文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 油田液位测量仪表的探讨

油田液位测量仪表的探讨

油田液位测量仪表的探讨
油田液位测量仪表的探讨

油田液位测量仪表的探讨

孙成金

字体:[大][中][小]

作为油田生产监控的重要手段,液位测量技术对于保证石油生产过程中各种装置的正常运转非常关键。准确的液位测量能够指导生产,提高生产效率、降低成本消耗。同时通过准确的液位测量能及时监控生产现场各种装置的液位动态,保证安全生产,提高产品质量。

一、对五种典型液位测量仪表的比较分析

1、浮球式液位计

浮球式液位计是基于力平衡原理进行工作的。浮球式液位测量仪表具有维修方便、耐用性能强等优点。而缺点是:①安装比较繁琐(压力容器不允许随便开孔),浮球和机械连杆都必须安装在容器内,所以该类仪表一般安装在三合一罐、沉降罐和污油池等处;②这种测量仪表在设备运行中一旦产生机械故障,极易造成生产事故;③来液稳定性较差,油、气、水介质比例变化复杂以及在容器上开孔安装仪表受限等因素影响,导致此类容器在液位检测上存在很大困难;④由于冬季罐的内外温差较大,保护套内容易积水,使干簧管短路;⑤液位控制平稳时,干簧管中间区域动作较频繁,影响仪表使用寿命。

误差分析:浮球式液位计的计量误差为±2cm(绝对误差)。另外,磁浮子的退磁也影响浮球式液位计的误差。

2、压变式液位计

压力变送器一般用来测量开口容器内液面高度,如污水罐或污水深处理罐等。该仪表由压敏元件和模拟运算放大电路及电压/电流转换器组成。测量原理是根据容器内液体密度及液体的多少,在罐内所产生的压力,得出压力与液位之间的关系。

压力变送器安装比较方便。其缺点是测量液位的精度受介质影响比较大。同时冬季运行时应注意引压管保温,保证油不凝为宜。

误差分析:如果测量的介质是纯油或纯水,测量结果比较准确(但国产表一般不具有在线编程功能,出厂设定介质一般以水为标准,由于油的比重比水小,因此测量纯油时也会产生误差)。

如果用压力变送器测量油水混合液:我们可以设定水的比重为1,混合液中水的体积为V水,油的比重为0.85,油的体积为V油,则混合液体的平均比重为(1V水+0.85V油)/(V水+V油)。可见,用压力变送器测纯油时,含水多了,则测出的液面就会比实际的高;反之,若测纯水,含油多了,则测出的液面就会比实际的低。

3、差压式液位计

差压变送器适于测量密闭容器内的液位,但安装比较麻烦,一般都安装在卧式罐上。该仪表的工作原理是根据力平衡原理进行工作的。在液位检侧中,仪表的正负压室同时感应液体和气体,此压差值传给仪表的正负压室后,通过电流转换电路把被测压差转换成统一的标准信号,输出到显示仪表。

差压变送器的特点是检测量程范围大,测量精度高,仪表不直接受介质压力和温度影响。但冬季要注意引压管内硅油的保温,保证油不凝为宜。

误差分析:根据差压变送器的工作原理可写出液位计算公式:

H=K1△P-K2△P/p

式中: H—液位高度;

△P—管内空气压力与罐内气体压力之差;

K1、K2—常数;

p—管内空气压力。

根据公式可以看出,液位的高低与两个引压管内气体的压差成正比,与所测介质的比重无关。故差压变送器测量液位时不受介质影响,测量精度较高。

4、电容式液位计

电容式液位仪表一般安装在油田大型联合站沉降罐上。该仪表的测量原理是把液位变化转换成相应电容量的变化,通过测量电容量的变化得出液位变化进行测量的。电容式液位仪表用来测量导电、非导电液体的液位,可供连续测量和定点监控之用。

射频导纳是一种从电容式液位测量仪表发展起来的,具有更可靠、更准确、适用性更广的液位测量技术。该仪表基本测量原理是电容式,但其测量的前提是介质介电常数ε应保持不变,否则测量不准确。然而油田生产过程中原油的成份并不十分确定,所以由于介质中含各种杂质,探极使用一段时间后,在其外壁上将会结垢,而且结垢不均匀,测量出的电容亦不一致,其最后结果导致仪表显示的界面和液面有相当的误差。

5、超声波液位计

工作原理:超声波液位计工作时,高频脉冲声波由换能器(探头)发出,遇被检物体(物料)表面被反射折回。部分反射回波被同一换能器接收,转换成电信号。脉冲发射和接收之间的时间(声波的运动时间)与换能器到物体表面的距离成正比。

为了解决下述几个问题:①接触式液位测量仪表应用在原油储罐中时,在原油伴热情况不佳或无伴热情况下,容易造成原油粘度过大或表面结硬盖,使探入罐中部件经受不住强大拉力造成损坏;②测量仪表内部有机械传动部件容易造成工作失灵;③仪表敏感部件挂油造成灵敏度降低,影响检测精度等问题。我们采用这种新型液位测量仪表:超声波液位计。

仪表安装:①仪表安装应保证在换能器波束区内不得有障碍物;②换能器波束不得与物料流干涉;③换能器表面与物料的距离大于盲区;④换能器探测方向尽量与料面垂直。

二、新型液位测量仪表使用状况

1分段式电容物位计

我们于2001年10月在采油六厂四矿290#污水站2000m3沉降罐上使用分段式电容物位计进行油水界面的检测试验。分段电容物位计检测原理的主要特征就是将原来电容物位计一根全量程长度的检测电极与罐壁构成一个传感电容的结构,改变为用从上至下相同长度若干段(9段)独立电极,相互串联,相互绝缘,独立引线,与罐壁形成从上至下9个传感电容,相当于从上至下9个1/9量程小物位计共同来检测全量程的总料位。安装量程为400cm,总段数为40段在该污水站进行调试,取得了令人满意的结果。尤为检测高度与人工检尺比较,差异为±1cm。水位高度与其他仪表相一致,检测分辨率为1cm。该仪表运行到目前,工作正常。

2超声波物位计

2002年12月在采油六厂四矿喇II-I联合站污水池安装了一块超声波物位计,该仪表的特点是换能器表面可自清洁,防止发射头表面结露、结霜、积尘;微处理器程序控制、智能信号处理技术,使物位计能够适应固体、液体、粉尘等复杂工况;一体化设计,外形精巧美观,并带有液晶现场显示;红外线遥控编程全数字化参数设置,操作简单可靠。与同类产品相比更能适应恶劣环境。超声波物位计从投入到目前,运行状况良好,这种物位计将有利于解决我厂冬季无保温储油罐等容器液位的准确计量。

三、几点建议

(1)在原油生产各阶段不同位置安装具有相应功能的专用仪表,能保证油田正常生产。

(2)对于投入使用的各种仪表,部分类型仪表的维护工作不到位,导致测量精度偏低,测量结果达不到设计要求。(3)有针对性的选择性价比相对较高的专用仪表,降低生产成本。

(4)保证一次仪表、二次仪表在有效周期内检定,保证检测值的准确可靠。□

(完整版)液位检测与控制试验系统设计..

液位检测与控制试验系统设计 1.发展现状: 液位检测在许多控制领域已较为普遍,各种类型的液位检测装置也不少,按原理分有浮力式、压力式、超声波式、差压式、电容式等,这各种方法都根据其需要设计完成,其结构、量程和精度各有特色, 适用于各自的场合, 但都是基于固定液箱液位检测而设计。市面上也有现成的液位计,有投入式、浮球式、弹簧式等,绝大多数价格惊人。 “水是生命之源”,不仅人们生活以及工业生产经常涉及到各种液位和流量的控制问题,例如饮料、食品加工,居民生活用水的供应,溶液过滤,污水处理,化工生产等多种行业的生产加工过程,通常要使用蓄液池。蓄液池中的液位需要维持合适的高度,太满容易溢出造成浪费,过少则无法满足需求。因此,需要设计合适的控制器自动调整蓄液池的进出流量,使得蓄液池内液位保持正常水平,以保证产品的质量和生产效益。这些不同背景的实际问题都可以简化为某种水箱的液位控制问题。因此液位是工业控制过程中一个重要的参数。特别是在动态的状态下,采用适合的方法对液位进行检测、控制,能收到很好的生产效果。高老师也进行了多次的实验得出了一些相关的数据,水箱液位控制系统的设计应用非常长广泛,可以把一个复杂的液位控制系统简化成一个水箱液位控制系统来实现。所以就选择了该题目的设计。由于液位检测应用领域的不同,性能指标和技术要求也有差异,但适用有效的测量成为共同的发展趋势,随着电子技术及计算机技术的发展,液位检测的自动控制成为其今后的发展趋势,控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面,操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时修运行参数,这样能有效地减少工人的疲劳和失误,提高生产过程的实时性、安全性。随着计算机控制技术应用的普及、可靠性的提高及价格的下降,液位检测的微机控制必将得到更加广泛的应用。 所以,我们在此设计了这个简易的监测系统,一方面,节省了大量的经济开支;另一方面,让我们对监测系统有了更加深刻、透彻的了解,不仅增加了我们的感性认识,还促进了我们对于系统各个部分的深刻剖析,从传感器选型到整个

液位自动控制系统

控制类系统设计 ——液位自动控制系统 摘要 随着电子技术、计算机技术和信息技术的发展,工业生产中传统的检测和控制技术发生了根本性的变化。液位作为化工等许多工业生产中的一个重要参数,其测量和控制效果直接影响到产品的质量,因此液位控制成为过程控制领域中的一个重要的研究方向。 液位控制是工业中常见的过程控制,它对生产的影响不容忽视。该系统利用了常见的芯片,设计并实现了液位控制系统的智能性及显示功能。电路组成简单,调试方便,性价比高,抗干扰性好等优点,能较好的实现水位监测与控制的功能。能够广泛的应用于工业场所。 液位控制有很多方法,如,非接触传感。只需要将传感器紧贴在非金属容器的外壁,就可以侦测到容器里面液位高度变化,从而及时准确地发出报警信号,有效防止液体外溢或防止机器干烧。由于不需要与液体接触且安装简便,避免了水垢的腐蚀,可取代传统的浮球传感和金属探针传感,延长寿命。而本设计是基于纯电路的设计,低成本且抗干扰性好。在本设计中较好的实现了水位监测与控制的功能。 液位控制系统是以液位为被控参数的系统,液位控制一般是指对某控制对象的液位进行控制调节,以达到所要求的液位进行调节,以达到所要求的控制精度。

1 概述 液位控制系统是以液位为被控参数的系统,是现代工业生产中的一类常见的、重要的控制过程。而传统的液位控制多采用单回路控制,并采用传统的指针式仪表来显示液位值,使液位控制的精度和显示的直观性受到限制,而随着生产线的更新及生产过程控制要求的提高,要求液位系统有高的控制性能。基于此,本系统就设计了一种电路简单,调试方便且性价比高的系统,来完成液位的自动调控。本系统主要由四部分组成:显示模块、振荡模块、传感器模块和声光报警模块,系统简单易行。 系统框图如下: 2 硬结构与功能 2.1 该设计的总体结构 该设计是一块集多种电子芯片于一体的多功能实验板,实现了液位系统的控制及显示。主要功能器件包括:电源部分的7808,定时部分的555定时器,数字分段的LM3914等。 电路原理图如下图所示:

汽车油位检测系统的设计

南通纺织职业技术学院汽车油量检测系统的设计 专业:机电一体化 姓名:何张鹏 学号:20090606

指导老师:张惟兵 2011年11月 目录 摘要 (3) 第一章绪论 (4) 1.1课题的来源与背景 (5) 第二章电容测量的物理原理和方法概述 (7) 一、电容弍传感器分类 (7) 2、变介电常数式电容传感器的适用领域 (9) 3.变介电常数式电容特性曲线、灵敏度、非线性 (9) 4、电容传感器的等效电路 (12) 5、典型的电容检測方法 (13) 第三章结构设计与电路硬件设计 (16) 第四章软件设计 (25) 第五章试验32

摘要 汽车传感器是汽车电子技术领域研究的核心内容之一。随着电子技术的发展和汽车电子控制系统应用的日益广泛,微型化、多功能化、集成化和智能化的传感器将逐步取代传统的传感器,成为汽车用传感器的主流。 本文研究应用变介电常数式电容传感器实现汽车油箱油量的测量,并设计、

制作电容传感器的产品类型,试验分析并研究解决在实际使用条件下的一些问题。首先分析比较了各种电容测量电路的特点,介绍根据∑一Δ模数转换原理设计的电容测量器件AD7745,然后计算电容探头在燃油中所产生的物理效应,据此设计电容传感器的机械结构,设计测量信号处理电路以及测量结果显示电路的硬件和软件。最后讨论电容传感器在轿车邮箱中的标定方法,电容测量的温度补偿,滤除液面抖动以及传感器故障诊断等问题。 电容式油量传感器相比于传统的浮子式油量传感器,其显著的优点在于取消了机械传动机构,结构紧凑、体积较小。 关键词:汽车油箱,变介电常数式电容,传感器,∑一Δ模数转换第一章绪论

油田常用仪器仪表的故障诊断及维修分析

油田常用仪器仪表的故障诊断及维修分析 随着石油企业生产自动化水平的不断提高,各种自动化仪器仪表在天然气生产各环节发挥着重要的作用,由于生产环节中工况环境比较恶劣,自动化仪表如果维护不当会出现各种故障,如果不能及时维修,相关设备将无法正常运行,严重影响天然气生产效率。因此,加强仪器仪表的故障诊断并及时维修处理,是油田安全、稳定生产的保障。 1 油田仪器仪表应用现状 自动化仪器仪表在天然气生产的各环节中发挥着重要的作用。例如,采用高压流量自控仪器GLZ,不仅可进行石油流量测算和调节控制,还可实现对高压注水过程中的控制和调节;利用远程终端控制系统RTU可实现天然气生产各环节的集中控制,此外,输油管泄漏监测仪、抽油机远程启停仪、机泵变频调速仪及功图计量仪等高科技自动化仪器在油田也有广泛应用,极大的提高了油田的生产率。 2 常用仪器仪表的故障诊断方法 2.1 替代法 据统计,仪器仪表的大多数故障是由于其内部元器件损坏或连接件接触不良引起的。如果有备用电路板或芯片,采用替代法是最直接有效的方法。首先检查并确保仪表电源没有异常,将故障仪表上的发生故障的单元、电路板或芯片用替换掉。替换后仪表恢复正常使用,说明该元件发生故障,需要对替换下的元件进一步检查和故障确认,有维修价值的维修利用,没有维修价值的直接报废处理。 2.2 询问、观察、触摸法 石油企业生产中电压、电流起伏较大,电路出现故障概率较高。仪表发生故障后,采用观察触摸询问法是常用的检修方法。①询问相关人员仪器或仪表发生故障前后的运行情况,有无明显特征;②将故障仪器或仪表断电,观察其元器件及对应的接线端子有无明显损坏,

比如烧焦、相碰、脱落及明显的变形。并依次检查相关集成电路及接插件是否接触良好;③接通发生故障的仪器或仪表电源,检查散热器、变压器、集成电路等部位有无过热现象。如果发现某部位温度异常,应立即断开电源仔细检查并排除故障。 2.3 工作原理分析法 采用工作原理分析法时,首先对发生故障的仪器仪表的工作原理及结构组成进行分析,利用检测工具对设备上相关测试点波形、电压及脉冲信号进行逐点测试,找出故障单元。根据故障单元结构原理,进行下一级故障细分,逐步找到发生故障的元器件。工作原理分析法查找故障准确性高、速度快,但这种方法需要借助主仪器仪表工作原理图,并且对维修人员专业素质要求较高,需要熟悉仪器仪表结构组成及工作原理。 2.4 自测试判断法 随着油田自动化控制水平的不断提高,对相关的仪器仪表提出了更高的要求。油田常用的大多数自动化仪器仪表,如变频调速器、雷达液位计等智能仪器仪表都具备自我故障诊断功能。一旦产生故障,会发出对应的错误代码或报警信号。维修人员可很具不同形式的错误代码或报警信号进行快速故障处理。 3 检查仪表故障应注意的问题 ①处理集成电路管脚有接触不良故障时,不能直接用镊子挤压,这样会造成弹簧片变形,引起其集成电路它故障。正确的操作方法是,利用无水乙醇棉纱球擦拭并风干,将该处的管脚一起向内缓慢适量挤压,然后插入对应的插口中;②当发现某集成电路上某管脚处脉冲信号或电压等变量有异常时,首先要检查电路连接的电容、电阻等外围电路没有故障,才可确认该集成电路有故障;③检修人员检查故障的过程中拆卸的电路板、芯片,要做好标记,便于更换备件及维修后各元件的复原;④焊接仪表上的集成电路管脚时,控制焊接电流,电烙铁功率选用45W以下,同时将烙铁外壳接地,尽量减少焊接时间避免局部过热或静电感应等现象,损坏其他线路;⑤仪器仪表检修过程

基于力控的液位测量控制系统的设计

武汉理工大学 毕业设计(论文) 基于力控的液位测量控制系统的设计 学院(系): 专业班级: 学生姓名: 指导教师:

摘要 油罐在石油化工工业生产及贮油方面具有不可忽视的作用,既然这样,油罐的液位测量就显得非常重要。本论文在对比国内外相关课题后,提出了一套完整的油罐液位系统测量方案。该系统采用可编程控制器(PLC)的电源模块,CPU模块及模拟、数字的输入、输出模块作为硬件,并将其相互连接达到液位和温度的测量及显示作用,同时利用Pro-32程序作为该系统的软件对其进行温度信号的采集和液位信号的测量。最后,再应用力控软件对该系统进行仿真。 该系统包括三套液位测量装置,在本次设计中应用小型以太网联接在一起,达到分散设备,集中控制的目的。 关键词:液位测量 PLC 以太网

Abstract Oilcan has the function that have to can't neglect in petroleum chemical engineering industry production and the oil of storing, since like this, the measures liquid of the oilcan and then seem to be very important.My thesis put forward a set of complete oilcans liquid system diagraph project after contrasting domestic and international and related lesson.The system supply power model,CPU model and analog,digital input,output model as its hardware,combining its mutually connection to attain the liquid a diagraph with manifestation function of temperature, combining exploitation procedure Pro-32 conduct and actions that system of the programmable controller( PLC) in adoption in the system proceed the temperature signal collects with the diagraph of the liquid a signal.Finally, then the applied dint really control the software to proceed to imitate to the system. The system includes three sets of equipment for measuring liquid device, in this design They are connected together by applied small scaled ether net, and get dispersion equipments, concentrating control. Key phrase: The liquid measures The PLC Ether net

汽车油箱液位检测简介参考资料

殷经理,您好: 很高兴能够结识您,也希望能和您合作更快的推动这个产品。 我公司的“视界翊尧电子技术开发中心”主要从事光电传感技术的开发和推广应用,包括各种光电开关、光电传感器、光纤传感器、桩考仪车辆探测器,最近又刚刚成功开发出照射距离超过500米的远距红外夜视光源。 朋友向您介绍的光纤油位传感器,我是从去年开始动手搞,当时有朋友说目前重型载重汽车上所用的油位传感器仍是浮子式的,在颠簸的路面上,使用寿命只有几个月,大部分时候司机完全凭经验估算油量,很不方便,如果能搞一种新的传感器,使寿命大为延长,即便是稍微贵一点,用户也是接受的。 在使用原理的选择中,光纤传感器应该是最为优越的,首先它是纯固态传感器,没有活动件,使由颠簸引起的损坏问题不复存在,更由于它优秀的防爆性能,同样能用于加油站的液位检测。 经过几个方案的反复摸索,确认了现在的方案,于年中时做出样机进行试验,试验结果很好,达到了设定的效果,油面的变化被很灵敏地反映于电压的变化上。后面的要做的工作只剩下与现有仪表的接口上面了,但在讨论推广方法时,我们感觉就是,要说服汽车制造厂家改动设计恐怕是相当不易,近一段时间又有其他事情在忙,这件事也就暂时放了一下。 与您的相识,我想,可能会给我们一些新的思路。 后面是简单的示意,也希望和您一起探讨,望不吝赐教。 谢谢! 黄辉 2008-11-27 油箱液位检测简介 光纤液位传感器是基于各种介质的光学性质在界面处的变化进行检测,再将这个变化转化为电信号的变化,进而显示(或远传)在仪表上。 它有如下特点: 1、由于检测的是光学量,只有光信号进入油箱,所以防电磁干扰、防爆等级是本安防爆。 2、没有任何活动零件,仅需将检测杆插入油箱即可检测液位,可靠性高、抗震性好,不怕 振动和冲击,尤其对越野汽车及载重卡车等经常行驶于复杂颠簸路面的车辆,相较于其它类型传感器,寿命大大延长。 3、使用、安装简单,只须和油箱法兰盘相连即可。 示意图: 1)显示电缆插头 2)显示电缆

常用20种液位计工作原理

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析,来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,系统的了解液位计,从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器15、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计(双法兰液位计)常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子)根据液位的情况带动钢带移动,位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动,进而作用于计数器来显示液位的情况。4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播,当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时,传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流,该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子,此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。在浮子内部有一组永久磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时,浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置,即液面的位置。6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成,传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表,控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来,从而实现了物位的连续测量。7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,这些变化由智能电路来进行检测,处理并将之转换为一个开关信号。8、玻璃板液位计(玻璃管液位计)玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器,透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理,当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力的同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的Po,使传感器测得压力为:ρ.g.H,通过测取压力P,可以得到液位深度。10、电容式液位计电容式液位计是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内,金属棒作为电容的一个极,容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同,比如:ε1>ε2,则当液位升高时,电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降,ε值减小,电容量也减小。所以,电容式液位计可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。11、智能电浮筒液位计智能电浮筒液位计是根据阿基米德定律和磁藕合原理设计而成的液位测量仪表,仪表可用来测量液位、界位和密度,负责上下限位报警信号输出。12、浮标液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带(绳)的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子)根据液位的情况带动钢带(绳)移动,位移

液位控制系统

基于智能仪表的串联双容水箱液位控制系统 (青海大学化工学院 2009年10月22日魏国强邮编:810016 关键字:智能仪表液位控制串联双容水箱) 中文摘要:本文提出了一种利用智能仪表AI808对串联双容水箱液位 进行串级控制,以MCGS组态软件实现上位机对现场进行实时组态、 监控的方法。 1.本题目设计的目的与意义 1.1本题目设计的目的 串联双容水箱在工业过程控制中应用非常广泛。在串联双容水 箱水位的控制中,进水首先进入第一个水箱,然后通过第二个水箱流出,与一个水箱相比,由于增加了一个水箱,使得被控量的响应在时 间上更落后一步,即存在容积延迟,从而导致该过程的难以控制。本 系统就是为解决这种缺陷而设计。 1.2本题目设计的意义 串级控制是改善调节过程动态性能的有效方法,由于其超前的控 制作用,可以大大克服系统的容积延迟。采用两步整定法,通过MCGS 组态软件对整定过程及曲线进行实时监控,直至达到主、副回路的最 佳整定参数。 2.液位控制系统在我国的发展现状和未来 2.1液位控制系统在我国的发展现状 随着生产水平和科学技术的不断发展,现代控制系统的规模日 趋大型化、复杂化,对设备和被控系统安全性、可靠性和有效性的要 求也越来越高。为了确保工业生产过程高效、安全的进行,保证并提

高产品的质量,对生产过程进行在线监测,及时准确地把握生产运行状况,已成为目前过程控制领域的一个研究热点。近几十年来,液位控制系统已被广泛使用,在其研究和发展上也已趋于完备。在轻工行业中,液位控制的应用非常普遍,从简单的浮球液位开关、非接触式的超声波液位检测一直到高精度的同位素液位检测系统到处都可以见到他们的身影。而控制的概念更是应用在许多生活周遭的事物上。而且液位控制系统已是一般工业界所不可缺少的元件。凡举蓄水池,污水处理场等都需要液位元的控制.如果能通过一定的系统来自动维持液位的高度那么操作人员便可轻易地在操作时获知真个设备的储水状况,如此不但工作人员工作的危险性,同时更提升了工作的效率及简便性.基于智能仪表的串联双容水箱液位控制系统正是具有这种功能。 2.2液位控制系统的未来 在构建液位控制系统的过程中,我们得知实际操作的变异性存在其中,因此如何分析、调整及改良便是我们日后所要着重的要点。而在完成传统的PID操作控制系统后,未来我们更将利用Genetic Algorithms 找出最好的参数并建构在液位控制系统。且比较加入智能型控制后的系统与传统 PID是否会有性能上的差异。近年来液位控制系统取得了很大进步,出现了许多新型的液位控制仪,如超声波液位仪、雷达液位仪、光电液位开关等,这些控制器利用无线电波的折射及反射原理。光线在两种介质的分接口将产生反射或折射现象。当被测液体处于高位时则被测液体与光电开关形成一种分界面,当被测液体处于低位时,则空气与光电开关形成另一种分界面。这两种分

海上油田仪器仪表的防腐蚀措施和选型原则

海上油田仪器仪表的防腐蚀措施和选型原则 摘要:在目前工业仪器仪表类型的基础上,对海上油田仪表设备的腐蚀特点进行分析,总结了仪器仪表在海上油田油气处理中应考虑的防腐因素和选用原则,并根据实际情况提出适合的防腐措施和建议。 关键词:仪器仪表;防腐蚀;海上油田 引言 海上油田生产的一个重要特点是,海上平台生产装置集成度高,自动化水平高,生产效率高。生产装置的安全操作,平稳且高效率的运行,都是以相关的仪器仪表正常运行为基本条件和重要保证。仪表的腐蚀主要指对于构成工业仪表零部件的金属或非金属材料,由于物理作用、机械作用、化学或电化学作用引起的侵蚀。海上油田仪表设备的主要腐蚀类型是电化学腐蚀及物理、机械作用造成的对仪表材料的侵蚀。 1.海上油田仪表设备腐蚀的类型 1.1电化学腐蚀:电化学腐蚀是仪表在腐蚀环境中最主要的失效原因,是指金属材料与介质发生电化学作用而引起的腐蚀,其特点是腐蚀过程中伴随有电流产生,金属的腐蚀大多由电化学腐蚀所致。 1.2化学腐蚀:指仪表材料与干燥高温气体或非电解质溶液(苯、乙醇等)发生化学作用所引起的腐蚀。比较典型的如:仪表材料在生产裂解装置和再沸器或沸腾炉中的腐蚀。 1.3由于物理、机械作用造成对仪表材料的侵蚀。如:在原油处理过程中,高压阀芯受到汽蚀而产生的破坏。 1.4仪表用非金属材料(如塑料)受大气或介质作用引起的溶解、溶胀。 2.关于海上油田常见工艺环境下仪器仪表的选用 就金属材料而言,常见的腐蚀形态有均匀腐蚀、晶间腐蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂、氢脆、腐蚀疲劳、电偶腐蚀、磨损腐蚀等。因此,根据腐蚀环境的腐蚀性质来选用耐蚀金属材料,是保证仪表具有所期望的使用寿命的关键。 2.1根据仪表元件的功能作用和制造工艺要求,选择具有相应物理、机械和工艺性能的材料。 例如:制作弹性敏感元件时,要选用具有高弹性模量及弹性极限的材料,制

油箱液位测量仪设计

摘要 随着社会的进步、生产工艺和生产技术的发展,人们对液位的检测提出了更高的要求。而新型电子技术微电子技术和微型计算机的广泛应用于普及,单片机控制系统以其控制精度高,性能稳定可靠,设置操作方便,造价低等特点,被应用到油位系统的控制中来。本文介绍了用液位检测集成芯片LM1042和A/D 转换芯片A/D574A,以及AT89C51单片机作为主控元件的油位检测的原理、电路及监控程序。用LM1042液位检测集成芯片测量液位,具有测量精度高、速度快、可靠、稳定等优点;采用单片机来控制液位信息的采集,并且计算出真实液位值,通过运算判断是否超限报警,使检测具有更高的智能性。 关键词:电子技术,油位检测,智能性

目录 1.系统方案设计 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 系统总体功能概述 (1) 2 硬件部分设计 (2) 2.1核心芯片的选择 (2) 2.2硬件原理图 (6) 3 软件部分设计 (11) 3.1 软件功能概述 (11) 3.2 主程序设计 (11) 3.3 定时器T0中断服务程序 (11) 3.4 A/D转换子程序 (13) 3.5 LED显示子程序 (14) 4 结论 (15) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (18)

1.系统方案设计 1.1 概述 本次设计系统以AT89C51 为核心,当测量液面超过设定的液面上下限时,启动蜂鸣器和指示灯报警显示稳定,从而达到自动报警的功能。随着社会的进步、生产工艺和生产技术的发展,人们对液位的检测提出了更高的要求。而新型电子技术微电子技术和微型计算机的广泛应用于普及,单片机控制系统以其控制精度高,性能稳定可靠,设置操作方便,造价低等特点,被应用到液位系统的控制中来。本文介绍了用液位检测集成芯片LM1042 和A/D 转换芯片A/D574A,以及AT89C51 单片机作为主控元件的液位检测的原理、电路及监控程序。用LM1042 液位检测集成芯片测量液位,具有测量精度高、速度快、可靠、稳定等优点;采用单片机来控制液位信息的采集,并且计算出真实液位值,通过运算判断是否超限报警,使检测具有更高的智能性。 1.2 系统总体功能概述 该系统以AT89C51作为核心控制部件,外加传感器。一片A/D转换芯片和一片数码管驱动芯片来完成系统的预期任务,即液位的检测、显示和超限报警。LM1042外接的热阻探针温度的变化依赖于周围材料的热阻的大小,而空气和液体的热阻大小有很大差别,从而可以根据探针在液体中的深度不同时电阻的不同检测出液位的深度信息,由LM1042内部转换电路网络转换为与液位成线性关系的电压信号,再由12位逐次逼近型A/D转换芯片AD574A将模拟信号转换为数字信号,实现液位信息的输入,AT89C51从AD574A读取液位信息后

20种液位计工作原理及常见故障分析

20种液位计工作原理及常见故障分析 摘要:本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析,来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,让仪表人系统的了解液位计,从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。 常见液位计种类 1、磁翻板液位计 2、浮球液位计 3、钢带液位计 4、雷达物位计 5、磁致伸缩液位计 6、射频导纳液位计 7、音叉物位计 8、玻璃板/玻璃管液位计 9、静压式液位计 10、压力液位变送器 11、电容式液位计 12、智能电浮筒液位计 13、浮标液位计 14、浮筒液位变送器 15、电接点液位计 16、磁敏双色电子液位计 17、外测液位计 18、静压式液位计 19、超声波液位计 20、差压式液位计(双法兰液位计) 常用液位计的工作原理

1、磁翻板液位计 磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。 原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。 2、浮球液位计 浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。

仪器仪表及自动控制设备

中国石油化工集团公司 仪器仪表及自动控制设备管理制度 (试行) (征求意见) 二ΟΟ四年十二月二十日

目录 第一章总则 (1) 第二章管理机构与职责范围 (1) 第三章仪表设备的前期管理 (2) 第四章仪表设备分类 (3) 第五章常规仪表管理 (4) 第六章控制系统管理 (5) 第七章联锁保护系统管理 (6) 第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理 (7) 第九章在线分析仪表管理 (8) 第十章基础资料管理 (9) 第十一章仪表电源、气源管理 (10) 第十二章检查与考核 (10) 第十三章附则 (11) 附件一仪表设备台件数、回路数统计方法 (12) 中国石油化工集团公司

仪器仪表及自动控制设备管理制度 第一章总则 第一条为加强中国石油化工集团公司(以下简称“集团公司”)、中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及《中国石油化工集团公司设备管理办法》,特制定本制度。 第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。 第三条本制度所称仪表设备是指在石油、炼油、化工、销售生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业(以下简称“各企业”),其他企业可参照执行。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。各企业在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。设备管理部门在主管设备管理的副经理(副局长、副厂长)领导下,负责本企业仪表设备的管理,大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备的技术管理工作。 第六条集团公司、股份公司仪表设备管理职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻集团公司、股份公司有关仪表设备管理工作的要求。 (二)组织制定和修订集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。 (三)检查各企业执行仪表设备管理制度的情况,指导和协调各企业的仪表设备管理工作。 (四)组织交流仪表设备管理工作经验,推广和应用现代管理方法和先进技术,不断提高集团公司仪表设备的管理水平。 第七条企业仪表设备管理职责 (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规程和规定。

液位自动控制系统分析

二.系统分析 2.1系统工作原理 浮球杠杆式液位自动控制系统原理示意图 工作原理:当电位器电刷位于中点位置时,电动机不动,控制阀门有一定的开度,使水箱中流入水量与流出水量相等,从而液面保持在希望高度上。一旦流入水量或流出水量发生变化,水箱液面高度便相应变化。例如,当液面升高时,浮子位置亦相应升高,通过杠杆作用使电位器电刷从中点位置下移,从而给电动机提供一定的控制电压,驱动电动机通过减速器减小阀门开度,使进入水箱的流量减少。此时,水箱液面下降,浮子位置相应下降,知道电位器电刷回到中点位置,系统重新处于平衡状态,液面恢复给定高度,反之,若水箱液面下降,则系统会自动增大阀门开度,加大流入的水量,使液面升到给定的高度。

2.2系统分解 水位自动控制系统由浮子,杠杆,直流电动机,阀门及水箱控制部分构成。根据不同的需要可以对各部分进行不同的设计。该系统结构简单,安装方便,操作简便直观,可以长期连续稳定在无人监控状态下运行。 液位控制系统原理方框图如下所示: 图2 2.3.数学模型 2.3.1浮子、杠杆、电位计(比例环节) 浮球杠杆测量液位高度的原理式 U o=U 总 b??al 式中Uo为电位计的输出电压,U 总 为电位计两端的总电势,b a为杠杆的长度比,??为高度的变化,l为电位计电阻丝的中点位置到电阻丝边缘的长度。 则:

G1s=K1 2.3.2微分调理电路(微分环节) 由于水面震荡,导致浮子不稳定,在电位计的输出电压与电动机的输入端之间接一个微分调理电路,对输入的电压进行调理传递函数为 G2s=K2s 2.3.3电动机(惯性环节) 查资料知电动机的传递函数: G3s= K3 Ts+1 2.3.4减速器(比例环节) 这是一个比例环节,增益为减速器的减速比。 故,传递函数为 G4s=K4 2.3.5控制阀(积分环节) 这是一个积分环节, 故,传递函数为 G5s=K5 s 2.3.6水箱(积分环节) 这是一个积分环节,实际液位Y是流入量Q in与流出量Q out的差值?Q对时间t的积分。

液位自动控制系统方案

等级: 课程设计 课程名称电气控制与PLC课程设计 课题名称液位自动控制系统设计与调试 专业 班级 学号 姓名 指导老师

电气信息学院 课程设计任务书 课题名称液位自动控制系统设计与调试 姓名专业班级学号 指导老师 课程设计时间 教研室意见审核人: 一.课程设计的性质与目的 本课程设计是自动化专业教学计划中不可缺少的一个综合性教学环节,是实现理论与实践相结合的重要手段。它的主要目的是培养学生综合运用本课程所学知识和技能去分析和解决本课程围的一般工程技术问题,建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序和方法。通过课程设计使学生得到工程知识和工程技能的综合训练,获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 二. 课程设计的容 1.根据控制对象的用途、基本结构、运动形式、工艺过程、工作环境和控制要求,确定控制方案。 2.绘制水箱液位系统的PLC I/O接线图和梯形图,写出指令程序清单。 3.选择电器元件,列出电器元件明细表。 4.上机调试程序。 5.编写设计说明书。 三. 课程设计的要求 1.所选控制方案应合理,所设计的控制系统应能够满足控制对象的工艺要求,并且技术先进,安全可靠,操作方便。 2.所绘制的设计图纸符合国家标准局颁布的GB4728-84《电气图用图形符号》、GB6988-87《电气制图》和GB7159-87《电气技术中的文字符号制定通则》的有关规定。 3.所编写的设计说明书应语句通顺,用词准确,层次清楚,条理分明,重点突出,篇幅不少于7000字。

四.进度安排 1.第一周星期一:布置课程设计任务,讲解设计思路和要求,查阅设计资料。 2.第一周星期二~星期四:详细了解搬运机械手的基本组成结构、工艺过程和控制要求。确定控制方案。配置电器元件,选择PLC型号。绘制传送带A、B的拖动电机的控制线路原理图和搬运机械手控制系统的PLC I/O接线图。设计PLC梯形图程序,列出指令程序清单。 3.第一周星期五:上机调试程序。 4.第二周星期一:指导编写设计说明书。 5.第二周星期二~星期四:编写设计说明书。 6.第二周星期五:答辩。 附录:课题简介及控制要求 (1)课题简介 某化工厂水箱的排水量根据工业生产的需要而不断地变化,为了保持水箱压力恒定,就要保持水位恒定,因此就必须自动调整进水量。 本系统要求有手动和自动两种工作方式。手动控制方式用于水泵的调试,即当按下按钮时水泵运转,松开按钮时水泵停止,目的是为了调试水泵是否能正常工作;当系统切换为自动控制方式并启动后,控制系统自动调整水泵的进水量达到给定水位恒定。水位设定高限和低限,当水位超过设定的限位时要进行超限报警。 (2)控制要求 控制系统技术参数表

汽车油箱液位测量

测试技术课程设计 、设计题目:汽车油箱液位检测专业 班级 学生 指导教师 2012 年秋季学期

目录 第一章引言 (3) 1.1研究问题提出及意义 (3) 1.1.1 研究问题的提出 (3) 1.1.2 研究的意义 (3) 1.2 国内外相关传感器研究现状 (3) 1.2.1 光钎压力传感器 (3) 1.2.2 电容式真空压力传感器 (4) 1.2.3 耐高温压力传感器 (4) 1.2.4 硅微机械加工传感器 (4) 1.2.5 具有自测试功能的压力传感器 (4) 1.2.6本文研究的任务 (4) 第二章汽车油箱中的传感器 (5) 2.1液位传感器 (5) 2.1.1 弹簧开关式液位传感器 (5) 2.1.2 热敏电阻式液位传感器 (5) 2.1.3 可变电阻式液位传感器 (6) 2.2汽车油箱液位监测 (7) 2.2.1 概述 (7) 2.2.2 电路工作原理 (8) 2.3 汽车油箱检测报警器 (9) 2.3.1 概述 (9) 2.3.2 系统方案图 (10) 2.3.3 工作原理 (10) 2.4 电阻应变式传感器的设计应用 (11) 2.4.1电阻式应变传感器组成 (11) 2.4.2电阻式应变传感器的优点与缺点 (12) 2.4.3电阻式应变传感器的工作原理 (12) 2.4.4电阻式应变传感器在汽车油箱液位检测中的应用 (12)

2.4.5汽车油箱液位显示电路 (14) 第三章设计总结 (14) 参考文献 (14) 1.引言 1.1 研究问题提出及意义 1.1.1问题的提出 在汽车使用中,对于油箱中油量的检测是十分必要的。因为,如果司机不能及时的了解油箱的油量,就会对出行造成很大的麻烦。而且,油箱的泄漏也会造成极大的能源和经济上的浪费,尤其对像我国一样能源非常紧俏的国家,问题显得尤为突出。所以对于油箱密封性的检测有很重大的实际意义和经济效益。此外,可以设定不同的测试条件,并自动进行合格和不合格的判断。针对由于汽车油箱的各种问题,包括油箱爆炸、汽油油量测量不准确等问题,进行的研究。 1.1.2研究的意义 进行此项研究,旨在尽量减少由于汽车油箱的各种问题所造成的各种事故,以汽油油量测量不准确为主开展此项研究,主要是对于传感器的应用研究,使得传感器的应用得以扩展,开发新式的测量方式。放眼国内外,现在对于油量的测量,主要用到的传感器有光钎压力传感器、电容式真空压力传感器、耐高温压力传感器、硅微机械加工传感器、具有自测试功能的压力传感器。 1.2国内外研究现状 从世界范围看压力传感器的发展动向主要有以下几个方向。 1.2.1 光纤压力传感器 这是一类研究成果较多的传感器,但投入实际领域的并不是太多。它的工作原理是利用敏感元件受压力作用时的形变与反射光强度相关的特性,由硅框和金铬薄膜组成的膜片结构中间夹了一个硅光纤挡板,在有压力的情况下,光线通过挡板的过程中会发生强度的改变,通过检测这个微小的改变量,我们就能测得压力的大小。这种敏感元件已被应用与临床医学,用来测扩张冠状动脉导管气球内的压力。可预见这种压力传感器在显微外科方面一定会有良好的发展前景。

液位控制系统设计

《计算机控制技术》课程作业 单片机水槽液位控制系统设计报告题目名称 机电与质量技术工程学院 学院 专业 班级 学号 姓名 2017年 5月25日

单片机水槽液位控制系统设计报告 一:选题的实际意义 现在的工业生产最大的一个特点就是自动化,已经是取代了之前的人工化的,在这样的一个过程当中有很多的特点,也就是说我们要实现这样的一点的话,那就需要很多的高科技的仪器来满足了,这点是非常的值得肯定的,因为多数的时候,我们要是能够真正的将我们的工业化的生产做好的话,那是非常的困难的,在某种程度上面可以说,比起其他的一些工业生产来,是比较的困难的多的。所以的话,有许多的精密的仪器需要运用到,比如说,液位控制器是我们常见的一种。而在液位控制器的话,有一个非常的多的特点,就是他的使用范围上面是非常的广泛的,几乎是覆盖了各行各业里面的,所以的话,在现在的话,有很多的行业都有这样的一个特点,就是说要实现自动化的过程,那么这样的一个仪器,那是要用到的了。此次我们本次要设计的就是基于单片机的水槽液位控制系统。 二:该计算机控制系统的目的 根据水槽液位的高低变化来控制水泵的启停,从而达到对水槽液位的控制目的。在运行中可以随时方便的修改各种各样的运行参数的控制值,并修改系统的控制参数,可以方便的改变液位的上限、下限。同时,通过水体控制过程的自动化处理以及监控软件良好的人机界面,操作人员在监控计算机上能根据控制效果及时修运行参数,这样能有效地减少工人的疲劳和失误,提高生产过程的实时性、安全性。

三:计算机控制系统达到的效果 自动控制水槽水位高度。当水槽液位下降至B点或B点以下时水泵被启动;水槽液上升,当液位到达C点时,水泵停止运行;当液位处于B点与C点之间时,水泵就会维持之前的状态(启动或运行)。以实现控制水位高度。 四:设计思路 水位检测及控制采用如附件一所示电路,虚线表示水位变化。在正常范围以内,水位应维持在虚线A和C,其中A处于下限水位,C 处于上线水位,B位于AC之间。A接+5V电源,B、C各通过一个电阻与地相连,同时与单片机的P1.0和P1.1口相连。 1.供水时,水位上升,当达到上线水位C时,由于水的导电作用B、 C与+5V电源导通,同时通过P1.0和P1.1端口向单片机输入高电平1,这时通过程序设计使单片机控制电机和水泵停止工作,不再供水。 2.当水位下降到B以下时,电极B与电极C在水面上悬空,b点、c 点向单片机输入低电平,这时单片机应控制水泵启动,向水槽内供水。 3.当水位位于B点与C点之间时,由于水的导电作用,电极B连到 电极A及+5V是b点呈现高电平,而电极C仍处于悬空状态,则c 点位低电平,这时不论水位处于上升还是下降状态,水泵都应继

各种液位计说明书

公司简介 北京铁强科技发展有限公司,位于我们伟大的首都——北京,是一家以工程仪表生产、研发为主的科技型企业,是一个极具活力与前景的多元化的新型民营企业。公司技术力量雄厚,依靠北京的人才、技术、信息等优势,自2000年成立以来,通过短短七年多时间,就在仪器仪表生产制造领域内谱写一个又一个神话。 公司先后与北仪集团、德国西门子公司、美国麦克公司等仪表生产制造商进行广泛而深入的合作,在合作中公司产品的品质和质量得到很大提升。同时,公司也在积极借鉴和引进国外先进技术和生产工艺,产品的科技含量不断提高、种类也在不断丰富。另外,公司不断以新技术、新工艺、新材料、新设计理念设计生产品质高、性能优、用途广、使用寿命长的产品。 公司自主生产磁翻柱液位计、浮球液位计(液位开关)、钢带液位计、磁致伸缩液位计、微波物位计、电容式液位计、超声波液位计、音叉物位开关、电容式物位计、差压变送器等物位测量仪表。同时,公司还经营流量仪表、压力仪表、温度仪表以及成分分析仪表等自动化测量、控制仪表。 经过几年的努力,公司发展了一支专业化、国际化、规模化的研发、生产、和管理团队。公司现有员工100余名,其中有高级职称的技术人员5人、大专及以上各类专业人才80余名。是“中国石化物资资源市场成员”单位;是“中国石油天然气集团公司一级供应网络”单位。是众多国内外用户的高品质、可信赖的工业计量器具服务商。 公司一直秉承“技术为本,质量为先,笃信予人,益精致远”的经营理念,以“更强、更大、更实”为经营宗旨,开拓进取,务实创新,在做好产品生产和经营的基础上,还以打造中国仪表名牌为己任,投资开发有自主知识产权的产品。在发展过程中,公司始终以快速的反应、精湛的技艺、热忱的服务及时为用户排忧解难,也因此得到了广大用户与社会各界的一致认可。 如今,公司全体员工正走专业化、特色化、精细化经营之道,并朝着两年时间内年销售额翻两番的目标奋力前进!

相关文档
相关文档 最新文档