Hipace 700分子泵组简易说明
Hipace 700分子泵组简易说明
尊敬的客户您好! 感谢您选择Hipace 700分子泵组。为了让更多客户体验Pfeiffer产品的卓越性能，我们以极其低廉的价格提供这款由世界上最先进的复合涡轮分子泵和ACP多级罗茨干泵组合而成的分子泵组，本款泵组使用操作非常简单，，我们保证产品为采用一流材质及工艺制造、全新并符合出厂标准。
本产品的使用操作请参考如下：（我们以Hipace 700分子泵组PKR251组合为例)
1. 安装及与真空室连接
?将分子泵抽气口与您的真空室及真空规管连接。需要的零件可能包括：三通转接（一端接分子泵、一端连接真空室、一端连接真空规管）、中心环及胶圈（CF口为无氧铜密封圈）、卡钳（ISO-K 需要4个卡钳，CF口为螺栓）、波纹管、配套的KF25卡箍或其他连接件。
?将规管线一端连接DCU后部X3口，一端连接到规管
?将分子泵机组连接到电源，可能需要一根电源线（类似台式电脑电源线即可）
2. DCU使用说明
?当分子泵机组通电后，DCU经过自检后，即可使用。
?通过DCU，可以显示并修改分子泵组参数。同时按左右箭头（必须同时！），当出现虚线箭头时，可以通过左箭头或者右箭头调整参数，当再次同时按左右箭头时，则修改被保存。
若想修改有效，必须进行保存。
3. 开机及设置
?确认膜片泵上的开关为开的状态，并且膜片泵的电压选择开关为220V
?开启泵组总电源、按一下DCU上按键，分子泵组启动
第一次使用分子泵机组，您可能需要设置一些参数：
?按左或者右箭头切换参数794，将参数794的设置值改为1并保存；此时将可以显示更多参数?切换到参数023，如果此参数值显示为off，则需修改为on
?切换到309，此参数显示分子泵即时转速（Hz）
?切换到310，此参数显示分子泵即时电流（A）
?切换到340，此参数显示真空规管度数（mbar）
?切换到795，修改此参数为任意的参数号，如340。则之后机组一开机，DCU会自动显示所设定的参数号的数值，如选择340，则显示规管度数（mbar）
4. 关机及放气
?如需要暂时停止泵组的工作，按一下DCU上按键，分子泵组停止供电，此时膜片泵停止、分子泵开始减速，DCU上仍可显示。如果需要长期停止工作，可以再关闭泵组总开关。
?分子泵的减速时间可能会比较长，可以通过放气阀（Vent valve）导入一定量的气体来增加负载，缩短减速时间。Hicube80E标配有手动放气阀，如需自动放气阀请同销售人员沟通。
?在分子泵的侧面带有手动放气旋钮，逆时针旋转旋钮为放气，顺时针旋转为封死放气孔。
请注意，打开放气孔前请确认分子泵已经停止供电、开始自然减速。放气旋钮应缓慢打开，不适当的放气可能导致分子泵寿命降低。
?再次启动分子泵前请确认放气旋钮为封死状态。
5. 注意事项及维护保养须知
?请确认没有颗粒物会掉入或者被吸入分子泵。进入泵内的颗粒物可以损坏转子，导致泵报废?在分子泵没有完全停止的情况下，请不要移动分子泵组
?当抽出的气体中可凝性气体含量较多时，请打开多级罗茨干泵的气镇阀，罗茨干泵的维护周期一般为连续运行22000小时。
仓泵操作使用说明书
LD型浓相气力输送系统操作使用手册 省市华星电力修造厂 一. LD型仓泵组成的气力输送系统概述
该系统输送中灰气比高,耗气量少,输送时物料速度低,有效降低了管道的磨损。系统结构简单，操作维修方便，为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 1.LD型仓泵: LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚，能承受粉煤灰的长期冲刷磨损，为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中，它接受除尘器集灰斗的飞灰,经加压流化后通过输灰管送至灰库，是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式，每进、出料一次为一个工作循环。 2.压缩空气气源: 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成,主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气.。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质,提高压缩空气的质量。 3.控制系统: 以PLC可编程控制器（也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，对仓泵工作中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作,通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 4.输送管道: 由于输送速度低,在一般情况下，可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验,气力输送的输送距离可达1000米以上。 5.灰库: 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分，它可以是混凝土的，也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库排放废气用，真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响，料位计用于检测灰库的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图（1）
汽动给水泵运行说明书
合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW
上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。
第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。 轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了 增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统
LD仓泵说明书说课讲解
LD型浓相气力输送泵 说明书
常州市嘉文环保设备有限公司 目录 一、概述 二、主要技术参数及外形尺寸 三、设备组成 四、工作原理 五、安装与调试
六、维修及保养 七、仓泵工作中故障及处理办法 一、概述 LD型浓相气力输送泵是采用压送式气力输送粉状物料的理想设备，该设备适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉、粮食等粉状物料。 LD型浓相气力输送泵采用了国内外先进技术及经验，并结合科学实验，在多年实践运行的基础上被确认为是一种既经济又可靠的气力输送设备。 LD型浓相气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有以下优点： 1. 物料输送时灰气输送比（混合比）高、耗气量少。
2. 物料输送速度低，在提高输送效率的同时，有效减少了管道的磨损和压缩空气量。 3. 自动化程度高,操作简单灵活，利用微型计算机控制系统对整个输送过程进行自动化控制。 4. 其关键部件,如进料阀、泵体、控制元件等寿命长,且按通用规范设计, 互换性、通用性强。 5. 输送管路可灵活布置，能方便地实行集中、分散、大高度、长距离输送。 6. 由于在密封管道中输送物料, 可严格保证物料质量，使其不受潮、不污染、不受各种气候条件影响, 有利于生产和环境保护。 7. 每次输送完毕，泵内基本无残存物料。 二、主要技术参数及外形尺寸 (一)、LD型浓相气力输送泵主要技术参数: 参数型号LD-0.5 LD-1.0 LD-1.5 LD-2.0 LD-3.0 泵体内径(mm) 800 1000 1200 1400 1600 总容积(m3) 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 配用输送管径(mm) DN65/DN80 DN80/DN100 DN100/DN125 使用温度(℃) ≤120 最大输送距离(m) 1000～2000 最大设计压力(MPa) 0.78
直联真空泵说明书
I. Use： The series of 2XZ Direct Drive Rotary Vane Vacuum Pump have the advantages of simple structure, convenient use and maintenance, high degree of vacuum and directly starting-up under the air pressure. It can mainly be used to elicit clean air and those gases which are chemoreceptive to the mediums like oil. We’d better not apply it to elicit those explosive gases, with exorbitant oxygen, or being erosive to metals. Neither could it be used when there are grains of dust in the gas, otherwise the pump’s life will be largely reduced. The series of 2XZ Direct Drive Rotary Vane Vacuum Pump are widely used in the vacuum operation lieu such as vacuum velum plating, electron, refrigerator, air-condition, Thermos bottle, medicine, grocery packaging, printing, chemistry industry and laboratory. The series of 2XZ Direct Drive Rotary Vane Vacuum Pump can be applied alone, or used as the fundamental pump of all sorts of vacuum systems. This product and the motor through the shaft coupling connection, the structure compact, the volume small, the weight light, the migration are convenient According to power source situation uesd by the user, this product may dispose single-phase or three-phase motor, pls indicate when order
DG85给水泵说明书
锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下： 流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：
DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间
上出料仓泵说明书
L型系列仓式气力输送泵产品使用说明书 无锡市百汇机械集团电力建材设备厂
一·概述 L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉末状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。 L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。对于高比重、大颗料物料的输送也显出其独特的优良性能。产品遍及全国各地并远销东南亚。 L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点： 1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。 2．设置自动化操作系统，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。 3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段,能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。 4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。 5．输送管路可灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离、适应各种地形，进行高效的输送。 6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。 7．设备配套齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。 二、设备组成 L型系列仓式气力输送泵通常有下列部分组成 1．1进料装置也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。
1进料斗 2 气缸 3 活塞杆压紧盖 4 活塞杆压紧座 5 接头 6检修孔盖 7 拉杆 8 进料斗下法兰 9 中间法兰 10 压圈 11 密封圈 12 锥阀 13 泵盖法兰 1．2进料装置也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。该进料阀吸取了英国CLYDE公司的圆顶阀（DomeValve?）和国内长期使用的钟罩阀优点，并克服了圆顶阀结构复杂，钟罩阀使用维修调整麻烦的缺点。阀体采用整体铸造，在阀腔内嵌有耐高温的硅橡胶密封圈，在仓泵进料时完全不与物料接触。象圆顶阀一样采用锥形阀回转运动来启闭仓泵进料。此阀不仅在火电厂内长期运行，还经过在钢厂多管除尘器下的仓泵长期运行的考验，效果较好。 进料阀设置于仓泵顶部，用于对仓泵的进料进行控制。其工作原理是由外部
水泵自动化控制系统使用说明书
水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵：200D43*33台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓：3个 水仓深度分别为： 总容量：1800米3 主电机：3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压：AC220V 220变压器容量：1500VA
二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对外部开关量信号进行扩展，以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板（两块）、开关量输出板（一块）和模拟量数据采集板（两块）。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号，并将工控机发出的控制
仓泵及储仓使用说明12.23
长治市惠城热力有限公司4×58MW循环流化床锅炉 仓泵输送系统 使 用 说 明 山西天工环境工程有限公司 2016年12月
目录 1、系统介绍 2、操作规程 3、检修维修说明 4、故障及处理方法 5、射频导纳料位计调试方法 6、储存仓及其配套设备
本气力输送系统适用于粉尘物料的输送，无污染，操作简单可靠。输送系统PLC控制方式，可做到全自动运行，并具有就地手动控制能力。所输送物料通过料位计及时间控制系统自动将物料通过管道输送到料仓里，同时检测各环节信号是否正常，给出相应的工作指示和报警等等。 1. 系统介绍 1.1系统工艺流程 打开进料阀，物料进入发送器，当物料接触到料位计并预埋一定深度后（或进料保护时间到），料位计给出信号，关闭进料阀并对进料阀进行密封圈充压，密封压力开关给出信号后，先进行仓泵充压，打开输送进气阀、底部气化阀和仓顶加压阀，待充压到设计值后再打开出料阀和补气装置的进气阀。当输送压力下降到0.03Mpa（此压力值为可设定，由实际运行工况决定）时延时给出关闭信号，表示物料已全部输送到灰库，输送过程结束，关闭输送进气阀和底部气化阀、补气阀，然后关闭出料阀，出料阀关闭后，对进料阀密封圈泄压，打开进料阀，物料进入发送器，系统进入下一次循环过程。 1.2系统布置 本次仓泵输送系统为炉内脱硫配套装置，分别设置磨尾仓泵输送，中间仓仓泵输送。磨尾输送接受磨尾缓冲仓的物料输送至中间仓；中间仓输送接受中家仓物料输送至4个炉前仓，4仓切换输送。 磨尾输送在磨尾缓冲仓下设置1台1500L仓泵。仓泵配1条DN100无缝钢管构成磨尾输送单元。 中间仓输送在中间仓下设置1台2200L仓泵。仓泵配1条DN125无缝钢管构成1个输送单元。输送目标库为4座炉前仓，通过设置在库顶管道的切换阀，实现一点到多点的输送。本次工程配置5台启动双闸板作为切换阀向炉前仓供料。 本系统的除灰系统采用PLC 控制系统，运行人员在控制室内实现对整个输送系统的启/停监控，正常运行监视及异常工况处理。可在就地控制箱上实现对系统的手动操作便于检修。 1.3系统性能参数 气力输送系统性能参数 磨尾输送： 设计出力：10t/h
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效 的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。 5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境：温度5℃90%时，应开气镇阀。90%，进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转，当被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
LP系列注射泵简明操作流程
LP系列注射泵简明操作流程 制定日期：2014-5-17 文件编号：1 制定人：田新会修订日期：2014-6-17 页数：3 核准：李立云工作项目工作步骤（内容）注意事项 1.型号规格LP215 2.制造商北京鑫禾丰医疗技术有限公司 选择键快进键压力选择键启动,停止键取消报警键 注射器卡槽剂量选择键开关键 3.操作步骤一、使用前 1检查微量泵及专用的延长 管； 2备齐用物至床旁，三查八对 并解释； 3固定微量泵接电源，打开开 关； 4抽取药液的注射器接延长 管，排气检查有无气泡； 5将注射器正确装入卡座中； 6贴输注单于注射器上。 二、正确调节，使用微量泵 1设定输注速率等参数； 2再次检查有无气泡； 3将延长管接静脉通路； 4按启动键，观察输注通畅情 况； 5观察患者生命体征及用药反 应，必要时重新调整输注速率； 6如出现报警，及时处理，再1安装注射器时，注射器必须牢固卡入注射泵卡座； 2及时更换药液，保持使用药物连续性；3每次调节输率后，勿忘按启动键； 4熟悉报警信号，及时正确的排除； 5输注过程应加强巡视，密切观察病情及注射部位，以及排除异常； 6当出现电池低电压报警，应及时处理。 7. 其他注意事项 A用微量泵时宜单独建立静脉通路，在多种药物联合应用时，易犯药物间配伍禁忌，导致药物疗效降低，甚至产生毒副作用； ?B切勿在同一静脉留置针肝素帽处插入2～3个通道，避免受输液速度、压力或推药等，其他操作影响药液持续泵入，使药物浓度忽高忽低，血药浓度受到影响，而引起病情变化，延误治疗，出现不良反应； C 注射开始后严格无菌操作，使用24h需更换注射器和泵管，若有污染及时更换；
仓泵操作使用说明书讲述
LD型浓相气力输送系统操作使用手册 江苏省无锡市华星电力修造厂
一. LD型仓泵组成的气力输送系统概述 LD型浓相气力输送系统根据国内外先进技术及经验，结合科学实验，并经过多年实际运行的考验,被确认是一种既经济又可靠的气力输送系统。 该系统输送中灰气比高,耗气量少,输送时物料速度低,有效降低了管道的磨损。系统结构简单，操作维修方便，为一高效低耗的气力输送系统。 该系统主要由LD型仓泵、压缩空气气源、控制系统、输送管、灰库等五大部分组成。其系统的布置见图1。 1.LD型仓泵: LD型浓相仓泵具有较厚的壁厚，能承受粉煤灰的长期冲刷磨损，为一耐疲劳耐磨损的低压容器。在整个系统中，它接受除尘器集灰斗的飞灰,经加压流化后通过输灰管送至灰库，是整个输送系统的发送部分。 LD型仓泵采用间断输送的方式，每进、出料一次为一个工作循环。 2.压缩空气气源: 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及供气管道等组成,主要为仓泵及气动控制部分提供高质量的压缩空气.。 除油器和干燥器等是用于降低压缩空气中含有的油、水、杂质,提高压缩空气的质量。 3.控制系统: 以PLC可编程控制器（也可以采用工控机）作为控制系统的核心部件，对仓泵工作中的各种参数进行控制，并通过气动元件控制各种机械元件动作,通过模拟屏或CRT显示器显示当前工作状态。同时并附有手动就地操作功能。 4.输送管道: 由于输送速度低,在一般情况下，可以不采用耐磨钢管而采用一般的无缝钢管即可。经实验,气力输送的输送距离可达1000米以上。 5.灰库: 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 它是气力输送系统的接收部分，它可以是混凝土的，也可以是钢结构的。其中布袋除尘器是用于库内排放废气用，真空释放阀用于保护灰库免受过高的正压或负压影响，料位计用于检测灰库内的灰位高低。卸灰设备用于卸出灰库内部的灰进行装车或装船。 LD浓相气力输送系统的组成见下图（1）
输液泵注射泵操作操作规范
静脉注射泵安全操作规程 1.连接电源，打开电源开关。 2.正确安装注射器(必须用50ml或20ml注射器) 3.显示器设置注射速度(用双导泵时看清设置界面) 4.将延长管连接静脉通路，再次检查有无气泡，固定好。 5.按启动键开始自动注射，观察通畅情况。 6.输注过程中经常巡视注射部位情况、用药反应，必要时根据医嘱调整输注速度。 7.出现报警声及时处理。按停止键，关机，断开输液管路。 8.停止输注， 9.擦拭注射泵，清理电源线并盘好，放于指定地点，备用。 静脉注射泵维护保养 1.使用时固定牢靠，轻拿轻放，注意散热。 2.有交流电源情况下勿用蓄电池电源。 3.使用过程中保持泵身清洁，如沾染药液等及时用湿毛巾擦拭，每个病人使用后进行擦拭干净，备 用。不要使用酒精等有机溶剂消毒泵，不得高压灭菌。 4.每月检查一次，各项功能是否正常，如有故障及时报修。 输液泵安全操作规程 1.开机: 连接交流电源，打开电源开关，液晶显示屏和控制面板上的交流电源指示灯显亮(断电或 使用直流电源时只有液晶面板显亮)。 2.安装输液器: 排除管内气泡，锁紧软管调节器，将输液泵墨菲斯滴管滴液检测器槽内保持垂直，然后打开泵门，依次将软管放入气泡检测槽、软管固定槽，推开止液夹放入软管后夹紧，阻塞检测 槽(注意放入管子要垂直，中间不要弯曲)。 3.关门:拉起门钩，将输液泵门推进后拉下门钩，使门钩与门扣紧锁。 4.设定所需输液速度: 流速ml/h,按“▲”和“▼”键，调节输液速度。 5.预设输液量: 流量: ml按“▲”和“▼”键，调节流量值。 6.按清零键: 累计输液量为零。 7.运行: 松开输液器软管调节器，按“开始”键，泵开始按设定的速度运行。 输液泵维护保养 1.使用中输液泵每日使用清水擦拭，有污染时使用500mg/L含氯消毒剂擦拭 2.输液时加强巡回，密切观察生命体征及注射部位 3.输液泵不用时需充电备用
分子泵原理
第3讲真空获得⑴ 张振厚李云奇 3.1 概述 3.1.1 真空的获得方法 人们通常把能够从密闭容器中排出气体或使容器中的气体分子数目不断减少的设备称为真空获得设备或真空泵。目前在真空技术中，采用各种不同的方法，已经能够获得和测量从大气压力105Pa到10-13Pa，宽达18个数量级的压力范围。显然，只用一种真空泵，获得这样宽的低压空间的气体状态，是十分困难的。 在真空获得技术中，目前用以获得真空的技术方法有两种，一种是通过某此机构的运动把气体直接从密闭容器中排出；另一种是通过物理、化学等方法将气体分子吸附或冷凝在低温表面上。利用这两种方法所制造的各种真空泵种类较多，分类方法各异，但是，最常用的方法还是按泵的工作原理或其结构特点加以分类。这一点，我们将在下一节中介绍。 3.1.2 真空泵的分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气
的情况较多。为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。现分述如下： 3.1.2.1 气体传输泵 气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型： 1）变容真空泵 变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种： ⑴往复真空泵：是利用泵腔内活塞做往复运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。 ⑵旋转真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入，压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式： ①油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。 a)旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。 b）滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆
SK-600 I输液泵操作手册(手动录 入部分)
深科SK-600 I 输液泵的注意事项 单位近两年配了一些深科的系列产品，有推注泵，有输液泵。输液泵在使用时出现了若干问题，看了下说明书，暂列如下要点： 说明书第四章： 4.2.1 开机 1.开机之前，进行安全检查； 2.按下开关键，输液泵开始自检，显示屏显示读取到的软件版本和机身并发出开机音乐； 3.数秒钟后，输液泵自检完成并进入主界面； 4.此时用户可以通过操作面板与按键对输液泵进行操作。 4.2.2 安装输液管 4.2.3 设定输液参数 1.按停止键，使输液泵进入停止输液状态； 2.按设定键进入输液泵参数设置界面；按循环键循环选择流苏，预置量和床位号三个设置项，当参数闪烁时，按上键或是下键即可调整参数值，最后按设定键保存参数。 4.2.4 清除积累量 在停止状态按 C键，清除积累量。 4.2.5 开始输液 设置好所有参数并正确安装好输液管好，即可准备输液，按启动键，电机开始运转，输液泵开始输液，输液过程中运行指示灯闪烁。 警告：压力校准界面没有阻塞报警，请勿进行输液操作，以免给病人造成严重伤害。 注意：输液过程中，当电池严重短缺报警时，输液泵将自动停止输液。 4.2.6 输液完成 当积累量达到设定的预置量是，显示屏会显示完成，并发出报警声提醒用户输液已经完成，这是按停止键，即可停止输液。 4.2.7 关机 请参照如下步骤关闭输液泵：
1.断开输液泵与患者之间的输液管连接： 2.按下关机键，待显示屏背光闪烁两秒后松开，输液泵关机。 注意：关机后电池不能充电。 注意；关机后流速等参数恢复默认值。 说明书第五章： 5.1 系统功能设置 5.1.1 流速设置 如图所示，开启输液泵，默认进入输液模式界面，在停止输液状态下，按设置键进入模式参数设置状态，此时按循环键选中流速，预置量，和床位号设置参数，选中流速设置项，其参数反复闪烁，选择对应的数值100，10或1，按上箭头键或下箭头键即可进行相应数值的加减，设置完毕后，按设置键保存设定的参数。 注意：SK-600 I输液泵流速设定范围为1----600ml/h。 5.1.2 预置量设置 基本同上 注意：预置量设定范围为1----9999 ml/h。 5.1.3 床位号设置 基本同上 注意；床位号设定范围为1----100。 5.2快速输液（bolus）功能 在输液过程中，如需加快输液速度，且当前流速低于快速流速 （600ml/h）时，按住快速键不放，姿势输液泵将以快进流速 （600ml/h) 运行，松开快进键恢复原有流速。 注意：.快速输液操作应在正常输液状态下运行； .快速输液不影响任何正常报警功能； .快速输液为600ml/h，不可调。 5.3 压力校准 开机状态不，同时按数值100的上键和数值10的上键进入压力校准界面如图5-4所示： 最上一行数字：当前压力，
仓泵说明书A样本
浙江伟明环保股份有限公司 仓式气力输送泵 使 用 说 明 书 销售计划部编制 8月 目录 1、概述.................................................. 错误!未定义书签。 2、主要技术参数及外形尺寸................................ 错误!未定义书签。 3、设备组成.............................................. 错误!未定义书签。 4、工作原理.............................................. 错误!未定义书签。
5、输送机理.............................................. 错误!未定义书签。 6、外形尺寸.............................................. 错误!未定义书签。 7、安装与调试............................................ 错误!未定义书签。 8、操作使用说明.......................................... 错误!未定义书签。 9、仓泵工作报警.......................................... 错误!未定义书签。 10、报警故障处理方法..................................... 错误!未定义书签。 11、注意事项............................................. 错误!未定义书签。 12、系统控制流程......................................... 错误!未定义书签。 13、仓泵维护及保养....................................... 错误!未定义书签。 14、使用中注意事项....................................... 错误!未定义书签。 15.使用规程............................................... 错误!未定义书签。 16.维护规程............................................... 错误!未定义书签。
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)
一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。 （2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
FK5F32M给水泵运行说明书
FK5F32M 电动给水泵组说明书 新疆华电昌吉新热电 （2×330MW）热电联产工程 （10泵-45） `
目录 第一章概述 (1) 1泵组型式 (1) 2一般说明 (1) 3技术数据 (1) 第二章操作说明 (3) 1启动前检查 (3) 2启动 (3) 3常规检查 (3) 4给水泵组热控保护 (4) 5停机 (5) 6故障检查 (5) 第三章安装及投运说明 (7) 1安装说明 (7) 2投运步骤 (9)
第一章概述 1 泵组型式 FK5F32M给水泵组，配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵，二用一备。 1.1 电动泵组包括 前置泵型号：FA1D56A 给水泵型号：FK5F32M 电机型号：YKS800-4（上海电机厂） 偶合器型号：R16K400M（进口VOITH） 1.2 设备润滑方式： （1）给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.25 MPa。 （2）设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。 1.3 设备冷却： （1）电动机为空-水冷却，水压0.2～0.95Mpa，水量约为80 m3/h，，设计水温38℃。 （2）给水泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.8m3/h，设计水温38℃。机封冲洗水采用凝结水，水压为前置泵入口压力+0.1Mpa，水量0.2 m3/h，水温不大于50℃。 （3）前置泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.6m3/h，设计水温38℃， （4）偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.95MPa，设计水温38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。 2 一般说明 电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。它们之间由叠片式挠性联轴器连接。 给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。 前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座都固定在一个共同的混凝土基础上。 关于前置泵、给水泵、电机、偶合器的维修的详细说明，请参见各设备的说明书。 3 技术数据
仓泵使用说明书G样本
使用说明书 天洁集团 浙江天洁环保工程有限公司
目录 目录................................................ 错误!未定义书签。 一.仓泵结构......................................... 错误!未定义书签。 1.仓泵本体结构 .................................. 错误!未定义书签。 2.仓泵外形尺寸与接口 ............................ 错误!未定义书签。 二. 仓泵的完整配置.................................. 错误!未定义书签。 三.仓泵运行原理与流程............................... 错误!未定义书签。 1.仓泵输送过程原理 .............................. 错误!未定义书签。 2.仓泵输送工艺流程 .............................. 错误!未定义书签。 四.调试............................................. 错误!未定义书签。 1.冷态调试 ...................................... 错误!未定义书签。 2.热态调试 ...................................... 错误!未定义书签。 五. 设备维护和故障处理.............................. 错误!未定义书签。 1.设备维护〖定期维护〗 .......................... 错误!未定义书签。 (1).仓泵本体的维护........................... 错误!未定义书签。 (2).流化盘的维护............................. 错误!未定义书签。 (3).出料阀的维护............................. 错误!未定义书签。 (4).进料阀的维护............................. 错误!未定义书签。 (5).进气管路的维护........................... 错误!未定义书签。 ※(6).其它................................... 错误!未定义书签。 2.零部件故障及处理 .............................. 错误!未定义书签。 (1).进料阀的故障处理......................... 错误!未定义书签。
机械、扩散、分子泵工作原理
油扩散泵工作原理 油扩散泵主要由泵体、扩散喷嘴、蒸气导管、油锅、加热器、扩散器、冷却系统和喷射喷嘴等部分组成(见图)。当油扩散泵用前级泵预抽到低于1帕真空时，油锅可开始加热。沸腾时喷嘴喷岀高速的蒸气流，热运 动的气体分子扩散到蒸气流中，与定向运动的油蒸气分子碰撞。气体分子因此而获得动量，产生和油蒸气分子运动方向相同的定向流动。至U前级，油蒸气被冷凝，释出气体分子，即被前级泵抽走而达到抽气目的。泵油的蒸气压直接影响泵的真空性能。但油扩散泵所使用的任何泵油，都是蒸气压不同的多组分的混合物。 因此，要提高油扩散泵的抽气和真空性能，泵在工作中自身还要对泵油进行分馏( 一、物质的分离和提纯基本原 理 混合物的分离是指用物理、化学方法将混合物中各组分分开，并恢复到原状态，得到比较纯的物质。物质的提纯则只要将杂质除去即 可。物质提纯的原则为：不增(不引入新的杂质)、不变、易分离。 实验操作要简便，不能繁杂。用化学方法除去溶液中的杂质时，要想把被分离的物质或离子尽可能除净，需要加入过量的分离试剂，在多步分离过程中，后加的试剂应能够把前面所加入的无关物质或离子除去。 二、常用的分离和提纯方法 1. 过滤过滤是除去溶液中混有不溶于溶剂的杂质的方法。 过滤时应注意： (1)一贴：将滤纸折叠好放入漏斗，加少量蒸馏水润湿，使滤纸紧贴漏斗内壁。 (2)二低：滤纸边缘应略低于漏斗边缘，加入漏斗中液体的液面应略低于滤纸的边缘。 (3)三靠：向漏斗中倾倒液体时，烧杯的夹嘴应与玻璃棒接触；玻璃棒的底端应和漏斗中有三层滤纸处轻轻接触；漏斗颈的末端应与接受器的内壁相接触，例如用过滤法除去粗食盐中少量的泥沙。 2. 蒸发和结晶蒸发是将溶剂气化、使溶液浓缩从而使溶质析出的方法。结晶是溶质从溶液中析出晶体的过程，可以用来分离和提纯几 种可溶性固体的混合物。加热蒸发皿使溶液蒸发时，要用玻璃棒不断搅拌溶液，防止由于局部温度过高，造成液滴飞溅。当蒸发皿中出现较多的固体时，即停止加热。结晶的原理是根据混合物中各成分在某种溶剂里的溶解度的不同，通过蒸发减少溶剂或降低温度使溶解度变小，从而使晶体析出。例如用结晶的方法将NaCI和KNO3分离。 3. 蒸馏蒸馏是提纯或分离沸点不同的液体混合物的方法。用蒸馏原理进行多种混合液体的分离，叫分馏。例如将石油蒸馏可以得到煤油、汽油、柴油等等。 4. 分液和萃取分液是把两种互不相溶、密度也不相同的液体分离开的方法。萃取是利用溶质在互不相溶的溶剂里的溶解度不同，用一 种溶剂把溶质从它与另一种溶剂所组成的溶液中提取出来的方法。萃取和分液经常一起使用来分离物质。选择的萃取剂应符合下列要求： (1)和原溶液中的溶剂互不相溶； (2)对溶质的溶解度要远大于原溶剂； (3)溶剂易挥发。 在萃取和分液过程中要注意： (1)将要萃取的溶液和萃取溶剂依次从上口倒入分液漏斗，其量不能超过漏斗容积的2/3，塞好塞子进行振荡。 (2)振荡时右手捏住漏斗上口的颈部，并用食指根部压紧塞子，以左手握住旋塞，同时用手指控制活塞，将漏斗倒转过来用力振荡。 (3)然后将分液漏斗静置，待液体分层后进行分液，分液时下层液体从漏斗下口放出，上层液体从上口倒出。 三、常见的分离方法选择 1. 对于固体与固体的混合物： (1)杂质易分解、易升华时，用加热法，如碳酸钠中混有NaHCO3 ； (2)一种易溶，一种难溶，用过滤法，如NaCI中混有泥沙； (3)二者均易溶，但其溶解度随温度的影响不同，用结晶法，如NaCI中混有KNO3。 2. 液体与液体的混合物：