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电动弯管机价格

电动弯管机价格
电动弯管机价格

消费者在购买电动弯管机的时候一般比较关心的两个问题就是质量和价格,因为质量关系着后期的使用情况,而价格关系着前期的投入成本,因此这两者对消费者来说都是比较重要的。那今天,就其中一种--价格给大家分享一下,以便大家有所了解。

一般的市场价格在5000元-8000元之间一台,由于消费者所需要的需求不同,所以其价格也存在不确定性。但是具体的情况还是能给出价格的。下面,就给大家分享一下。

1.消费者如果购买的机器质量相对的比较好,其价格相对的也会贵一些,在6000元以上;如果消费者购买的机器质量相对的比较一般,其价格相对的也会便宜一些,在5000元以上。

2.消费者如果购买的数量相对的比较多,大于两台,其质量好的机器价格也会相对的便宜一些,在4800元以上。当然,质量比较一般的机器价格也会便宜一些,在5600元以上。

3.消费者购买机器的地区不同,其价格也会有所差异,在经济相对比较发

达的地区会比在经济相对比较一般的地区贵1000元-1500元之间。这是由当地的经济水平决定的。

用户想要购买电动弯管机,这里给大家推荐一家--长葛市恒生机械制造有限公司,其质量可靠,价格合理,受到了广大客户的信赖。

全自动数控弯管机的使用方法

全自动数控弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

小型全自动数控弯管机的使用方法

小型全自动数控弯管机的使用方法 在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

自动弯管机操作说明珊星(2R)

1、概述 本三维数控弯管机采用CNC专用数控系统,能同时控制X、Y、Z 三个轴定量运动。根据加工要求编程,达到空间管路的成型。该机性能稳定,弯曲精度高,重复性好,寿命长,是一部全自动的高性能的弯管设备,特别适应家用空调配管、汽车空调管路,油管的弯制加工。 2、主要技术参数 3、机械结构 3.1、送料小车左右由横向丝杆通过专用工具旋转手动调节。 3.2、送料F轴 由AC伺服电机驱动,精密钢丝同步带传动,进口直线导杆副组件导向。 3.3、旋转R轴 由AC伺服电机通过减速机驱动。 3.4、弯曲B轴 由AC 伺服电机驱动,通过精密行星减速机驱动折弯臂。

3.5、夹模机构 由气缸驱动,型号:φ63×50 3.6、靠模机构 由气缸驱动,型号:φ40×35+15 3.7、芯轴进退机构 由气缸驱动,型号:φ100×10 3.8、料夹机构 由气缸驱动,型号:φ32×30 3.9、平移机构 由气缸驱动,型号:φ50×80 4.0、换模机构 由气缸驱动,型号:φ100×30 4、电气构造 4.1、电源:三相AC 380V±1% 50 HZ 4.2、伺服电机 4.2.1、弯曲驱动电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率1.0 KW,2000转/分 4.2.2、送料伺服电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率0.4 KW,3000转/分 4.2.3、旋转伺服电机 电源:三相AC 220V 50 HZ 功率0.2 KW,3000转/分 4.3、气压电磁方向控制阀 电压:DC24V 4.4、系统电源 电压:DC24V 5、床身上的限位开关、零点检测开关 a、行程开关是限位开关,弯曲臂正向超程保护 b、接近开关是零点开关,在回零时,当检测到此 开关时,座标清零。 c、行程开关属限位开关,弯曲臂负向超程保护

双头液压弯管机安全操作规程

双头液压弯管机安全操作规程 1 注意事项: 1.1 操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能,才可操作本机,其他人员不得操作机床; 1.2 机床开机后,操作工不应离开现场,以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关; 1.3 夹模夹紧时,夹紧动作有高达10MPa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域,以免伤害人或发生人身事故。 1.4 本机床设脚踏开关,二次踩下为停止,以防万一有异常时能及时停止。 2 工作前认真做到: 2.1 按设备点检表上各项要求认真点检设备,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑; 2.2操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作; 2.3按下“电机启动”按钮,电机油泵工作,将选择开关拔至“手动”位置,测试各动作是否正常。 3 工作中认真做到: 3.1 调整好零件所须位置及所需角度,调整机件定位至所须长度,调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧铁管,

调夹模压紧缸能够夹紧铁管; 3.2 模具的调整,在“手动”位置,根据成型模中心校对上下夹紧模中心,并保持一致,并使工件“夹紧”。如松动,可调整高溢流阀(调整最高压力的70%——75%)不能超过最高值; 3.3 弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修; 3.4 不要靠近弯管臂动作区域,以防伤人,弯管机工作时,禁止身体任何部分进入模具和夹料装置的活动范围; 3.5 工作中一旦有异常出现,请即刻按下(带锁)“紧急停止”按钮,动作即刻停止。 3.6 二次上料加工,必须在完成第一根管料成品后方可再进行。 4 工作后认真做到: 4.1 作业结束后,应保证弯管机各部件处于动作的初使状态; 4.2 对弯管机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭;

标准数控弯管机培训教程(机械部分)

三维数控弯管机培训教程

一、概述 本三维数控弯管机采用CNC专用数控系统,能同时控制F(送料)、R(旋转)、B(折弯)三个轴定量运动。根据加工要求编程,达到空 间管路的成型,适应家用空调配管、汽车空调管路,油管的弯制加工。二 三、主要技术参数(标准机型TBM20-R1) 弯管直径:适用加工φ6mm---φ20mm)铜管、铝管。 弯管壁厚:可加工(0.5 mm---2 mm)铜管、铝管。 弯曲半径:可加工(R10----R60)的弯曲模半径。 弯曲角度:可弯制(0---200°)度 空间旋转角度:可旋转(0---±360°)度。 送料轴机械行程:送料有效行程为(1200 mm)。 机械部分说明 一、设备的构造 2、机械结构: 1.标准机机架及机身采用船舱型龙骨结构,由方型钢管及弧型钢板焊接成型,消除应力后整体加工,确保设备具有足够的强度、刚度及稳定 性;配有四个可调水平和高度的脚杯。 2.设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境而进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足 够的强度及表面功能。 3.圆模为整体模具;夹模、导模、圆模、芯棒头等模具的表面硬度不低于HRC50,各种模具的更换操作简单、方便,同时符合管件加工工艺 要求。 4.送料机构采用行星减速机驱动钢丝同步带传动,直线轴承采用进口高

速滚珠轴承,减速机为进口品牌。 5.机头为整体式箱型结构,弯曲臂采用精密齿形链传动,传动链轮及减速机输出轴两端均有支撑轴承,链条调整方式为对接式双螺旋结构,6.旋转机构采用行星伺服减速机传动. 7.夹紧机构为平行四边型运动方式,过对角线锁模,确保足够的夹持力且避免夹伤铜管,所有的关节均有德国高分子免润滑轴承。 8.导模夹采用滑块连杆结构,有半退及全退两段行程。 9.夹料机构采用三瓣式卡盘结构,确保有足够的夹持力、机械强度及使用寿命。 10.抽芯机构具有快速定位及防转装置; 11.设备的气动元件采用进口优质品牌,气动回路有稳压、净化、润滑及调节装置。 四、机械配置 整个设备由CNC系统控制,送料、旋转、折弯、三个轴通过伺服驱动来完成加工管件的送料长度、空间角度、及弯管角度。动作执行由电磁阀来驱动气缸对管件的夹持,完成整个管件的加工。 1、送料 F轴 由AC伺服电机通过减速机驱动,钢丝同步带传动,直线导杆副组件导向,对加工管件进行定尺控制。其运动方向:往后为F+,往前为F-. 2、旋转 R轴 由AC伺服电机通过减速机驱动,对加工管件做旋转运动,实现管件的空间角度。其运动方向:顺时针为R+,逆时针为R-. 3、弯曲 B轴 由AC 伺服电机通过减速机驱动折弯臂,对管件做弯曲运动,控制管件的折弯角度。其运动方向:旋出为B+,旋进为B-. 4、夹模机构 由电磁阀驱动气缸(夹紧/松开),主要是在弯管时夹管的作用。型号:φ63×50 5、靠模、半靠模机构 由电磁阀驱动气缸动作。型号:φ40×35+15 靠模:主要是在弯管时起到靠住管,防止管件回弹的作用。 半靠模:主要是在拉料或送料过程中起到加工料往下掉的作用。

自动弯管机设计

湖南工学院 2007届毕业设计(论文)说明书设计(论文)题目:自动弯管机装置及其电器设计 院(系)、部:机械工程系 学生姓名:张晓伟 指导教师:黄开有职称副教授 专业:机电一体化 班级:0402 起讫时间:

目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 弯管机在工业中的地位和各种弯管机的性价比 (2) 弯管机的基本原理与选择 (3) 第二章弯管机的设计 (4) 工件的工艺分析 (5) 计算弯曲力矩 (5) 电机的选取 (6) 传动比的计算与各传动装置的运动参数 (8) 皮带与皮带轮的计算与选取 (9) 蜗轮蜗杆减速箱的计算与选取 (9) 联轴器的计算与选取 (10) 轴承的选取 (10) 轴的初步计算与设计及校核 (14) 齿轮的计算与设计 (17) 大小齿轴前后端盖及轴承座的结构设计 (18) 轴套的结构设计 (19) 盖板的结构设计与计算 (20) 机身的结构设计与计算 (21) 弯管机的主要参数 (22) 第三章挡料架的结构设计 (23) 挡料架的结构设计 (23) 第四章用电器选择与电路 (24) 各用电器的选择与电路设计 (24) 设计总结 (27) 参考文献 (28)

第1章绪论 1.1弯管机在自工工业中的地位和各种弯管机的性价比: 现今工业发达,无论是哪一种机器设备、健身器材、家具等几乎都有结构钢管,有导管,用以输油、输气、输液等,而在飞机、汽车及其发动机,健身器材,家具等等占有相当重要的地位。各种管型品种之多、数量之大、形状之复杂,给导管的加工带来了不少的困难。对于许多小企业,家庭作坊,或者大企业中需要配管的场合,如工程机械上的压力油管,机床厂的液压管道发动机的油管健身器材的弯管等等,这些场合可能不需要功能全的弯管机,且加工的管件的难度不高,简易手动型的弯管机很可能适应。这系列弯管机采用手动夹紧,机械弯曲,机器结构简单,控制元件极少,因此价格上比较容易被用户接受。 市面上现有的自动弯管机大多数是液压的,数控的(如图1-1,1-2),也有机械传动的,但它们的占地面积较大(长度在~4m之间),价格昂贵(2~5万元人民币或更多),然而大多数用户都需求是是小占地面积小价格便宜使用方便的自动 本设计便是朝这方面的用途方面设计的自动弯管机,设计出一种价格便宜,占地面积少,使用方便的自动弯管机(长0.9M,宽0.8M,高1.1M,价格9000元人民币左右),并着手对弯管机的性能更进一步的强化,使其能弯曲不同口径或不同的钢型、采用制动电机以提高弯曲机的弯曲精度。大大的简化了电器控制系统,方便操作。 液压弯管机1-1

专用弯管机液压系统设计#优选、

目录 1弯管机原理 (2) 1.1弯管机的工作原理 (2) 1.2弯管机的工艺过程 (2) 1.3弯管控制流程 (3) 2液压系统 (4) 2.1液压流程 (4) (4) 2.2液压系统工况分析 (5) 2.3.1液压缸工作负载的计算 (6) 2.3.2 确定缸的内径和活塞杆的直径 (6) 2.3.3计算液压缸在工作循环中各个阶段的压力、流量和功率的实际值 (7) 3.4选择液压泵和电机 (8) 3.4.1确定液压泵的工作压力、流量 (8) 3.4.2液压泵的确定 (8) 3.5辅助元件的选择 (9) 3.6确定管道尺寸 (9) 3.7确定油箱容积 (9) 3.8液压电磁阀 (10) 3.8.1 电磁阀选择 (10) 3总结 (11)

1弯管机原理 1.1弯管机的工作原理 弯管机主要由机械装置、液压系统、等组成。机械装置主要有卡紧装置、小车推进装置、导向轮装置和摇臂回转装置等组成。 其工作原理是将钢管匀速推进,使钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。先将钢管安装就位,通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径,从而获得所需的弯管管件。特点:弯出的管具有形变小,壁厚差小,无应力。弯曲半径0-1800可调节。 1.2弯管机的工艺过程 本课题的研究工作主要是根据弯管机的工艺流程对弯管机的控制系统进行分析和数学建模,确定适用于该系统的控制算法,完成理论与实践的结合。如图2-1所示。 图2-1弯管机流程 由于管材的材质各异,管径、壁厚、弯曲角度等差异较大,使得中频电源加热温度和弯管推进速度之间的关系都不一样,并且各工艺参数的设定也比较复杂,而参数设定的合适与否会极大影响弯管的各种机械性能,所以要根据工况

数控弯管机产品简介

数控弯管机产品简介 采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。主要是弯90度,或U型管,一次成型,效果很好! 弯管机使用范围: 弯管机用途广泛,,适用于弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管,可任意将管的某部位弯成你所需要的效果,是闸门加工、健身器材、输送管道、装饰加工、休闲娱乐设备、太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车、三轮车,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等行业必备的设备。。 选择设备流程: 一、首先确定你是弯圆、弧度、弯U型还是弯角度 二、其次确定管子外直径和壁厚 三、再次确定你的弯曲直径 四、确定适合的机型 五、确定机器价格及模具价格 弯管机产品优势: 专业技术人员制作、性能稳定,智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统,采用进口接近开关控制(取代行程开

关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高,从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。 为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度

全自动电动弯管机的使用方法

全自动电动弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会,为了供应人们的需求,市场上也出现了各种各样的建筑机械设备,使用起来方便、快捷,并且工作效率高。今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法:适用范围:本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。 工作展示:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统,角度输入实现数字化,可同时设置10组弯曲角度,多角度一次性完成,效率加倍;变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管,保证弯曲半径尺寸统一,适合小半径弯曲。 操作方法:根据所需要角度调整数控面板角度值,管材送入磨具,压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利,每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差,全封闭减速箱,齿轮传动,维修保养简便。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发

的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。 角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

数控弯管机价格

数控弯管机价格 弯管机的价格在市场上乱七八糟,有的几百元/台,有的机器甚至几万元/台差距很大,甚至还有一些小厂家这样标价格:“×元/台(限量)”这种方法直接就是忽悠人的,这样的厂家可以直接卡掉不用考虑了。甚至有些骗人的卖家只标价格不标地址或是模糊的地址,外地客户直接发货根本不知道到底是个什么样的小作坊,更有甚者公司名字都和自己的产品名字对不起来,而且大多数是:某某某金属制品厂、某某某加工中心,看着都好笑,弯管机是一台金属弯曲设备!明眼人一看就知道,注册资金十万到几十的加工场的设备是不能买的。目前市面弯管机错综复杂,大概分为手动液压弯管机、数控平台弯管机、液压全自动弯管机等等,且生产厂家数不胜数,每一种弯管机的价格和所带来的效率也不一样。 数控弯管机应用于航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、体育用品等多种行业的管件加工,选择优质的数控弯管机,小编为您推荐:河南省长葛市恒生机械制造有限公司生产的数控弯管机。

河南省长葛市恒生机械制造有限公司始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念,质量可靠,服务、供货及时、价格合理,是公司对广大客户的承诺。务实高效是我们永远的目

标,公司满怀真诚的期待,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好未来。如有需要可点击咨询。 2018年长葛市恒生机械制造有限公司推出机型有26# 38# 51# 76# 76加重#下面是以上机型参数表及报价表。 恒生机械制造有限公司机器参数表

恒生机械制造有限公司2018年度机器报价表 注:以上价格仅为机器价格,不含模具,不含税运选择弯管机要根据自己的经营需要选择不同的款式,要求规格高的价格也就高些,这个是正常合理的,但不能一味追求低价而忽略品质,前面提到的没有明确地址的,小加工部的,信息满天飞价格胡乱标的,无论多少钱都是不敢买的。 下面为大家展示机器图以供参考

液压弯管机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15748 液压弯管机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压弯管机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。 8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

小型全自动液压数控弯管机性能详解

小型全自动液压数控弯管机性能详解 电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。我公司电动弯管机采用铸钢模具,大流量电动泵站,相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。 结构及工作原理由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件[包括上花板,下花板,模头,辊轴]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包

括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

弯管机使用说明书

HP-75

目录 安全注意事项………………………………………………………….. . 3 一、基本介绍 (4) 1.电器安装说明 2.机械本体安装说明 3.机械特色简介 二、功能及构造说明 (4) 1.功能简介 2.外型尺寸 3.使用能源及规格 4.适用规格 三、调整设定及操作说明 (5) 1.电控箱操作面板说明 2.操作解说 A:手动操作步骤 B:自动操作步骤 四、尺寸调整及注意事项 (6) 五、电控互锁注意事项 (8) 六、紧急停止注意事项 (8) 七、机械保养 (8) 八、主要液压元件附录 (9) 九、易损件表 (9)

安全注意事项 1.安装时请注意电源电压是否正确。 2.机械动作前,请详读操作说明。 3.机械动作中,严禁身体各部位接近机械运动部分。 4.更换模具时,请确实切断电源。 5.机械做保养时,请确实切断电源。 6.尺寸调整时,请依照操作说明进行。

半自动长U 型管弯管机是热交换器生成线上把退火矫直铜管切断料铜管弯制成长U 型弯管的一种专用设备. 该设备全部采用液压传动,手动上下料,具有手动、自动二种操作程序可供选择。自动工作程序为:手工上料到位→夹紧→弯曲前进→芯轴后退→夹紧松→退料→退料复位→弯曲后退(复位)→芯轴前进。弯曲前润滑为弯曲芯轴前端自动加油/人工给油(建议用挥发油) (一)机械构造:本机由穿管导向、翻转弯曲、自动退料等部分组成。 (二)设备配置: 1) φ9.0×25 弯曲模一套; 2) φ9.0 弯曲芯轴4 件; 3) φ9.0 用导向管一套; (三)U 型管的弯管质量: 1. 管口应平齐,直边长度误差≤1.0mm(直管长度误差除外) 2. 弯曲部分椭圆度≤8%。 3. 直管夹紧部分不圆度<0.3mm。 (四)HP-75 型管半自动弯管机主要特点: 采用可编程序控制器,具有自动和手动控制两种操作功能; 每个工作循环可以同时加工四个工件; 通过装换相关零部件,可以弯制不同规格长U 形管. (注:本机供货时,只按合同提出供一种规格加工部件,用户如需要弯制一种以上规格时,必须另行订购附件.) 1.电器安装说明: A:电源接通之前,请先确认电压是否正确,以免烧毁电控系统。 B:接线:本机要求使用三相五线制交流电,包括三根相线(L1、L2、L3),一根中性线(N 线),一根接地保护线(PE 线)。 正确接入交流电,使L1、L2、L3 三根相线接入接线板的三个L1、L2、L3 输入端, N 线接入接线板的N 端,PE线接入控制柜的接线螺丝上。 C:将控制箱内的所有开关关闭,并检查设备外壳接地是否良好。 D:接完电源线后,开启油压马达按钮,确认马达转向.正确检视方法如下:操作者面对油压马达后方排风扇处,确认马达旋转方向须顺时针。 2.机械本体安装说明:

自动弯管机及其电气系统设计

摘要 弯管机的种类多种多样,有CNC数控弯管机,有PLC型弯管机,也有简易型的自动弯管机,而本文正是关于自动弯管机的装置设计及其控制电路的设计,自动弯管机的装置可由机身、电机、减速机构、挡料机构、电器控制机构等组成。 关键词:弯管机;电器控制;弯曲半径

ABSTRACT This article focuses on the curved tube machine. A variety of the curved tube machine, there is curved tube machine of CNC control, and there is curved tube machine of PLC control, there also is the simple type automatic curved tube machine, but this article is just to the design of the automatic curvede machine and its control electric circuit, and the device of the curved tube machine can construct with the fuselage of machine, motor , the decreaseing-speed organization, block organization, and electric appliances control organization etc. Key words:motor curved tube machine ;electric appliances control;bent radius

全自动液压弯管机性能详解

全自动液压弯管机性能详解 电动液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。我公司电动弯管机采用铸钢模具,大流量电动泵站,相对于铸铁模具的弯管机具有不易损坏速度快的等优点。 结构及工作原理由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件[包括上花板,下花板,模头,辊轴]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。

本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 键盘说明:控制面板上有两排角度显示屏,上牌的是度数显示屏,下排的是序号显示屏,显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的(1-10),上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的,长按可快速调整,调整范围是0-180度。 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。

液压弯管机产品简介

液压弯管机产品简介 采用自主研发设计的涡轮减速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。主要是弯90度,或U型管,一次成型,效果很好! 弯管机使用范围: 弯管机用途广泛,,适用于弯铁管、不锈钢圆管、方管及矩形管,可任意将管的某部位弯成你所需要的效果,是闸门加工、健身器材、输送管道、装饰加工、休闲娱乐设备、太阳能管,自来水管,汽车保险杠,自行车、三轮车,空调铜管弯曲,桌椅弯曲,童车,五金灯饰,健身器材、卫浴器材、医疗器材、钢制家具、休闲家具、办公家具,石油化工等行业必备的设备。。 选择设备流程: 一、首先确定你是弯圆、弧度、弯U型还是弯角度 二、其次确定管子外直径和壁厚 三、再次确定你的弯曲直径 四、确定适合的机型 五、确定机器价格及模具价格 弯管机产品优势: 专业技术人员制作、性能稳定,智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统,采用进口接近开关控制(取代行程开

关)信号感应强、运行角度准确、重复精度高,从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。 数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。 本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置(包括夹管装置、弯管卡具)、弯曲动力装置(电动机、独家研发的带离合齿轮变速箱)以及智能可编程数控控制装置等组成。由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作. 操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作,弯管一次成型,一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现,操作简单快捷,大大的节省人工。 为了方便大家买到对自己实用的机器,根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。比如51#数控平台弯管机,顾名思义最大程度

液压弯管机安全操作规程示范文本

液压弯管机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压弯管机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是 否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若 高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。 3.调整好零件所须位置及所需角度。 4.调整机件定位至所须长度。 5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧 铁管。 6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。 7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位, 踏下脚踏开关,即可完成。 8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工

作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

弯管机控制系统应用说明书

目录 一、控制系统概述 (3) 1-1.系统简介 (3) 1-2.控制原理 (4) 1-3.系统配置 (4) 1-4.操作说明 (4) 1-5.外观尺寸及安装 (5) 二、操作说明 (7) 2-1.操作流程 (8) 2-2.文本画面介绍 (9) 2-2-1.帮助画面 (9) 2-2-2.手动模式画面 (10) 2-2-3.自动模式画面 (11) 2-2-4.试机模式画面 (13) 2-2-5.报警提示画面 (14) 2-2-6.画面编号表 (15) 三、电气图说明 (16) 3-1.输入输出配置表 (16) 3-2.电气接线图 (17) 图A:PLC本体接线图 (17) 图B:电磁阀接线图 (17) 图C:油泵电机、文本显示器接线图 (18) 一、控制系统概述 组成多角度高速自动液压弯管机控制系统。此系统的功能与特点如下: ?多种工作模式可选 分手动、自动、试机多种操作方式,并可满足有芯棒和无芯棒,有辅助和无 辅助,全循环和半循环,单角度和多角度选择不同控制要求场合的特定需要; ?高速计数频率高达200KHz 采用AB相计数,最高频率可达到200KHz。且PLC控制器计数器可设为四倍频 计数模式,使编码角度更加精确。 ?强大的档案功能 可存储400种产品型号,每种型号可设定10个弯管角度参数,可满足多种 复杂、多角度的要求,并可对工作进度进行实时监控显示; ?参数修改方便 可自由调整设定“夹紧时间”、“退夹时间”、“进芯时间”、“取管时间”、“修 正角度”,满足实际工艺要求,以及防止机械上的动作延时造成的次品; ?试机模式

可选择试机模式,用于机械的磨合,符合权限的人才可选择试机模式,对不同的用户进行不同的操作从而保证系统安全; ? 密码功能 可设定机械的使用期限,应用密码限制功能,符合权限的人才可对机械的进行使用和设定; ? 完善的报警系统 该弯管机以THINGET PLC 作为控制器,采用英寸文本显示器作为人机界面。PLC 控制器通过外部继电器来控制各个电磁阀,使相关机械部件执行动作,通过输入端的接近开关信号控制机械动作的位移。弯管角度由旋转编码器来实现计数,控制器将高数计数的脉冲数转换成弯管角度,与设定的角度相比。 产品型号参数存储在PLC 内部停电保持寄存器中,在文本显示器上设定所需弯管角度,以后直接调用即可。按文本面板上的薄膜键进行手动操作,触发PLC 内部继电器来控制 整个系统结构简洁,运行操作方便。上机接好线即可使用,可以满足大部分用户 名称 型号 相关参数 数量(个) PLC 控制器 XC3-24R-E 14点输入/10点输出 1 文本显示器 OP320-A 显示区域192*64、按键20个 1 旋转编码器 1 继电器 8 电磁阀 9 按钮 10 ? 文本显示器 ? PLC 控制器 1). 实物图 2). 端子台排列: XC3- 24本体:14入/10出 ? OP320-A 液晶显 示区域 数字键盘 方向键 1-3.系统配置 1-4.操作说明 1-5.外观尺寸及安装 1-2.控制原理

平台式弯管机使用说明

38/51/72平台式弯管机简介 一、什么是平台式弯管机? 平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。一般分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机,电动平台弯管机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。 二、平台弯管机简介: 1:机械传动部分:采用自主研发设计的齿轮变速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。 2:电路控制部分:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。 3:产品优势体现: ①:由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定 ②:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。

③:采用编码器控制角度,运行角度准确、重复精度高、误差极小。 ④:从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。 4:主要用途:家具制造行业、闸门加工行业、健身器材行业、输送管道行业、装饰行业、车配件制造行业、休闲娱乐设备行业。

三、平台弯管机使用说明温馨提示: 1:使用设备前请仔细阅读产品使用说明书、正确引入电源线,初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每两年换一次。 2:切记不能超负荷使用设备(如:38系列机型用于弯曲直径大于38mm的管类设备)3:定期检查电源连接线是否稳固、电机表面温度是否正常、作业时设备发出声音是否异常。 四、平台弯管机技术参数:

五、平台弯管机操作温馨提示: (1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。 (2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14mpa) (3)调整好要加工的管件所需角度 (4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。 (5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。 (7)芯头的摆向要与弯管方向一至。 (8)正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。(9)操作弯管机时,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。 (10)工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

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