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聚醚醚酮种植体表面纳米改性方法的研究进展

聚醚醚酮种植体表面纳米改性方法的研究进展

全科口腔医学杂志

General Journal Of Stomatology

2019 年

1月 第6卷/第2期V ol.6, No.2 Jan. 2019

28

聚醚醚酮种植体表面纳米改性方法的研究进展

巫佩瑶,杨雨青,张越茗

(四川大学华西口腔医院儿童口腔科,四川大学华西口腔医学院口腔疾病研究国家重点实验室,

四川省 成都市 610041)

【摘要】聚醚醚酮是一种颜色与牙齿相近的有机合成高分子材料,它具有优异的耐腐蚀性和力学性能,有潜力成为美观的牙种植材料。迄今为止,研究者已经采用四种工艺对聚醚醚酮种植体表面进行纳米改性:旋涂、气体等离子体刻蚀、电子束沉积和等离子体离子浸没注入。本文将对此作一综述。

【关键词】聚醚醚酮;纳米;表面改性

【中图分类号】R318.01 【文献标识码】A 【文章编号】ISSN.2095-8803.2019.2.28.01

聚醚醚酮(PEEK )是一种颜色与牙齿相近的有机合成高分子材料,它具有优异的耐腐蚀性和力学性能,有潜力成为美观的牙种植材料。PEEK 可通过与生物活性粒子结合形成高分子混合物,提高其导电性能和表面粗糙度。但将其与微米尺寸颗粒结合将导致力学性能下降,因此,近年来研究者们通过纳米颗粒涂覆或二者共混产生纳米级表面形貌,以提高表面生物活性。迄今为止,已经采用四种工艺对PEEK 种植体的表面进行纳米改性,包括旋涂、气体等离子体刻蚀、电子束沉积和等离子体离子浸没注入。本文将对此作一综述,以确定表面纳米改性PEEK 作为牙种植材料的可行性[1]。

1?旋涂法

旋涂法是制备功能薄膜的常用方法。利用旋涂法可在PEEK 种植体表面形成较薄的羟基磷灰石涂层,改善厚涂层的缺陷。主要过程包括滴胶、高速旋转和干燥(溶剂挥发)三个步骤。研究发现改进植入物设计后,涂覆羟基磷灰石的PEEK 较未涂覆PEEK 种植体相比去除扭矩增高,提示合适的种植体设计和生物活性涂层是PEEK 种植体种植成功的重要因素。然而,目前还没有研究对纳米羟基磷灰石涂层的结合强度进行测试[2]。

2?等离子体浸入式离子注入法

等离子体浸入式注入法通过对种植体表面注入某种新的离子、原子、官能团来改变其本身的生物学活性或相容性。可通过此方法在PEEK 种植体表面注入纳米TiO2颗粒,该种植体对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有一定的抗菌活性,但尚不清楚其对牙周常见致病菌是否有类似的活性。此外,表面注入类金刚石涂层的PEEK 种植体的体外生物活性也有所提高,但体内效果如何尚待评估[3]。

3?电子束蒸发沉积法

电子束蒸发沉积法即在真空条件下利用电子束直接加热蒸发材料转变为气态,并向基板输运,最后在基底上凝结形成薄膜。用电子束蒸发沉积法在PEEK 种植体表面镀上钛薄膜可以提高表面润湿性并促进细胞粘附。当钛涂层阳极氧化后,会转变为厚度均匀(2 μm )、无裂纹、高孔隙率的纳米氧化钛(nTiO2)层,可用于载运BMP-2。BMP-2在干细胞向成骨细胞分化的过程中起重要作用,因此,该

方法改性的PEEK 种植体骨整合率升高[4]。

4?气体等离子体纳米刻蚀

将PEEK 种植体暴露于低功率等离子体气体中可以实现PEEK 表面的纳米刻蚀。研究显示,等离子体刻蚀后的PEEK 亲水性及粗糙度都增加,会引起蛋白质粘附增加,进而促进人类间充质细胞增殖。研究发现氧等离子体处理的PEEK 种植体即使在表皮葡萄球菌存在的情况下也能促进成骨细胞的粘附。目前认为等离子体处理对PEEK 表面性质的改善随时间的推移而下降,在处理前用脉冲Nd :YAG 激光处理PEEK 可以延长等离子体的作用[5]。

5?结?论

综上所述,旋涂、等离子体浸入式离子注入、电子束蒸发沉积和气体等离子体刻蚀可以在纳米层面对PEEK 种植体表面进行改性,赋予其表面生物活性。然而,上述许多研究还仅限于体外试验阶段,有待更多的动物和临床研究。

参考文献

[1] Schwitalla A,Muller W D.PEEK dental implants:a review

of the literature[J].J Oral Implantol,2013,39(6):743-749.[2] Barkarmo S,Wennerberg A,Hoffman M,et al.Nano-hydroxyapatite-coated PEEK implants:a pilot study in rabbit bone[J].J Biomed Mater Res A,2013,101(2):465-471.[3] L u T,L i u X ,Q i a n S ,e t a l.M u l t i l e v e l s u r f a c e

engineering of nanostructured TiO2 on carbon-fiber-reinforced polyetheretherketone[J].Biomateria ls,2014,35(22):5731-5740.

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integration of growth factor-eluting layer-by-layer polyelectrolyte multilayer coated implants[J].Biomateria ls,2011,32(5):1446-1453.

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of machined,injection moulded and oxygen plasma modified PEEK implants in a sheep model[J].Biomateria ls,2014,35(12):3717-3728.

本文编辑:刘欣悦

纳米二氧化硅表面改性研究

文章编号:1003 1545(2011)02 0018 04 纳米二氧化硅表面改性研究 李金玲,王宝辉,李 莉,张钢强,盖翠萍,杨雪凤,邵丽英,隋 欣 (东北石油大学化学化工学院,黑龙江大庆 163318) 摘 要:采用甲苯二异氰酸酯(TD I)接枝聚乙二醇(PEG )对纳米Si O 2进行表面改性,并利用红外光谱(FT I R )和热重(TG )、扫描电镜(SE M )、粒径分析、重力沉降法等方法对改性前后的纳米Si O 2的表面形貌和在介质中的分散稳定性进行了表征和分析。结果表明,改性后的纳米S i O 2表面接枝上了TD I 、PEG 的有机官能团,降低了颗粒的团聚程度,提高了纳米S i O 2在介质中的分散性。当n (TD I):n (PEG )=1:0 8时,分散性最好,接枝率为54 03%。 关键词:纳米S i O 2;表面改性;分散性中图分类号:TQ127.2 文献标识码:A 收稿日期:2010-10-12 基金项目:黑龙江省教育厅科学技术研究项目资助(11531009) 作者简介:李金玲,1984年生,女,在读硕士研究生,主要从事纳米改性水性聚氨酯的研究。E -m a i:l dqp ilj@l 163.co m 纳米二氧化硅是目前世界上大规模工业化 生产的产量最高的一种纳米粉体材料[1] 。特殊的微粒表面层结构和电子能级结构产生了普通粒子所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应,导致了其在热、磁、光、敏感特性和表面稳定性等方面不同于常规粒子[2] 。但这些特殊效应同时赋予了纳米S i O 2表层大量羟基,导致羟基间的范德华力、氢键的产生,使粉体间的排斥力变为吸引力,热力学状态不稳定,极易发生凝并、团聚,在介质中难以分散,难以与基料很好结合,纳米粒子的优异特性 得不到充分发挥[3] 。因此要维持纳米粉体的特异性能,拓展其在生物、医药、化工、材料、电子、机械、能源、国防及交叉学科等领域的应用范围,有必要对纳米粉体进行表面改性。 纳米粉体表面改性方法有酯化反应法、偶联剂法、表面活性剂法、接枝聚合物法、高能法等[4] 。本文采用PEG2000、TDI 对纳米二氧化硅进行接枝改性,通过FT I R 、SE M 、TG 、粒度分析、沉降实验等对改性前后的纳米S i O 2进行表征和分析。 1 实验部分 1 1 实验原料 表1 实验药品 药 品生产厂家预处理纳米Si O 2 自制 真空脱水二月桂酸二丁基锡 (DB TDL 分析纯)天津市光复精细化工研究所直接使用 2,4 二异氰酸甲苯酯(TD I 分析纯)天津市化学试剂厂六分厂分子筛干燥无水乙醇(分析纯)沈阳市华东试剂厂直接使用聚乙二醇2000(PEG 分析纯)沈阳市华东试剂厂真空脱水甲苯(分析纯) 沈阳市华东试剂厂 分子筛干燥 1 2 表面改性及表征 将纳米二氧化硅在真空烘干箱中120 烘4h ,以除去表面吸附的水分。将烘好的纳米粒子分散于甲苯溶液中,剪切分散30m i n 、超声分散30m in 后,加入到装有温度计、冷凝管的三口烧瓶中,同时加入TD I 、DBTDL ,在水浴锅中缓慢升温,80 冷凝回流反应4h 后,加入PEG 恒温反应4h 。产物进行离心分离,并用甲苯、无水乙醇各洗涤3次,然后在120 进行真空干燥8h ,得到改性后的纳米Si O 2,研磨待用。 将上述TDI /PEG 分别按摩尔比为1:0 6,1:0 8,1:1 0,1:1 2重复上述实验步骤。

2020年中国工程塑料行业市场分析:市场需求量将近600万吨 产品价格持续下降

2020年中国工程塑料行业市场分析:市场需求量将近600 万吨产品价格持续下降 工程塑料产品价格持续下行 我国工程塑料虽然起步较晚,但发展迅速,已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。2019年我国工程塑料行业面临需求疲软的问题,新冠疫情对工程塑料下游需求造成较大冲击,工程塑料产品价格持续下行。 1、工程塑料产能逐渐增强 与国外发达国家相比,我国工程塑料的生产能力相对落后,近年来,经过不断发展,我国工程塑料产能逐渐增强,目前我国五大工程塑料(尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT树脂)、聚苯醚树脂)均已实现批量生产,而特种工程塑料除聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮初步实现产业化外,其他多数处于生产开发和应用研究阶段。 2、下游应用领域众多 工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑

料工业中增长速度最快的领域,其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用,同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。 3、2019年中国工程塑料行业需求量将近600万吨 随着我国汽车、电子电器和建筑等行业发展迅速,当前,我国已成为全球工程塑料需求增长最快的国家。2019年,我国工程塑料行业需求量达到590万吨,同比增长5.6%。

注:2019年官方数据尚未公布,此处为前瞻根据市场发展情况通过模型估计所得,仅供参考! 4、产品价格持续低迷 ——尼龙价格波动下降 2019年我国PA6市场价格整体呈现前高后低的走势,全年看来价格整体下滑,其中二季度大幅下滑,第三、四季度价格维持区间震荡,2019年,我国PA6均价为14586.6元/吨,同比下降20.67%。2019年我国PA66市场价格呈现不断下行走势,其中第一、第二季度跌速相对较快,第三季度跌速有所放缓,第四季度价格逐渐趋稳,2019年,我国PA66均价为27813元/吨,同比下降17.49%。 2020年以来,受新冠疫情的影响,我国PA6和PA66市场需求持续低迷,PA6和PA66市场价格继续走低,截至2020年4月底,PA6的市场价格跌至10367元/吨,PA66市场价格跌至19900元/吨。前瞻预计,2020年我国尼龙产能持续释放,然而下游需求不振造成供给过多,PA6和PA66的市场价格将呈现波动下降趋势。 ——PC价格下行压力较大 2019年我国PC供给充裕,受全球贸易摩擦的影响,下游需求有所下滑,全年PC市场价格整体呈现持续下滑走势,其中第一季价格波动不大,3月中旬起价格出现大幅下滑,第二、三季度价格维持区间震荡,10月中旬起PC价格出现新一轮大幅下滑。2019年,我国PC均价为18662元/吨,同比下降28.89%。 2020年以来,1月份我国PC行业市场价格有小幅回升,1月底新冠疫情以来,下游企业生产受到影响,PC行业库存增加,PC市场价格出现波动下降趋势,到2020年4月底,PC市场均价下降至12100元/吨。前瞻认为,2020年新冠疫情影响深远,对PC下游需求造成很大冲击,全年PC市场价格仍然存在下行压力。 ——POM价格存在下行空间 2019年,受宏观面等不确定性因素影响,国际贸易环境紧张,加之受环保督查政策制约作用,POM下游整体开工负荷偏低,POM需求跟进动力不足,市场价格整体走低。第一季度,受下游需求增长的影响,POM价格稍有上涨,第二季度以来,宏观经济下行压力加大,POM下游行业维持低负荷开工,POM价格开始下滑,9-10月份在下游行业“金九银十”需求旺季的影响,POM价格有所回升,

高分子材料中粉体表面改性的作用

超细粉体材料进行表面改性的作用分析 (上海汇精亚纳米新材料有限公司刘涛) (凤阳汇精纳米新材料科技有限公司) 高新技术的发展对材料的要求越来越高,而材料又是技术进步的关键和后盾。随着科技的发展,我们经常需要既能适应高温、高压、高硬度条件的材料,又具有能发光、导电、电磁、吸附等特殊性能的材料。因此,对材料特殊性能及品质要求的提高,为适应发展需要,人们不断地开发超微细粉体这一新兴填料体系。但由于超细粉体间普遍存在着范德华力(分子间作用力)、库仑力(静电力),粉体的细化过程实质上是以粒子的内部结合力不断被破坏,体系总能量不断增加的过程。因此从热力学角度来看,超细粉体有自发凝聚的倾向,而且颗粒越细小,团聚越严重。因此如何使团聚解聚,使颗粒均匀分散成为超细粉体材料得到很好应用的首要问题。研究表明,影响超细粉体分散的主要原因是:1:液桥力(液体的表面张力):当粉体受潮时,此力最大;2:范德华力;3:库仑力,不同电荷吸引力是粉体团聚的第三大因素。而对于超细粉体在高分子材料中的分散,一是常温下的分散混合,二是熔融状态下的分散混合,这两个过程都要求做到分散均匀。表面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下,赋予其表面新的性能,如生物相容性、抗静电性能、染色性能及良好的分散性能等。汇精公司粉体材料的表面改性产品就是用偶联剂及表面活性剂在粉体表面进行,其可以降低粉体表面能,提高相容性,阻止或减轻团聚体的形成,提高其分散性,并使得粉体在高分子材料中得到迅速、均匀的分散。若超细粉体不加任何处理就加入到高分子材料中去,材料与聚合物之间就会存在明显的界面,如果在基体树脂中存在的许多空洞,在外力作用下能承受外力的有效截面积减少,填充材料的力学性能就会变差。因此超细粉体在表面处理水份控制以及选择合适的表面改性剂是非常关键的。 上海汇精亚纳米新材料有限公司、凤阳汇精纳米新材料科技有限公司利用自身丰富粉体应用技术资源,采用专业的配方,使用SLG加热式连续性表面改性机对超细粉体材料进行表面改性处理,使得超细粉体材料在各行业的使用性能得到大大提升,更赋予它新的功能;使得超细粉体的各项性能得到更好的发挥,适应了时代发展的趋势需求。

PEEK(聚醚醚酮)纤维扩大了特种产品市场

PEEK(聚醚醚酮)纤维扩大了特种产品市场 PEEK(聚醚醚酮)纤维扩大了特种产品市场 在北美的工业纤维杂志上(Techtextile North America),年初发表了一则信息。信 息说,英国一家纤维生产商Eyex公司开发了两种新型芳香族聚酮聚合体的单丝和复丝并批量生产。它们是PEEK和PEK。开发标志着Zyex公司在生产供应PEEK(聚醚醚酮) 树脂造长丝和短纤方面的又一个里程碑,这种纤维的用途正在不断扩大。 这家私营企业地点在英国的Gloucestershire Stonehouse。公司制造高性能Zyex牌 的PEEK单丝、复丝和短纤维,而这些产品主要应用於对工业生产运行条件有特殊需要的场合。 Zyex有良好的耐热性能、耐化学性能、抗弯曲和磨损性能。实际上,任何需要抗磨 擦和耐化学腐蚀,同时又要保持尺寸稳定、耐高温的情况下都可以使用PEEK的织物。它可以在250℃高温下正常使用,在300℃时还能保持一些性能。此外它有低可燃性,而且即使燃烧还有可自熄灭性,在高性能纤维中是发烟和排出有毒气体最少的。 应用范围不断扩大 Zyex牌的PEEK丝在普通有机溶剂中不溶、耐酸碱性能好、吸湿量极低,有极好的抗 水解能力,特别是在高温蒸汽中。 在很苛刻的运转条件下,Zyex既有~性而又柔软有弹性,与钢铁相比,它有更好的 耐冲击/恢复性能。 除了比大多数现有纤维更经久耐用外,Zyex还可以回收再利用(90年代初就开始开发)。用100%的Zyex制作的织物可以回收到90%的原材料,并可有效地成为一级聚合物。目前,Zyex单丝用於网眼的传送带系统,用於造纸,纺织印花、织物的热定型、 非 织造布粘合和食品加工。Zyex复丝主要用於航天部件,热塑性复合制品和窄幅织物。把Zyex单丝、复丝和短纤维结合在一起,可用於干法过滤和化学分离、 以及制造体 育用绳、编织带、刷子和帘子线等。

SLG 型连续式粉体表面改性机应用研究

SLG型连续式粉体表面改性机应用研究 郑水林1李 杨2骆剑军3 1.中国矿业大学北京校区,北京 100083; 2.北京工业大学; 3.江阴市启泰非金属工程有限公司 摘 要:在论述粉体表面改性设备应具备的工艺特性的基础上,介绍了新研制开发的SLG型连续式粉体表面改性机的结构、工作原理、性能特点以及在重钙、轻钙、纳米氧化锌、纳米碳酸钙、煅烧高岭土等无机粉体表面改性中的应用。工业应用结果表明,SLG型连续式粉体表面改性机对粉体和表面改性剂具有良好的分散性,能使它们充分和机会均等地接触,对粉体,特别是对超细粉体和无机纳米粉体的表面改性或处理效果较好,且能耗低、无粉尘污染、操作简单、运行平稳。 关键词:粉体 表面改性 改性机 超细粉体 纳米粉体 在现代有机/无机和无机/无机复合材料中,广泛应用各种无机粉体原(材)料。这些粉体原料的分散性及与有机基料或其它无机组份的相容性,对复合材料的性能,尤其是力学性能有重要的影响。而且,随着粉体制备技术向亚微米及纳米尺度推进,解决粉体的团聚问题就成为其应用的关键。此外,随着对粉体材料功能性要求的提高,粒子表面性能的优化和设计也越来越重要。因此,现代粉体材料,尤其是超细和纳米粉体材料的表面改性或表面处理技术,已成为重要和必需的粉体深加工技术之一。 粉体的表面改性或表面处理技术,包括表面改性方法、工艺、表面改性剂及其配方、表面改性设备等。其中在表面改性工艺和改性剂配方确定的情况下,表面改性设备的优劣就成为粉体表面改性或表面处理的关键。性能好的表面改性设备应具备以下基本工艺特性:①对粉体及表面改性剂的分散性好;②粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等;③改性温度可调;④单位产品能耗低;⑤无粉尘污染;⑥操作简便、运行平稳。 我国粉体表面改性技术的发展较晚,在2000年之前基本上无专业化的表面改性设备。除湿法改性之外,干法改性大多采用塑料加工行业的高速加热混合机或其它带导热油加热的混合设备。由于不是针对粉体表面改性处理,尤其是不是针对超细和纳米粉体表面改性设计的,这些设备难以满足超细粉体表面改性的要求。在这种背景下,原武汉工业大学北京研究生部与江阴市启泰非金属工程设备有限公司合作研制开发了专门针对超细粉体表面改性或表面

医疗器械行业市场分析报告

医疗器械行业市场分析报告 2019年4月

目录 1 骨科植入物行业受益于老龄化趋势,处于快速增长阶段 (5) 1.1 骨科类植入物简介 (5) 1.2 骨科为医疗器械行业中的大领域,国际巨头辈出 (6) 1.3 老龄化趋势加剧,健康消费意识提升,骨科市场前景可期 (8) 1.4 创伤为骨科植入物行业最为刚需、稳定的细分子行业 (10) 1.5 脊柱类增速较快,发病人群年轻化 (12) 1.6 关节类为增速最高的子行业,渗透率与国产替代率都有提升空间 (13) 2 政策加码,集中度提升,进口替代加速 (17) 2.1 历时十余年,高值医疗耗材集中采购加速向药品靠拢 (17) 2.2 高值医用耗材集中采购模式分析 (19) 2.3 降价会是集中采购的主旋律,中小生产厂家生存压力巨大 (22) 2.4 两票制逐步推进,加速行业洗牌 (23) 2.5 医保控费,加速进口替代 (26)

1骨科植入物行业受益于老龄化趋势,处于快速增长阶段 1.1骨科类植入物简介 骨科相关疾病为常见病种之一,骨科植入物为主要治疗手段。骨科主要研究骨骼肌肉系统的解剖、生理与病理。随着时代和社会的变更,骨科伤病谱有了明显的变化:之前的骨关节结核、骨髓炎、小儿麻痹症等疾病明显减少,而交通事故引起的创伤与人口老龄化所带来的骨质疏松、骨关节炎等疾病逐渐增加。其治疗方式主要有药物、物理治疗和手术治疗,在以上三种治疗方法中更加偏重于医疗器械为基础的手术治疗,占比最大。本篇报告主要研究的对象为骨科器械中的骨科植入物,按照使用用途和性能划分可分为:创伤类植入物、脊柱类植入物和关节类植入物等等。 创伤类植入物是指可将各类骨折损伤进行复位、固定并维持其稳定的骨科植入物,主要用不锈钢、钛合金等高强度金属或聚醚醚酮等高分子材料制造,医生待患者痊愈恢复后择时通过手术取出,具体产品形态包括接骨板、接骨螺钉等。 图表1:创伤类器械示意图 资料来源:大博医疗官方网站,XXXX 脊柱类植入物主要是指可实现因脊柱系统畸形、先天性脊柱侧弯、退行性腰间盘病变、椎体滑脱、胸腰段脊柱失稳、脊柱肿瘤等原因导致的椎体切除后的矫正、复位、融合等功能的内固定人体植入物。具体产品形态主要包括不锈钢、钛合金等材质的各类椎弓根螺钉,椎弓根钩、连接棒、连接钢板等产品。脊柱内产品的设计使用时间较短,一般为数月,待患者痊愈恢复后即可择机取出。 图表2:脊柱类器械示意图 资料来源:大博医疗官方网站,XXXX

浅析聚醚醚酮的发展概况

浅谈聚醚醚酮的研究进展 摘要:本文介绍了特种工程塑料聚醚醚酮的性质、制备、应用以及对其应用前景的展望。 关键词:特种工程塑料;聚醚醚酮;聚醚醚酮性质;聚醚醚酮制备;聚醚醚酮应用; 1.认识聚醚醚酮 1.1聚醚醚酮介绍 特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)是20世纪70年代末研究开发成功的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料,与其他特种工程塑料相比,具有耐高温、机械性能优异、自润滑性好、易加工、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等优异性能,在航空航天、汽车、电子电气、医疗和食品加工等领域被广泛应用,开发利用前景广阔。 1.2聚醚醚酮性能 1.2.1耐高温 PEEK 树脂具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号),连续使用温度为260℃。 1.2.2机械特性 PEEK树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。 1.2.3自润滑性(耐腐蚀性) PEEK树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数

和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或30%CF增强牌号等均为具有优异滑动特性的牌号。 1.2.4 耐化学药品性 PEEK树脂具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。 1.2.5阻燃性 PEEK树脂是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。 1.2.6耐剥离性 PEEK 树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。 1.2.7耐辐照性 耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 1.2.8耐水解性 PEEK树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 1.2.9易加工性 PEEK 树脂虽然是超耐热性树脂,但由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点,可采用如下加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。 1.2.10绝缘性稳定性

特种电线电缆的市场前景分析

特种电线电缆的市场前景分析 星期四 2008年10月9日 0:00:00 来源:中国电线电缆网字体:大中小 近年来,我国光电线缆市场以每年15%~20%的速度递增,电线电缆业在我国机械行业中的位置是仅次于汽车的第二大产业,中国也是仅次于美国的世界第二大电线电缆生产国。但是,近期全球电线电缆市场日趋成熟,电线电缆制造业发展趋缓,增长幅度不大。随着外部环境的变化和内部竞争的影响,世界电线电缆行业已经进入几大巨头垄断竞争的格局,在世界范围内纵横摆阖。几乎与韩国LS集团宣布进入中国的同时,全球领先的电缆制造商耐克森公司宣称,投资2200欧元的新工厂耐可森(上海)线缆公司已于4月份正式开工,标志着世界先进的特种电缆开始在中国生产。此前,中国市场所需要的高档电缆几乎全部依赖进口。虽然中国本土的生产商数量高达7000多家,但几乎都集中在低档领域靠低价格抢夺市场,这也成为国内企业的发展瓶颈。目前在利润空间大的高档电缆领域,中国市场完全被跨国巨头抢占。由于竞争激烈,电线电缆行业主要厂家主要通过各种方式降低成本,控制固定支出。随着跨国公司的进入,低价竞争的中国线缆行业将面临严峻考验。 中国电线电缆市场对特种电缆的开放接纳姿态为久在低端混战的国内电 缆企业提供了一条脱身之路,又好似春风迎面吹来,为电线电缆行业这个"垂危病人"注入了一针"强心剂"。目前,特种电缆的市场销售约占国内线缆市场总销售的30%左右,据粗略估计每年全国特种电缆产品的销售大概在400亿元左右。特种电缆产品市场需求为我们搭起了一个巨大而又划分精细的舞台,需要我们自己去把握、去开发、去占领。在普通产品竞争激烈、无利可图的今天,何不着力开发特种电缆产品。最近,韩国的LS集团和全球领先的电缆制造商耐克森公司就已经进入中国线缆市场,有消息说我国将建立安徽和四川两大特种电缆生产基地,在特种电缆产品迅速发展的年代里,一定会涌现出一批名副其实的高新技术电线电缆企业。 1.什么是特种电缆? 时下,特种电缆的说法越来越多,特种电缆似乎越来越吃香。可是什么是特种电缆,特种电缆包括那些产品,看来,并不是每个人都清楚的。有人说:"除了标准规定的正儿八经的电力电缆、通信电缆等以外的电缆,都是特种电缆"。有的厂把控制电缆说成是特种电缆,这种说法是否正确,恐怕一般人下不了结论,还得由专家们说了算。 至今还没有专家对什么是特种产品下一个确切的定义。从宣传资料中看,人们把只能传输电能和通信信号而不具备任何其他辅助功能和性能的产品,称之为传统产品,而把还具备特殊辅助功能和性能的产品,称之为特种产品。特种电线电缆是一系列具有独特性能和特殊结构的产品,相当于量大面广的普通电线电缆而言,具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。例如具?quot;防…"和"耐…"

关于超细碳酸钙粉体的干法表面改性分析

关于超细碳酸钙粉体的干法表面改性分析 【摘要】碳酸钙粉体的表面改性是其深加工的重要部分,是塑料工业使用数量最大、应用面最广的粉体填料。工业生产中使用的活性碳酸钙粉体,主要是通过单一的硬脂酸及其盐、表面活性剂或偶联剂的吸附、表面涂覆和表面化学性来实现表面有机化改性。本文主要介绍超细碳酸钙的干法表面改性以及应用效果。解决塑料制品加工中混料的均匀性及下料的离析现象,减少清洗设备的用料量,提高超细碳酸钙粉体的应用性能与质量。 【关键词】超细;碳酸钙粉体;干法表面改性 粉体表面改性是集粉体加工材料、材料性能、化工机械等于一体的新技术,此技术的针对性和目的性比较强,而且此技术工艺方法比较多,影响因素也比较复杂,所以在制作的过程中要细致的分析这些影响因素,从而选择正确的表面改性方法、工艺配方和设备,使碳酸钙粉体的表面改性达到预期目的。碳酸钙粉是一种普通的无机非金属填料,经过超细粉碎和改性,可以将其变成一种性能优越的功能填料。 1 碳酸钙粉体表面改性概述 碳酸钙在人们的日常生活中比较常见,被广泛应用于塑料、造纸、建筑材料、食品添加剂等行业。碳酸钙一般有轻质与重质之分,轻质碳酸钙的活化改性一般采用湿性工艺加工。重质碳酸钙是通过天然粉碎碎石而得,它的活化改性可以采用干性也可以采用湿性。我国的高档碳酸钙仍然需要从国外进口,国内的碳酸钙技术在质量上与西方国家存在一定的差距,所以必须加强对碳酸钙的研究,碳酸钙表面改性剂的研究是研究碳酸钙的重要领域之一,比较常用的表面改性剂与改性方法有:有机/无机改性剂、聚合物改性剂、偶联剂等等。碳酸钙的活性改性实际上是选择特定的表面改性剂,对碳酸钙颗粒进行包覆处理,从而使碳酸钙成为一种填充材料。 2 影响碳酸钙粉体表面改性的主要因素 2.1 粉体原料 碳酸钙粉体原料的比表面积、颗粒形状以及大小,还与它的物理、化学性质等都对其改性效果有一定的影响。在不计粉体空隙的状况下,粉体的颗粒大小与其比表面积成反比的关系,也就是说粉体的颗粒越细,其比表面积越大,此时表面改性剂的用量也越大。粉体表面性质,比如表面电性、湿润性、溶解性等都直接影响着碳酸钙粉体与表面改性剂分子的作用,进而影响其表面改性的效果。 2.2 表面改性剂用量 在进行碳酸钙表面改性剂的研究中,其颗粒表面达到单分子层吸附所用的最

聚芳醚酮和聚醚醚酮简介

聚芳醚酮(PAEK)简介 聚芳醚酮(英文名称polyetherketoneketone)简称PAEK。是一类亚苯基环通过氧桥(醚键)和羰基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。 主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种。 聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环,因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。聚芳醚酮分子结构中的醚键又使其具有柔性,因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。聚芳醚酮系列品种中,分子链中的醚键与酮基的比例(E/K)越低,其熔点和玻璃化温度就越高。 聚芳醚酮可用来制造耐高冲击齿轮、轴承、电熨斗零件、微波炉转盘传动件、汽车齿轮密封件、齿轮支撑座、轴衬、粉末涂料和超纯介质输送管道、航空航天结构材料等。 一、聚芳醚酮的发展 聚芳醚酮的研究开发始于20世纪60年代。1962年美国Du pont公司和1964年英国ICI公司分别报道了在

Friedel-Crafts催化剂存在下,通过亲电取代可以合成聚芳醚酮。后来,陆续有人对这一技术进行研究和作出重大贡献。1979年,英国ICI制得了高分子量的PEK,奠定了合成聚芳醚酮的基础。 在聚芳醚酮主要品种中,以PEEK最为重要,于1977年由英国ICI公司研究开发成功,1980年投产。到二十世纪80年代末,世界上有5大公司生产聚芳醚酮,分别是英国ICI、美国Du pont和Amoco、德国BASF 和Hoechst。 国内于20世纪80年代中期开始研制聚芳醚酮。1990年吉林大学发表了制造专利并有少量生产。 二、聚芳醚酮的用途 由于聚芳醚酮优越的各种性能及易加工性能,几乎可用于每一个工业领域。 (1)航空航天领域:用碳纤维、玻璃纤维增强的聚芳醚酮可用于飞机和飞船的机舱、门把手、操纵杆、发动机零件、直升机旋翼等; (2)电子工业:电线电缆包覆、高温接线柱、电机绝缘材料等; (3)汽车工业:汽车齿轮秘封片、吃路边你支撑座、轴承粉末涂料、轮胎内压传感器壳等; (4)机械设备:轴承座、超离心机、复印机上分离爪、化工用滤材、叶轮等。

改性塑料市场分析及大型厂家名称

改性塑料属于石油化工产品供应链中的一环,处在直接使用顾客和材料供应商之间,是材料供应链的最末端。近10年来,中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展,连续十年经济技术指标稳步大幅递增,全行业不断发展壮大,已成为中国国民经济持续繁荣的重要产业之一。中国改性塑料行业技术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多,已构建成若干个区域性高新技术产业群。产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级,改性塑料行业的整体优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平。 一、中国改性塑料行业的几个特点 在加工设备、改性技术不断发展成熟的今天,我国改性塑料工业体系也得到了逐步的完善。我国改性塑料产业发展呈现六大显著特点。 一是通用塑料工程化。尽管工程塑料新品种不断增加,应用领域也在不断拓展,并且由于生产装置的扩大,使得成本逐渐降低,但目前工程塑料的市场价格仍然远远高于通用塑料的价格,在产量上也远低于通用塑料。随着改性设备的发展、改性技术的进步,通用塑料如聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(ABS)等通过改性提升了强度,耐热性等性能指标,具备了某些工程塑料的特性,但价格却具有显著的优势,因此能够抢占部分传统工程塑料的应用市场。 二是工程塑料高性能化。随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展,对现有的工程塑料品种如聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)、聚酯(PBT和PET)、聚苯醚(PPO)等提出了更高的性能要求,如用做节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变,用做芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电,用做电子接插件的塑料要求高阻燃、高耐热、高流动,用做机械齿轮的塑料要求耐磨、高刚性、高尺寸稳定性等。 三是特种工程塑料低成本化。在150℃以上条件下能长期使用的塑料称为特种工程塑料。像聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)等特种工程塑料,由于具有电性能好、耐高温和尺寸稳定等特性,有的还具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化学性和机械性能,因此在电子电器、汽车、仪表、家电、航空、涂料行业、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技领域具有越来越重要的应用。但特种工程塑料的市场价格往往是普通工程塑料价格的好几倍,在军工产品上尚能接受,用于民用产品,则需要既保持其高性能,又要有相对较低的价格。 四是纳米复合材料技术给改性塑料带来新机遇。纳米技术是20世纪90年代发展起来的新技术,利用纳米技术改性后的塑料具有很多独特性能,如用5%的有机蒙脱土改性的尼龙6(PA6)的热变形温度可以提高1.5倍,PET中加入纳米粘土后大幅降低材料的气体透过率,比纯PET的氧透过率小100倍。纳米塑料的无机纳米粒子加入量较小,一般为2%~5%,仅为通常无机填料改性时加入量的10%左右,因而复合材料的密度与原来树脂相比几乎不变或增加很小。因此,不会因密度增加过多而增加下游塑料加工厂的成本,也没有因填料过多导致其他性能下降的弊病。由于纳米粒子尺寸小,因此成型加工和回收时几乎不发生断裂破损,具有良好的可回收性。 五是改性塑料的环保意识越加凸显。随着全球环保意识的日益加强,人们对塑料制品的阻燃要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。目前国内塑料改

《粉体材料表面改性》课程教学大纲

《粉体材料表面改性》课程教学大纲 课程代码:050542002 课程英文名称:Surface Modification of powder (A2) 课程总学时:24 讲课:24 实验:0 上机:0 适用专业:粉体科学与工程专业 大纲编写(修订)时间:2017.3 一、大纲使用说明 (一)课程的地位及教学目标 粉体表面改性是粉体科学与工程专业方向课,为选修课。本门课程讲授粉体表面改性的原理、方法、工艺、设备及表面改性剂的性能及应用、各行业典型粉体及纳米粉体饿表面改性方法、实践及改性产品的检测及表征方法。通过本课程的学习,不仅让学生掌握粉体表面改性的相关理论,同时培养学生发现、分析与解决问题的能力和精密进行科学研究的技能。为学生将来从事粉末材料、粉体工程领域的生产、科研打下坚实的理论和实践基础。 通过本课程的学习,学生将达到以下要求: 1.掌握粉体材料表面改性工艺的方法和原理; 2.使学生掌握目前工业表面改性典型设备; 3.使学生了解表面改性剂的种类、性质、使用条件; 4.掌握粉体改性前后的物性变化及相关的检测方法; 5. 进一步结合创新创业培养目标,加强学生创新能力的培养,使学生具备独立进行粉体表面原位修饰工艺设计与设备选型的能力。 (二)知识、能力及技能方面的基本要求 1.基本知识:掌握粉体表面改性一般知识,包括粉体表面改性的原理、方法、工艺、设备及表面改性剂的性能及应用、改性产品的检测及表征方法等。 2.基本理论和方法:掌握粉体表面的物性,粉体表面改性的基本原理、掌握粉体表面改性工艺设计和设备;了解常见工业粉体的表面改性方法及应用。 3.基本技能:掌握粉体改性工艺设计计算、独立进行设备选型的技能等。了解特种粉体的生产工艺、制备技术及行业发展趋势。具备制备、加工特种粉体的必要的基础知识和基本技能。 (三)实施说明 本课程安排在第七学期学习,共24学时,其中理论讲课24学时。根据教学的需要,有针对性地对教学内容适当增减,各部分学时数可适当调整2学时。 1.教学方法:课堂讲授中重点对基本概念、基本原理和基本方法的讲解;采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力;引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识,培养学生的自学能力;积极增加课堂教学的趣味性和互动性,充分调动学生学习的主观能动性;注意培养学生独立进行科学研究的能力。讲课要联系实际并注重培养学生的创新能力。 2.教学手段:本课程属于专业课,涉及到许多物粉体表面改性的设备,因此在教学中采用ppt与课堂讲授相结合的教学手段,培养学生浓厚的学习兴趣,确保在有限的学时内,高质量地完成课程教学任务。 (四)对先修课的要求

PEEK聚醚醚酮详解汇总

聚醚醚酮是继聚四氟乙烯(PTFE 它与PTFE相比,承载能力和耐磨性能都有很大的提高,可在无润滑。低速高载下,或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用, 1.耐热性:高耐高温热塑性树脂,熔点334 ℃(与PTFE相似). PEEK棒聚醚醚酮棒耐高温性能:玻璃化温度高达151C,熔点为348C,经GF或CF填充后,热变形温度高达326C以上,美国UL认可的长期使用温度为260℃ 2.柔韧性:目前市售耐高温树脂中名列前茅,优于聚酰亚胺和二苯醚树脂 3.阻燃性:UL940V-0级自燃性,低发烟.PEEK棒聚醚醚酮棒阻燃性和 低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度

的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。 4.耐药性:只溶于浓硫酸.除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有 近似于PTFE树脂的耐化学品性,而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。 5.加工成型性:流动性好便于二次加工,可以采用注塑成型工艺直接加工 出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。 6.优异的机械性能:是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料,其强 度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。 7.耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能, 是所有树脂中抗水解性能最好的品种。 8.尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数,其制品在各种应用 环境下有优异的尺寸稳定性。 9.电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异 的绝缘性和稳定的电性能。 10.耐辐照和耐侯性:对各种辐射具有优异的抵抗能力,可以经受高剂量 的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性,可以应用于各种恶劣环境。 11.高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK棒聚醚醚酮棒树脂本身没有毒性, 其分子结构非常稳定,不容易产生挥发物,还有抗辐射作用,提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。 12.耐磨损在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK 聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。 13.自润滑具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、 蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。 14.耐腐蚀不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好 的抗腐蚀性能。 15.高强度在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表 面硬度。 16.耐剥离性PEEK具有的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的或电 磁线,并可在苛刻条件下使用。 ◆PEEK是现有耐热性最好的热塑性塑料之一。玻璃纤维增强后热变形温度 250~300 ℃,长期使用温度为250 ℃。而聚酰亚胺、聚碳酸酯、ABS等材料的适用温度都在150 ℃一下 ◆PEEK就有优良的力学性能,其力学强度高于PES(一种优良的聚醚砜树 脂)和尼龙

聚醚醚酮的研究现状和市场应用

聚醚醚酮的研究现状和市场应用 特种工程塑料通常指相对通用工程塑料而言性能更加优越、独特,且目前尚未大规模生产,用途相对较窄,塑料长期使用温度均在200℃以上的一些塑料材料,如聚酞亚胺(PI)、聚飒( PSF) ,聚苯硫醚( PPS)、聚醚醚酮( PEED)、液晶聚合物(LCP)和聚醚飒(PES)等。这些材料主要市场是电子、电器、汽车工业、军工产品和压缩机零件等。 聚醚醚酮(PEED)树脂由英国Victrex公司于1977年开发,至今仍由其独家生产经营,其市场销量连续以每年20%的速度增长。Victrex公司基于PEED的垄断地位,2001年净收益增长了37%,达到3230万美元;销售额增长23%,达到10430万美元。面对PEED需求市场的增长,Victrex公司将其原有装置扩能SOOt/a,到2003年10月达到2800t /a,并建设第2套二氟二苯基甲烷(DEDPM)原料装置,同时,拟在3} 4年内再建1套PEED装置。印度Ghar

粉体表面改性复习要点(精简版)

第2章 纳米粉体的分散 1.粉体分散的三个阶段(名词解释) 润湿 是将粉体缓慢加入混合体系形成的漩涡,使吸附在粉体表面的空气或其它杂质被液体取代的过程。 ?解团聚 是指通过机械或超声等方法,使较大粒径的聚集体分散为较小颗粒。 ?稳定化 是指保证粉体颗粒在液体中保持长期的均匀分散 2.常用的分散剂种类 (1)表面活性剂 空间位阻效应 (2)小分子量无机电解质或无机聚合物 吸附--提高颗粒表面电势 (3)聚合物类(应用最多) 空间位阻效应、静电效应 (4)偶联剂类 3.聚电解质(名词解释) 是指在高分子链上带有羧基或磺酸基等可离解基团的水溶性高分子 4.对不同pH 值下PAA 在ZrO 2表面的吸附构型进行分析。 图.不同pH 值下PAA 在ZrO 2 表 面的吸附构型 a.当pH<4时,PAA 几乎不解离,以线团方式存在于固液界面上,吸附层很薄,几乎无位阻作用 δ δδ

b.随pH值增加,链节间静电斥力使其伸展开 c.ZrO2表面电荷减小直至由正变负,PAA的负电荷量增加,其间斥力增加, 使得PAA链更加伸展,可在较远范围提供静电位阻作用 5.用聚电解质分散剂分散纳米粉体时,影响浆料稳定性的各种因素有哪些? 1、聚电解质的分子量 当聚电解质分子量过小,在粉体表面的吸附较弱,吸附层也较薄,影响位阻作用的发挥。 分子量过大,易发生桥连或空位絮凝,使团聚加重,粘度增加。 2、分散剂用量 适宜的分散剂用量才可以使分散体系稳定。 用量过低,粉体表面产生不同带电区域,相邻颗粒因静电引力发生吸引,导致絮凝。 用量过高,离子强度过高,压缩双电层,减小静电斥力;同时,还易发生桥连或空缺絮凝,稳定性下降。 3、温度 研究表明,为了获得较好的分散效果(以最低粘度为衡量标准),随温度的升高,所需分散剂的用量随之增加 6.结合下图,分析煅烧为什么能够改善纳米Si3N4粉体的分散性? 煅烧改善纳米Si3N4粉体的可分散性 ?此前提到,球磨可有效降低粉体的粒度。但球磨过程可能造成分散介质与粉体发生化学反应。 ?以乙醇为介质球磨Si3N4粉体时,表面的Si-OH可能与乙醇反应生成酯。 ?酯基的生成对粉体的分散性影响很大: a、酯基是疏水基团 b、屏蔽负电荷,影响分散剂的吸附 ?采取煅烧去除酯基,可改善其分散性 第3章纳米粉体表面改性(功能化) 1.表面改性有哪些重要应用? 改善纳米粉体的润湿和附着特性。 改善纳米粉体在基体中的分散行为,提高其催化性能。 改善粉体与基体的界面结合能等。 2.纳米粉体的表面改性方法? 气相沉积法 机械球磨法 高能量法

聚醚醚酮综述论文

聚醚醚酮的研究进展和发展趋势 聚醚醚酮( Polyetheretherketone,简称PEEK)是一种半结晶性芳香族热塑性工程塑料。由于大分子链上含有刚性的苯环、柔性的醚键及提高分子间作用力的羰基,结构规整,因而具有耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、高强度、高断裂韧性、易加工等优异性能及线胀系数较小、自身阻燃、摩擦学性能突出、耐磨性高、绝缘、耐水解等特点,在汽车零部件、半导体、航天、石化、机械、医疗、电子电器等领域得到广泛的应用。 一、聚醚醚酮简介 聚醚醚酮(Polyether ether ketone,PEEK),是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。 PEEK 其重复单元有19个碳原子12个氢原子和三个氧原子链段结构由苯环、醚键、羟基三者按3:2:1构成,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类结晶高分子材料,熔点334℃,软化点168℃,拉伸强度132~148MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。 二、聚醚醚酮的性能特点 PEEK(聚醚醚酮的简称)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。 (1)耐高温:PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。 (2)机械特性:PEEK塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。 (3)阻燃性:材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94,方法是先点燃预定形状的垂直样品,然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0,这是阻燃性的最优等级。 (4) 发烟性: 测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662,此标准是采用美国国家标准局(NBS)的烟尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样

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