金属起版首饰制作的流程图.

《首饰设计师》(国家职业资格二级)培训计划

《首饰设计师》（国家职业资格二级）培训计划 一、说明 本培训计划根据《首饰设计师》（国家职业资格二级）职业标准制定，适合于首饰设计高级人员的培训，以提高相关行业首饰设计、制作从业人员的整体素质，使其适应市场需求。 本计划力求贯彻“能力”的职业培训指导思想。以代表性、针对性、实用性、先进性为原则；培训内容以职业能力的训练为主，理论知识够用为准。培训内容编排组合，力求理论知识与操作技能密切结合的模块式结构，使理论知识与实践经验相辅相成。根据内容的种类及互相关联程度，组合成理论知识学习与操作技能训练一体化的若干个培训模块，以达到职业标准的要求。 二、培训目标 培养首饰设计制作的高级人才。通过培训，使学员熟悉首饰生产制作新技术和国内外市场，掌握首饰美学构成原理和创新思维方法，能在常规饰品设计基础上进行个性化艺术首饰设计和艺术表现技法。能应用计算机辅助设计的专用软件进行首饰分类设计，并应用通用软件进行首饰相关联的展示广告设计，为新产品设计开发提供专业人才。 三、模块设置与培训要求 该职业等级培训主要设置以下模块： 模块1 首饰设计基础与手绘设计 使学员熟悉国内外首饰设计市场和首饰生产技术、首饰美学构成原理和创新思维的方法，生产技术发展现状，及熟悉常见的贵金属材料的性能和常见的宝玉石的鉴别特征，掌握制作新工艺的流程，掌握各类首饰的创新思维在设计中的方法，并熟悉首饰的广告设计和展示设计的应用。学员能独立进行常规首饰产品设计、首饰套件设计和首饰命题设计以及艺术首饰设计。掌握首饰的表现技法和首饰的透视技法，并进行作品背景渲染和装帧完成，掌握首饰的制作与加工的预算以及设计说明并具有新产品设计开发方案的能力。 模块2 首饰计算机辅助设计 能用通用软件设计三维首饰展示效果图，能熟练运用首饰设计软件JCAD

黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺

黄金首饰的制作工艺既有传统的制作工艺 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

首饰的制作工艺既有中国传统的制作工艺，如花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、蒙镶工艺、平填工艺等；还有现代机械加工工艺，如浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。 一、花工艺 花丝工艺是将黄金加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。

4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹，这此致案花纹有深有浅，富有艺术感染力。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。

四、镶嵌工艺 镶嵌工艺又称实镶工艺，以锤锯、钳、锉、削为主，是将一块金经过锤打锻制，锯制成部分纹样，锉光焊接成一个整体的过程。加工程序如下： 1、制作零部件：通过锯割方法、插花方法、翻卷方法、锉削方法等将经过多次过火的原料制成具有一定案的零部件。 2、焊接：将制作好的各种零部件按照纸的设计要求严丝合缝地拼攒在一起，用焊药焊接起来制成首饰的主形体。 3、鉴定质量：制作好的首饰主形体由检验人员进行质量检查，分析成色后打上印签，并附上质量鉴定标签。 4、抛光；制作好的首饰主形体通过用玛瑙刀、酸洗、抛光机等进行抛光。 5、镶嵌宝石：将宝石固定在首饰主形体上，常见的镶嵌方法有爪镶、槽镶、包镶等。

制造工艺详解——铸造

制造工艺详解——铸造 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。 一、铸造的定义和分类 铸造的定义：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。 常见的铸造方法有砂型铸造和精密铸造，详细的分类方法如下表所示。 砂型铸造：砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。 精密铸造：精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，是一种近净形成形的先进工艺。

铸造方法分类 二、常用的铸造方法及其优缺点 1. 普通砂型铸造 制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。 砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪.砂型铸造是用来制造大型部件，如灰铸铁，球墨铸铁,不锈钢和其它类型钢材等工序的砂型铸造。其中主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。 工艺参数的选择 加工余量：所谓加工余量，就是铸件上需要切削加工的表面，应预先留出一定的加工余量，其大小取决于铸造合金的种类、造型方法、铸件大小及加工面在铸型中的位置等诸多因素。 起模斜度：为了使模样便于从铸型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度称为起模斜度。 铸造圆角：为了防止铸件在壁的连接和拐角处产生应力和裂纹，防止铸型的尖角损坏和产生砂眼，在设计铸件时，铸件壁的连接和拐角部分应设计成圆角。 型芯头：为了保证型芯在铸型中的定位、固定和排气，模样和型芯都要设计

首饰的制作工艺流程

_({ J L rrt fw/T% 1■ ■ ■ J i L ./ t/ J》 IS / \ Tffl 3i .3^ 首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有, 花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不 是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。

铸造工艺流程图

《铁－石墨自生金属型特种成型技术》的优越性 我公司重点项目为：《铁－石墨自生金属型特种成型技术》 我公司与上海交通大学材料系联合研发该项技术：《铁-石墨自生金属型特种成型技术》，技术水平处于国内领先地位，该技术及利用该技术生产的产品（FPM件主要用于汽车、机床、压缩机和液压件等）填补了省内空白。该技术是把铁碳合金在金属模中高速冷却，使得微观组织中的石墨形成致密的珊瑚状（具有分支的纤维），均匀分布在基体组织中。这种珊瑚状石墨由于是在合金液凝固过程中通过冷却速度的控制和加入微量元素而得到的，无须外加加入非金属强化材料（纤维或粒子），故被认为是自生复合材料。由于石墨本身具有优良的润滑性能，当该材料用于耐磨件时，一方面，石墨有润滑作用，另一方面，石墨剥落形成的显微凹坑可以在摩擦面上形成储油腔，使得在工件相互运动时可在配合面形成一层均匀的油膜，对材料起到保护作用．因此，铁－石墨自生复合材料作为高强度耐磨材料，具有广泛的用途。 表8 典型金属型铸铁化学成分、组织与性能

注：1.表中化学成分含量百分数皆指质量分数。 2.净化球墨铸铁铁液，控制Ti、Pb、S、Mn、Cu等元素对金属型球铁质量也十分重要。 ①Mg：高冷却速度（铜）型薄壁件低硫铁液加Mg0.01%即可使石墨完全球化。过高残Mg是造成多种金属型球墨铸铁件废、次品的主因。 ②P：增加流动性，又可防热裂，有的加到3.6%[53]。还加Sb0.02%～0.04%53]。磷加于炉料中的效果比加于铁液中明显。 ③Ti对灰铸铁可增加铁液过冷度，促进生成D型石墨。低CE作用明显。为保护机加工刀具Ti＜0.075%。 该技术的主要优越性及先进性体现为：环境与资源是当今世界的两个重大课题。如何保护环境、节约资源是目前各国铸造工作者迫切追求的目标。为了实现这一目标，人们提出了绿色集约化铸造（绿色材料环境材料）的概念。所谓绿色集约化铸造是指铸造整个生产过程中应满足对环境无害、合理使用和节约自然资源、依靠科学技术得到最大的产出和效益等几个要求。所谓绿色材料是指资源和能源消耗小、对生态环境影响小、再生循环利用率高或可降解使用的具有优异实用性能的新型材料。按照这些要求，如前所述“铁－石墨自生金属型特种成型技术”代表了这一趋势。它除了在材料微观组织结构的优点，还摈弃了铁合金铸造中采用的砂型铸造的污染严重，劳动强度大等落后的生产方法。该技术生产的铸铁可保证致密无气孔、缩孔、缩松，工艺出品率高；铸铁尺寸精度高，表面光洁，加工量少且易加工（退火后）；结晶细，性

贵金属首饰手工制作工四级培训计划

《贵金属首饰手工制作工》（四级）培训计划 一、说明 本计划根据《贵金属首饰手工制作工》职业标准制定。 本计划力求贯彻“能力本位”的职业培训指导思想。理论知识与技能培训，注重代表性、针对性、实用性、先进性。培训内容的编排组合，力求理论与实践相结合，使理论知识与实践经验相辅相成。 二、培训目标 通过本职业（四级）专业理论知识学习，使学员能够了解贵金属首饰手工制工法律法规等相关基础知识，熟悉常规贵金属首饰专业知识、工具与设备锤打、锉、锯等技术的专业基础理论知识，掌握贵金属首饰常规主体产品制作、镶嵌、门店修理的专业理论知识。 通过本职业（四级）专业操作技能训练，学员能够正确理解产品图纸和基本放样、确定所需材料规格、尺寸，能够选用所需工具，能够熟练掌握锤打、锉、锯等贵金属首饰制作的制作技能，能够制作常规的贵金属首饰，掌握硬镶、槽镶、包角镶和多粒齿镶等镶嵌技术，能够熟练完成常规贵金属首饰门店修理工作。 三、模块设置与培训要求 该职业等级培训主要设置以下模块： 模块1 基础知识 学习贵金属首饰手工制作行业法律法规、国外首饰发展简史、各类首饰制作工艺过程等基础理论知识；掌握有关法律法规；掌握国外首饰发展史；掌握各类首饰的制作工艺过程。 模块2 专业知识 学习构图原理和绘画透视知识，K金、成色银、铑、钯、钌、铱等贵金属材料的品种、性能和规格，材料的比重和计算方法，常见天然宝石材料的正确选用等基础知识和技能；掌握构图原理和绘画透视知识；掌握贵金属材料比重和质量计算方法；掌握常见天然宝玉石材料的品种、特征和镶嵌时注意事项。 模块3 工具与设备 学习正确选用锉刀、砂纸、锯条、各类镶嵌用铣刀等贵金属首饰手工制作、修理工程中所需工具；掌握贵金属首饰手工制作常用工具的正确选用方法。 模块4 制作技能 学习制作技能方法；熟练掌握锤打、锉、锯、钻孔、拉丝、焊接、打磨、抛

贵金属首饰手工制作工初级模拟2

[模拟] 贵金属首饰手工制作工初级模拟2 单项选择题 第1题： 在常用法定计量单位换算中，4厘米等于( )。 A.1600毫米 B.40毫米 C.160毫米 D.400毫米 参考答案：B 第2题： 在常用法定计量单位换算中，4毫米等于( )。 A.40微米 B.4000微米 C.140微米 D.320微米 参考答案：B 第3题： 在常用法定计量单位换算中，2纳米等于2×( )。 A.10⁵毫米 B.10^-6毫米 C.10^-8毫米 D.10^-2毫米 参考答案：B 第4题： 在常用法定计量单位换算中，1公斤等于( )克。 A.1500 B.1000 C.500 D.100

参考答案：B 第5题： 在常用法定计量单位换算中，3克等于( )。 A.120毫克 B.3000毫克 C.1500毫克 D.330毫克 参考答案：B 第6题： 在常用法定计量单位换算中，( )盎司等于93.3105克。 A.0.3 B.3 C.3000 D.0.03 参考答案：B 第7题： 在常用法定计量单位换算中，( )司马两等于374.29克。 A.0.1 B.10 C.1000 D.0.01 参考答案：B 第8题： 在常用法定计量单位中，( )的代号是m。 A.英寸 B.码 C.分米 D.米

参考答案：D 第9题： 在常用法定计量单位中，( )的代号是cm。 A.英寸 B.码 C.分米 D.厘米 参考答案：D 第10题： 在常用法定计量单位中，千克的代号是( )。 A.yg B.kg C.hp D.ci 参考答案：B 第11题： 在常用法定计量单位中，克的代号是( )。 A.yg B.g C.hg D.ci 参考答案：B 第12题： 在常用法定计量单位中，毫克的代号是( )。 A.hg B.mg C.gs D.ci

钢铁生产工艺流程图

钢铁生产工艺流程 炼焦生产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公司网站。

高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源：台湾中钢公司网站。

连铸生产流程：连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。

铸造工艺流程图

《铁-石墨自生金属型特种成型技术》的优越性 我公司重点项目为：《铁-石墨自生金属型特种成型技术》 我公司与上海交通大学材料系联合研发该项技术：《铁-石墨自生金属型特种成型技术》，技术水平处于国内领先地位，该技 术及利用该技术生产的产品（FPM件主要用于汽车、机床、压缩机和液压件等）填补了省内空白。该技术是把铁碳合金在金属模中高速冷却，使得微观组织中的石墨形成致密的珊瑚状（具有分支的纤维），均匀分布在基体组织中。这种珊瑚状石墨由于是在合金液凝固过程中通过冷却速度的控制和加入微量元素而得到的，无须外加加入非金属强化材料（纤维或粒子），故被认为是自生复合材料。由于石墨本身具有优良的润滑性能，当该材料用于耐磨件时，一方面，石墨有润滑作用，另一方面，石墨剥落形成的显微凹坑可以在摩擦面上形成储油腔，使得在工件相互运动时可在配合面形成一层均匀的油膜，对材料起到保护作用.因此，铁-石墨自生复合材料作为高强度耐磨材料，具有广泛的用途。 表8典型金属型铸铁化学成分、组织与性能

注：1?表中化学成分含量百分数皆指质量分数。 2.净化球墨铸铁铁液，控制Ti、Pb、S、Mn、Cu等元素对金属型球铁质量也十分重要。 ①Mg :高冷却速度（铜）型薄壁件低硫铁液加MgO.01%即可使石墨完全球化。过高残Mg是造成多种金属型球墨铸铁件废、 次品的主因。 ②P:增加流动性，又可防热裂，有的加到 3.6%［53］。还加Sb0.02%?0.04%53］。磷加于炉料中的效果比加于铁液中明显。 ③Ti对灰铸铁可增加铁液过冷度，促进生成D型石墨。低CE作用明显。为保护机加工刀具Ti V 0.075%。 该技术的主要优越性及先进性体现为：环境与资源是当今世界的两个重大课题。如何保护环境、节约资源是目前各国 铸造工作者迫切追求的目标。为了实现这一目标，人们提出了绿色集约化铸造（绿色材料环境材料）的概念。所谓绿色集约化铸造是指铸造整个生产过程中应满足对环境无害、合理使用和节约自然资源、依靠科学技术得到最大的产出和效 益等几个要求。所谓绿色材料是指资源和能源消耗小、对生态环境影响小、再生循环利用率高或可降解使用的具有优异 实用性能的新型材料。按照这些要求，如前所述“铁-石墨自生金属型特种成型技术”代表了这一趋势。它除了在材料微观组织结构的优点，还摈弃了铁合金铸造中采用的砂型铸造的污染严重，劳动强度大等落后的生产方法。该技术生产的 铸铁可保证致密无气孔、缩孔、缩松，工艺出品率高；铸铁尺寸精度高，表面光洁，加工量少且易加工（退火后）;结晶细，性

首饰设计基本方法

首饰设计基本方法（1） 1.1.1.1 点要素在设计中体现 点可以说是面和体的缩影。它也有大小和形状，他的判别依据个人经验而定。点的大小是在与其周围要素的比较中来表现的，在相同的视觉环境下，相对面积的大小越悬殊，点的感觉就越强。相反就失去了点的性质。首饰设计中的所涉及的小的宝石就可以理解成“点”。 点的形状不同，给人的视觉及心理的反应也不同。一个外形凸的点给人的感觉是向外扩张的，反之，一个外形向内凹陷的点，视觉感觉也是向内收缩的。 虽然点有形状和大小，但由于能感觉出的点之大小尺度很有限，要在点上表现出无限的形的变化是有些困难的。所以在实际的运用中，对于点的利用，重点不要放在太刻意追求点的外形变化上，而以点的空间关系为重点。 点通过各种方式（主要是点的连接构成，点的不连接构成，点的重叠构成，点的面化和线化及点的自由构成）可以构成线和面。设计中点的各种使用可以产生各种丰富的联想和情感（图一及图二）。 图一：线状群镶的小宝石铂金吊坠图二：面状群镶的小红蓝宝石18K黄金戒指 1.1.1.2 线要素在设计中的表现 线由点构成，是点移动的轨迹。 线是设计造型的基本要素。线的粗细，曲直，倾斜，刚柔，起伏，波动等都是代表者或动或静，或是某种情感的表露。如粗线条富有男性强有力的感觉，但缺少线特有的敏锐感；细线具有锐利，敏感和快速度的感觉；由粗至细的一组射线给人一种现代的锋利之感，弧形曲线给人柔美之感（图三）。这需要大家用心观察体会。常用的直线有平行直线，放射线，折线

和交叉线；曲线有平行波浪线，弧线，同心圆线，心型线和花瓣型线等。线的密集化则产生面。 图三：曲线在项饰中的应用 1.1.1.3 面要素在设计中的表现 面是线的移动轨迹，是体的外表。

首饰制作工艺汇总(2014)

第1章基本工具与设备 1. 首饰制作三大工艺包括：熔模铸造工艺、电铸工艺、机械加工工艺。 2. 首饰制作中所用到的功夫台应满足的要求：一：要坚固结实二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙四：有抽屉和挂架五：有台塞和吊机架。 3. 首饰的火焰焊接用到的基本工具：焊瓦、焊夹。组合焊具包括：焊枪，风球，油壶。 4、雕蜡刀的分类:专用雕蜡刀、扩展雕蜡刀、自制雕蜡刀。 4. 锉的作用：使金属表面一致或修饰金属。金工锉和蜡锉的区别：蜡锉的锉齿比较粗。 5. 常用机针种类和用途：①钻针：起版时常用②波针：用来清洗一下部位③轮针：用于镶石④桃针：起钉镶的主要工具⑤伞针：常用于车包镶⑥牙针⑦飞碟⑧吸珠 6. 首饰加工常用的钳和各自的用途：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片；平嘴钳：用于细小制品或镶石；尖嘴钳、拉线钳：拉线和剪较粗的金属线 7. 拉线板的孔口一般由钨钢材料制成。拉线操作注意事项：①选择合适的线孔拉线②拉线时金属线与拉线板垂直，头部要错开金属线。 8. 戒指铁的作用：用于戒指的修改圈口或整圆形，焊接戒指时也会用到。厄铁的作用：厄铁与戒指铁类似，不过用于手镯制作。 9. 钢针的作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边。如何保持固定：将钢针套入索嘴，再将索头收紧。钝和钢针用油石磨锋利。 11、首饰制作过程中常用的测量工具有：钢板尺、游标卡尺、电子卡尺、戒指尺、戒指度圈、电子天平 12、首饰常用的铸造机：离心铸造机、静力铸造机。低端铸造机和高端铸造机最本质的区别：产品质量稳定性，自动化程度。 13、常见的机械抛光设备：滚筒抛光机、磁力抛光机、振动抛光机。 14、超声波清洗机的原理：声波作用于液体时，会使液体形成许许多多微小的气泡，气泡破裂时会产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件外表面的作用。 15、超声波清洗机的优点：清洗效率高、清洗效果好、使用围广、清洗成本低、劳动强度小、工作环境好。 16、砂纸号数表示：一平方厘米里喷的砂粒的粒数。号数越大表示砂纸越细。 17、旋转焙烧炉比传统焙烧炉的最大优势：热度均匀稳定、环保、绝缘设备好，使石膏型更精细，特别适合于蜡镶铸造工艺。 第2章制版工艺 1. 首饰起版的方式：手造银版、手雕蜡板、机械制版 2、满足雕刻用蜡的条件：有足够的硬度、强度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点。雕刻用蜡的分类和用途：①绿色的高硬度蜡，方便地使用各种工具加工出表面纹理。②紫色的中硬度蜡，适用于较复杂解构的蜡板的制作，不易承精细图案。③蓝色的软蜡，用于母版表面图案的复制非常方便，但不适合制作非常精细的图案也不适合用吊机来加工。 2. 手寸、戒脾宽、戒脾厚、侧身高的含义：戒指的径；戒指最下端的宽度；戒指最下端的厚度；花头位的侧面高度。 3.首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足的比例关系：蜡:银=1:10 ，蜡：足金=1：20. 4. 做蜡版时捞底步骤的作用：是为了减轻工件的重量。开夹层有什么作用？ 6、快速原型的原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加。其特点是：①大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间②降低研发成本③提高新产品投产的一次成功率

《贵金属首饰手工制作工》(初中高级)培训大纲

《贵金属首饰手工制作工》（初中高级）培训大纲 一、说明 本计划根据编写的《贵金属首饰手工制作工》职业标准制定。 本计划力求贯彻“能力本位”的职业培训指导思想。理论知识与技能培训，注重代表性、针对性、实用性、先进性。培训内容的编排组合，力求理论与实践相结合，使理论知识与实践经验相辅相成。 二、培训目标 通过本职业（五级）专业理论知识学习，使学员能够了解国内外首饰设计创新和制作技艺的新动向等相关基础知识，熟悉贵金属首饰专业知识、工具的配备和錾刻等技术的专业基础理论知识，掌握贵金属首饰复杂花式和创意首饰的主体产品制作、镶嵌、门店修理的专业理论知识。 通过本职业（五级）专业操作技能训练，学员能够正确理解复杂产品图纸、正确选择特殊部件所需材料，能够自制应用小工具，能够掌握錾刻等贵金属首饰制作的制作技能，能够制作复杂花式和创意首饰，能够完成产品的综合镶嵌工作，能够进行门店个性化定制服务。 三、模块设置与培训要求 该职业等级培训主要设置以下模块： 模块1 基础知识 学习贵金属首饰中国传统题材与典故、国内外首饰设计创新和制作技艺的新动向、全面质量管理和标准化管理的基础知识；掌握中国传统题材与典故；掌握全面质量管理和标准化管理的基础知识。 模块2 专业知识 学习人体工程学知识、中国历史服饰的常识，透视知识，特殊规格材料比重和计算方法，名贵宝玉石的品种、识别特征和镶嵌时注意事项等基本知识；掌握人体工程学知识和中国历史服饰的常识；掌握透视知识和产品放样知识；掌握特殊规格材料比重和计算方法等。 模块3 工具与设备 学习胶的配方和烧制、钳工常识、机械制图常识，学习绘制一般工具图，学习自制应用小工具等；掌握自制应用特殊小工具的方法；掌握进口工具的选用。 模块4 制作技能 学习锉、锯、焊接、錾刻等贵金属首饰手工制作技术；掌握复杂首饰的锉、锯、焊接和錾刻等贵金属首饰手工制作技术。 模块5 主体产品制作 学习复杂产品的工艺流程知识，制作复杂花式的首饰和创意首饰（如套件首饰、艺术化首饰等）；掌握复杂产品的工艺流程；掌握制作复杂花式的首饰和创意首饰（如套件首饰、艺术化首饰等）的方法。 模块6 镶嵌 学习钻石镶嵌工艺及其质量要领、独立大钻精镶、盘钻镶、群镶、多种镶嵌技术的组合操作知识等；掌握钻石镶嵌工艺及其质量要求；掌握独立大钻镶嵌方法；掌握盘钻镶方法；掌握群镶方法；掌握多粒钻槽镶方法；掌握多种镶嵌技术的组合操作知识。

化工制图-读工艺流程图、设备平面图、绘管道等

65 6-12 根据装配示意图查表拼画化工设备图 技术特性表 管 口 表 e 200 JB/T 81-1994 平面 排污口 d 200 JB/T 81-1994 平面 出料口 c 20 JB/T 81-1994 平面 排气口符号 公称尺寸 连接尺寸标准 连接面形式 用途或名称 a 450 HG21515-1995 人孔 b 200 JB/T 81-1994 平面 进料口设计温度 100 操作温度 40 物料名称 容器类别 I 1.5 腐蚀裕度/mm 焊缝系数 0.85 设计压力/MPa 常压工作压力/MPa 常压 作业指导书 一、 目的 （1） 掌握化工设备零部件的查表方法。（2） 掌握标准件的规定标记的书写方法。 （3） 熟悉化工设备图的包含的内容及表达方法。（4） 掌握化工设备图的作图步骤。二、 内容和要求 （1） 读懂装配示意图，了解所用化工设备标准件的类型， 在6-14、6-15中绘出标准零部件的图形，并标注尺寸，为 装配图的绘制作好准备。 （2） 由装配示意图，绘出储罐设备图。（3） A2图纸，横放，绘图比例自定。三、 注意事项 （1） 画图前看懂设备示意图及有关零部件图，了解设备的 工作情况及各零部件的装配连接关系。 （2） 综合运用化工设备图的表达方法确定表达方案。（3） 要合理布置视图及标题栏、明细栏、管口表、技术特 性表、技术要求。 （4） 参考书中焊缝图形，正确绘出焊缝图形。 姓名班级 学号

6-13 化工设备示意图 姓名学号

6-14 查表确定零件尺寸，作出图形并标注尺寸 姓名 班级 学号

6-15 查表确定零件尺寸，作出图形并标注尺寸 姓名学号

铸造工艺流程介绍

铸造生产的工艺流程 铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序： 1）生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图； 2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备； 3）造型与制芯； 4）熔化与浇注； 5）落砂清理与铸件检验等主要工序。 成形原理 铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。 图1 铸造成形过程

铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。 型砂的性能及组成 1、型砂的性能 型砂（含芯砂）的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。2、型砂的组成 型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土（普通粘土和膨润土）、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等，分别称为粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构，如图2所示。 图2 型砂结构示意图 工艺特点 铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点：1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。 2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。 4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。 铸件的手工造型 手工造型的主要方法 砂型铸造分为手工造型（制芯）和机器造型（制芯）。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法： 手工造型因其操作灵活、适应性强，工艺装备简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低，劳动强度较大。手工造型的方法很多，常用的有以下几种： 1．整模造型 对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等（图2）。

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部→起版部→倒模部→执模部→镶石部→抛光部→电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图； 起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板； 倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整； 镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部； 抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工； 电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。 首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等

3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺 錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺 烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺 冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺 现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺

贵金属首饰国家标准简介

贵金属首饰标准简介 国家标准体系分： 国家标准 行业标准 地方标准 企业标准 标准可分为强制性标准和推荐性标准。如贵金属首饰的国家强制性标准有 GB11887-2002、推荐性标准有GB/T180432000等。 贵金属首饰标准及主要内容介绍： GB11887-2002首饰贵金属纯度的规定及命名方法 1 范围 本标准规定了首饰中贵金属的纯度范围(不包括焊药成分，但成品含量不得低于规定的纯度范围)、印记、测定方法和贵金属首饰的命名方法。 本标准适用于首饰行业和国内生产及销售的首饰。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 9288首饰含金量分析方法(neq ISO 11426：1993) GB／T 11886首饰含银量化学分析方法 GB／T 16552珠宝玉石名称 GB／T 16553珠宝玉石鉴定 GB／T 16554钻石分级 QB／T 1656铂首饰化学分析方法钯、铑、铂量的测定 QB／T 1689贵金属饰品术语 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1纯度 贵金属元素的最低含量，以贵金属的含量千分数计量。

4纯度范围 纯度以最低值表示，不得有负公差。 4.1贵金属及其合金的纯度范围见表。 表1 贵金属及其合金纯度千分数最小值纯度的其他表示方法 金及其合金 3759K 14K 18K 22K 足金 （千足金） 铂（白金）及其合900 950 990 足铂（足白金） 银及其合金925足银 注1：不在括号内的值将优先考虑。 注2：24K理论纯度为百分之百。 4.2足金首饰因使用需要，其配件含金量不得低于750‰。 4.3贵金属及其合金首饰中所含元素不得对人体健康有害。含镍首饰(包括非贵金属首饰)应符合以下规定。 4.31用于耳朵或人体的任何其他部位穿孔，在穿孔伤口愈合过程中摘除或保留的制品，其镍在总体质量中的含量必须小于0.5‰； 4.32与人体皮肤长期接触的制品如： ——耳环； ——项链，手镯和手链，脚链，戒指； ——手表表壳，表链，表扣； ——按扣，搭扣，铆钉，拉链和金属标牌(如果不是钉在衣服上)。 这些制品与皮肤长期接触部分的镍释放量必须小于0.5微克／厘米／星期； 4.32条中所指定的制品如表面有镀层，其镀层必须保证与皮肤长期接触部

首饰的制作工艺流程

首饰的制作工艺流程 一般的程序是这样的： 设计部f起版部f倒模部f执模部f镶石部f抛光部f电镀部 程序讲解： 设计部，由设计师，先设计好草图，出设计图；起版部，由起版师傅根据设计图，制作实物样板；倒模部，样板出来后由该部门制作和样板同样的蜡样，然后再进行真空浇铸，制成半成品，即首饰的粗模； 执模部，对分件、整件的半成品进行初步修整；镶石部，要镶嵌的首饰要经该部门加工，素金类非镶嵌的首饰可直接进行抛光部；抛光部，相对执模工序，抛光工序是更细致的加工；电镀部，根据客户或设计师的要求对首饰进行表面上的光、亮、色及耐磨保护处理。首饰制作基本上是人工工艺和现代机械加工工艺的结合。人工制作工艺有，花丝工艺、烧蓝工艺、錾花工艺、点翠工艺、打胎工艺、镶嵌工艺、平填工艺等；现代机械加工工艺有，浇铸工艺、冲压工艺、电铸工艺等。以下对部分工艺作基本讲解： 一、花丝工艺 花丝工艺是将金银加工成丝，再经盘曲、掐花、填丝、堆垒等手段制作金银首饰的细金工艺。根据装饰部位的不同可制成不同纹样的花丝、拱丝、竹节丝、麦穗丝等，制作方法可分掐、填、攒、焊、堆、垒、织、编等。 1、掐丝就是将用花丝制成的刻槽，掐制成梅花、牡丹花、飞鸟、龙凤、亭台楼阁等各种纹样。 2、填丝是将撮好扎扁的花丝填在设计轮廓内。常用的种类有填拱丝、填花瓣等 3、攒焊是将制成的纹样拼在一起，通过焊接组成完整首饰的工艺过程。 4、堆垒是用堆炭灰的方法将码丝在炭灰形上绕匀，垒出各种形状，并用小筛将药粉筛匀、焊好的过程。 5、织编是将金银丝编织边缘纹样和不同形体的底纹，在底纹上再粘以用各种工艺方法制成的不同花形纹样，通过焊接完成。 二、錾花工艺錾花工艺通常使用钢制的各种形状的錾子，用小锤将钢錾花纹锤在过火后的条块状金银的表面。錾花工艺用錾、抢等方法雕刻图案花纹。 三、烧蓝工艺烧蓝工艺又称点蓝工艺，与点翠工艺相似，都是景泰蓝工艺。烧蓝工艺不是一种独立的工种，而是作为首饰的辅助工种以点缀、装饰、增加色彩美而出现在首饰行业的。 四、浇铸工艺 浇铸工艺是用铸造机进行首饰的成批生产的方法。该方法具有提高工效，降低成本的优点。程序基本如是：根据首饰设计样本制成橡胶模具；用橡胶模具通过注蜡制成蜡模具；将蜡模具种成蜡树；将放有蜡树的筒注入石膏，制成石膏模具；将石膏模具放入烘炉内烘干，并加热至石膏模具脱蜡；将呈熔融状态的金注入石膏模具中；清洗去石膏，再进行抛光、镶嵌等程序即可。 五、冲压工艺冲压工艺是指完全用机器完成金属的切割、锉磨等过程。 六、电铸工艺 电铸工艺属现代技术，其原理与电镀相同。 七、表面处理工艺现代表面处理工艺除了传统的抛光和电镀之外，还增加了磨砂、定吵、喷砂工艺等。

贵金属首饰手工制作工高级模拟4

[模拟] 贵金属首饰手工制作工高级模拟4 单项选择题 第1题： 抬压类圆雕式摆件在放样过程中，当从平面变成立体时，( )。 A.材料无变形 B.材料无变形，占有平面材料面积小 C.材料变形小，占有平面材料面积小 D.材料变形大，占有平面材料面积大 参考答案：D 第2题： 抬压类浮雕式摆件在放样过程中，当从平面变成半立体时，( )。 A.材料无变形 B.材料无变形，占有平面材料面积大 C.材料变形大，占有平面材料面积大 D.材料变形小，占有平面材料面积小 参考答案：D 第3题： 摆件产品的放样计算步骤通常是先( )，最后确定放样尺寸。 A.确定放样内容和材料 B.理解图稿，搞清结构 C.确定放样内容，再根据图稿确定放样材料 D.确定放样材料，再根据图稿确定放样方法 参考答案：B 第4题： 当确定了摆件产品( )后，就可以着手进行实际放样了。 A.放样的材料质地和放样的规格 B.放样的内容和放样尺寸 C.选料拼板的尺寸 D.平面样板的规格

参考答案：B 第5题： 在摆件钣金工艺中，划子的含义包括根据展开图制成的( )。 A.平面样板，以便于取料 B.平面样板，以便于打膜 C.立体样板，以便于打膜 D.立体样板，以便于取料 参考答案：A 第6题： 进行摆件放样拼板时，( )。 A.不同大小、不同形状的材料要尽量套裁 B.同样大小、形状的材料不得套裁 C.要尽量用足材料面积 D.在不同的材料之间要留有1—2cm的间隙 参考答案：C 第7题： 对于一些( )放样内容，可以不必制作划子，而是直接画在材料上。 A.正方体、圆柱体 B.圆柱体、长方体 C.复杂的多边形 D.简单的正方形、圆形 参考答案：D 第8题： 在对需要钣金的花瓶类摆件进行放样计算时，要充分考虑到( )。 A.加工温度对材料表面的影响 B.冲压过程中对材料硬度的影响 C.钣金过程中对材料变形的影响 D.材料表面在打磨工序上的消耗

深圳市首饰执模专项职业能力考核规范(V2019.1)

深圳市首饰执模专项职业能力考核规范（）（根据《深圳市首饰执模专项职业能力考核标准》【年】修订，年月日起施行） .专项职业能力简况 专项职业能力编码 。 专项职业能力名称 首饰执模。 专项职业能力定义 在首饰生产中，具备修饰修补工件缺陷、工件整形、部件焊接、配件制作及安装、打字印和粗打磨饰件表面等能力。 .专项职业能力考核 首饰执模（三级）专项职业能力考核 2.2.1考核要求 2.2.1基本文化程度 高中毕业（或同等学力）。 2.2.1考核方式、考核办法及考核时间 （）考核方式 社会化鉴定。 （）考核办法 ①包括技术知识考试和操作技能考核两个科目。技术知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩达到分及以上者为合格。单科合格成绩年内有效，双科均合格者核发三级专项职业能力证书。 ②技术知识考试采用闭卷笔试方式。操作技能考核采用现场实际操作方式，每位考评员应独立评分，取平均分为操作技能考核科目成绩。 （）考核时间 理论知识考试分钟，操作技能考核时间分钟。 2.2.1考核场地及设备 具备个或以上的考核工位，并配备相应操作设备、器材和耗材，且安全防护措施齐备的实训室。（见2.2.4附件） 2.2.1考评人员与考生配比 （）技术知识考试：每个试室配备不少于名监考员，监考员与考生配

比为。 （）操作技能考核：每个试室配备不少于名考务人员及个考评组，每个考评组不少于名考评人员，考务人员和考生配比为，考评组和考生配比为。 2.2.1适用对象 从事或准备从事本专项职业岗位，且申报本等级专项职业能力考核的人员。 2.2.1申报条件 符合以下条件之一： （）取得相关职业中级及以上职业资格证书满年。 （）具有高等职业院校（大专及以上）本职业对应专业或相关专业学历或大专三年级在校学生同时取得相关职业中级职业资格证书。 （）以高级工为培养目标的技工院校本职业对应专业或相关专业学历五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。 （）具有本专项职业能力对应专业或相关专业的初级专业技术资格。 相关职业是指：贵金属首饰手工制作工。 相关专业是指：珠宝首饰设计与制作专业、宝石与材料工艺学专业、珠宝首饰工艺及鉴定专业。 2.2.2考核内容