀的热态校验应具备的条件 1安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。2排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。3汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。4现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。5安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。6锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。7关掉蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关掉停炉保护泵进，出口阀门。8关掉汽机侧电动主汽阀及其旁路门。9关掉汽机侧电动主汽阀前的疏水门。10关掉连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关掉锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。11关掉其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。12开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。13汽轮机投入盘车，开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。14锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。15锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。16锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。17锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。三安全门的热态校验工作程序

安全阀安全管理制度—【安全资料】.doc

安全阀安全管理制度 1.目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2.范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。 3.责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。 4.程序： 4.1安全阀的装设原则凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器

上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。

4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1．如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。 2．解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3．根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。 4．动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

阀门维修工年终工作总结报告

阀门维修工年终工作总结报告阀门维修是生产过程中常见的维修工作。下面是推荐给大家的阀门维修工年终工作总结报告，希望大家有所收获。阀门维修工年终工作总结报告(一) 安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作必须科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。安全阀校验一般通过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是通过

外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，一九八六年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200 多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。安全门校验顺序应由高压到低压进行校验,安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。汽包控制安全门数量