楼盘精装修质量通病防治方案(P44)

2017

—****集团有限公司

精装修工程质量通病防治措施

编制单位：工程管理中心

编制时间：二00七年八月

精装修工程质量通病防治措施

********工程位于惠州***************，******交叉路口；占地面积约2600m2，建筑总高度60.2m；是公司首栋精装修楼盘。现已进入装饰装修阶段，工程量大、工期较紧。根据这一特点结合现场施工情况，我部为了使工程的质量得到有效的控制，使工程按照计划顺利完成特编制了质量通病的控制要点，使工程中的通病在过程中得到有效的控制。

质量通病关键在于“预防为主”。首先是对进场材料的控制，工程材料的质量直接影响着工程的质量；其次是施工工艺方法。较好的施工工艺不但能减少施工质量通病，而且能够使工程较为顺利的按照施工计划完成。针对这一特点，我部在工作中特别注重了材料进场的质量控制和施工组织设计（方案）的审核、施工工程中的控制，使质量问题较好的得到控制。

一、分项工程质量通病的原因分析和防治措施：

我部对装饰装修及安装工程各子分部工程中常见的通病的现象、产生的原因进行了分析，并针对各种现象采取了相应的措施。

一）土建装饰工程质量通病控制要点

1、地面工程

⑴砖地面（大理石地面）：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。

1）空鼓

空鼓部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台

①空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，操作质量差，捶击不当。

②预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法，这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3cm为宜，如果遇基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块厚，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据捶击的空实声，搬起板块增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，捶击时不要砸边角，垫

木方捶击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓；E、板块铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

③治理方法：A、对于松动的板块，搬起后，浆底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。

2）接缝不平、缝子不均

出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台

①出现原因：A、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；

B、各房间水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低差；

C、分格弹线马虎，风格线本身存在尺寸误差；

D、铺贴时，粘结层砂浆稠度较大，又未进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平，缝子不均；

E、地面铺设后，成品保护不好，在养护期间上人过早，板缝也易出现高低差。

②预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线），分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层

砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；C、板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位；D、地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。

③治理方法：A、对明显大小不一的接缝，可在砂浆达到一定强度后，用手提切割机对接缝进行切割处理，切割时，手提切割机应用靠尺顺直，切割动作要轻细，防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后，接缝应达到宽窄均匀，平直美观；B、根据板块颜色，沟缝材料中可掺入适当颜料，使接缝与板块颜色基本一致。

3）爆裂起拱

出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台

①出现原因：此种情况春夏气温较高时铺设的地面。主要是由于地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致（砂浆的线膨胀系数为10～14×10－6/℃，地砖的线膨胀系数3×10－6/℃，两者相差3～5倍），且铺设时温度越高，铺设砂浆中水泥掺量越多，地砖密实度越大，两者的线膨胀系数相差越大。尤其是夏天铺设的地砖，进入秋冬季时，随着气温降低，铺设砂浆和地砖逐渐收缩，不同步的收缩变形，最终造成地面砖爆裂起拱。当铺设砂浆中水泥掺量越高，地砖拼缝过紧，以及四周与砖墙挤紧时，爆裂起拱现象越严重。

②预防措施：A、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.5～1：3，水泥掺量不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜；B、地砖铺设时不宜拼缝过紧，宜留1～2mm，擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺适量的白灰；C、地砖铺设时，四周与砖墙间宜留2～3mm空隙。

4）倒泛水

出现部位：厨房、卫生间、阳台

①出现原因：A、阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低2～5cm，但有时因施工疏忽造成地面倒泛水；B、施工前，地面标高抄平弹线不准确，施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平；C、阳台、浴厕地漏安装过高，以致形成地漏四周积水。

②预防措施：A、对于倒泛水的浴厕间，应将面层全部凿掉，重做找平层；B、可在浴厕间门口处做门槛（贴大理石时要使用防水砂浆），确保房间内有一定的坡度。

⑵木地面：踩踏有响声；地板缝不严；表面不平整；地板起鼓；木踢脚板安装缺陷；地板条腐烂

出现部位：卧室

1）踩踏有响声

①出现原因：A、木搁栅本身含水率大或施工环境湿度大，填充的保温隔音材料潮湿等原因，使木搁栅受潮膨胀，导致在施工过程中以及完工后各结合部分因木搁栅干缩而产生松动，受荷时滑动变形发出响声；

B、垫层坑洼不平，加上木地板变形翘曲形成翘板，人行走时因地板弹性变形而出现响声。

②预防措施：A、木搁栅及毛地板必须用干燥料，木搁栅的含水率不大于10％，材料进场后入库保存；B、地板铺设应在室内环境比较干燥的情况下铺设，室内湿作业完成后，应将地面清理干净，晾放7～10天；

C、地板铺设完成后，要认真检查有无响声，不符合要求不得进入下道工序。

2）地板缝不严

①出现原因：A、地板条规格不符合要求，地板条不直（尤其是长条地板条有顺弯或死弯）、宽窄不一、企口榫太松等；B、拼装企口地板时

缝太虚，表面上看结合严密，或拼装时敲打过猛，地板条回弹，钉粘后造成缝隙；C、面层铺设至接近收尾时，剩余的宽度与地板条宽度不成倍数，为了凑整块，加大板缝，或将一部分地板条宽度加以调整，即产生缝隙；D、地板条受潮，在铺设阶段含水率过大，铺设后经风干收缩而产生大面积“拔缝”。

②预防措施：A、地板材料含水率应符合规范要求，材料进场后入库保存，位置要求干燥通风；B、地板条拼装前，须经严格挑选，宽窄不一、企口不合要求的应经修理再用；C、为使地板面层铺设严密，铺设前应弹线找方，并弹出地板周边线。踢脚板根部有凹槽的，周圈先钉凹形槽；D、面层铺设至接近收尾时，要先计算一下差几块到边，以便将该部分地板条修成合适的宽度。严禁用加大缝隙来调整剩余宽度。装最后一块地板条不容易严密，可将地板条刨成略有斜度的大小头，以小头插入并楔紧；E、对于高级木地板，制作好后六面涂上清漆，使之免受温度变化的影响；F、先完成室内湿作业并安装好门窗玻璃后再铺设地板，木地板铺完应及时遮盖，以免“拔缝”。

3）表面不平整

①出现原因：A、房间内水平线弹得不准，造成累计误差大；B、先后施工的地面或不同房间同时施工的地面，操作时互不照应，结果面层不交圈。

②预防措施：A、施工前应校正水平线，有误差要先调整；B、地面与墙面的施工顺序除遵守先湿作业后干作业的原则外，最好先施工走廊的地面；C、人工修边要尽量找平。

4）地板起鼓

①出现原因：A、室内湿作业刚完，或在交叉作业的情况下铺设木地板，湿度太大；B、未铺防潮层或木地板未开通气孔，铺设面层后内部潮气不能及时排出；C、房间内浸水，使木地板受潮起鼓。

②预防措施：A、木地板施工必须安排合理工序，首先安装好玻璃，室内湿作业完成后，应将地面清理干净，晾放7～10d后进行木地板铺设；

B、带有主人卫生间的主人房，卫生间门口与木地板交接处设一混凝土挡水槛，以免水浸入主卧室；

C、木地板应留通气孔，每间不少于2出踢脚板上每边不少于处；

D、注意成品保护，防止木地板进水。

5）席纹地板不方正

①出现原因：A、施工控制线方格不方正；B、铺钉时找方不严。

②预防措施：A、施工控制线弹完，应复查方正度，必须达到合格标准，否则应返工重弹；B、坚持每铺完一块都应规方拨正。

6）地板局部翘鼓

①出现原因：A、受潮变形；B、毛地板拼缝太小或缝太大；C、水管、气管滴漏泡湿地板；D、门口进水；铺钉时找方不严。

②预防措施：A、搁栅通风槽，保温隔音填料必须干燥，铺钉油纸隔潮，室内应干燥；B、毛地板拼缝应留2～3mm缝隙；C、水管、气管试压时，地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时应有专人看管，处理滴漏；

C、阳台门口或其他外门口，应采取断水措施，严防雨水进入地板内。7）木踢脚板安装缺陷

①出现原因：A、地板铺设不平，踢脚板钉完后呈波浪形；B、踢脚板变形翘曲，加上墙面踢脚处平整度较差，粘结不严；C、踢脚板与地面不垂直；D、踢脚板上边不水平，铺钉时未拉通线。

②预防措施：A、复查地板平整度，不符合要求的要进行修复合格后方可铺贴踢脚板；B、复查墙面下部踢脚线范围内的平整度，缝隙较大时可用水泥素浆或乳胶漆腻子找平后安装踢脚板；C、为防止木踢脚板翘曲，应在其靠墙的一面设两道变形槽，槽深3～5mm，宽度不少于10mm；D、木踢脚板上口的平线要从水平控制线往下量，而且要拉通线，不得直接放在木地板上；E、木踢脚板与木地板交接处有缝隙时，