服务区房建基础施工方案
一、编制依据
1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001
8、建设单位提供的施工图纸；
9、建设单位颁布的招标文件；
10、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及强制性条文；
11、黑龙江省公路勘察设计院提供的《地质勘探报告》
12、GB50026-93《工程测量规范》
13、DB23-2003《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》
14、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——2001
15、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
二、工程概况
1、本工程为黑龙江省伊春至绥化公路工程建设项目FJ2标段房建工程，工程位于黑龙江省伊春市至铁力市高速公路相接处中间的日月峡旅游度假服务区。地处林区，拟建建筑物场地原为耕地，场地四周开阔，无其它建筑物。本工程共分为五个子单位工程，建筑总面积为13381.75㎡，建筑总面积为13381.75㎡，其中综合楼建筑面积：4789.99㎡，建筑高度 19 m，地上三层；综合用房建筑面积：1112.32㎡，建筑高度17 m，地上一层；接待中心建筑面积：5223.16㎡，建筑高度22.35 m，地上五层；二股匝道收费站建筑面积：2043.52㎡，建筑高度17 m，地上两层。锅炉房建筑面积：212.76㎡，建筑高度4.5 m，地上一层。
2、本工程的结构类型均为框架，基础形式除接待中心消防水池部位为筏板基础外其余均为柱下独立基础。外墙砌200厚陶粒砌块，内墙砌100厚、200厚陶粒砌块，外墙粘贴100厚苯板保温，屋面均为斜屋面。
3、工程工期为2011年3月25日-2011年8月30日。
三、管理组织机构
四、各分项工程技术措施
施工顺序：
各栋楼独立基础施工顺序为：
施工放线→（验线）土方开挖→独立基础模砌筑→混凝土垫层施工→基础底板筋绑扎（验筋）→柱插筋（验筋）→浇筑独立基础→柱模板支立→浇筑柱混凝土→土方回填→地沟砌筑→土方回填→一层地面现浇梁砖模砌筑→一层地面现浇梁板混凝土垫层→一层地面现浇梁板筋绑扎（验筋）→一层地面现浇梁板混凝土浇筑
接待中心地下消防水池部位的施工顺序：
施工放线→（验线）土方开挖→混凝土垫层施工→基础底板砖膜砌筑→底板钢筋绑扎（验筋）→墙、柱插筋（验筋）→浇筑水池底板混凝土→消防水池墙、柱钢筋绑扎→消防水池墙、顶板、柱模板支立→消防水池顶板钢筋绑扎→消防水池混凝土浇筑→土方回填→一层地面现浇梁砖模砌筑→一层地面现浇梁板混凝土垫层→一层地面现浇梁板筋绑扎（验筋）→一层地面现浇梁板混凝土浇筑
1、测量工程
1.1、定位点依据：根据测绘路桥单位提供的01、02、04A、B个坐标点进行施工现场定位。
1.2、测量定位工具：
1.2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。
1.2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。
1.2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、100M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。
1.2.4、
1.2.4．1接待中心的测量定位
①、A点、B点为公路四标段提供的原始坐标点；C点、D点、E点、F点分别为接待中心D轴与15轴交点，F轴与15轴交点，F轴与1轴交点，D轴与1轴交点。
②、将仪器置于A点，前视B点，顺时针旋转62°47′46"视F点，量得AF=208.454m。
③、将仪器置于A点，前视B点，顺时针旋转88°49′40"视C点，量得AC=185.330m。
④、将仪器置于C点，前视F点，量得CF=91.5m；顺时针旋转90°视D点，量得CD=14.25m。
⑤、将仪器置于F点，前视C点，逆时针旋转90°视E点，量得EF=14.25m。
⑥、将仪器置于E点，前视D点，量得ED=91.5m；顺时针旋转90°视F点。
⑦、将仪器置于D点，前视E点，逆时针旋转90°视C点。
⑧、闭合差为1''。
⑨、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。如下图所示。
接待中心的测量定位
1.2.4．2 综合楼的测量定位
①、A点、B点为公路四标段提供的原始坐标点；H点、G点、S点、J点分别为综合楼C轴与1轴交点，C轴与19轴交点，E轴与19轴交点，E轴与1轴交点。
②、将仪器置于A点，前视B点，逆时针旋转6°17′36"视H点，量得AH=100.355m。
③、将仪器置于A点，前视B点，逆时针旋转79°41′35"视G点，量得AG=11.178m。
④、将仪器置于H点，前视G点，量得HG=97.75m；顺时针旋转90°视J点，量得HJ=11.7m。
⑤、将仪器置于G点，前视H点，逆时针旋转90°视S点，量得GS=11.7m。
⑥、将仪器置于S点，前视J点，量得SJ=97.75m；顺时针旋转90°视G点。
⑦、将仪器置于J点，前视S点，逆时针旋转90°视H点。
⑧、闭合差为1''。
⑨、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。
综合楼的测量定位
1.2.4．3综合用房的测量定位
①、A点、B点为公路四标段提供的原始坐标点；L点、K点、N 点、M点分别为综合用房J轴与1轴交点，J轴与21轴交点，1/B轴与21轴交点，1/B轴与1轴交点。
②、将仪器置于A点，前视B点，逆时针旋转52°1′57"视L点，量得AL=134.168m。
③、将仪器置于A点，前视B点，逆时针旋转89°6′38"视K点，量得AK=105.785m。
④、将仪器置于L点，前视K点，量得LK=80.9m；顺时针旋转90°视M点，量得LM=18.1m。
⑤、将仪器置于K点，前视L点，逆时针旋转90°视N点，量得KN=18.1m。
⑥、将仪器置于N点，前视M点，量得NM=80.9m；顺时针旋转90°视K点。
⑦、将仪器置于M点，前视N点，逆时针旋转90°视L点。
⑧、闭合差为1''。
⑨、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。
综合用房的测量定
1.2.4．4收费站的测量定位
①、A点、B点为公路四标段提供的原始坐标点；P点、O点、R 点、Q点分别为收费站F轴与1轴交点，F轴与13轴交点，C轴与13轴交点，C轴与1轴交点。
②、将仪器置于A点，前视B点，逆时针旋转67°54′20"视P点，
量得AP=192.954m。
③、将仪器置于A点，前视B点，逆时针旋转87°59′22"视O点，量得AO=178.894m。
④、将仪器置于P点，前视O点，量得PO=66.3m；顺时针旋转90°视Q点，量得PQ=17.1m。
⑤、将仪器置于O点，前视P点，逆时针旋转90°视R点，量得OR=17.1m。
⑥、将仪器置于R点，前视Q点，量得RQ=66.3m；顺时针旋转90°视O点。
⑦、将仪器置于Q点，前视R点，逆时针旋转90°视P点。
⑧、闭合差为1''。
⑨、根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出
收费站的测量定位
2、钢筋工程
（1）、原材料的进场和堆放：
进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口材料需要商检报
告。收料人认真检查外观、产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 为一批见证取样复试；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差≤0.2%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。见证取样复试合格后方可使用。
进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等，并设专人管理。
2、钢筋加工：
（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等的钢筋不得使用。
（2）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对Ⅰ级钢筋只需弯曲一次，若有裂痕不许使用。对于II级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。
（3）在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及业主、监理单位认可后，由项目技术负责人签发核定单，方能代换。
3、钢筋加工质量检验
1．主控项目
（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合如下规定：
1．受力钢筋
（1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）；
（2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图9-69a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩
的弯后平直部分长度应符合设计要求；
（3）钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
图9-69 受力钢筋弯折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；
（2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。
图9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
（2）箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合9-4-4-1第2点的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：钢尺检查。
2．一般项目
（1）钢筋调直采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉
率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。
（2）钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
检查数量与方法，与主控项目相同。
钢筋加工的允许偏差
3、钢筋安装：
准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥沙浆垫块。
3.1、底板钢筋
3.1.1、工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋（放置马登的双层钢筋为消防水池底板。双柱独立基础的上、下双层筋支撑的架立筋采用Ф12@200）
3.1.2、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。
3.1.3、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。
3.1.4、绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用φ20 钢筋加工制作，马凳筋高度＝底板厚－70－2 倍钢筋直径，马凳筋间距双向1m×1m。
3.1.5、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。为防止马凳筋翻倒，可采用点焊与底板钢筋连接固定。
3.1.6、根据划好的墙、柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。
3.1.7、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。
3.2、接待中心挡土墙及消防水池剪力墙筋
工艺流程：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋→绑扎横竖筋
A、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，设置定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，图4-33中：b 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200х1200mm 确定。
图4-33墙钢筋剖面图
B、立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф16 钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后点焊。
C、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。见4-34所示。
D、钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向砼内，绑扎丝头朝向砼内。
E、钢筋保护层垫块制作应严格规范，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距1000mm×1000mm。
4、柱钢筋：
本工程Ф18以上采用竖向电渣压力焊，接待中心水池筏板钢筋采用绑扎连接。
4.1．电渣压力焊焊接工艺
施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一
经夹紧，不得晃动。
电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程（下图）。
图钢筋电渣压力焊工艺过程图解（Φ25钢筋）
1-引弧过程；2-电弧过程；3-电渣过程；4-顶压过程
4.1.1引弧过程：宜采用铁丝圈引弧法，也可采用直接引弧法。
铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
4.1.2电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
4.1.3电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀熔化。
4.1.4顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。
接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
4.2焊接参数
电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表
电渣压力焊焊接参数
4.3焊接缺陷及消除措施
在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，参照下表，采取措施，及时消除。
电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施
4.5电渣压力焊、接头质量检验
4.51．取样数量
电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。
（1）在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；
（2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
4.5.2．外观检查
电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
（3）接头处的弯折角不得大于4°；
（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于
2mm。
外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。
4.5.3．拉伸试验
电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。
5、钢筋安装质量检验
钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
（4）预埋件的规格、数量、位置等。
钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。
1．主控项目
（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方法：观察、钢尺检查。
（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2．一般项目
（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。
（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。
（3）钢筋安装位置的偏差，应符合下表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。
检验方法、观察、钢尺检查。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
五、质量保证措施
5.1、质量保证体系：
5.2
5.3.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋进场必须附带钢筋质量保证书及钢筋复试报告。
5.3.2 钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处理后方可使用；钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。
5.3.3 钢筋排放时，必须事先画线，保证钢筋间距准确。
5.3.4 同一截面受力钢筋接头的位置25％或50％相互错开（按设计要求）。
5.3.5 钢筋搭接位置，严格按照设计要求以及技术规范的规定，绑扎接头不得少于三点扎丝。
5.3.6 梁的上下部钢筋，排与排之间必须使用垫铁分隔开。钢筋排距必须用足量的钢筋马凳进行支撑。
5.3.7 钢筋绑扎完毕后，必须经技术员、质量员验收，并最终由监理验收合格后方可浇筑砼。
5.4 注意事项
5.4.1 机械连接接头及焊接接头设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段
内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：
（1）在受拉区不宜大于50％；
（2）接头不宜设置在由抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，等强度高质量机械连接接头不应大于50％。
5.4.2 底板、墙、柱钢筋每搁1m 左右应绑塑料垫块，混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止钢筋错位、露筋等情况的发生。
5.4.3 底板和墙钢筋绑扎，要注意使机械接头与对焊接头错开。经对焊加工的钢筋；在现场绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范的要
求。同时接头应避免受力钢筋的最大弯矩处。
5.4.4 墙、柱钢筋绑扎时要保持钢筋的垂直，绑扎竖向钢筋时，要吊正后再绑扎，搭接部位应有3 个绑扣，要避免绑成同一方向的顺扣；
3、模板工程
主体工程达到清水混凝土的标准，本工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。
1、模板的设计
1、1基础底板模板
独立基础与消防水池筏板基础侧模采用240厚砖模，随着基础底板的高度为0.3m-0.5m，厚度为240mm，每隔2.48m砌一240×240mm 的砖垛加强，使用MU10普通粘土砖，M10砂浆砌筑，底板混凝土浇筑前砖模外侧先分层回填3：7灰土。消防水池底板300高外挡土墙采用多层板配木方支吊模，用φ12间距500的穿墙螺栓连接加固（外墙采用带止水片的螺栓杆）。吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确。
1.2、消防水池外挡土及消防水池墙模板
消防水池外挡土及消防水池墙模板采用木模板，消防水池外挡土及消防水池墙有300mm高与基础底板一起浇筑，故模板按2.65m层高设计。该体系模板分内模、外模和角模，内模高=层高-板厚+50 mm 〈墙上口浮浆厚度，这种配板的高度将墙体的水平施工缝隐蔽在楼板向上处，施工缝不外露，整体观感好〉，外模高度=层高+50 mm，面板
采用15 mm厚的防水竹胶合板，小龙骨采用60×90mm木方，大龙骨采用Ф48钢管, 穿墙螺栓采用普通Ф12带止水片的螺栓，水平最大间距为500 mm，上下间距为500 mm。距螺栓止水片135mm处两段焊接Ф6长30mm起支撑作用,外侧用厚15mm,30×30mm木板,使螺栓烧断后凹墙体15mm用防水砂浆封堵,为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。方法如下图
1.3、消防水池顶板模板
（1）面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用60×90 mm 白松木方，间距250 mm，主龙骨用双根Ф48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
（2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。
（3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可
调顶托,设三道水平杆。
（4）支撑系统稳定性计算：
1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;
2）混凝土自重:24 kN/M3;
3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;
4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN 中弯矩较大者;
取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8
=2.5×0.92/8=0.253 kN.m
集中荷载时M=ql２/4=2.5×0.9２/4=0.5625 kN.m
故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900×900
总荷载Q=(0.9×0.9) ×[(1.5+24) ×0.3+0.75+2.5] ×
1.2=14.34 kN
每根外径Φ48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。
钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝180N/mm2
截面积为254.14 mm2
故能承受压力为P=180×254.14=45750 N
即为45.75 kN>14.34KN
满足要求。
（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。
钢管受四个集中力的作用,如下图示:
7 桩承台施工工艺.doc
2-7 桩承台施工工艺标准（207-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板：
房建桩基础施工方案
施工组织设计 第一节、工程概况 1 ?工程简介 1.1工程名称:龙坑镇青龙嘴安置还房基础工程 1.2工程概况：本工程拟建地下0层，地上7层。底框结构。基础为人工挖灌注桩，扩大基础。 2.工程目标 2.1工期目标 工期要求为120日历天，及2016年7月23日至2016年11月22日 2.2质量目标 工程一次性验收达到现行规要求的合格质量标准。 第二节、施工部署 1.项目组织机构 公司决定在该工程开展针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同
项目组织机构见下图: 施工员: 谭疋 质 检 员: 朱 小 俊 安 全 员: 包 禄 琼 材 料 员: 陈 先 资 料 员 : 陆 涛 孔桩班组泥工班钢筋班模板班
项目部设立的管理职能人员（部门），直接对专业施工班组进行管理。在保证职能覆盖面的前提下，减少中间管理层次，将管理重心移到单位工程的各项管理工作中去。 项目部执行公司通过的IS09001-2000质量保证体系和全员安全管理。 强化施工调度，实现一元化施工调度指挥。项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的进度、质量、安全、工程直接费成本，限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现质量、工期目标。2?施工管理目标 质量：按期高质快速地完成该基础工程施工，做到一次性检查合格，杜绝因一切质量问题的停工、返工现象发生。 工期：合同要求的时间前完成。 安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故和重大交通、火灾事故，文明施工， 实行封闭式管理，渣物不外泄。 服务：信守合同，密切服务，认真协调与各的关系，接受业主、监理单 位的监督检查。 3.施工总体部署 3.1施工程序依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工 序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量，实现总质量优良目标，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的。拟定本工程施工中采取以土建结构工程施工为先导，实行分区段，同步流水作业式；做到科学合理，既要突出各阶段的施工重点，又要做到尽可能均衡生产。
土建施工方案完整版
土建施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
中国石油四川石化有限责任公司421中间原料罐区（三） 土 建 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第九建设公司四川石化项目部 目录 一、工程概况 二、编制说明 三、工程质量控制点
四、施工计量器及检测要求 五、施工前准备 六、施工方法及主要技术措施 七、质量保证体系 八、安全保证体系 九、安全生产制度 十、一般安全措施 十一、劳动组织及主要形象进度 十二、竣工验收资料 十三、附表 十四、附施工平面布置图和施工进度计划表各一份 一、工程概况 中国石油四川石化有限限责任公司系5×3000m3421罐区球罐基础发球钢筋混凝土结构。由中国成达工程有限公司总承包。本工程位于四川省成都市彭州地区。
二、编制说明 本施工方案同以下资料及现场具体情况编制而成： （1）《石油化工企业球罐基础设计规范》（3H/T3062-2007） （2）《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （3）421球罐基础施工图 （4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） （5）工程测量规范（GB50026-93） （6）带肋钢筋套筒连接技术规程（JGJ108-96） （7）组合钢模板技术规范（GB50214-2001） （8）砼泵送技术规程（JGJ/T10-95） （9）建筑施工现场供电安全规范（GB50194-93） （10）建筑施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 三、工序质量控制点 根据建筑施工质量验收标准等规范及设计图纸要求，本工程主要质量控制点源及 四、施工计量器具及检测要求 五、施工前准备 （一）为确保球罐基础顺利进行，对球罐施工前的各项准备工作必须经过停点确认。由有关部门和责任人员认可方能正式开工。 （二）图纸审查和技术交底
房建基础土石方工程方案
土石方工程施工方案 1.土石方工程概况 根据招标文件，本工程土石方范围，有散水、台阶、坡道外边线以散水、台阶、坡道外边线为界线；没有散水、台阶、坡道外边线得以外墙轮廓线为界线。土石方工程分区 2.施工准备 2.1.施工机械 表12-2 施工机械需用表 序号名称型号台数备注实例图片 斗容量1、 1 挖掘机PC400-8 1 9m3 斗容量0、 2 挖掘机PC70-8 6 3m3
序号名称型号台数备注实例图片 3 自卸式土 方车/ 12 自卸车实 际运土 10m3/车 4 推土机中联重科 WD615T1-3 A 1 铲刀容量 4、5m3 2.2.作业准备 1）确定施工范围，架设临水临电线路与搭设临时办公生活建筑； 2）施工机具到场就位，并全面检修进场施工得机械设备，以保证施工前机械设备运转正常； 3）落实相应得施工人员，并做好岗前培训与教育。 2.3.技术准备 1）仔细检查高程控制点，复测基坑底标高并编制土石方工程专项施工方案； 2）按照余土开挖阶段施工总平面布置图，确定开挖顺序与出土路线； 3）组织工程技术人员熟悉施工图纸，做好技术、安全交底，安排好有关得试验工作。 3.交通运输协调
本工程位于广东xx市xx县境内207国道与渝湛高速公路立交口得东南侧，土方施工交通很方便，但必须按环卫法规与政府其它相关规定要求进行土石方运输，场内与场外应设交通疏导员各一名，指挥疏导交通。土方外运根据实时交通状况，灵活应变。 场地周边道路情况 4.施工工艺 4.1.施工工艺流程 施工工艺流程图： 放线定位机械开挖人工清土土方外运底板施工基坑回填 土石方工程施工工艺流程图 4.1.1. 施工方法 序号施工主要步骤操作要点 1 放线定位 开挖前，测量员复核设置得临时测量控制点，测量基坑底标高，初步决定开挖深度。 2 机械开挖 开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖从上到下一次开挖到设计标高以上 300-500mm。在开挖过程中，应随时检查基坑支护得状态。开挖基坑不得
塔吊桩基础施工方案
河西莲花村中低价商品房项目Ⅲ标段工程 塔吊桩基础专项方案 编制人： 审批人： 中冶成工南京河西莲花村中低价房工程项目经理部 2010年3月9日
目录 塔吊桩基础设计 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、地质地貌情况 (1) 四、塔吊基础设计 (5) 塔吊桩基础的计算书（QTZ—63） (19) A08桩基基础计算书 (19) A09桩基础计算书 (26) A10桩基础计算书 (34) C01桩基础计算书 (63) 商业一桩基础计算书 (70)
塔吊桩基础设计 一、工程概况 拟建场地位于江苏省南京市建邺区河西新城区沙洲街道莲花村，西邻南京绕城公路，北邻南京市建邺区河西新城区沙洲街道莲花村经济适用住房A组团，东邻南河和205国道，南邻规划的黄河路，±0.00相当于绝对高程8.10m，场地自然地面相对标高－0.80m，基础类型为钻孔灌注桩；为满足平面垂直运输及施工需要，我司在拟建场地投入8台QTZ-63（5510）型号塔吊，；每台主架安装最高高度为120m，起升高度110m，最大倾覆力矩设计为2454.08KN.m.承台底面相对标高－3.30m，-5.400m(后附剖面图)。由于建筑物四周均有5.2m的水泥搅拌桩围护，考虑到基坑维护整体安全性以及围护桩水平位移的影响，塔吊均考虑布置在基坑围护桩以外。具体安装具体位置详见塔吊安装平面布置图以及相关位置剖面图。 二、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》（GB5007－2002） 2、《建筑桩基础设计规范》（JGJ94－2008） 3、本工程地质勘测报告 4、产品使用说明书 三、地质地貌情况 1、拟建场地地貌单元属于长江右岸河漫滩，鱼塘、河沟密布。根据土性特征和物理力学性质，土层自上而下分述如下：
房屋建筑工程施工组织设计(完整版).
目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置
1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线
3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案
桩承台基础施工方案90075
基础施工方案 编制人； 审批人： 工程名称：XXXXX幼儿园新建工程 施工单位：XXXXXX建工集团有限公司
目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项
1、工程概况 工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位：XXXXXX教育体育委员会 监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位：XXXXX设计院有现公司 施工单位：XXXXXX建工集团有现公司 建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4 火铅丝：规格18～20号铁丝。 2.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、
(管桩)桩基础专项施工方案
（滇池时代2#楼桩基础专项施工方案） 砂衬齿形桩施工专项施工方案 编制： 审核： 批准： 四川昌泰建筑工程有限公司 昆明滇池2#楼桩基工程建设项目经理部 2016年6月24日 目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 1、总体概况 (3) 2、本工程概况 (3) 第三章设计要求 (4) 1、工程重点和难点分析 (4) 根据现场的实地踏勘情况，场地已整理至自然地坪，场地基本平整，初步具备施工条件。场地
西北边与滇池时代1#楼连接处22轴上的承台桩施工桩位与现施工的自然地坪相差5米，不具备施工条件，因桩机操作面需5米，靠近滇池路一侧边桩部分桩位操作面不够，桩位较密且粉砂层较多，水位高，容易垮孔，归为以下几点： (4) (1) 、场地西北边AE-L轴交21-25轴有30米的锚索施工难度大。 (5) (2) 、在施工过程中，对前期周边已做好的降水井难以保护。 (5) (3) 、靠近滇池路一侧因桩机操作面需五米，一部分边桩操作面不够。 (5) (4) 、因地质条件粉砂层较多，引孔容易垮孔。 (5) (5) 、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物 及人生安全造成隐患。 (5) (6) 、现场部分位置有老屋基基础，对引孔造成障碍。 (5) (7) 、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作。. 5 (8) 、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工。 (5) (9) 、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患。 (5) （5）、靠近西北侧基坑3-3剖一侧无内支护，因桩机自身吨位较大，容易压垮，对周边建筑物及人生安全造成隐患，应采取放坡开挖，降低施工现场自然地面标高后再施工或做完基坑支护再施工这部分桩。 (5) （7）、西北侧承台桩距一期后浇带只有1.8--3米无法满足压桩机操作面，压桩机无法操作，建议降低施工现场自然地面标高后无法施工的砂衬齿形桩改为长螺旋灌注桩施工。 (5) （8）、因水位较高，在施工工程中可能会遇到场地较烂，机子无法移动而无法施工，请求甲方给予换填处理后再施工。 (5) （9）、因送桩深度较深，施工完后地表孔洞较多，存在安全隐患，施工方采取即打即封堵洞孔，封堵洞孔材料由甲方提供，严禁无关人员进入施工现场。 (6) 第六章施工总体部署 (6) 1、项目管理目标 (6) 1.1、工期目标 (6) 1.2、质量目标 (6) 1.3、职业健康安全管理目标 (7) 1.4、环境管理目标 (7) 2、施工部署 (7) 3、工程施工进度计划 (7) 第七章主要施工方法及工艺 (8) 3、砂衬齿形桩送桩 (10) 4、停打标准 (10) 5、施工记录 (10) 1、保证桩机工程质量的雨季施工要求： (10) 第九章资源配置计划 (11) 1、机械设备投入计划 (11) 2、主要材料供应计划 (12) 3、主要人员计划 (12) 第十章质量保证措施 (14) 1、质量保证体系 (14) 2、具体的质量保证措施 (14) 第十一章安全文明保证措施 (15) 1、全文明管理措施 (15) 第十二章附图 (16)
房建施工方案模板(完整版)
方案编号：YT-FS-3825-76 房建施工方案模板(完整 版) Develop Detailed Rules Based On Expected Needs And Issues. And Make A Written Plan For The Links To Be Carried Out T o Ensure The Smooth Implementation Of The Scheme. 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart
房建施工方案模板(完整版) 备注：该方案书文本主要根据预期的需求和问题为中心，制定具体实施细则，步骤。并对将要进行的环节进行书面的计划，以对每个步骤详细分析，确保方案的顺利执行。文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、编制依据 1、《重庆市建筑工地施工文明标准》[渝建发(20xx)39号] 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、重庆升厦建设(集团)有限公司相关文件 4、重庆升厦建设(集团)有限公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及作业指导书》。 2、工程概况 结构形式：基础现浇钢筋混凝土框架结构 塔楼剪力墙结构建筑面积：总面积：36500m2 。 占地面积：约2300 m2 施工用地面积：800m2 建筑层数：高层住宅26层。
层高：住宅楼层高 3.0m，标准层层高住宅楼3.0m(H+3.0m),A栋工程±0.00=283.00m;B栋工程±0.00=278.50m。 建筑高度：-0.3m至83.40m 工程质量等级：合格 本工程建筑类别为一类，按六度抗震设防，结构安全等级二级，框架三级(车库四级)抗震。耐久年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅱ级。 3、文明施工管理组织机构 严格按重庆市建委渝建发(20xx)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》规定执行，实行全封闭管理，现场做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。全面抓好施工现场的管理。组建以刘明为组长，陈元富、陈尚书副组长工地文明施工领导小组，组员为唐凯、方刘、胡贵才。 4、封闭施工 本工程地处沱湾，为了树立良好的工程形象，充分体现我司的文明施工素质。我司将严格按照重庆市
最新房建基础土方开挖专项施工方案
东平青峰山实验学校建设项目 学生公寓 模 板 施 工 方 案 东平清河建筑工程有限公司
土方开挖施工方案 一、工程概况 1.一、工程建设概况 主体建筑为地上为地上两层，地上主体建筑高度为13.45米，占地面积为1384.3m2，建筑面积2558.78m2,。本工程结构形式为混凝土框架结构，基础形式为独立基础。结构设计年限为50年；抗震设防烈度为6度，主楼框架抗震等级为三级，型钢混凝土梁柱抗震等级为二级。 2、本工程建设单位：东平县教育局 勘探单位：山东鲁南地质工程勘察院 设计单位：济南市长清建筑设计研究院。 监理单位：泰安市长峰建设工程项目管理有限公司。 施工单位：东平清河建筑工程有限公司。 3．基坑挖土深度约为3.5m～4.5m 二、地质状况 根据地质勘察报告可知，基坑土方开挖涉及2个地质层，其各地基土层的地质特征如下： 1层：回填土、主要为素填土。其中检修库部分原为居民住宅，层厚0.7m～1.0m。 2层：灰褐色，灰黄色，黄褐色，可塑-硬塑。厚度：1.1~4.40m,平均 2.69米，层底埋深： 3.9-6.3米，平均5.09米 三、施工部署 1.施工前准备 土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整，如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测，并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方，做永久轴线控制点。施测完成后，报请监理单位进行复核确认。在监理单位对轴线复核合格后，根据放线定位灰线，采用挖掘机进行基础基坑、槽的土方开挖施工。 2．土方运输：利用自缷汽车随挖随运，车辆出场均应清扫（洗）干净，严禁滴、漏、洒及携泥上路，根据有关部门规定的运输路线运输，弃土堆场提前备好；
房建基础土方开挖专项施工方案设计
乌鲁木齐城市轨道一号线18A标段 百园路车辆基地 基 础 土 方 开 挖 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁武汉电气化局集团有限公司
土方开挖施工方案 一、工程概况 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通一号线百园路车辆基地工程。建设地点：城北主干道北侧、北京路东侧、三工乡八队南侧。总结构建筑面积约84500平方米，共19个单体工程，均为地上一层，地上局部二层，结构形式：框架结构，部分单体为预制柱钢架结构。房屋高度3.30～9.15米（指室外地面至主要屋面檐口高度），室内外高差0.15米。 2.本工程建设单位：乌鲁木齐城市轨道集团有限公司。 建设管理单位：北京巿轨道交通建设管理有限公司。 设计单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司。 监理单位：新疆成汇工程监理咨询有限公司。 施工单位：中铁武汉电气化局集团有限公司。 3．基坑挖土深度约为 1.3m～3.75m(自然地面高度-0.65m，基础底面标高-1.85m～-4.3m，另加0.1m垫层高度) 二、地质状况 根据地质勘察报告可知，基坑土方开挖涉及2个地质层，其各地基土层的地质特征如下： 1层：回填土、主要为素填土。其中检修库部分原为居民住宅，层厚0.7m～1.0m。 2层：戈壁园砾土，颗粒尺寸3cm～12cm，原土荷载270kpa～450kpa，中密～密实，层厚18m～30m。 三、施工部署 1.施工前准备 土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整，如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测，并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方，做永久轴线控制点。施测完成后，报请监理单位进行复核确认。在监理单位对轴线复核合
房屋建筑工程施工方案范本
房屋建筑工程施工 方案
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完 成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设 计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀 性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程
（二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋
房建基础土方开挖专项施工方案【最新】
房建基础土方开挖专项施工方案 XX城市轨道一号线18A标段 XX路车辆基地 编制人: 审核人: 审批人: 基础土方开挖施工方案 XX集团有限公司
土方开挖施工方案 一、工程概况 1.工程名称:XX轨道交通一号线XX路车辆基地工程。建设地点:城北主干道北侧、北京路东侧、三工乡八队南侧。总结构建筑面积约84500平方米，共19个单体工程，均为地上一层，地上局部二层，结构形式:框架结构，部分单体为预制柱钢架结构。房屋高度3.30~9.15米(指室外地面至主要屋面檐口高度)，室内外高差0.15米。 2.本工程建设单位:XX集团有限公司。 建设管理单位:XX管理有限公司。 设计单位:XX集团有限公司。 监理单位:XX有限公司。 施工单位:XX集团有限公司。
3.基坑挖土深度约为1.3m~3.75m(自然地面高度-0.65m，基础底面标高-1.85m~- 4.3m，另加0.1m垫层高度) 二、地质状况 根据地质勘察报告可知，基坑土方开挖涉及2个地质层，其各地基土层的地质特征如下: 1层:回填土、主要为素填土。其中检修库部分原为居民住宅，层厚0.7m~1.0m。 2层:戈壁园砾土，颗粒尺寸3cm~12cm，原土荷载270kpa~450kpa，中密~密实，层厚18m~30m。 三、施工部署 1.施工前准备 土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整，如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测，并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方，做永久轴线控制点。施测完成后，报请监理
单位进行复核确认。在监理单位对轴线复核合格后，根据放线定位灰线，采用挖掘机进行基础基坑、槽的土方开挖施工。 2.土方运输:利用自缷汽车随挖随运，车辆出场均应清扫(洗)干净，严禁滴、漏、洒及携泥上路，根据有关部门规定的运输路线运输，弃土堆场提前备好; 3.土方开挖至基础底30cm后采用人工修整至设计标高，并配合机械进行清槽、修边，保持基坑内干燥，严禁地下水积在坑内，破坏基底土层，基坑底表面平整度应符合(GB50202-2002)土方开挖工程检验批质量验收要求。并及时通知有关各方对基土持力层进行基槽验收，待验收后及时浇筑素混凝土垫层; 4.排水(如果有地下水):基坑外侧设置300#215;400排水沟，将地表水引至集水坑，同时坑内水需及时排除。 四、土方工程施工技术要点 1. 挖方经过不同类别土(岩)层时，其边坡可做成折线形或台阶形; 2. 开挖基坑(槽)时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度;
房建施工方案范文(完整版)
方案编号：YT-FS-1011-30 房建施工方案范文(完整 版) Develop Detailed Rules Based On Expected Needs And Issues. And Make A Written Plan For The Links To Be Carried Out T o Ensure The Smooth Implementation Of The Scheme. 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart
房建施工方案范文(完整版) 备注：该方案书文本主要根据预期的需求和问题为中心，制定具体实施细则，步骤。并对将要进行的环节进行书面的计划，以对每个步骤详细分析，确保方案的顺利执行。文档可根据实际情况进行修改和使用。 1冬期施工起始日期 根据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。 2冬期施工技术准备工作 2.1冬期施工技术准备原则： 1)确保工程质量。 2)冬期施工过程中，做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。 3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制
宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。 4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。 5)力求施工点少，施工速度快，缩短工期。 6)凡是没有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。 7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。 2.2冬期施工方案的编制 2.2.1冬期施工方案的编制前的准备工作 1)进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。 2)进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位)，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 3)根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。 4)对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬
二：桩承台基础施工方法
二：桩承台基础施工方法 1.开挖基坑 2.浇筑垫层混凝土 3.在垫层上弹出轴线和基础边线，按顺序摆放并绑扎钢筋网片；摆放钢筋；基础钢筋网片 4.搭设模板；独立基础第一阶模板；独立基础第二阶模板 5．插柱筋，搭设模板支撑 6．浇筑混凝土 7．养护 8．拆模 三、施工准备： 1、组织有关人员学习《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002施工与质量验收规范》，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材
料一律清除出场。 4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理 5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。 四、施工工序： 承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。 五、承台基础施工方案： 1、基坑放样 根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。 2、基坑开挖 根据本工程地质情况，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。 3、凿桩头与封底及排水 按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m～1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及
房建工程施工方案全套
凯旋国际1期工程 钢 筋 植 筋 方 案 编制人：何鹏博 审批人：高大泉 审核人： 2015年8月25日 成都市第二建筑工程有限公司
钢筋植筋施工方案 一、编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程完全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 二、编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90） 三、工程概况 本项目建设地点位于绵阳市三台县城区东河路，为一类高层商住楼。其中1本项目分为1-1#楼、1-2#楼。1-1#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上31层；1-2#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上32层。总建筑面积40892.78平方米，其中地上建筑面积38211.90 平方米，地下建筑面积2680.88平方米。 四、施工说明 二次结构L(包括过梁、圈梁、腰梁、窗下口压梁、按墙体高度增加梁等)、GZ、墙体拉结筋在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入（锚固）施工，在植筋位置钻孔、注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板）混凝土的粘合剂，保证钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，墙体
拉结筋根据砌块模数确定的正确位置，使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的可靠粘接强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。 五、工艺流程及施工操作要点 （一）工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 （二）施工操作点 钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下： 1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制（如图1）。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体
桩基承台基础方案
项目 桩承台基础施工方案 批准： 审核： 编制： 项目目录 一、项目概况综述 (1) 1、编制依据 (1)
2、工程概况 (2) 二、基础工程总体布置 (2) 三、主要施工方法 (2) 1、测量放线 (2) 2、桩头处理 (4) 3、钢筋工程 (5) 3、模板工程 (12) 4、混凝土工程 (14) 四、质量保证措施 (16) 1、测量质量保证措施 (16) 2、土方工程质量保证措施 (16) 3、钢筋工程质量保证措施 (16) 4、模板工程质量保证措施 (18) 5、混凝土工程质量保证措施 (19) 五、安全保证措施 (21) 1、土方工程安全措施 (21) 2、基础施工安全措施 (21) 3、安全生产措施 (24) 六、文明施工措施 (24) 七、成品保护 (24) 项目一、项目概况综述 1、编制依据 本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的招标文件、施工图纸、技术答疑以及我企业管理体系标准等编制而成。
项目国家及山西省市现行的其它与本工程相关的技术规范、质量规范及验收规范。 招标文件、图纸及其他技术文件。 2、工程概况 工程名称？？？基础类型为管桩承台基础。 二、基础工程总体布置 桩基础施工完成→桩间土清理→验槽→垫层施工→承台钢筋绑扎→承台模板支设→承台混凝土浇筑→拆模。 三、主要施工方法 1、测量放线 1）人力资源配备 1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作
2）设备配备 本工程拟采用一台J2—JDA激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用一台S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度， 3）测量控制 定位放线依据 根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，甲方提供的高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。 项目4）轴线的测放 1、基础放线 测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。 根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。 2、基础验线 首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。 基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m,允许偏差±5mm；30m＜L≤60m，允许偏差±10mm；60mm＜L≤90m，允许偏差±15mm；90m＜L，允许偏差±20mm。 3、轴线测放 轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测角其余横轴线和纵轴线。 施测中要严格控制轴线的竖向偏差，竖向偏差在本层内不得超过±5mm(投点容许误差为±1mm)；全楼的累积误差不得超过20mm。 各楼层轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。
房建基础施工方案
房屋建筑基础工程施工 1、基坑土方施工 （1）测量控制 基础施工阶段，根据平面控制网投测轴线和柱基细部放线，按其轴线分别在横轴和纵轴方向设控制线和控制点，成矩形布置。 为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上设钢筋笼罩，并设明显的标志。 轴线的定位及放样 放样时，将控制轴线直接投放到地面上，然后采用经纬仪及丈量工具投放其余各轴线。柱位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，最后用石灰线依轴线放出开挖外边线。 基槽土方开挖；土方开挖主要采用挖掘机开挖，人工配合清土。 （2）钢筋的制作与安装 准备工作 根据现场情况，钢筋将分批进场。进场钢筋每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符，并且要取样送检，合格后方可开始加工用于施工。进场后，根据施工总平面布置图，将钢筋按不同的规格型号分类堆码整齐，并挂上检验合格标识牌。钢筋加工前严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，便于施工操作。 （3）、基础钢筋施工 ①.钢筋半成品在现场加工、绑扎，减少二次运输，且方便工人按料单下料。 ②.基础砼垫层完成后进行投点放线工作，并弹出基础底筋及柱子位置，经核准无误后作为绑扎固定钢筋的位置依据。 ③.柱子插筋用箍筋固定在基础板钢筋，并按轴线固定在模板上，砼基础面上至少要有三道箍筋绑好，以防振捣时偏位。 ④.钢筋绑扎完成后，垫好相应保护层厚度的高标号水泥砂浆垫块，以严格控制好钢筋的保护层厚度及钢筋相对位置。 ⑤.基础完成后，要根据程序组织验收隐蔽工作，并做好记录。 （4）、基础模板施工 基础采用筏板基础。
（5）、基础砼施工 ①.基础现浇砼采用自拌砼。砼施工时，要严格按试配合格的配合进行投料，砂、石等用料要过磅，确保砼的强度满足设计要求，浆液宜采用硅酸盐水泥。水泥浆的水灰比可取0.6-2.0，常用的水灰比为1.0. ②.基础砼浇筑时要连续施工，分层振捣密实。振捣采用插入式振动器和平板式振动器相结合施工方法，使用插入式振动器振捣时要注意快插慢拔，以免砼浇筑不密实，出现蜂窝麻面现象。搅拌时间应小于浆液初凝时间，浆液在泵送前应经过筛网过滤。 ③.浇筑砼时要在模板内侧边上弹出砼面标高线，浇筑时按标高线为基准，筑实抹平。 ④.注浆加固处理后地基的承载力应进行静荷载试验检验。 ⑤.砼浇筑完毕后，要及时浇水进行养护，以免砼表面干裂，影响基础质量，养护时间不少于7天。 2.回填土工程 基础工程施工完毕后，马上进行基（槽）坑回填。基（槽）坑回填前应将基（槽）坑内的积水和有机杂物清除干净，回填顺序按基底排水方向由高至低分层进行，回填土的土质必须用较好的粘土（不得膨胀土或腐蚀性土）填实，回填土应分层铺填，随填随夯，每层铺土填厚度不得超过40cm。