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钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准
钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

GXEJ/QB11-2004

适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm 的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。

一、材料准备

(1) 材料的品种规格:

套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

(2) 质量要求:

1) 钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;

②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

2) 套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定;

②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。

二、主要机具

切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。

三、作业条件

(1) 钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;

(2) 钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;

(3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

四、操作工艺

(1) 钢筋滚压直螺纹连接

钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大力减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100% ,强度性能十分稳定。

1) 加工要求

钢筋同径连接的加工要求,见表11-1。

钢筋同径连接左右旋加工要求,见表11-2。

2) 套筒质量要求

①连接套表面无裂纹,螺牙饱满,无其他缺陷。

②牙型规检查合格,用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

③各种型号和规格的连接套外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

3) 直螺纹量规技术要求

牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规,采用工具钢T9(GB 1298—86)制成,其化学成分和硬度见表11-4。

(2 )工艺操作要点

1) 钢筋螺纹加工

①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检验合格。

②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

③操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照表11-5 填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

2、牙形合格、公差尺寸合格的打“∨”否则打“×”。

检查单位:检查人员:

日期:负责人:

⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

2) 钢筋连接

①连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。

②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

④接头分类:标准型接头、异径型类接头、加锁母型接头、正反丝扣型接头。

(3) 钢筋剥肋滚压直螺纹连接

钢筋剥肋滚压直螺纹连接与钢筋滚压直螺纹连接操作工艺基本相同,唯一区别是钢筋剥肋滚压直螺纹连接增加了钢筋剥肋工序。

五、质量标准

1、主控项目

(1) 钢筋的品种、规格必须符合设计要求,质量符合国家现行《钢筋混凝上

用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)标准的要求。

(2) 套筒与锁母材质应符合GB 699规定,且应有质量检验单和合格证,几何尺寸要符合要求。

(3) 连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。

(4) 钢筋接头型式检验:

钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107中的各项规定。

(5) 钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验:

①每种规格钢筋接头试件不应少于3根;

②钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;

③接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107)中相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。

(6) 钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级。同形式。同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

2、一般项目

(1) 加工质量检验:

1) 螺纹丝头牙形检验:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。

2) 套筒用专用塞规检验。

(2) 随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套筒的规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。

(3) 现场外观质检抽验数量:梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头;基础墙板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格;若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用,并填写质量检查记录。

(4) 对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。

(5) 在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接头数量可扩大一倍。

六、成品保护

1、各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。

2、钢筋螺纹保护帽要堆放整,不准随意乱扔。

3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,以保持内部洁净、干燥、防锈。

4、钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。

5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

七、安全环保措施

1、不准硬拉电线或高压油管。

2、高压油管不得打死弯。

3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证。

4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

墩粗直螺纹钢筋连接技术

(2006-07-26 09:23:32)

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墩粗直螺纹钢筋连接技术

摘要:钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术,它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点,具有接头强度高,质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。

关键词:施工技术

钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期开发成功的新一代钢筋机械连接技术,它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗,然后再利用专用机床对镦粗段进行套丝,利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种技术综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点,具有接头强度高,质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。避免了锥螺纹因

套丝而削弱其截面积,从而确保接头能充分发挥母材的强度—即钢筋等强技术效应;同时该技术克服了锥螺纹接头质量可靠性差的缺点。

1.施工准备

(1)材料要求

钢材应具有出厂合格证和力学性能检验报告,其结果均应满足现行规范和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,套筒和锁母宜使用优质碳素钢或低合金结构钢。其抗拉值应大于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2 倍,套筒表面应注明被连接钢筋的直径和型号,在运输、储存时应做好防锈、防污工作。

(2)翻样

根据设计图纸,按该工程层高,及时调整好切断钢筋的长度,确定下料长度,以免接头过于集中而影响操作,并将接头位置安装在受力较小的区段。

2.施工工艺

(1)工艺原理

镦粗直螺纹工艺是先利用冷镦机将钢筋端部镦粗,再用套丝机在钢筋端部的镦粗段上加工直螺纹,然后用连接套筒将两根钢筋对接。由于钢筋端部冷镦后,不仅截面加大;而且强度也有提高。加之,钢筋端部加工直螺纹后,其螺纹底部的最小直径,应不小于钢筋母材的直径。因此,该接头可与钢筋母材等强。

(2)工艺流程

等直螺纹钢筋连接的工艺流程为:钢筋下料→液压镦粗→加工螺纹→安装套筒→加工螺纹→液压镦粗→钢筋调头→安装塑料防护套→做好标记→现场安装。

(3)切割下料

加工使用的钢筋端部必须调直,要求切口的断面与钢筋轴线垂直,因引只有使用砂轮切割机下料,其长度按配料长度进行切割。

(4)液压镦粗

钢筋镦粗用的镦粗机能自动实现对中、夹紧、镦粗等工序,每次镦头所需时间约为30~40s,每台班约镦500~600 个,镦头操作十分简单。镦粗机重量仅380kg,便于运到现场加工。正式加工前应根据钢筋直径和油压机的性能以及镦粗后的外形效果,经试验确定适当的镦粗的压力。在操作中要注意保证镦粗头与钢筋轴线的夹角不得大于4°。钢筋镦粗后应认真检查,凡发现出现与钢筋轴线垂直的横向裂缝等情况时,应及时割除,重新镦粗,但不允许将原有镦粗的钢筋再次作镦粗处理。镦粗头外形尺寸应符合国家相应规范要求。

(5)螺纹加工

将检查合格的镦粗钢筋在专用套丝机床上逐个加工螺纹,且一一与相配的套筒相匹配检查,检查合格的就进入下道工序,凡发现有有合格的螺纹一律切除。为了保证安装和运输过程中损坏或操作螺纹,故应及时用套筒或塑料帽加以保护。

(6)钢筋连接

连接套筒在工厂按设计规格及精度预制好后装箱待用。在现场用连接套筒对接钢筋,利用普通扳手拧紧即可。在操作时应注意施紧的程度,一般来说,钢筋接头无一扣以上的完整丝扣外露就可认为已旋紧了。

3.制作工艺要求

(1)钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直应调直后下料。

(2)镦粗头不得有与钢筋轴线直垂直的横向表面裂纹。

(3)镦粗头的基圆直径d1 应大于丝头螺纹外径,长度L 应大于1/2 套筒长度,过渡段坡度应≤1:3.

(4)不合格的粗镦头应切去重新镦粗,不得对镦粗头进行二次镦粗

剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术交底

(2006-07-29 08:53:07)

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技术交底

年月日工程名称报抄部门

内容:钢筋直螺纹加工、连接主要注意事项

详见《滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定》以及《滚轧直螺纹钢筋连接接头JG 163-2004》

1.翻样

1.在钢筋施工,有许多钢筋需要弯拐,并且要求弯拐的角度和方向,为满足此要求有

以下两种方案:

⑴正反扣型

将带拐钢筋的一端,在滚丝时加工成反丝连接时使用正反丝扣型套筒;

⑵加长锁母型

将带拐钢筋的一端丝头加工成加长丝(具体长度为套筒长度+锁母厚度+ 2mm)连接时需要用锁母。

2.两根钢筋不容易对中时(如钢筋笼)应采取扩口型

2.下料

1、下料必须用无齿锯

2、钢筋端部不得有弯曲,如有弯曲应调直后再进行丝头加工;

3、钢筋端面必须平整且与钢筋轴线垂直,不得有马蹄型;

3.钢筋丝头加工

1、操作人员需经过培训,持证上岗;

2、班组人员核对稳定,不得随意更换;

3、操作人员必须遵守《剥肋滚轧直螺纹现场安全管理条例》并服从硕发公司现场服

务人员管理(见附录);

4、每台班应配操作工人4人,其中一人负责滚丝机操作,一人负责检查丝头质量盖

保护帽,另两人搬运;

5、加工每一根钢筋都必须使用挡铁,并先将钢筋顶住,然后用台钳夹紧;

6、具体操作细节,由现场服务人员演示;

7、操作工人要做到勤看、勤学有问题及时向服务人员反应。

4.丝头检查

1、丝头加工后先用环止规检查,环止规不能旋入3扣,再用检验螺母或游标卡尺检

查丝头长度,最后用专用套筒检查丝头的大径;

2、每次调整滚丝轮和钢筋直径后,前10个丝头必须逐个检验;

3、稳定后应逐个目测检查每加工10个用检具检查一次,并作检验记录,如发现有一

根不合格这10个应全部检查,将不合格丝头切掉,查明原因,继续加工;

4、检查合格的丝头应盖上保护帽,分类码放。

5.连接

1、在连接前,搬运钢筋应避免丝头磕碰;

2、在连接时应检查丝头上和套筒内是否有杂物;

3、连接时应使用把手长度不小于40cm的管钳;

4、连接标准丝头时,先将套筒一头拧入丝头然后将另一丝头拧入,最后用管钳将两

根钢筋向中间拧紧;

5、连接正反扣套筒时,首先将正反丝头核对应顶紧套筒,然后旋转套筒将丝头拧入;

6、连接加长丝时,首先将锁母和套筒完全拧入加长丝头上,然后和所要连接的标准

丝头顶紧向后旋转套筒,使之拧入标准丝头上,最后拧紧锁母。

剥肋滚轧直螺纹现场安全管理条例 (2006更新版)

(2006-07-31 09:47:48)

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剥肋滚轧直螺纹现场安全管理条例

1.操作人员必须经过技术培训,接受安全教育,考核合格后,

持证上岗,禁止违章操作设备,禁止无证上岗;

2.维修人员在维修设备时,其他任何人不许触动电源开关;

3.每次作业前应检查设备是否正常工作,如发生故障应及时

检修;

4.操作人员要经常检查机头螺钉是否松动,如有松动应及时

紧固;

5.不许对套丝机的任何部位进行锤击;

6.套丝人员严禁戴手套操作;

7.设备的电器/电源应由电工进行操作、维修;

8.非电工不得随意触弄电器,不许私自打开套丝机的电箱,

以防电击伤人;

9.设备停止运转期间必须切断电源;

10.不要割破电线,防止触电;

11.滚轧操作时,钢筋必须夹紧,如滚轧过程中发现钢筋因松

动而转动时,不得用手扶摸钢筋。

12.雨天不得露天作业,防止电器漏电。

钢筋机械连接直螺纹套筒几何尺寸

(2007-11-30 16:14:41)

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标签:

套筒

钢筋连接

钢筋

机械连接

标准型套筒的几何尺寸单位:㎜

钢筋新标准公布实施

(2008-03-21 19:26:13)

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标签:

钢筋

新标准

套筒

直螺纹

连接

房产

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会联合发布,从2008年3月1日起执行《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007),原标准(GB1499-1998)同时废止。这在钢材流通领域引起一定的反响,尤其是经营建筑钢材的贸易商对此十重视和关注。

新旧标准进行对比,感到有几个变化:

一是新的国家标准新标准为强制性标准,而且不设过度期,3月1日起正式实施,同时废除旧标准,而在以往一般有两年的过度期,这次没有了。

二是新标准在内容方面变化较大,在适用范围、牌号、尺寸要求、力学性能、表面质量、标志、检测及判定方法等方面都有了不同的要求。如新标准在分类、牌号上增加了细晶粒热轧钢筋:HRBF335、HRBF500;在订货合同上增加了“标准编号、产品名称、钢筋牌号、钢筋公称直径、长度及重量、特殊要求。”在螺纹钢长度规定上,也有新的变化。旧标准规定“允许偏差不得大于+50mm”,而新标准则规定“正常交货时偏差为±50mm,当要求最大长度时,其偏差为-50mm,当要求最小长度时,其偏差为+50mm。”这就意味着,现在9米定

尺的螺纹钢,可以短25mm,也可以长出25mm,都是符合标准的。这样一来,钢厂就以节省一些材料。

三是新标准在钢筋的标志识别上作了改变,钢贸商必须掌握。一些业内人士认为,“对贸易商来说,最重要的要数螺纹钢的标志了。”标志就是刻在钢筋上的标记,旧标准HRB335用“2”表示;HRB400用“3”表示;HRB500用“4”表示。而新标准的标志作了变动:HRB335用“3”表示;HRB400用“4”表示;HRB500用“5”表示;HRBF335用“C3”表示;HRBF400用“C4”表示;HRBF500用“C5”表示。牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。今后看到钢筋表面刻着“4”,就是HRB400,也就是现在说的Ⅲ级螺纹钢,不过今后Ⅲ级螺纹钢不称了,要是叫HRB400钢筋。

四是新标准对钢筋性能的一些指标进行调整。比如新标准对钢筋的抗拉强度降低了,旧标准(HRB335、HRBF335)为490Mpa,新标准改为≥455Mpa;旧标准(HRB400、HRBF400)为570Mpa,新标准则下降到≥540Mpa。

新标准对表面质量的规定:“只要经营钢丝刷子刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能不低于本标准的要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。”这就是说,按照新标准,生锈的螺纹钢不能算作质量问题,不是算有害的表面缺陷,客户不能要求退货。这些对经营螺纹钢的贸易商来说确实相当重要,要运用新的标准保护用户和自己的合法利益。

五是新标准与国际接轨,有利于钢筋的出口。这次新颁布的《热轧带肋钢筋》新标准(GB1499.2-2007),是对应国际标准ISO6935—2:1991,同时参照国际标准ISO/DIS6935—2(2005),所以新标准与较大的变动。这样,新标准与国际标准基本接轨了,也就是说根据新标准生产的钢筋符合国际标准,这有利于国产钢筋直接打入国际市场。

正因为新标准与旧标准有较大的不同,增添了不少新的内容,因此对于从事钢筋贸易商的钢贸商自然十分重视,有的还专门组织销售员进行学习。所以运行新标准,来维持客户和自制利益,这是很重要的。如有家钢贸公司为下游客户提供一批钢筋,对方测试后说抗拉强度不符合标准,这家贸易公司把新标准拿出来,对方一看,也就认可了,认为符合国家标准,就不再提出质量异议。此外,新标准对钢筋的标志、尺寸、外形、重量及允许偏差、订货合同内容、检测及判定方法等方面,都有新的规定和新的要求,经营螺纹钢的销售员必须了解,以维护自身的合法利益,同样也维护客户的正当利益。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法

(2008-12-01 17:06:42)

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钢筋连接

滚丝机

机械连接

直螺纹

套筒

王星

房产

国家级工法YJGF34-2000

由中国建筑科学研究院建筑机械研究分院开发的钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,该技术于1999年12月17日通过了建设部组织的部级技术,通过技术查新该项技术和设备均为国内外首创,其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。

该技术荣获中国建筑科学研究院2000年科技进步一等奖;

被建设部列为“2000年科技成果推广转化指南项目”;

被中国建筑业协会评为“建筑工程新技术新产品”项目。

一、技术特点

1、接头强度达到行业标准JGJ107-96中A级接头性能要求。

2、接头通过了200万次疲劳试验,抗疲劳性好;

3、螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠;

4、应用范围广。适用于直径16~50mm HRB33

5、HRB400钢筋在任意方向、异径的连接;

5、施工速度快。螺纹加工提前制作,现场装配作业。

6、无污染、施工安全可靠。

二、节约性能及适用范围

按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96要求对HRB335、HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳试验,试验表明:接头性能完全达到A级接头性能的要求,且接头抗疲劳性好,按A级接头的应用范围进行使用。

该技术适用于直径为16~50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接,不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构,还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构,如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等到。

三、工艺原理

将钢筋待连接部分剥肋滚压螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一

体,从而实现了等强度连接的目的。

四、工艺流程及操作要点

1、钢筋丝头加工

操作要点:

钢筋端在面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割。

剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行质量检验。

带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

存放持用:按规格型号及类型进行分类码放。

2、钢筋连接

操作要点:

钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。

施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

五、材料

1、连接用钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998要求。

2、连接套筒应采用优质碳素钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。

六、机具设备

1、筋剥肋滚压直螺纹机

钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头,由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发并生产。该机构思新颖,性能优良,成型螺纹精度高,滚轮寿命长,为国内外首创。该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身,一次装卡即可完成两道工序,它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。目前钢筋剥肋滚压直螺纹机已大批量生产,其技术参数如下表所示:

设备型号 GHG50型 GHG40型

滚丝头型号 50型 40型

可加工钢筋范围 25~50 16~40

整机质量(kg) 600 590

2、限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。

3、螺纹环规

用于检验钢筋丝头的专用量具。

4、力矩扳手及普通扳手

力矩扳手型号:

性能:100~350N.m

5、辅助机具

砂轮切割机:用于钢筋端面平头。

七、劳动组织及安全

1、劳动组织

(1)加工丝头每台设备3人,1人操作设备,2人搬运钢筋;

(2)连接钢筋每组2~3人。

2、安全

(1)参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训,经考核合格并颁发上岗证后方可上岗操作。

(2)进行高处作业或带电作业的操作人员,应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。

(3)钢筋剥肋滚压直螺纹机操作安全注意事项详见中国建筑科学研究院北京硕发科技有限公司编制的《钢筋剥肋滚压直螺纹机使用说明书》。

八、质量检验

本工法中钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准确性《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-96及中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》

Q/JY16-2001中的有关规定遵照执行。

九、技术经济分析

1、接头质量

由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉,使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致,因此滚压出的螺纹精度高,直径大小一致,接头质量稳定性好。

2、 HRB400钢筋的连接

由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化,丝头的加工对钢筋的延性影响不大,通过大量工程应用,连接接头不会出现脆断的现象,适用于HRB400钢筋的连接。

3、现场施工速度

由于钢筋丝头提前制作,现场施工装配作业,与焊接及挤压连接相比,现场施工速度大大提高。

4、丝头加工速成度

由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工,加工速度快,一个丝头只需30~50s,设备资金投入量小。

5、耗电少,不需专用配电,无明火作业,不污染环境和钢筋,能全天候施工。

十、工程应用

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术99年鉴定以来,已在中科院信息网中心工程、北京SOHO 现代城、国家药检中心工程、北京顺义国际学校、北京清华同方科技广场、山东省交通厅工程、廊坊电信大厦、长邯高速公路漳北大桥、洛三高速公路工程等几十项工程应用,既在工程方体结构中梁、柱、基础中得到应用,通过采用该技术,提高了工程施工质量、加快了施工进度、节约了大量的能源和钢材,产生了明显的经济效益和社会效益。

钢筋滚压直螺纹成型机使用说明书

(2008-12-02 08:28:29)

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钢筋直螺纹连接施工工艺评定

钢筋直螺纹连接施工工 艺评定 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

目录

钢筋直螺纹连接施工工艺评定 为加快基础的施工速度、优质完成工程施工任务,基础结构的筏板主筋连接采用钢筋直螺纹连接。基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性 1.工艺评定依据 1、《钢筋机械连接操作规程》(JGJ107-2010) 2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 4、本工程结构施工图 2.基本规定 结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d 计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定: 1、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I 级接头的接头百分率可不受限制。

2、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或I 级接头,且接头百分率不应大于50%。 3、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4、对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。 5、接头端头距离钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。 6、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.施工准备 3.1技术准备 1、有项目总工组织,工程部、质检部、实验室参与,各钢筋加工工班参加,进行岗前技术培训。 2、对施工工艺进行技术交底。 3.2材料准备 1、连接套由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格,螺纹量规精度应符合6f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求 规范 一、施工准备 1、材料准备: 应具有出厂和力学性能,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。应有出厂合格证,一般为或优质炭素结构钢,其抗拉承载力应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,长为的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒出场要求见表2 表2:套筒出厂质量 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至

少有一根钢筋可以轴向移动的,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行时,应综合考虑以下几个问题: 1)直螺纹接头的厚度应满足现行《》中受力最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3?人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

钢筋直螺纹连接规范

摘要:钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在 我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词:钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用,下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。1、钢筋套筒冷挤压技术的特点)钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单,容易掌握。(1 )钢筋套筒冷挤压连接技术施工快,在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。(2 )钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。(3 (4)钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、》等规范要求。JGJ107-96》、《YB9250-93》、《《GB50204-92》、《GB8162-87二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 (一)材料、钢筋1 专业资料 挤压连接的钢筋必须具有质量证明书,其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-91)和《筋混凝土余热处理钢筋》(GB13024-91)标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时,尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时,不得损坏表面标志,并按批堆放整齐,避免锈蚀和污染。2、套筒套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成,其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染,验收时分批验收,存放时按不同规格分别堆放,套筒应有出厂合格证。1-1 表钢套筒材料力学性能要求 性能项目力学性能指标 225-350 屈服强度N/mm2 375-500 抗拉强度N/mm2 ≥20 延伸率δ5% 1-2 钢套筒型号及几何尺寸表表 )钢套筒尺寸(mm 理论重量钢套筒型号()kg 外径长度壁厚 4.0 11 70 HG40 250 3.04 230 10 HG36 63.5 2.28 200 57 9.5 HG32 1.49 50 8 180 HG28 1.05 HG25 7 45 160 0.71 HG22 6.5 140 38 0.58 130 6 36 HG20 0.45 5.5 120 34 HG18 1-3 表mm)套筒尺寸的允许偏差( 套筒外径D 外径允许偏差壁厚(t)允许偏差长度允许偏差 +0.12t ±2 ≤50 ±0.5 -0.10t ±2 +0.12t ±0.01D >50

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

直螺纹连接的施工组织方案

三山繁华城3#、5#楼工程直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3) 五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,目前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《滚压直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 6、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 三、施工准备 1、材料准备 钢筋原材:必须有出厂合格证,钢材试验检验报告,钢材检验报告性能指标应符合国标或现行施工规范要求;钢筋进场后现场取样人员,应按照施工规范要求及时做好钢材取样复检工作,杜绝不合格产品进入施工现场,钢筋加工应选择熟练的专业施工队伍制作安装。 钢筋接头连接套筒,应提前按照施工图尺寸计算出钢筋连接套筒数量,上报材料部门及时外购,购买的连接套筒有出厂合格证,质量检验报告,检验报告性能应符合国家标准或现行施工规范规定,且接头连接套筒规格必须与钢筋规格一致。 2、机具设备

直螺纹钢筋连接施工工艺

1直螺纹钢筋连接施工工艺 1.1执行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010) 混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011) 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(G101系列图集) 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(G901系列图集) 多层和高层混凝土房屋结构抗震构造(03ZG003) 优质碳素结构钢(GB699-1999) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007) 钢筋混凝土用余热处理钢筋(GB13014-1991) 混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-002-2003) 混凝土结构工程施工质量标准(ZJQ00-SC-016-2006)1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1总则 1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为16~50mm钢筋的连接。 2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开;钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合规定;接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗。 4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量,并做好技术交底。

5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。 1.2.2 施工工艺特点和原理 1.2.2.1 施工工艺特点 现场连接操作简单,效率高,对连接工人素质要求不高,采用扭力扳手或管钳即可,不需采用专用设备。 1.2.2.2 施工工艺原理 钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型,然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。 1.2.3 施工工艺流程和操作要点 1.2.3.1 工艺流程 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端 用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝钢筋端面与母材轴线方向垂直 钢筋切割下料 剥肋滚压螺纹 丝头质量检验 带帽保护 丝头质量抽检 存放待用宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备头加工成螺纹 操作者对加工的丝头进行的质量检验头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染 对自检合格的丝头进行的抽样检验 按规格型号及类型进行分类码放 现场连接按设计及规范要求连接钢筋 插图 1.2.3.11钢筋直螺纹施工工艺流程图 1.2.3.2 施工操作要点 1、钢筋切割下料 钢筋应先调直再下料,宜用切断机和砂轮片切断,确保切口端面应与钢筋母材轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不

直螺纹连接工艺实验报告

直螺纹连接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 (1)钢筋:HRB335级B22钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22,规格×55mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 2、设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3、作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 4、主要的参数有:接头性能等级、咬合丝扣数。 二、机械连接方法简介 1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用

滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 2、机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 三、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机切18根直径为B22mm,长50cm的钢筋,将需要滚丝的一头端部切平,保证端头无弯折,扭曲。 3、初选连接参数。接头性能等级为Ⅰ级、钢筋端头加工丝扣数为11扣。 4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上,根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。 5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满,表面光洁,不粗糙,螺纹直径大小一致,螺纹长度,公差直径符合规范要求。 6、套筒连接。用管钳将加工好的钢筋与套筒拧紧,钢筋与套筒咬合丝扣为10扣,外漏1扣。 7、加工好的试件共三组,每组三个,经现场监理认可后,送试验室检验。 四、质量标准及质量检验 1、加工质量钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

直螺纹连接规范

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钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 1、工艺流程: 预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验: (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 机械连接方法适用范围 钢筋级别钢筋直径(mm) 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40

直螺纹钢筋接头施工工艺

第二项 钢筋机械连接技术 ——钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺 现代建筑主要采用钢筋混凝土结构体系。如果说混凝土是建筑物的身体,那么钢筋则可以看成是建筑物的骨架,其重要性是不言而喻的。 随着建筑技术的迅猛发展,建筑物高度不断增加,结构形式也日益复杂,建筑物的钢筋用量动辄就要几千吨,甚至更多;另一方面,市场竞争日趋激烈,投资方从自身利益出发,需要投资回报周期尽可能缩短,这就要求施工方要将建筑物的施工工期尽量压缩。工期紧,任务重,已经成为目前大多数项目部面临的一个重大难题。就钢筋混凝土工程来说,作为施工阶段一项重要控制环节的钢筋工程,如果能够根据工程特点,综合考虑工期、进度、经济效益、施工难度等因素,选择适宜的钢筋施工方法,将直接影响到钢筋工程的进度,进而影响到诸如模板、混凝土等分部分项工程的进展,影响到整个工程的进度。归根结底,选择适合于工程需要的钢筋施工方法,就必然为项目部最终获得良好的经济效益打下坚实的基础。 钢筋滚轧直螺纹连接技术是近几年兴起的一种钢筋施工方法,属于钢筋机械连接技术范围,目前已经在很多工程中得到了应用,并得到了比较好的效果。我项目部目前所施工建设的福华

大厦工程,其钢筋工程的主要施工方法就是采用这种机械连接技术。现结合福华大厦工程就钢筋滚轧直螺纹连接技术的施工工艺进行介绍。 一、实例工程简介 福华大厦工程位于北京市朝阳区,南临农展馆,北、东、西均为水碓子西小区(朝阳西小区)用地。本工程采用全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。抗震按8度设防,基础采用筏板基础。总建筑面积为53833.00M2,其中地下总面积10883.75M2,地下三层,地上二十二层。地下一层、二层为车库及设备机房,地下三层为六级人防工程。±0.00设在首层,室内外高差0.36M,首层层高5.5M,设备转换层层高2.2M,公寓层层高均为3.0M,地下一层层高为4.7M,地下二层与地下三层层高均为3.2M,屋顶为平屋顶,建筑物高度72.26M。 二、钢筋工程施工方法的选择 本工程的施工难度在于工期紧张,施工量大。甲方要求我项目部在100天内完成±0.00M以下全部结构的施工(包括人防出口及回填土)。地下室各层顶板多为无梁楼盖,而基础底板、框架柱、梁以及剪力墙结构的主筋又多为大直径的热轧带肋钢筋。如果采用传统的焊接方法进行施工,不但不能按规定工期完成施工任务,而且焊接方法本身就存在费工费料,增加工序等不利因素。另外,施工现场场地狭小,不利于大量钢筋的码放。基于以上原因,决定采用钢筋滚轧直螺纹连接技术,一方面可以加

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 GXEJ/QB11-2004 适用范围:本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm 的HRB335、HRB400级 (Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷墩直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋刹肋滚压直螺纹连接三种。 一、材料准备 (1) 材料的品种规格: 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。 (2) 质量要求: 1) 钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 2) 套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定; ②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 二、主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 三、作业条件 (1) 钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2) 钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放; (3) 布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 四、操作工艺 (1) 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大力减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100% ,强度性能十分稳定。 1) 加工要求 钢筋同径连接的加工要求,见表11-1。

钢筋直螺纹接头施工方案

钢筋直螺纹接头施工方案 抚顺万科金域国际一期工程,根据设计要求,公称直径≥18的钢筋接头采用滚压直螺纹连接技术。 一.基本规定: 采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头应相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合以下规定: 1. 接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小的部位,当需要在高应力部位 设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级 接头的接头百分率可不受限制。 2. 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法 避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。 3. 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。 4. 对直接承受动力荷载的结构件,接头百分率不得大于50%。 5. 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 6. 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。 二.施工准备 1.技术准备 (1)凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训,经考试合格后方可上岗。

(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量; (3)作好技术交底。 2.材料准备 (1)材料的品种规格必须复合设计要求。 (2)连接套应由产品合格证,两边螺纹孔应有保护套,套筒表面应有规格标记。 3.主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成形机、普通扳手、量规(牙形规、环规、塞规)。 4.作业条件: (1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件; (2).钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌且整齐码放。 (3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 三.施工工艺 1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋切割滚压螺纹丝头检查保护帽现场丝接 套筒加工,保护 2.操作工艺: 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成形。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的钢筋没有被切削掉,而是被挤压出来,加大了原有直径。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准50565

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于1、2#隧道基坑围护桩的主筋(螺纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注:1.焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头。 3.3 套筒应符合以下要求: 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢,表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。 3.3.3 套筒必须为定型产品,严禁私自加工。 4 工艺要求 4.1 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝:检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

钢筋接头直螺纹连接施工工艺

14钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准 14.1 总则 14.1.1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑承受动荷作用及各抗震等级的钢筋混凝土结构中直径为20~50mm的HRB335、HRB400级(Ⅱ、Ⅲ级)钢筋的连接,尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的重要结构。 钢筋接头直螺纹连接包括钢筋冷镦直螺纹连接、钢筋滚压直螺纹连接以及钢筋荆肋滚压直螺纹连接三种。因钢筋冷镦直螺纹连接目前已很少采用,在此不作介绍。 14.1.2编制参考标准及规范 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499); 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB 13014); 《钢筋等强度剁肋滚压直螺纹连接技术规程》(Q/YJ 16—2001); 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107--2003); 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB 699规定。 14.2术语 14.2.1钢筋滚压螺纹 根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动悬进,

即可滚压出螺纹来。 14.2.2钢筋螺纹保护 把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染。 14.2.3钢筋亲|肋滚压螺纹 使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。14.2.4钢筋丝头质量抽检 对自检合格的丝头进行的抽样检验。 14.2.5连接套筒 用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。 14.2.6锁母 锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。 14.3基本规定 14.3.1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d 为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定: (1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制。 (2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密

(机械制造行业)钢筋直螺纹机械连接施工方案

钢筋直螺纹机械连接施工方案 红太阳花园1#楼工程所采用的大直径钢筋,按设计要求采用直螺纹机械连接。为在砼结构中使用钢筋剥肋滚压直螺纹接头,做到连接质量稳定可靠,提高工作效率,特编制本施工方案。 1技术特点 钢筋等强直螺纹连接可充分发挥钢筋强度或接头延展性要求高的各类砼结构。其接头连接可靠,精度高,抗疲劳性能好,接头性能符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003标准I级接头的性能要求。 2材料及机具设备 用于连接的钢筋须符合《钢筋混凝土用热扎带勒钢筋》GB1499-1998标准和《中国科学研究院企业标准》Q/JY16-2003标准的要求,用于连接的套筒须采用优质炭素结构钢(45)。 钢筋剥肋滚压直螺纹用于加工钢筋丝头,主要由剥肋机构、滚丝机构、电机减速机、冷却系统、电器系统、机座、台钳等组成;限位挡铁对钢筋的夹持位置进行限位,用砂轮切割机用于钢筋端面平头切割,使用钢筋扳手或管钳进行施工。 3 工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 4 工艺流程及操作要点

钢筋丝头加工工艺及操作要点: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→带护帽保护→丝头质量抽检→存放待用 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压螺纹机将待连接的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工丝头进行质量检验。 带护帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行抽样检验,存放待用。及时检测丝头的误差趋势,分析原因,及时调整机器参数。对不合格产品,要有明显的区分标记或单独放置。 钢筋连接工艺及操作要点: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽→检查套筒丝扣→接头拧紧→作标记→施工检验 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 作标记:对已拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 5 钢筋丝头加工 将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钢筋螺纹套丝连接的施工工艺及注意事项 1、工艺流程: 预接: 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验; 现场连接: 钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验: (1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 机械连接方法适用范围 钢筋级别钢筋直径(mm) 钢筋套筒挤压连接 HRB335、HRB400 RRB400 16~40 16~40

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查,图文分析 1、定义: 指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。 优点(Advantage) ★接头质量稳定可靠; ★不受钢筋化学成分的影响; ★人为因素的影响也小、操作简便; ★施工速度快,且不受气候条件影响; ★无污染、无火灾隐患,施工安全等; ★在粗直径钢筋连接中,钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。

2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定(35d): ★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位,当需要在高应力部位设置时,在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%,Ⅱ接头率不应大于50%,Ⅰ接头率不受限制; ★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端,柱端箍筋加密区,当无法避开时,应采用ⅡⅠ级接头,且接头率不应大于50%; ★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋,接头率可以不受限制; ★对直接承受动荷载的结构构件,接头率不应大于50%。 ★顶板(顶梁)、中板(中梁)主筋设置接头时,下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头;底板(底梁)主筋设置接头时,下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。 3、钢筋接头等级区分: 1)接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍; 2)接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异,分为三个性能等级。

4、分类: 钢筋机械连接种类繁多,按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。 1)、直螺纹套筒:内孔为直螺纹的套筒; 2)、锥螺纹套筒:可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒;3)、挤压套筒:内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。 1、直螺纹套筒型式

直螺纹套筒连接工程施工组织设计方案

一、工程概况 本工程为市金雅迪置业金雅迪大厦,位于市新站实验区胜利路北侧,琅琊山路西侧,施工场地狭小。分为A、B两个区,A区为地上24层,局部18层,地下一层,建筑面积16135㎡;B区为地上32层,地下二层,建筑面积40180.5㎡;总建筑面积56315.5㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋,三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。 二、直螺纹连接技术要求 1、连接套 ①、经检验合格的连接套,包装箱应有明显的标记,一端孔应 用密封盖扣紧。 ②、连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。 ③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷 或杂物。 ④、连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,表面粗糙 度不低于6.3。 ⑤、按照施工的实际需要 标准型:用于一般连接钢筋的部位; ⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定: 连接套外形尺寸 单位:mm 2、施工准备

为了满足本工程质量及进度要求,由专业单位负责施工: ①、本工程将由专业施工单位调派才星到现场负责。 ②、确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压 机2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足 施工进度。 ③、在施工现场设专职质检员壹个,对所有加工与安装的接头 及时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良 (优良率100%)。 ④、在施工现场设专职安全员壹名,配合做好安全预防措施, 并做好记录。 3、丝头加工 ①、螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格 通过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙 应相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。 ②、长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板 上相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初 步调整。 ③、直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性, 所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长 度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长 度由短到长,顺序渐渐的进行调整。 ④、钢筋安放:把床头置于停车极限位置,将加工钢筋卡在夹 钳上,钢筋伸出长度以其端面与滚丝头钢丝轮外端面对齐为 准,然后夹紧钢筋。

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