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产品放行审核记录表

产品放行审核记录表

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产品放行审核单

公司为保证产品的质量满足标准的要求,在产品放行前对以下的项目进行审核:

生产部: 质管部: 质管部负责人: 日 期: 日 期: 日 期:

质量记录报表填写意义与要求

一、记录过程中常见的问题与对策: 记录是记载过程状态和过程结果的文件,是质量管理体系文件的一个重要组成部分。所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程,而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。根据记录的上述特性,记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。 1、在记录过程中常见的问题: (1)盲:记录的设置、设计目的、功能不明,不是为管理、改进所用,而是为了应付检查。(例如:我们在填写质量报表时,本来该真实记录的而为了应付检查而进行更改) (2)乱:记录的设置、设计随意性强,缺乏体系考虑,记录的填写,保管收集混乱,责任不清。 (3)散:保存、管理分散,未作统一的规定。 (4)松:记录填写、传递、保管不严,日常疏于检查,达不到要求,无人考核,且丢失和涂改现象严重。 (5)空:该填不填,空格很多,缺乏严肃性,法定性。 (6)错:写错别字,语言表达不清,填写错误。(例如:豉油“豉”字写成了“鼓”字〈错别字〉。) 2 、记录的设计和编制意义: (1)记录的充分性和必要性:记录作为基础性和依据性文件,应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。为此,组织既要从总体上评价记录的充分性,力求使原始记录完整,同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍,要

注意并非记录越多越好,正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。 (2)记录的真实性和准确性:真实准确的记载质量信息,才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据,因此,在确定记录的格式和内容的同时,应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。填写记录应实事求是、严肃认真。 (3)记录的规X化和标准化:应尽量采用国际、国内或行业标准,参考先进组织的成功经验以使记录更加规X化和标准化,在建立质量管理体系过程中,应当对现行的进行清理,废立多余的记录,修改不适用的记录,沿用有价值的并增补必需的,应使用适当的表格或图表格式加以规定,按要求统一编号,使各项活动的记录更加系统和协调,实现记录的标准化管理。对于同一种活动的记录格式应当是固定的,不能随意变更,造成混乱,即使需要修改,也应规定一个统一的时间开始使用新表格。 3、记录的填写要求和注意事项: (1)记录用笔要求:记录用笔可以用钢笔、圆珠笔或签字笔,不应用红笔,这些笔能够确保记录永不褪色。用笔一定要考虑其字迹的持久性和可靠性。 (2)记录的原始性:记录要保持现场运作,如实记录,这就是原始性。原始就是最初的第一手的。原始性就是当天的运作当天记,当周的活动当周记。做到及时和真实,不允许添加点滴水分,使记录真实可靠。记录保持其原始性,不可以重新抄写和复印,更不可以在过程进行完后加以修饰和装点。 (3)记录的清晰准确:记录是作为阐明质量管理体系所取得结果或提供体系所完成活动的证据的文件而策划设置的,即是证据,首先要属实,要做到属实,就要将过程做到位并运作事实记得正确和清晰,语言和用字都要规X。不但使自己能看清楚,也能使别人都看清楚。 (4)笔误的处理:在填写记录出现笔误后,不要在笔误处乱写乱画,甚至涂成黑色或用修整液加以掩盖,正确的处理笔误的方法,是在笔误的文字或数据上,用原使用的笔墨画一横

工程质量验收检查记录表.

工程质量验收检查记录表 (资料)

附表 建筑工程施工技术资料目录表 总目录 工程名称:

建筑工程施工技术资料目录 一、总目录 1、建筑工程基本建设程序必备文件 2、建筑工程综合管理资料 3、地基与基础工程 4、主体结构工程 5、建筑装饰装修工程 6、建筑屋面工程 7、建筑设备安装工程综合管理资料 8、建筑给水、排水及采暖工程 9、建筑电气工程 10、通风与空调工程 11、电梯工程 12、智能建筑 13、施工日志 14、竣工图 二、建筑工程基本建设程序必备文件 1、立项申请报告及批复 2、可行性研究报告及批复 3、环境质量报告书及批复 4、固定资产投资许可证或相应的资金证明文件 5、建设用地批准书 6、土地使用证 7、拆迁补偿安置协议 8、建设用地规划许可证 9、建设工程报建审核书 10、建设工程规划许可证 11、建设工程测量记录册 12、施工图设计文件审查意见

13、建设工程质量安全监督登记表 14、建筑工程施工许可证 15、中标通知书 16、施工合同及监理合同 17、各方责任主体及分包单位资质文件 18、见证员证书 19、建设工程规划验收认可文件 20、消防验收文件或准许使用文件 21、环保验收文件或准许使用文件 22、电梯安装工程监督登记表及监督站出具的电梯准用证 23、燃气工程验收文件 24、房屋建筑工程质量保修书 25、商品住宅《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 26、工程质量评估报告 27、勘测文件质量检查报告 28、设计文件质量检查报告 29、工程质量验收申请表 30、单位(子单位)工程质量验收记录 31、建设工程质量验收意见书 32、建设工程竣工验收报告 33、房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表 34、法规、规章、规定必提供的其它文件 35、工程地质勘测报告(单独组卷) 三、建筑工程综合管理资料 1、单位工程开工报告 2、单位工程施工组织设计 3、单位工程坐标定位测量记录 4、工程质量事故报告 5、工程质量事故(停工)通知 6、工程质量事故处理报告 7、工程复工通知书 8、工程中间验收交接记录 9、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录 10、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 11、单位(子单位)工程观感质量检查记录 12、单位工程施工安全评价书 13、工程总结 四、地基与基础工程 (一)、桩基础、天然地基、地基处理等工程 工程质量控制资料——验收记录 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量控制资料核查记录 2、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收记录 3、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收登记表 工程质量控制资料——施工技术管理资料 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程开工报告

质量记录表格大全

x x x x x x x x有限公司 质量记录 版本:A 受控状态: 文件编号: 审核: 批准: 颁布日期:2008-03-03 实施日期:2008-04-03

章节文件名称文件编号 1 《考核表》 2 《文件记录发放登记表》 3 《改进计划》 4 《不符合项报告》 5 《不合格纠正和预防措施处理单》 6 《改正、纠正和预防措施实施情况》 7 《生产通知单》 8 《物资收发卡》 9 《设施设备维修保养记录》 10 《人员培训计划表》 11 《培训考核登记表》 12 《采购计划》 13 《供方评定记录表》 14 《合格供方名录》 15 《进货验收记录》 16 《不合格品登记评审表》 17 《检验报告》 18 《检验原始记录》 19 《检验设备周期校准计划》 20 《产品召回记录》 21 《内部审核计划》 22 《内部审核报告》 23 《会议签到表》 24 《管理评审计划》 25 《管理评审报告》 26 《防蝇防鼠检查记录》 27 《每日卫生检查记录》 28 《员工健康登记表》 29 《交接班记录》

章节文件名称文件编号 30 《工作服清洗发放记录》 31 《消毒液配制记录》 32 《设备清洗消毒验收记录》 33 《人员档案总目录》 34 《人员基本情况表》 35 《各类证书目录》 36 《历年学习考核登记表》 37 《任命文件目录》 38 《培训需求申请表》 39 《人员培训》 40 《岗考核申请表》 41 《工作人员登记表》 42 《采购文件审批表》 43 《仪器使用记录》 44 《质量记录登记表》 45 《质量记录借阅表》 46 《质量记录销毁表》 47 《物资设备入库出库台账》 48 《检验设备清单》 49 《检验设备维护保养记录》 50 《检定和效验记录表》

产品认证内部质量体系审核计划和检查表

20××年度产品认证内部质量体系审核方案 QR 8.2.2-01 1、审核目的:评价公司 ×××、×××产品实施产品认证的一致性和可行性。 2、审核的准则 a ×××设备认证实施规则 b. 公司质量管理体系文件;公司质量手册、程序文件、管理规程、检验规程汇编和相关作业指导书等。 c. 产品适用的法律法规………………………… 3、审核的范围:公司产品认证产品生产和服务过程有关的质量活动。 4、有关背景情况:公司于2013年2月21~22日进行内部审核,对2012年质量管理体系和产品认证活动运行的符合性和有效性进行了检查。2013年4月接受了泰尔认证中心对公司质量管理体系和产品认证的的符合性和实施的有效性进行了审核,通过审核认为公司

质量管理体系运行符合GB/T19001-2008标准要求,体系有效。产品认证符合配线设备认证实施规则一致性要求,维持原质量体系和产品认证证书。审核发现的轻微不符合项,经相关部门进行原因分析和制订、实施纠正措施后已闭环。公司2013年初研究决定,公司根据目前市场的需求,应扩大产品经营范围,促进企业生产经营的持续发展,为此增加通信系统用户外机柜、光缆分纤箱和双壁波纹管的生产经营,为此在参与市场招投标前先实施产品认证工作,对上述产品是否满足相关设备认证实施规则的一致性要求进行一次补充内部审核,以确认上述产品是否具备申报产品认证条件。本次审核以《自愿性产品认证质量体系通用要求》为依据,着重关注上述产品在产品实施过程中的一致性、符合性要求。关注产品认证产品所需的检

测资源等。 5、本次安排内审时,应按“配线设备认证实施规则”和“电缆光缆设备认证实施规则”及相关行业标准的相关要求,对公司认证产品所涉的质量活动进行全面检查。 6、各部门涉及的主要过程:按公司质量手册(A/0版)中“质量管理体系过程职责分配表”的规定执行。 7、审核方法:采取抽样检查 8、审核区域、频次、时间安排和重关注内容见下表:审核区域审核频次时间安排重点关注内容高层 1 内部审核和管理评审实施情况和一致性情况公司体系文件的控制、年度培训计划制定和实施。特殊过程/岗综合部 1 位员工能力考核。生技部 1 对生产过程的控制和过程的变更的控制情况。 2013年6月市场部 1 对客户投诉的处理和满意度的调查品质部 1 对认证产品生产过程中检测资源的控制、产品过程质量的控制采购部 1 对认证产品

质量记录报表填写意义与要求及注意事项

质量记录报表填写意义与要求及注意事项 一、记录过程中常见的问题与对策: 记录是记载过程状态和过程结果的文件,是质量管理体系文件的一个重要组成部分。所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程,而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。根据记录的上述特性,记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。 1、在记录过程中常见的问题: (1)盲:记录的设置、设计目的、功能不明,不是为管理、改进所用,而是为了应付检查。(例如:我们在填写质量报表时,本来该真实记录的而为了应付检查而进行更改) (2)乱:记录的设置、设计随意性强,缺乏体系考虑,记录的填写,保管收集混乱,责任不清。 (3)散:保存、管理分散,未作统一的规定。 (4)松:记录填写、传递、保管不严,日常疏于检查,达不到要求,无人考核,且丢失和涂改现象严重。 (5)空:该填不填,空格很多,缺乏严肃性,法定性。 (6)错:写错别字,语言表达不清,填写错误。(例如:豉油“豉”字写成了“鼓”字〈错别字〉。) 2 、记录的设计和编制意义: (1)记录的充分性和必要性:记录作为基础性和依据性文件,应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。为此,组织既要从总体上评价记录的充分性,力求使原始记录完整,同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍,要注意并非记录越多越好,正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。 (2)记录的真实性和准确性:真实准确的记载质量信息,才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据,因此,在确定记录的格式和内容的同时,应考虑使用者

填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。填写记录应实事求是、严肃认真。 (3)记录的规范化和标准化:应尽量采用国际、国内或行业标准,参考先进组织的成功经验以使记录更加规范化和标准化,在建立质量管理体系过程中,应当对现行的进行清理,废立多余的记录,修改不适用的记录,沿用有价值的并增补必需的,应使用适当的表格或图表格式加以规定,按要求统一编号,使各项活动的记录更加系统和协调,实现记录的标准化管理。对于同一种活动的记录格式应当是固定的,不能随意变更,造成混乱,即使需要修改,也应规定一个统一的时间开始使用新表格。 3、记录的填写要求和注意事项: (1)记录用笔要求:记录用笔可以用钢笔、圆珠笔或签字笔,不应用红笔,这些笔能够确保记录永不褪色。用笔一定要考虑其字迹的持久性和可靠性。 (2)记录的原始性:记录要保持现场运作,如实记录,这就是原始性。原始就是最初的第一手的。原始性就是当天的运作当天记,当周的活动当周记。做到及时和真实,不允许添加点滴水分,使记录真实可靠。记录保持其原始性,不可以重新抄写和复印,更不可以在过程进行完后加以修饰和装点。 (3)记录的清晰准确:记录是作为阐明质量管理体系所取得结果或提供体系所完成活动的证据的文件而策划设置的,即是证据,首先要属实,要做到属实,就要将过程做到位并运作事实记得正确和清晰,语言和用字都要规范。不但使自己能看清楚,也能使别人都看清楚。 (4)笔误的处理:在填写记录出现笔误后,不要在笔误处乱写乱画,甚至涂成黑色或用修整液加以掩盖,正确的处理笔误的方法,是在笔误的文字或数据上,用原使用的笔墨画一横线,再在笔误处的上行间或下行间填上正确的文字和数值。 (5)空白栏目的填写:有些记录在运作的情况下所有的栏目无内容可填。怎么处置呢?空白栏目不能不填,其填写的方法是在空白的适中位置画一横线,表示记录者已经关注到这一栏目,只是无内容可填,就以一横线代之,如果纵向有几行均无内容填写,亦可用一斜线代之。 (6)签署要求:记录中会包含各种类型的签署,有作业后的签署,有认可、审定、批准等签署,这些签署都是这原则、权限和相互关系的体现,是记录运作中不可少的组成部分,任何签署都

产品质量审核报告

. Word专业资料《产品质量不合格分级评定参考表》 产品检查基准书

. 产品结构 质量指数计算法: A类:重缺陷加权系数10 B类:次要缺陷加权系数为5 C类:一般缺陷加权系数为1 质量指数QKZ=(1-所有项目缺陷分数之和/所有项目加权的抽样数之和)*100% 所有项目缺陷分数之和=重缺陷个数*10+次要缺陷个数*5+一般缺陷个数*1 所有项目加权的抽样数之和= A类缺陷总数*10+ B类缺陷*5+一般缺陷总数*1 批准:审核:编制: Word专业资料

XXXX产品审核计划 1、审核目的: 评价本公司产品质量水平,获取产品的质量信息,以确定产品质量水平及变化趋势,进而采取相应的措施。 2、受审围: 矽钢片产品 3、审核准则: 产品质量不合格分级评定参考表、铝合金压铸标准 4、审核组组长:审核组成员:审核时间: 5、客户要求抽样案:MIL-STD-1916,客户合同要求接收水准重缺陷AQL0.065; B类次要缺陷:AQL0.65; C类:一般缺陷AQL1.0 6、审核日程安排: Word专业资料

7.1上午8:00至8:30首次会议.会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管负责人 7.2上午8:30在车间审核产品测试条件、仓库抽样产品、品管部对抽样进行包装、外观、尺寸、相关进行测试。7.3上午10:30至11:00审核组整理结果,对结果进行分析,并根据结果适时开出过程审核不符合表 7.4 11:00至11:30开未次会,会议人员包括生产部负责人、车间主任、品管、开发部负责人.审核组成员. 批准:审核:编制: JP001401 产品审核记录 Word专业资料

质量记录表模板

宁波佳捷电子有限公司 JJ/RT 质量管理体系 质量记录表 (汇编)

质量记录目录 JJ/RT04-01 受控文件目录 JJ/RT04-02 文件发放登记表 JJ/RT04-03 文件更改申请书 JJ/RT04-04 文件借阅登记表 JJ/RT04-05 文件销毁清单 JJ/RT04-04 文件借阅登记表 JJ/RT04-05 文件销毁清单 JJ/RT04-06 质量记录存档目录 JJ/RT04-07 质量记录汇总表 JJ/RT05-01 管理评审计划 JJ/RT05-02 管理评审记录 JJ/RT05-03 管理评审报告 JJ/RT06-01 培训计划 JJ/RT06-02 培训记录

JJ/RT06-03 职工培训考核记录表 JJ/RT06-04 设备台账 JJ/RT06-05 设备维修计划表 JJ/RT06-06 设备维修记录表 JJ/RT06-08 生产环境检查记录表 JJ/RT07-01 质量策划记录 JJ/RT07-02 质量计划 JJ/RT07-03 产品质量征询和反馈单JJ/RT07-04 合同评审记录 JJ/RT07-05 顾客来电记录(合同评审) JJ/RT07-06 合同登记表 JJ/RT07-07 设计和开发策划 JJ/RT07-08 设计评审记录 JJ/RT07-09 设计验证报告 JJ/RT07-10 设计确认报告 JJ/RT07-11 供方基本情况调查表 JJ/RT07-12 合格供方评价记录表 JJ/RT07-13 合格供方名录

JJ/RT07-14 合格供方日常管理记录 JJ/RT07-15 原材料验证报告 JJ/RT07-17 工装模具台账 JJ/RT07-17 模具试模记录 JJ/RT07-18.1 电线挤塑工序监控点记录 JJ/RT07-18.2 不可拆线插头注塑工序监控点记录JJ/RT07-18.3 电线原材料成粒监控点记录 JJ/RT07-19 工序质量检验记录 JJ/RT07-19.1 束丝工序质量记录 JJ/RT07-19.2 电线高压火花质控点检验记录 JJ/RT07-20.1 剥头、分叉、压接检验记录 JJ/RT07-20.2 不可拆线插头注塑成型外观检验记录JJ/RT07-21 设备运行记录 JJ/RT07-22 过程确认报告 JJ/RT07-23 顾客财产清单 JJ/RT07-24 生产质量日报表 JJ/RT07-25 检测试验设备台账 JJ/RT07-26 计量仪器周期检定计划表 JJ/RT07-27 检测仪器运行检查记录

首件检验流程规范范本

1、目的 本文件规定了公司产品生产过程中对新品首件检验、批首件检验的要求及管理规定,以利于整批产品加工得到满足顾客的要求。 2 主题内容和适用范围 本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的要求及工作程序。 本规定适用于公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的控制。 3 职责 3.1生产部门负责组织安排首件检验工作。 3.2未经新品首件、批首件检验或首件检验不合格,而擅自生产产品,由此引起的质量事故,由直接责任者负责。 3.3检验员、生产线负责人对首件检验的正确性负责。 3.4 对首件确认工作未完成,检验员开始出具质量凭证,造成的质量事故,责任由检验员负责。 4 控制要求 4.1 对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成品和成品,必须经过首件检验和确认。4.2 对于常规生产产品,须按批次进行首件检验。 4.3由于设备、工艺等原因造成的停机,停机再开机时要进行首件检验和确认。 4. 4 产品材料、规格变更后投入生产时要进行首件检验和确认。 4.5新品首件检验时,应由生产单位负责通知检验有关人员,按现行有效的图纸、清单(或顾客提供的样件)、工艺文件进行,检验员填写检验记录,检验合格后在首件卡上签字,并将卡片挂在首件产品上做好首件标记;首件检验不合格应立即退回,重做首件,并做好记录。未经首件检验合格的产品不得进行验收。 4.6 首件作为批量生产的样件,由生产部门负责保留到全批生产结束后才能最后送交。 4.7首件检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅材料必须与规定相符。 5工作程序 5.1 在首件制作过程中,生产线负责人、检验人员应到生产现场监督检查实际生产者按生产工艺流程,根据现行有效的生产工艺文件自行完成首件,并对每一生产工序进行监督检查,发现问题及时予以纠正解决。 5.2 常规生产产品及停机再开机生产的产品首件生产必须完成所有生产工序,经生产者检验合格在首件牌上签字后再交由检验人员等进行首件检验。首件检验时,检验员应会同生产线负责人按现行有效的图纸、清单(或顾客提供的样件)、工艺文件、产品要求进行检验,合格后在首

产品质量改进程序(含表格)

产品质量改进程序 (ISO9001-2015/IATF16949-2016) 1.0目的 为持续有效地改进和提升产品质量、过程质量和过程效率,明确和落实产品质量改进职责,加强产品质量改进的管理,制定本规定。 2.0范围 适用于公司产品质量改进的相关部门。 3.0定义 3.1质量改进:致力于增强满足质量要求的能力;事业部产品质量改进分为日常型、立项型两类; 3.1.1日常型改进:针对产品在生产过程中出现质量异常、销售中出现的A/B 级质量信息进行整改跟进的项目; 3.1.2立项型改进:针对月度综合质量分析等报告提取的改进要求、解决产品重大、批量性质量问题/缺陷的要求实施的项目。 4.0职责 4.1质量信息反馈部门负责按照要求正确、完整、真实地反馈所出现的质量信息,负责对信息的初步过滤和分析,并协助品质部门对质量信息的进一步调查和核实工作; 4.2品质部品质管理科负责对A/B级产品质量问题的收集、初步调查、确定主导处理部门、落实整改措施验证部门及质量信息归档管理;立项型改进项目的项目规划制定及跟踪;

4.3质量问题的主导处理部门负责对反馈问题进行处理,并提供相关处理措施或整改依据; 4.4工艺部负责生产过程中质量问题的协调处理,包括组织原因分析和临时措施、根本措施的制定并跟进落实; 4.5验证部门负责对所反馈质量问题的整改效果进行验证,并提供验证记录。 5.0管理内容 5.1日常型改进 5.1.1质量信息收集与处理 5.1.1.1进货检验发现产品质量异常时,必要时即时填写“进货检验不合格评估报告”,按《不合格品评估流程管理规定》执行; 5.1.1.2生产过程中发现质量异常时,制造部、品质部须即时填写“质量异常报告单”经部门主管审核后提交至工艺部进行独立编号,工艺部组织所涉及的部门进行原因分析、制定临时措施并在半个工作日内提交车间,指导车间保证生产; 5.1.1.3品质部成品检验科对临时措施实施效果确认,如临时措施实施后的效果不符合要求时,成品检验科须即时与工艺部沟通重新组织制定临时措施;5.1.1.4临时措施符合要求后,工艺部须评估临时措施实施后问题是否得到彻底整改(下批生产时是否会继续出现),如否,须组织所涉及的部门制定根本措施在两个工作日内提交问题提出部门,如涉及相关规定须更改,必要时启动PDM “质量/工艺问题整改通知单”流程(用“质量异常报告单”的编号作为该流程的编号)提交整改部门跟进落实整改(注:根本措施落实前,临时措施有效)。 5.1.1.5成品检验(包括型式试验)发现产品质量异常时,必要时即时填写“不

产品质量监督抽查管理制度

产品质量监督抽查管理办法 第一条为规范产品质量监督抽查(以下简称监督抽查)工作,根据《中华人民共和国产品质量法》等法律法规规定,制定本办法。 第二条本办法所称监督抽查是指质量技术监督部门 为监督产品质量,依法组织对在中华人民共和国境内生产、销售的产品进行有计划的随机抽样、检验,并对抽查结果公布和处理的活动。 第三条监督抽查分为由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)组织的国家监督抽查和县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查。 第四条监督抽查应当遵循科学、公正原则。 第五条国家质检总局统一规划、管理全国监督抽查工作;负责组织实施国家监督抽查工作;汇总、分析并通报全国监督抽查信息。 省级质量技术监督部门统一管理、组织实施本行政区域内的地方监督抽查工作;负责汇总、分析并通报本行政区域监督抽查信息;负责本行政区域国家和地方监督抽查产品质量不合格企业的处理及其他相关工作;按要求向国家质检总局报送监督抽查信息。

第六条监督抽查的产品主要是涉及人体健康和人身、财产安全的产品,影响国计民生的重要工业产品以及消费者、有关组织反映有质量问题的产品。 第七条监督抽查不得向被抽查企业收取检验费用。国家监督抽查和地方监督抽查所需费用由同级财政部门安排 专项经费解决。 第八条对依法进行的监督抽查,企业予以应当配合、协助,不得以任何形式阻碍、拒绝监督抽查工作。 第九条凡经上级部门监督抽查产品质量合格的,自抽样之日起6个月内,下级部门对该企业的该种产品不得重复进行监督抽查,依据有关规定为应对突发事件开展的监督抽查除外。 第十条组织监督抽查的质量技术监督部门(以下简称组织监督抽查的部门)负责发布监督抽查信息。未经批准,任何单位和个人不得擅自发布监督抽查信息。 监督抽查信息发布办法由省级以上质量技术监督部门 负责组织制定。 第二章监督抽查的组织 第十一条国家质检总局负责制定年度国家监督抽查 计划,并通报省级质量技术监督部门。 省级质量技术监督部门负责制定本行政区域年度监督 抽查计划,报国家质检总局备案。

产品质量整改报告范文

产品质量整改报告范文 篇一:整改报告 资质认定复查、扩项评审整改报告 编写人:项红艳 审核人:李淑平 签发人:史士平 黑山县产品质量监督检验所二○一○年十月十五日 整改报告 省计量认证评审组: 根据我单位的申请,省计量认证评审组受辽宁省质量技术监督局的委派,依据(20XX)辽质监认函113号文和《实验室资质认定评审准则》,于20XX年9月18日至9月19日对我单位进行了计量认证复评和扩项评审。评审组依据《实验室资质认定评审准则》对我单位实验室环境进行现场查看、对检验人员进行提问及现场实验等形式进行了考核,考查了本所的资格条件,组织机构人员能力及环璄设施,质量体系运行及结果质量控制等情况,并对原始记录,检测仪器设备的配备、检定和使用等情况进行了全面检查。经评审组全面认真的考核评审认为,该所所长由黑山县质量技术监督局黑质监组发[20XX]第3号文件任命,所的组织机构比较健全,职责比较明确,人员素质较好,现场试验采用的标准正确、操作较熟练、检验报告规范、比对试验结

果均在允许误差范围内,申请认证的检验项目所需的仪器设备基本齐全,并在合格的检定周期内,实验室环境基本能满足检验工作的需要,建立的质量管理体系基本符合《评审准则》的要求,编制的《质量手册》等管理体系文件适宜,能够指导管理体系的有效运行,20XX年8月进行的内审和20XX年12月进行的管理评审基本是有效的,有保证第三方公正性的质量保证措施,能够保证质量方针、质量目标的实现,管理体系的运行能够不断持续改进,基本是有效的。 评审结论为基本符合。同时评审组在评审中也发现该实验室在以下11个工作环节上,存在不足:(一)、问题表述 2.原子吸收分光光度计用水未进行验收。4.5 3.20XX665410000113水分、蛋白质检验项目缺少精密度的计算内容,校核人签字;20XX665420000009原始记录抽样数量不够,抗压强度检验结果位数不对,计量单位错误。 4.9 1.仪器设备操作规程缺少唯一性标识。4.3 4.人员档案缺少经历、技能内容。 5.1.5 5.天平室缺少温控设施。5.2.2 6.GB5009.3-20XX、GB5009.5-20XX新标准未进行重新确认。5.3.2、8.万能试验机未检定。5.5.19.缺少样品室。5.6.7 10.缺少20XX年质控计划。5.7.111.20XX665420000009检验报告检验方法依据错误;使用作废标准Jc/T592-1995; 7.气相色谱仪、万能试验机、原子吸收分光光度计仪器设备缺少状态标识。5.4.6

现场施工现场质量管理检查记录表格模板

精心整理附表A.0.1 施工现场质量管理检查记录

施工现场质量技术管理制度 本制度主要内容为:1、质量例会制度;2、月评比及奖惩制度;3、工程质量三检及交接检制度;4、质量与经济挂钩制度;5、岗位责任制;6、图纸会审制度;7技术交底制度、;8、挂牌制度;9、技术复核制度;10、见证取样制度;11、工程质量检验制度;12、材料、设备存放与管理制度;13、科技 10号、 会 (一)、月评比办法 为了确保工程(产品)质量,提高企业信誉,促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准,特对工程(产品)质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。 项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动,总分第一名的选手

(施工管理人员或员工),项目部给予物质奖励(价值约500元);总分第二名的选手(施工管理人员或员工),项目部给予物质奖励(价值约300元);总分第三名的选手(施工管理人员或员工),项目部给予物质奖励(价值约100元)。 (二)奖励 1. 款1 3. 2 4. 5. ( 1. 2. 3.单位工程(包括分项、分部)质量被建设(监理)、监督机构 和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的,其金额由施工管理人员和参与的班组共同分摊,公司还要按被罚款额加倍处罚。并停止该项目经理部参加投标工程半年。 4.不论平时检查或公司组织季度生产大检查,根据工程形象进度考核,经检查 发现施工员技术资料均没有做罚款1000元;施工组织设计没有编制罚款500元,

内容简单针对性不强且与现场严重不符的每本罚款300元,并限期补写至符合 要求;其他技术资料每缺一项罚款100元;每缺一道工序罚款10元。 (1)、质量保证资料: A.混凝土、砂浆配合比设计,按规定按同厂同品种同批号的水泥,按设计要求 的不同标号分别做,每欠缺一项时(按图纸设计要求的各种标号计算)罚300 元( 2 C. D. E. A. 100 三、工程质量三检及交接检制度 在项目经理(项目技术负责人)的领导下,班组要对所担负的分项工程(产品) 质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长(施工员)复检和专职质 检员检查的三检制度,以及实行上、下道工序交接班检查制。 1.班组长应组织班组工人严格按图施工,按操作规程和技术交底操作;严格按 工程建设标准强制性条文进行施工。

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