岩棉板外墙外保温系统应用设计技术要点新改板

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岩棉板外墙外保温系统应用技术要点

1 系统及材料性能 1.1 系统性能要求

1.1.1 岩棉板外墙外保温系统的性能指标应符合表1.1.1的要求。

表1.1.1 岩棉板外墙外保温系统的性能指标

项 目

单位

性能指标

试验方法

涂料饰面岩棉板 保温系统 幕墙饰面岩棉

板保温系统

耐候性

试验后外观 —

不得出现饰面层起泡

或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝

—

JGJ 144

抗裂面层与保温层拉伸粘结强度 kPa ≥10.0,且破坏面在

保温层内 吸水量

g/m 2

≤1000

≤1000

抗冲击性

普通型（建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位）

J

3

3

加强型（建筑物首层墙面等易受碰撞部位） J

10

水蒸气湿流密度 g/(㎡ ·h) ≥1.67

≥1.67 耐

冻融性能 冻融后外观 —

10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝

10次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝 抗裂面层与保温层拉伸粘结强度

kPa

≥10.0,且破坏面在保温层内

≥7.5,且破坏面在保温层内

2

项 目

单位

性能指标

试验方法

涂料饰面岩棉板 保温系统 幕墙饰面岩棉

板保温系统

不透水性 —

2h 不透水（试样抗裂面层内侧无水渗透） 2h 不透水（试样抗裂面层内侧无水渗透）

JGJ

144

抗风压值

kPa

不小于工程项目的风

荷载设计值，抗风压安全系数K 应不小于1.5

—

热阻

—

符合设计要求 符合设计要求 火反应

—

燃烧试验结束后，试

件厚度变化不超过10%

燃烧试验结束后，试件厚度变化不超过10%

JG 158

1.2 组成材料性能

1.2.1 岩棉板的性能指标应符合表1.2.1的要求。

表1.2.1 岩棉板的性能指标

项 目

单位

性能指标

试验方法

涂料饰面 岩棉板保温系

统

幕墙饰面 岩棉板保温系

统 密度 kg/m 3

≥160 ≥120 GB/T 25975

导热系数 W/（m ·K ）

≤0.040 ≤0.040 垂直于板面方向的

抗拉强度

kPa

≥10.0

≥7.5

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项 目

单位

性能指标

试验方法

涂料饰面 岩棉板保温系

统

幕墙饰面 岩棉板保温系

统 尺寸稳定性 ％ ≤0.5 ≤1.0 GB/T 25975

质量吸湿率 ％ ≤1.0 ≤1.0 憎水率 ％ ≥98.0 ≥98.0 酸度系数 — ≥1.8 ≥ 1.6 压缩强度 kPa

≥50 ≥40 吸水量 （部分浸水）

24h

kg/m 2

≤1.0

≤1.0

28d

≤3.0 ≤3.0 渣球含量 ％ ≤10 ≤10 燃烧性能

—

不低于A2

不低于A2

GB 8624

1.2.2 岩棉板的尺寸偏差应符合表1.2.2的要求。

表1.2.2 岩棉板尺寸偏差

项目 单位 允许偏差 试验方法

厚度 mm ±3 GB/T 25975 长度 mm +10， -3 宽度 mm +5 ， -3 直角偏离度 mm/m ≤5 平整度偏差

mm

≤6

注：本表的允许偏差值以1200mm 长×600mm 宽的岩棉板为基准

1.2.3 胶粘剂的性能指标应符合表1.2.3的要求。

表1.2.3 胶粘剂性能指标

项目单位性能指标试验方法

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）

标准状态

MPa

≥0.7

JGJ

149 浸水48h,干燥7d

后

≥0.5

拉伸粘结强度（与岩棉板）

标准状态

kPa

≥10.0且破坏面在岩棉板

内（涂料饰面岩棉板保温

系统）

≥7.5且破坏面在岩棉板

内（幕墙饰面岩棉板保温

系统）

浸水48h,干燥7d

后

冻融后

可操作时间h 1.5～4.0 1.2.4抹面胶浆的性能指标应符合表1.2.4的要求。

表1.2.4 抹面胶浆性能指标

项目单位

性能指标

试验方

法涂料饰面

岩棉板保温

系统

幕墙饰面

岩棉板保温系统

拉伸粘结强度（与岩棉板）

干燥状态

kPa

≥10.0且破

坏面在岩棉

板内

≥7.5且破坏面在岩

棉板内

JGJ

144 浸水48h，

取出后2h

≥10.0且破

坏面在岩棉

板内

－

冻融后

柔韧性（抗压强度/抗折强

度）—≤3 ≤3

JG 149

可操作时间h 1.5～4.0 1.5～4.0

4

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1.2.5 耐碱网格布的性能指标应符合表1.2.5的要求。

表1.2.5 耐碱网格布的性能指标

试验项目 单位

性能指标

试验方法

涂料饰面 岩棉板保温系统 幕墙饰面 岩棉板保温系

统 160级

300级 160级 JGJ 144

单位面积质量 g/m 2

≥160 ≥300 ≥160 断裂强力（经向、纬

向）

N/50mm

≥1250

≥2000

≥1250

断裂强力保留率（经

向、纬向） ％ ≥50 ≥50 ≥50

断裂应变（经向、纬

向） ％ ≤5.0 ≤5.0 ≤5.0 涂塑量 g/m 2

≥20

≥20 ≥20

氧化锆含量 ％ 14.5±0.8 氧化钛含量

％

6.0±0.5

1.2.6 锚栓主要材料应符合以下的规定，其性能指标应符合表1.2.6的要求。

1 塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺（Polyamide 6、Polyamide 6.6）、聚乙烯（Polyethylene ）或聚丙烯（Polypropylene ）制成，不得使用回收的再生材料；

2 金属钉和金属膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制造；

3 膨胀套管的直径不应小于8mm ，塑料圆盘直径不应小于100mm 。

表1.2.6 锚栓性能指标

项 目

性能指标 试验方法

单个锚栓抗拉承载力标准值 kN A 类基层墙体 B 类基层墙

体 C 类基层墙体 D 类基层墙体 E 类基层墙体 JG 149 ≥0.80

≥0.50

≥0.40

≥0.30

≥0.30

单个锚栓对系统传热增

（m 2

·K ）/W

≤0.004

6 加值 锚栓圆盘强度标准值

kN

≥0.50

注：1、普通混凝土基层墙体（A 类）；

2、实心砌体基层墙体（B 类），包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体；

3、多孔砖砌体基层墙体（C 类），包括烧结多孔砖、、蒸压灰砂多孔砖砌块墙体；

4、空心砌块基层墙体(D 类）,包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体；

5、蒸压加气混凝土基层墙体(E 类）；

6、锚栓锚入混凝土基层长度应≥25mm ，锚入砌体基层长度应≥50mm ，用在空心砖、多孔砖、空心砌块墙体时应采用带有回拧打结机构的锚栓。 1.2.7 弹性底涂的性能指标应符合表1.2.7的要求。

表1.2.7 弹性底涂性能指标

项目

单位

性能指标

试验方法

容器中状态 - 搅拌后无结块，呈均匀状

态 JG 158

施工性

- 刷涂无障碍

干燥时间

表干时间

h ≤4 实干时间

h ≤8 断裂伸长率 % ≥100 表面憎水率

%

≥98

1.2.8 饰面采用的柔性腻子应与外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合表 1.2.8的要求。

表1.2.8 柔性耐水腻子性能指标

项目 单位 性能指标 试验方法

容器中状态 － 无结块、均匀 JG 158 施工性 － 刮涂无障碍

干燥时间（表干）

h ≤5 打磨性

－

手工可打磨

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耐水性 96h － 无异常 耐水性 48h － 无异常 粘结强度

标准状态 MPa ≥0.60 冻融循环（5次）

MPa

≥0.40

柔韧性 － 直径50mm ，无裂纹 低温贮存稳定性

－

-5℃冷冻4h 无变化，

刮涂无困难

1.2.9 采用的饰面涂料应与岩棉板外保温系统组成材料相容，其抗裂性能指标应符合表1.2.9的要求。

表1.2.9 外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标 项目 性能指标 试验方法

平涂用涂料 断裂伸长率≥150% JG 158 连续性复层建筑涂料 主涂层的断裂伸长率≥100% 浮雕类非连续性复层建筑

涂料

主涂层初期干燥抗裂性满足要求

1.2.10 系统中采用的附件，包括密封膏、密封条、盖口条、防腐专用托架和护角应符合相应产品标准的要求。 1.3 包装与贮运

1.3.1 材料与配件的包装应符合下列要求：

1 岩棉板应采用防水防潮的塑料薄膜包装，并在密封后用包装带捆扎。

2 胶粘剂、抹面胶浆干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装，并予密封。

3 耐碱网格布应整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均匀现象，并用防水防潮塑料袋包装；并应垂直立置堆放且不宜叠置。

4 锚固件及配件应用纸盒或纸箱包装。

5 液剂产品应用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。

6 包装袋上应标明产品名称、型号与数量、标准编号与商标、生产日期与质量保证期、生产企业名称与地址栏；对胶粘剂、抹面胶浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌的加水量。

1.3.2 材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨，包装袋不得破损；并存放在干燥、通风的室内。

1.3.3 胶粘剂和抹面胶浆干粉砂浆料，在有密封防潮包装且置于干燥环境的货架上，自生产之日起，按照供应商提供的贮存期说明贮存，超过有效贮存期的产品不得使用。严禁已结硬块的干粉砂浆料加水搅拌后再使用。

2 设计

2.1 一般规定

2.1.1岩棉板外墙外保温工程设计时，不得更改系统构造和组成材料。

2.1.2 采用岩棉板外墙外保温系统的建筑外墙传热系数、热惰性指标等热工参数，应符合现行国家节能设计标准要求。设计时应计算各朝向建筑外墙平均传热系数，外墙平均传热系数按面积加权法进行计算。

2.1.3 岩棉板的厚度应经热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数及其修正系数应按表2.1.3取值，同时应考虑锚栓、托架、连接件等热桥的影响。

表 2.1.3 岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数

导热系数λ[W/(m﹒K)]

蓄热系数S

[W/(m2﹒K)]

修正系数a

0.040 0.70 1.20

2.1.4岩棉板外墙外保温系统应包覆女儿墙、封闭阳台、外门窗框外侧四周及外挑构件等热桥部位。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。

2.1.5 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有设计详图。水平或倾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。岩棉板外墙外保温系统内不应安装设备和管道。

2.1.6 勒脚、门窗洞口、凸窗、系统变形缝、结构变形缝、挑檐、雨蓬、空调机搁板、女儿墙等部位应有节点构造详图。

2.2 抗风荷载设计

2.2.1 涂料饰面岩棉板保温系统设计时应进行抗风荷载计算，风荷载的计算应按照《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定进行；系统抗风荷载应仅按锚栓抗风压承载力设计计算取值作为计算依据，不考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。风荷载设计值取风荷载标准值。

2.2.2 应根据抗风荷载计算确定锚栓的数量，单个锚栓抗风压承载力设计计算值应按表2.2.2取值。单个锚固件的抗拉承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0.5。

8

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表2.2.2 单个锚栓抗风压承载力设计计算值

项 目 单位

抗拉承载力 标准值 抗风压承载力 设计计算取值

单个锚栓

混凝土基体

kN 0.80 0.40 砌体基体

kN

0.60

0.30

2.2.3 封闭式幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载的计算，但锚栓数量不应少于6个/㎡；开放式幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统锚栓数量确定方式同岩棉板涂料饰面系统。

2.2.4 风荷载标准值的计算应按式2.2.4进行，相关系数取值执行现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定：

ωk ＝βgz μs μz ω0 （式2.2.4）

式中：

ωK ——风荷载标准值(kN/m 2

); βgz ---阵风系数；

μs ——局部风压体型系数，墙面取－1，阳角取－1.8；

μz ——风压高度变化系数，应根据地面粗糙度类别和建筑总高度确定；

ω0——基本风压(kN/m 2

)，应按照《建筑结构荷载规范》GB50009附录D.4中附表D.4给出的50年一遇的风压采用，但不得小于0.35kN/m 2

。对于高层建筑，以及对风荷载比较敏感的其他结构，基本风压应适当提高。

2.3 系统构造设计

2.3.1 涂料饰面岩棉板保温系统由粘结层、岩棉板保温层、增强防护层（抹面层、增强网）、锚固件、饰面层构成，基本构造见图2.3.1-1，幕墙饰面岩棉板保温系统由粘结层、岩棉板保温层、增强防护层（抹面层、增强网）、锚固件构成，基本构造见图2.3.1-2。

10

1— 基层墙体；2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—抗裂面层（内铺300级和160

级双层耐碱网格布）；5—锚栓；6—涂料饰面层。

图2.2.1-1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图

1--基层墙体； 2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—外饰面层(幕墙板)；5—钢龙骨；6—锚栓；7—抗裂面层（内铺160级耐碱网格布）

图2.3.1-2 幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图

2.3.2 采用岩棉板外墙外保温系统的基层墙体，应符合下列要求： 1 基层墙体的外侧应有找平层；找平层平整度应不大于4mm ；

2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体，应采用专用界面砂浆处理后，再做找平层。 2.3.

3 岩棉板与基层墙体应采用粘结和机械锚固结合的方式，岩棉板与基层应满粘。 2.3.

4 勒脚部位、外挑空调机搁板、雨篷等易积水的部位，外保温构造应符合以下规定：

1 外保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水间600mm 高范围内，应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，并在其底部第一排岩棉板的板端下侧设置一道防腐专用托架，托架采用热镀锌锚栓固定，锚栓间距不大于500mm ；外保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm 的缝隙，缝隙采用建筑耐候密封胶封堵，背衬聚乙烯泡沫棒。见图2.3.4。

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2 距外挑空调机搁板、雨篷等水平板面和侧面方向300mm 范围内的墙面应采用防水

性能好的保温材料。

图2.3.4 勒脚部位保温系统构造做法示意图

1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—锚栓;4—岩棉保温板；5—抗裂面砂浆层； 6—增强网；7—外饰面层；8—其它防水性能好的保温材料；9—增强网翻包；10—聚乙烯塑料棒；11—密封胶；12—散水；13—防腐专用托架及锚栓；14—密封胶。 2.3.5 外门窗框外侧面四周外保温构造应符合以下规定：

1 应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理，保温层厚度不应小于20mm ；保温层与外门窗框外侧间应预留6mm ～10mm 缝隙，缝隙内嵌填耐候防水密封胶，背衬聚乙烯泡沫棒；门窗洞口阳角部位应在抗裂面层内设专用塑料护角条；门窗洞口上沿应设置滴水槽。见图2.3.5。

2 凸窗非透明部位外侧面应采用防水、防火性能好的保温材料。凸窗板底部应设置与墙面数量相同的锚栓，锚栓锚入底板混凝土深度不小于25mm 。

3%

8

910

a 窗户有附框

b 窗户无附框

1—基层墙体；2—找平层、粘结层；3—岩棉保温板；4—抹面砂浆层；5—外饰面层；6—增强网；7—其它不燃保温材料；8—增强网翻包；9—聚乙烯棒及密封胶；10—锚栓;11—窗户的附框

图2.3.5 建筑门窗细部构造示意图

2.3.6涂料饰面岩棉板保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内侧面应采用防水、防火性能好的保温材料，女儿墙顶面宜设金属盖板，或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。

2.3.7 外墙装饰线条应采用其他防水、防火性能好的保温材料。

2.3.8 结构变形缝处应填充聚苯板或岩棉毡条，填塞深度应大于缝宽的3倍，其底部应设置经防腐处理的防腐专用托架；变形缝盖缝板宜采用经防腐处理的金属板。

2.3.9 涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道经防腐处理的金属托架，当使用高度超过60m时宜每层设置；金属托架采用膨胀锚栓固定于基层墙体，锚栓间距不大于500mm。

2.3.10 涂料饰面岩棉板保温系统每两层应设一道水平系统变形缝，竖向每6m左右应设一道竖向系统变形缝，遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽不大于20mm，缝内应嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。遇有水平托架处，系统变形缝可结合托架设置。

2.3.11 岩棉板外墙外保温系统抗裂面层应满足下列要求：

1涂料饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺160级和300级双层耐碱网格布加强；幕墙饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺单层160级耐碱网格布加强。

2涂料饰面岩棉板保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抗裂面层中双层耐碱网格布的内侧设置塑料护角条，外墙阳角塑料护角条两边应带有耐碱网格布，耐碱网格布应与抗裂面层中的耐碱网格布搭接，搭接宽度不应小于200mm。见图2.3.11；

12

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图2.3.11 外墙阳角部位的增强处理示意图

1—基层墙体；2—找平层粘结层；3—岩棉保温板；4—锚栓;5—抗裂抹面砂浆层； 6—增强网；7—外饰面层；8—带网格布的塑料护角条

3内铺单层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为3mm～6mm，内铺双层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为6mm～8mm；

4系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采用耐碱网格布翻包；翻包时耐碱网格布在岩棉板粘结层中的宽度不小于100mm；

5外墙门窗洞口四角均应在45°方向加贴300mm×400mm的小块160级耐碱网格布。

2.3.12外墙外保温用锚栓及其设置应符合下列要求：

1涂料饰面及开放式幕墙饰面岩棉板保温系统的锚栓数量应按表5.2.2经抗风荷载计算确定，并应满足：建筑高度小于等于60m时，不少于6个/㎡；建筑高度在60m以上且小于等于100m时，不少于8个/㎡。建筑高度超过100m时，应经专项论证；

2封闭式幕墙饰面岩棉板保温系统的锚栓数量不少于6个/㎡；

3面积大于0.01㎡的单块岩棉板应设锚栓固定；

4外墙阳角、门窗洞口四角和檐口保温系统收头处，在距墙角或系统终端100mm～150mm锚栓处应作加密处理，锚栓间距不大于300mm；

5锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm；当基层墙体为蒸压加气混凝土砌块、空心砖（砌块）、多孔砖（砌块）墙体时，锚栓的有效锚固深度不应小于50mm；当基层墙体为多孔、空心砖（砌块）时，应采用有回拧打结功能的锚栓；单个锚栓抗拉承载力不小于表2.2.6的规定值；

6锚栓安装锚固后，应在圆盘部位及时涂抹一道抹面胶浆作防水处理。

2.3.13 各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间用耐候防水密封胶进行防水密封。

2.3.14 幕墙饰面岩棉板保温系统应在每层楼板部位沿水平方向进行防火封堵。

3 施工

3.1 一般规定

3.1.1 施工单位应具备相应的资质。施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并具有相应的施工技术标准。

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3.1.2岩棉板外墙外保温系统工程施工前应编制专项施工方案，并对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。

3.1.3 岩棉板外墙外保温系统工程施工前应具备下列条件：

1主体结构应验收合格；

2 应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物，并根据不同墙体采用相应的砂浆对基层墙体进行找平，找平层验收合格后方可施工保温层；

3外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕并通过验收；

4突出墙面的消防梯、管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出间隙；

5施工机具和安全防护用品已准备齐全；

6施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。

3.1.4 岩棉板外墙外保温系统工程的各道施工工序之间应进行交接检验，上道工序施工合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。

3.1.5 岩棉板外墙外保温系统工程采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防晒等保护措施。材料进场后施工单位应进行自检，合格后报专业监理工程师验收，并按规定实行见证取样送检；各种材料应分类堆放，不宜露天放置。对露天放置的材料应用雨布覆盖，岩棉板、胶粘剂、抹面胶浆等材料的堆放不应直接接触地面，其储存期及堆放条件应符合产品使用说明书的规定。

3.1.6胶粘剂、抹面胶浆等材料质量应满足有关标准的规定要求，并按照产品使用说明书或材料供应商提供的配比单进行配制，计量准确，配制好的材料应在规定的时间内用完。

3.1.7 岩棉板外墙外保温系统工程施工期间及完工后24h内，基层及施工环境温度应不低于5℃，夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风和雨雪天气不得施工。岩棉板上墙后应及时进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，岩棉板严禁受潮、雨淋。

3.1.8 岩棉板外墙外保温系统工程施工前，应在现场采用相同建筑节能设计的材料、构造做法和工艺制作样板墙，经具备相应资质的检测单位检测合格，并由有关各方验收确认后方可进行大面积施工。

3.1.9 岩棉板外墙外保温系统工程的下列部位应做保温防水处理：

1水平或倾斜的出挑部位；

2外墙上的任何附着件连接部位；

3结构变形缝、系统变形缝和分格缝等部位；

4 女儿墙、幕墙收头、勒脚、门窗洞口、保温层收口处、托架等部位。

3.1.10 岩棉板外墙外保温系统工程施工中应严格执行安全文明施工相关法律法规、标14

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准、规范及相关管理规定，确保施工安全。

3.2 施工工艺流程

3.2.1涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见图3.2.1。

3.2.2幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程见图3.2.2。

基层墙体处理

挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装托架胶粘剂制备

涂抹胶粘剂、预粘贴翻包网

岩棉板备料

预排版、粘贴岩棉板（满粘）

安装第一批锚栓（占锚栓总数30%）抹面胶浆制备

抹第一层抹面胶浆

覆包翻包网

铺压300级耐碱网格布（第一层）

安装第二批锚栓（占锚栓总数70%）

抹第二层抹面胶浆

铺压160级耐碱网格布（第二层）

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抹第三层抹面胶浆

系统防水处理

图3.2.1 涂料饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图16

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图3.2.2 幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图

3.3 施工技术要求

3.3.1 基层表面处理应符合下列要求：

1 基层墙体应坚实平整，表面清洁，无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的要求；

2 当基层墙体材料为蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖和混凝土时，应首先在墙体表面喷涂专用界面砂浆，然后采用专用砂浆找平。其他墙体材料砌筑的墙体，可用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆找平；在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定。

3.3.2 弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架应符合以下要求：

1 应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线、装饰条线、专用托架位置线等；

2 应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；

3 在距散水上20mm 位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm 位置安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理；

4 设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线；

铺压160级耐碱网格布

抹第二层抹面胶浆

系统防水处理

安装幕墙主龙骨与转角码隔热垫片，主副龙骨安装

安装幕墙饰面板

保温系统工程验收

安装第二批锚栓（占锚栓总数70%）

5按照设计文件和专项施工方案要求，在墙面安装经防腐处理的专用托架，托架应采用Φ10膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于500mm。水平系统变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置。

3.3.3 胶粘剂、抹面胶浆的配制

1 胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应严格按照材料供应商提供的配比和制作工艺直接在干粉料中加水，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

2每次配制量不宜过多，视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间内用完。

3.3.4 保温层终端部位预粘贴翻包网、粘贴岩棉板

1 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm；

2粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用；

3 岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm；

4 岩棉板应采用满粘法。抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm；

5 局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm，外门窗框外侧四周可采用防水、防火性能好的保温材料做保温层，其厚度不应小于20mm。

3.3.5 安装第一批锚栓

岩棉板采用胶粘剂预固定后，安装第一批锚栓，第一批锚栓数量应为设计锚栓总数的30%。安装时，采用冲击钻钻孔，孔深应大于锚固深度10mm，岩棉板塑料圆盘直径不小于100mm。

3.3.6抗裂防护层施工应符合以下要求：

1 岩棉板粘贴1d～2d后，可进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，应根据设计要求做好滴水槽；

2 在外门窗洞口四角按45°方向加贴300×400mm的160级耐碱网格布；

3门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处翻包网覆包；18

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4 在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm～3mm，并趁湿压入第一层（300级）耐碱网格布，第一层耐碱网格布应对接，对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm，静停12h，待胶浆稍干硬至可触碰时安装第二批锚栓，第二批锚栓数量应为设计锚栓总数的70%。锚栓安装完成后进行第二道抹面胶浆施工，厚度2mm～3mm，并趁湿压入第二层（160级）耐碱网格布，第二层耐碱网格布应搭接，搭接宽度不小于100mm。第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度2mm～3mm，抹面胶浆总厚度为6～8mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂；

5 耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接；

6抹面胶浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。

3.3.7 系统防水处理施工应符合以下要求：

1 系统的防水处理应满足设计要求；

2系统变形缝缝宽为20mm，缝内应嵌填耐候防水密封胶，厚度不小于10mm，背衬聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍）；

3 勒脚在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架处设置止水带，宽度不小于20mm,应采用柔性防水耐候材料密封；

4 雨蓬、门窗洞口、女儿墙、檐口、阳台等处的保温系统收口应做好防水密封处理。

3.3.8 饰面层施工应符合以下要求：

1 饰面层施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收导则》JGJ/T29、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210的规定；

2 抗裂防护层表干后采用弹性底涂封底，再进行柔性耐水腻子施工，腻子批刮应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抗裂防护层；

3 面层涂料应采用抗裂性能好的弹性外墙涂料。

3.3.9 施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补、封堵。

4 质量验收

4.1 一般规定

4.1.1岩棉板外墙外保温工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB

学习好帮手

50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411等相关标准的要求。

4.1.2岩棉板外墙外保温工程施工前，施工单位应提供有效期内的系统型式检验报告。

4.1.3 岩棉板外墙外保温工程所用的材料、构配件应符合设计文件、国家及地方现行工程建设标准、产品标准和本导则的要求。材料、构配件进入施工现场时，应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；定型产品应有型式检验报告，进口材料应提供入境商品检验报告。

4.1.4 采用岩棉板保温材料的建筑墙体节能工程应在基层质量收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。

4.1.5 检验批划分应符合下列规定：

1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面和楼板，每500m2～1000 m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批；

2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于1500m2。

4.1.6 检验批质量验收合格，应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收；

2主控项目应全部合格；

3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

4.1.7 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

涂料饰面岩棉板保温系统

1 保温层附着的基层墙体（包括找平层）及其表面处理；

2 岩棉板在基层墙体上的粘贴面积；

3 保温层的厚度；

4 耐碱网格布的铺设与搭接；

5 锚栓设置（包括锚固数量、位置、种类、深度等）；

6 墙体热桥部位处理；

7 防水细部处理；

8各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。

幕墙饰面岩棉板保温系统

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岩棉保温板工程施工组织设计方案

岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。

4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

岩棉外墙保温系统施工注意事项

岩棉外墙保温系统施工注意事项 岩棉外墙外保温系统的性能岩棉外墙外保温系统采用粘结与锚拴、锚固相结合的方式，由粘结层、岩棉板保温层、锚固件、内置玻璃纤维网布的加固层及饰面层组成。 岩棉外墙外保温系统的性能： 主体结构正常位移应不致造成保温系统产生裂缝或空鼓，应采取措施防止在结构变形和不同材料连接处（如与窗连接处）形成裂缝； 系统应能长期承受自重而不产生有害的变形；系统应能承受正、负风压和风振的作用，安全系数应不小于1.5； 系统应能抵抗由温度、湿度变化而产生的应力，并保持稳定。无论夏季高温和冬季低温还是表面温度的骤然变化（例如太阳暴晒后突降暴雨、冻融等），都不得导致破坏； 岩棉外墙外保温系统在罕遇地震发生时，保温层不应从基层墙体上脱落；在正确使用和维护的条件下，岩棉外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。 施工中应注意的问题 1、变形和应力岩棉外墙外保温系统一般可能产生以下两种变形：收缩变形，由于非周期性的室外空气影响，保护层材料硬化后产生收缩变形；温差变形，室外温度、表面吸湿系数、风速等是影响温差变形的主要因素。 岩棉外墙外保温系统应力的影响分三个阶段：粉刷施工后24小时左右，材料弹性比较大，应力不大；几个月左右，变形大，收缩严重；在使用阶段，几年后，应力相对比较稳定。考虑到上述情况的产生，外保温工程施工期间以及完工24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，岩棉板安装上墙后应及时做抹面找平层。5级以上大风天气及雨天不得施工，雨期施工应做好防雨措施。 另外砂浆的抗压强度相对于其抗拉强度大得多，由于承受压力造成得裂缝破坏属于很偶然的情况，因此在施工中一般主要考虑平行于表面的拉应力产生的裂缝破坏。为了避免拉应力过于集中，在岩棉板铺设过程中，岩棉板之间不允许有超过2mm的缝隙，板缝要互相搓开成“T”型，在阴阳角互相“错板”。 这里还需要特别提到门窗洞口的外保温施工。在建筑立面上，门窗洞口的存在将立面自然分成水平、垂直的小块，这会造成应力集中，特别是在窗角处更为显著，裂缝极易在这些应力集中处产生，并不断延伸和加宽。过去一般的做法是在这些部位用钢丝网将岩棉板包角封边，窗角四周的岩棉板上还应增加一层钢丝网，以增加抵抗应力集中的能力。现在一些公司已开发出成熟的产品，如预制密封带、门窗连接线条等，可较为方便

岩棉板外墙外保温的施工工艺

岩棉板外墙外保温的施工工艺 岩棉板外墙外保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料～外加一定数量的辅助料～经高温熔融喷吹制成的人造纤维～具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点～是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分～岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。 不同类型岩棉的性能特点 岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性～是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于岩棉表面无装饰性～而且会有纤维洒落～因此必须隐蔽使用。岩棉保温的施工工序主要有以下几点: 1.岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单～进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后～在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层～岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成～作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式:保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定～每块玻棉板6个胀栓～岩板厚度40、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25～在钻头上做好标记～保证岩棉板厚度不出现负差～施工方法方便～耐火、安全可靠～而且也有较好的耐久性。 4.岩棉板的安装 1,岩棉板的排板要求:按标准整张幅面,规格:1000X600,进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材～保证拐角

处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接～应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直～墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2,岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料～剪裁边缘直线误差应小于5mm～拼缝不大于2mmm～板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3,岩棉板铺设自上而下相互联接～岩棉板应按顺序铺设～当遇到门窗洞口时～应符合相关图集要求。 4,板面锚固及表面处理 锚固:在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm 的锚固螺进行锚固～采用电锤在外墙钻孔～孔径为10mm,孔深为120-130mm,含保温板厚度,～将塑料膨胀螺栓安装并坚固～使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布臵方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设臵锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm～横向间距400mm～梅花形布臵～基层墙体转角处加密至间距200mm～并满足设计及相关标准的要求。 5(系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时～板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽, 防水防潮:每块岩棉板用塑料袋小包装～安装前检查塑料袋是否有破损～如有破损附加好的小塑料袋,在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前～用塑料布苫盖好～防止下雨渗漏于玻棉板内侧,岩棉板转角处裸漏玻棉板的部位～使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固,石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。 防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接～埋件此处是热桥～在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

岩棉板外墙保温施工方案.

垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案

编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况

本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：

岩棉板外墙外保温施工方案范本

岩棉板外墙外保温 施工方案

一、工程概况 工程名称: A栋银行卡增值服务软件研发中心等8项 建设单位：北京中天银和投资有限公司 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位:北京银建建设工程管理有限公司 施工单位: 河北建设集团有限公司 工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230㎡。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3的玄武岩棉。 二、编制依据 1、《外墙外保温建筑构造（一）（ 02J121-1） 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210- ） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411- ） 三、施工部署 1．施工准备 1.1 玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。可是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 1.2外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合

格后进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm 厚50mm 、密度100kg/m 3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 四、施工工艺

岩棉板外墙外保温的施工工艺

岩棉板外墙外保温的施工工艺 岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。 按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。 不同类型岩棉的性能特点 岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。岩棉保温的施工工序主要有以下几点： 1.岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，岩板厚度40、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.岩棉板的安装 1）岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1000X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉

不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm 的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽； 防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；岩棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。 防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 防火不燃岩棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。

外墙憎水岩棉保温板施工方案.doc

1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院（一期）工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2，2#楼建筑面积为251 4.63 m2，3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划

3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标

某省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范

陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ6１／T75-201３ 1总则 1.0.１为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定,满足建筑外保温工程的防火性能要求,规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进,制定本规范。 1.0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程,同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。 １．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性,岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》ＧＢ/Ｔ２5975标准技术要求。同时,岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。 1.０．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外,尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。 2术语 2.0．1岩棉板外墙外保温系统Ｒｏｃｋｗoｏｌbｏardexternａｌther-malins ｕｌatｉonｓyｓｔem 主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层（或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成,并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。 ２．0．2岩棉板外墙外保温工程Rockｗｏｏlｂｏardexｔernalthｅr－maｌinsulatiｏｎoｎwａlls 将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 ２.0.３基层Substrａtｅ 岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。

岩棉板外墙保温现场施工方法

一、工程概况 工程名称: 建设单位： 设计单位 监理单位: 施工单位: 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交 底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：50mm厚、密度170kg/m3岩棉板；8*120塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前

材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放 在指定场地。 2、厚硅 5、 岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固， 采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基

层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 锚固方式 洞口处理 阳角拼接 7、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于 岩棉板内侧； 五、质量标准 1 2 3 4 5 2.2 单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下： 1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能； 2）质量吸湿率应不大于1.0%。 3. 验收流程 施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程部组织现场抽查→根据 规范要求进行取样送检。 4．施工过程中隐蔽工程验收

岩棉板外墙外保温系统施工应用技术规范

岩棉板外墙外保温系统 施工技术规程 山东鲁阳股份有限公司 2011-11-01发布2011-12—01实施 1 / 14

岩棉板产品的应用设计 1 设计 1.1 一般规定 1.1.1 岩棉板外墙外保温工程设计应选用适宜的岩棉板外墙保温系统，不得更改系统构造和组成材料。 1.1.2 岩棉板外墙外保温工程的热工和节能设计应符合下列规定： 1 岩棉板外保温复合墙体的传热系数应符合现行山东省工程建设标准《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037或《公共建筑节能设计标准》DBJ 14-036的规定，其防潮设计应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176的规定。 2 保温层内表面温度应高于0℃； 3 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施，上述部位应预留出保温层的厚度； 4 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。 1.1.3 岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 1.1.4 岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。 1.1.5 岩棉板外墙外保温工程设计图纸应绘制勒脚、窗口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙、防火隔离带、挡火梁等特殊部位保温构造详图。 1.2 系统构造 1.2.1 岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统由粘结层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设耐碱玻璃纤维网格布）和饰面层构成。其基本构造见图1.2.2-1、图1.2.2-2。

岩棉外墙外保温施工综合方案样本

岩棉外墙外保温施工综合方案

目录 1、编制说明 2、工程概况及工程特点 3、施工部署 4、安装工程施工方案 5、施工验收 6、安全生产与文明施工

第一章编制说明 一、编制依据 1、原煤制气厂地块（一期）（）地块施工蓝图。 2、国家、省、市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、 规程、验评标准及有关技术规定。 3、省、市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及 规定。 4、建筑有限公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5、现行国家及省、市、行业的有关法规、规范的要求如下： (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 (3)、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (4)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 (5)、《墙体节能建筑构造》06J123 (6)、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ32/J19-2006 (7)、《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011 (8)、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 (9)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 (10)、《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令 (11)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (12)、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 (13)、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993 (14)、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 二、编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制目的

岩棉板外墙外保温系统企业的实用标准

Q/JC 北京市建筑材料科学研究院企业标准 Q/JCJCY015-2011 岩棉板外墙外保温系统 External thermal insulation systems based on Therm Mineral

2011-3-1 发布2011-3-25 实施北京市建筑材料科学研究院有限公司发布

前言 本标准适用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙外保温系统产品，组成系统的各种材料均由北京市建筑材料科学研究院配套供应。本企业按照岩棉板外墙外保温体系配套砂浆使用的特殊性，参考国内相关干混砂浆行业标准和企业标准，在北京市建筑材料科学研究院研究、生产、应用砂浆经验基础上，提出本企业标准。 本标准由北京市建筑材料科学研究院提出。 本标准起草单位：北京市建筑材料科学研究院。 本标准主要起草人：肖群芳李岩凌、张艳明

岩棉板外墙外保温系统 1范围 本标准规定了金鼎牌岩棉板外墙外保温系统配套产品的应用范围、术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙外保温系统。 2规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。 GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 5840-2008 矿物棉及制品试验方法 GB/T8811-1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 3186-2006 色漆清漆和色漆与清漆用原材料取样 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 JC /T547-2005 陶瓷墙地砖胶结剂 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程 GB/T13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法

岩棉保温施工技术方案

岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5

应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装

幕墙内岩棉板外墙保温施工工艺

幕墙内岩棉板外墙外保温施工工艺岩棉板外墙外保温的施工，部分工艺可参照山东省工程建设标准DBJ 14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》（聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统）施工工艺。 一、施工流程图：

二、施工要点： 1、施工准备 1.1基层墙体抹灰找平已完成，达到相关标准要求。 1.2岩棉已进场，岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品；用于外墙外保温，其干密度不应小于100kg/m3。 1.3岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性，与聚合物胶浆的粘结力不强，为提高岩棉板与基层墙体的粘结力，可在施工前涂刷界面剂进行处理，岩棉板涂刷界面剂后，与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。 1.4岩棉板系统应采用涂料饰面，岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。 2、岩棉板与基层墙体的粘贴 2.1拌和岩棉板专用粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg，边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状无需加水及其他添加物，一小时内用完。 2.2粘贴：根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线（200mm以下部位用XPS施工），当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 2.3岩棉粘贴采用满粘法。 采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。

2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。 2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。 2.6岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。 2.7岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭，门窗洞口上檐应加设檐口收边条。勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板（XPS），且底部应设置金属水平托架，托架之间应留2mm左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处，均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。 3、锚固件的安装 3.1岩棉板结构相对松软，平行于纤维方向粘贴岩棉板时，垂直板面方向的抗拉强度尚不能达到0.10MPa（在GB/T19686 中的指标为≥0.0075MPa），系统需要依靠护面层中增强网，和锚固件紧固在基层墙体上。 3.3用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ80mm。 3.4待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件边距大于等于2倍的板厚。

岩棉复合板外墙保温施工方案(1)

外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况： 1.1工程总概况 1.1.1工程名称： 1.1.2工程地址： 1.1.5建设单位： 1.1.7监理单位： 1.1.9施工总承包单位： 1.2宿舍楼建筑概况

2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆做法） GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法） 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署： 3.1工期要求： 保温施工工期：

岩棉板外墙保温

一、工程概况 工程名称:阜南天筑大酒店外装饰工程 建设单位：阜南县天阜置业发展有限公司 设计单位：山东天幕装饰工程有限公司 监理单位:安徽省中瀚项目管理有限公司 施工单位:安徽大富装饰股份有限公司 本工程为安阜南天筑大酒店装饰工程，总建筑面积约43847.6平方米，其中地下建筑面积35110.24平方米。本工程为地下一层、裙房四层、主楼二十二层的框架核心筒结构。裙房石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3；采用8*100锚固螺栓固定。主楼铝单板幕墙和玻璃幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统岩棉板厚50mm，密度100kg/m3；采用8*100锚固螺栓固定。 二、编制依据 1、《阜南天筑大酒店酒店建筑施工图》 2、《阜南天筑大酒店外装修施工图》 3、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 三、施工部署 1．施工准备 1.1 外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在东侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：50mm厚、密度100kg/m3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 NO NO

岩棉板外墙外保温工程现场施工方法

精心整理岩棉外墙外保温工程 施 第五章外墙外保温施工方案 第六章施工组织措施 第七章外墙外保温质量验收 第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。

2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006） 8、 9、 10 1 2、 2.1 2.2 2.3 2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。 2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作

业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。 2.10确保施工用水、用电。 第三章主要施工机械设备 施工机具的准备

第四章 施工材料指标 1、岩棉 23

第五章 外墙外保温施工方案 1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统) 2、岩棉施工工艺流程（涂料系统） 31 ）的1：1：6 231不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

DBJ61T75-2013陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技范

陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范DBJ61/T75-2013 1总则 1．0．1为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定，满足建筑外保温工程的防火性能要求，规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进，制定本规范。 1．0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程，同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。 1．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性，岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB／T25975标准技术要求。同时，岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。 1．0．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外，尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。 2术语 2．0．1岩棉板外墙外保温系统 Rockwoolboardexternalther-malinsulationsystem 主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层(或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成，并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。 2．0．2岩棉板外墙外保温工程 Rockwoolboardexternalther-malinsulationonwalls 将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 2．0．3基层Substrate 岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。

岩棉板外墙外保温施工方案

一、工程概况 工程名称: A栋银行卡增值服务软件研发中心等8项 建设单位：北京中天银和投资有限公司 设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司 监理单位:北京银建建设工程管理有限公司 施工单位: 河北建设集团有限公司 工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230㎡。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3的玄武岩棉。 二、编制依据 1、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1） 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 三、施工部署 1．施工准备 1.1 玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 1.2外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm厚50mm、密度100kg/m3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封

样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 四、施工工艺 1、 工艺流程 基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收 2、 施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头 割除。 3、 按照岩棉板规格1200*600mm 进行排版，弹线分隔。 4、 按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm ，拼缝不大于3mm 。 五、安装要求 1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*100mm 蘑菇胀栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度50mm,为保证膨胀螺栓锚入结

岩棉板外墙外保温工程施工方案

岩棉板外墙外保温工程 施 工 方 案 河南万里建设发展有限公司 年月日

目录 第一章编制依据 第二章工程概况及施工条件 第三章主要施工机械设备 第四章施工材料指标 第五章外墙外保温施工方案 第六章施工组织措施 第七章外墙外保温质量验收

第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ 14-037-2006） 8、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 9、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。 第二章工程概况及施工条件 1、工程简介： 工程名称：洛阳市西工区瞿家屯城中村改造项目（安置区）、 工程概况：本工程包括11#、12#、9#、2#、3#五栋楼、其建筑面积分别为：11#楼为17385.37㎡、12#楼为17176.76㎡.9#楼为25892.95㎡、2#楼29143.15㎡，3#楼为27027.84㎡。 11#、12#楼地下一层、地下二层、地下三层为储藏室、层高分别是3.8m、3.1m、3.9m。地上为

33层。其中一、二、三层均为商业、层高分别为4.2m、3.9m、3.9m。4到33层为住宅层高均为3m、顶部电梯机房层高2.8m. 9#楼地下一层、地下二层为储藏室、层高分别是3m、3m。地上为28层。1到28层为住宅层高均为3m、顶部电梯机房层高2.8m. 2#、3#楼地下一层、地下二层为储藏室、层高分别是3m、3m。地上为33层。1到33层为住宅层高均为3m、顶部电梯机房层高2.8m. 结构形式为剪力墙结构：采用筏板基础。 施工分项工程：外墙保温工程 工程地址：河南、洛阳、西工区的丽春路与上阳路交叉口 工期： 质量目标：确保合格，争创优良 2、施工条件 2.1施工基面达到结构主体验收标准。 2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。 2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。 2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。 2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。 2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。2.10 确保施工用水、用电。 第三章主要施工机械设备 施工机具的准备 在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、