红外碳硫分析仪检测系统不稳定影响因素.

红外碳硫分析仪是冶金与机械行业重要的分析仪器之一，可快速分析钢、铁、铜、合金、碳化合物、矿石、水泥、陶瓷、玻璃等固体材料中的碳和硫。检测系统是碳硫仪的心脏，保证检测系统输出(基线)稳定是非常重要的，但影响检测系统不稳定因素很多，对操作和维修人员的技术要求也相应较高。分析与探讨影响检测系统的不稳定因素，对该仪器设备的维护以及保障科研工作的正常开展具有重要的意义。

红外碳硫分析仪是冶金与机械行业重要的分析仪器之一，可快速分析钢、铁、铜、合金、碳化合物、矿石、水泥、陶瓷、玻璃等固体材料中的碳和硫。检测系统是碳硫仪的心脏，保证检测系统输出(基线)稳定是非常重要的，但影响检测系统不稳定因素很多，对操作和维修人员的技术要求也相应较高。分析与探讨影响检测系统的不稳定因素，对该仪器设备的维护以及保障科研工作的正常开展具有重要的意义。多年来，红外碳硫分析仪检测系统不稳定因素一直是困扰许多用户的难题。经过长时间的研究与探索，对这类设备维修积累了宝贵的经验，为设备利用率的提高，科研与生产任务的顺利完成，以及红外硫分析仪的维护打下了良好的基础。

2仪器工作原理

的氧化产物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫，含有CO：,CO、SO：和0的混合气体一并进入加热催化炉中，经过催化炉催化转换CO—c0，s0：一s0，这种混合气体经过除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳，残余气体通过分析仪排放到室外。碳和硫检测器输出经前放、A/D转换送入微机系统进行数据处理，最终得出碳和硫的百分含量。样品导入高频炉，在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO：、CO、 3不稳定影响因素分析

被测物质信号与检测系统中的工作电源输出值、红外源辐射功率、斩波马达频率、红外光检测器、A/D模数转换器、以及外部干扰因素都有很大关系，影响其系统的原因如下。

3.1工作电源

检测系统工作电源有±15V、5.5V、24V、5V，它是保证检测系统正常工作的先决条件，这部分电路工作状况及输出值不正常的原因为：

(1)部分器件老化，造成输出值不稳定，纹波大。正常情况电源输出允许波动范围应在±10%内，若超出范围视为不正常。

(2)部分器件损坏无输出或输出波形不对。通过测量电路中主要工作点电压与正常值进行对比，可找出损坏元件。

3.2红外光源

红外光源发射的红外辐射与光辐射功率成正比。光辐射功率变化直接影响到信号输出大小的变化，这样的变化将引起检测器基线的变化，即红外辐射有无或大小，检测器基线将随之反映出来¨

J。引起红外光源辐射信号变化的原因有以下几种：

(1)光源逐渐老化，光辐射减弱，信号输出低。碳和硫检测器的基线输出值也会逐渐降低，当低于正常范围时仪器将报警。

(2)光源加热丝断裂或脱焊，无信号输出。测量光源加热丝电阻值是否正确(正确值一般为5Q左右)。

(3)光源加热丝虚焊及电源插头氧化导致接触不良。由于接触电阻发生变化，信号输出忽高忽低变化值特别大，这种情况往往被人们忽视。

3.3斩波马达

斩波马达是将光信号调制成具有一定频率的信号送人到检测器，这样设计是把红外光信号斩波成方波信号，确保信号经电路放大后的稳定性。因此，马达工作不正常，将引起检测器信号输出小甚至无输出，主要有以下原因：

(1)斩波马达不转动;其一是工作电源故障，其二是斩波马达转动轴卡住。

(2)由于马达长期转动磨损，轴套间隙大，马达叶片转动不稳定，甚至叶片碰到检测池池壁受阻、卡住。

(3)斩波马达工作调制频率脱离正常值，引起通过光孔的光忽大忽小，检测器的接收信号波动甚至为零。

3.4红外线检测器

红外线检测器是气体分析仪的关键部件，通过红外线辐射把光信号转换成电信号，正常工作情况下应现代科学仪器20082保证环境温度稳定，避免干扰信号。易出现的情况是：

(1)器件损坏无输出信号。

(2)器件老化灵敏度低，输出信号噪声大。

(3)器件焊点氧化、虚焊接触不良，输出信号不稳定。

3.5前置放大器

前置放大器将检测器输出的微弱信号进行放大、滤波、直流放大。该系统每部分的微小变化都将引起放大器的变化J，最易发生的问题主要有以下几方面。

(1)微信号放大器性能下降。检查时应主要关注滤波电容，接地是否良好。

(2)调零电位器、增益调节电位器接触不良。使用一段时间后将电位器左右旋转几下，确保接触良好。

(3)四运放放大器放大倍数降低，造成后续分析结果偏低。

3.6A/D转换板

电压信号通过16转1芯片进行信号采集，再经A/D芯片转换为数字信号并送人计算机进行处理，这个过程易产生干扰信号，导致系统监视窗口观察工作条件、样品检测积分过程及计算受到影响，主要原因是：

(1)A/D转换板的器件老化质量下降，造成干扰信号增加，数字信号紊乱。

(2)仪器接地不好，外界干扰信号，导致采集数据遗漏。

(3)A/D转换板与总线插槽接触不良，导致采集数据丢失。

4结论

通过对不稳定影响因素的分析，对电子器件老化、性能下降所带来的信号输出值不稳定或无输出，纹波大，输出信号噪声大，采集数据遗漏或丢失等一系列问题的解决及提高设备的利用率起到重要的作用。

高频红外碳硫分析仪

高频红外碳硫分析仪器，该产品能快速、准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术，是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。下面就让合肥卓越分析仪器有限责任公司为您简单介绍一下高频红外碳硫分析仪，希望可以帮助到您。 高频红外碳硫分析仪包括微型红外光源，反光镜，调制电机，吸收池，滤光片和探测器。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO2、SO2吸收后再经过窄带滤光片，滤去除上述波长外的其他光辐射的能量，入射到探测器上，则探测器上检测到的是与CO2、SO2浓度相对应的光强，经过探测器光电转化为电信号，再经微机进行归一化定标处理，积分反演成为碳硫元素的百分含量。在光源与吸收池

之间放有调制马达，把光信号调制成64Hz的交变辐射信号。探测器输出的中心频率为64Hz。 由热释电器件转化为电信号经前置放大和后级放大后通过数模转换进入微机，在微机中经线性化运算使之转换成与CO2、SO2含量成比例的数值。 合肥卓越分析仪器有限责任公司是一家生产销售红外碳硫，直读光谱，智能元素分析仪，分光光度计专业化公司，公司数年来生产化学分析仪器，直读光谱分析仪，理化实验室工程，理化分析检测人员培训服务遍及全国各省市地区。 公司多年来对耐磨材料、耐热材料、球墨铸铁、球铁灰铁分析检测，分析研究投入大量人力、财力，总结丰富经验。为用户提供了可靠可行分析方案。公司产品遍布全国各省市地区，出口俄罗斯、蒙古国、吉尔吉斯斯坦、巴基斯坦、缅甸、越南、南非等数十个国家。

红外碳硫分析仪的分析的原理

红外碳硫分析仪的分析的原理 红外碳硫分析仪采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。该产品采用国际、国内先进技术，是集光．机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，分析碳硫两个元素各16个通道，共32个通道可任意搭配，选择范围宽。整机采用台湾进口电磁产供销，关键部件均采用高质量元件，保证了仪器的稳定性和高品质。 红外碳硫分析仪的分析的原理，就是将试样在高温炉中通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。 容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为 0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常 用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。

浅谈各类碳硫分析仪的分析方法

碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、电导法(电导碳硫仪)：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率(电导的倒数)发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、重量法(碳硫联合测定仪)：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 6、测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 在我国，使用最为广泛的是：碳硫联合测定仪，红外碳硫分析仪，气容碳硫分析仪，电导碳硫仪。

碳硫高速分析仪操作规程

编号：CZ-GC-09178 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 碳硫高速分析仪操作规程Operating procedures for high speed carbon sulfur analyzer

碳硫高速分析仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、用途： TP－CS3D型微机碳硫分析仪用于对钢、铁及其它材料中碳、硫元素的定量分析，其中测碳采用气体容量法；测硫采用碘量法。 二、检测目的 通过原材料进厂后对其所含的碳硫元素进行定量分析，为产品质量作保证。 三、仪器仪表 1、TP－CS3D型碳硫高速分析仪 2、TG-328A型机械加码分析天平 四、操作方法 1.溶液的配制 ⑴水准瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入10ml浓硫酸。 ⑵贮气瓶溶液：1000ml蒸馏水中加入300～400g氢氧化钾。

⑶滴定瓶。 A溶液：用天平称取碘2g，置于烧杯中，加少量蒸馏水，称碘化钾20g分批加入，使碘全部溶解。 B溶液：用天平称淀粉2g加入100ml煮沸的蒸馏水中，继续煮沸2～3分钟后冷却。 将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至5000ml，摇匀。（将A、B两种溶液混合，用蒸馏水稀释至500ml，摇匀。用时取50ml 加500ml水。 2.电路连接 ⑴分析箱及程控箱的三芯插座接电源（AC220V），其中地线应良好接地。 ⑵程控箱上的二芯插头座与电弧炉上的二芯插座相接，用于控制电弧炉自动引弧（用管式炉时不用连接）。 ⑶程控箱上的“分析箱”二十五芯插头座与分析箱二十五芯插头座相连，用于分析程序的控制。 ⑷程控箱上的“C”、“S”十五芯插头座分别与分析箱“C”、

碳硫分析仪 LECO_CS200_操作说明书(中文)

CS-200 碳硫分析仪 仪器说明书 版本2.2 专利在美国和其他国家都有效 有些细微的修改可能未在本说明书中反映 1998年11月力可公司

质量保证 本设备由密歇根州圣约瑟夫力可公司制造，保证从设备安装时起六个月内不会有材料和工艺上的缺陷。不是由力可公司制造的任何设备，无论新旧，本保证均不适用，其质量保证应由其原始制造者提供。所有更换备件的质保期限为自购买日起三十天。除此之外无论是其购买能力如何、是否有适当理由或其他情况，力可公司不会为其提供其他任何形式（公开或暗示）的保证。 本保证不适用于消耗品，例如坩埚、燃烧管、化学物质，诸如此类。 力可公司的该保证的核心责任是将修复或替换那些有缺陷并已事先反馈给公司并经过确认的部件。该责任并不包括安装替换部件的工作，也不包括由于事故、不爱护设备、忽略或没有按照力可的说明书所使用所造成的故障。在如何情况下，有缺陷商的损失将不超过商品的购买价格，而且本公司不负责事故或相应的所有损坏。 对部件或设备的所有要求，购买者必须在弄清事实真相后10天内提出。在返回任何部件之前，必须获得力可公司的权威认证。如果没有遵从下列这些声明，本保证无效。 声明 只有使用真正的力可的可替换的部件时，本公司的质量保证才有效。因为力可公司无法控制不由本公司制造的消耗性产品的质量，本公司购买者没有支付任何部件或设备的货款，那么此保证无效，而且本公司将不供应该部件和设备。以后支付货款或其他补救措施不能延长本保证在此处提到的期限。 力可公司不负责任何辅助的仪器、设备或器械的损坏，也不负责由于不爱护设备、忽略或没按说明书使用所造成的特殊损坏或损失。购买者及其员工、代理商以及其他有相关利益者，都对操作、使用或不合理使用本产品负有责任，应保证不损害供货商的利益并使其不受任何情况所引起的言行的伤害，包括在与使用这些产品相关的情况下由于供货商的疏忽而发生的人身伤害，和由此而产生的任何和在所有相应的损失。 警告 本仪器只能由那些已经全部学习和理解本说明的有资格的技术人员进行操作。本仪器只能遵从本说明进行操作。 操作者应该遵从本说明书中的所有警告及注意事项，并遵从和采用标准的实验室安全步骤。 *LECO已成为力可公司的注册商标。

CS230操作规程

CS230碳硫分析仪操作规程 一、开机前操作流程: 1、打开UPS仪器，检查电源是否正常,然后将空气开关和稳压电源的开关合上,并检查稳压电源的输出是否为 220V,如电源输出正常,可进入开机程序. 二、开机流程: 1、先将载气 O2和动力气 O2气源打开,并调整至相应的压力,具体为载气O2为35PSI(0.241Mpa), 动力气O2为40PSI(0.276MPA),气源可以± 10%上下浮动,仪器均可正常工作 2、将 CS230 主机打开 具体情况如下:先将仪器炉子部分的电源开关合上(开关位于炉子前下部,黑色开关),然后将仪器检测器部分电源开关合上,此时观察可以看到炉子部分内电子坩埚管被点亮,流量计内浮球应处于3L/MIN 位置. 将电脑主机和显示器电源打开,同时将打印机和天平电源打开,当确认天平处于平衡位置时且前方显示为0.0001时,可通过双击桌面上的CS230图标,进入CS230分析流程. 3、进入主程序 在电脑和 CS230 分析仪通信正常后,可先打开诊断菜单.进入环境子菜单,可以看相应的监测参数和图形,待恒温箱温度(48～50℃),催化炉温度 (350℃左右)具 C和S检测池均稳定后可进行下一步操作如果仪器处于常开机状态,或者未清洗过炉头、试剂管的状态下,

可直接烧空白. 4、空白校正 烧标样.标样校准等正常流程.如果仪器相对较长时间未打开,清洗过炉头,更换过试剂,那么必须先执行漏气检查程序,确认仪器不漏气,可进入正常操作流程_烧空白C烧 2～5 个,待空白值稳定后进行空白校正,烧标样进行漂移校正,然后可直接分析试样(含量和试样接近的标样)进行校准,校准完后, 确认仪器分析标样稳定,达到要求精度,可进行试样分析. 5、关机操作. 正常关机为先将软件关掉,然后关掉炉子前开关和分析仪开关,将气源关掉,最后将电源关掉(稳压电源和空气开关均关掉) . 6、仪器的维护流程. 将仪器电源气源、关掉后,将需经常维护的试剂管炉头取下, 执行相应的更换、清扫、涂脂等维护流程,维护周期视仪器的使用情况而定.如分析次数较多,可以适当增加维护次数. 7、仪器的维修. 如果说仪器出现异常情况,可先按上述步骤做简单检查,如仍不正常,请及时通知上级主管或者电话咨询力可公司的工程师或者联系力可公司代表处,联系相关维修事宜.

高频红外碳硫分析仪

高频红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。 一、主要技术参数： 1、分析原理：高频感应炉燃烧—红外线吸收法碳硫联测 2、测量范围：碳：0.0001%-99.0000%（可扩至99.99%） 硫：0.0001%-95.00%（可扩至99.99%） 3、分析时间：一般在35秒左右（不含称取样时间），可根据所分析材料的性质进行调整 4、分析误差：准确度，碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准

5、电子天平：联机操作，称量范围0-100g，读取精度0.0001g 6、高频感应炉：3.5KVA-4.5KVA（可调），振荡频率：20MHZ 7、计算机：主流品牌，可根据客户要求配置 8、工作电源：AC220V±10% 50Hz 9、工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：小于80% 二、主要仪器特点： Windows全中文操作界面，灵活视窗操作系统，功能齐全、操作方便、简单易学；动态显示分析过程中的各项数据和碳硫释放曲线；电子天平联机操作，不定量称样校准与测试； 整机基于PCI总线的集成化控制和数据采集，稳定性高、响应速度快、可靠性好；碳硫元素分析各具有16个通道，可任意搭配；检测核心部件采用了低噪声、高灵敏度、高稳定性、抗干扰的红外检测器；仪器配备高频感应炉，输出功率大，适合各种高燃点材料的燃烧分析测试；整机关键部件均采用业内优质器件，保证了仪器的可靠性、稳定性 三、仪器成套性 1、高频感应炉一台（频率20MHZ 功率2.5KVA） 2、红外碳硫分析仪主机一套 3、氧气减压阀一只（特制） 4、钨粒一瓶（特制）

碳硫分析仪操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD152 碳硫分析仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

碳硫分析仪操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在

坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6 旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7 打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。 5.2.8 时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9 旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外盛装标样的坩埚，重复上述步骤，使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近，此时仪器校正结束，记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮，否

高频红外碳硫仪操作规程

HX-HW8B型（高频红外碳硫分析仪）操作规程 1、工作原理 利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。 2、性能指标 （1）测量范围： 碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%） 硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%） （2）分析时间： 25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。（不含取样、称样时间） （3）分析误差：准确度及精密度 准确度：碳符合ISO9556-94标准 硫符合ISO4935-94标准 精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准 分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0% 灵敏度(最小读数) 0.1ppm （4）燃烧功率：2.5KV A-3.5KV A（可调） （5）振荡频率：20MHz （6）外形尺寸： 检测部分1200×800×600mm 高频炉800×800×600mm 3、工作条件 （1）工作电源：AC220V±10% 50Hz ； （2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%； （3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；

（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min 4、操作步骤 （1）开机准备 ①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。 ②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。 （2）开机步骤 ①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。 ②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。 ③检测装置开机2小时打开高频炉电源开关，风机工作，仪器正面上部有风，等待30分钟后，打开电子天平及打印机电源，检查各气压表和流量表是否符合要求，不对需要调整（这种检查应经常进行），然后开始分析样品。 （3）分析样品 ①按照《碳、硫分析作业指导书》称取相应的标准物质、样品，以及对应的助熔剂于坩埚内，并摇晃混匀。 ②输入样品标识与名称，通过电子秤输出样品重量 ③选取与即将分析的标准物对应的的C、S通道。 ④用坩埚钳将装有样品与助熔剂的坩埚放在坩埚托上，按“升降”开关，将样品送入燃烧区，鼠标点击“自动分析”或“开始分析”进行分析操作，完成标准样品的分析。 ⑤分析样品前，需做2到3只高硫废样。 ⑥分析标准物质，分析的重复性符合《碳、硫分析作业指导书》相应要求，说明分析数据有效，可进行通道校准系数的校准。选取标样的碳硫分析数据，右击校准系数，分别输入标样中碳和硫的数值，点击“系数校正”来校准系数，并保存校准结果。校准系数范围需在0.7~1.2之间。 ⑦按“②、④”步骤进行样品分析，样品分析次数根据《碳、硫分析作业指导书》上的要求严格进行。分析双样时，误差需符合《碳、硫分析作业指导书》要求。分析完毕，将结果填写在原始记录上。

碳硫分析仪操作规程(2021年)

碳硫分析仪操作规程(2021 年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0156

碳硫分析仪操作规程(2021年) 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。

5.2用标样校定仪器 5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～ 40mmHg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmHg之内。

高频红外碳硫分析仪操作规程

高频红外碳硫分析仪操作规程 1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。 2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。 3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。 4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。 5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样， 6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。 7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕 8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。 9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。 10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测

视电源，关闭电源空气开关 高频红外碳硫分析仪注意事项 1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)， 2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。 3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。 4、检查漏气操作步骤.首光点击“开关诊断”观察活塞位置，只有位置为“上”高频炉升炉 状态才“可点击“1.2.3.4.5.6”阀，观察载氧、顶氧、分析气是否正常，然后关“6.5.4.3.2.1 "阀，观察载氧.压力有无下降现象，检查漏气完后点击排灰排除余气。 5、当停电或退出操作界面而重新分析时，必需重新校正。 6、更换棉花，干燥剂，.清扫金属网后都要烧两到三只废样。 7、在分析样品过程中，如.果测试数据不稳定，应检查有无漏气。 8、在分析样品过程中，如高频炉发生异常应按住“复位”键，该样品分析数据无效，重新 分析前应检查原因或清扫石英管。 9、分析钢样:0.5000克样品，加1.5000克钨粒 分析铁样:0.2500克样品，加1.5000克钨粒

HIR-944D红外碳硫分析仪操作说明

HIR-944D红外碳硫分析仪操作说明 1) 开机前的准备工作 1．本仪器使用220V交流单相三线电源，接地应保持良好。 2．准备好气源：氧气纯度99.5%以上。动力气可直接用氧气。 2) 操作与显示 1．开机至转入正常运行的操作步骤：首先打开显示器的电源，待计算机进入WINDOWS操作系统后，双击桌面上的“红外碳硫仪”图标，进入分析主界面。这时打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，且提示联机正常等待。同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定为止。检测装置开机半小时后，打开引燃炉电源开关，打开电子天平及打印机的电源。 2．主屏幕显示格式与相应操作简介：A、计算机外部设备是使用者与机器对话的主要工具，本仪器采用两种输入设备分别为键盘和鼠标，是提供操作者指挥机器用的。采用两种输出设备分别为显示屏和打印机，他们是用来提示操作者如何进行下一步操作几运行过程中数据、图形、状态等显示及打印。B、本仪器以分析过程所需的显示为主屏幕，各种功能显示大多采用在主屏幕上弹出所需窗口，显示相应的功能内容。使操作者感到层次清楚，一目了然。 C、主屏幕共分五个区域，屏幕上、下区域均为提示行，中间分别为碳硫数据框和重量框。屏幕上、下提示行又称之为首行和末行。分别为F1修改参数、F2系数校正、F3气路检测、F4参数检测、F5数据浏览、F6分析查询、F7分析统计、F8断点修正、F9空白校正、F10重量操作。末行一般情况下常为操作的提示即“T手自切换、A开始分析、ESC停止分析、Z 操作人员”所有操作采用双功能键，即Alt+功能键。屏幕中间部位分别在碳、硫数据框中各有七项显示，内容如下：数据框的上方有一行大字，分析结束后显示本次分析结果碳、硫的百分含量。其余六项显示内容碳和硫是一致的。现以碳为例介绍，“信号值”显示碳分析池的实时电压值；“通道”显示本次分析所使用的通道编号；“峰值”显示为出峰时的数值；“累加值”是指本次分析即时浓度的总和；“校正值”是当前分析样品所用的校正系数。 3) 影响最终结果的几项参数的具体说明 1．通道的用途和选用方法：通道参数是分析过程直接参与运算及控制用的主要参数，它直接影响分析结果的准确度，由于分析材料的不同，在分析过程中碳、硫的释放也不相同，为了取得一致的分析结果，应根据材料选择不同的通道参数，才能确保分析结果的准确度。测试碳、硫编号各有1—10通道，每个通道共设6项内容，除参考是供用户识别各个通道的标记，并不参与控制分析过程运算外，其他参数都会直接影响分析结果。A、首先介绍校正值，红外吸收法测量碳、硫两元素是属二次标准测量，测量值并非绝对值，而是相对值。因此每天开机分析试样之前，必须用标样校正仪器。方法用同类、含量相接近的标样连续分析2—10次后，按“F2”校正功能操作，求出仪器校正值方可分析试样。当连续工作一段时间后，同样需要对仪器进行校正，校正方法同上（校正的原则：一般采用高含量校正，分析低含量样，结果较为理想。若采用低含量校正，分析高含量试样，结果可能出现恒偏高或恒偏低）。B、下面介绍空白值，在分析样品时，除样品材料外，参与分析的还有坩埚、助溶剂、氧气等，尽管在燃烧之前对参与分析的各种材料进行过不同的方法处理，但这些材料中仍然含有微量的碳、硫成份。另外系统中吸附微量的二氧化碳、二氧化硫气体在分析过程中同样会释放出来，这些我们称之为系统空白，这样对测量结果可能引起较大的影响，故需扣除空白值方可测量。由于引起系统空白的因素很多，不同时期因材料批次不同，空白值也不相同。因此在分析低含量样品前必须进行空白校正。一般在未求校正值之前测试空白值，用同一瓶氧气，固定量的助溶剂，空白值基本一致，操作方法与求校正值相同。由结果计算公式可知，为获得满意的低含量分析结果，还需注意：测试空白值所键入的重量应与实际测试样品的重量相同。（提示：因空白校正有以上各种因素的影响，且系统空白并不稳定，做得不好反而会起

高频红外碳硫仪

高频红外碳硫仪作业指导书 目的 为规范高频红外碳硫仪对原料、铸片、毛坯、成品中的碳、硫含量检测方法，特制定本标准。 适用范围 本标准适用于品质部检测中心对原料、铸片、毛坯、成品中碳、硫含量的检测。 发放范围 检测中心 职责 技术部负责本文件的制定、修改和解释，技术部负责本文件的培训。 品质部负责本文件的实施与监督。 设备和环境 1、设备：高频红外碳硫仪、电子天平、电脑、坩埚钳、镊子、取样勺 2、环境：温度：18~29℃，湿度<80% 准备工作 1、将动力气（N 2）和载气（O 2 ）阀门打开，，检查气体压力是否达到预定的值 （0.2MPa-0.4MPa）（配图）。 2、接通电源，将碳硫仪打开（配图），仪器需预热一小时。 3、打开电脑，进入软件程序，点开高频电源启动图标（配图），需预热5分钟，点开后，管道才会有气体流量。打开电子天平、打印机（如果需要打印数据时）。 4、如果是长时间未做检测实验，等上述工作完成后，可打开调试设备图标，点亮“反吹”，看是否有气体流量；点亮“刷炉”，将上炉降下，用毛刷清理，在恢复。看看仪器是否能正常工作。 5、预热完成后，先空烧和做废样一到两次，在样品信息栏中设置名称和单重（可以任意，不过一般设置为1g）便于记忆。空烧意义在于将仪器中残留的气体排空，让后续检测数据更为准确。待空烧和废样结束后再开始检测样品。 操作过程 1、将坩埚放入电子天平并去皮，用称料勺称取0.3g（0.2g-0.5g）左右的样品，软件上点击“读取天平”，样品质量会自动读取，再用另一个称料勺加入 1.5g

左右的助熔剂。 2、将称取好的样品用镊子夹到下炉头上，将卡槽对好，点击软件的开始键。 3、待仪器反应结束，软件上曲线图稳定后，样品的测试结果就会在软件左侧以百分数显示。根据需要决定是否打印。 4、取下炉头的坩埚。 设备校准 1、单点校准：测试多为单一样品时用单点校准，用1个标准样品测2-3组数据，点开单点校准界面，选择好通道，将测好的数据选中，用鼠标右键按住拖到对话框中，再输入标准值，点击计算，即得到一个R值，R越接近1越好。 2、基础校准：测试为多种样品时用基础校准，用2-3个及以上的标准样品每个测2组数据，点开基础校准界面，选择好通道，将测好的数据选中，用鼠标右键按住拖到对话框中，再输入标准值，点击计算，即得到一个R值，R越接近1越好。 3、通道的选择根据测试时数据的显示，低碳LC，高碳HC；低硫LS，高硫HS。区分高低通道值已经确定。 维护保养 1、每次做完检测后将仪器平台和报废的坩埚清理干净，同时保证办公区域的整洁。 2、高氯酸镁管（配图）（白色的）有结块后要进行更换，载气净化管（配图）有一半颜色变淡后要进行跟换。 3、设备调试（和准备工作中一致）。 4、用工具卸下保护壳（配图），拿出金属过滤网（先往上抬，倾斜拿出），用毛刷同向刷，倒出灰。如果使用时间久了，需用超声波清洗仪清洗，将过滤网放入烧杯中，加入无水乙醇，用超声波清洗。回装时要装紧，否则下方漏气，造成流量达不到。 5、清理吸尘器。 注意事项 1、注意检测完的坩埚千万不能用手触碰，其温度较高。 2、切记坩埚是一次性的，每次测量时都要更换一次坩埚。

球墨铸铁件炉后样碳硫高速自动分析及取样方式

球墨铸铁件“炉后样”碳硫高速自动分析及取样方式 摘要： 球铁“炉后样”总碳的测定，一般宜将试样制成适当的“条状”，而高速自动碳硫分析比较适合于屑样。但用一般的钻样方法钻取的屑样按通常的操作分析，其测定结果往往出现严重的波动与偏低。本文通过实验，分析了产生量大弊端的主要原因是由于球铁中游离碳的“石墨球”形式易在样屑的切削面“括碎”造成粉尘飞散和细粉丢失，及括碎量与样屑总面积的关系和丢失过程及去向并由此导致样屑含碳量的不均匀性等原因。并对几种取样方式，表观含碳量”及其校正和燃样添加挤等提出讨论。 一、引言 在黑色铸造中，球铁中碳硫是必须元素之一，但一般都是取的“炉前样”即原铁水样，而对于“炉后样”即球铁件样中碳的测定，其结果往往波动很大。在相同条件下的操作说明，这一弊端不在仪器而在样屑本身。而电弧炉较使用于屑样，如何利用电弧炉顺利地进行球铁铸件中碳硫的高速分析，我们通过实验认为，除跟一般的铁样分析所常遇到的问题外，关键一点就是分析样品的取样方式及其操作。 二、实验仪器及方法 1、仪器：电弧炉——QR系列全自动碳硫联测分析仪。 2、方法：取球铁件炉后样，采取一般钻样取屑，分别用随机及分类法称取250mg， 按通常铁样进行分析，同时采用一次性钻样250-300mg全部收集称量后进行全量分析。并于压片样，条样法进行比较。 三、实验结果及讨论 从物理方面来看。碳在铸铁件中的主要存在方式，除部分化合碳外，大部分为游离碳即石墨碳。在灰铁中，石墨碳主要成片状，而在球铁中，碳主要是以微小的“球状”形式存在。这种“：球墨”在一般的钻取样屑过程中，在样屑的切削面上极易被拉破磨碎成粉尘状而飞散及存在于细碎的“粉尘”中，以后又在操作过程的多次转移中分别散失在接样纸、试样袋、称样盘、天平刷、放样纸片等承接物上，对于总表面很大的样屑来说，其游离碳的损失量是相当大的。 从实验来看，在同一份试样中，样屑又有粗有细，如将其按粗细程度分为数份，则分别测得的含碳量大体上呈有规律的波动。设按原铁水压片样测得的含碳量为c前，而铸件炉后样屑测得的含碳量为c后，设其比值为h：h=c前/c后，即h 值越小，说明炉后样测得的含碳量越高，如取最细的样屑（细粉状）测定，h值可达0.7左右，如其他的数分测定，h值一般多在1.2——1.35左右内波动。当然这与样屑的粗细均匀度或悬殊程度有关，并不是都在这个范围内。也就是说，同一份样屑，细粉测得值高，往往高于实际含碳量。粗的测得值低，一般低于实际含碳量。但如果样屑粗厚得一定程度后测得值又有上升的趋势，但h值不会小到

碳硫分析仪操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 碳硫分析仪操作规程(标准版)

碳硫分析仪操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于7L851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。 3.【引用文件】 碳硫分析仪使用手册说明书 4.【职责】 检测中心负责其设备的日常保养和维护。 5.【工作程序】 5.1分析前准备 5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。 5.1.2准备好要分析的试样。 5.2用标样校定仪器 5.2.1确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸

收液一般要放置24小时） 5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。 5.2.3称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。 5.2.4根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％按钮弹起。 5.2.5按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。 5.2.6旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。 5.2.7打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmHg 之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～ 40mmHg之内。 5.2.8时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。 5.2.9旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外

高频红外碳硫仪工作原理

高频红外碳硫仪工作原理 红外碳硫仪，全称为高频红外碳硫分析仪分析方法：高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有永久电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级，可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收，气体分子在红外光波段，具有选择性吸收谱图，当特定波长的红外光通过CO2 或SO2气体后，能产生强烈的光吸收。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO2、SO2吸收入射到探测器上，检测到被测气体的浓度。 1、选择合适的称样量。一般的样品称样量取0.1-0.5g，如果是超低碳硫，就需要加大称样量。 2、根据材料的特性选择相应的添加剂，并且确保添加剂的纯度。高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊的材料就要使用还原性更强，热值更高的添加剂，如：纯铁、纯铜、锡等。电弧红外则常用锡、纯铁、硅钼粉作为添加剂。 3、保持气流量的稳定性。碳含量分析结果高低受气流量影响明显：流量值变低，碳数据就偏高；流量值变高，碳数据就偏低。 4、要避免水分的影响。二氧化硫与水分会发生化学反应，会减少红外线对二氧化硫的吸收，从而影响分析结果。 技术参数 ★测量范围: 碳：0.00001%～99.9999% 硫：0.00001%～99.9999% ★测量时间：25～60秒可调 ★测量精度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准 ★测量准确度：碳：符合ISO9556～94标准 硫：符合ISO4935～94标准 主要特点 ★大功率高频电路设计，采用高频功率管，减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命； ★可根据客户需求，任意设置碳吸收池、硫池吸收数量，保证了高碳、低碳、高硫、低硫测定的精密度和准确度； ★不需动力气体，化学试剂，只需使用氧气； ★拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断； ★全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障碍； ★品牌电脑，进口品牌电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。

德凯HCS-140G红外碳硫分析仪操作规程

HCS-140型红外碳硫分析仪操作规程 一、分析条件设定 1．分析气（氧气）纯度应不低于99.9%，工作压力0. 35~0.6Mpa MPa 2．氧气瓶总压力不低于3Mpa,炉头压力0.08 MPa ,系统压力通过调整仪器背面的油水分离器和仪器内部定值器调整在0.20Mpa左右。 3．吹氧流量1.0--2.0 l/min 分析气流量（以安装时数值为准） 4．吹氧时间15s~30s一般设置在20S。 5．最短分析时间20s，最长分析时间50s。碳通道截止电平5~6，硫通道截止电平6~7。6．样品称重0.1g~0.5g。以高含量少称高含量多称为原则，并且称样量尽可能接近。 7．钨粒1.5 g左右。 8．坩埚在马弗炉中灼烧至1100℃后保温4小时自然冷却,置于干燥器中备用 二、仪器试运行 1．仪器通电、通气 2．红外检测主机开机稳定一小时左右，（视情况可适当缩短预热时间，如气温高，吹氧几次，走空白等操作），高频炉预热10分钟 3．清除石英燃烧管及炉头过滤网灰尘 4．检查试剂并更换 5.密码为：1111 :0.08MPa。再点 0.5g 某标样,再均匀覆盖1.5g左右钨粒，按升降气阀坩埚托下降，用坩埚钳把坩埚置石英坩埚托上, 按升降气阀坩埚托上升,炉头合上,按动分析(Pagedown)键。试运行，观察CO2及SO2释放曲线（基本呈正态分布型为正常），重复数次。 8．待试运行正常，分析过程正常，分析结果稳定，可正式开始测 试数据。 三、数据测试 1、取高硫样品连续分析数次，使硫结果稳定（因硫有吸附现象）。 2．取与被测试样基体一致的标样（含量高于被测试样），重复测定数次，进入自动校正菜单，取二至三个重复性好的数据，校正系数。特别注意校正过程严格按照说明书规定的步骤进行。 3．在校好的系数下测试未知样品，重复二次取平均值报数。 四、结束工作 1．关闭气源 2．关闭高频炉 3．将工作台整理干净 五、注意事项 1．炉头过滤网及石英燃烧管应及时刷灰 2．坩埚托托盘有灰应马上清除，否则时间长了会堵塞进氧口 3．接天平或打印机时应先关计算机 4．启动计算机之前应先关掉高频炉电源 5．用坩埚钳把坩埚置于石英坩埚托上时，坩埚与坩埚托位置应保持垂直，否则坩埚上升时会顶坏石英燃烧管 6、碳、硫电压值一般调节在1.5伏左右，若碳硫电压值过高达到2.0伏，则溢出，分析屏上显示为0，分析结果为0。 7、遇见突然断电，依次关闭高频开关，分析主机电源，电脑、天平、打印机总电源，稳压器

JN8608-XX碳硫分析仪使用说明书.

前言 欢迎使用我公司的仪器，它将给您的分析工作带来许多方便，为您创造良好的经济效益。我公司会提供优质可靠的服务。 您在使用仪器前请耐心阅读本使用说明书，尤其要注意安全要求！如果仪器分析部分是气容仪，第二章第二节可不读；如果仪器分析部分是滴定仪，第二章第一节可不读。 JN8608-XX型电弧燃烧碳硫分析仪是一种系列产品。它使用燃烧法分析碳、硫成分的百分含量，最适合于对钢铁样品的分析，在加入一定添加剂情况下，也可对其它样品（如赤铁矿、硅矿、锰矿、炉渣、焦炭等）碳硫成分进行定量分析。 该仪器由燃烧部分和分析部分组成。由于两部分有一些不同的特点，又区分不同的一些序列号。 本说明书适合于JN8608-1B、JN8608-1C、JN8608-2B、JN8608-2C、JN8608-2D、JN8608-2E、JN8608-2F这几个型号的仪器，对上述型号的仪器通称为JN8608-XX电弧燃烧碳硫分析仪。仪器燃烧部分叫做电弧炉，其分析部分有气体容量仪（简称气容仪），滴定仪之区分，或其它检测碳硫的设备。 其型号代码如下： JN8608-X X 金牛高速分析仪器有限公司 电弧燃烧碳硫分析仪 分析方法特征号： 1、代表非水分析法 2、代表气体容量法 分析部分特征号： 2B气容仪标尺直读（简称2B型气容仪） 2C气容仪数字显示（简称2C型气容仪） 2D气容仪数字显示，自动打印测试结果（简称2D型气容仪） 2E气容仪数字显示，硫自动滴定（简称2E型气容仪） 2F气容仪数字显示，工作过程全自动控制，自动打印测试结果（简称2F型气容仪） 1B滴定仪气压加液（简称1B型滴定仪） 1C滴定仪手压加液（简称1C型滴定仪） 本公司产品常有所改进，仪器的某些部分可能与说明书不一致，敬请用户原谅。