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冰红茶、绿茶饮料的技术要素,

茶饮料检验标准

一、本文规定了冰红茶、绿茶饮料的技术要素、实验方法、检验规则等，其

出据的检验报告作为产品是否出厂的依据。

二、技术要求：

1、感观要求：

2、理化指标

3、微生物指标：

三、试验方法

1、感观要求

1.1色泽、外观及杂质

迎光观察其色泽、外观、然后倒置，于明亮处观察其杂质，对于绿茶，

可摇匀后取约100ML样品于洁净的样品杯中（如200ML的烧杯）迎

光观察其色泽，外观及杂质。

1.2香气与滋味

开启包装后立即嗅其香气，品尝其滋味。

2、净含量检验

在（20±2）oC条件下，将样液沿量筒壁缓慢倒入量筒中，1min后读取

泡沫下的体积数。

3、理化指标

3.1 可溶性固形物按GB/T 12143.1方法检验

3.2 总酸按GB/T 12456 方法检验

3.3 PH 按GB/T 10786 方法检验

3.4 茶多酚

3.5 咖啡因按GB/T 16344 方法检验

3.6 菌落总数按GB/T4789.2 方法检验

3.7 大肠菌群按GB/T4789.3 方法检验

3.8 霉菌、酵母菌按GB/T4789.15 方法检验

3.9 至病菌

4、检验规则

4.1 每一调配缸为一小批取样一次，做各项指标检测并作记录。

4.2 同一品种、同一班次、同一生产线为一大批。

4.3 每一大批留样不少于6瓶（应包含每一小批次的样品）。

5、判断规则

检验项目全部符合本标准判定为合格品。如有一项或一项以上不符和本

标准，可加倍取样、抽样复检不合格项目。复验后仍不符和本标准时，

判定整批产品为不合格品。

6、说明本产品所涉及的其他指标（如砷、铅、铜、致病菌等）委托国家职

能部门定期检验。

7、记录和报告表式

1、牛栏山茶饮料检验报告

碳酸饮料工厂设计

1、产品方案 (2) 2、生产工艺流程设计 (3) 3、工艺计算 (8) 4、工艺设备一览表 (15) 5、概算 (16) 6、附件 (18) 本设计本着“经济上合理，技术上先进”的原则，结合市场需求，尊重客观事实。 1 产品方案 1.1 生产规模及建设时间碳酸饮料厂年产量为1.0×104t 厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。厂区总占地面积15000，建筑面积5000m2。 1.2 主要原料的规格本工艺采用符合我国标准GB 5749-2006的优质饮用水。 1.3 生产品种及数量生产品种为。年产量1.0×104t。采用500mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t，旺季日产量为60t。 1.4 产品质量及标准 GB191 包装储运图示标志 GB4544塑料瓶 GB4789.1～4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分 GB6543 瓦楞纸箱 GB10344碳酸饮料标签标准 GB4987—91 碳酸饮料质量标准

质量特征：（1）产品色泽与品名相符，果汁，果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色，可乐型汽水应有焦糖色泽，同一产品色泽一致，无变色现象。（2）香气与滋味具有本品应有的香气，柔和协调，酸甜适口，有清凉感，不得有异味。（3）外观形态澄清透明，无沉淀。 2 生产工艺流程设计 2.1工艺流程图

2.2 工艺要点 2.2.1原糖浆的制备碳酸饮料的生产中，简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关键之一，生产可乐糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。糖浆的作用有： ?提供稠度而有助于传递香味 ?提供能量和营养价值 ?饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备是重要的。 ?将糖溶解于水后的溶液，一般称为原糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。 ?砂糖→称量→糖的溶解→糖浆过滤→杀菌→冷却 ?溶糖方式：间歇式和连续式。（1）间歇式： ?间歇式又分为冷溶和热溶 ?冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－65%（要存放1天必须是65%）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料。 ?热溶：要求延长贮藏期的碳酸饮料。热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。 ?一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料管道。 ?蒸汽加热溶解 ?热水溶解：国内厂家多采取热水溶解的方法，即边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解，然后加热杀菌、过滤、冷却。（2）连续式： ?连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。 ?糖、水计量→混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液?生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。国外自动控制程度较高，多用此法。

年产万吨果蔬汁工厂设计毕业设计

年产万果蔬果汁工厂设计

摘要 1.1 项目背景 1.1.1国外果蔬汁市场现状近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。 britvic公司于2001年在欧洲推出j2o系列混合果汁饮料，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。 1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025万吨；2005年又突破3000万吨达到3380万吨；2006中国饮料工业的发展仍以20％的速度高歌猛进，再创新高，达到4100万吨。4年实现饮料总产量翻番。我国已成为仅次于美国的全球第二大饮料生产和消费国。

茶饮料制作方法的简要说明

茶饮料制作方法的简要说明 1、流行制作方法：茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖 2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法：茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖 3、方法1和2的主要区别：方法1：高温浸提，冷却出浑后精滤澄清，最后再提高温度灭菌；方法2：浸提后保持自然温降，高温澄清，最后也高温杀菌。 4、方法2的优势：澄清透明度高，澄清状态稳定。节能效果显著。 1 、关于茶饮料的澄清

茶饮料的品质，是指茶饮料的茶滋味、茶香、茶色、卫生和澄清透明等诸方面。澄清透明是其中很重要的一个组成部分。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较高，就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。如果一种茶饮料产品的澄清透明度较低，就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣，甚至被认为是已经变质。在某种程度上，茶饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。经过比较，我们认为：在目前阶段，澄清透明度最好的茶饮料是统一乌龙茶。它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮，赢得了最多的消费人群的青睐。茶饮料的生产成本，是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。其中水电汽能源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。在传统的茶饮料生产工艺中，进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。 2、茶饮料传统澄清工艺的原理在传统的茶饮料生产工艺中，所消耗的大部分能耗是为了进行茶饮料的澄清处理。

冰红茶怎么做

冰红茶怎么做冰红茶是大家在夏天比较喜欢的一种饮料，夏天酷暑难耐，有一杯冰凉的饮料来消暑是再好不过的了。冰红茶这种饮料深受大家的喜爱，其实他的发明还有一个小插曲，冰红茶是在一个小意外中被发明的，在很久以前，一个茶叶商人参加了一次世界性的博览会，发生了有趣的事情。他在这次的博览会中，准备大干一场，把自己的红茶都卖出去，可是那个时候正好是夏天，如果人们都喝很热的红茶，根本不能解渴消暑，这怎么办呢，他很发愁，正在这时，一个兵款不小心掉进了装了热红茶的杯子里了，没想到味道超级好而且可以消暑。这种饮料就被抢购一空了。冰红茶做起来也很简单，可以给大家介绍两种：1、新鲜柠檬一个，如果没有用柠檬干也可。滇红，或者其他红茶也可(不过茶包的味道不如现买的茶叶味道)，不过滇红有天然的那种香甜的味道。把水煮开。放入茶叶冰糖煮一分钟，然后闭火放凉后挤点柠檬汁，几滴蜂蜜。就好了。也可以方便点的，买一斤蜂蜜.一个柠檬切片后放入蜂蜜罐里在冰箱里放一个星期。然后做冰红茶的时候放点就行，那样省的自己挤柠檬汁了。哦，柠檬干可以和红茶一起煮，不过味道没有新鲜柠檬好。 2、再给大家介绍一个制做冰红茶的方法，非常简单，只不过是用散茶的。 1、准备120ml的冷水并加以煮沸。

2、把茶叶倒入热过的茶壶内。制作冰奶茶所需要的茶叶量(使用浓褐色的浓茶系茶叶) 茶叶4.5g 碎茶3g 3、将煮沸3分钟的热开水加入茶壶中，浸泡茶叶。 4.5g的茶叶浸泡4.5分钟 3g的茶叶浸泡3分钟 4、在容量200―220ml的玻璃杯内放满冰块。 5、将浸泡好的红茶经滤茶器倒入放满冰块的玻璃杯中。 6、最后再加入糖浆、牛奶或柠檬。这两种冰红茶的做法都是比较家常的，大家在家都是可以制作的，材料不难买，制作过程简单易操作。平时可以备一些材料在家里，想喝的时候就可以大展身手了，在即将到来的夏天，做一杯这样的家常冰红茶是不是很美味很消暑呢，赶快行动吧。

固体饮料产工艺流程图

固体饮料工艺流程图（干法车间）一、原料验收：控制农药、重金属残留危害在原料验收过程中，必须按《原辅材料验收标准》进行严格检测，审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，每批原料由质检科负责抽样按验收标准进行检验，出具进货检验报告，检验达到公司原辅料验收标准后，方可入库，否则予以退货。二、微波烘干灭酶：微波烘干机温度控制在120℃—160℃之间，并在台班记录上记录，随时观察烘干效果，严格按操作程序操作。三、配料混合：生产前人员手、设备、工具用72T o酒精进行消毒，按不同的产品进行不同的比例生产，要配料均匀不得多配或少配现象，计量要准确，按生产通知单规定的数量进行配料，此项工作由监测员进行复查，各种原料缺一不可，每桶混合20分钟，严格按《生产通知单》生产。

四、微波杀菌：控制致病、微生物的危害经配料混合的原料，再经微波杀菌进行杀菌，杀菌温度控制在85℃—95℃之间，杀菌时间为3分钟—5分钟，并如实填写在台班记录上，生产时操作工不得离开现场。生产结束后对微波杀菌机用72T酒精进行清扫消毒，并填写《微波杀菌台班记录》。五、筛粉、凉粉:控制生物性和物理性的危害每班次检查筛网的完好，每天在生产前后及生产过程中随时检查筛网是否完好，控制筛网断落到营养粉中造成物理性危害。六、包装每班用72T o酒精对所有工具、设备进行彻底消毒，包装材料要提前进行24小时消毒。由包装车间控制保证包装材料进入车间24小时后查看进料单无误后使用，并记录使用时间备查。成品进入包装后，严格按包装程序进行包装，计量要准确每袋误差±2g,并填写《包装台班记录》。七、人员卫生管理操作人员进入生产岗位前，要换好工作服、工作鞋、戴好工作帽，按照公司的洗手消毒程序对手、脚进行消毒后进入生产岗位作业。质检科每日进入生产现场检查，对不符合生产卫生操作的人员进行考核，并当场纠正，填写《每日卫生检查记录》。

年产两万吨草莓汁工厂设计

1.引言果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。国内外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示，有%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的

茶饮料制作方法的简要说明完整版

茶饮料制作方法的简要说明 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

(新)年产4万吨草莓汁工厂设计

第一章前言 1.1 果汁的营养价值果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。一些果蔬汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。因而果蔬汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。 1.2 国内外果汁生产与市场 2004年6月、7月、8月，中国饮料工业协会举办了涉及全国饮料行业发展的三次研讨会：《2004中国茶饮料和植物饮料发展研讨会》、《2004中国功能饮料/运动饮料发展论坛》、《2004中国果汁饮料发展研讨会》。这三次饮料行业会议比较权威地分析和预测了中国饮料大市场的现状和发展趋势。与会者一致认为，2004年及随后的2005年，中国饮料市场的主流产品和最有发展潜力的品种是：果汁饮料、茶饮料和功能饮料。按照销售总量，果汁饮料在其中的排列顺序居第一。目前，我国果汁工业尚处于发展阶段，无论在产量上还是在产品结构上，都与市物需求存在一定的差距，我国饮料工业自80年代初开始发展，以17%的年增长率增长，产量由1980年的28.8万吨增加到1994年的637万吨。1995年产量突破700万吨，1999年已完全突破900万吨，但我国果汁饮料类(包括原果汁、果汁饮料、带肉果汁饮料)的总产量仅有100多万吨，其中大部分是含果汁10%的果味饮料，而果汁(100%原汁)和果汁饮料含果汁（10%以上)仅占25%左右。国际市场上，发达国家市场需求是以原果汁饮料为主，发展中国家是以果味饮料为主。据对全国几个大城市的调查显示，有3.8%的居民每周饮用4至6次，有30%的居民每周饮用1-3次，而美国人均年果汁饮料消费量为45公斤，德国46公斤，亚洲一些国家为19-20公斤，而我国人均年果汁饮料消费量还不到 1.2公斤这说明果汁饮料市场发展潜力巨大，前景十分广阔。据世界银行统计，1990年饮料人均消费量发达国家为34.2升/年，属成熟的理性消费阶段发展中国家10.5升/年，而中国只有4升/年。按照轻工总会规划到2000年我国饮料总产量达到1000万吨，而实际消费需求可达到1300-150。万吨，至少有400-500万吨饮料市场缺口可供占领。其中果汁饮料消费保持快速的增长势头，在我国众多品牌的果汁饮料中。还缺少国际化的品牌,果汁饮料的发展落后于国家经济增长的人民生活水平提带的步伐，开发名优果汁饮料势在必行。 1.3 草莓汁饮料的营养价值与市场前景草莓果实营养十分丰富。据测定,草莓浆果每100 克中含糖4.5～12g ,有机酸0.6～1.6g ,果酸1.1～1.7g ，无机盐0.6g ，粗纤维1.4g 以上，维生素C 50～120mg ，磷41mg、铁1.1mg、钙32mg、钠4.2mg、铁1.8mg、锰0.49mg、锌0.14mg、铜0.04mg、硒0.70mg ,还有丰富的维生

毕业设计论文_年产1.5万吨特色果蔬汁工厂设计

年产1.5万吨特色果蔬汁工厂设计第一章前言 1.1 项目背景 1.1.1国外果蔬汁市场现状近几年来，果蔬复合汁饮料在发达国家发展较快，在国外市场流行品种较为繁多，市场上常见的有菠萝汁或橙汁等热带果汁与不同蔬菜汁的复合果汁饮料。例如：番茄汁与其他多种果蔬的复合汁、橙与胡萝卜汁等蔬菜的复合汁、芹菜汁、甜菜汁、菠菜等蔬菜汁配以食盐、香料和柠檬酸等配制的复合蔬菜汁等产品。 britvic公司于2001年在欧洲推出j2o系列混合果汁饮料，被评为该年度欧洲最成功的果汁饮料之一。它有四个品种，四种颜色：黄色的是苹果、芒果混合；绿色的是青苹果、哈密瓜混合；橙黄色的是橙、西番莲混合；红色的是血橙、蔓越莓混合。britvic公司推出的这一系列，因为其独特的混合口味，靓丽的颜色，一经推出，就在欧洲的年轻人中风靡起来。与此同时，j&m drink公司也推出一个非常成功的混合系列，共四个品种，分别以一年四季来命名：春是橙、西番莲混合，夏是橙、胡萝卜和柠檬，秋是红西柚和蔓越莓，冬是酸苹果，这一系列都是约20%的果汁含量，针对的目标消费者也是成年人。在日本的果蔬汁市场上，单一口味的果蔬汁市场销量大幅度下滑，纯西红柿汁每年下降约10%，纯胡萝卜汁2005年比2004骤然下降266%。另一方面，果蔬混合汁却以每年约20%的速度增长，其中增长最为迅速的是复合胡萝卜汁，年增幅达到60%左右。由此看来，国内果汁饮料经过近两年单一品种的发展，在未来几年内，果蔬汁饮料将在饮料市场中有较高的增长幅度。 1.1.2果蔬汁在中国现状与发展趋势近年来，饮料工业发展迅速。继2002年全国饮料产量突破2000万吨达到2025

奶茶饮料工艺要点

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目录产品分类1产品配料243生产工艺工艺要点

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奶茶生产工艺红碎茶密闭萃取转鼓过滤270目冷却13-17℃缓冲桶过滤120目碟片离心储存桶过滤1μm白砂糖溶解1-1.5倍水40-60℃ 5-10min过滤NaHCO3溶解乳化剂混合乳化剂溶解25-50倍水 70-80℃ 15min 1μm紫外杀菌糖液专用板片冷却25℃以下紫外杀菌预热循环系统奶粉溶解7-8倍水 60-70℃ 15min奶精溶解4-5倍水 70-80℃ 10min充分混合15min过滤270目预热75℃均质200±20bar板片冷却25℃以下炼乳溶解2-3倍水 60-70℃ 5-10min 纯净水脱气-0.4至-0.6bar香精调配桶搅拌15min无菌线充填冷却25±2℃UHT杀菌F0≥26均质200±20bar预热75℃过滤270目

苏打酒饮料工厂设计

苏打酒生产工厂设计年产1万吨苏打酒饮料厂初步设计 2013年6月1日

1、产品方案 (2) 2、生产工艺流程设计 (3) 3、工艺计算 (8) 4、工艺设备一览表 (15) 5、概算 (16) 6、附件 (18)

本设计本着“经济上合理，技术上先进”的原则，结合市场需求，尊重客观事实。 1 产品方案 1.1 生产规模及建设时间苏打酒饮料厂年产量为1.0×104t 厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。厂区总占地面积15000，建筑面积5000m2。 1.2 主要原料的规格本工艺采用符合我国标准GB 5749-2006的优质饮用水。 1.3 生产品种及数量生产品种为。年产量1.0×104t。采用275-300mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t，旺季日产量为60t。 1.4 产品质量及标准 GB191 包装储运图示标志 GB4544塑料瓶 GB4789.1～4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分 GB6543 瓦楞纸箱 GB10344苏打酒饮料标签标准 GB4987—91 苏打酒饮料质量标准质量特征：（1）产品色泽与品名相符，果汁，果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色，同一产品色泽一致，无变色现象。（2）香气与滋味具有本品应有的香气，柔和协调，酸甜适口，有清凉感，不得有异味。（3）外观形态澄清透明，无沉淀。

2 生产工艺流程设计 2.1工艺流程图 2.2 工艺要点 2.2.1原糖浆的制备苏打酒饮料的生产中，简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关键之一，生产可乐糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。糖浆的作用有： ? 提供稠度而有助于传递香味 ? 提供能量和营养价值 ? 饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备是重要的。 ? 将糖溶解于水后的溶液，一般称为原糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。饮用水冷却辅料空瓶洗瓶工序空瓶检查水处理二氧化碳净化成品成品检查压盖装瓶汽水混合冷却定量混合配料过滤溶化砂糖

康师傅冰红茶媒介策划书

“康师傅冰红茶”媒介策划书策划人：学号：班级：

内容摘要：通过了解当今康师傅冰红茶的市场现状，分析茶饮料的发展趋势，了解竞争对手的营销和媒介策略，确定现阶段康师傅冰红茶应该采取的媒介策划，使康师傅冰红茶在激烈的市场竞争中迈向新的起点。一．前言二．随着生活水平的提高，人们对于饮料的需求不在仅仅停留在可乐、雪碧、纯净水的需求水平上，越来越多的人更倾向于消费自然、健康的饮料。就在这种背景下，饮料制造企业推出了大量标榜自然、健康的饮品其中就包括了茶饮料。自百事公司和联合利华公司在中国市场首次推出立顿即饮茶，以及可口可乐宣传推广的“雀巢冰极、冰爽茶”强势进入茶饮料市场后，康师傅、统一、娃哈哈、健力宝等众多巨头在中国茶饮料市场上硝烟四起。康师傅饮品于1996年4月在杭州顶津公司生产上市，现在全国饮品市场排名第四，在茶饮品方面早已攀升为龙头老大的地位。目前许多品牌饮品相继推出各种口味的茶饮品。三．本文专门为康师傅冰红茶做宣传，力求作到以下两点：四． 1.通过全方位的广告宣传和形象打造强化产品特性更加明确产品在消费者心目中的形象，以便指名购买。五． 2.通过对康师傅冰红茶进行全方位的分析，指出其竞争优劣势，并结合其所处的营销环境提出相应的建议事项，希望可以进一步提高康师傅冰红茶的市场占有率。二．情况分析（一）．公司、产品历史和广告康师傅的创始人是台湾魏氏四兄弟：魏应州、魏应交、魏应充和魏应行。1996年康师傅在香港上市，2002年在香港股市增值最佳的股票中，位列前三位。2004年上半年营业额为60亿元人民币，比2003年同期增长20%。而拥有康师傅品牌的台湾顶新集团2004年年销售额已高达200亿元人民币。目前康师傅控股公司在全国建有包括：天津、广州、杭州、重庆、武汉、沈阳、西安、福州、青岛、哈尔滨、新疆、昆明等十二个生产基地，93条生产线，并在同行业内率先引入了国际通行的ISO质量认证，所有公司全部通过了ISO9002产品质量认证。茶饮料是20世纪90年代欧美国家发展最快的饮料，被视为新时代饮料。在台湾和日本，茶饮料已超过碳酸饮料成为市场第一大饮料品种。台湾95％的饮料企业都生产茶饮料。近几年在国际市场上，茶饮料以年增长率17%的速度发展。日本有200种茶饮料，全年消费达360万吨；美国茶饮料也达到20亿美元的销售额。中国的茶饮料最早出现在1995年。AC尼尔森的一项调查表明，最近几年中国茶饮料市场发展速度超过300%，茶饮料已经成为仅次于碳酸饮料的第三大饮品，涨势迅猛。2002年统计数字显示，中国茶饮料产量已近50万吨，目前国内生产茶饮料的大中型企业超过10家，上市品牌多达100多个。冰茶目前是国内茶饮料市场最大的品类，自1999年7月康师傅冰红茶PET490上市以来，凭借其独特的口感和方便的包装，立即成为市场宠儿，市场份额节节攀升，自2001年至今一直占据着冰茶市场的半壁江山。 2002年，为提升品牌形象，采取与音乐相结合的行销策略，邀请阳光动感的任贤齐出任产品代言人，将康师傅冰红茶时尚、活力、冰酷的产品特性表现的淋漓尽致。 2004年更邀请华语乐坛天后张惠妹出任新一代代言人，誓将冰酷进行到底， 2005年邀请了当红乐团F.I.R乐团为代言人，更赋予了康师傅冰红茶阳光、健康、冰酷的个性。 2006年聘请香港当红组合Twins为代言人!并以“冰力十足”作为其广告语。 2007年聘请董洁作为代言人。 2008年邀请弦子，陶喆担任代言人。

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称（二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。（三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。影响因素有：（1）液体的温度。（2）环境绝对压力。（3）液体与CO2接触的面积和时间。（4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。

5、灌装设备。二、碳酸饮料的生产工艺净化←CO2。（一）工艺流程（一次灌装法）水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。（二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解：（1）冷溶法。（2）热溶法。 2．调和糖浆的调配加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。（三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。（四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；

4、冷却、检验。三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备。介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。一、生产工艺流程－二次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。二次灌装法流程示意图。二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法一、生产工艺流程－一次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。糖浆的制备溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。

饮料厂良好生产规范

1 范围 1.1 本标准规定了饮料厂生产设计与设施、原料、生产过程、品质管理、生产人员、成品贮存与运输等方面的卫生要求。 1.2 本标准适用于以水、水果、蔬菜(包括可食的根、茎、花、叶、果实，食用菌，食用藻类及蕨类)、果肉、糖类、香精香料、液体二氧化碳以及其他食品添加剂为原料，生产碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜汁及蔬菜汁饮料、含乳饮料、乳酸菌饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料和其他饮料的工厂。 2 引用标准 GB1917 液体二氧化碳标准 GBJ73 洁净厂房设计规范 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB10789 软饮料的分类 GB11673 含乳饮料卫生标准 GB7718 食品标签通用标准 GB7101 固体饮料卫生标准 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB16321 乳酸菌饮料卫生标准 GB2759.2 碳酸饮料卫生标准 GB16330 饮用天然矿泉水厂卫生规范 GB14881 食品企业通用卫生规范 GB13432 特殊营养食品标签生活饮用水卫生规范 3 定义和种类 3.1 碳酸饮料（品）（汽水）类 carbonated drinks 3.1.1定义在一定条件下充入二氧化碳气的制品。不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料。成品中二氧化碳气的含量（20℃时体积倍数）不低于2.0倍。 3.1.2 种类包括果汁型、果味型、可乐型、低热量型和其他型。 3.2 果汁（浆）及果汁饮料（品）类 fruit juices（pulps）and drinks 3.2.1定义

用新鲜或冷藏水果为原料，经加工制成的制品。 3.2.2种类包括果汁、果浆、浓缩果汁、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料。 3.3 蔬菜汁及蔬菜汁饮料（品）类 vegetable juices and drinks 3.3.1 定义用新鲜或冷藏蔬菜(包括可食的根、茎、叶、花、果实，食用菌，食用藻类及蕨类)等为原料，经加工制成的制品。 3.3.2 种类包括蔬菜汁、蔬菜汁饮料、复合果蔬汁、发酵蔬菜汁饮料、食用菌饮料、藻类饮料、蕨类饮料。 3.4 含乳饮料（品）类 drinks containing milk 3.4.1定义以鲜乳或乳制品为原料（经发酵或未经发酵），经加工制成的制品。 3.4.2 种类包括配制型含乳饮料、发酵型含乳饮料。 3.5 植物蛋白饮料(品)类 vegetable protein drinks 3.5.1 定义用蛋白质含量较高的植物果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的制品。成品中蛋白质含量不低于0.5%(m/V)。 3.5.2 种类包括豆乳类饮料、椰子乳（汁）饮料、杏仁乳（露）饮料和其他植物蛋白饮料。 3.6 茶饮料(品)类 tea drinks 3.6.1 定义用水浸泡茶叶，经抽提、过滤、澄清等工艺制成的茶汤或在茶汤中加入水、糖液、酸味剂、食用香精、果汁或植（谷）物抽提液等调制加工而成的制品。 3.6.2 种类包括茶汤饮料、果汁茶饮料、果味茶饮料和其他饮料。 3.7 固体饮料(品)类 powdered drinks 3.7.1 定义以糖、食品添加剂、果汁或植物抽提取物等为原料，加工制成粉末状、颗粒状或块状的制品。成品水分不高于5%（m/m）。 3.7.2 种类

各种茶饮料的配料及配方之欧阳歌谷创作

茶饮料的配料及配方欧阳歌谷（2021.02.01）一、冰红茶饮料 1、工艺流程其他辅料溶解茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品 2、配方红茶5Kg柠檬酸0.5Kg 焦糖色素0.05Kg维生素C0.5Kg 果葡糖浆60Kg红茶香味料0.5Kg加纯净水至1000Kg 3、操作要点（1）浸提红茶茶水比为0.44%，浸提温度为90℃，时间为7分钟pH4.5左右；（2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪；（3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料；

（5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。以防香味损失过多；（6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。二、冰绿茶饮料 1、工艺流程绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品碳酸钙溶液溶解的其他辅料 2、配方绿茶10Kg 维生素C 0.5Kg 碳酸钙适量柠檬酸0.5Kg 果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg 3、操作要点（1）浸提绿茶茶水比为1.25%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有0.04%的碳酸钙；（2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮；（3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中；（4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口；（5）杀菌在115℃的高压蒸汽锅中灭菌20分钟，放于冷水中

各种茶饮料的配料及配方

各种茶饮料的配料及配方 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

茶饮料的配料及配方一、冰红茶饮料 1、工艺流程其他辅料溶解茶叶——高温浸提——快速冷却——粗滤——精滤——调配——热灌装——封口——杀菌——成品 2、配方红茶5Kg 柠檬酸焦糖色素维生素C 果葡糖浆60Kg 红茶香味料加纯净水至1000Kg 3、操作要点（1）浸提红茶茶水比为%，浸提温度为90℃，时间为7分钟左右；（2）快速冷却先用冷却水将浸液冷却到18℃以下，然后用冷却设备将其冷却到5℃左右，以分离出茶乳酪；（3）过滤用100目的尼龙网，去除茶渣及冷却产生的茶乳酪，精滤采取加助滤剂及加压过滤，滤网为200目，可以去除沉淀物；（4）调配按配方往茶汁中加入溶解后的其他原辅料；

（5）热罐装将调配好的汁液加热到75℃，迅速装罐密封。以防香味损失过多；（6）杀菌杀菌温度为100℃，保持15分钟，迅速冷却。二、冰绿茶饮料 1、工艺流程绿茶——浸提——过滤——调配——装罐——杀菌——成品碳酸钙溶液溶解的其他辅料 2、配方绿茶10Kg 维生素C 碳酸钙适量柠檬酸果葡糖浆60Kg 天然香精适量加纯净水至1000Kg 3、操作要点（1）浸提绿茶茶水比为%，浸提温度90℃，时间5分钟，水为去离子水，加有%的碳酸钙；（2）过滤浸提后的茶汁先用不锈钢茶滤器过滤，去除茶渣后，在以纸板过滤器或滤膜过滤，以除去茶汁中的微粒和浑浊物，使茶汁清亮；（3）调配按配方将其他辅料溶解过滤后加入茶汁中；（4）装罐将配好的茶汤立即加热至90℃，趁热装罐，迅速封口；

饮料工艺流程

原辅料接收及贮存 1.1 原料果接收仅接收经公司确定的农残合格采购区的新鲜、成熟的原料果。原料进厂时，质检员对原料、包装、车辆进行初检。原料进厂后，司磅员检查每车的“农药残留普查合格证明”，质检员按照《原料果收购程序》和《原料果质检办法》对原料果再次进行检验，合格的原料果卸入果槽，不合格的原料果拒收。 1.2 果浆酶接收/贮存来自合格供应商的果浆酶经品控部检验合格后方可接收入库。果浆酶存放在0~5℃的冷藏库中。所有果浆酶使用时依照FIFO原则 1.3 果胶酶、淀粉酶接收/贮存来自合格供应商的果胶酶、淀粉酶经品控部检验合格后方可接收入库。存放在0~5℃的冷藏库中。所有果胶酶、淀粉酶使用时依照FIFO原则 1.4 包装材料接收/贮存来自合格供应商的包装材料经品控部检验合格后方可入库。贮存在干燥、卫生的常温库中。所有包装材料使用时依照FIFO原则。 2.工序：果槽将验收合格的原料果卸入指定的果槽中，并进行记录，生产时依照FIFO原则，按顺序加工果槽的原料果。 3.工序：一级输送用自来水将原料果从果槽输送至一级分水栅处。通过隔栅将水和原料果分离，水流入一级循环池进行沉淀并循环使用，比重大的一些杂质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中。 4.工序：二级输送用自来水将原料果进一步输送，通过隔栅将水和原料果分离，水流入二级循环池循环使用。 5.工序：一级提升用刮板式提升机（3台）将原料果经喷淋清洗后提升至拣选台。 6.工序：拣选由拣选人员拣出或剔除腐烂、病虫害果，除去夹杂于原料果中的异物，拣选班长每2小时从拣选台（3台）末端取样监测拣选后原料果的腐烂率，并进行记录。注：将拣选拣出的烂果等杂质通过循环水输送出车间，当废物或非食品用途运送出厂。 7.工序：一级浮洗原料果被输送到一级浮洗池（3台）进行清洗。 8.工序：二级浮洗原料果在二级浮洗池（3台）中进一步得到清洗。 9.工序：二级提升

奶茶饮料产品生产工艺完整版

奶茶饮料产品生产工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

奶茶也叫蒙古茶，是蒙古族牧民日常生活中不可缺少的饮料。含有丰富的维生素C、单宁、蛋白质、酸、芳等人体必须的营养成分。由于原料的储存与加工的不便，局限了奶茶产品的市场。奶茶饮料是以全脂奶粉、茶粉等为主要原料进行加工调配而成，香味浓郁、口感爽滑，经杀菌后可以长期保存。产品稳定型优良，可采用PET瓶进行包装，货架期大大延长。奶香浓郁，茶香优雅，口感细腻。 [参考配方] [生产流程] 植脂末+甜赛糖+山梨糖醇→溶解香精+色素↓小苏打白砂糖+果葡糖浆+稳定剂→溶解↓↓ 异Vc钠+红茶粉+六偏磷酸钠→溶解→混合—调合→定容→调pH值→均质→灌装全脂奶粉+炼乳→溶解↑ →杀菌→冷却，成品 [生产工艺]饮料总量为1000mL。 1.奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉与炼乳加入200mL、50℃纯净水，放入水浴中保温50℃，搅拌10分钟使其充分溶解，备用。 2.茶粉的处理：将称量好的异Vc钠、红茶粉和六偏磷酸钠加入100mL的常温水进行稀释搅拌溶解，备用。 3.植脂末的处理：将称量好的植脂末、TL50甜赛糖与山梨糖醇加入200ml、60℃的纯净水搅拌保温使其充分溶解，备用。 4.溶胶：将称量好的白砂糖、果葡糖浆和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使其充分溶解，备用。

5.配料：将溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀备用。 6.调香，调色，定容，调pH值：将香精加入混合好的料液中，然后将焦糖色素用50ml的常温水稀释后加入混合料液中搅拌均匀；然后将料液加水定容至1000mL，搅拌均匀，最后将定容好的料液用适量小苏打将其pH值调整在6.8- 7.2。 7.均质：将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），30-35Mpa（一级压力）。 8.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行121℃，15-20分钟的高温杀菌。 9.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。 [注意事项] 1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。 2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。 3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等，以免影响最终产品的稳定性。