竖炉开炉装球方案

竖炉开炉装球方案
一、装熟球
竖炉开炉前要将成品球团矿(或称熟球)装到水梁以下，进行冷负荷试车，以考察齿辊、电振、带冷机和皮带运行等，从而暴露其存在问题。冷负荷试车结束后，将炉内料排空，当烘炉时燃烧室温度达到300℃，开始向炉内装熟球到水梁以下，当燃烧室温度达到600℃，装熟球到火道以下300~400mm处，两侧料面要基本一致，防止料面差别较大使导风墙倾斜。当600℃恒温结束开始将熟球装满，开始循环炉料，并且开始启动冷却风机，可少量送冷风。。
具体的操作方法如下：
启动成品球返回系统，通过布料车向炉内装球团矿，同时启动竖炉下部的排料系统设备进行排料，但装料量要大于排料量，直到将炉子内全部装满球团矿，同时继续进行升温、排料和装料，进行热料循环，活动料柱。并根据需要适量送入冷却风。排料时，带冷机极其后部皮带可连续运转，电振和齿辊排料时开，不排料时停，防止顶坏油缸。进行热料循环的目的和作用有3个：
1.活动料柱使炉内料柱松动及烘干床上料面和炉内断面各点下料均匀，气流分布均匀，筛除炉料中的粉末，使料柱透气性改善，有利于炉后炉况进行。
2.对竖炉喷火口以下炉身砌砖烘烤及蓄热。
3.在热状态下对设备负荷试车，对出现问题进行处理，保证开炉投产后设备正常运行，生产正常运行。
开炉过程中进行热料循环，活动料柱是竖炉开炉后能否顺利、成功的不可忽视的重要环节，对提高炉子的寿命也有重要作用，一定认真进行，不可草率从事。
要注意观察炉体及燃烧室上各排气管的排蒸汽情况，发现不见蒸汽，只冒清烟的要及时用木楔堵死，直到全部排气管堵死，竖炉正常生产一周后，如果炉皮温度正常，排汽管可焊死，如局部温度偏高可用灌浆泵接排汽管灌701泥浆，待炉皮温度正常后再焊死。
二、装生球
1.当炉料热循环至烘干床温度上升到300℃左右时可停止热循环，开始上生球。具体的操作方法是先启动一台造球机进行造球。生球质量合格后进入烘干床，加入第一批生球的数量约为20~30t/h。
2.上生球的操作过程中，一方面要严格掌握一定要红球(下排箅子红)入炉，严禁湿球进入预热带造成粘结块，另一方面要注意控制与调节冷却风量，燃烧室废气温度与焙烧带温度到规定值。
3.开炉速度的控制
在竖炉刚开炉时，因为整个炉身的砌砖，尚未热透，蓄热量不足，焙烧温度较低，风量较小，所有要控制生球加入量以保证成品球质量和开炉，以及把炉身下部砌砖烘烤好；一般情况下，这种情况持续1－2天后，待炉墙砌砖蓄热已足，温度升高，炉内已形成合理的焙烧

制度后就可转入正常的试生产了。此时入炉风量也大了，球团矿质量逐步提高至达到标准，产量也就逐渐提高，切不可以急于求成。
竖炉开炉的好坏，对竖炉一代炉龄机开炉后在较短的时间内转入正常生产有着极大的关系，必须认真对待，精心组织，严格要求，决不可掉以轻心，草率行事。