圆管涵施工方案技术交底
K217+943.7圆管涵施工技术及安全施工技术交底
一、工程概况：
本圆管涵位于西月庄，为当地村名农田灌溉而设臵，管径D＝1.5米，右夹角95度，基础为20cm厚砂垫层＋30cm厚C15砼，洞身接合部一字墙基础及墙身采用C20砼，洞口八字墙基础及墙身采用C20砼，洞口采用M7.5浆砌片石铺砌。
二、进度安排
本工程计划2010年4月5号开工，4月30号完工。
三、施工方案：
1、基坑开挖：
(1)测量放线：用全站仪以G703为站点，后视G702，测出ZD坐标,以ZD为站点后视G703,测出基础纵、横轴线，根据施工图纸提供的尺寸及施工规范要求，放出开挖边线桩，洒灰线，注意开挖边线应超出基础尺寸线至少50cm。在开挖基坑之前通知监理工程师，检查、测量基础平面位臵。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩延长至基坑外并加以固定。
(2)基坑顶四周2m范围内，不堆放弃土、石料等物品，并做好排水。在来水方向上设臵截水沟截住地表水，以防雨水冲坏坑壁，基坑下口开挖的大小应符合设计规定的结构挖方尺寸，且便于设臵排水沟，基坑四周边坡坡度不小于1：1。
(3)开挖以机械作业为主，采用挖掘机配合自卸汽车运输辅以人工清槽。
(4)基坑如有水,在基坑四周开挖排水沟，并在坑角（地形下坡方向）挖集水井，集水井的大小应能够满足潜水泵抽水的需要。
(5)基坑开挖应连续进行，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上预留30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实、无扰动。
(6)基坑开挖至设计标高后，及时进对基底承载力进行检测。基底承载力不能满足设计要求时，报监理工程师或设计部门，采取措施进行处理。
2、基础施工：
(1)放出圆管涵基础纵、横向轴线，根据设计尺寸放出砂砾垫层边线，然后进行砂砾垫层施工，砂砾严格按照石子(1-2）40%、石子（1-3）20%、砂40%的比例拌和，同时控制好最佳含水率。人工整平后用打夯机压实，压实度不小于96%。
(2)支立侧模：
砂砾垫层检验合格后，根据设计尺寸放出基础边线，挂线支模板,模板采用钢模板。在安装及加工过程中要注意以下几点：
a.所有模板在使用前进行检验，检验其平整度、刚度及完整性。对于模板表面的锈蚀、油污要清理干净，并在模板表面均匀涂上脱模剂，禁止使用废机油。
b.支模过程中用线坠吊点控制垂直度，板面之间拼装平整，模板顶端用拉杆固定。
c.模板间缝用双面胶带夹塞,防止漏浆。
d.所有的加固支撑要有一定的刚度，能承受浇筑砼时的压力和冲击力，以防模板变形。
e.模板支设完后，按图纸要求设臵沉降缝，缝宽2cm;同时要进行模内尺寸、平整度、模板接缝、轴线偏位的检测，并且对模板的平面位臵、顶部标高、纵横向稳定性进行检验，报监理工程师验收合格后，方可进行下一步施工。其允许偏差值见下表：
模板、支架安装允许偏差
项目名称允许偏差（mm）
模板尺寸基础±30
轴线偏位基础15
模板相邻两板表面高差 2
平整度 5
(3)砼拌和、运输及浇筑
圆管涵基础分二次浇筑，先浇筑圆管底以下混凝土，待强度达到75％吊入圆管后，再浇筑余下的混凝土。
a.模板安装验收合格后浇筑砼。砼采用集中拌和，用罐车运输至现场进行浇筑。浇筑前对砼进行坍落度、和易性检测，不合格的砼重新拌和直至达到要求，并按要求做好试块及时送标准养护室养护。
b.倾落混凝土时，为防止混凝土离析，通过溜槽等设施下落砼。溜槽出料口下面，混凝土堆积高度不超过1米。
c. 使用插入式振捣器，振捣方式以垂直于砼面插入振捣棒，振捣棒的使用要“快插慢拔”，每一个插点振捣时间为20-30s，振捣间距不大于50cm。为保证砼质量采用复振措施。施工中严格控制振捣质量，做到不漏振不过振。浇筑砼时要注意模板的支撑，决不能跑模，要有专人看护。
d. 浇筑完砼及时覆盖保湿棉，专人洒水养生7d，养生期间始终使保湿棉处于湿润状态。
3、管节的制作与安装：
(1)管节在经考察合格的临沂汇鑫厂家集中预制。为了处理接缝，同时使两侧的砼箝圈连接成一体，安装前在基础顶面制作垫块，垫块布设在沉降缝两侧。高度3cm,长度150cm，宽度20cm。
(2)当基础达到规范要求强度后，将检验合格的管节运送到工地，采用吊车吊放管节，人工配合随时调整。
管节预制检查项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1 混凝土强度（MPa）不小于30MPa 每一单元结构物制取2组试块
2 内径（mm）不小于1500 尺量：2个断面
3 壁厚（mm）不小于147 尺量：2个断面
矢度不大于0.2%管节
4 顺直度
沿管节拉线量，取最大矢高
长
5 长度（mm）-5,-0 尺量
4、管缝防水处理：
管节安装、调整好后，用浸过沥青的麻絮填塞管缝，外面用满图热沥青的油毛毡圈裹两道,宽度不小于15cm。
5、管基上部施工：
圆管安装及管缝处理好并经验收合格后，支上部管基模板，浇筑砼(具体要求同管基下部)，浇筑过程中注意圆管的稳定性，保证圆管平顺。
6、端墙、八字墙、帽石施工：
待管节安装完毕检验合格后，即可进行端墙、八字墙、帽石施工，模板安装验收合格后浇筑砼。砼采用集中拌和，用罐车运输至现场进行浇筑。浇筑前对砼进行坍落度、和易性检测，不合格的砼重新拌和直至达到要求，并按要求做好试块及时送标准养护室养护。
7、涵身防水处理
圆管涵完成后，在涵身及端墙内侧涂两层沥青防水层。
8、台背回填
圆管涵完成并验收合格后，按照规范及监理工程师的要求进行台背回填。填筑时两侧对称施工，用压路机配合振动夯夯压密实，使压实度达到96％以上。台背回填长度每侧不小于2倍孔径长度。分层填筑厚度不大于15cm，回填料与路基接触部分，路基斜面做成100×15cm向内倾斜的台阶，以保证回填料与路基斜面稳定连接，使回填料与路基形成稳定的统一体。管顶回填超过0.5米厚方可机械通过。
9、附属工程施工
洞口铺砌采用M7.5浆砌片石。砂浆拌和必须用滚筒式拌合机，严禁人工拌和，砂浆严格按试验室提供的配合比配制。安排专人制作砂浆试块，并及时送标养室养护。砂石料码方堆放，分别设标示牌，注明材料名称、规格、产地、检验状态等。施工现场设臵砂浆配合比标示牌。
片石厚度应不小于15cm。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，保证用同一种片石，颜色一致。
砌筑完毕后按设计要求勾凹缝。砂浆应嵌入缝内2cm以上，勾缝应饱满密实，勾缝砂浆初凝后，洒水覆盖养生7天以上。养护期间应避免碰撞、振动或承重。
四、雨季施工措施
1、施工时及时查询天气情况，并将气象信息每天传达到各施工队，提前做好非正常天气条件下的施工安排和防护措施，现场配备足够的防雨设施。
2、基坑开挖前，挖好截水沟、排水沟，保证排水系统的通畅。排水沟内设集水坑，以适应大体积抽水的需要。
3、基坑开挖时基坑边缘挖成2-3%的朝外横坡，不使场内积水。
4、雨季开挖时由于土内含水量大，因此基坑边缘5m内不堆臵任何物品和设备，并随时检查基坑边坡防护支撑情况。
5、砼浇筑前了解天气情况，有雨时不浇筑。刚浇好的砼若遇雨，上覆塑料薄膜。中间遇雨则遮好篷布继续施工，坚持完成一节后再停止，避免发生砼接缝。
6、物资材料分类放入带有防雨设施的仓库，露天材料下面垫高，离开地面40cm 以上，上面用篷布遮盖，周围挖好排水沟。
7、现场机械设备存放在遮雨地带或作防雨罩盖好。
8、办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安臵避雷设施，临时设施坚固耐久，周围挖好排水设施。
五、安全、环保注意事项：
1、基坑顶边缘2m内不堆臵任何物品和设备，并随时检查边坡防护支撑情况，基坑顶边2m外设安全防护网围挡，并设反光安全警示标志。。
2、建立健全各项安全生产规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，各负其责。
3、各类安全生产、文明施工标志牌配备齐全。材料堆放整齐，施工机具、机械停放有序，水电管线按有关规范整齐、有序铺设。搞好施工区、场地的环境卫生。
4、施工工人上岗前必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、禁止酒后上岗，特种工种必须持证上岗。
5、各岗人员必须按规程操作，对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用安全。严禁酒后操作，避免工伤事故。
6、现场配备防雨配电箱柜，有足够的空气开关和触电保护装臵，电缆线穿过雨水必须架空，并有一定的绝缘措施。
7、现在已进入暑期，工地要配备保温桶、绿豆水和防暑的药品（如风油精，清凉油等）。
8、减小施工中的噪声和振动，不扰民。
9、搭设的各种支架要牢固可靠，符合有关规定要求，进入现场的机械、车辆车况良好。
10、施工现场的各种电线、电缆要布臵合理，接头包扎要符合规定。
11、在施工现场严禁违章指挥、作业，对违章现象安全人员有权制止。
12、施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。
13、各种机械用油禁止直接排入河道或周围农田，以免造成污染。
14、加强对施工区附近的植被保护工作。
15、清理场地的废料和基坑土石方处理，不影响排灌系统及农田水利设施。
16、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。
17、夜间22：00点至次日早6：00点不安排噪音较大的施工，防止影响当地居民夜间休息。
六、安全、环保注意事项：
1、施工现场设臵醒目的夜晚能反光的安全警示标志；基坑、水池周围设臵安全围栏，围栏应牢固，高度≥1.2米，距离基坑边缘≥2米，基坑顶边缘2m内不堆臵任何物品和设备，并随时检查边坡防护支撑情况。。
2、建立健全各项安全生产规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，各负其责。
3、各类安全生产、文明施工标志牌配备齐全。材料堆放整齐，施工机具、机
械停放有序，水电管线按有关规范整齐、有序铺设。搞好施工区、场地的环境卫生。
4、施工人员
a.患有高血压、心脏病、精神病、恐高症、癫痫病、严重贫血及严重关节炎疾病者，不得从事高处作业。
b.进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好帽带。施工人员严禁穿拖鞋、硬底鞋及有跟鞋作业，严禁酒后上岗，违章施工,特种工种必须持证上岗。
c.针对盛夏高温特点，避开中午气温较高时段施工，现场配备保温桶，提供绿豆水和防暑药品，防止施工人员中暑。
d.加强饮食卫生安全管理，防止食物中毒，作好甲型H1N1型禽流感等疫情的防控工作。
5、各岗人员必须按规程操作，对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用安全。严禁酒后操作，避免工伤事故。
(1)场内车辆
a.驾驶人员必须持有效证件上岗，启动前先检查车辆状况，检查车辆底部及周围是否有人员乘凉，做好例保和工作记录。
b.禁止酒后驾车，禁止穿拖鞋。
c.要本着车让人的原则行车，不可与行人抢道。
(2)吊车
a.三保险(吊钩、绳筒、断绳)、四限位(吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩)必须齐全、灵敏、可靠。
b.驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。
c.各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。
d. 吊车钢丝绳在卷筒上排列整齐，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。
e. 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
f. 起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安
全距离。
(3)混凝土的运输及浇筑
a.砼罐车在运料时，不准猛起步和急刹车,遇到下坡或弯道要提前减速，运料时罐车要处于搅拌状态，防止砼离析。
b.料运到施工点后，用吊车垂直运料时，注意避开吊车吊料时的起落位臵，不斜拉，不超载。
c. 脚手架、工作台应搭设牢固，铺满脚手板，禁止有探头板，作好防护栏，防护栏高度不小于1.2米。
d.使用振捣棒振捣砼时，应穿好绝缘防护用品，临边操作时挂好安全带。
6、模板及钢筋焊接
a.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
b.高处和临边洞口作业应设护栏，设臵安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
c.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工具放在工具袋内，以免掉落伤人。
d.模板必须有足够的强度和刚度，安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
e.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上下攀登。
f.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板以木质中板为宜，并适当绑扎固定。
g.模板及其支架在安装过程中，要采取可靠的加固措施，必须设臵防倾覆的临时固定设施。
h. 焊接机械应放臵在防雨和通风良好的地方,焊接与切割工作点周围10m的
范围内，各类可燃易爆物品必须撤离。布设在操作现场附近的有隔热保温等可燃材料的设备或工程结构，需特别注意预先采取隔绝火星的安全措施，防止在其中隐藏火种，酿成火灾。
i.交流弧焊机变压器的一侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设臵防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。
7、砌筑工程
a.搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。
b.用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。
c.石块不得往下掷。运石上落时，板要架设牢固，并有防滑措施，板宽度应大于50cm；同时要有扶手栏杆。
d.坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
e.破石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢靠。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤罕准。落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。
f.开尖操作前应检查铁尖、大锤等有无裂痕，是否牢固；如有，则应修理，才可使用。铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。
g.在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。操作时，应戴厚帆布防护手套。
h.工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
8、临时施工平台
a.施工平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。
b.操作平台采用φ(48～51)mm× 3．5mm钢管以扣件连接，平台的次梁，间距不应大于40cm，台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。
c.操作平台四周必须按临边作业要求设臵防护栏杆，并应布臵登高扶梯。6、现场配备防雨配电箱柜，有足够的空气开关和触电保护装臵，电缆线穿过雨水必须架空，并有一定的绝缘措施。
9、搭设的各种支架要牢固可靠，符合有关规定要求，进入现场的机械、车辆车况良好。
10、施工现场的各种电线、电缆要布臵合理，接头包扎要符合规定。
11、在施工现场严禁违章指挥、作业，对违章现象安全人员有权制止。
12、施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。
13、各种机械用油禁止直接排入河道或周围农田，以免造成污染。
14、减小施工中的噪声和振动，不扰民，加强对施工区附近的植被保护工作。
15、清理场地的废料和基坑土石方处理，不影响排灌系统及农田水利设施。
16、施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。
17、夜间22：00点至次日早6：00点不安排噪音较大的施工，防止影响当地居民夜间休息。
圆管涵预制施工技术交底
包茂高速公路T12标段 技术交底记录表 单位名称中交一航局项目名称小型预制构件施工 交底主题圆管涵预制构件施工交底时间2013.10.31 交底人向义 作业位置小型构件预制区是否存在交叉作业否 作业性质小型构件预制施工技术交底 交底内容： 1、预制场场地建设 施工准备 ①预制场位置及规模应根据预制件需求量、预存量、施工条件等因素，经技术经济比选确定，现场平面规划应尽量减少施工临时用地，降低现场临建费用； ②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭； ③办公区采用活动板房，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；办公、会议室整体布设协调通一、美观大方； ④在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，其要求、内容和标准按《包茂高速公路有限公司标准化建设管理手册》相关要求执行； ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、预制件制作区、养生区、存放区。钢筋区区搭建遮雨棚。 2、预制件施工 离心法是通过高速旋转的钢模，把离心力传递给灌注于钢模内部的混凝土，使其均匀地分布在管模的内壁上，多余的水分被离心力甩出，混凝土逐渐干硬密实。 1.场地布置 选用尺寸为26.5×70m的平地地作为加工场地。场地分钢筋笼加工、制作区，涵
管混凝土浇筑区。开挖深2.5m的基坑设置6个蒸汽养护池，养护池四周采用砖砌。 2.钢筋制作 根据管顶填土高度不同，涵管采用不同的配筋，分0.5~4m，4~6m，6~8m，8~10m，10~12m，12~14m，14~16m，16~18m，18~20m，20~22m，22~24m，24~26m，26~28m，28~30m，30~32m，32~34m 16种类型。北区预制涵管管顶填土高度均大于12m。主要钢筋采用φ8、φ10、φ12、φ14、φ16五种钢筋。光圆钢筋通过拉直机拉直成线形，涵管钢筋为两层，采用在模具上绑扎成型。 钢筋弯曲成型后，连接部位全部采用焊接固定，两层钢筋之间设置架立筋，保证层间距。 钢筋成笼后，将其放入模具中，准备浇筑混凝土。 3.混凝土浇筑 采用拌和站拌制C40混凝土，由拌和站按C40配置混凝土，通过混凝土运输车预制上料平台，再在上料平台上将混凝土卸料至喂料机上的料斗，由料斗卸料至喂料机皮带传送至模具内。 1）将放入钢筋笼的钢模具吊放到离心制管机的机轮上。 2）开动电机，通过皮带传动使机轮转动，带动钢模旋转，转速由慢逐渐加快，直至达到设计转速。 3）开动喂料机，喂料皮带对准钢模中心，从钢模一端向另一端徐徐喂料。投放混凝土料的数量可由边圈控制。 4）喂料完毕，钢模继续旋转，直到形成密实的管壁。 5）将管模调至养护池进行养生。养护采用蒸汽池养护方式，养护时间7天。拆除模板，将管节进行分类堆放。 7）每批浇筑管节的混凝土由试验室留取3组试件。 涵管制作流程图 钢筋下料 钢筋成笼 钢筋检验合格 钢筋笼吊入模具
2级圆管涵安全技术交底
施工安全交底记录 项目名称：长深高速高青至广饶段工程编号：EJAQJD- 施工单位：山东省路桥集团有限公司交底级别：二级
一、基坑开挖 1、所有施工人员必须按规定要求，配戴安全防护用具。 2、基坑高度超过1.5m时，应具备有便于出入基杭的爬梯等安全设施。 3、开挖过程中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有漏水等影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。 4、开挖基坑需机械抽水开挖时，必须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路要安放牢靠。 5、在坑沿应设“小心坠落”警示标志，并加设围栏，夜间施工时应设置红灯示警。 6、应对基础边坡和孔壁的稳定进行监控，经常检查，及时进行支护，以免发生边坡跨塌事故。 二、施工用电 1、电气工作人员必须持有效的特种工种操作合格证上岗；非电工不得装拆、修理和操作电气设备。 2、配电箱加锁，设置警示标志。 3、经常检查线路是否老化，脱皮，防止漏电。 4、施工过程中，每台用电设备设置独立开关箱，做到“一机一闸一箱一漏”。 5、电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置。电路中的保险丝开关，必须符合用电标准规定。用手直接操作的开关，必须有完整的绝缘外壳。 6、严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。 三、吊车安全操作规程 1、吊车必须由专业吊车司机驾驶操作，持证上岗。每次上班前，司机必须检查吊车，确保指示仪表完好，钢丝绳及连接部位符合有关规定，燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各个连接杆无松动，轮胎气压符合规定，否则应及时维修或更换。 2、吊车准备作业前，司机及安全员要检查吊车支腿必须全部伸出，撑脚下垫方木支垫牢靠。 3、起吊作业，必须专人指挥，作业时回转半径内不得有障碍物，起重臂伸缩时，
圆管涵施工工艺标准
13.2 圆管涵施工工艺标准 13.2.1工艺概述 圆管涵指采用整体式基础，涵身为预制钢筋混凝土圆管拼装在涵座上的涵洞。圆管涵一般作为过水涵洞。圆管涵结构要素见图13.4.1。 圆管涵明挖作业适用于地下水位较低，基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。原基底或经处理后基底承载力满足设计要求，有一定的施工作业场地和材料运输条件。 图13.2.1 圆管涵结构要素 13.2.2作业容 圆管涵施工主要作业容有：基坑开挖、基础及管座施工、管节吊装、防水层施工、端翼墙施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。 13.2.3质量标准及验收方法 1、圆管涵预制管节各部位偏差及检验方法应符合表13.2.3-1和13.2.3-2的规定，混凝土和砂浆强度应符合设计要求。防水层允许偏差及检验方法应符合表13.2.3-3的规定。 2、涵身直顺，混凝土表面平整坚实，无蜂窝、麻面。圆管拼缝缝端面应竖直、平整。沉降缝直顺、整洁无渗漏，上下不得交错搭压影响沉降。填缝材料应具有弹韧性、不透水性和耐久性，并应连续填塞密实。 3、进、出口流水顺畅，整洁美观。防水层类型应符合设计要求，应具备防水、耐久、粘结牢固和必要的弹韧性，应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。 表13.2.3-1 圆管涵管节预制的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 长度0，-10 尺量检查不少于5处 2 径±10 3 壁厚+10，-5 检验数量：施工单位每10节检查不少于1节。
检验数量：施工单位每座涵全部检查。 检验数量：施工单位检查不少于5处。 13.2.4工艺流程图 圆管涵施工工艺流程见图13.2.4： 施工准备 测量放样 材料准备 基坑开挖 基础施工 涵节安装 管座及端翼墙施工 防水层施工 涵背回填 出入口铺砌 图13.2.4 圆管涵施工工艺流程图 13.2.5工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.技术准备
圆管涵施工技术交底(通用版)
圆管涵施工监理技术交底 一、一般规定 1、施工前应认真做好施工现场的排水、原有道路及沟渠的临时贯通等准备工作，仔细研究施工设计图纸，领会设计精神及施工方法。还应现场核对位置、高程、走向，若与实际不符应及时向监理工程师报告，核对时还应注意农田排灌的要求，如确需变更设计，应按有关变更设计的规定办理。 2、有农田灌溉、防洪、地方特殊通水要求的沟渠结构物施工前，应制定有效的临时过水方案，以免造成损失。 3、施工现场人员、机械应按批准的分项工程开工报告配置到位。 4、外购的圆管涵，厂家应具有水泥制品相关资质，承包人应认真考查厂家的生产能力、养护措施、产品外观质量、质保资料，承包人确定的厂家应经监理组批准。圆管涵生产时，厂家应严格按照设计文件生产，现场应随机抽样进行破坏性试验检查。管节应按进场批次进行质量检测评定。 5、模板、机具严禁随意堆放，堆放场地应采用在不小于10cm的碎石垫层上浇筑不小于10cm厚的C20混凝土进行硬化处理，施工现场应分类分区堆放整齐，并预留足够宽度通道，便于装运。 6、施工前应先排水清淤，清淤一定要彻底，然后采取换填碎石处理以提高地基承载力。 、 7、涵洞（基础和墙身）沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错，填缝料应具有弹性和不透水性，并应填塞紧密。沉降缝宽度应符合设计规定。预制涵管的沉降缝应设在管节接缝处。 8、防水层的设置应符合设计要求。 9、当涵顶覆土厚度小于时，严禁任何重型机械和车辆通过。 二、基本要求 1、按设计文件测量放样，放出涵洞的中轴线，并用护桩加以保护。基坑开挖前应测量出基坑的开挖线，开挖时测量人员应配合观测，基坑的开挖宜先采用机械开挖至基底高程l0～20cm，再采用人工整修。 2、开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，应按规范要求对深挖基坑设置边坡，
圆管涵施工方案施工工艺流程
圆管涵施工方案及施工工艺流程 圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系 圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图 一、工程概况： K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角，涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计，进口形式为跌水井，出口形式为排水沟。管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，基坑底采用小型设备夯实。
施工前做好以下准备工作： 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。
1、基础开挖： 基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm厚的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工： 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为 5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项：
管涵施工安全技术交底.docx
安全技术交底 单位工程名称风神大道三期土建工程二标项目部交底日期 分部分项工程名 管涵工程安全技术交底生产班组名称 称 交底人接受人 安全交底内容： 1.工人入场前必须进行岗前培训后，方可进入施工现场； 2.所有人员进入施工现场才、必须戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4.开挖深度超过 1.5m ，应设人员坡道和爬梯，以免发生坠落,开挖超过 2m 边沿设两道 1.2-1.5m 高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯； 5.任何人严禁在坑底休息； 6.基坑上口周边必须用是混凝土做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定； 7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明； 8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和 加固后，才进行施工； 9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他 工作； 10.基坑边 1m 以内不堆土、堆料、停置机具; 11.基坑开挖时 ,两人操作近距应大于 2.5m,多台机械开挖 围内 ,不许进行其他工作; ,挖土机间距应大于10m, 在挖掘机工作范12.挖土应自上而下,逐层进行 ,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 13.基坑开挖应严格按照要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测; ,如发现有裂纹或部分坍塌现 ,确定安全后 ,方可进行下道工作, 14.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于 1.2m 人员不得趴在栏杆上往坑内看; 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 16.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转; 17.基坑清土时 ,应从中央开始 ,退向坑边 ,已清理好的地方不在上人 ,浇注混凝土时 ,施工人员可站在木板操作 ,尽可能减少对基底土的扰动 ; 18.重物距边坡应有一定距离 ,汽车不小于 3m,起重机不小于 4m,土方堆放不小于 1m,堆土高度部不超过1.5m,材料堆放应不小于 1m; 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方 ,造成翻车事故 ,一般距离不小于1-1.5m; 20.坑上有人员不得向坑内仍抛物品,避免物体打击事故; 21.土方开挖时 ,禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备. 22.安装圆管涵时，人不要站在下方，等涵管放置坑内后在侧面调整涵管位置。
最新整理管线开挖安全技术交底
最新整理管线开挖安全技术交底 承包单位：太平洋建设集团有限公司合同号： 监理单位：贵州正业监理工程有限公司编号： 分项工程管道工程施工内容地下管线人工开挖 交底部门施工时间 交底人签名交底时间 接受交底人员签名： 交底内容： 1、各施工处成立安全生产领导小组，施工部主管为第一安全责任人，兼职安全员为现场安全责任人，对施工现场进行安全巡查，在有违规作业时有权先行制止，并及时与施工现场负责人取得联系，落实纠正措施，教育违规责任人。 2、经常性进行安全宣传和教育，使每位施工人员时刻牢记自己的工作职责和安全责任，提高安全意识，并定期进行安全总结。 3、认真学习各自岗位职责，了解施工过程中容易引起危险的隐患，加强自身的防范意识，做到心中有准备。 4、半封闭施工现场与道路交叉口的两端要设置明显的安全标志、警示标志，标志牌要统一规范，警示标志必须具有反光功能，各处要派专人巡查，如有倒地、损坏、遗失等须及时重新固定、修复、补充。 5、现场作业人员须听从现场施工技术人员的管理，并接受安全员的监督，对违规作业有权拒绝，但不得无理取闹。 6、作业前要对施工现场的环境有充分的了解，防止碰断埋地的地下管线，
引起不必要的事故。如有需要的迁移的要及时报告，相关部门迁移才能施工。禁止野蛮施工，征地、赔偿等手续未完成前不得随便作业，以免引起纠纷。 7、特种设备的操作人员需持有效操作证才能操作，每台设备都要设专人操作，并记录备案，如有特殊情况需换另一名操作手时必须经过兼职安全员的同意才允许上机操作。 8、设备作业时，时刻注意观察四周环境，防止设备倾翻或伤人，尤其是多台设备交叉作业时，更得提高注意力，在现场管理人员的指挥下进行作业，并做好各台设备之间的配合。 9、现场技术管理人员或安全管理人员应在安全距离内对设备和施工人员进行指挥、调度。 10、设备故障需要维修时，要尽量停靠在不影响施工的位置，并在边上显眼位置竖起“正在修理”的标志，因修理引起的受污染地面要清理干净。 11、施工作业人员要做好防灰尘准备，施工处要统一购买口罩等防护用品，及时发放到现场施工人员手中。 12、人工开挖作业面离边距过高时，要对施工人员进行提醒。边沟处理要按设计要求，要能满足雨水排泄的功能，作业过程中遇有边沟被堵时要及时清理，保持通畅，如有必要时，还须埋设管涵通水。 13、经常性检查施工机具的照明灯具完好性，以保证夜间施工时有足够的照明，必要时应另外设置照明设施，必须保证夜间施工现场有足够的亮度。 14、夜间施工要防止噪音扰民，要保证离民居的距离，否则需要改变施工时间。 15、设备如有不方便回驻地停放处时，应先跟施工负责人汇报情况，说明原因，并安排派人职守。 补充作业指导内容：
圆管涵施工安全技术交底
圆管涵施工安全技术交底 合同号：№A01-9监理单位：长沙华南土木工程监理有限公司编号：工程项目名称中心里程桩号施工内容圆管涵施工安全技术交底内容 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。 二、施工用电 1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。 2、对所有的接地必须进行电阻测试，系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。 3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。 4、配电箱用完后要及时关闭上锁，避免施工过程中意外触电。 5、对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电线老化破损漏电伤人。 6、施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。 7、施工现场使用的碘钨灯高度不得低于
3级圆管涵施工技术交底
施工技术交底记录 项目名称：长深高速高青至广饶段工程编号：SJJSJD-施工单位：山东省路桥集团有限公司交底级别：三级
（一）基坑施工基坑开挖前，做好防、排水工作，严禁开挖过程中地面水流入基坑，保证施 工现场道路畅通，供水、供电满足施工要求。 1、放样用全站仪先放出基础四角位置，再定出纵横轴线。根据基础深度、基坑工作面面积及放坡坡度确定开挖边线，作出标记。在开挖边线外一定距离设置护桩。 2、基坑开挖基础开挖前在拌和站储备好垫层材料，数量不低于总量。监理工程师复核基础平面位置和原地面标高，批准之后开始开挖。基坑采用人工配合挖掘机的方式进行，一次开挖至基底标高以上20cm 处，挖出的土方由自卸车运到指定地点。基坑尺寸按基础设计平面尺寸四周增宽50cm，以便在基底设置支撑、集水坑、排水沟等。为确保施工安全，基坑开挖时，由专人指挥，防止机械伤人。挖掘机工作范围内，不安排其它工作。按1:1.5 边坡坡率开挖，开挖过程中时刻注意观察边坡的稳定性，及时进行坑壁支撑，以防坍塌。基坑周边2米范围内，不堆放基坑土，不放置任何设备及材料。除施工侧外，全部用1.2 米高的安全防护栏杆围护，并设置安全标志及警示标志。施工现场设专职安全员，随时观察坑壁松散及裂缝、塌落现象。 3、坑壁支撑及基坑排水根据现场情况需要，选用短木桩和旧木模板对不稳定坑壁进行支撑加固。基底有渗水时，在基坑内沿基底四周设置排水沟，在基坑两端开挖集水坑，坑内渗水沿排水沟汇集到两端集水坑内，用潜水泵将积水排出基坑。在施工过程中不断抽水，保证基坑内无积水，能够正常施工。 （二）垫层施工砂砾垫层铺设前，用全站仪在基坑内放出基础四角位置，将基础纵、横轴线从基坑处引至四周稳定位置，并对轴线桩加以保护。砂砾垫层厚度为30cm，人工一次铺设成型。沿垫层横向边线布设木桩，纵向间距5 米，用水准仪在木桩上测放出填筑层的高程。然后用 挖掘机将砂砾下入基坑，人工根据木桩上的高程控制点挂线摊铺砂砾并整平。压实 采用小型振动夯逐遍夯实，铺设完成后报请监理工程师验收，合格后进行下一道工序 （三）混凝土基础浇筑 1、模板安装 1.1 模板安装顺序：放线→抹带→安装模板→检查、校正→验收 1.2 为了保证基础的平整度和顺直度，模板采用钢模板，用槽钢做肋加工制作，支模前在边线位置打一条水泥砂浆抹带，在抹带上支立模板，模板拼缝夹双面胶条，避免漏浆。每隔4～6 米
圆管涵安全技术交底(通用)
三级技术交底记录 记录代号：QB/ZSWJ-B-19-04
及时施作管基础。集水坑深度应根据现场情况调整，集水坑的位置不得妨碍基础施工。及时施做基础并回填。若基底承载力不满足要求，则需按要求进行换填，换填时要及时通知项目工程部、质量部及监理。并做好现场资料的保存。 注：（1）基坑开挖完成以后必须进行临边防护，以确保安全。当开挖深度≤2m时，防护栏采用拼接式防护栅栏，栏杆离坑边的距离不应小于0.5m，下部安装牢固。所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为30cm，护栏周围悬挂“临边危险、禁止翻越”等禁止、警告标志。基坑周围应明确警示堆放的材料不得靠近基坑防护1.5米范围内，基坑防护内严禁堆放一切材料。 基坑防护示意图 （2）当基坑开挖深度＞2m时，防护栏采用φ48*3.2mm钢管进行搭设。由横杆及立杆、斜支撑组成。立杆间距为1.5m,地面高度为1.5m。横杆间距自上而下为60cm，最下层横杆距离地面高度为30cm.每隔3m设置一道斜支撑，斜支撑底部与地面支撑牢固，并用一道横杆连接立杆与斜支撑底部。栏杆搭设完
成后需采用反光油漆涂刷黑白相间的警示色，防护栏杆黑黄油漆间距为30cm，防护栏杆安装完成以后，挂设安全防护网，并悬挂警示标志，护栏悬挂（临边危险、禁止翻越）等禁止、警告标示，夜间在防护栏杆上设置警示灯。 3、砂砾垫层铺设 铺设前要先行验基，清除淤泥浮土，边坡要求必须稳定，基坑范围内不得留有孔洞，在雨天或者地下水位以下的基坑内施工时，应采取边坡防护和基坑抽排水等措施保证边坡稳定和基坑无水状态。 铺筑开始，应先将原基底夯实，砂砾料必须分层回填碾压，达到规范要求，在圆管涵端部2.0m 范围内，砂砾垫层铺设厚50cm，中间部位砂砾垫层20cm厚。当圆管涵为灌涵时，管涵涵身及端部整体铺设20cm厚砂砾垫层。 注：如果C20管基以下原地基为砂砾，且地基容许承载力满足该填土高度级别要求地基容许承载力，则不可设置砂砾垫层。 4、模板施工
圆管涵施工安全技术交底
8、施工现场用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 9、施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。 10、凡容易被碰触到带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并挂安全警示牌。 11、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上"禁止送电，有人工作”的警告牌； 三、特殊季节与夜间施工 1、雨季施工（1）、雨季施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况, 做好施工期间的预防工作。（2）、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，脚手板上应采取防滑措施，防止人员滑倒受伤。 （3）、雨季施工时，现场的机械设备、材料等应做好防范准备工作。 2、高温季节施工高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。适当调整作息时间，尽量避开高温设计。 3、夜间施工（1）、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。（2）、施工作业区域，临边应设安全防护围栏，并悬挂警示灯及安全警标志。 四、基坑开挖 1、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径夕卜2m处。 2、弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证施工安全。 3、本工程基坑开挖采用放坡施工，保证基坑稳定。 4、上下通道（1）基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。（2）基坑开挖完毕之后，在基坑边搭设专用的人员上下和材料及料具运输通道, 通
道两边设置护身栏杆和挡脚板。 5、作业环境（1）在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。（2）垂直作业上下要设置隔离防护措施。（3）对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。 6、基坑支护变形监测设专职安全员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报 O 7、基坑顶面提前做好坡面防护、排水设施；基坑旁设警示牌，开挖时不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。基坑开挖时注意观测坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，立即停止施工，加固处理后再继续施工。 8、深度超过2m的基坑四周采用红白钢管连接做护栏，并用密目网封闭。 9、施工前应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋路位路及走向并采取防护措施；施工中如发现有危险品及其它可疑物品时，应立即停止下挖并报请有关部门处理。六、施工安全注意事项 1、在起吊、运输作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，严禁违章作业。 2、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱； 3、栓挂吊具时，应按圆管涵的重心，确定栓挂的位置，决不能出现偏离重心或受力不均起吊。 4、起吊圆管涵时，作业人员在挂号吊钩后，立即撤离，不得在起吊作业范围2m内停留，特别不能停留在受力索具的内侧。 5、圆管涵起吊时，先将管涵提升离地面10?20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。 6、放置圆管涵时，应缓慢下降，确认放置平稳牢靠，方可松钩，以免圆管涵滚落伤人。 7、在圆管涵运输过程中，要注意不能一次拉运过多，在装车时，注意每个圆管要卡牢，不能有滚动，以防伤人。
高速公路圆管涵施工组织设计
国道主干线沪苏浙高速公路 江苏段工程项目 承包单位xx市交通工程有限公司合同号HSZ －JS4 监理单位xx市路达工程监理咨询有限公司编号 工程开工申请单 A—8
xx高速公路江苏段工程项目 承包单位xx市交通工程有限公司合同号HSZ-JS4 监理单位xx市路达工程监理咨询有限公司编号 施工组织设计报审表 A—1
圆管涵施工组织设计 一、工程概况 xx高速公路HSZ-JS4标K16+400～K21+300段，共设有Φ1.5米单孔钢筋砼圆管涵5道，位于K19+228.0、BK0+250、DK0+250、EK0+133、GK0+240五道，总长108.15米。管节采用嘉善华东大型构件厂集中预制，悬辊制管法生产工艺；底板砼、端墙砼（C30）采用现浇施工。 二、施工准备情况 圆管涵施工由于施工工艺较为简单，主要工序是对成品管节进行安装，故施工现场不设专门场地及砼拌和设备。所需现浇底板、端墙砼由就近拌和楼拌出，用汽车或拖拉机运输，并保证运至浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。其余铺设砂砾垫层及安装模板等工作均现场进行。前期测量放样、砼原材料及级配设计均已完成。生活、生产用房已落实，所需机械设备也到场。 三、施工方法及技术措施 1、基础开挖 根据测量放样的涵洞位置，定出涵洞位置，定出涵洞中线、轴线，并放出开挖范围。使用机械配合人工开挖，先用挖掘机开挖至距砂垫层顶20～30cm 位置，再人工开挖至底板铺设砂批发市场层处高程。上部基坑应满足管节安装施工需要，一般应比构造物尺寸大0.5～1m。下部基坑则按基础底的尺寸开挖，以便于铺设砂砾垫层及浇筑底板砼。 2、排水 由于施工现场地下水位高，为了保证施工工程中不受雨水、地下水影响。
圆管涵施工
篇一：圆管涵施工方案】 一、xxx圆管涵，孔数与直径为1-1、0m，与路线交角为90度。 二、施工放样：根据设计资料、图纸进场放样，并进行现场校核，确认合格后报监理工程师认可，然后进行基坑开挖。 三、1、开挖基坑：基坑开挖应根据设计图纸的基础外沿线开挖。然后由人工整修基坑，并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求，基坑成型后检查地基承载力。若不符合设计要求，则采用片石或砂砾垫层换填。 2、基础施工；基坑经检查验收合格后，按图纸设计铺筑砂砾石，再进行20号混凝土管基施工。 3、安装管节：涵管由禹州构件厂统一购进。安装前再一次放出涵管轴线，用吊车吊装管节，管节必须经检查合格后方可使用。管节安装完毕并校正后，进行管节处理，待管节混凝土强度达到设计强度的75%时，再进行管底上部分混凝土的浇筑。 4、砌端墙身：按设计尺寸表面平顺，顶面不得超过设计标高 5、台背回填：按图纸设计及技术规要求分层对称进行台背回填，采用小型机械夯实，使其达到设计要求。 6、洞口施工：根据图纸设计的洞口形式，按规要求进行施工。 四、质量保证体系： 1、量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责人）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理。 2、施质检人员工作职责制，制定总工、主任工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。 3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。 a、坚持“百年大计，质量第一的原则”； b、明确创优质工程的目标； c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩； d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性； e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常；
乡村公路圆管涵施工方案1
乡村公路圆管涵施工方案 一、适用范围 本合同段共有17道倒虹吸圆管涵。具体桩号及跨径见下表： 圆管涵一览表 二.施工设备
施工设备计划表 三.圆管涵施工方法 3.1施工准备 （1）测量放样，根据图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线，并在施工范围之外作好引桩，以便随时进行校检，放出基础开挖边线的准确位置，检查原地面标高确定基础的开挖深度。 （2）现场核对结构物位置，结构物设计与实际是否相符，如有出入，报请监理工程师，在项目调整后，重新进行测量放样。 （3）对各种原材料：水泥、砂、碎石、等检测合格后方可使用，确定各部位混凝土配合比。 3.2基坑开挖 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水，基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工，开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走，防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌，挖至设计图纸要求的标高后，对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计值时，应对基底进行深挖换填处理，并报请监理工程
师以确定工程量。 3.3砌砖朵、下管 （1）在整好的基坑内浆砌砖朵，高度为管外壁距基坑底部30cm,砖朵应在管的两端，但不能影响到管带施工。 （2）圆管涵及倒虹吸管节是从产品质量合格的水泥制品生产厂家购置，管节的安装采用装载机吊装就位就能满足，人工配合修整，涵管要平顺，接口无明显错台现象。对于斜交的管涵及长度不足的成品管节的部位，要将成品管节进行修凿，修凿成所需要的角度和长度。在安装过程中，应保持管内清洁无多余的砂浆及其他杂物。 3.4模板安装、基础砼浇筑 （1）管座基础模板安装：管基模板采用木模板，模板表面要求平整光滑，无坑洼。基础立模时注意沉降缝保持一致，挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固，接缝紧密、支撑可靠，保证模板位置尺寸符合图纸要求。模板安装前，内侧必须涂刷脱模剂，安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核，确保无误后方可进行下道工序。 （2）浇筑基础砼：圆管涵基础砼为C15级砼，砼的浇筑为一次完成，将现浇C15混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，（3）脱模：在砼终凝或浇注24h后即可拆模，拆模后自检混凝土表面质量，要求无蜂窝、麻面，并通知监理工程师检查确认。 3.5接缝处理
圆管涵施工工艺
K30+500圆管涵施工方案 一、工程概况： K30+500涵为1-Φ1.5m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角，涵洞长45.5m,进口型式为一字墙、跌水井，出口型式为八字墙。涵顶填土高度大于4m,小于6m。管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，八字墙、一字墙基础均为C15砼，八字墙、一字墙及帽石为C20混凝土，洞口铺砌、一字墙护坡、隔水墙为M7.5浆砌片石，勾缝用M7.5砂浆，基坑底采用小型设备夯实。 二、施工准备： 施工前做好以下准备工作： 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用落村坂高架桥拌和站统一供料。 3.本涵洞计划于2006年3月10日开工，工期10天，于2006年3
月20日完工。 四、施工方法： 1、基础开挖： 基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工： 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项： ①铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。 ②钉立标志桩控制填料厚度，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，
圆管涵技术交底#(优选.)
圆管涵施工技术交底 1.基坑开挖： 开挖基坑时，根据施工放样的基坑尺寸，采用挖掘机配合人工的方法进行基坑开挖。首先采用挖掘机开挖距基底标高50cm时，用人工进行基坑的清理。基坑开挖时挖集水坑和引水槽，及时将基坑中的水排出，对于排水涵洞，施工前必须做好临时排水措施（做拦水埂及开挖临时排水沟），以免水流冲刷路基和涵洞基础。基底开挖按基础尺寸两侧各放宽50cm，基坑壁坡度为1：1。基坑开挖后，要及时处理，处理好后请监理工程师检验，检验合格后，进行碎石垫层的施工。 2、砂砾垫层施工：砂砾垫层分层铺筑，每层厚度不大于30cm，振动夯压密实。 3、基础砼第一部分施工： 管基可分两次浇筑，砂砾垫层在验收合格后，即进行模板制作安装，模板采用钢模板，钢模板要有足够的刚度及平整度，内侧要涂抹均匀的脱模剂，才可使用。模板接缝处采用双面胶密封，使其接缝严密，不漏浆，不跑模。在支模前，首先将沉降缝按设计要求布设好，此涵洞的沉降缝应设在管节接缝处，每6～8M设一道，管节沉降缝宽度为10～15mm，基础沉降缝宽度为30mm。沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。在浇筑前注意基础沉降缝的设置，此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2-3cm，第一部分只浇筑管基砼，采用砼运输车运输砼，人工浇筑、振捣。振捣时，不允许有过振或漏振现象发生。基础模板，在浇筑结束1天后，方可拆模。拆模后，要用无污染的覆盖物进行覆盖，并坚持洒水养生，保
证砼强度。待安放好管节后再进行第二部分砼浇筑，即管底以上部分。 4、圆管安装： （1）待基础砼强度达到设计强度的70%以上时，才可进行圆管的安装，当发现基础湿陷并产生裂缝应停止施工，待查明原因经处理后方可继续施工。 （2）安装前检查涵管的正管节的端面是否平整并且与其轴线垂直，斜交管节进出水口端面是否按斜交角度进行处理，管壁内外侧表面是否平直圆滑以及各管节尺寸是否符合规定的尺寸要求。 （3）安装前在基础砼顶面进行放样，打出墨线，标划出相应管节的位置。 （4）管节安装采用吊车配合人工安装法。即吊车将管节就位后，人工调节管缝及管节的正确位置。 （5）各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。 5、基础砼第二部分的施工： 支模采用钢模，钢模经拼接严密不漏浆，满足设计的几何尺寸。浇筑及养生方法同第一部分砼。注意保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。 6、管节接头及沉降缝的施工 首先在安好的管节上涂两层沥青，然后施工管节接口及沉降缝。管节接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。接口用1：3水泥砂浆抹带，宽度为20cm。沉降缝处设
圆管涵施工安全技术交底【最新版】
圆管涵施工安全技术交底 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。
二、施工用电 1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。 2、对所有的接地必须进行电阻测试，系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。 3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。 4、配电箱用完后要及时关闭上锁，避免施工过程中意外触电。 5、对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电线老化破损漏电伤人。 6、施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用时
应戴绝缘手套，穿绝缘靴。 7、施工现场使用的碘钨灯高度不得低于2.5M。 8、施工现场用电不允许用裸线架设低压线路，应以绝缘线架设在坚固的电杆上，并用瓷瓶分开。现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 9、施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整。 10、凡容易被碰触到带电设备，如安装在地面的落地式临时用电变压器等，四周均应设围栏，并挂安全警示牌。 11、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点:将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌; 三、特殊季节与夜间施工 1、雨季施工 (1)、雨季施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做
圆管涵施工技术交底
济阳县高标准基本农田建设第五标段 圆管涵施工 技术交底 济阳县高标准基本农田建设 第五标段项目部 2014年12月20日
济阳县高标准基本农田建设第五标段 圆管涵施工技术交底 根据图纸提供地质勘探资料,本标段有A-2型圆管涵3座、B-2型圆管涵1座,均为6m长。设洞口砌筑,应业主及总监要求每座管涵圆管组合采用(4m 圆管+2m圆管)的结构组成。 一、施工方案 1、施工准备 （1）测量放样,根据变更后的图纸在原地面准确放出涵洞的纵、横向轴线,并在施工范围之外作好引桩,以便随时进行校检,放出基础开挖边线的准确位置,检查原地面标高确定基础的开挖深度。 （2）现场核对结构物位置,结构物设计与实际就是否相符,如有出入,报请监理工程师,在项目调整后,重新进行测量放样。 （3）对各种原材料:水泥、砂、碎石、片石等检测合格后方可使用,确定各部位混凝土配合比。 2、基坑开挖及基础砼施工 开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水,基坑按照设计基础宽度两侧加宽50cm进行开挖。开挖时采用机械开挖人工配合进行施工,开挖过程中控制好开挖深度边挖边将废土运走,防止堆在基坑边上引起坑壁坍塌,挖至设计图纸要求的标高后,对基底进行平整、清理。通知监理工程师及试验室对基底承载力进行检测。当基底承载力低于设计的110Kpa时,应对基底进行深挖换填砂砾石处理,并报请监理工程师以确定工程量。再进行砂砾石层与管座基础施工 （1）基础c20混凝土,压顶C25混凝土。 （2）管座基础模板安装:管基模板采用枕木模板,模板表面要求平整光
滑,无坑洼。基础立模时注意沉降缝保持一致,挂线立模确定涵洞准确位置。模板安装要牢固,接缝紧密、支撑可靠,保证模板位置尺寸符合图纸要求。安装完成后要对模板的位置尺寸进行复核,确保无误后方可进行下道工序。 (3)浇筑基础砼:浇筑前先检查设备能否满足要求,砼配合比按重量比进行控制,机械拌与,装载机运输,插入式振动器与平板振动器振捣,且集中人力、物力尽量缩短时间,保证施工过程不中断,浇完后检查表面平整度,同时派专人养护。 (4)脱模:在砼终凝或浇注24h后即可拆模,拆模后自检混凝土表面质量,要求无蜂窝、麻面,并通知监理工程师检查确认。 (5)养生:混凝土拆模后立即进行覆盖养生,砼养生时间7~14天。 3、管节的安装 （1）管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于基底上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线与图纸所示坡度敷设。 （2）在安装过程中,应保持管内清洁无多余的砂浆及其她杂物。 4、接缝处理 内部用橡胶垫,在接口周围20cm内5cm厚砂浆抹缝。 5、管座砼施工: 护管砼施工之前应将护管与基础交接部位凿毛、清洗干净,之后进行扎架、支模,保证护管的几何尺寸。通过自检员、监理工程师检查合格后,按设
圆管涵施工安全技术交底(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 圆管涵施工安全技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
圆管涵施工安全技术交底(通用版) 一、一般规定 1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。 2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。 3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。 4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。 5、吊车、装载机、挖掘机、电工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。 6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。 7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进
行配合操作。 二、施工用电 1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。 2、对所有的接地必须进行电阻测试，系统的电阻值不应大于10欧姆，单台容量超过100KVA的变压器或发电机接地电阻值不大于4欧姆。 3、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用。 4、配电箱用完后要及时关闭上锁，避免施工过程中意外触电。 5、对施工现场的用电线路要经常检查，尤其是二次使用的旧电线，防止电线老化破损漏电伤人。 6、施工现场架设线路不得用裸体线，移动式电机及电气设备、照明设备，必须使用橡皮电缆，并接零保护，配有绝缘手把，使用