铸造车间实施清洁生产 实现节能降耗的探讨

铸造车间实施清洁生产实现节能降耗的探讨

【摘要】通过分析铸造车间的高能耗、高污染和废弃物排放现状，提出实施清洁生产的必要性，促进铸造车间减少污染、保护环境，节约资源，降低费用，增强竞争力。

【关键字】铸造；清洁生产；节能降耗

一、铸造车间节能减排的必要性

铸造是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。若以每万元的GDP能耗作为指标，整个机械制造行业的万元GDP能耗为0.18吨标准煤，而铸造业约为0.80吨标准煤。

《铸造行业“十二五”发展规划》在发展目标中明确指出：“坚持绿色铸造战略，从节约资源方面要做到减量化、再循环、再利用；减少铸件废品、提高铸件质量、减少生产过程的能源消耗，推进循环经济和清洁生产。”

二、污染物排放状况

我厂铸造车间有砂型铸造和精密铸造，分为造型、制芯、浇铸及清理等工段。生产过程消耗能源的主要工艺过程和设备有：①金属的熔炼：②热处理及型壳焙烧炉；③热法制芯；④清理；⑤铸造设备等。精密铸造生产工艺流程如下图：

产生的废弃物主要有：废砂、废渣、粉尘、废气等。车间每年排放废砂30多吨，作为垃圾抛售。铸造废气中含有大量的有害气体，其中主要有：冶炼过程中产生的烟气，主要成分是粉尘、CO2、CO、NOX等；铸件浇注后产生的烟气以及采用有机粘结剂制芯与造型过程产生的气体如：游离甲醛、游离酚、三乙胺等有害气体；砂型（包括煤粉湿型砂和消失模、树脂自硬砂等）浇注后还会产生CO、CO2、甲苯等有害气体，吸入人体会严重损害身体健康。

三、清洁生产工艺分析

清洁生产的核心是“源头削减和过程控制”，真正使企业实现从被动的污染治理到污染预防的转变。为了减少废弃物和对环境的污染，我厂铸造车间从生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标、废物回收操作过程中的节能收利用指标等几个方面开展清洁生产审核。

1、统一认识，加强内部管理

通过对铸造工序的物料、水耗、能耗投入产出审核分析，认识到由于生产管理存在簿弱环节，原材料的质量把关不严，生产过程计量手段欠缺，部分污染控制工艺落后，个别设备老化等问题，造成了投入的物耗、能耗未能物尽其用，而

氯化车间安全操作规程完整

氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 Ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将PE投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，PE经氯化形成CPE。 生产原理 在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜压力 2）釜温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 Ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3) 检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4) 检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5) 通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况

是否正确。 正常操作 1投料前清理釜的杂物，检查釜壁搪瓷是否完好，各孔径的密封性完好、机械传动部分性能良好无杂音；杜绝出现泄漏情况。 2向釜注入1/2体积的清水，将称量准确的乳化剂、分散剂、引发剂加入反应釜，并开动搅拌，投入PE，密封釜口后给反应釜升温。 3打开排空阀排空釜空气。然后关闭排空阀打开通氯向釜通入氯气，氯气的通入速度一定要均匀。 5当釜压升至0.08-0.1MPa时关闭通氯阀，打开排空阀如此反复2-3次，用氯气赶除釜残存空气，这样可以在一定程度上减小釜压，赶气过程一定缓慢，便于为其吸收装置充分吸收，杜绝氯气泄漏。 6打开通氯向釜继续通氯，同时记录通氯量，釜温釜压。 .7每15分钟记录一次，并随时调整通氯速度和釜温。 8通氯过程按照具体生产工艺进行。 9氯化后期温度要稳定，避免大起大落，通氯时间5小时左右。反应釜压力最高压力不超过0.55Mpa，超过时可以放缓通氯速度，避免超压形成安全隐患。 10通氯完毕后，关闭通氯阀，保温20分钟。 11打开降温系统给釜降温，温度下降至110℃时打开空压机，用空气将釜残存氯气赶除，其方法是：开启空压阀门向釜充气，同时打开排空阀，并使釜压保持在0.1Mpa，时间约20分钟。 .12当温度下降至90℃时，关闭排空阀，打开釜底放料阀，将物料压入脱酸水洗釜。 13降温放料前一定要排除反应釜残余氯气。 Ⅲ、本岗位开、停车安全操作规程 1、开车、停车步骤 将物料压入脱酸水洗釜后，确认釜无压力后打开人孔，清理氯化釜残余物料，检查搪瓷、搅拌轴、折流板有无异常，；确认与釜体连接阀门关闭情况。

车间节能降耗方案

车间节能降耗具体方案 根据本部门生产的实际情况，主要通过以下几个方面降低能耗：1.电、水、压缩空气、蒸汽 （1）车间照明电方面:根据车间生产情况，在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明灯，并且车间每个照明控制开关都有相应的责任人和监督人。 （2）要求生产车间操作负责人尽量减少设备空载运行情况，加强车间管理人员的巡检的频率，杜绝跑、冒、滴、漏的现 象发生。 （3）针对每个设备的生产运行情况，本部门对生产线上洗瓶机、灌装机、旋盖机、喷淋设备、贴标机、封箱机等设备上的 控制开关责任到人，责任到岗，根据生产实际情况限时开 启和关闭，并且加强巡检频率。 2.生产所需物料类和物资类管控 （1）规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用必须有车间主任或生产经理开据领料单领取，并且生产车间 物资由车间主任亲自发放，要求采用以旧换新原则领 用（消耗性物资除外）。 （2）生产岗位要求做好所有物料的周转、防护工作、杜绝人为原因造成的浪费。 3.设备优化方面 （1）根据车间生产情况需要，不断进行对设备的改善和完善，

是设备效率达到最大限值。 4.管理方面 （1）根据生产情况。合理控制出勤和调配人员，让人力资源充分利用。 （2）加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品产生。 （3）加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 （4）不断通过培训、教育和监督，提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作并完善，在操作过程中，发挥 主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能 潜力。 （5）不断通过培训、教育和监督，提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司的重要性。 汇报人:周鑫博 2014年10月16日

节能降耗合理化建议.doc

[标签 :标题 ] 篇一：节能降耗合理化建议 近日，公司工会决定在公司深入开展“节能降耗，提高经济效益”为主题的合理化建议征 集活动。 活动要求全体员工以企业经济效益为己任，充分发挥自己的主人翁意识和聪明才智，从自己做起，从点滴做起，积极参与到活动中来，为集团公司经济发展做出贡献。 本次活动自 3 月 20 日开始至 6 月 20 日结束。活动宗旨为树立“保持装置安全运行，减少 计划外停车是最大的节约”的思想，围绕生产装置的长周期、安全、平稳运行，节能降耗， 提高经济效益，确保全年目标任务实现。 活动要求，保持装置安全运行，减少计划外停车是最大的节约。要从技术革新、发明创造、 优化运行、控制经济指标、降本增效、安全生产等多个角度提出科学性、专业性的设备技术 改造方案和调整管理方法。结合公司目前在节电、节油、节煤、节水管理等方面存在的不足 提出切实可行的控制方法和思路。提交的合理化建议要有较强的针对性和可操作性，做到切实可行。 企业文化部将各分会上报的合理化建议进行分类筛选登记后，及时转送相关部门及评审委 员会组织评审，对确实能改进企业节能降耗、降本增效、提高经济效益的新思路、新举措以及能有效解决设备安全经济运行的技术改造、技术革新建议等紧扣主题、质量高的合理化建议进行奖励，并提请相关职能部门论证采用。 根据建议征集情况，对这次活动中组织较好、建议内容详实并有所创新的分会评选出“优 秀组织奖”，对积极参与、建议质量较高的个人授予“活动先进个人奖”，对已采纳实施的合理化建议按《合理化建议和技术改进活动实施办法》进行奖励。 篇二：节能合理化建议 附件 2： 节能合理化建议登记表 1 2 3 篇三：节能降耗合理化建议 节能降耗合理化建议 我认为一个企业要创造更多利润，就必须促进管理的合理化，科学化。加强人员管理，降低 材料消耗，论价而行。什么人用到什么位置非常重要。我觉得首先应从以下几点进行： 一、维修方面： 1、应进行修旧利新，比如一个几千元的阀门，不能因局部一个损坏二废弃，应进行修复， 那怕是节约亿元钱都应去做，根据设备运行情况，或更换后修复，或当时就维修。 2、在进行下料方面要进行合理放样，能减少边角废料的就应减少。 3、人员应配备充足，要留出有进行修复设备的时间，人员资源要合理利用。不要干的干死，闲的闲死，检修工作要有计划的安排。选用检修人员要精干，好学吃苦，耐劳的。培养有素 质的队伍，出现问题要进行分析总结，实事求是。给予荣誉和待遇，重视检修。配备运用先 进的工具，增加检修质量，缩短检修时间，增加效益。 二、运行方面： 要教育员工严格按照操作规程执行，违反操作应进行批评教育，屡教不改的要处罚，或调

冲压车间节能降耗措施

节能降耗措施 为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施： 一、电、气能 1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。 2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。 3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。 4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。 5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。 二、生产用料 1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。 2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。 3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。 4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。 三、其他物资 1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。 2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。 3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。

技术创新措施 为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施： 1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。 2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决， 解决不了的，由分厂协调解决。 3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项 目奖励30-100元。 4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。 5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级 别。 6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评 选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。 7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的 一项参考条件。

车间节能降耗措施

车间节能降耗措施 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直 接变为良品，可大大节省生产成本。 提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题， 这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度

上减少生产制造成本。 四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。 倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。 五.管理方面 1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。 开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。 提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性 一、基本情况

2021版节能降耗管理办法

2021版节能降耗管理办法 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0905

2021版节能降耗管理办法 一、节能降耗组织机构 组长： 副组长： 成员： 二、节能降耗重要性 就宏观层面来说，加大节能降耗力度，既是缓解我国资源紧张的根本出路，也是促进经济又快又好发展的重要保障。从微观层面讲，加大企业节能降耗力度，是全社会节能的关键所在，也是提高企业自身持续发展能力的客观需要。 三、车间、办公室节能降耗任务和责任 1、组长和副组长带头节约，以节水、节电、节油、节省办公用

品为重点，引导干部职工转变观念，营造节能降耗的良好氛围。 2、综合办公室：贯彻节能降耗措施，负责办公室和生产车间的节能降耗的落实，主持节能降耗培训和宣传，强化日常节约意识，切实降低办公费用支出，做好成本控制和成本核算，积极开展宣传教育活动。 3、生产车间：做好产品各个环节的节能控制，将节能降耗措施落实到员工个人身上，积极响应和落实节能措施，能够主动寻求新技术、新工艺，切实将节能减排方案落实到生产当中。 四、节能降耗管理措施 1、节能减排宣传措施 1）大力宣传节能降耗精神，组织开展以节能降耗为内容的主题教育活动，统一项目部对节能降耗的思想认识。把落实“资源节约和环境保护”贯穿于生产全过程。 2）把节能降耗工作纳入日常工作考核，把用电节能、用水节能、办公节能、电器设备设施节能、机械设备节能等贯穿到工作的各个环节。

冲压车间新进员工理论培训教程概论

冲压车间新进员工理论培训教程 一、ISO9000质量管理体系 1、ISO9000认证，亦称质量管理体系注册，是由认证机构（第三方），依据ISO组织发布的ISO9000标准，对企业质量管理体系实施审核，通过后颁发ISO9000认证证书并在注册名录上公布，向公众证明企业的质量管理体系符合ISO9000标准（等同于国家标准GB/T19000标准），有能力实现自己的质量方针和质量目标。 2、我们公司的质量方针是：一流的产品，一流的服务。 3、我们公司的质量目标是： ①整车完工一次送检合格率≥85％； ②平均首次故障里程≥2万公里； ③整车质量保修期3年或10万公里； ④顾客满意度≥80。 二、ISO14000环境管理体系 1、ISO14000系列标准是由国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（ISO/TC207）为改善组织及其产品的环境表现提供有效的管理工具，促进全球贸易发展，促进可持续发展，组织制定的环境管理体系标准。其标准号从14001至14100，共100个标准号，统称为ISO14000系列标准。它是顺应国际环境保护的发展，依据国际经济贸易发展的需要而制定的。目前正式颁布的有ISO14001、ISO14004、ISO14010、ISO14011、ISO1401 2、ISO14040等6个标准，其中ISO14001是系列标准的龙头标准，也是唯一可用于第三方认证的标准。 2、公司环境方针： ①遵守环境法律法规，严格执行环保标准； ②强化过程控制，增强污染预防能力； ③减少使用有害材料，合理处置废弃物； ④节能降耗，合理利用资源/能源； ⑤积极减少工艺过程和产品本身对环境的有害影响； ⑥强化全员环保意识，改善企业环境行为； 三、冲压车间冲压工艺 （一）冲压模具 1、模具 模具是一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。 2、模具的分类 模具分类方法很多，常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。冲压工艺是通过冲压模具来实现的，汽车车身片件主要是通过冲模生产的。按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、整修模、弯曲模、拉深模、成形模等。 3、模具的结构 凡是模具，无论其结构形式如何，一般都是由固定和活动两部分组成。固定部分是用压铁、

化工车间增产节能降耗措施示范文本

化工车间增产节能降耗措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。 工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧 送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3- 9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥ 50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验 结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮 后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到 人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。 不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮 存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。

4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃，消化乳液实测温度90-95℃，1#苛化器乳液实测温度95-97℃，2#苛化器乳液实测温度96-98℃，3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度，按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则，根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量（温水温度40-60℃）；各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间，并且每小时在巡检记录本上记录一次；备用设备不得开冷却水；各清水槽、热水槽不得有水溢流；水阀及龙头不得漏水或常流水；搞卫生、拖地板尽量不用龙头水，想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封

2020车间年终工作总结4篇

2020车间年终工作总结4篇 导读：本文是关于2020车间年终工作总结4篇，希望能帮助到您！ 时光流逝，转眼间，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中冲压车间在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对冲压车间一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好。 一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里，车间在生产过程中批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产加工工艺，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为今后产品打下了基础。 2、产品品质方面 在今年工作中，在确保生产任务的情况下。产品质量比往年有所提高。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。 3、设备管理方面 在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。 4、安全生产方面 在过去的一年里，我车间将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随

时做到车间员工的安全知识教育，监督和排除车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生设备损坏事故。但是也出现了两次安全事故。 二、存在的不足和对策 生产车间在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。 1、质量管理方面 1）员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。 2）缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和工时制，没有质检的巡检下，有时候会出现一个真空地带，组员和组员之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。 2、人员管理方面 员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们必须策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要。 三、从公司整体方面，我有几点建议。 1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利，以便做到质量工作事事有人管，层层、人人有专责，办事有标准，工作有检查，这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。 2、因公司员工的流动量大，个别的团队凝聚力和归属感不强，长期

化工车间增产节能降耗措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工车间增产节能降耗措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3-9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。 4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入

节能降耗建议

节能降耗建议 节能降耗建议100条 节能降耗建议（一）： 1、淘汰电梯的利用。提倡员工上下班及办公期间上 下楼层不乘坐电梯，而直接利用楼梯，电梯仅作为货品搬运时利用。逢节假日停用电梯以节俭电力资源。 2、办公室充分利用自然光照明，在光线充足的情景 下不开室内照明灯。走廊、通道、卫生间等公共区域白天应尽量减少开灯能耗，夜间除宁静防备用途外，其余办公区照明同等关掉。 3、办公电脑严禁接入非工作需要或功率较高的外围 设备，当电脑、暂停使用时应设为就寝状态，并关掉显示器; 不太常用的设备如扫描仪等平时不使用时应拔掉电源插头。下班前电脑、打印机、碎纸机、开水器等办公设备必须关掉并堵截电源，以淘汰待机能耗，保证安全。 4、节俭水资源，养成顺手关水龙头的风俗，避免水 长流的景象产生，工务部平时应经常检查公共场所(包括办公 区域内)用水用电设置装备摆设景象，发现坏损、故障的水电 设备及时检修;管理部每一天上下班前专人负责开启或关掉走 廊(洗手间旁)电热开水器。 5、严格控制室内空调温度，中央空调只能在夏季室 温到达26℃时开启;不得在(室内空调开启景象下，随意打开 窗口。中央空调在周六、日及法定节假日停用;在此期间团体 加班时根据需要可开启分体空调或电风扇。 6、节俭办公用品，实验无纸化办公。部分间的文件 通报，除需存档或会签的重要文件，尽可能在oa系统上流转、

审批，以减少纸张使用;打印纸尽可能正反两面利用，非正式 文件应接纳单面废纸打印，以免浪费纸张;办公用品严格按照 以旧换新的领用制度实行。 7、加强对公司车辆的调配，原则上去同一个地方出 差的职员，尽可能共用车辆以节俭资源;出车时必须严格按照 出车单上指定的出车所在，中途不得恣意变动出车所在，避免借用公车办理私事;出车前，司机应登记好每辆车的车辆里程 数以正确盘算其现实油耗，对出差地点应提前设计好最佳的出行门路，以最大限度地为公司节俭路桥用度和油费。 8、增强生产设置装备摆设的办理，做到修旧利废， 挖潜增效。能重复利用的工具对峙再次使用，不丢弃，不舍弃，构成“节俭光荣、浪费可耻”的精良民风。 9、采购、利用节能产品。照明光源上可采用高效电 光源替换低效电光源，台用紧凑型节能荧光灯替代白炽灯;用 电子整流器替代电感镇流器;液晶显示器代替纯平显示器;对现有的低价值、高耗能设置装备摆设渐渐调换。 节能降耗建议（二）： 1、全体员工要成为节能降耗的认知者，把节能的观 念和意识统一到公司节能降耗的决议计划和摆设上来，朝上进步开动脑筋，发挥聪明才智，在技术改造、安全生产、企业经营、规章制度等各个领域，踊跃提出节能降耗的合理化发起，为企业发展奉献伶俐。合理化建议一经考核颠末实行，公司将对合理化建议的供给者举行嘉奖。 2、全体员工要成为节能降耗的实践者，认真学习和 掌握节能降耗的知识与技能，养成自发节俭的好风俗，利用新思路、新工艺、新技术有效推进节能降耗工作的深入开展，使降低能耗和节俭成本成为公司经济增长的关键底子。

生产车间节能减排

生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案： 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电， 2.生产用气安排：等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓 固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量， 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施: 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车 间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班，由加班人员负责照明灯的 开启关闭。 3、南北车间水池由区域管理人员管理，车间内水管有当班班长人员负责。休 息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班，由加班人员负责。 物料管控方面 方案： 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取， 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监

督；不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片，焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取，对运维原因加强力度考核。 4.对于每次领取的耗材进行记录，对于每一台用量尽量有重量控制，最大限度减少剩余，提高效率。 5、下料方面：减少料头，控制尺寸。 实施措施： 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。 辅料由班长负责节能降耗的控制管理，

工厂节能降耗措施

工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天，细节决定成败’’。 言归议题，目前企业的能源使用和用电状况，怎样节电，有什么有效措施？这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业，就想象到高炉林立，铁水奔流，钢花怒放，轧机轰鸣，以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说，通常就有矿山，原料厂，高炉，炼钢，轧钢，铸造。。。。，及其他配套设施，通常需要约MV A以上的电力负荷，每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统，如原料厂的烧结机长距离输送带的运行；炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动，热风炉的大型鼓风机电动机启动；炼钢厂的转炉的顶吹氧，倾炉装置、风机的转动和调速；轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制；铸造熔炼电路的供电，以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机，等等。 应看到，随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡；普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列；直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而言。当前我国在行业整顿，优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为Pn＝W/T[kWh],并以转化为机械能，光能，化学能的形态，产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时，也有一部分无效做功损耗，二者之和才是总的有功功率[pn]，这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来，实际有功功率pn要小于装置总的功率，叫作视在功率ps，还有一部分为无功功率PL[电感上的功率]，因此，有一个称为功率因数Pf的重要电器参数，专门表征这一电能的数量关系，Pf＝Pn/Ps。容性负载情况类似，但常常用来补偿感性无功功率。此外，广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能，后面还要谈到。可以看出，要想减小无谓的电能损耗，应从几方面入手，一是提高电器设备[包括负载设备]的效率，二是提高电气系统的功率因数，进而消除无功电流，同时要合理供电，减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况，分类表述。

车间节能降耗措施.doc

车间节能降耗措施 企业还需要继续努力，加大节能降耗、革新挖潜的力度，为企业带来更高的效益，同时也避免浪费资源，保护环境，保护地球。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下： 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电 控制开关，分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)

2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。 合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进

生产班组长工作总结

生产班组长工作总结 导读：本文是关于生产班组长工作总结的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！ 【篇一：生产班组长年终总结】 在过去的一年中，做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这一年中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略，深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间年初提出的各项安全及生产任务，和全班职工一起，结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责，自觉地投身于工作实践，为全面完成各项生产任务，实现班组全年安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中，虽然工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。 班组长就如是一个火车头，深感责任重大，如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职，因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务，又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律：只要吃透上级精神，眼睛向下，心系全班职工，结合实际因情制宜，就能找出工作思路，继而顺序渐进，带动全盘。 因此便从重要岗位入手，主控是一个特殊岗位，工作不确定因素大，随机性强，要搞好班组生产乃至全面工作，必须从司炉操作与主

控之间，主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手，并搞好相互间的衔接与配合关系，使之上下一条线，拧成一股劲，这样使主控发挥一个中心控制的作用。 有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境；二是发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一职工的积极性和创造性，并严格执行班组的一系列规章制度，做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内最大程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保障。从全年的情况来看，成效是明显的。搞好班组整体工作，靠的是全体职工的共同努力，而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象，自己身为一班之长，既是生产者，又是不成名的管理者，我始终明确一点，只有以身作则、身先士卒，班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨，要求别人做的事，自己先做；要求别人去完成的任务，自己首先完成，在班组摆整自己的形象，以自己的实际行动去影响班组成员，并去带动他们。 针对今年生产情况、钢铁形势严峻，公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动，和全

化工厂节能降耗措施(2021版)

化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0450

化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以

致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷

公司生产工作年终总结

公司生产工作年终总结 【导语】工作总结是国家机关、社会团体、企事业单位、个人等通过对过去一个阶段社会实践活动进行全面回顾、检查、分析、评判，从理性认识的高度总结经验教训，以明确努力方向、指导今后工作的一种常用文体。《公司生产工作年终总结》是WTT为大家准备的，希望对大家有帮助。 篇一： 20XX年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺摸索试验，冲压方面：克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的xx产品实现了向xx、xx同时生产的成功过渡。顺利完成x吨，x吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经验，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进，经过一段时间的试验，一些刚开始接触的高效材料经过处理，产品基本上达到了客户的要求，同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面：xx器是客户在今年新开发的产品，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用空闲时间，开发了xx产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础材料初加工及对外加工方面截至x月x日共完成xx材料xkg。 二、产品质量方面

节能降耗合理化建议6篇完整版

《节能降耗合理化建议》 节能降耗合理化推荐（一）： 节能合理化推荐 1、关于节电节水的：空调温度一致且推荐27;灯在白天不要开，阴天才思考开灯，灯的个数要注意，有的办公场所灯无数，其实根本不需要，推荐间隔开灯，一个灯盒里的三个灯管能够分开控制，将所有第一根组成一组控制这样能省很多电;电脑不用要及时关机，设置为半个小时不懂就待机的电源保护模式; 2、节水：我觉得就是节约用水，梯次用水，茶水浇花等等; 3、节纸：尽量电子化办公，邮件互通有无，打印双面打印和复印，用完的文稿空白处能够做便签;节约洗手间擦手纸(不是卫生纸，那个不能随便节省的)，一般人喜欢抽几张，其实一张足够。 节能降耗合理化推荐（二）： 一、节约电能。要注意随手关灯，能够使用高效节能灯泡。据美国的能源部门估计，使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。除了电灯，在使用其它电器方面也要注意，尽量选取低消耗节能产品，不用电器时要切断或关掉电源，冰箱则让它处于无霜状态。夏季天气不算十分炎热时，最好用扇子或电风扇代替空调。使用空调时，不要把温度调得太低，26℃左右就行了。 二、节约水资源。许多废水都能够循环使用。洗脸、洗手、洗菜、洗澡、洗衣服的水都能够收集起来擦地板、冲厕所、浇花等。淘米水则是很好的去污剂，能够留下来洗碗筷。沾了油的锅和盘子要先用用过的餐巾纸擦干净，洗起来节水有方便，还能够少用洗洁精，减少水污染。 三、节约用纸。纸张的循环再利用，能够避免从垃圾填埋地释放出来的沼气，还能少砍伐树木。据统计，回收一吨废纸能产生800千克的再生纸，能够少砍17棵大树，节约用纸就是保护森林资源，保护环境。 四、减少废气排放。交通废气和工业废气是生活废气的主要来源。我们出门尽量乘坐公共汽车或出租车，还能够骑自行车，尽量少乘坐私家车。工厂里的燃烧垃圾、生产商品等而产生的超多滚滚的浓烟弥漫在城市里。他们就应把废气经过加工和过滤，再排放出来就能够减少污染。植物能够吸收二氧化碳，然后释放出氧气，所以我们要超多的种树，尤其是在公路旁。 五、垃圾分类处理。垃圾分类能够回收宝贵的资源，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源。例如：废纸被直接送到造纸厂，用以生产再生纸；饮料瓶、罐子和塑料等一次性物品也能够送到相关的工厂，成为再生资源；家用电器能够送