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平板高梯度磁选机分选黑钨矿的试验研究

第31卷第4期２０16年8月

Ｖｏｌ．31，Ｎｏ．4

Aug.２０16

ＣｈｉｎａＴｕｎｇｓｔｅｎＩｎｄｕｓｔｒｙ收稿日期：2015-12-11

资助项目：云南省应用基础研究计划重点项目（2016FA051）；云南昆明市五华区科技计划重点项目（201506）作者简介：郑永明（1990-），男，云南保山人，硕士研究生，研究方向：高梯度磁选理论与技术。通讯作者：陈禄政（1978-），男，江西赣州人，博士，教授，主要从事高梯度磁选理论与技术的研究。

DOI ：10.3969/j.issn.１００9－062２.2016.04.008

平板高梯度磁选机分选黑钨矿的试验研究

郑永明1，陈禄政1，2，曾剑武1，2，郭顺坤2，刘文博1

（1.昆明理工大学国土资源工程学院，云南昆明650093；2.昆明高斯特科技有限公司，云南昆明650093）

摘要：磁选是当前分选黑钨矿高效且经济的一种方法。文章介绍一种平板高梯度磁选机，其主要特征是磁场强度

高，磁场梯度大，磁力作用强；应用该磁选机，分选黑钨矿和石英组成的混合矿（WO 3品位7.52%），分析主要操作条件对分选指标的影响，并进行可行性分析。结果表明，操作条件最佳时，即漂洗水量8L/min 、皮带转速8r/min 、磁系长度75cm 和磁系倾角8°时，得到黑钨精矿的WO 3品位为39.05%，WO 3回收率为83.24%，故该种磁选机可以用于分选黑钨矿。

关键词：平板高梯度磁选机；黑钨矿；分选特性中图分类号：TD457；TD924.1

文献标识码：A

0引言

中国钨矿资源丰富，占世界钨资源储量的61.3%。当前，是世界上最大的钨精矿生产国，主要分布在湖南、江西、云南、黑龙江等12个省[1-2]。钨是一种熔点最高、比重较大、硬度仅次于金刚石的金属，被广泛应用于航空发动机、导弹、卫星等耐高温关键部件的生产，同时应用于灯丝、超硬模具、高速切削合金钢和光学仪器的制造，是一种关系国家经济命脉和国防安全的重要战略矿产资源[3]。

黑钨矿呈弱磁性，可以应用磁选法分选回收[4-6]。随着钨矿被大量开采，钨资源“贫、细、杂”的问题日益突出；因此，研发新型磁选机对开发利用难处理钨矿具有重要意义。目前，分选黑钨矿的磁选设备主要是SLon 脉动高梯度磁选机，生产上能够获得优良的分选指标[7]。本文介绍一种平板高梯度磁选机，进行分选黑钨矿的试验研究，以了解其分选黑钨矿的特性，希望为黑钨矿的分选提供一种新途径。

设备构造及工作原理

1.1

设备构造

采用一台PBC-0210试验型平板高梯度磁选机

进行试验研究。该机主要由板式磁系及倾角调节丝杆、皮带及松紧调节丝杆、主动和从动滚轮、电机、产

品槽等构成（图1）。采用优质耐磨材料制作皮带，厚度仅1.5～2.0mm ，紧贴于磁系上表面，有利于在皮带表面产生很高的磁感应强度。皮带为一浅层U 型结构，供矿浆在皮带表面自由向下流动。采用高性能钕铁硼永磁材料制作磁系，应用“尖形磁极磁介质”原理优化设计获得强磁场和高梯度。经测定，设备的表面磁场强度约1.0T 。

1—机架；2—磁性产品冲洗水；3—张紧丝杆；4—漂洗水槽；5—给料箱；6—皮带；7—磁系；8—电动机；9—主动滚轮；10—倾角调节丝杆；11—从动滚轮

图1平板高梯度磁选机结构示意

Fig.1Schematic diagram of plate high gradient magnetic separator

磁性产品

非磁性产品

矿浆流

向

给矿

漂洗水旋转方

向

Slon型高梯度磁选机操作及保养

Slon型高梯度磁选机操作及保养 1开机前的准备 (1) 检查磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质应检查压紧螺栓是否松动，如有问题应先处理好。 (2) 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块后其他杂物，如有应及时清除。 (3) 检查冷却水是否通畅，水压是否在允许的状态0.2-0.4Mpa. 2开机顺序接调度开机指令后，开启各处冷却水.冲洗水闸阀——将空气开关跳到自动位——通知调度准备就绪，可以开机——转环.脉动正常启动后，按顺时针方向旋动电流调节旋钮RW失输出电流至工作电流。工作电流可在额定范围内任意连续调节。或在自动方式下将电流设定值调到所需电流值——开始给矿。 3技术操作要求（1）带矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准带矿停转环；紧急情况下先关电源，马上关给矿。任何情况下停机都必须停给矿。（2）随时调整激磁电流，检查、调整给矿浓度保持在35%~40%之间，使其与处理量、指标要求相适应。（3）减速机的温度不超过60°C,冷却水出水温度不超过70°C。（4）维持矿浆液面高度至关重要，操作者要随时观察液位斗的液位高度，液位高度应与液位斗溢流面同样高，液位调节可通过调节尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。

（5）经常整流柜内六路冷却水及激磁线圈多路冷却水水温、水压、水量是否正常，电流表，电压表读数是否正常，观察整流柜内的水压表，实际水压应在0.1~0.2MPa内，工作水压下限应调在0.03MPa位置上。整流柜内及中磁机多路激磁线圈冷却水出口均要有水流出。（6）操作时如遇警铃报警，应检查水压是否过低或激磁电路是否短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁。若一时无法处理，应停机。（7）检查磁介质是否松动，压杆销是否断失，棒介质压紧螺栓是否松动，如有问题应立即停机处理，以免磁介质损耗过快或转环卡死。（8）检查精矿冲洗的水量是否适中，并随时调整，水量以将精矿冲洗干净为准。（9）检查脉动部分和转环是否运转正常，激磁电压和电流是否在要求的范围内。（10）检查地脚螺栓、各连接螺栓是否紧固。四停机顺序＿正常停机：圆筒筛正常停止后－－断磁（2分钟后）－－停脉动－－停转环－－停电源－－关闭水阀。紧急停机：关电源－－停给矿－－停其他注意：停机断磁后必须空转2分钟以上，将强磁机内积累的强磁性物质冲洗出来后才允许关水停机。表4 润滑油保养制度

强磁场磁选机的选择

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

强磁场磁选机的选择强磁场选机按作业条件分为湿式和干式；按磁源分为电磁和永磁；按设备结构分为盘式、辊式、平环式、立环式和感应辊式等。一、干式盘式强磁选机干式盘式强磁选机有单盘、双盘和三盘三种，适用于弱磁性矿物的分选，如含稀有金属矿物的粗钨精矿、钛铁矿、铝英石和独居石混合精矿再精选作业。入选物料粒度小于2mm. 二、辊式强磁选机辊式强磁选机有电磁(如，CGDR-34型电磁对辊强磁选机)和永磁(如，CGR-54型永磁双辊强磁选机)两种。其磁感应强度为1500~2300mT,适宜处理粒度小3mm的弱磁性矿物，处理量1~2t/h. 三、感应辊式强磁选机感应辊式强磁选机有电磁和永磁、干式和湿式之分，主要用于选别粗粒锰矿，也可用于选别粗粒弱磁性铁矿物。工业上常用的几种感应辊式强磁选机列于表1。表1 感应辊式强磁选机技术性能型号CS-1 CS-2 CGDE-210 CGD-38 80-1 感应辊直径 375×1636 380×1468 270×2000 350×820 mm×长度mm 选别方式湿式湿式湿式干式干式磁感应强度/T 1.0~1.87 1.0~1.78 0.94~1.2 1.0~1.7 1.5 给矿粒度/mm 7~0.5 14~0.5 4~0 25~5 20~5 处理量/t·h-18~20 25~30 4~6 4~8 8 传动功率/kW 2×13 2×13 2×3 激磁功率/kW 5.5 2.2 10 设备质量/t 14.8 16.0 4.8 15 四、湿式平环强磁选机湿式平环强磁选机在国内外得到较广泛应用，国外主要是DP型琼斯强磁选机，国内主要有ShP型和SQC型强磁选机。 A ShP型湿式强磁选机 ShP型强磁选机是国内广泛应用的湿式双盘平环磁选机，主要用于弱磁性矿物的选别。与其它型号强磁选机相比，该机选别指标较好，处理量大，运行可靠，生产费用较低，上下两盘重叠，可不用矿浆泵而靠自流随意组合成粗-扫或粗-精等流程。其有效回收粒度范围为0.02~0.18mm，小于0.02mm特别是小于0.01mm粒级的回收效果较差。该设备要求给料中强磁性矿物含量小于3%，并不得含有大于1mm的矿粒及其它杂物；给料浓度一般为35%~50%。因此，在强磁选作业之前应设置弱磁场磁选机、除渣筛和浓缩脱水设备。

艺利磁选机说明书(中文)要点

ERIEZ MAGNETICS 艺利湿式磁选机安装调试、操作与维护保养手册

4.2 给料和选别区的调整FEED AND SQUEEZE-PAN ADJUSTMENT 4.3 液位和溢流的调整WATER LEVEL AND OVERFLOW ADJUSTMENT 4.4 刮板的调整RUBBER WIPER ADJUSTMENT 4.5 槽体类型TANK STYLE 5. 维护保养MAINTENANCE 5.1 发现并处理故障TROUBLESHOOTING 5.2 润滑LUBRICATION 6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLE WEAR WRAP 7. 推荐的备品配件明细表RECOMMENDED SPARE PARTS LIST 8. 电机减速器GEAR MOTOR 所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。为维护买方的利益，艺利公司担保： ●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺； ●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免费对零部件进行修理或更换。艺利公司质量担保所承担的责任范围： ●艺利公司收到用户对设备缺陷的通知不应超过一年质保期后的30天； ●艺利公司对缺陷设备的处理仅限为修理或更换。注：艺利公司出具的担保是由艺利公司制定并被用户所接受的（无论是书面的、口头的、快递的、含蓄或法定的），其中包括特殊用途的机械性能及适用性。艺利公司既没有制定也没有授权任何人关于艺利产品的任何其他的承诺。艺利公司不承担由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失。艺利公司的质量担保不能应用于如下所述的情况：已经被改装或由艺利以外的其他工厂所修理过的艺利产品；被错用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视、事故以及错误安装、错误应用等原因造成损害的艺利产品。艺利公司

磁选机司机安全技术操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日磁选机司机安全技术操作规程简易版

磁选机司机安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、开车前的准备 1、检查电机、减速机各部螺栓是否紧固，安全罩是否有效， 2、检查磁偏角有无变化、滚筒表面有无破损现象。 3、检查入料管、排料管、滚筒底部槽体是否有堵塞，必要时使用高压水冲洗，清理。二、运转 1、应启动滚筒后再入料。 2 、运转中经常检查电机、减速机及链条、链轮的工作状况，测听声音、温度是否正

常，运转是否平稳，各料管是否有漏料，出现异常，及时处理。 3、各台磁选机入料要均匀，通过量要适中，入料分配管有堵塞时应及时清理，使入料随滚筒全宽给入，避免出现局部冲击和“翻花”现象，尾矿溢流量要达到25%以上，以保证最佳磁选效果。 4、发现入料中有大颗粒或块煤、滚筒表面介质打循环，应分析原因，通知有关岗位，采取相应措施 5、按润滑要求做好设备的润滑维护。 6、避免铁器及其它硬物接触滚筒表面，保持滚筒表面光洁。三、停机 1、正常情况下需将料箱及磁选机槽内介质

磁选机

1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。磁系通常由3-5个磁极组成。每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。磁系包角为106°-107°。整个磁系偏向精矿排出端。磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。目前以半逆流型应用最多。 1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。 2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。 3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒在槽体内矿浆流作用下，从底板上的尾矿孔流入尾矿管中。永磁筒式磁选机的磁场强度分布规律：场强随着距磁极表面距离增大而减小。在圆筒表面上，磁极边缘处的磁场强度高于磁极面中心和极间隙中心处的场强；距离筒表面20毫米以后，圆筒表面上方各点的磁场强度相近。圆筒表面上平均磁场强度为120千安/米左右。影响永磁筒式磁选机工作的因素较多，除了底箱型式、磁系结构、磁场特性之外，还有磁系偏角、工作间隙、分选浓度与圆筒转速等等。 CTS、CTN、CTB系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构，固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物，当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强（中强）磁性矿物的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于破环磁团聚，提高富矿比具有显著的效果，矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。

磁选机司机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改磁选机司机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

磁选机司机操作规程(标准版) 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、

不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 3、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。 4、点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。 5、检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物。 6、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。（二）开车、停车开车 1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、设备运转正常后向调度汇报。停车 1、严禁带负荷停车，先停止给料，待稀介质仓内物料处理完毕，

4.3强磁选设备

选矿学之磁电选矿
强磁选设备

磁选机分类
分类标准
承载介质不同
磁矿粒在磁场中的行为
选
槽体结构形式
排出磁性产品的结构特征机
磁场类型
产生磁场的方法
分类干式、湿式磁选机
有磁翻转作用、无磁翻转作用磁选机顺流型、逆流型、半逆流型磁选机圆筒式、圆锥式、带式、辊式、盘式和环式恒定磁场磁选机、旋转磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机永磁型、电磁型、超导型磁选机等

磁选机分类
根据磁选机磁场强度的高低，分成弱磁场磁选机和强磁场磁选机两大类
弱磁场磁选机
强磁场磁选机
磁极表面磁场强度： 800－1600 kA / m

磁场力： 3－12 10 7 kA 2 / m 3

强磁选机特点
强磁场磁选机简称强磁选机，用于分选弱磁性有用成分，例如各种弱磁性铁矿、锰矿、黑钨矿、钛铁矿、铌铁矿、钽铁矿、独居石；也可用于蓝晶石和玻璃砂等非金属原料除去含铁杂质；近年还研究用于一些难选硫化矿的分离，如铜-钼分离、铜-铅分离、铜-锌分离和黄铜矿与黄铁矿分离。强磁选机的磁感应强度在0.8～2T（8000～20000G）之间，多采用电磁磁系，只有少数强磁选机采用永磁磁系。
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强磁选机发展历程
强磁选机的类型很多，主要分干式和湿式两种，早期第一代是干式的，以圆盘磁选机和感应辊式磁选机为主，适于处理粗粒弱磁性矿石，后来为了处理细粒嵌布的矿石而研制湿式强磁选机。从处理能力来看，早期的强磁机选分空间小，处理能力低，后来第二代的强磁机设计多层选分空间，增大了设备的处理能力，但自本世纪60年代末以来，为了解决细粒和微细粒弱磁性物料的分选或除杂质等问题，研制了多种类型湿式高梯度磁选机，可以称作强磁机的第三代。如琼斯（Jones）型磁选机，SQC型磁选机，双立环磁选机等。

磁选机的中英文介绍

磁选机： The Magnetic Separator can separate raw materials with different magnetic rigidities. The machine works under the magnetic force and machine force. Magnetic Separators are designed to recover ferromagnetic materials. The separators are available in designs and sizes to provide solutions for all applications. The heart of each separator is the magnetic system with its unique design, which has a proven record of high efficiency. The Magnetic Separators are available in cyclic design with process vessel diameters smaller than 3mm. Magnetic Separator is one kind of efficient equipment for processing fine, feebly magnetic minerals, such as hematite, limonite, wolfram, ilmenite, and tantalum-niobium, etc. In recent years, it is also more and more applied in purifying quartz, feldspar and nephline. Its magnetic system is a ring-shape chain closed magnetic circuit with energizing coils made of copper tube and cooled internally by water. Grooved plates made of magnetic conductive stainless steel are used as magnetic matrix. Magnetic Separator working principle: The mineral slurry flows into the cell through box feeder, the mineral particle is loose under the function of water flow of feeder water pipe when they flow into the cell. Affected by magnetic field, the magnetic particle swarm together and form magnetic cluster or chain. With the magnetism of mineral slurry, the magnetic cluster or chain moves toward the magnetic pole, and is absorbed to the cylinder. Because of the polarity of magnetic pole, the revolving directions alternate constantly, and remain fixed when it is working. When the magnetic cluster and chain go round and round along with the cylinder, the mingled gangue and other non-magnetic ore fall down due to the mixing phenomena produced by alternation of magnetic poles, and it is concentrate that is absorbed to the cylinder surface. The concentrate moves to the end of magnetic system where the magnetism is weakest along with the revolving cylinder, and is discharged into concentrate tank by the current ejected by the discharging-ore pipe. The non-magnetic or weak magnetic remained are discharged along with the mineral slurry, and they are gangue. Advantages: 1)Short magnetic circuit, 2) little magnetic flux leakage 3) high magnetic intensity 4) low energy consumption 5) fine beneficiating results

磁选机工安全操作规程示范文本

磁选机工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磁选机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。本规程包括：三辊立式磁选机、抽尘器、双梁吊车。 1．检查设备、工具和安全防护装置是否良好，吊车限位开关是否灵敏，如有缺损应及时处理。对设备按规定加油润滑。 2．开车顺序是：抽尘器，磁选机送磁，开动磁选机，磁选机运转正常后再开始加料。操作时应带口罩。 3．磁选料时，从细粒度到粗号粒度依次进行，每循环一个周期，清扫磁选机一次。 4．停车检修时应停止送磁，并把盖子吊起，挂牢后再进行清扫或检修。 5．吊运料桶时应遵守挂钩工安全操作规程，不准歪拉斜吊，吊物不准撞击设备和从人头上空越过。

6．停车顺序与开车顺序相反，磁选机内的料下完后才能停车。 7．作好设备、工作场所的清理工作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高梯度磁分离应用研究进展

高梯度磁分离技术研究进展摘要:本文介绍了高梯度磁分离技术的发展历史，及其应用领域。关键词:高梯度磁分离技术；磁选机；水处理； Abstract: The essay briefly introduces the history of high gradient magnetic separation technique, and it’s application rage. Key words: high gradient magnetic separation technique;magnetic separation; water treatment 1 引言磁分离技术是一门新兴的环境保护技术。国外自70年代开始进行研究以来，磁分离技术作为物理处理技术已在高岭土的脱色增白、煤的脱硫、矿石的精选、生物工程、酶反应工程等领域得到了广泛的应用[1]，并成功地应用于城市工业废水和生活污水、废料、污染的河水、湖水以及饮用水[2]的处理。高梯度磁分离技术（High Gradient Magnetic Separation, HGMS）是利用不同物质在磁场中具有不同的磁性的特点来分离混合物的技术[3]。一般的做法是：在电磁线圈产生的磁场中加入高磁化强度的聚磁感应介质，形成磁力线的非均匀分布，从而产生高梯度磁场，得到强大的磁场力（见表1），促使弱磁性物质向聚磁感应介质移动，并吸附于介质之上，使其与非磁性物质分离[4]。表1 各种磁分离机的磁场强度、磁场梯度和磁场力

2.高梯度磁分离技术发展历史 1967年 8月 ,美国的 Ianncelli J博士将 Frantz磁选机的早期高梯度与Jones磁选机的强磁场结合起来 ,形成第一台高梯度磁选机的雏形[5]。1972年 ,太平洋电机公司 ( PEMC )制成第一台 PEM84周期式高梯度磁选机。美国治亚洲和英国康沃尔郡曾用这种磁选机提纯高岭土[6]。1975年 ,萨拉磁力公司制造了第一台周期式高梯度磁滤机 SALA214 - 14 - 5用于处理钢厂废水[7]。1976年，美国环保局投入19万美元来研制开发用于工业烟气除尘的高梯度磁分离器。当时Gooding估计这种除尘技术比起传统的过滤技术、湿式除尘器以及静电除尘器要灵活、经济[8]。1979 Gooding等发表了高梯度磁分离技术除尘的小规模实验室结果[9],随后又进行了半工业性的实验[10]。为了使高梯度磁分离器进一步节省能耗和提高效率，可以用高温度超导体代替铁芯。Selvaqqi. J. A.研究了用铌-钛超导体代替铁芯，在相同的激磁电流下，产生的磁强度要大的多[11]。荷兰 Smit - Nymegen公司专门开发了一种污水处理用高梯度磁过滤器,并成功地进行了工业试验[12]。Lua. A. C.应用高梯度磁分离对BOF粉尘进行实验[13]，在试验中研究了钢毛负荷量并考虑了钢毛的物理参数对除尘效率的影响。1995年Waston. J. H. P设计了用于核工业排放的烟气处理的高梯度磁分离器[14]。Mattias Franzred 等人针对电磁高梯度过滤器能耗高的问题,开发出了一种专用于污水处理的Carousel 永磁型 HGMF,连续试验表明, 在最优工艺条件下,含磷废水经该设备处理后,出水中磷含量可降至0.5mg/L以下,去除率达80%以上[15]。自1972年到现在，萨拉磁力公司研制了Mark Ⅱ、Mark Ⅲ、SALA- HGMS120、SALA-HGMS185和SALA-HGMS480型等多种转环式磁选机。国内长沙矿冶研究院等单位根据Jones式平环高梯度磁选机也设计出更先进的SHP平环高梯度磁选机。选择性差和介质易堵塞等原因，使平环高梯度磁选机在工业应用上受到较大的限制。为了获得更好的分选效果，第十五届国际选矿会议上出现了两种连续作业的立换高梯度磁选机[16,17]：一种是美国制造的永磁立环高梯度磁选机，称为铁轮磁选机(Ferrours Wheel Magnetic Separation)；另一种是捷克布拉格选矿所研制的VMS双立环高梯度磁选机。第十六届国际选矿会议上介绍了另一种在VMS型上发展而成的VMKS-1立环高梯度磁选机[18]。这类磁选机采用了反冲磁性颗粒的方法，使粗颗粒不必穿过磁介质就能被冲洗出来，因而具有不易堵塞的优点。但是

磁选机

磁选机 1.我厂磁选机的基本概况？我厂分为6次磁选共72台磁选机。其中弱一16台，每个系列4台，磁场强度为2000 oe、弱二12台，每个系列3台，磁场强度为2000 oe、弱三8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、弱四8台，每个系列2台，磁场强度为1600 oe、中磁16台，每个系列4台，磁场强度为4500 oe、浓磁12台，每个系列3台，磁场强度为2400 oe。 2.隆基在我厂有哪些产品？磁选机，脱磁器，以及6#和28#的除铁器。 3.我厂磁选机磁系的主要成分？钕铁硼、铁氧体 4.磁选机按磁场大小如何分类？（1）弱磁场磁选机，磁场强度大约是800-2000 Oe；（2)强磁场磁选机，磁场强度为6000-26000 Oe，用于选分弱磁性矿物；（3）中磁场磁选机，磁场强度2000-6000 Oe之间。 5.湿式永磁筒式磁选机的磁系的构成及磁极的排列方式如何？磁系的构成：磁系一般由3-11极组成，每个磁极由锶铁氧体永磁块组成，用铜螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经导架，固定在通体的轴上，磁系固定不旋转。磁极的排列方式：磁极的极性式沿圆周交替排列（N-S-N或S-N-S），同一级沿轴向极性相同。 6.何谓磁系偏角？磁极中线偏向精矿排出端与圆筒垂直线的夹角。 7.磁选机底箱分为哪几类？我厂的磁选机底箱有哪几种形式？（1）磁选机底箱一般分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。（2）我厂的磁选机底箱有逆流式与半逆流式两种。其中弱磁一、弱磁二、弱磁三、弱磁四及浓缩磁选为半逆流型，中磁为逆流型。我厂磁选机分为 CTB-1230,NCTB-1230,LCTJ-1230其型号为半逆流型，CTN-1230其型号为逆流型。 8.磁选机的结构？磁选机主要由永磁滚筒、压滤滚、槽体、给矿箱、精矿槽、支架、磁系调整装臵及动力传动装臵等部分组成。（1）永磁滚筒由磁系和外传动筒体和轴三部分组成，是磁选机最重要的部件，永磁圆筒连续旋转，不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场区，靠自重和卸矿水作用将精矿卸掉。磁系由磁块及磁轭组成，磁块用高矫顽力的磁性材料作成，它们都具有非常好的抗退磁能力。磁轭的作用是联接磁块并组成磁路，其特点是

磁选机司机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.磁选机司机操作规程正式版

磁选机司机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护

用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序（一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。 3、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

磁选机详细介绍

第2篇选别作业第6章磁选（4课时） [本章主要内容] 1、磁选的基本原理，包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。 2、矿物磁性，包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。 3、磁选设备，包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。磁感应强度与磁场强度间存在如下关系： B=μH （1-1-1）当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。单位体积内的磁矩称为磁化强度，是表征磁介质磁化程度的物理量。磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，在国际单位制中表示为：M= k B/μ=k H （1-l-2）物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)，即：χ=κ/δ（）(1-1-3）在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。因此，在有磁介质的磁场中，任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系： B=μ0(H+M) （1-1-4）磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。即 F1>F机1 ；F2 < F机2 磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。

超强磁选机功能介绍_超强磁选机产品特点

超强磁选机功能介绍_超强磁选机产品特点强磁选机是一种分选弱磁性矿物的强磁选设备。超强磁选机属高磁场设备，设备用于低品位弱磁性黑色金属矿的干法选矿，能一次性提高矿石5-18个金属品位。该设备技术成熟可靠，性能稳定，工艺先进。那么今天小编就和大家讲解一下关于超强磁选机功能介绍以及超强磁选机产品特点我们一起看一下吧 #详情介绍#【超强磁选机】【超强磁选机的简介】用户普遍认为：设备选矿对环境没有污染，废弃的矿石、矿渣可以得到有效开发利用，提高了资源利用率，能产生可观的经济效益，属投资少见效快的高回报项目。超强磁选机设计合理，结构紧凑，节能；筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠、能显著提高矿石入磨品位，能够显著提高选别能力与分选质量！超强磁选机适用于冶金矿山矿业选矿公司、选矿厂等企业事业单位及个人用户，用于选别细颗粒的磁性矿物，或者，除去非磁

性矿物中混杂的磁性矿物。超强磁选机是根据选矿厂不同的生产工艺环节，不同矿物的性质，采用先进的分选理念，有针对性的设计与客户实际使用场合相适应的、不同场强的量身定做的专用型磁选设备。超强磁选机主要用来对一些弱磁性的矿物进行预选或者是初选作业，同等规格型号的干选设备其处理量相对水选设备来说要大一些，以下我们主要介绍干选设备的相关知识。干选设备的磁场强度一般较高，且磁极距一般较大，这点与湿式中低磁场磁选机存在较明显的区别。相对来讲，干式中低磁场磁选机的使用范围较窄，但随着贫磁铁矿开发利用的增加，为节省磨矿成本，对入磨产品进行富集，部分矿山选厂开始在细碎后使用干式磁选来进一步抛除以解离脉石矿物，因此干式中低磁场磁选机发展较快，但无较为特殊的机型出现。【磁选机功能介绍】永磁筒式磁选机是利用各矿物的比磁化系数不同，并借助于磁力和机械力将磁化矿物分离开来的机械。磁选机可根据磁场强度分为低磁磁选机、中磁磁选机、高磁磁选机，按选别方法可分为干式和湿式磁选机，按产生磁场方法可分为电磁磁选机和永磁磁选机，按结构不同可分为筒式、盘式、辊式、环式、

国内外高梯度磁分离技术的发展及应用_曾尚林

国内外高梯度磁分离技术的发展及应用 ① 曾尚林,曾维龙 (长沙矿冶研究院,湖南长沙410012) 摘　要:介绍了国内外高梯度磁分离技术的发展历程。综述了高梯度磁分离技术在细粒弱磁性物料、有色金属及硫化矿磁分离及环境工程、生物工程及其他领域的应用状况。关键词:高梯度磁分离技术;应用;发展中图分类号:T D92 文献标识码:B 文章编号:0253-6099(2009)06-0053-04 Develop ment and Appli cati on of Hi gh Gradi entMagneti c Separati on Techn i que at Ho me and Abroad ZENG Shang 2lin,ZE NG W ei 2l ong (Changsha R esearh Institute of M ining &M eta llurgy,Changsha 410012,Hunan,Ch ina ) Abstract:Devel opment of high gradient magnetic separati on technique at home and abr oad is intr oduced .App licati on of high gradient magnetic separati on technique is su mmarized in the magnetic separati on of fine weakly magnetic material,nonferr ous metal and sulfide,as well in envir on ment enginerring and bi oenginerring .Key words:high gradient magnetic separati on technique;app licati on;devel opment 高梯度磁分离技术是20世纪60年代末、70年代初发展起来的选矿分离技术,是一种根据物料磁性差异进行分离的物理选矿方法。它利用有效的电和永磁体产生较强的背景磁场,同时通过聚磁介质产生较高的磁场梯度,对磁性颗粒的捕集能力大大增强,从而达到分离物料的目的。随着高梯度磁分离技术理论和设备的不断发展,其用途越来越广,应用领域日益增加。本文就高梯度磁分离技术的发展现状及应用进行简单的综述。 1　高梯度磁分离技术的发展现状 1967年8月,美国的I annicelli J 博士将Frantz 磁选机的早期高梯度与Jones 磁选机的强磁场结合起来,形成第一台高梯度磁选机的雏形[1] 。1972年,太平洋电机公司(PE MC )制成第一台PE M84周期式高梯度磁选机。美国佐治亚洲和英国康沃尔郡曾用这种磁选机提纯高岭土[2] 。1975年,萨拉磁力公司制造了第一台周期式高梯度磁滤机S ALA214-14-5用于处理钢厂废水[3] 。周期式高梯度磁选机适用于处理磁性成分含量低的细粒物料,若磁性物含量高,则给料周期率低,设备的生产率相应降低,而且粗粒物料容易沉积,影响分选效果,而连续式高梯度磁选机就可以避免上述问题。自1972年到现在,萨拉磁力公司研制了Mark Ⅱ、Mark Ⅲ、S ALA -HG MS120、S ALA -HG MS185和S ALA -HG MS480型等多种转环式磁选机。国内长沙矿冶研究院等单位根据Jones 式平环高梯度磁选机也设计出更先进的SHP 平环高梯度磁选机。选择性差和介质易堵塞等原因,使平环高梯度磁选机在工业应用上受到较大的限制。为了获得更好的分选效果,第十五届国际选矿会议上出现了两种连续作业的立环高梯度磁选机[4～5] :一种是美国制造的永磁立环高梯度磁选机,称为铁轮磁选机(Ferr ours W heelMagnetic Separati on );另一种是捷克布拉格选矿所研制的VMS 双立环高梯度磁选机。第十六届国际选矿会议上介绍了另一种在VMS 型上发展而成的 VMKS -1立环高梯度磁选机[6] 。这类磁选机采用了反冲磁性颗粒的方法,使粗颗粒不必穿过磁介质就能被冲洗出来,因而具有不易堵塞的优点。但是,这些磁选机同时都存在磁介质机械夹杂、磁性产品品位难以提高的问题。为了克服这些问题又研制了振动高梯度磁选机、脉动高梯度磁选机、振动2脉 ①收稿日期:2009206223 作者简介:曾尚林(1982-),男,四川人,硕士,主要从事复杂难选矿工艺、磁选设备的研究工作。第29卷第6期2009年12月矿　冶　工　程 M I N I NG AND M ETALL URG I CAL ENG I NEER I NG Vol .29№6 Dece mber 2009

艺利磁选机说明书中文

E R I E Z M A G N E T I C S 艺利湿式磁选机安装调试、操作与维护保养手册

艺利公司湿式磁选机安装调试,运行和维护保养手册本安装调试,运行和维护保养手册适用于按照统一质量标准生产的所有艺利分公司制造的湿式磁选机索引INDEX 承诺和保证资料WARRANTYANDGUARANTEEDATA: 标准零部件供应商资料VENDORDATA 磁选机说明书OPERATIONALMANUAL 1.引言INTRODUCTION 2.概述GENERALDESCRIPTION 3.安装INSTALLATION 3.1运输与储藏TRANSPORTANDSTORAGE 3.2安装前预检PRE-COMMISSIONINGCHECKS 3.3设备调整ADJUSTMENTS 4.操作OPERATION 4.1磁系调整MAGNETADJUSTMENT 4.2给料和选别区的调整FEEDANDSQUEEZE-PANADJUSTMENT 4.3液位和溢流的调整WATERLEVELANDOVERFLOWADJUSTMENT 4.4刮板的调整RUBBERWIPERADJUSTMENT 4.5槽体类型TANKSTYLE 5.维护保养MAINTENANCE 5.1发现并处理故障TROUBLESHOOTING 5.2润滑LUBRICATION 6. 可更换的外层耐磨筒皮REPLACEABLEWEARWRAP 7.推荐的备品配件明细表RECOMMENDEDSPAREPARTSLIST 8.电机减速器GEARMOTOR

所有由艺利公司生产的磁力设备，如果是按照要求的方式和目的进行正确的安装和使用的话，艺利公司保证该设备可以履行合同中所述的设计要求。另外，每一台艺利产品按照艺利标准都有为期一年的质量担保。为维护买方的利益，艺利公司担保： ●所有艺利公司生产的设备都是选用最好的原材料和最先进的制造工艺； ●在货物发运之后的一年内，对于设备所产生的缺陷，只要是经过艺利公司或经授权的当地代理的检查，确认设备是买方所使用并且是被正确使用的，艺利公司都将免费对零部件进行修理或更换。艺利公司质量担保所承担的责任范围： ●艺利公司收到用户对设备缺陷的通知不应超过一年质保期后的30天； ●艺利公司对缺陷设备的处理仅限为修理或更换。注：艺利公司出具的担保是由艺利公司制定并被用户所接受的（无论是书面的、口头的、快递的、含蓄或法定的），其中包括特殊用途的机械性能及适用性。艺利公司既没有制定也没有授权任何人关于艺利产品的任何其他的承诺。艺利公司不承担由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失。艺利公司的质量担保不能应用于如下所述的情况：已经被改装或由艺利以外的其他工厂所修理过的艺利产品；被错用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视、事故以及错误安装、错误应用等原因造成损害的艺利产品。艺利公司对于不是由艺利生产的、外购的部件、附件等设备组成部分不提供担保。这些部分的质量担保是由生产这些部分的各自的生产者所提供的。艺利公司保留如下权利：艺利产品的技术研发与改进，对于已售出的或已安装的艺利产品，艺利公司不承担技术改进的责任。凡购买了艺利公司所生产的设备或部件，用户应明确遵守本公司关于保修期的规定。GUARANTEEOFQUALITY 质量担保艺利公司对磁选机磁系的磁场强度衰减方面所作承诺，除非遇到如下对磁系有害情形： 1.外部强磁干扰（如在300毫米以内有载流达到10,000安培的电缆）。 2.磁系受到强烈撞击。