变电站工程电缆沟施工方案.
变电站工程电缆沟施工方案
一、工程概况:
王源(铅山)220kV变电站工程电缆沟具体概况如下:800×800电缆沟长为25米，1000×1000电缆沟长为300米，1200×1200电缆沟长为160米，1200×1050穿公路电缆沟长为13米。沟盖板采用∠50×4镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。
1000×1000电缆沟及800×800电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。
二、编制依据:
1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
3、《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183-2008
三、电缆沟施工:
3.1施工准备
(1)材料的准备
混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告;模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板;钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查，并经送样复试合格。
(2)技术准备
1)图纸会审:会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2)技术交底:每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
3)定位放线:根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。
3.2电缆沟基槽开挖
根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开
挖完成后，应组织相关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽，并做好记录。
3.3浇筑混凝土底板垫层
基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。
3.4电缆沟砌筑
本站800×800及1000×1000电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用Mu10砖，M5. 0水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中应随时检查砖同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到设计标高须及时进行预埋铁件埋设。在砌筑过程中应按规范要求制作砂浆试块并及进行送验。
3.5电缆沟墙体浇注
混凝土电缆沟施工主要就是控制模板安装工程:模板采用12mm厚竹夹板，方料采用50×70杉木方料制作定型模。支撑采用4×60松木料与钢管相结合，水平支撑以400mm、垂直支撑以600mm为宜。支模时要按给定的轴线弹出其外边线，以便支模。模支好后，要检查其边线是否直，沟内侧模板与模板交接处要粘贴透明胶带，滚刷脱模剂。伸缩缝(挖方区为每20.0m一道，填方区及现浇砼电缆沟为每10.0~15.0m一道)处要用模板封堵、平直，要求装清水模。
3.6电缆沟压顶采用预制砼压顶
为了增加工艺效果，站内户外电缆沟压顶采用预制砼压顶。预制砼压顶块为长7 50mm，宽170mm，高120mm。待砼浇捣(砼电缆沟)或粉刷层至±0.000以下9 0mm时，用水平仪测好水平，双面控线，用1:2.5(砂子过筛)水泥砂浆将砼预制压顶块依次砌作，同时要求灰缝大小均与，平直，砂浆饱满，双面勾缝，预制砼压顶块平稳、牢固。
3.7电缆沟扁铁安装
焊接前为了防止扁铁焊接变形，应每米设置角钢将扁铁支撑。在铁件预制块上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平，扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度，
焊接应三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。
3.8电缆沟粉刷
根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1:3水泥砂浆打糙，1:2水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用108胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，在电缆沟顶面采用经纬仪测点弹中心控制线，电缆沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。为保证电缆沟粉刷棱角分明，应先做好两侧粉刷护角，粉刷电缆沟上部面层，再粉刷侧壁。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一批次进场材料，拌合砂浆配比应统一、以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。面层砂浆使用时不允许加水拌合，残余砂浆加水搅拌后，只允许做底层打糙。粉刷面层压光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑，抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔2m垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。
3.9电缆沟底找坡、压光
电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，沟底塌饼，冲筋较厚部位采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。沟底混凝土采用铝合金直尺刮平，浇筑时应注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。掌握好混凝土面层水份，进行混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于3遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。沟底找坡时，走水线缝沟中做，按1~2%的坡比纵向找坡，横向按2%找坡，严禁沟内积水。施工时，沟底走水线用A75的UPVC管或镀锌钢管，在沟底水泥砂浆初凝时，拉线依次把走水沟压出来，然后再其表面压光时，将其走水槽压光、圆滑。为了防止垃圾堵塞管道，在每一个入水口处，加盖滤水盖。
3.10养护
电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7天。
四、电缆沟盖板施工:
4.1施工准备
(1)材料准备:砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告;钢筋应进行外观及资料(质量证明书)检查，并经送样复试合格;角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合
格证，电焊工应有上岗证。
(2)技术准备
1)图纸会审。会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会检前参加人员熟悉图纸，准备意见，并进行必要的核对。会审后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。
2)技术交底。每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
4.2制作角铁边框
根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45°，角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接，减少变形，角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。电缆沟盖板边框边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。
4.3钢筋制作安装
根据图纸要求进行钢筋的制作，Ⅰ级钢应做弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。4.4混凝土浇筑
角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮或薄膜，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器(小型平板)振捣密实，双层钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍水泥砂浆压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇
筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。
4.5养护
常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。
4.6盖板安装
运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。
五、安全管理
1、搅拌机电源箱等要挂安全警示牌，材料仓库、工具房、加工棚等要设立消防设施，划分责任区，明确责任人。施工电源要严格按三级配电，二级保护由专人操作。
2、基坑、孔洞也要加设防护措施，施工人员及设备须通过的沟道要设通道或过路桥。
3、模板支撑不得使用腐朽等劣质材料，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑点必须坚实，防止支撑下沉、倾斜，安装和拆除均应分段进行。严整猛撬，硬砸，大面积撬落，拉倒。
4、钢筋加工应在工作台上进行，铁屑要即使消除以免飞溅入眼，切断短于300 mm的钢筋时要用卡子夹住，严禁用手直接把持。
5、砼浇捣时先要检查模板的安装牢固情况，操作平台是否稳固，振动器电绝缘是否良好，开关插座、插充是否完好。严禁将电线直接插入插座。当移动或暂停时应切断电源，不得将振动器配电箱安放在尚未凝固的砼上。
六、文明施工和环境保护
1、工程所用材料须按平面布置图临时堆码。
2、施工道路要畅通，水电线路要整齐有序，布局合理，各种机械完好整洁，安全防护装置完备，施工现场杂物废料及时清运处理。
3、工作时严禁饮酒、斗殴，着装要整齐，配戴必要的劳动保护用品，遵章守法。
4、加强环保意识，施工噪声要符合环保要求，施工现场的剩余材料要及时清运，做到“工完、料尽、场地清”。
5、禁止直接焚烧垃圾，施工垃圾要集中堆放在指定点，集中统一处理。
6、禁止随意倾倒，污染环境。
7、施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。
8、施工作业区干净、整齐，办公生活区明亮、清洁，图表上墙，礼貌接待来访人员。
电缆井工程电气施工方案
一、工程概况 1.1、工程情况 本工程位于新地中心北面新建设市政道路上面。 1.2、施工内容及工程量 本工程共有电缆井1座，共需浇注C30混凝土8 m3；要求此电缆井能承压能力40吨以上，井盖使用电力专用铸铁井盖； 1.3、施工计划 计划工期3天。 1.4、施工依据 施工图纸、现场实际情况。 二、电缆井施工工艺 2.1、施工顺序 电缆管道、电缆井：施工放线→开挖→拆除原井→夯实整平基础→碎石基层施工→浇注C30砼基础→钢筋绑扎→安装侧模板→现浇C30砼→电缆井→回填压实土方 2.2、电缆井施工方法 2.2.1、、电缆井基础土方开挖 ⑴施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆井的高度和道路标高齐平。
⑵测量放线后，组织人工拆除部分原井，以道路标高为准开挖60-80cm深土方，开挖面积必须是电缆井底部面积2倍以上。 ⑶回填夯实基础层，用C30砼浇筑一层10-15cm混凝土基础。 ⑷基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘0.8m外，并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，运至场外。 2.2.2、电缆井基础混凝土工程 基础验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌车集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 ⑴根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，使用过程中，严格按该配合比执行。 ⑵严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量。 ⑶砼现浇施工中，用￠18钢筋绑扎安装，每20cm一层，且能与道路敷设钢筋相连，现浇砼高度必须低于道路标高5-10cm，以方便后面道路施工中的沥青路面敷设，中间预留井口部分，做钢制底层固定，高度与现浇砼低于道路标高高度一样，为电缆井盖与道路齐平提供基础。 ⑷砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，后开始浇注砼。 ⑸砼浇注施工需严格控制分浆厚度，以免砼产生离析。 ⑹砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。
电缆防火施工方案
-高压电缆线路防火隐患治理 施工方案 批准： 审批： 编制： 施工单位：xxx 2019-05
国网蒙东呼伦贝尔供电公司高压电缆线路防火隐患 治理施工方案 一、工程概况 1、工程名称：xxx公司高压电缆线路防火隐患治理 2、工程内容：对友新线、新南线全线电缆隧道补充防火门27处、电缆防爆槽盒 2套，（9-11号井）。11号井电缆接头处灭火弹16颗、防火砂箱52套、防火墙10面（中间加防火沙袋），(1-11号井)。对新建设防火墙全线电缆本体全刷3遍防火涂层，大幅度治理高压电缆线路防火隐患，提高高压电缆线路安全运行水平。 3、施工地点：xxx 4、工期：2019年 5月6日至 2019年9月30日。 二、施工方案 1、施工准备 1.1准备工作进度计划 本工程计划工期为 56 天，我方拟定施工准备期为5天。 1.2技术准备及要求 1.2.1施工技术资料准备 施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。 1.2.2材料准备 材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材料站，并会同生产管理部门做好涂料的选择。 1.2.3通讯准备 通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。
电缆沟防火方案施工方案
目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据： (3) 三、施工组织机构设置： (4) 四、施工准备： (10) 五、施工方案 (14) 电缆沟防火施工方案： (14) 1、防火涂料施工： (23) 七、质量保证措施及体系: (27)
八、安全文明施工保证措施: (32) 施工组织设计 一、工程概况：
1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量标准：《火电施工质量检验及评定标准》（2006年版）合格 4、招标范围： 5、总工期要求：具体开工日期以甲方工程部具体书面有效通知为准。 6、安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械及设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大垮塌（坍）事故；杜绝本单位负主要责任的重大及以上交通事故；杜绝重大劳动卫生伤害事故；杜绝发生因工程建设原因而造成的电网停电（解列）事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；杜绝职业病发生、杜绝传染病流行；不发生流行病、中毒、辐射伤害事件；不发生群体性食物中毒事件人身轻伤统计率控制在0.3%以内；一般事故率控制在0.3%以内。严格控制各种习惯性违章。 7、工艺要求：满足防火封堵相关的施工图纸及国家标准、规范要求。 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 3、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96 4、《电力工程电缆电缆防火措施设计及施工验收标准》 5、《建筑防火封堵应用技术规程》
6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 7、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000 8、《电缆防火涂料通用技术条件》GB181—1998 9、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 10、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 11、《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442-1995 12、《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666.1~12666.6—1990 13、《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161—1997 14、《防火涂料通用技术条件GA》181-1998 15、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 16、《电厂与变电所消防设计使用手册》 17、《电气设备质量检测中心关于电缆防火涂料的一般技术条件》 18、《电缆防火封堵产品用量施工说明》 三、施工组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
光伏发电项目电缆沟施工方案(模板)
中广核枣阳七方100MW农光互补光伏发电项目 电缆沟施工技术方案 批准： 审核： 编制： 中国电建集团贵州工程有限公司 中广核枣阳七方光伏项目EPC项目部 二零一九年十一月五日
一、工程规模： 本工程占地面积约 2450 亩，共安装263172块380Wp 的单晶硅光伏组件。光伏发电系统由32个3.15MWp 子方阵组成，各方阵逆变器采用175kW 组串式逆变器方案，配置一台容量为3150kVA 箱式升压变，电压比为36.75±2×2.5%/0.8kV 。本工程光伏场区共配置32台箱式升压变压器。将32台箱式升压变压器分为8回接线，每回连接3~5台箱式升压变压器，经8回集电线路送至光伏电站内新建的110kV 升压站35kV 母线。项目配套新建110kV 升压站，拟建1回110kV 线路接入枣襄州区大岗坡110kV 变电站。 二、工艺流程： 沟槽放线 土方开挖 地基处理 砼垫层浇筑 土工试验 复核高程 沟壁及沟底预留孔 支模 预埋件安装 砼浇筑 模板加工 拆除模板 盖板支模 砼浇筑 拆除模板 砼养护 按照规定留置试块 砼养护 砼养护 按照规定留置试块 砼养护
三、施工质量标准、技术措施： 1.测量放线 就近从站区测量主控网的控制桩进行引测。引桩布置完成后必须从不同的控制桩对测量成果进行复核，确认无误后方可进行下道工序施工。引桩四周砌砖灌混凝土进行保护，做明显标识，防止被堆土埋没，堆土时要考虑轴线可以通视。 2.土方开挖 2.1土方开挖工艺流程 测量定位 人 工 清 理 边 坡 修 整 土 方 开 挖 撒 开 挖 灰 线 计 算 开 挖 边 线 地 基 验 槽 2.2计算开挖边线 基底工作面一般按300㎜考虑。挖方边坡坡度根据现场土质、地下水位、挖方深度、地面荷载、土体稳定等实际情况确定。常规情况按下表数值计算。 临时性挖方边坡值 土的类别边坡值(高：宽) 砂土(不包括细砂、粉砂) 1：1．25～1：1．50 一般性粘土 硬1：0．75～1：1．00 硬、塑1：1．00～1：1．25 软1：1．50或更缓 碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0．50～1：1．00 充填砂土1：1．00～1：1．50 2.3土方开挖以机械为主，人工为辅（机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基）。土方开挖分批依次进行，待第一批基础回填后，再施工第二批基础。
室外电缆井及电缆沟专项施工方案
一、编制依据及原则 1.1编制依据 （1）《电缆敷设》（94D164） （2）《地沟及盖板》（02J331) （8）招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范； （9）中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期2GW光伏并网发电工程施工图。 （10）我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事相关工程的管理经验。 1.2 编制原则 （1）在充分理解施工图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 （2）在施工组织中体现环保意识，保护环境，并有较周密的环保措施。 （3）施工工艺与施工规范、设计要求相符，并力求达到完善。 （4）施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 （5）采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。 （6）针对本工程的地质情况和气候特征，有目的地优选施工方案。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程位于中民投宁夏（盐池）新能源综合示范一期2GW光伏并网
发电工程中，为光伏厂区至110kV升压站户外电缆沟，具体内容为：电缆沟长4.7公里，结构为素混凝土。 三、施工安排 3.1 施工进度安排 计划施工时间40天计划开工时间：2015年11月26日 计划完工时间：2012年1月6日 3.2 施工任务的安排 施工人员组织机构表 3.3主要施工机具设备安排： 根据各工种工程量总计划、工程预算指标，以及人员、材料计划得出施工机具需求量计划，并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出用电负荷。主要施工机具、设备清单。
主要检验机具配置表 四、电缆井及电缆沟施工 4.1施工流程 电缆沟井及过道路电缆沟：定位放线→沟槽开挖→垫层→模板安装→底板混凝土浇捣→电缆沟壁模板安装→混凝土浇捣→拆模→电缆支架安装→－5×50镀锌扁钢安装→电缆沟盖板覆盖。 4.2工程测量
电缆防火大修施工方案
电缆防火大修施工方案 为做好变电站创一流工作，根据《电力工程电缆设计规范》和《电缆防火措施设计和施工验收标准》及“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”、参照福建省电力勘测设计院在电厂、变电站电缆防火设计，结合我局变电站现场实际情况，对电缆防火采用“封”、“堵”、“涂”、“隔”等技术手段，形成以下施工方案。 一、封堵范围 1、户外电缆沟 2、户外端子箱 3、主控室控制屏、保护屏底部 4、开关室电缆管沟进出口处。 5、电缆竖井孔洞 6、地下隧道电缆中间接头 二、具体措施 1、户外电缆沟在分支、三通、四通处设立阻火墙。电缆沟≤1000mm 的阻火墙墙体总厚度为500mm，电缆沟＞1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm，两侧用单砖砌至距盖板10mm处（粉刷），电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵，根据电缆的直径用PVC管预留5个孔洞（供改造工作时备用，两端用防火泥封堵），然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断，阻火墙的底部用阻燃PVC管预留 1-2个直径为40mm排水孔，阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次，干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 2、户外屏柜底部用8mm厚电缆耐火隔板作承托，缝隙和电缆周围层用可塑性有机防火堵料封堵严密，再用速固性无机防火堵料浇铸，厚度不小于150mm，根据现场情况可采用在电缆沟电缆进入屏柜
处设立阻火墙进行防火封堵。电缆穿管端口用可塑性有机防火堵料进行封堵。 3、主控室屏柜底部孔洞防火封堵：厚度与楼板相同，底部以8mm 厚耐火隔板进行承托根据电缆的直径用PVC管预留3个孔洞（作备用，两端封堵）根据其大小用铝板（或镀锌白铁皮）封盖四角对称用螺丝锁紧（打空加木塞），缝隙及电缆周围层用可塑性有机防火堵料严密封堵，屏柜底部再用速固性无机防火堵料浇涛，面部加铝板（或镀锌白铁皮），封面。 4、开关站内进入高低压开关柜的电缆沟处设立阻火墙。电缆≤1000mm的阻火墙墙体总厚度为500mm，电缆＞1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm，两侧用单砖砌至距盖板10mm处（粉刷），电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵，根据电缆的直径用PVC管预留 1-2个孔洞，然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断，阻火墙的底部用PVC管预留1-2个直径为40mm排水孔，阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次，干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 5、根据地下遂道电缆的规格大小，在接头处加设防火爆槽盒，再用可塑性有机防火堵料密封两端缝隙，两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料，5-7次，干燥厚度≥0.8mm。 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！ 员工年终工作总结【范文一】
电缆沟防火施工方案
编号：AQ-BH-08730 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆沟防火施工方案 Fire prevention construction scheme of cable trench
电缆沟防火施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本工程为保定110KV变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997
8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优 选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。 2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下：
室外电缆沟施工方案(中英文)
电缆沟开挖施工方案 Work Method of Cable Trench Excavation 编制：Compiled by: 审核：Reviewed by: 2009年10月21日 October 21, 2009 目录 Content 一. 概况 OVERVIEW (3) 1.1 工程概况 PROJECT OVERVIEW (3) 1.2 施工范围 SCOPE OF WORK (3) 二．编制依据 COMPILATION BASIS (4) 三．施工工艺流程CONSTRUCTION PROCESS: (4) 四. 前期准备PREPARATIONS (4) 4.1 技术准备TECHNICAL PREPARATION (4) 4.2 材料准备MATERIAL PREPARATION (5) 4.3 主要机具准备MAIN EQUIPMENTS PREPARATION (5) 4.4 作业环境准备OPERATING ENVIRONMENT PREPARATIONS (5) 五. 电缆沟施工CABLE TRENCH CONSTRUCTION (5) 5.1 电缆沟测量、定位CABLE TRENCH MEASUREMENT AND POSITIONING (5) 5.2 电缆沟开挖CABLE TRENCH EXCAVATION (6) 六. 质量控制QUALITY CONTROL (7) 6.1 电缆沟外形尺寸允许偏差表ALLOWABLE DEVIATED EXTERNAL DIMENSIONS OF CABLE
TRENCH TABLE (7) 6.2 应注意的质量问题QUALITY ISSUES (8) 七. 成品保护FINISHED PROTECTION (8) 八. 施工记录CONSTRUCTION OF RECORD (8) 九. 安全生产、文明施工要求和措施SAFETY AND CIVILIZED CONSTRUCTION REQUESTS AND MEASURES (9) 附厂区电缆沟图： ATTACHED: CABLE TRENCH DRAWING (9) 一. 概况 Overview 1.1 工程概况 Project Overview 项目名称： 本工程涉及三个变电站，分别是现有的220/35kV A472变电站、现有的35/10kV B301S变电站以及新建的35/10kV C581变电站，工作内容为三个变电站之间和从三个变电站接至MV用户的电力电缆、控制电缆、接地电缆敷设所需电缆沟的开挖工程。The project involves three substations, namely the existing 220/35kV A472 substation, the existing 35/10kV B301S the 35/10kV C581 substation and a new substation. This is the power, control and grounding cable trench excavation project among three substations and for MV users connected to the three substations. 1.2 施工范围 Scope of Work 1) 由A472变电站引出3路35kV出线。其中： 一路引至B301S建筑（35/10kV变电站）原1#主变，原1#主变电缆将抽出，与新增4#主变连接； 另两路引至35/10kV C581变电站1#主变和2#主变。回路采用FS-YJY-26/35kV-1*300mm2单芯电缆，直埋敷设。去C581的两路35kV线路，敷设时沿不同路径，以避免两回线路同时受损。 Pull three 35V outgoings from A472 substation. Of which: The first outgoing is led to B301S Building (35/10kV substation) the original one # main transformer, pull the original one # main transformer cable out, and connect to the adding 4 # main transformer; the other two outgoings are led to 35/10kV C581 # 1 and substation 2 # main transformer. Use FS-YJY-26/35kV-1 * 300mm2 single-core cables for Loop and buried pulling. Two 35kV lines to C581 are laid along different paths to avoid damage of the two loops. 2) 由B301S变电站引出7路10kV出线。全部引至B399中心制冷站。回路采用10kV截面为95mm2 的三芯铠装电缆，由B301S南面现有的电缆井引出直埋至装置。Pull 7 10kV outgoings from B301S substation to B399central refrigeration station. Loop uses 10kV three-core armored cable with cross-section 95mm2 and pull out from the existing cable well in the south of B301S then buried lay to the device. 3) 由C581引出10路10kV线路，分别为A507的四台变压器，B551的两台变压器，B553TDA装置氢 气压缩机2台，C521盐酸装置氯气压缩机1台，盐酸压缩机1台提供电源。其中，变压器回路采用10kV截面为185mm2的三芯铠装电缆，马达回路采用10kV截面为95mm2的三芯铠装电缆。 以上电缆线路均沿规划路径埋地敷设。10 10kV lines led from C581 are used to supply power
电缆施工方案(修改)
施工方案 批准： 审核：_____________________ 校对： 编写： 二OO六年九月二十五日
施工方案 一、工程的内容及范围（详见施工图） ①制作电缆中间头井6个，全线清管4106.5米，揭盖电缆工作井78座, 转弯井 3座，中间头井9座。 ②新敷设YJV22-3X 300联络电缆4706米，制安T型电缆头1套、户内终端头 1套，中间头9套。 二、工程施工停电线路及停电时间 1、停电线路：变电站开关及户外环网柜中开关。 2、停电时间：2006年______ 月____ 日08: 00—18: 00 三、施工前准备： （一）、材料准备 1、根据工程材料表必须在3天前到相关部门办理领料，确保材料及配件齐全； 2、做好材料验收搬运工作； 3、收集好工程应用设备材料的生产许可证、合格证、检验报告等。 （二）、施工机械及工器具配备 1、运输工具：1.75T汽车1辆 2、起重工具：12T吊车1辆、手索2条、长索1条； 3、绝缘工具：高压验电笔1支、高压接地线1付； 4、施工机具：电动牵引机1台、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向 导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶等1批、绝缘摇表1只、拉
力表、变频器、皮尺1 条、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具， 无线电对讲机5 只。 四、工程施工安全技术措施 1、由于该施工项目电缆是在原有旧电缆通道上施工，通道内已有10kV 电缆 在运行，应防止损坏原有电缆，防止触电事故。 2、要求变电站1543开关及红中线5#户外环网柜中56 开关停电，做好安 全措施； 3、各组开工前做好现场安全措施（包括技术、安全交底工作）。 五、主要工序施工工艺 1、电缆敷设 （1）施工流程 施工准备T电缆管道清通T电缆敷设T绝缘测试T挂标志牌 （2）电缆敷设技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。敷设前需用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 3）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 4）临时联络指挥系统的设置 电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，移动电话协助通信，确保通信畅通。 5）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
电缆防火设计与施工方案
电缆防火设计与施工方 案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电缆防火设计与施工方案第一部分：电缆防火设计 1、一般规定 1.1、在电缆敷设设计时，防止因电缆短路或由外界火源造成电缆引燃，沿电缆延燃而使火灾事故的扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵分隔措施。 1.2、对电缆宜着火的接头部位，电缆通过高温、电爆、易燃、危险品仓库、油箱、油管道、热管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火措施，以保证电缆安全运行。 1.3、发电厂与变电所控制中心、重要车间、电缆通道进出口，应进行有效分隔，把火灾事故限制在最小范围内。 1.4、点兰防火措施，应按工程的重要性，火灾机率的范围和经济上的合理性，区别不同情况采取相应的电缆防火措施。
2、电缆选型及适用范围 2.1难燃电缆及耐火电缆的特性，应符合现行国家标准《电线电缆燃烧试验方法》“成束电线电缆燃烧试验方法”的规定。 2.2在同一通道中，不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。耐火电缆的敷设可不受上述限制。 2.3电缆在采取防火措施时，各类不同措施应考虑对电缆载流量的影响，载流量的修正系数可根据防火材料制造厂提供的测试报告为依据。 2.4在采用难燃及耐火电缆的工程中，仍应考虑电缆防火措施。 3、电缆构筑物及通道的选择
3.1电缆构筑物的设施，应符合GB50217《电力工程电缆设计规范》及电力行业有关电缆敷设的规定。 3.2同一回路工作电源与备用电源电缆，宜布置在不同层次。 3.3电缆在架空桥架内敷设时，架空桥架的通道应避免通过高温、易燃、易爆有害气体的地段。当无法避免上述地段时，应采取难燃或耐火措施。 3.4对主厂房内易积水、油、灰的部位不宜采用电缆沟；当采用架空桥架敷设时，对易积灰易受油喷的桥架应采取防止灰、油喷入的措施。 3.5在电缆隧道、电缆沟、电缆竖井、架空桥架中敷设电缆，应采取相应的防火措施。 3.6电缆大型排管、地下埋管或直埋式电缆，应在电缆排管两端封堵，或在引出部分以金属管件密封等防火措施。 4、防止电缆自燃、引燃的措施及部位
电缆沟防火方案施工方案(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工组织机构设置： (2) 四、施工准备： (4) 五、技术规范及要求: (7) 六、各分部分项工程的施工方法： (9) （一）渗水部位施工方案： (9) （二）电缆沟防火施工方案： (12) 七、质量保证措施及体系: (23) 八、安全文明施工保证措施: (25)
施工组织设计 一、工程概况： 1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量标准：《火电施工质量检验及评定标准》（2006年版）合格 4、招标范围： 5、总工期要求：具体开工日期以甲方工程部具体书面有效通知为准。 6、安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械及设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大垮塌（坍）事故；杜绝本单位负主要责任的重大及以上交通事故；杜绝重大劳动卫生伤害事故；杜绝发生因工程建设原因而造成的电网停电（解
列）事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；杜绝职业病发生、杜绝传染病流行；不发生流行病、中毒、辐射伤害事件；不发生群体性食物中毒事件人身轻伤统计率控制在0.3%以内；一般事故率控制在0.3%以内。严格控制各种习惯性违章。 7、工艺要求：满足防火封堵相关的施工图纸及国家标准、规范要求。 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 3、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96 4、《电力工程电缆电缆防火措施设计及施工验收标准》 5、《建筑防火封堵应用技术规程》 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 7、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000 8、《电缆防火涂料通用技术条件》GB181—1998 9、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 10、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 11、《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442-1995 12、《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666.1~12666.6—1990 13、《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161—1997
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案 湖南省新湘送变电建设有限公司电缆沟及盖板施工方案 大英山至滨海110kV送电线路新建工程 电缆沟及盖板施工方案 审批: 审核: 编制: 湖南省新湘送变电建设有限公司 2011年11月10日 湖南省新湘送变电建设有限公司电缆沟及盖板施工方案 目录 一、工程概况 ............................................. 1 二、编写依据 ............................................. 3 三、作业流 程 ............................................. 5 四、作业准 备 (6) 4.1 人员配备 ........................................... 6 五、作业方法 (7) 5.1 电缆沟施工: ....................................... 7 六、安健环控制措施 . (8) 6.1 控制措施 (8) 6.2 危险点辨识 ......................................... 9 七、质量控制措施及检验标准 .. (9) 7.1 质量控制措施 (9)
湖南省新湘送变电建设有限公司电缆沟及盖板施工方案 一、工程概况: 1.工程简述 工程名称:大英山至滨海110kV送电线路新建工程 建设地点:海口市国兴大道、龙昆南路、龙昆北路 建设单位:海南电网公司海口供电局 施工单位:湖南省新湘送变电建设有限公司 设计单位:吉林省电力勘测设计院 监理单位:深圳市威彦达电力工程监理有限公司 质量标准:满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标投产 2(工程概况 本工程为110kV电缆送电线路。 2.1 工程概况 (1)本工程起自大英山220kV变电站，电缆线路沿国兴大道，龙昆南路及龙昆北路敷设，然后接入110kV滨海站。在国兴大道至南大立交桥段采用原10kV电缆线路走廊，并把原10kV电缆扩建为10kV和110kV共用电缆沟(同时预留大英山至侨中双回电缆位置、10kV预留16回)，其余部分为2回110kV新建电缆沟及埋管、顶管敷设，全线采用110kV双回路电缆敷设，线路全长2×4.43km(包含站内200m)， 2截面面积为800mm。 (2)本工程将由110kV滨海站主控室通信ODF配线柜至220kV大英山站通信室ODF配线柜沿本期新建的110kV电缆电缆沟整盘敷设1根24芯管道光缆，其纤芯为符合G.652标准的单模光纤，路径全长约4.8km。光纤传输波长为 1310nm,1550nm。
电力电缆施工技术方案
电力电缆施工技术方案 通达路为新建道路工程，本次设计电力线路全部采用电缆排管埋地敷设，本工程包含电力电缆排管及检查井；主管线预埋15孔电力电缆排管，过路采用2孔、8孔、12孔电力电缆排管；人行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/5)，车行道下电力电缆排管的管材采用玻璃钢夹砂电缆导管（CGCT-150/8)。 电力管道正常路段位于道路中东24米处，渠化路段电力位于道路中东27米处；电缆排管在人行道下埋深不小于0.5米，车行道下埋深不小于0.7米；当管道覆土不满足要求，或与其他管线交叉的间隔未满足最小净距时，采用C15素混凝土包封。 电缆井采用现浇混凝土结构，混凝土抗渗等级不低于S6，电缆井内的钢构件均采用热镀锌防腐处理，电缆井覆土0.2m。电力井中心位于道路中东24米处和27米处，电缆排管向工作井侧排水坡度不小于0.3%，道路交叉口之间、道路西侧工作井均位于距道路红线外3.7米处，现场施工时可根据实际情况调整。 前期准备 施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。 人员组织
根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我处组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划70人： 技术准备 2.3.1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。 2.3.2、及时办理相关报验报批手续； 2.3.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 施工工艺流图：
电缆沟防火封堵施工方案word版本
电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称： 二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口 封堵。 三.参照标准： （1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》 （2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》 （3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 （4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》 （5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案： （1）电缆竖井防火封堵施工方法： 封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。 （2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。 （3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。 （4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。 （5）电缆防火涂料FP-C的施工； 5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接
防火封堵方案()
电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况 本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。 二、施工依据 GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》 DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》 三、施工准备 1.材料准备 本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I 阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。 2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。 3.主要施工工具 手提切割机、电锤、扳手、扫把 四、施工方法 电缆桥架竖井防火封堵的施工方法：
1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）. 2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。 3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。 如图所示: 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法： 1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。 2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵密实，以对侧不见光为准。 3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板
变电站工程电缆沟施工组织设计方案
变电站工程电缆沟施工方案 一、工程概况: 王源(铅山)220kV变电站工程电缆沟具体概况如下:800×800电缆沟长为25米，1000×1000电缆沟长为300米，1200×1200电缆沟长为160米，1200×1050穿公路电缆沟长为13米。沟盖板采用∠50×4镀锌角钢，四周与钢筋焊接，现场浇作。 1000×1000电缆沟及800×800电缆沟为砖砌体，其余为钢筋砼现浇电缆沟。 二、编制依据: 1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 3、《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW 183-2008 三、电缆沟施工: 3.1 施工准备 (1)材料的准备 混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试合格报告;模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板;钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查，并经送样复试合格。 (2)技术准备 1)图纸会审:会审应由专业到综合的顺序逐步进行。会审前参加人员熟悉图纸，
准备意见，并进行必要的核对。会检后，由现场施工技术负责人向现场各专业工种进行施工图纸交底。 2)技术交底:每个措施必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。 3)定位放线:根据变电站总平面布置图，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。 3.2 电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应组织相关人员(设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主)进行验槽，并做好记录。 3.3 浇筑混凝土底板垫层 基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩。 3.4 电缆沟砌筑 本站800×800及1000×1000电缆沟为砖砌体电缆沟。砌体采用Mu10砖，M5. 0水泥砂浆砌筑，沟壁砌筑时应提前进行浇水湿润，并根据沟道中心线在垫层上弹出砌筑沟壁的位置，并设立皮数杆，拉10m通线进行砌筑。沟壁砌筑时应采取“三一”砌法，上下错缝，内外搓接，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝应控制在8-12mm范围之内，具体数值由皮数杆确定。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现通缝，砌体的转角处应同时砌筑，施工过程中
电缆井施工方法Word版
电缆井施工方法 排管电缆井施工:电缆井土方采用机械开挖，顶板采用竹胶合板满堂脚手架进行支撑、洞口采用钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法。 7.1防水卷材 全线检查井要求有防水措施，检查井外围四周防水材料选用聚乙烯丙纶复合防水卷材SY-115型。防止沟内渗水采用5%防水剂压光抹面，厚度为15mm。 （1）必须有出厂质量合格证，有相应资质等级部门出具的检测报告、产品性能及使用说明书，进场后进行外观检查。 （2）基层清理 铺贴防水层的基层表面应将杂物清理干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂及脱皮等现象。 基层表面应保持干燥，并要求平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。（3）配置底胶 按厂家提供的材料比例配合搅拌均匀，即可进行涂刷。 （4）涂刷低胶 将配好的底胶用长把滚刷涂刷在大面积基层上，厚薄一致，不得有漏刷和白底现象，阴阳角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不黏手时可进行下道工序。 （5）铺贴卷材防水层 1、前应排好尺寸，弹出标准线。 2、铺贴卷材时先将卷材摊在干净、平整的基层上用滚刷将胶均匀涂刷在卷材表面，接头处10㎝不涂，待胶干燥至手感不粘时再将其卷好待用。
3、当基层底胶干燥后，在其表面涂刷胶，涂刷均匀，待其干燥至手感不粘时即可开始铺贴卷材。 4、铺贴时将已涂胶的卷材穿入φ30mm长1.5m的铁管上，由二人抬起将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时不要拉的过紧，不要出现皱褶。 5、铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏。 6、铺贴后用30Kg、30cm长外包橡皮铁辊滚压一遍出气泡。 (6)接头处理 卷材接头用丁基粘结胶粘结，先将A、B两组份材料按1：1配合搅拌均匀，翻开接头表面涂刷均匀，待其干燥30分钟后即可进行粘结。粘结后接头处不许有皱褶、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。(7)卷材末端接头 为使卷材收头粘结牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天、大风天施工。 (8)防水层细部构造处理 采用外防外贴法时，应先铺平面，后铺贴立面，平立面交接处，应错缝搭接，及时回填土。防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接搓部位的各层卷材揭开，并将其清理干净；修补局部破坏才可继续施工。
电缆沟防火施工方案
110 变电站电缆防火施工方案 一、工程概况 本工程为保定110KV 变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。
2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B 膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下：1）、电缆清理，清除电缆表面灰尘污垢，并整理电缆。 2）、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3）、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4）、刷涂涂料，水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷，涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定 时间。 2、电缆支架刷防火涂料 采用W60-A 超薄型钢结构防火涂料，这种涂料能起到防火、隔热、 耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好，减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下： 1）、除锈，采用手工除锈方法进行除锈，达到相应标准。 2）、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3）、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。