塔吊拆除方案82366
目录
一、编制依据 (1)
二、作业概况 (1)
三、塔机拆除前准备工作 (2)
四、特种作业人员组织及分工 (2)
五、拆装设备零部件的重量图和吊具选型 (4)
六、拆装作业安全交底 (8)
七、拆装作业技术交底 (8)
八、降节工序及操作 (9)
九、拆除附墙装置 (11)
十、塔机拆除及操作 (12)
相关附件
1、吊车站位图……………………………………………………………
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2、安拆人员名单及资格证书……………………………………………
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3、应急救援预案…………………………………………………………
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一、编制依据
1、***工程施工图
2、***工程场地岩土工程勘探报告
3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012）
4、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006）
5、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010）
6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005）
7、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
8、中联重科股份有限公司QTZ80（TC5610）塔式起重机使用说明书
二、作业概况
***位于***，占地面积：61468㎡，总建筑面积：201286.18㎡（其中地下48231.18㎡），单位工程数量：13个
本工程目前共布设6台塔吊，拟拆除1#塔吊高90米，共4道附着装置。
2、1#塔式起重机概况：
QTZ80（TC5610-6）型塔式起重机为中联重科有限公司生产，该机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔式起重机，目前最大工作幅度为56m，最大起升高度是220米，最大起重量为6T，最大幅度处额定起重量1.0T。额定起重力矩为800KN·m。共6块配重，配重总重量14.6T。
三、塔机拆除前准备
1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。
2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。
4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器）
5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。
四、拆装作业人员组织及分工
1、本次拆装人员主要由拆装工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆装的起重工，还要配备机械或电气技术人员，由专业队长统一领导，本次拆装作业是在超高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
总指挥（拆卸队长）：*** 电话：*********
班长、塔上指挥：***
电工：***
拆装班组成员：****************
2、拆装队长的主要职责
（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆装作业前的准备工作，编制拆装作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆装作业中技术问题。
（5）主持塔式起重机安拆作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3、拆装班长的职责
（1）认真执行质量管理制度，不断提高质量意识。
（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令，根据班组长人员情况，合理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。
（3）组织安全日活动，开好班前班后安全会，学习贯彻安全规章制度，并检查执行情况。
（4）认真执行各项任务的安全技术交底，教育班组职工不违章蛮干，经常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。
（5）熟悉塔式起重机的安拆工艺规程，严格按塔式起重机的安拆方案进行安拆作业。
（6）发生机械及人身事故时，要保护好现场，及时填写事故报告，并上报，并组织全组人员认真分析，提出防范措施。
（7）有权拒绝违章指令。
4、电工的职责
（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。
（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业。
（3）、检查施工电缆是否正常，配电箱是否按照要求设置，漏电开关是否符合要求，施工电缆的面积是否能够满足塔吊拆除的施工。
（4）、检查总配电及其它线路是否正常，保证在塔吊安拆过程中不出现跳闸现象。
（5）、检查机具设备接地装置是否完好，在施工过程中接地装置能够发挥正常作用。
（6）、严格按安全操作规程作业，塔吊拆除时安排专业人员进行现场监护。
（7）、全程跟踪塔吊安拆过程，并形成电工值班记录。
5、安拆班所有成员职责
（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。
（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业。
（3）严格执行本岗位的拆装工艺规程，努力学习操作技能，熟悉塔式起重机的安拆要求，对本岗位的安拆工作负责。
（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。
（5）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告。
五、拟拆除设备零部件重量图和吊具选型及塔机各项性能图
1、索具选择选择应符合GB／T13753中6．4．2条的规定。
2、设备零部件重量表
3、吊索具选择 1）重量在3000kg 之内构件所用吊索 取α＝45° G=3000kg
则F1=a G sin 4/=?45sin 4
/3000=1060.70kg ∵F1≤K α
][Fg 其中K=8 α=0.85
∴Fg ≥
α
K
F ?1＝85.08
8.970.1060??=97830.30N
查表选钢丝绳6×19―1700―Ф14 插成吊索长度为3.4m/根，共2根
2）塔机顶升套架、起重臂、回转台、平衡臂用吊索
取α＝45° 回转平台G=4500kg,取G=5500kg
则F1=a G sin 4
/=5500/4/ sin45o =1945kg ∵F1≤K α
][Fg 其中K=8 α=0.85
∴Fg ≥
α
K
F ?1＝1945×9.8×8÷0.85=179382N
查表选用钢丝绳6×19―1700―φ17
吊套架、平衡臂、回转台时插成吊索长度为5.6m/根，共4根 3）吊装起重臂时，
取α＝45° 起重臂重(50米) G=5850kg ，取G=6500KG 则F1=G/4/sin α=6500/4/sin45o=2296KG
∵F1≤K α
][Fg 其中K=8 α=0.85
∴Fg ≥
α
K
F ?1＝2296×9.8×8÷0.85=211772N
查表选用钢丝绳6×19―1700―φ20
吊起重臂时，插成吊索长度为14m/根，共2根 4）塔吊配重块、塔帽所用吊索 取单绳索穿绕滑轮吊法F1=G=3500kg
∵F1≤K α
][Fg 其中K=6 α=0.85
∴[Fg]≥
α
K
F ?1＝3500×9.8×6÷0.85=242117.6N
查表选用钢丝绳6×19―170―φ22 插成吊索长度为2.8m/根，共2根。 4、汽车吊站位图 1）吊装设备选型
结合施工现场和塔式起重机实际情况拆除塔式起重机辅助吊装设备为25t 汽车吊。
4)汽车吊拆除塔机主要在四个位置作业：①拆除4块配重块；②拆除起重臂位置处作业；③拆除剩余配重及平衡臂；○4拆除塔帽、回转支撑、爬升套架位置处吊装作业（汽车吊具体位置见下图）
5610塔吊起重臂长56m 平衡臂14.99m
汽车吊
起重机部件工作距离约为7.5m，汽车吊吊臂长度约为24.1米（具体汽车吊吊装示意见拆除场地示意图），由汽车吊起重性能表（具体见下表）得出汽车吊额定起重量为9t该工作半径及吊臂长度情况下，汽车吊性能满足吊装的需要.
六、拆装作业安全交底
1、所有拆装人员进入施工现场后，必须遵守工地安全文明生产的有关规定，服从拆装队长的指挥。
2、拆装区域内应设置安全警戒线，有明显标志，并派专人监护，禁止无关人员进入作业区域。
3、作业人员在拆装作业时，应戴安全帽、系安全带、穿工作鞋、衣着应紧身。
4、所有拆装人员在拆装前须先熟悉塔机使用说明书，并结合拆装方案，严格按照使用说明书所规定的工序和要求进行。
5、拆装前所有拆装人员对所使用的工具、安全带、安全帽、吊具、吊索进行安全检查，不合格必须立即更换。
6、检查拆装作业中配备的起重机、运输车辆等辅助机械，要求其须状况良好，技术性能须保证拆装作业的需要。
7、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，
方可停止作业。
8、拆装作业人员高空作业时，大小件物品和工具不得随意乱放，须放在工具袋和摆放在平台上，严禁嬉笑打闹，严禁高空互投工具，严禁酒后作业。
9、拆装过程中，发现异常情况或疑难问题时，须立即停止作业，及时上报，严禁自行其是。经检查，排除问题后方可继续作业。
10、拆装完毕后，安全员须对各安全限位装置，接地保护等进行全面检查及测试。
11、拆装人员身体不适，严禁上塔作业。
12、拆除作业时，安全旁站人员必须始终在岗，严禁其他人员进入拆装工作区域。
七、拆装作业技术交底
1、所有拆装人员在拆装前必须熟悉产品使用说明书，全面了解并掌握所拆装塔机的性能参数。
2、对所拆装塔机的各系统（金属结构、电气系统、液压顶升系统、起升、变幅、回转系统等）各连接件，吊钩、吊具先进行全面检查，须符合相关技术要求。
4、在拆装过程中，各连接销必须涂黄油后进行拆装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。
5、拆装完成后须对塔机各系统进行全面检查，确保各限位保险齐全，灵敏有效。并按要求对塔吊拆装进行自检。
6、拆装过程中要求拆装人员必须统一服从指挥，拆装过程中，发现异常情况或疑难问题时，须立即停止作业，及时上报，严禁自行其是。经检查，排除问题后方可继续作业。
八、降节工序及操作
1、降节前的准备
1）检查泵站用油是否够用，如果不够给液压站油箱加油
2）清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待降节用的标准节，在降节位置的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个降节过程中不用回转机构，能使降节过程中所用到的时间最短。
3）放松电缆长度，解开紧固在标准节上的电缆。
4）将起重臂旋转至降节套架的前方，平衡臂处于套架的后方（降节油缸正好位于平衡臂正下方）。
5) 降节在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好专用扳手。
6）工作时天气状态，降节工作时风力应低于12m/s。
7）详细检查各机械部位连接是否正确，检查吊具锁具使用情况，检查拆除防护用品配备情况，检查电气部份及液压部份，检查油缸横梁的销轴是否已插入标准节的踏步销孔中，经检查确信无误后，再作准备。把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车位置，使降节部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。
8)在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。
2、降节前塔机的的配平
1）塔机配平前，载重小车必须先吊起一节标准节或其他重物，并运行到说明书中所示的参考位置（参考位置是个近似值，降节时必须根据实际情况的需要进行调整）。然后拆除下支座与标准节的连接螺栓。
2）将液压降节系统操纵杆推至降节方向，使套架降节至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。
3）检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察套架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔基是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔基上部重心落在落在油缸梁的位置上。
4）记录下配重小车的配平位置。操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。
调节平衡点
3、降节工序
1）卸下塔身顶部与下支座连接的8个连接销轴。
2）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部结构处于回转制动状态，不允许有回转运动。
3）开动液压系统，使油缸活塞杆全部伸出，将降节横梁两端的销轴放入距降节横梁最远的标准节踏步的圆弧槽内并顶紧要设专人负责观察降节横梁两端销轴都必须放在踏步园弧槽内），确认无误后继续降节，将套架及其以上部分顶起10—50mm时停止，检查降节横梁等传力部件是否有异常、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后卸下第一节与第二节标准节的八条螺栓，将一节标准节吊至套架引进横梁的
正上方，开动液压系统，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，将最上边的标准节推至引进平台上，然后摘下吊钩。
4）开动液压系统，继续下降，并回缩油缸，使活动爬爪搁在降节横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步并承受住套架以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部伸出，提起降节横梁，重新使下降油缸在爬爪所搁的圆弧槽内，再次缩回油缸，将下支座在下方的塔身顶部上并对正，用8条M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠，为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入4根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。
5）启动变幅小车回到起重臂根部，用吊钩吊起固定在引进平台上的标准节，起钩后缓慢放在起重臂下方最远的位置。
6）至此完成一节标准节的降节工作，若连续降节，则可按以上步骤重复几次即可。
拆除塔身标准节图
九、拆除附墙装置
1、本工程1＃楼塔吊共计拆除4道附着装置。
2、当降节过程降到附墙位置时，需要拆除附墙拉杆和附墙框。
3、首先用吊钩钢丝绳固定好附墙拉杆，楼层人员在卸掉附墙拉杆和墙体连接的销子时，用麻绳捆绑好附墙拉杆，然后卸掉附墙拉杆和附墙框连接的销子，慢慢起升吊钩，楼层人员注意安全的同时缓慢放绳。最后下钩放到地面，依照此方法拆除其余三根附墙杆。
4、拆除附墙框，首先用铁丝固定好附墙框，然后用吊钩钢丝绳固定好附墙框没有螺栓的一面，用麻绳捆绑好附墙框用扳手去掉固定附墙框的螺栓，慢慢起升钓钩，人员注意安全的同时缓慢放绳。然后下钩将附墙框放到地面。
5、拆除附墙框以后，继续降节，按照以上顺序将塔吊降到底层塔机降节完毕，
拆塔工序及操作
十、拆塔工序及操作
拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节
1、拆除起升钢丝绳
将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。
图1 拆除起升钢丝绳示意图
2、拆除配重块
本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
图2 拆除配重块
3、拆除起重臂总成拆除穿绕载重小车的牵引钢丝绳，捆扎载重小车于起重臂根部，以小车在载重情况下不松弛为宜。拆除牵引钢丝绳时应先将小车电机制动器接上24V直流电源以使打开制动器。按照说明书要求找好吊点（19.8米），如图3所示，将起吊起重臂总成用卡环固定好以后，用汽车吊逐渐提高起重臂，直至起重臂拉杆渐近塔帽，将起重臂长短拉杆与塔帽上的拉杆的链接销轴取下，缓慢放下起重臂，待起重臂下降到水平后，用铁丝将长短拉杆捆扎在起重臂弦杆上。用钢丝绳将起重臂根部和上回转加强节缠绕并用卡环固定，然后将臂根与回转塔身的连接耳板中的销轴去掉后，起重臂平行吊起，试吊起重臂是否平衡，否则可适当移动小车位置调节起重臂平衡，松开固定在起重臂根部和上回转加强节处的卡环。如图4。缓慢放下起重臂至地面，卸下钢丝绳。
图3 拆除小车钢丝绳示意图
图4 起重臂56米时的吊点（19.8米）示意图
图5 拆除起重臂(按照Ｃ→Ｂ→Ａ)
4、拆除平衡臂总成。在拆除起重臂前，必须先拆除两块2.55t配重块。然后用钢丝绳用卡环找好固定吊点，平衡臂上已经设置好了四个吊点，吊平后准备拆除平衡臂拉杆。（见图5），然后臂尾上翘，把拉杆与塔顶连接的销孔卸掉。平衡臂尾部慢慢下放，直到平衡臂接近水平。将平衡臂拉杆固定好，用绳索扎紧，将臂根部与回转塔身连接耳板中的销轴卸掉，缓慢放下平衡臂至地面。
图６拆除平衡臂
5、如图6吊起塔帽组合体，待钢丝绳受力后，卸掉10×100开口销然后打出八根∮50×122（161）带肩锥头销轴。吊出塔帽，然后缓慢放下至地面。
图７拆除塔帽
6、拆除回转总成。用卡环固定在上回转支撑吊点位置，四个吊点要吊装平衡，
然后拆卸掉固定在下回转支撑与标准节的Ｍ３０高强螺栓，再用大锤拆掉套架与回转支撑连接的四个§４０销轴，最吊起回转总成放置地面
图8拆除回转总成
7、拆除回转总成和套架。先拆除液压泵站与油缸链接油管，将液压泵站吊装到地面一角，用吊具将按图7要求将套架吊起，缓慢吊起套装放在标准节外侧；拆除套架平台，平台及护栏。然后将套架放到地面。
图9 拆除套架
8、拆卸基础节。先用吊重钢丝绳将基础节用卡环固定牢固，然后拆除固定在四个基础底座上预埋在基础里的地脚螺栓上螺母，拆除螺栓以后，吊起基础节（如图8）。缓慢放到地面。
图10拆除基础节
安拆单位专业技术人员名单
拆装单位特种作业人员名单
塔吊拆装应急救援预案
一、编制原则
为保障安全施工及拆装人员的人身安全，更好地为施工现场提供安全的作业环境，保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。本着“安全第一，预防为主”、“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，编制此应急预案。
二、应急策划
1、1、工程概况: *************,本工程高层住宅为剪力墙结构，商业为框架结构。设计合理使用年限50年，建筑结构类别为丙类，抗震设防烈度为7度。防火设计耐火等级为地上一级，地下一级。
工程名称：*********************
安装单位：******************************
本工程所拆除的塔式起重机为QTZ80（TC5610 ）型，该机为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式多用途塔式起重机，该机经进场验收符合拆装要求。
2、重大事故（危险）发展过程及分析
1）、塔机拆装作业中起吊钢丝绳突然断裂，或违反拆装工艺、安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。
2）、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌造成人员被埋没。
3）、顶升操作失误或刹车制动失灵。
5）、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
6）、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
7）、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏等。
3、突发事件风险分析和预防
为确保正常拆装作业，预防突发及不可抗拒的事件发生，除事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、财产损失外，尚须进行风险分析和采取有效的预防措施。
1）、突发事件、紧急情况及风险分析
根据拆装作业的特点，在辩识、分析、评价拆装过程中危险因素和风险的基础上，确定本作业过程重大危险因素是塔机倾覆。具体假设a、塔吊基础坍塌（沉降）时；b、假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装时。均可能造成塔吊倾翻。C、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损、环境破坏等。
2）、突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成重大影响，而且对施工人员的安全造成严重威胁。
塔式起重机拆装及运行的安全技术要求：
（1）塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机拆装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的拆装。
（2）拆装及拆装作业前，必须认真执行塔机拆装作业的安全交底，严格按照拆装、顶升程序分工负责，统一指挥。
（3）拆装塔式起重机必须保证拆装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
（4）塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆装至允许悬臂高度前，严禁拆装附墙杆件。
（5）塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，拆装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。各装置须灵敏可靠。
（6）、塔吊拆装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经相关人员审批后方可实施。
（7）、所有拆装作业必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，防止架体倒塌。
（7）、塔机拆装完成后，需经拆装方、使用方、监理方联合验收，且须经相应检测部门检测合格取得准用证后，方可投入使用。
4、法律、法规、条例要求
《塔式起重机安全操作技术规程》、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条；《安全生产法》第三十条、第六十八条；《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》。
三、应急准备
1、机构与职责
一旦发生塔机倾翻安全事故，项目经理及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。
组长职责：
1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；
2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；
4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；
5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长(即现场管理者)职责：
1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；
2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
通讯联络分小组职责：
1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；
2)保持通讯设施和设备处于良好状态。
3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
技术支持分小组职责：
1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
保卫分小组职责：
1)保护受害人财产。
2)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。
3)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
4)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。
抢险抢修分小组职责：
1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
2)寻找受害者并转移至安全地带。
3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
医疗救治分小组：
1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
后勤保障组职责：
1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
2、应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
应急物资主要有：
1）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套
2）急救药箱1个；
3）手电3个（塔吊、电工、经理各1个）；
4、对讲机6部。
3）教育、训练
全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
四、应急响应
施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
塔吊拆除施工方案(DOC)
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案
目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程（安装步骤） (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -
塔吊拆装施工方案_secret.(优选)
建设地点：营口开发区中心医院北侧 建筑功能：商住楼 设计使用年限：50年 建筑耐火等级：二级 地上建筑层数：5#楼32层，6#楼31层 建筑结构形式：框架剪力墙结构 抗震设防烈度：7度 建筑基底面积：44732.3㎡ 建筑总高：5#楼建筑高度96.8m,6#楼建筑高度93.8m。 一、编制依据 1、塔机的安装位置和周围环境； 2、塔机说明书； 3、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程选择2台QTZ-40型塔机可满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，防止两个吊车碰撞，选择最佳位置。本塔机安装在，5#、6#楼工程北侧居中。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。（附：基础图）
五、拆装安装队伍资质及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年塔吊拆装经验的拆装队，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员，并持有辽宁省建筑主管部门颁发的《辽宁省建筑工程起重机械拆除资质证书》。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、持证上岗率达100%。 4、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。 5、做好安全技术交底，落实到人。 6、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方案，并相应制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。 1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。 b.检查各传动机构部件是否齐全。 c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。 d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。 e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。 f.检查各部油箱、油路是否畅通。 2、其它准备工作 a.要使塔机安全、可靠、尽快的安装完毕，需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。 b.要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关规定，配备好安全带、安全帽等必备用具。 c.准备好安装塔机的辅助材料，如卡头、铁丝、润滑脂、齿轮油等。 d.准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。 七、塔机安装： 1、安装前应开安全会，对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员
QTZ40塔吊安装拆除方案3
QTZ40塔吊安拆方案 工程名称： 产权单位： 使用单位： 制定人：职务： 审核人：职务： 年月日
方案内容 一、塔吊的技术参数 二、塔吊的位置确定 三、基础设计 四、塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序 及要求 五、附着装置的要求 六、避雷接地要求 七、塔吊与输电线路的防护措施 八、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使 用说明 九、联络信号的选择 十、多塔作业的措施 十一、试车、验收及使用要求
一、塔吊的技术参数 起重力矩： 400 KN.M 总功率: 21.7KW 最大额定起重量: 4t 有效工作幅度: 2.5m-42m 起升工作速度: 25m/min 变幅工作速度: 20/30 m/min 回转工作速度: 0.7r/min 行走工作速度: 30.5 m/min 最大工作幅度额定起重量: 0.8t 有效起升高度: 30m(独立),100m(附着) 二、塔吊的位置确定 考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔机作业时，起重臂360o全回转的空间无障碍物，塔机安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析研究本工程安装两台山东方圆QTZ40型塔吊（同厂家、同型号），分别设置在26#楼的南侧和13#楼北侧安装高度分别为25m、27.5m。 三.基础设计 地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m2）。根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第⑤层强风化花岗岩，其地耐力达到了0.60Mpa，符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,
3塔吊拆除顶板回顶方案含计算书
二府庄城中村改造安置楼 3#塔吊拆除 地下室顶板加固方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 日期：
目录 目录 (1) 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (3) 四、加固方案 (5) 五、加固措施验算 (5) 六、钢管加固支撑搭设和拆除 (6) 七、施工安全注意措施 (12)
施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 一、编制说明 为了保证二府庄安置楼工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，由于要拆除4#楼南侧的3#塔吊，吊车将在车库顶板作业，其自重的荷载大于设计活荷载，需对吊车行进路线和吊车停驻作业的地下室负一层顶板、负二层现浇板进行顶撑加固。此方案应经上级技术部门审核批准后生效。 二、编制依据 1、本公司依据质量（GB/T19001-2000）、环境（GB/T24001-2004）、职业健康健康安全（GB/T28001-2001）管理手册。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准的有关规定。 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 5、建筑施工计算手册 6、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 10、施工组织设计及施工图纸。 11、本工程的实际情况
三、工程概况1、本工程位于西安市未央区未央大道与龙首北路交叉口向北200米路东。总建筑面积约14.7万平方米，其中地上建筑面积近118406㎡万平方米、地下建筑面积28593.4㎡，由住宅、商铺、配套物业等组成。地下室负一层顶板板厚250mm，框架柱为600×600,墙柱砼强度为C45，梁板砼强度为C40，最大跨度为8.4m，地下室高度：4#楼南面K-U/15-31轴为4.5m，4#楼西南面K-U/7-15轴为4m，4#楼西面高度为3.7m。 2、吊车行进路线及停驻平面图 ·
塔吊安装拆卸施工方案
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
塔吊安装及拆除施工方案
崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录
一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)
一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）； 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m 以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自
塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)
工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) （一）、资源配置 (1) （二）、组装 (1) （三）、升塔（液压顶升机构） (2) （四）、调试 (3) （五）、拆除 (3) （六）、附墙装置的按拆原则： (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)
塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 （略） 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。（详 见平面布置图） 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 （一）、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。（二）、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安
装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 （三）、升塔（液压顶升机构） 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
塔吊拆除施工方案整理版
秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼 塔 吊 拆 除 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、准备工作计划……………………1~7 三、拆卸所需的设备工具……………7~8 四、塔吊拆卸程序……………………8~11 五、塔机的拆卸要求及注意事项…...11~13
一、工程概况 秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼为河南长城房屋集团开发有限公司投资兴建，河南胜达建筑工程有限公司承建。本工程主体已经完工，为了更合理的使用资源，让塔吊能更充分的发挥经济效益，现决定拆除塔吊，安全为了生产，生产必须安全，为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕，特制定如下方案。 二、准备工作计划 由专业拆卸队组织人员进场拆卸，施工人员必须熟悉《塔机使用说明书》和拆卸方案，了解掌握拆卸顺序及安全操作规程，检查并配齐拆卸所需要的吊装工具，蔡子义担任拆卸总指挥及技术负责，有关人员组织及职责分工如下： 负责人：蔡子义 1、是拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 2、召开拆卸作业人员会议，认真进行拆卸前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工。 3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高拆卸质量。
4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持塔吊拆卸后的检验工作，严格把关，按标准执行。 6、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和拆卸后保养工作，并做好各项记录；负责对作业人员做好拆卸前的技术交底和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。 7、检查、监督作业人员严格按照拆卸工艺程序和技术要求实施拆卸，禁止违章作业。 8、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保拆卸质量与安全。 安全员：王俊召 1、具体负责拆卸全过程的安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。 3、检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。 4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 电工 1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。
塔吊安装拆除安全技术措施方案
整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大
塔吊安装拆卸专项施工方案
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
楼塔吊拆除车库顶板加固方案
塔吊拆除补充方案 一、编制依据 1 月亮湾二期Ⅱ标段施工组织设计； 2月亮湾二期Ⅱ标段施工图纸； 3 塔式起重机使用说明书； 4 《建筑施工手册》（第四版） 5 《建筑扣件式脚手架安全技术规范》； 二、工程概况 衢州市西区月亮湾二期Ⅱ标9#楼、7#楼工程中间安装了一台QTZ80（H5810）型自升固定式塔式起重机。该塔吊施工现场安装高度为40m，起重量为0.8吨，最大起重量为6.0吨，起重臂长为58m，已设一道附墙装置，塔身安置于地下车库5轴-9轴交G-F轴底板内。现工程主体结构工程已完成，需对该塔吊进行拆除。为保证施工现场塔吊拆除安全，确保塔吊拆除工作顺利完成，特编制此专项施工方案。 本塔吊的拆卸均由专业公司负责施工，拆除方案由专业公司负责编制，施工中要严格按照厂家提供的使用说明书和编制的拆除方案的要求执行，如果拆除工况与使用说明书的要求不符，专业公司应另外编制详细的拆除方案，报相关部门批复后，方可进行施工。 三、准备工作 拆除作业前应消除拆除空间、地面的障碍，来确定拆装塔吊的位置及汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置。督促拆装人员做好工具，索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作。确认正常，办好拆塔前交接手续和对拆除方案交底后方进行拆卸作业。
1、施工现场也会再根据塔吊所处位置以及汽车吊大臂长度，来布置作业道路及作业区域。 2、汽车吊停放位置位于地下室车库顶板上，行走路线（详见附后图）。 3、汽车吊作业点顶板下部四周采用钢管进行加固，钢管间距加密为80cm*80cm，再加水平杆、剪刀撑及架托进行支撑加强。且汽车吊四撑角尽量安放在我们已做好用红油漆标记的地下室柱或梁位置上。 4、汽车行走通道上通长铺设至少5mm钢板，并在钢板底部再铺一道模板。 5、准备支腿下交叉垫置汽车吊的枕木等，支腿为20cm*30cm。 6、作业面及行走位置均用临时围挡拦住，并派专人看护。 四、施工布署及加固方式、计算 设计院提供的车库顶板上可承受荷载值：车库顶板上可承受荷载4KN/m2。 塔吊的拆除采用一台25T的汽车起重机，汽车起重机在车库顶板上行走时，车库顶板下必须进行支顶加固（见计算）。 车库顶板上可承受荷载4KN/m2。 汽车吊自重加配重300KN，塔吊单个配件的最大重量为75KN 1、汽车吊在车库顶板上行走时需对车库顶板进行加固： 在汽车吊运行的范围内在保证地下室底板及后浇带模板未拆除的情况下再采用立杆进行加固，在立杆设置在基础底板与地下一层顶板之间，立杆采用长度合适的壁厚3.25mm，φ48钢管的钢管，底部垫300宽50厚木跳板，顶部采用用5*10木方加模板与车库顶板接触，采用钢管顶拖进行支撑，纵横间距1000mm，步距1500mm。架体应设置水平，竖向剪刀撑，剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用三个旋转扣件搭接，不采用对接扣件，接头处长度大于1000mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到
塔吊拆卸安全专项施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)
一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发，工程处于息烽.开磷城A区，与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框，西侧紧邻A1、A2、A4，南侧紧邻会所，东侧距息烽县虎城大道约5m，总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构，分地上和地下两部分，地面以上共26层，
地面以下共2层，总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号：QTZ40 安装高度：27m 大臂安装长度：40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后，根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地（地下室顶面面积㎡）作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地，吊车进场前清理作业范围的场地，须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米，平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地：该塔吊底部为负二层，根据工程结构设计，楼板承载7.5吨/平方米，25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位，楼板与支腿间用槽钢铺垫，增大受力面积，减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚，起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前，由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸，群楼顶面部位应保证平整无杂物；在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放，随即转走。 3、交通状况：施工现场周边处于公路地段，交通压力比较大，故尽量运输车辆安排在夜间进场，要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况，合理安排，减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择
80塔吊安装、拆除方案
80塔吊安 装 拆 除 方 案 年月日
一、编制依据 1．《工程施工组织设计》 2．工程施工图纸； 3．《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4．《机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 5．QTZ80塔式起重机使用说明书； 二、工程概况 青藏花园五期工程由投资建设，承包，监理。总建筑面积平方米、总建筑高度米、建筑物长度米、建筑物宽度米；结构形式为条形框架基础砖混结构；抗震设防烈度6度；屋面防水等级二级。 根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，本工程选用四台QTZ80塔吊。四台塔吊QTZ80塔吊布置在建筑物南侧，负责建筑物主体结构施工期间垂直运输，和北侧水平运输。塔吊QTZ80塔吊布置在建筑物南侧，负责建筑物主体结构施工期间垂直运输，和北侧水平运输塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构： 安装负责人： 安装技术负责人：（工程处机械安装负责人） 安全负责人：（项目部安全员） 安装机具负责人： 机械检验员： 安装人员： 所有安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。
四、塔吊技术性能 1．QTZ80技术性能表 五、塔吊安装前的准备工作 1．技术准备 塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。 2．人员配备
塔吊安装及拆除专项方案
目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)
安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)
塔吊安装与拆除施工方案
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
塔吊安拆专项施工方案11
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m
11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。