烙铁、风枪温度点检规范

烙铁、风枪温度点检规范

1.目的：

规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质.

2.范围：

本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。

3.职责：

3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数.

3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求

3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该.

4.名词释义：

无

5.作业流程：

5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值:

5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定.

5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃

5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃

5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃.

5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整

5.2IPQC检测烙铁温度值:

5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.

SOP-TD-C-012 A REV.0-2018.03.22

5.2.2确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，观察数显屏幕显示的数值是否清晰可见，将温度测试仪置于室温下约3分钟，观察数显屏幕所显示的温度数值，然后与室内温度计的温度值进行对比，如果数值差别在±3℃以内，判定温度测试仪OK，可以用于检测烙铁温度。

5.2.3针对所测烙铁电源开关开启须 10 分钟以上，且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方可对烙铁温度进行量测。

5.2.4使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。

5.2.5将烙铁头移至靠近温度测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一定量的锡。将已加上锡的烙铁头接触到温度测试仪传感器的测量点，使熔融的锡落在测试圈中，时间保持测试3-4秒，所显示出被测烙铁的温度即为烙铁的实际温度；烙铁与测试圈平面的角度为20°~30°.

5.2.6将显示的温度数值(即被测烙铁的实际温度)记录在烙铁温度测试记录表中，并与该岗位作业指导书所要求的温度范围进行对比，当所测实际温度值与SOP要求不相符时在记录表内备注实际所测数值，并立即校正该烙铁温度值同时记录好校正后实测值.

5.2.7烙铁温度量测的频率为：每班/次，并记录在《电洛铁/热风枪点检表》中；当生产线上有更换烙铁头时、变更焊接产品、需调节焊接温度时应进行烙铁温度量测.

5.2.8检测烙铁温度时相关注意事项如下，烙铁头与感温线接触时不可用力，防感温线断裂；每测试50次或使用中感温线断裂时，感温线应及时更换；温度测试仪使用完毕后应关闭电源开关，长时间不使用时，应取出电池；测试时发热丝不可装反

5.3生产焊接人员配合及注意事项：

5.3.1IPQC检测烙铁温度时生产焊接人员需要配合做好相应准备工作，烙铁预热及锡线准备

5.3.2当IPQC检测好或校正好烙铁温度时生产焊接员不可调整或更改.

5.3.3焊接人员尽量选择恒温烙铁，对于IC元件引脚的拖焊非常重要，如果回温性能不好，拖焊后面的焊点时，烙铁头温度严重下降易产生拉尖现象。

5.3.4手工焊工序：使用合适烙铁头→烙铁头接触被焊件→送上锡料丝→锡料丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。

5.3.5焊接注意事项：线路板上高可靠性焊接所需时间一般不会超过3s，否则高温易损伤被焊件及导线绝缘层，且产生过热现象导致通孔内铜箔开裂，造成焊点表面粗糙、发黑、不亮和扩展性不好等缺陷。短时间内完成焊接，快速移走烙铁头还可防止中拉尖等缺陷；另一点烙铁不使用时需加在烙铁头表面加一定锡量起到保护作用。

6.支持文件

《维修作业规范》 GZKP/SOP-TD-C-001

7.相关表单

《风枪/烙铁点检记录表》 GZKP/SOP-TD-C-001/FM-003

8.附页

无

监控设备的日常检查维护内容

监控设备的日常检查维护内容 2007-10-13 15:11 一、摄像镜头的维护保养 1每季由设备责任人拆下摄像机的防护罩进行内部清洁除尘，清洁除尘时须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂，以防止产生静电和腐蚀摄像机，并做好记录。 2对带云台的摄像镜头进行维修保养时，还需要对云台的机械部位加适量的润滑机油，以保证云台转动灵活。 3对效果不好的摄像镜头，必须及时调整好焦距、方向等，保证安装牢固，并由消防中心值班员确认符合安全使用要求。 4对室外监视摄像机进行维修保养，在每次清洁除尘、安装防护罩时，必须注意用防水胶圈或胶布密封接合部位，以防止雨水的渗入。 5在对摄像机清洁除尘时，必须注意不用手触摸摄像机镜头，只能用专业擦拭布或镜头纸对摄像机镜头进行擦试。 二、监控主机的维护保养 1每周由设备责任人对监控中心主机进行外部除尘，除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 2每月由设备责任人检查视频线接头，如有松动，必须用额定功率在40瓦以下的电烙铁进行焊接处理，并检查接头与主机接口是否松动，以保证连接牢固，并做好检查记录。 3检查主机上的各种指示灯是否正常显示。

三、录像机的维护保养 1每周由弱电班值班人员对录像机进行外部除尘，除尘时必须使用干燥、清洁的软布和中性清洁剂。 2每月由设备责任人检查录像机的录像效果，必须保证录像机运转正常，录像效果清晰。如检查时发现录像效果模糊不全等现象时，必须查时原因，采取相关的措施，并做好记录向上级汇报。 3电源部份的维护保养 每半年由设备责任人对摄像机电源和控制中心内的监控设备电源的电压进行测量，并做好记录。 校园广播主要是为学生提供一个悠闲清新的环境，背景音乐、听力训练与上下课作息铃声是校园广播是必须的基本功能，对所有公共场所提供背景音乐，掩盖环境噪声，创造一种轻松、和谐、优雅、浪漫的气氛。根据需求我们只需在广播系统的前端加上一台智能控制主机，可实现定时将每天需固定播出的广播内容，按照预先排好的播放列表，到时自动播出到各个指定区域。 sxwy专业研发生产和销售公共广播和会议系统产品，并提供完善的售前、售中与售后服务。技术领先、品质优秀、服务贴心，是索想品牌一直坚持的企业管理理念，而“诚信”是我们的核心价值观。索想的一切行为都围绕“创造喜悦”这一企业理念而展开。为用户创造使用的喜悦，为中间商创造事业的喜悦，为员工创造成长的喜悦，为供应商创造合作的喜悦，为股东创造成功的喜悦。公共广播和会议系统产业，是高科技行业，早已突破了传统电子技术和电声技术的概念，数码技术和网络技术已经将这个行业推向了信息产业的领域。公共广播处于电声技术、安防技术、通讯技术的交叉处， 根据项目单位要求，在校园各主要干道两旁、绿化带、大门口、娱乐场所、小湖周边等位置安装公共广播系统，用来满足的背景音乐使用功能，覆盖噪音美化环境；满足在为人们提供优美动听的音乐的同时，还可为人们提供各种信息广播服务及消防、紧急事故广播服务本次广播系统的设计除了采用技术先进、功能完善的设备外，有关校园广播点的选择、广播范围、广播功能的设计、设备的配置以及整个系统的完整性、可靠性、开放性及整体的防范水平等与校园本身的功能分区相互适应，这将作为本设计的重点。校园广播目的主要为游客提供一个良好的、安全的优雅环境。

电烙铁操作规范

电烙铁操作规范 A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V 交流电源进行加热。3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。5焊接方法：直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。 B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事

故。3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。

电铬铁点检温度计操作指导书

编制Arthur文件编号BDI—QC— XXX生效日期 审核版本0页数第1页共2页20XX年 XX月 XX 日 批准修改依据受控印签 电铬铁点检温度计操作指导书 一、仪器使用条件 1、电源电压：一只006P 9V 电池供电； 2、工作环境：温度0～ 40℃。 二、准备工作 1、检查仪器配件是否齐全； 2、打开温度计背面的电池槽，装入电池（电池必须放置妥当）； 3、将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部 分接上终端。 三、设置和操作方法 1、电源：将电源开关推至“ON”，显示窗口有数字显示，检视显示屏，当显示屏显示室温时， 可进行正常测试。 2、测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测试的点子，在 2 ～3 秒内，温度会显 示在显示屏上。 3、实际温度标准参数如下：（若设置温度异常，则将电烙铁送修） a、30W 烙铁标准温度： 300-420℃； b、 50W 烙铁标准温度： 340-460℃； c、80W 烙铁标准温度： 380-530℃； d、 100W 烙铁标准温度： 380-620℃； e、200W 烙铁标准温度： 460-680℃； 4、测试完成后，将电源开关推至“OFF”，关闭电源。 四、注意事项 1、在对仪器进行操作前，应详细阅读说明书或本操作指导书，或在对本仪器管理的人员指导 下进行，以免产生误操作。 2、使用过程中任何人请勿接触铬铁头，以免灼伤。 3、仪器感应器是用非常纤细（直径0.2mm）的丝线制成，须小心使用，切勿挤压，否则会断

编制Arthur文件编号BDI—QC— XXX生效日期 审核版本0页数第2页共2页20XX年 XX月 XX 日 批准修改依据受控印签 裂。 4、温度计身是用塑料制成，不可触及铬铁头。 5、测量点镀上特殊合金，多用时，合金会损耗，测量便不准确，须更换测量才准确（感应器 寿命约可用作50 次测量）。 6、可用酒精清理附在终端上的任何助焊剂，切勿使用稀淡剂或挥发油。 7、如果显示屏显示“— /□□□”时（“□□□”内显示不确定的数字），表示感应器已报废， 应更换新感应器。 8、如果显示屏显示“B□□□”时，表示电池已衰弱，不能正确测量，应更换新电池。 五、仪器维护与保养 1、按照仪器维护保养要求，做好日常维护与保养。 2、注意防水、防尘、防摔。 分发范围：□生产部■品管部□研发部□其他 此表只适用于工作指示（操作）表格编号： BDDCC012-0

烙铁维护保养规程

电烙铁维护保养规范 一.目的：电烙铁的正确使用与保养 二.适用范围：本公司所有电烙铁 三.作业前准备： 3.1.使用前确认电源线保护完好，确认烙铁不漏电。 3.2.检查烙铁头是否松动。 3.3.电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，用锡线均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。（注：新买的烙铁在升温过程中冒烟属正常反应）。 3.4.清洁海棉湿水，然后挤干多余水分，用手捏刚好不出水为宜，禁止用干海绵或者完全侵泡在水中的海绵进行烙铁头的清洗。海绵要经常清洗，保持清洁，4小时左右需清洗一次，避免锡渣等残留在上面。（注：海棉过湿或过干都会影响烙铁寿命） 四.注意事项： 4.1.电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件。 4.2.电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境使用。 4.3.拆烙铁头时，要关掉电源。 4.4.关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头。 4.5.当烙铁头上有黑色氧化层时候，可在吸水海绵上擦去氧化物，并立即上锡。（不可用刀刮）若沾锡面已氧化不能沾锡，用海绵也无法清除时，可用600～800目之砂纸轻轻擦拭，然后加热，用内有助焊剂之锡丝均匀沾一层锡在沾锡面。 4.6.焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 4.7.电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡”。 4.8.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头，冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 五.点检要求： 5.1.检查电源线保护是否完好。 5.2.确认烙铁不漏电。 5.3.检查烙铁头是否松动。 5.4.检查吸水海绵是否过湿或过干，是否清洁。

电烙铁温度点检测试作业指导书

XX有限公司文件编号三级文件检查指导书版本 生效日期作业名称烙铁温度点检测试适用机种页码 使用仪器设备烙铁测温仪使用辅料感温线符号：特殊特性：☆安全：环保： 作业图示及分解动作分解 1、按下测温仪机身按钮，将感温线套入测温仪支柱上；红线对“+” 极，蓝线对“-”极，且感温线线圈只需套入支柱中心位置即可，不 可套入到支柱底部；(图1、2) 2、打开开关(图3)；将烙铁头镀上少许 锡水(图4)，放到感温线中心感应点上，测试持续5-6s，开始读数(图 5)；3、将所测实际温度和烙铁机身显示温度及测试时间记录在《烙 铁测量记录表》上；4、当所测温度超出标准范围时，联络生产部进 行调试，将调试前后温度一并记录在《烙铁测量记录表》；同时需对 前段生产品进行确认，将处理结果记录在“备注”栏。 测试规格要求 1、测试频次：一天3次，4H/次，上午开拉时测一次，下午开拉时测 一次，晚上开拉时测一次，设备调试、转机时需再次测试。2、测试 标准：420±20，时间5-6S 注意事项 1、感温线极性放入正确，线圈只套入支柱中心位置，不可套入到支 柱底部；2、测试时间持续5-6s，温度无明显上升后开始读数；3、当 测试出现温度无法上升时，则为感温线损坏，需更换；4、测温仪在 更换感温线或测试结束时须关掉电源开关。 手指套（黄色填充表示佩戴） 修 改 记 录NO修改内容修改日期修改人审核人核准审核做成 左手 右 手 ！ 图1 1、按下按钮,装入感温线 图2 线圈套入支柱中心位置蓝线套入“-”极对应支柱 2、感温线装入状态 图3图4 图5 3、打开开关 4、烙铁头粘上锡水 5、测试5-6S读取实测温度

烙铁、风枪温度点检规范

烙铁、风枪温度点检规范 1.目的： 规范生产制程正确使用烙铁、风枪，IPQC检测烙铁、风枪温度之依据，所检测电烙铁、风枪温度参数与SOP 规定要求相符，以保证产品品质. 2.范围： 本规范适用于规则XX公司内所有的焊接工位。 3.职责： 3.1 PIE:根据产品实际生产焊接过程、焊接环境、制程类别、在SOP中定义电烙铁焊接温度参数. 3.2 IPQC:按照SOP内定义的烙铁温度值对相应焊接工位电烙铁实测实际温度值是否符合要求 3.3 焊接人员作业：使用的电烙铁需要配合IPQC做点检测试，测试完毕后不可随意更该. 4.名词释义： 无 5.作业流程： 5.1 PIE在SOP内定义烙铁温度值: 5.1.1PIE需要根据产品实际生产焊接过程是密脚拖焊或是单脚点焊考虑制定温度,密脚拖焊热量不集中，焊接连续散热快及助焊剂因素等定义温度相对于单点焊接要高，需要结合实际验证数据制定. 5.1.2PIE需要根据产品实际焊接环境是单层板或是多层板、焊盘大小考虑定义电烙铁温度.多层板或较大连接点，设定为360℃±20℃ 5.1.3PIE需要根据产品实际焊接制程是有铅或无铅考虑定义电烙铁温度，无铅的锡为225°~235°，理论上焊接温度高于熔点30℃左右即可，但手工焊接中操作时间短，要求高效，故为了得到相当的热输入量而提高温度，一般高于熔点150℃ 5.1.4PIE需要根据产品实际焊接零件是否为热敏感元件考虑定义电烙铁温度，对热敏感元件设定为360℃，电子装配中最高使用380℃. 5.1.5PIE定义烙铁温度考虑以上因素同时需要结合实际考虑焊时间(例无铅PCBA板焊接咪头，烙铁温度定义为350±20℃)单点焊接时间须在3秒内完成，如无法一次性完成焊接则需待焊点冷却后重焊.SOP定义焊接温度及焊接时间后如发现现场焊接操作性有不妥之处,PIE有责任根据实际再次验证进行适当调整 5.2IPQC检测烙铁温度值: 5.2.1IPQC检测电烙铁温度时首先需要参照相应工位SOP所定义温度值及其公差值确定对应温度范围(例焊咪头工位360±20℃)对应温度值范围即为340-380℃.