冲压工艺与模具设计课程 学习指南
冲压工艺与模具设计课程学习指南
课程名称：冲压工艺与模具设计
课程英文名称：Stamping Forming Technology and Die Design
参考学时：课内（80～100）/课外（建议90）
先修课程：机械制图、机械设计、机械制造技术、工程材料、互换性与技术测量
相关课程：模具制造工艺学、数控机床与编程
适用专业：模具设计与制造、机械制造与自动化、材料成形与控制工程、机电技术等
教学参考书：教材附录所列的参考文献
一、本课程的性质、地位、任务
冲压技术是一门具有极高实用价值的基础技，涉及机械、电子、航空、航天、汽车、轻工及日常生活中的许多必需品，同时在新材料成形技术、微电子技术、通讯技术等方面也有广泛地应用。冲压工艺与模具设计是冲压技术中的主要内容。世界上许多经济发达的国家都把它列为重点发展的应用科学技术。
《冲压工艺与模具设计》是为模具设计与制造专业、材料成形等专业开设的一门专业主干课;也可作为机械制造、机电专业的专业选修课。本课程首先介绍了有关金属塑性成形的一些基本概念，阐述了冲压工艺与冲压模具设计的分类和基本内容。然后根据分类，分别讲述各种冲压工序的主要应用，变形和受力特点；工艺技术路线的制定；模具设计的基本方法和具体应用。
课程的任务是使学生了解冲压技术的应用、现状和今后的发展方向，并掌握本课程内容。本课程应强调理论联系实际，加强实验和科技活动等实践性环节的训练，从而拓展学生的创新能力。
二、本课程的教学内容和基本要求
本课程大致分为以下四部分：(1)课堂教学；(2)课程实验(4个，建议学时8学时)；(3)科技活动；(4)另安排2～3个专周(课程设计与模具拆装)实训。
本课程的考试与总评分由以下四部分构成：(1)考试（笔试）60分（期末50分，半期10分）；(2)考勤10分；(3)平时作业10分；社会实践专题报告(综述)10分；(4)实验10分。
本课程的教学内容及学时分配如下：
第1章：冲压变形的基本概念。本章简述了金属塑性变形的基本概念和力学规律，同时对金属板料的力学性能和成形性能作了简要介绍。
第2章：冲裁工艺及冲裁模设计。本章首先从冲裁变形过程人手，详细地阐述了冲裁件的工艺性、冲裁工艺设计和冲裁模具设计。本章要求学生掌握冲裁模具的刃口尺寸计算、排样设计、冲裁模结构及零部件设计和冲裁工艺设计。在讲解过程中还应扼要介绍凸模和凹模的加工及材料选择问题。
第3章：弯曲工艺及弯曲模具设计。本章通过对弯曲工艺变形过程的分析，引人了弯曲中性层、弯曲半径、弯曲回弹等弯曲工艺问题。同时详细讲述了弯曲工艺设计和模具结构设计。
第4章：拉深工艺及拉深模设计。本章通过对拉深网络试验的观察，说明拉深变形过程的受力和变形情况。并根据圆筒形件的拉深变形特点，引人拉深系数和拉深工艺参数的设计计算。然后按零件的形状分类进行剖析和比较，讲述各类拉深零件工艺设计和模具设计的特点)。
上述4章是冲压工艺与模具设计的基本内容。在教学上，主要通过选择典型案例、阐述
各种工序的基本原理和工艺方法，介绍相关设备、工艺、检测、应用以及其它辅助技术。从而使学生对这些基本内容有具体的，较为深入的理解,达到培养学生分析和解决问题以及创新的能力。教学中要完成各章的习题，完成一个专业社会实践报告(或综述)、2次课堂讨论、4个教学实验。
第5章：其它成形工艺及模具设计。本章主要讲解局部成形工艺的技术特点，重点介绍翻边、胀形和缩口。
第6章：汽车覆盖件成形工艺及模具设计。本章是根据汽车工业在我国的发展，汽车模具得国产化的需要而编写的。主要讲述了汽车覆盖件的成形工艺和模具设计的基本方法。重点阐述覆盖件的成形特点和成形障碍，介绍了覆盖件的拉深模、修边模、翻边模等的模具设计要点和工艺特点。
第7章：多工位精密自动级进模设计。该章的内容是根据冲压技术的发展引人的较新的内容，特别是电子信息技术的发展，多工位精密冲压技术发展十分迅速，越来越受到企业的重视。本章重点阐述了多工位级进成形工艺方法、排样设计的工位的布置方法；介绍了级进模中常用的特殊装置及装置的设计方法；自动送料机构以及冲模的安全保护措施等。同时介绍了典型的多工位精密级进模的结构设计。该章在教学中，由于内容涉及先进的制造技术，因此教学上要配以许多教学图片、录像及说明，使学生有较为直观的认识。
第8章：冲压工艺规程的编制。本章要求学生通过对以上内容的学习，学会编制一般冲压零件的工艺规程，制订出冲压工艺卡。
在以上章节完成后要安排一定的社会实践时间,加强学生课外科技活动,培养学生的创新能力。实践结束后要求学生完成一篇关于冲压技术的综述。
三、实验内容
实验在本课程教学中占有重要的地位。为此，本课程开设4个实验。根据学生在实验时的表现、能力和实验报告的质量进行评分。其成绩占本门课程的10%。
1.板料冲裁间隙实验(2学时)；
2.冲压模具装机试模试验(2学时)；
3.弯曲回弹实验(2学时)；
4.拉深网袼实验(2学时);
四、专周内容（建议4周）
1.冲模的拆装分析专周;
2.普通冲裁模课程设计专周(初级1周);
3.中等复杂程度的冲压零件冲模设计专周（2周）。
五、对学生能力培养的要求
课内教学活动要求如上所述。
课外教学活动如下：
1.引导学生阅读教学参考书及查阅有关文献,深人学习,了解冲压技术的动态,思考未来, 写出综述。
2.开放各实验室和陈列室,鼓励学生提出新的设想,开展科技活动,撰写科学论文。
3.安排好各专周内容和社会实践实习
六、参考文献
1李硕本.冲压工艺学.北京：机械工业出版社，1982
2日本塑性加工学会.压力加工手册(中译本).北京：机械工业出版社,1983
3日本材料学会.塑性加工学(中译本).北京:机械工业出版社,1983
4肖景容，姜奎华.冲压工艺学.北京：机械工业出版杜，1990
5周开华等.简明精冲手册.北京：国防工业出版社,1993
6张均.冷冲压模具设计与制造.西安：西北工业大学出版社,1993
7肖景容，周士能，肖样芷.板料冲压.武汉：华中理工大学出版社,1985
8成虹.冲压机械化与自动化.南京：江苏科技出版社,1992
9王孝培.冲压设计资料修订本.北京：机械工业出版社,1990
10现代模具技术编委会.汽车覆盖件模具设计与制造.北京：国防工业出版社，1998 11模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例.北京:机械工业出版社,1999
12成虹.冲压工艺与模具设计.成都：电子科技大学出版社，2000
13肖祥芷，王孝培.中国模具设计大典，第三卷.南昌：江西科学技术出版社，2003 14 A VITZURB. Handbook of Metal Forming Processes.1983
15栗原昭八著.实用プレス金型设计法，工业调查会，昭和55年
16明海进.图解プレス顺送リ金型の设计.日刊工业新闻社，昭和53年
17松谷守康著.プレス金型の系部设计法.ァィピ-シ-，昭和54年
18特集图解早おかりプレス送型设计.プレス技术，1996，34（3）4