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煤矸石发电厂1#标段施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 同煤国电王坪综合利用坑口电厂23210MW

工程1#标段施工组织设计

目录

1、编制说明及编制依据 (1)

1.1编制说明 (1)

1.2编制依据 (1)

2、工程概况 (2)

2.1工程概述 (2)

2.1.1工程名称 (2)

2.1.2建设规模 (2)

2.1.3地理位置 (2)

2.1.4工程地质 (2)

2.1.5气象条件 (4)

2.1.6地震基本烈度 (5)

2.1.7主设备概况 (5)

2.2工程特点 (7)

2.3工程范围 (7)

3、施工组织机构 (8)

4、施工综合进度计划 (9)

4.1开竣工日期 (9)

4.2里程碑进度 (9)

4.3施工进度二级网络计划 (10)

4.4确保施工进度保证措施 (10)

4.4.1搞好设备催交、催运工作 (10)

4.4.2建立强有力的高效运转指挥系统 (10)

4.4.3作好图纸催交,迅速供应所需材料物资 (11)

4.4.4编制科学实用的施工方案 (11)

4.4.5减少气候对工程进度的影响 (11)

4.4.6加强技术培训工作 (11)

4.4.7集中力量、增加投入 (11)

4.4.8加强与地方各级政府及其它单位的联系和配合 (11)

5、施工总平面布置 (11)

5.1施工总平面布置原则 (11)

5.2施工临时设施布置 (12)

5.2.1项目部及生活区布置 (12)

5.2.2生产临建布置 (12)

5.3临时用地一览表 (13)

5.4现场主要施工机械布置 (13)

5.4.1锅炉 (13)

5.4.2汽机 (13)

5.4.3组合场 (14)

5.4.4设备库区 (14)

5.4.5土建施工区 (14)

5.4.6搅拌站 (14)

5.4.7流动机械 (14)

5.5施工道路及排水 (14)

5.5.1施工道路 (14)

5.5.2场地排水 (14)

5.6施工力能供应 (15)

5.6.1施工用电 (15)

5.6.2施工用水 (16)

5.6.3施工用气 (16)

5.7工业垃圾的排放和生产排污 (16)

5.8施工通信 (16)

6、施工资源计划 (17)

6.1人力资源计划 (17)

6.1.2人力资源计划 (17)

6.2机械设备配置计划 (19)

6.3图纸需求计划 (24)

6.3.1总图部分 (24)

6.3.2热机专业 (24)

6.4 设备需求计划 (39)

6.5主要材料供应计划 (41)

7、主要施工方案和重大施工技术措施 (42)

7.1 土建专业施工技术方案 (42)

7.1.1基坑土方工程 (43)

7.1.2混凝土模板工程 (45)

7.1.2.1零米以下混凝土模板 (45)

7.1.2.2零米以上混凝土模板 (45)

7.1.3钢筋制安 (46)

7.1.4钢结构、埋件制安 (46)

7.1.5混凝土浇筑 (46)

7.1.6脚手架工程 (46)

7.1.7 砖砌体工程 (47)

7.1.8门窗工程 (47)

7.1.9屋面工程 (47)

7.1.10楼地面工程 (48)

7.1.10.1细石砼地面 (48)

7.1.10.2花岗石地面 (48)

7.1.10.3水磨石地面 (48)

7.1.11装饰工程 (49)

7.1.11.1抹灰工程 (49)

7.1.11.2涂料工程 (49)

7.1.11.3金属幕墙工程 (50)

7.1.12 主厂房施工顺序 (50)

7.1.12.2除氧煤仓间施工顺序 (50)

7.1.12.3锅炉间施工顺序 (50)

7.1.13钢煤斗吊装 (50)

7.1.14汽轮发电机基础施工 (51)

7.1.15空冷系统建筑施工方案 (53)

7.2汽机专业施工技术方案 (57)

7.2.1工程概况 (57)

7.2.2大件设备吊装 (59)

7.2.2.1发电机定子吊装 (59)

7.2.2.2加热器吊装 (60)

7.2.2.3发电机穿转子 (60)

7.2.2.4除氧器吊装 (61)

7.2.3汽轮机本体安装 (61)

7.2.4发电机本体安装 (65)

7.2.5给水泵安装 (68)

7.2.6排汽装置组合安装 (70)

7.2.7泵类安装 (71)

7.2.8 高压管道组合及安装 (74)

7.2.9中、低管道组合及安装 (78)

7.2.10油循环 (80)

7.2.11空冷凝汽器安装 (84)

7.3锅炉专业施工技术方案 (87)

7.3.1工程概况 (87)

7.3.2锅炉主要吊装机械布置 (87)

7.3.2.1锅炉房施工区域机械布置 (87)

7.3.2.2锅炉本体组合场机械布置 (87)

7.3.3锅炉设备、组件水平运输 (88)

7.3.4 3#锅炉钢结构吊装 (88)

7.3.4.1锅炉钢结构概述 (88)

7.3.4.2锅炉钢结构及大板梁吊装 (88)

7.3.4.3锅炉钢结构施工工艺 (89)

7.3.5锅炉承压部件施工 (93)

7.3.5.1系统特点 (93)

7.3.5.2 受热面吊装顺序如下表: (94)

7.3.5.3 受热面施工 (96)

7.3.6锅炉高压杂项管道安装 (100)

7.3.6.1管道安装 (100)

7.3.6.2支吊架安装 (101)

7.3.6.3阀门安装 (101)

7.3.6.4法兰、联接件安装 (102)

7.3.6.5质量控制 (102)

7.3.7 锅炉除灰渣系统安装 (103)

7.3.7.1概况 (103)

7.3.7.2系统管道安装 (103)

7.3.7.3灰斗安装 (103)

7.3.7.4渣仓安装 (103)

7.3.7.5冷渣器的安装 (104)

7.3.8 锅炉烟、风管道安装 (104)

7.3.8.1烟、风管道组合 (104)

7.3.8.2 烟、风道安装 (105)

7.3.8.3 烟、风道附件及操作装置安装 (107)

7.3.9锅炉绝热型旋风分离器安装 (107)

7.3.9.1工程概况 (107)

7.3.9.2壳体组合 (107)

7.3.9.3壳体吊装 (108)

7.3.9.4壳体组合安装质量控制措施 (108)

7.3.10锅炉外置换热器安装 (109)

7.3.10.1工程概况 (109)

7.3.10.2壳体组合 (109)

7.3.10.4壳体组合安装质量控制措施 (110)

7.3.11锅炉内衬施工 (111)

7.3.11.1概况 (111)

7.3.11.2施工前应具备的条件 (111)

7.3.11.3施工程序 (111)

7.3.11.4施工质量保证措施 (112)

7.3.12空气预热器安装 (112)

7.3.12.1工程概况 (112)

7.3.12.2安装流程图 (113)

7.3.12.3空预器安装 (113)

7.3.13一次、二次风机及引风机安装 (115)

7.3.13.1工程概况 (115)

7.3.13.2安装流程图 (115)

7.3.13.3设备检修 (116)

7.3.13.4风机的安装 (117)

7.3.14 其它辅机安装 (118)

7.3.15布袋除尘器施工 (120)

7.3.15.3施工流程图 (120)

7.3.15.4布袋除尘器安装施工方案 (121)

7.3.16机组保温油漆施工 (123)

7.3.16.1保温材料固定 (123)

7.3.16.2主保温层砌筑 (123)

7.3.16.3保护面层施工 (124)

7.3.16.4油漆防腐工程 (125)

7.4焊接专业施工技术方案 (126)

7.5热工专业施工技术方案 (138)

7.5.1 DCS系统安装 (138)

7.5.2热控电缆敷设 (140)

7.5.2.1 施工方法及要求 (140)

7.5.2.3 施工过程 (140)

7.5.2.4 电缆作头接线 (141)

7.5.3仪表管路敷设 (141)

7.5.3.1 管路检查 (141)

7.5.3.2 阀门检查 (141)

7.5.3.3 管路支吊架制作安装 (141)

7.5.3.4 管路敷设 (141)

7.5.3.5 管路试验及检查 (142)

7.5.4 执行机构安装 (142)

7.5.4.1 执行机构的运输 (142)

7.5.4.2 安装位置确定 (142)

7.5.4.3 执行机构底座制作、安装 (142)

7.5.4.4 执行机构安装 (142)

7.5.5 热工取样安装 (143)

7.5.5.1 取样装置的制作 (143)

7.5.5.2 取样装置的安装 (143)

7.5.6气动管路联接 (144)

7.5.7 就地仪表及变送器安装 (144)

7.5.7.1 就地仪表安装 (144)

7.5.7.2 变送器的安装 (145)

7.5.8 仪表盘柜安装 (146)

7.5.8.1 主控室及电子间热工仪表盘的安装 (146)

7.5.8.2 仪表盘柜安装 (146)

7.5.9集控室、电子设备间防尘措施 (147)

7.5.9.1 DCS系统安装过程的防尘 (147)

7.5.9.2电缆敷设、接线过程的防尘 (147)

7.5.9.3集控室、电子设备间管理措施 (147)

7.6电气专业施工技术方案 (147)

7.6.1工程简介 (147)

7.6.1.2工程范围 (150)

7.6.1.3主要设备简介 (150)

7.6.1.4适用于本工程的规范、规程、标准 (151)

7.6.2专业工程分析 (151)

7.6.2.1电气施工特点 (151)

7.6.2.2重点、难点分析 (152)

7.6.2.3针对重点、难点拟采取的措施 (152)

7.6.3施工进度安排 (152)

7.6.4劳动力计划 (152)

7.6.5主要施工机械投入计划 (152)

7.6.6设备、图纸需求计划 (153)

7.6.7施工方案 (153)

7.6.7.1大型变压器安装施工方案 (153)

7.6.7.2发电机及引出线施工方案 (157)

7.6.7.3封闭母线施工方案 (161)

7.6.7.5电缆工程施工方案 (165)

7.6.7.6电动机检查及检修方案 (168)

7.6.7.7厂用受电方案 (173)

7.6.7.8蓄电池安装及充放电方案 (175)

7.6.7.9接地施工方案 (176)

7.6.7.10降低厂用电率所采用的措施 (177)

7.7机组单体调试和分系统试运方案 (178)

7.7.1 概况 (178)

7.7.2 分部试运调试范围 (178)

7.7.2.1 汽机部分 (178)

7.7.2.2 锅炉部分 (179)

7.7.2.3 电气部分 (180)

7.7.2.4 热工专业 (181)

7.7.2.5 化学部分 (182)

7.7.3.1 厂用受电 (183)

7.7.3.2 DCS系统受电 (183)

7.7.3.3 热工设备调试 (184)

7.7.3.4锅炉风机分部试运 (185)

7.7.3.5空气预热器分部试运 (186)

7.7.3.6锅炉水压试验 (187)

7.7.3.7锅炉风压试验 (189)

7.7.3.8锅炉化学清洗 (190)

7.7.3.9锅炉点火吹管 (190)

7.7.3.10 锅炉烘炉 (191)

7.8标段接口及交叉施工措施 (193)

7.8.1标段接口 (193)

7.8.2本标段各专业与其它标段间的交叉 (193)

7.8.3本标段内的主要交叉作业 (193)

7.9季节性施工方案 (194)

7.4.9季节性施工方案 (194)

7.4.9.1工程概况 (194)

7.4.9.2雨季施工措施 (194)

7.4.9.3夏季防中暑措施 (195)

7.4.9.4冬季施工措施 (196)

7.10新工艺、新技术、新方法、新材料的应用 (199)

7.10.2小管径全氩弧焊工艺的应用 (199)

7.10.3采用自动洗片机洗片 (199)

7.10.4汽机油系统油循环新工艺 (199)

7.10.5采用小型烘炉机进行烘炉工艺 (200)

7.10.6混凝土工程采用光面大模板工艺 (200)

7.10.7采用工具式桁架支模工艺 (200)

7.10.8注重实际,开创性地开展工作 (200)

8、山西电建二公司王坪项目部工程管理 (200)

8.1质量体系 (200)

8.1.1质量规划、目标和主要保证措施 (200)

8.1.1.1质量目标 (200)

8.1.1.2质量工艺目标 (200)

8.1.2质量保证体系 (202)

8.1.2.1质量保证体系组织机构 (202)

8.1.2.2 管理职责 (203)

8.1.3确保本工程施工的质保措施 (212)

8.1.4质量通病控制措施 (215)

8.1.4.1管理措施 (215)

8.1.4.2回填土质量通病控制措施 (216)

8.1.4.3混凝土质量通病控制措施 (216)

8.1.4.4抹灰工程的质量通病控制措施 (216)

8.1.4.5屋面工程的质量通病控制措施 (217)

8.1.4.6块料面层的质量通病控制措施 (217)

8.1.4.7二次灌浆的质量通病控制 (218)

8.1.4.8平台、楼梯和栏杆质量通病控制措施 (219)

8.1.4.9管道系统、压力容器内部清洁度质量通病控制措施 (220)

8.1.4.10烟、灰、煤、风、粉的泄漏质量通病控制措施 (220)

8.1.4.11支吊架安装工艺质量通病控制措施 (221)

8.1.4.12中、低压管道焊接工程质量通病控制措施 (221)

8.1.4.13油系统清洁度质量通病控制措施 (222)

8.1.4.14保温施工工艺质量通病控制措施 (223)

8.1.4.15油漆施工工艺质量通病控制措施 (223)

8.1.4.16电缆敷设工艺质量通病控制措施 (224)

8.1.4.17对成品保护的质量通病控制措施 (225)

8.1.4.18防污染的质量通病控制措施 (225)

8.1.5达标创优保证措施 (226)

8.1.5.1达标创优组织机构及职责分工 (226)

8.1.5.2达标创优管理措施 (227)

8.1.5.3建筑专业达标创优措施 (228)

8.1.5.4汽机专业达标创优措施 (231)

8.1.5.5管道专业达标创优措施 (231)

8.1.5.6锅炉专业达标创优措施 (232)

8.1.5.7电气、热控专业达标创优措施 (233)

8.1.5.8焊接专业达标创优措施 (235)

8.1.5.9保温油漆专业达标创优措施 (235)

8.2安全体系 (236)

8.2.1职业安全健康工作目标 (236)

8.2.2环境保护工作目标 (236)

8.2.3职业安全健康与环境保护管理体系 (236)

8.2.4确保本工程施工的安全措施 (243)

8.2.5环境保护管理方案和措施 (253)

8.2.6文明施工管理制度和措施 (254)

8.3计量管理体系 (258)

8.3.1计量管理方针、目标 (258)

8.3.1.1管理方针 (258)

8.3.1.2计量管理目标 (258)

8.3.2计量管理体系 (258)

8.3.3计量器具的分类 (259)

8.3.4计量器具管理 (260)

8.3.5 计量器具的采购、入库、流转制度 (260)

8.3.6 计量器具的使用、维护、保养制度 (261)

8.3.7 计量器具周期检定制度 (262)

8.3.8 计量器具的标志管理 (262)

8.4计算机网络应用 (262)

8.4.1建立计算机网络系统 (262)

8.4.1.1系统主要功能 (262)

8.4.2应用P3进行项目施工进度管理 (264)

8.4.3进行工程事务管理 (265)

8.5物资管理 (265)

8.5.1设备管理 (265)

8.5.2材料管理 (270)

8.5.2.1目的 (270)

8.5.2.2职责范围 (270)

8.5.2.3供应计划的编制 (271)

8.5.2.4领用计划的申报 (271)

8.5.2.5材料的采购 (272)

8.5.2.7焊材保管 (273)

8.5.2.8材料保管 (274)

8.5.2.9材料进出库计量管理 (275)

8.5.2.10材料随行资料管理 (276)

8.5.2.11料发放管理 (276)

8.6施工技术管理 (276)

8.6.1施工项目现场管理 (277)

8.7合同计划管理 (281)

9、移交归档资料 (283)

10、附图附表 (286)

1、编制说明及编制依据

1.1编制说明

本施工组织设计是根据目前掌握的技术资料,结合施工现场的实际情况,本着满足施工、提高质量、保证安全、降低成本的宗旨,并总结山西电建二公司在过去其它电站建设施工中的经验,综合考虑当地各种资源的特殊性等基本因素编制而成。本施工组织设计主要包括工程项目的总体目标、主要资源配置计划、施工组织、管理制度等内容,对具体问题不进行详细论述,是专业施工组织设计的总纲和指导性文件。

1.2编制依据

《火力发电厂工程质量检验及评定标准》安装各专业篇;

《电力建设施工质量验收及评定规程》DLT520.1-2005;

《电力建设工程施工及验收技术规范》各专业篇;

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB);

《建筑施工手册》(第四版);

《混凝土工程施工手册》;

《建筑工程施工工艺标准》;

《混凝土结构结构工程施工工艺标准》;

《火力发电工程施工组织设计导则》;

《电力建设安全工作规程》;

《施工企业安全生产评价标准》;

《建设工程项目管理规范》;

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;

《电力建设工程施工技术管理导则》;

《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及其条文解释》;

《王坪矸石电厂23210MW工程一标段施工招标文件》及其澄清文件;

山西省电力公司电力建设二公司《王坪矸石电厂23200MW工程一标段施工投标文件》;

《王坪煤矸石电厂23210MW工程一标段施工合同》;

山西省电力公司电力建设二公司《整合型管理手册》及其程序文件;

山西省电力公司电力建设二公司《计量管理手册》及其程序文件;

《电力建设起重机械性能手册》及各机械使用说明书;

山西省电力公司电力建设二公司王坪项目部各种文件、会议纪要及其它相关的管理及技

术资料;

目前掌握的设计院、厂家图纸及其相关技术资料;

业主、监理下发和提出的各种文件、会议纪要、工程联络单及其它相关的技术资料;

其它相关的标准、规范、技术资料、文献、手册等。

2、工程概况

2.1工程概述

2.1.1工程名称

同煤国电王坪综合利用坑口电厂23210MW机组工程。

2.1.2建设规模

新建23210MW级超高压直接空冷机组。

2.1.3地理位置

本工程厂址位于朔州市怀仁县境内,西侧紧邻王坪矿铁路专用线,隔铁路西侧即为王坪矿工业广场。工业广场铁路侧的东南角,为王坪矿煤矸石电厂及选煤厂的露天煤场。

厂址范围内有部分耕地,厂址用地不属于国家基本农田用地。厂址不压矿,厂址周围5km 内无古建筑设施,厂址区域有一定的拆迁工作量。

2.1.4工程地质

本期工程厂址位于朔州市怀仁县西南,距怀仁县中心约16km。在区域构造单元上工程场地处于大同断陷盆地的次级构造单元怀仁凹陷的西南部。根据有关地震地质资料,在厂址区周围5km范围内分布有口泉断裂和怀仁断裂2条断裂,怀仁断裂分布于厂址区东部,离厂址区最近距离4.2km,属非全新活动断裂;口泉断裂分布于厂址区西部,离厂址区西界最近距离1.1km,属强烈全新活动断裂,但大于《火力发电厂岩土工程勘测技术规程》DLT中规定的发电厂与断裂的安全距离,根据工程场地地震地质调查及物探勘察,厂区范围无活动性断裂通过。厂址区在遭遇基本烈度为Ⅶ的地震影响时,不会产生砂土液化、崩塌及滑坡等地震地质灾害。厂址区构造相对稳定,适宜建厂。

2)地基土分布规律及物理力学性质

场地土基土由第四系全新统洪积层(Q4pl)组成,岩性以黄土状粉土、粉土、粉质粘土、砾砂、角砾、碎石为主。场地土自上而下可分为7层:

第(1)层,黄土状粉土(Q4pl):浅黄色~褐黄色,含云母、煤屑、氧化铁,偶见钙质菌丝,局部混夹砂砾石层及零星碎石、块石,大孔结构明显,具中等~严重湿陷性。稍湿,稍密,中等压缩性,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。该层在局部地段缺失。该层

层厚0.50~7.60m,平均层厚3.46m;层底标高1128.80~1147.64m,平均标高1139.78m。

第(1-1)层,细中砂(Q4pl):褐黄色~黄褐色,矿物成分主要为石英、长石、云母,含有少量角砾、碎石,颗粒级配不良,稍湿,松散状态。该层主要分布于场地西南,层厚0.70~2.30m。

第(2-1)层,砾砂(Q4pl):黄褐色~褐色,矿物成分主要为石英、长石、云母,混杂粉土成分,局部含大量碎石、块石,块石最大粒径可达50cm。稍湿,一般呈中密状态,颗粒级配良好。该层层厚3.80~10.90m,平均层厚6.89m;层底埋深5.60~13.04m,平均埋深9.97m;层底标高1122.96~1141.64m,平均标高1133.08m。

第(2-2)层,黄土状粉土(Q4pl):褐黄色,含云母、煤屑、氧化铁,混夹砂质成分,大孔结构明显,具中等湿陷性,稍湿,稍密,中等压缩性,摇振反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。该层主要以夹层的形式存在于第(2-1)层中,分布不均匀,厚度不一。

第(3)层,粉质粘土(Q4pl):黄褐色~褐色,含云母、氧化铁,少量钙质菌丝,局部夹粗砾砂透镜体及零星角砾、碎石,一般呈可塑状态,具中等压缩性。无摇振反应,稍有光泽,干强度及韧性中等。该层层厚0.80~10.00m,平均层厚4.27m;层底埋深9.00~20.30m,平均埋深14.24m;层底标高1118.56~1136.59m,平均标高1128.81m。

第(3-1)层,粗砾砂(Q4pl):褐色,矿物成分主要为石英、长石、云母。稍湿~湿,中密状态,颗粒级配不良。该层以透镜体的形式存在于第(3)层中。

第(4)层,角砾(Q4pl):杂色,母岩成分以砂岩、灰岩、变质岩为主,大量粗砾砂充填,混杂粉土成分,局部含碎石、块石。湿,中密,颗粒级配良好。该层层厚1.20~11.50m,平均层厚6.23m;层底埋深16.20~24.80m,平均埋深20.56m;层底标高1111.92~1130.44m,平均标高1122.49m。

第(4-1)层,粉土(Q4pl):褐黄色,含云母、氧化铁、少量钙质菌丝,稍湿,中密状态,具中等压缩性,摇振反应中等,无光泽,干强度及韧性低。该层主要以夹层的形式存在于第(4)层中,分布不均匀,厚度不一。

第(5)层,粉质粘土(Q4pl):黄褐色,含云母、氧化铝、氧化铁及少量钙质结核,混杂砂质成分。可塑状态,具中等压缩性,无摇振反应,稍有光泽,干强度及韧性中等。该层层厚1.00~7.90m,平均层厚3.55m;层底埋深19.70~28.80m,平均埋深24.16m;层底标高1109.41~1126.29m,平均标高1118.10m。

第(6)层,碎石(Q4pl):杂色,母岩成分以砂岩、灰岩、变质岩为主,粗砾砂充填,混杂大量粉质粘土成分,局部含零星碎石、块石。湿,中密,颗粒级配良好。该层层厚

1.20~14.70m,平均层厚 6.56m;层底埋深2

2.70~37.10m,平均埋深30.75m;层底标高110

3.60~1116.99m,平均标高1110.84m。

第(6-1)层,粉质粘土(Q4pl):黄褐色,含云母、氧化铁、少量钙质结核。可塑状态,具中等压缩性,无摇振反应,有光泽,干强度及韧性中等。该层主要以夹层的形式存在于第(6)层中,分布不均匀,厚度不一。

第(7)层,粉质粘土(Q4pl):黄褐色,含云母、氧化铝、氧化铁及少量钙质结核。可塑状态,具中等压缩性,无摇振反应,稍有光泽,干强度及韧性中等。勘测各钻孔均未揭穿该层,最大揭露厚度27.30m,深度50.00m。

第(7-1)层,砾砂(Q4pl):褐色,矿物成分主要以石英、长石、云母。湿,密实,颗粒级配不良,该层以透镜体的形式分布于第(7)层中内。

第(7-2)层,碎石(Q4pl):杂色,母岩成分以砂岩、灰岩、变质岩为主,粗砾砂充填,局部含零星块石。湿,密实状态,颗粒级配良好。该层以夹层的形式分布于第(7)层内,分布不连续。

2.1.5气象条件

根据怀仁气象站长期观测资料统计计算,得其常规气象资料成果如下:

多年平均气压 897.7

旋转方向:从机头往电机端看为顺时针

给水回热级数:6级(3高加+1除氧+2低加),低加疏水采用逐级回流,

除氧器滑压运行。

发电机:

发电机为山东济南发电机厂生产的三相两级同步发电机,采用空气冷却方式,采用自并励静止励磁系统。

发电机主要技术参数:

型号: WX23Z-109

型式:三相两级同步发电机,采用空气冷却方式,采用自并励静止

励磁系统。

额定功率: 220MW

最大连续功率: 330MW

额定电压: 18kV

额定功率因素: 0.85(滞后)

额定频率: 50HZ

额定转速: 3000rmin

相数: 3

定子线圈接法: YY(出线端数目6个)

短路比(保证值): 0.5

2.2工程特点

a.利用当地劣质原煤和废弃的煤矸石资源为燃料,利用煤矿矿坑疏干水为主要水源,灰渣可全部综合利用,属于循环经济资源综合利用项目;

b.紧邻王坪煤矿洗煤厂,是典型型的坑口电站;

c.本工程厂区布置非常紧凑,除氧煤仓间合为一跨,六层钢筋混凝土结构设计,集控楼布置在除氧煤仓间。

d.本工程场地狭窄,生活区、组合场地、设备堆放场地较小。、本工程所在地塞外,年降雨量小,雨季影响施工不太明显;而冬季气温寒冷,不适宜土建安装施工,且防冻措施较多。

e.本工程总工期为18.5个月,但跨越两个冬季施工,加上怀仁地区冬季气温寒冷,给正常施工带来诸多不便。须切实做好冬季施工的技术措施及组织措施。

2.3工程范围

1#机组(不包括脱硫工程、包括1#机组空冷系统及柴油发电机)、集控楼(包括1#机组及公用系统)、空冷配电间1#机组安装、220kV屋外配电装置、网络继保楼、启备变、事故油池、灰网配电间(包括1#机组及公用系统)、化学水车间(包括二级除盐水箱)、辅机循环水泵房、机力冷却塔、生活污水工业废水处理间(包括提升泵房、回收水池、调节池)、空压机室、综合水泵房(包括蓄水池)、补给水预处理站、油库(包括泡沫消防泵房)、灰库、输煤栈桥(主厂房到采样、除铁器间)、厂区地下设施及架空管线(包括管架)、道路、警卫传达室的建筑安装。

3、施工组织机构

项目部设项目经理一名,生产经理、商务经理、总工程师各一名。项目部共设置六科一室,分别为经营科、财务科、工程技术科、质检科、安监科、供应科及综合办公室。

经营科:负责工程的预算、结算和合同管理工作,并配合工程技术科完成现场施工计划编制工作;

财务科:负责项目部财务工作及与公司的财务结算等归口工作,对项目部成本进行控制,处理各种税务,贯彻实施公司财务制度及细则;

工程技术科:负责项目部施工、技术、调度、资料等方面的工作,并及时编制、修订施工进度计划;

质检科:负责项目部工程质量验收、管理工作;

安监科:负责项目部安全监督、职业健康、文明施工以及环境管理工作,包括方案编制审批和现场各区域专业安全人员的管理工作;

供应科:负责项目部工程所需材料、机械的供应工作,并做好相应的协调工作;

办公室:负责项目部劳资、宣传、后勤、医务、接待及消防保卫工作。

试验室:负责对钢筋和混凝土等的原材料、半成品及成品的检验、试验和送检工作,并对检验和试验状态进行标识;及时、准确提供原材料、半成品材料、成品物检验结果,向有关单位或部门提交试验检验报告;负责试验设备的维护、检定和送检工作。

项目部施工组织机构框图如下:

煤矸石发电厂1#标段施工组织设计完整版

4、施工综合进度计划

4.1开竣工日期

本标段土建工程计划于2009年11月01日开工,进行主厂房基础垫层施工浇灌第一罐混凝土,安装工程计划于2009年12月30日开工,吊装锅炉钢架结构,整个工程于2011年6月15日完成72+24小时试运行,移交试生产。

4.2里程碑进度

四通一平及地基处理、移交

主厂房基础开挖

主厂房浇灌第一罐混凝土

主厂房基础出零米

锅炉钢结构开始吊装

锅炉大板梁就位

锅炉汽包吊装

锅炉受热面吊装

主厂房结构完

主厂房热封闭完

汽轮机台板就位

发电机定子就位

空冷系统调试完

锅炉水压结束

厂用带电

汽轮机扣大盖

锅炉酸洗开始

锅炉高温烘炉、点火吹管结束

汽机冲转并网

1#机组168小时试运完

4.3施工进度二级网络计划

详见附图。

4.4确保施工进度保证措施

为实现1#标段一级网络计划的控制工期目标,并力争提前投产发电,特制定工期保证措施如下:

4.4.1搞好设备催交、催运工作

在本工程的组织施工中,按照施工网络进度的要求,积极主动协助招标方做好设备的催交、催运工作,建立长效催交网络,提前发现问题、解决问题,为设备及时到位献计献策,并提前作好设备需求计划,尽力使设备按安装施工程序供应。