溜煤眼掘进作业规程

21206进顺溜煤眼掘进作业规程

一、概况

21206进顺溜煤眼上口位于21206进风顺槽，巷道底板标高为+356.0米，下口位于+290皮带巷，巷道顶板标高为+295.4米，溜煤眼设计全高为60.6米（上段25米，下段35米），直径为3米，该溜煤眼是为21206采面服务的，服务年限较长。（附平面位置示意图）

二、地质情况

1、溜煤眼预想柱状图。（见附图）

2、岩性描述：从上到下依次为

1）粉砂岩：深灰色，厚0.8—2.4m。

2）2#煤。黑色，沫状厚0.6米。

3）泥质粉砂岩：灰色，含少量根部化石，下部多为泥质成分。

4）煤线：沫状厚0.05米。

5）粉砂岩：灰色，下部多为泥质成分，厚0.8米。

6）细砂岩：黑灰色，较硬，含厚层状10.8米，。

7）中粒砂岩：灰色，块状。上部夹有薄层条带。局部含有小云母片，坚硬厚6.0米。

8）细砂岩：灰色、薄层状，厚1.4米。

9）煤线：厚0.05—0.1米。

10）泥质粉砂岩：深灰色，破碎含泥质胶结和植物化石，厚约0.6。

11）3#煤：沫状、厚4.0米。

12）中粒砂岩：灰色，坚硬厚0.6米。

13）泥质细砂岩：灰黑色，含泥质胶结厚1.4米。

14）5#煤：沫状、厚0.2—0.4米。

15）细砂岩：灰色，含植物化石，坚硬厚1.0米

16）粉砂岩：灰色，薄层状，厚2.2米

17）泥质粉砂岩：深灰色，含泥质胶结厚7.2米。

18）粉砂岩：灰色，厚层状，厚12米，

19）细砂岩：深灰色，厚层状，含云母星点，坚硬厚大于10米。

3、瓦斯情况：

由于该溜煤眼3#煤段已经揭煤，在掘进过程中瓦斯影响不会过大，瓦斯绝对涌出量1.5m3/min 。

三、施工方案：该溜煤眼分段施工，分为上下两段，施工联巷顶板至溜煤眼上口段及溜煤眼下口到施工联巷3#煤段，上段25米，下段35米。先施工上段，待上段施工完后，再施工3#煤段，最后再施工下段及下缩口，上口从巷道底板下4米至2米处将直径由3米缩至2米，直至溜煤眼上口。

四、施工准备

1、地测科给好溜煤眼的钻孔位置，钻机队上钻打三个孔。提升孔径Φ89㎜，应打在溜煤眼中心，其偏斜度不大于300㎜；通风孔径Φ89㎜，应打在溜煤眼孔内；信号孔Φ75㎜，应打在溜煤眼孔径外，距提升孔大于2.5m。

2、准备队将风水管接至溜煤眼上、下口及溜煤眼施工巷内。施工上段前，施工队先将施工联巷11.3㎡金支在安全可靠的临时支护掩护下从迎头向外回撤（临时支护采用前探梁），撤一架金支按照700×700㎜间排距施工一排Φ18×1800㎜圆钢树脂锚杆，每排7根。同时要保证锚杆距溜煤眼中心达1700㎜，在溜煤眼开口位置处采用戴帽点柱进行临时支护，戴帽点柱采用Φ18㎝以上优质原木，帽规格400×200×50㎜，点柱共计9根且均匀布置。直至将金支撤至距溜煤眼中心外1800㎜处停撤。

3、吊罐下井前，应对吊罐各部件全面检修，无问题后方可下井。

4、在溜煤眼上口安设提升吊罐用的JH-14型慢速绞车一台，先在施工巷安设扒斗机和吊罐。

5、下段开始掘进前应事先对溜煤眼下口两侧各5m范围顶板进行加强支护。打锚杆加固拱基线以上部分，间排距700×700㎜，每排5根。

6、待上段贯通支护完后，将慢速绞车拆除后再次设在21206进顺溜煤眼施工联巷内，把吊罐及耙斗机运到290皮带巷巷重新安装准备施工下段。

7、、设天轮架及慢速绞车

①.在溜煤眼前后1.5m处横放两根Φ22㎝×3.5m圆木。在圆木上架设4m长的20#工字钢梁两根，钢梁与圆木及天轮均用U型卡固定牢靠。天轮架的钢梁及天轮架分别用四根压柱沿拉绳方向撑牢，以防提升时天轮偏游。在距溜煤眼中心5m处设JH-14型慢速绞车一台，并打好两戗柱、两压柱。绞车的出绳方向必须正对提升孔，不得偏斜。绞车配备Φ21.5㎜的油芯绳。

②.信号的敷设

该溜煤眼设置两套信号系统，即打点信号和对讲电话信号。电话上边一部，下口电话随罐上下。通信电缆由打好的信号孔穿入并设信号综保。打点器为三台，一个在上口，一个在下口，另一个在吊罐上。信号规定为：一点停，二点拉，三点放，四慢拉，五慢放。

五、施工方法：

施工方法：吊罐法反井掘进溜煤眼，爆破落岩扒斗机装岩配合1T 矿车绞车出货。

1）、爆破工具及材料

YT-24型风钻配合Φ30mm合金钢钻头。小径水胶炸药1—5毫秒延期电雷管。MFB—200型发爆器起爆，黄泥、水炮泥封口。

2）、支护

⑴、井筒采用锚喷支护，围岩破碎段采用锚网喷支护。锚杆为Φ16×1600mm的圆钢树脂锚杆，每圈14根，间排距700×700mm，三花布置，锚杆垂直于井筒轮廓，每根锚杆用一根MSCK2865药卷，喷砼厚度100mm，砼强度C20。

材料：锚杆：Φ16×1600mm的圆钢树脂锚杆。

水泥：强度等级为32.5MPa的硅酸盐水泥。

砂子：Φ0.3—3mm的中粗砂，含泥量不大于5%。

石子：Φ5—10mm碎石。

速凝剂：zk牌速凝剂，掺入量为水泥用量的2.5—4%

水泥：沙子：石子=1：1.90：2.98（重量比）

水灰比：0.5

上口用废旧钢轨做成箅子，规格为300×300mm，盖在上口，埋深

500㎜，用砼浇灌与巷道底板做平。

（3）3#煤段：3#煤段临时支护采用?32*1600㎜可回收锚杆配合金属菱形网护帮喷砼50㎜封闭后，进行永久支护。永久支护采用树脂锚杆配合金属冷拔丝网片，并且在冷拔丝网上用?6㎜的圆钢把网压住并缠绕在锚杆上，用垫片压住，喷砼厚度150mm。锚杆间排距为700×700 mm，每圈16根，三花布置。

材料：可回收锚杆：Φ32×1600 mm的管缝锚杆。

网：Φ3.5×800×2000㎜的金属冷拔丝网

网幅为1600×2400㎜的金属菱形网

（4）、下缩口施工采用浇灌砼支护。

施工前，将已做好的上缩口用圆木盖严，再做下缩口。

①. 首先按设计尺寸爆破法挖出基础（见图），再砌石墙和浇灌砼。

材料：毛石：

水泥：强度等级为32.5MPa的硅酸盐水泥。

砂子：Φ0.3—3㎜的中粗砂，含泥量不大于5%。

灰浆比：水泥：沙子=1：2

②. 架设钢梁

钢梁按设计尺寸架设，间距均匀，保持水平，上砼背板，钢梁为20#工字钢，长度为5.2m，共6根。

③. 稳设钢轨、立拱

如图所示位置，在下口四周均匀布置12根长2100mm废旧钢轨，轨头向下，轨面向上；轨头用4道10#钢筋固定，钢轨另一端埋在砼及岩层内，埋深400mm。固定支设好木拱后浇灌砼。。

浇灌砼材料：

石子：Φ20—40mm

水泥：强度等级为32.5MPa的硅酸盐水泥。

沙子：Φ0.3-3mm的中粗砂，含泥量不大于5%

配合比：水泥：石子：沙子=1：2.34：4.89（重量比）

强度：C20。

⑤. 装载硐室

硐室规格（净）：1.5×1.5×2.0m（宽×深×高）

支护方式；石墙钢梁砼背板刹顶，迎面喷浆100mm。

墙厚250mm，爆破落岩，带帽点柱临时支护不小于1根/㎡。

六、运输系统

1、出货方式：扒斗机扒岩矿车装载，人力配合绞车倒运。

2、运矸路线、

上段：溜煤眼—21206进顺溜煤眼施工联巷—21206进斜—+300北翼轨道巷—+300轨道石门—+300立井车场—地面

下段：溜煤眼—+290皮带巷—皮带检修巷—+300北翼轨道巷—+300轨道石门—+300立井车场—地面

运料路线：

（下口）地面—主平硐—主石门延伸—437车场—轨道暗斜—+300轨道石门—+300北翼轨道巷—皮带检修巷—— +290皮带巷——溜煤眼工作面。

（上口）地面—主平硐—主石门延伸—437车场—轨道暗斜—+300轨道石门—+300北翼轨道巷—21206进斜—21206进顺溜煤眼施工联巷——溜煤眼工作面。

七、通风防尘

1、通风方法：采用局部通风机压入式通风。

2、风量计算及风机选型

（1）按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×1.5×1.5=225 m3/min

①、按炸药消耗量计算；

Q掘=25A=25×12.75=319.5m3/min

②、按人数计算；

Q掘=4N=4×9=36m3/min

③、按风机吸风量计算

Q掘=Q吸=319.5m3/min

④、按风速验算风量

Qmin=Vmin×S=0.25×60×10.7=160. 5m3/min<319.5m3/min

Qmax=Vmax×S=4×60×10.7=2568m3/min>319.5m3/min

通过计算、且本溜煤眼有通风孔，结合本矿实际：掘进期间选用一台22KW局部通风机，配合600㎜抗静电阻燃风筒给工作面通风（附图）。

3、通风系统

新风：风机—溜煤眼下口——溜煤眼内

污风：上段：溜煤眼——溜煤眼下口——21206溜煤眼施工联巷——21206进斜——+300北翼总回风巷

下段: 溜煤眼——溜煤眼下口——+290皮带输送机巷——皮带检修巷——+300北翼轨道巷——联巷——+300北翼总回风

4、瓦斯探头的断电浓度及范围

通风区必须在工作面及回风口10－15米处安设瓦斯探头各一组，工作面瓦斯探头随罐上下，同时保证瓦斯探头灵敏可靠、准确正常运行监测。

探头报警值：工作面、回风测探头≥1%；断电值：工作面≥1.5%；回风侧≥1%；复电值：工作面、回风侧探头<1%，断电范围为工作面及回风流巷道中全部非本质安全型电气设备。

5、防尘：采用湿式打眼，在溜煤眼下口下风侧15米安设放炮喷雾，放炮时打开，装岩洒水。

八、供电系统（附图）

九、正规循环及劳动组织表

1、作业方式：“三、八”作业

2、循环方式：每班一循环，循环进尺1.2m，日进尺3.6m。

3、正规循环图表（附表）

4、劳动组织（附表）

5、技术经济指标表（附表）

十、质量要求

1.坚持轮尺划线，点划锚杆眼位。

2、锚杆垂直于井壁轮廓，角度大于75°以上，外露不大于50mm，

锚杆扭矩力不小于100NM，锚固力不低于60KN。

3、砂浆、砼配合比按标号要求，浇灌好的砼每隔2—4小时洒水养护一次，养护时间不小于7天。

4、石墙要铺好座底砂浆，毛石料要摆放平稳，砂浆饱满，接茬要压茬错缝，压茬部分不小于料石长度的1/4。边砌边灌边充填。

5、喷砼料严格按照配合比搅拌均匀。杜绝蜂窝麻面。

6、施工队设专职的质量验收员，加强工程质量验收，不合格的返工。

7、其余执行《煤矿矿井质量标准化标准》中的相关规定。

十一、安全技术措施

1、所有施工人员必须持证上岗。严禁无证作业。严禁单人作业。严禁三违，一水平运输大巷严禁行人。

2、所有施工人员必须随身携带隔离式自救器，班长、电钳工、放炮工、要随身携带便携式瓦斯检查仪，以便随时检查施工地点的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于1％时方可施工

3、施工所用电器设备杜绝失爆。且有专人维修。严禁带电检修、搬迁设备和电缆。

4、斜巷提升严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。提放车辆时底弯道所有人员必须进入躲避峒内。

5、每次提放车辆前，上、下蹬钩工必须设置好警戒，只有在确认警戒区内无人后方可打点作业。

6、发现车辆掉道时，蹬钩工及时发出停车信号进行处理，绞车司机闸紧制动闸且手不离把,多辆矿车掉道时，必须单个处理。上、下山掉道时，严禁摘钩处理,尽量采用人力配合撬杠使其恢复上道,严禁用绞车进行生拉硬拽,严禁人员站在车辆下方处理，以防止车辆侧翻伤人，且底弯道躲避硐室必须有专人警戒、严禁有任何人员在底弯道逗留。

7、绞车使用必须达到“六全一专”要求，绞车信号必须灵敏可靠。信号必须有回有应，信号未收到或听不准时，绞车司机严禁提放车,

提放车信号规定“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”。

8、25KW绞车使用Φ21.5㎜的钢丝绳；11.4KW绞车使用Φ15.5㎜的钢丝绳。提车数的规定：斜巷25KW绞车提放重车2个，空车4个；11.4KW绞车提放重车1个，空车2个。大件车单提单放。

9、严格执行“敲帮问顶”制度。严禁人员站在罐梁上作业。

10、施工过程中加强通风工作，通风区派专职瓦检员随时检查施工地点的瓦斯。瓦斯浓度大于1%时，严禁作业。

11、局扇供电实现“三专”，并实现风电闭锁，瓦斯电闭锁及双风机双电源自动切换装置。施工队严禁任何人员随意开停风机，必须由专职瓦检员管理，严禁无风作业。

12、放炮严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制”。施工时严格执行“四位一体”安全质量验收确认开工制度。

装药、连线、起爆由放炮员1人完成。

一炮三检：指装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯。

三人连锁放炮制：放炮前，放炮员将警戒牌交给班长，由班长派人在放炮地点100 m之外（曲线段75m之外）设立警戒和下达放炮命令，并检查顶板及支护情况，确认安全后将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经认真检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮命令牌交给放炮员，放炮员发出口哨3次后方可进行放炮，炮后三牌各归原主。

13、放炮警戒由班长派专人设立，所有能通往放炮地点的各个通口都必须设立警戒。警戒距离大于100m。放炮前必须保护好放炮地点的风水管路及电缆。

14、浅眼爆破时，炮眼深度不得小于0.6。最小抵抗线不得小于0.3m。黄泥、水炮泥封实炮眼，每眼装药量不大于0.15㎏。

15、放炮必须执行《安规》第315—341条相关规定。

16、人力推车严格执行《安规》第362条相关规定。

17、耙斗机的使用执行《安规》第73 —74条规定，耙斗机必须有可靠的护绳装置，同时设置远方操作按钮，耙斗机运行时，人员不得进入钢丝绳的回弹区域，人员确需通过时，必须发出信号，待耙斗

机停电后，方可通过。

18、坚持扒装货前洒水消尘，耙斗机各个滑轮，钢丝绳必须每班涂抹黄油，以防产生火花。

19、在吊罐运行过程中，人员身体的任何部位不得伸出罐外。

20、上罐前必须检查各部件连接是否可靠，保护伞是否撑开，绳头是否牢靠（钢丝绳扣采用插接，且插接长度不小于钢丝绳直径的50倍）信号是否畅通，设备工具材料齐全放牢，然后方可打点提罐。待罐将离开下口底板时，打信号停罐，两人迅速入内面壁站立，提罐过程中遇到卡帮时，及时停罐处理卡帮或松石，提至距工作面2m时打点停罐。

21、吊罐提至工作面后，必须先用短钎杆在保护伞的保护下，找净工作面的活矸浮石，确认安全后放下伞板，用信号通知下方人员开水送风，展开平台折叶，开始工作。

22、落罐时必须将平台折叶竖起，撑开保护伞，同时下放炮线；落地后，人工配合绞车将吊罐运至距下口4m外的安全地点避炮。带上重锤通知上口提绳。

23、设立警戒后方可放炮。炮后烟往上冒，说明通风孔未堵；炮烟排除后，方可进行下一步作业。

24、每班人员在上罐作业以前，必须先用吊罐将风筒提至工作面排除瓦斯后，再提空罐撞击顶板上的浮矸活石。

25、上口提升绞车司机必须配备专人，并经过专职培训，工作认真负责，责任心强。开车前，必须认真检查绞车各种制动装置是否可靠、钢丝绳有无磨损断丝、压柱是否齐全牢靠、天轮架是否完好、检查绳头附近的钢丝绳磨损情况，每班必须给钢丝绳涂抹黄油，，听清信号，方可开车，在钢丝绳上做好标记以防过卷（标记采用14＃铁线缠绕并涂上红色广告），标记的设置必须由当班班长亲自负责。上罐人员在上罐前必须认真检查吊罐附近20米范围内的钢丝绳磨损情况和吊罐的连接情况，只有在确认无误后方可上罐。

26、馈电开关必须放置在绞车司机能够伸手够着的地方，遇到紧急情况时必须能够立即关掉绞车电源。吊罐升降时如开关按钮失灵，

立即操作安全按钮，切断绞车电源。正常后绞车工将绞车电源切断，并将制动闸固定牢靠，手不离把，认真看守。吊罐在作业过程中绞车司机严禁离开闸把。

27、出矸和打眼平行作业时，严禁罐上人员向下扔东西，任何人员不得进入、通过溜煤眼下口，施工上下口及在罐内作业时，施工人员必须佩带好保险带、便携仪和大绳（遇到停电时人员将大绳绑在罐梁上，检查牢固后人员顺绳而下）。

28、提升孔及通风孔堵塞时，可用12#钢筋疏通和用压风吹眼。

29、天轮架必须稳设牢固可靠。坐底圆木必须铺设在实底上，压柱与20#工字钢面及顶板之间必须用木排楔打紧楔实，保证压柱吃力有效。

30、溜煤眼每次施工剩余2m贯通时，由上口打眼进行贯通。打眼前必须将天轮架拆除，移至不影响打眼的地方，放完炮后，及时将上口用圆木棚严，防止人员掉入，重新支设好天轮架，并按规程打好压柱。上段施工完后，及时将其上口用金属网和钢轨蓬严实。

31、慢速绞车使用时，四压、两戗必须齐全可靠。

32、喷浆、锚杆安装、混凝土施工执行《操规》第二篇第124—147条规定。

33、在施工3#煤段时，每挖1.0米深的煤后，及时临时支护，防止煤片帮伤人。

34、未尽事宜执行《安规》、《操规》中相关条款，本规程提到的内容在贯切规程时一并阐明。

35、本规程若有不明之处，立即停止作业，汇报矿调度，及时组织相关科室现场观察，制定新措施后方可施工。

附避灾路线图。

1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 1237切眼下山掘进施工作业规程 (新编版)

1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。 1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电

煤矿安全规程掘进部分及必知必会试题

《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）

A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走

采区回风大巷作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。

3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距

E1302第二切眼规程考试题

E1302工作面第二切眼掘进作业规程考试卷 编号：队组：姓名：分数： 一、填空题 1、E1302第二切眼自(E1302胶带顺槽东侧帮部)开口，开口后巷道按（90°）方位角沿3#煤层（底板）向前施工，本巷道掘进区域为（高瓦斯区），煤尘具有（爆炸倾向）。巷道总长（230）米，巷道设计为（矩形断面），掘进尺寸：宽（7900m m）×高（3550mm），净宽（7800mm）×净高（3500mm）。 2、E1302工作面第二切眼分两次施工施工顺序：(E1302工作面第二切眼一次切) →(剩余5米停止掘进)→(E1302工作面第二切眼二次切)→(剩余5米停止掘进)。 3、一次切断面为掘宽（4600mm），掘高（3550mm）。二次切断面为掘宽（3300mm），掘高（3550mm）。 4、一次切顶板支护锚杆每排布置（6根），间距为（850mm），右肩角锚杆与垂线成（10°外斜）布置，距巷帮（225mm），其它锚杆（全部垂直顶板）布置，排距为（800mm），顶锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固。 5、一次切锚索每排布置（3根），间排距为（1300×1600×800mm），锚索规格为（Φ18.96×8300mm），采用（一支K2335和两支Z1360）树脂锚固剂锚固，锚索托盘规格为（300×300×16mm）高强度托板配合配套锁具。 6、一次切南帮支护锚杆规格为（Φ22-M24-2400mm），锚杆托盘规格为（170×170×12mm），锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置（5根），间距为（800mm），上肩角锚杆（上斜10°）布置，距巷顶（200mm），底角锚杆（下斜10°）布置，距底板（250mm），中间锚杆（全部垂直帮部）布置，锚杆排距为（800mm）。 7、一次切北帮支护锚杆采用（玻璃钢锚杆）临时支护，型号为（Φ20×2000mm），锚杆托盘采用（玻璃钢托盘+木托盘），玻璃钢托盘规格为（120×120×12mm），木托盘为（Φ180mm圆木）的一半，厚度(100mm)，中间(钻Φ22锚杆孔)。锚固方式采用（一支K1335和一支Z2360）树脂加长锚固，每排布置(5根)，间距为(800mm)，上肩角锚杆(上斜10°)布置，距巷顶(200mm)，底角锚杆(下斜10°)布置，距底板(250mm)，中间锚杆(全部垂直帮部)布置，锚杆排距为(800mm)。

回风巷回风上山掘进探巷安全技术措施

目录 一、组织机构 (2) 二、施工前的准备工作 (2) 三、施工技术要求： (3) 四、施工方法： (3) 五、安全技术措施 (4) 第一节一通三防安全技术措施 (4) 一）、通风管理安全技术措施 (4) 二）、防尘管理安全技术措施 (7) 三）、防火管理安全技术措施 (8) 第二节顶板管理安全技术措施 (9) 第三节机电管理安全技术措施 (10) 第四节运输管理安全技术措施 (11) 第五节、探放水安全技术措施 (13)

回风巷回风上山掘进期间安全技术措施 为了保证回风巷的防灭火管理，便于对采空区注浆、注氮，探明情况，经矿务会研究决定，在回风巷与运输上山交叉处向回风巷方向15m处掘进回风上山，该工程由掘进队施工，为了保证施工安全，特编制本安全技术措施。 一、组织机构 组长：赵焕成朱忠杰 副组长：田小超朱现民张关平 成员：杨彦池刘保国李国安徐丹鹤 段小伟闫满仓采煤队队干 二、施工前的准备工作 1、施工前，由队长负责组织，技术人员传达贯彻、签字本安全技术措施，方可下井作业。 2、施工前，地测科必须提前确定开口位置，标好中线，施工单位严格按中腰线施工。 3、施工前，必须对巷道进行加固，对杂物进行清理。 4、开工前应提前按照要求，形成正规的通风系统和其它系统，并能正常使用，同时准备好各种支护材料和所需工具。 5、开工前，必须经相关职能科室检查同意后，并且持有获批准的开工通知单，方可施工。 6、开工前，料场必须有防冒顶、过采空区、断层时所需的材料。 7、料场材料码放整齐，且有标志牌，并且标志牌、图表由每班

三、施工技术要求： 巷道中线和腰线：由地测科现场标定，施工人员必须严格按照中、腰线施工。 （1）、巷道净高2.2m（扎角距0.7m、棚腿柱窝深0.2m）。棚距中-中0.6m。 （2）、背木间距0.35m±50mm（顶六帮八）。撑木；每棚六根，其位置规定：梁上两根打在距梁口50mm处，棚腿撑木打在距底200mm 和距顶100mm处，所打撑木必须平直紧，上下左右一条线。且撑木、背木直径不得小于50mm。顶帮要背严、背实，不得有空帮空顶现象。 （3）、所架棚的梁头必须各打一大头楔，打紧楔牢，梁上铺网，网下背6根背木，严禁空顶，若空顶必须用不燃性材料背实。 （4）、所架棚腿下必须加垫板（200mm×200mm），且架在实底上，严禁棚腿在浮煤上，虚柱窝。 （6）、棚间距0.6m，允许误差±50mm。 （7）、梁水平，梁两端高差≤40mm。 （8）、棚不允许扭斜，扭矩≤50mm。棚梁接口离合、错位≤5mm。 （9）、棚必须达到严、紧、稳、正、牢。梁垂直巷道中线，梁两端要求水平，支架迎山（不超过设计±1°）有力，不得退山。 （10）、巷道做到高、宽、平、直、净。巷道内无杂物、无淤泥、无积水。巷内物料、工具、设备，按要求在合适位置摆放整齐、有序，并挂牌管理。 四、施工方法：

煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整

清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日

目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)

第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)

皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程

第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，

常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度

4101工作面开切眼掘进作业规程

广安市思源矿业集团有限公司XX煤矿4101工作面开切眼掘进 作 业 规 程

批准日期：年月日 会审单位及管理人员签字 单位及职务名称签字时间备注编制人2012、7、20 生产技术科通风科机电科安全科 施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间

会审意见、存在的主要问题： 、处理意见： 三、会审结果：

第一章 地质概况 一、掘进区域煤层与围岩特征及柱状图： 矿区属华蓥复式背斜中段，宝鼎背斜南西翼中部的局部地段。含 煤地层为三迭系上统须家河组上亚层第五岩性层的上含煤段。 地质构 造简单，为急倾斜单斜构造。煤层倾角 77度至82度，掘进煤层为大 连煤层和沙连煤层，其顶板为灰色至浅灰色中粒长石、石英砂岩，含 有少量结核菱铁矿。煤层底板为泥质粉砂岩及粉砂岩，大连煤层含夹 矸2层，其岩性为粉砂质泥岩，沙连煤层中含矸一层，其岩性为泥岩 或炭质页岩。 柱状 二、掘进区域已有的采掘状况及对施工巷道的影响 该掘进工作面位于 -40 生产水平南翼一采区上阶段，即 +12m 水 平 4101 工作面运输煤巷和 +74m 水平 4101 工作面回风煤巷之间，上 止于4101回风煤巷，下起4101运输煤巷，垂直高度为53m 。该掘进 区域为新 煤层 厚度 岩性简述 灰色中粒长石石英砂岩。 亮型煤，媒质松软，灰份较低。 灰色泥岩，遇水膨胀，易片帮。 半亮型煤，媒质松软。 暗型煤，质坚硬，呈块状。 灰黑色炭质泥岩岩。 暗型煤，媒质松软。 灰色砂质泥岩.粉砂岩。 直接顶 煤层顶板 大连煤 大连煤 沙连煤 煤层底板 4- g r- 7JW ? Q |ZT .C 」 棕色炭质泥岩，不稳定。

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

煤矿安管作业规程编制讲

煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿

下平巷及切眼上山掘进作业规程

青山实业有限公司 青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 编制、审批单位及审批人： 编制人：刘建涛时间：2012年3月29日生产科：时间：2012年3月日通瓦科：时间：2012年3月日安全科：时间：2012年3月日矿总工：时间：2012年3月日

青山矿1316下平巷及切眼上山掘进作业规程 第一章巷道概况 一、施工目的和作用： 1、1316、1336工作面按开采方案：在1316底板运输巷每隔100米分别掘石门至3煤、1煤层，再在各块段石门分别掘下平巷及切眼上山，作为工作面各块段采煤时运料、通风、行人之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：每块段总计约185米（下平巷20米、开切眼50米、溜煤切眼及联络巷50米、沿煤回风65米）。 4、服务年限：半年。 5、巷道起止位置与四邻关系： A：1316第一石门已掘至1煤层（3、1煤层合槽），先在第一石门见1煤层处跟1煤层底板向东沿1煤层掘下平巷，再沿1煤层正倾向跟底掘切眼上山与1316回风巷贯通。每采完一个块段，再分别开掘第二、第三切眼上山与1316回风巷贯通。 B、1316工作面上为已开采的1314工作面，同水平为已开采的1346工作面、下4煤层工作面已开采至-158水平；西为已开采的1345、1347工作面。 C：瓦斯情况：根据上水平1314、1334工作面的开采资料，瓦斯卸压解放效果好，瓦斯涌出量小，无突出威胁，无瓦斯超限现象。13采区西翼的4煤层已开采至158水平（该工作面运输巷标高为-70），预计解放效果较好，但在掘进过程中由通风科进行突出危险性预测，如水柱超标，则严格按防突措施进行管理。 6、地质概况： （1）、1煤层：平均厚1~1.5米左右，较稳定，煤层结构简单，煤层中含

6煤轨道上山作业规程2014.8.14

第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回

风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、

煤矿安全规程中对作业规程、措施要求(2021版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘

进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

1237切眼下山掘进施工作业规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版

1237切眼下山掘进施工作业规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。 二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。 三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。

1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。 2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□ 3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。 四、通风与供电 1、通风：巷道掘进采用局扇送风； 2、由于送风距离不同； 3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；

回风上山掘进工程施工承包合同

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 回风上山掘进工程施工承包合同 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

超强煤矿以下简称：甲方 以下简称：乙方 超强煤矿是年产15万吨的整合矿，为在2010年顺利通过技改验收，经甲乙双方共同协商，特订如下协议。 一、工程名称及承包项目。 1、工程量：约280米左右 2、工程施工包括：梯形钢棚支护、混泥土砌石宣、锚杆安装、巷道四周喷射混泥土、铺轨、混泥土砌筑水沟，铺轨、装砰、卸砰、装料、卸料及施工中需要的各种材料、设备的运送等。 3、断面规格：净宽2.5米，净高2.2米（轨面起），三心拱形（直 墙高1.6米，拱基线以上0.6米），坡度沿地层倾角，水沟尺寸：300mm 冷00mm ;方向以甲方给定的中、腰线为准，方位角341度，净断面平方米，掘进断面5.6平方米。喷射混泥土时（锚杆喷浆厚度不低于80mm ）;构造带附近或顶板松散时应挂网喷浆，喷射厚度增加到150mm。其规格、尺寸，净宽、净高同前。 二、承包范围及方式 1、乙方必须按照甲方提供的图纸、掘进作业规程规定的施工要求及技术措施施工。在施工中乙方严格按照甲方给定的中线、腰线、坡度施工；放线、复核由甲方技术人员负责。 2、该工程采取分项施工，综合计价，综合计价包括：绞车工、 掘进、砌石宣、锚喷、临时支护、井上下铺轨、机电维修与安装、地面运输、卸砰、装料、放料等；各项施工款项乙方只包工不包料，乙方在施工

中，甲方只提供施工必须的大型设备，如绞车、耙岩机、矿车、凿岩机、空压机、混泥土搅拌机、喷浆机、锚杆、铁轨等；在施工中设备故障由乙方白行处理。乙方在施工中的小型工具、小型材料及低值易耗品，如：耙子、洋稿、斧头、木柄、锯子、钻杆、钻头、铁线 （丝八放炮器、放炮母线、风水软胶管、火工产品及劳保用品均由 乙方白己负责在承包单价项目内，小型材料乙方可以白己采购，也可以到 甲方领用，但结帐时扣除。未注明的材料、配件由甲方负责。 三、施工项目： 1、掘进包括：打眼、装药、放炮、装岩、清帮、防尘、通风、 水沟掘、砌及必要的临时支护。 2、砌石宣包括：刷帮、切顶、放棚、砌墙基础和砌墙、砌拱、石宣体壁后充填，必须严实饱满。备料、拆除、临时支护及砌碇模板拆装和砌碇体养护和工作面清理。 3、锚杆包括：打眼、安装锚杆及孔内注浆、锚杆配件运输。 4、喷射混泥土（喷浆）包括：材料准备、冲洗岩帮、喷射混泥 土、养护、清理场地、机械提升、设备搬运、混泥土制作等。 5、铺轨包括：清理井筒坡度、安设枕木、轨距为600mm，枕木间距为600mm ;其铺轨工程质量：轨与轨道接口，上下错开、左右 错开均不能超过2mm,其具体要求按〈〈井巷铺轨质量标准》施工。 四、施工综合单价： 乙方月生产任务原则上由矿统一下达，必须做到按时完成，一次成巷。其具体综合单价：（包括掘进、砌石宣、锚杆、喷浆、运输等）。

11702回风巷掘进工作面作业规程概论

织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日

11704回风巷掘进作业规程审批表

目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况

切眼作业规程

第一章工程概况 一、地质概况 1、围岩特征、顶底板岩,柱状图. 4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘进，沿煤层2）J位于延安组中岩段（0.5m底板掘进，顶平均需破夹矸。本巷道主要可采煤层，y1-2的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5 m。煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m, 灰白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱状图） 2．地质构造： 工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有向背斜。

3、水文地质： 根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶板 的岩层不含水， 4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格1 执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工影 响不大。4、瓦斯及煤尘情况：年度呼和乌根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009素煤矿瓦斯等级鉴定报告， 矿井相对瓦斯涌出量为0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为3/t，绝对涌出 量为0.40 量碳相对瓦斯涌出为0.48 m 化/min0.28m3；二氧3/min。以此确定矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，m其火焰长度均大于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危 险性煤尘。 5、煤的自燃 煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤样 燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧化

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：

该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：

（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

煤矿作业规程安全技术措施管理办法-最新范文

煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下

山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、