掘进工作面质量标准化精细管理标准(1)

掘进工作面质量标准化精细管理标准(1)

掘进工作面质量标准化实施细则

二〇一三年十一月

阳泉市上社煤炭有限责任公司

目录

一、巷道成型、支护标准 (1)

二、机电运输标准化 (6)

（一）皮带安设标准化 (6)

（二）轨道铺设标准化 (10)

（三）绞车安设及硐室标准化 (13)

（四）车场铺设标准化 (16)

（五）开关标志牌、完好牌、接地极管理 (16)

三、排水系统标准化 (17)

（一）顺槽水仓位置及数量要求 (17)

（二）顺槽水渠及引水渠标准化 (17)

四、油脂标准化管理要求 (18)

五、消防器材管理标准化 (18)

六、垃圾箱的设置及管理要求 (19)

七、牌板管理要求 (19)

八、其它编号管理 (20)

九、行人临时休息点标准化要求 (20)

十、顶板管理 (20)

十一、管线吊挂标准 (20)

十二、刮板输送机标准化 (22)

十三、“一通三防”标准化 (23)

（一）通风工作标准化 (23)

（二）综合防尘标准化 (24)

（三）监测监控 (26)

（四）通风设施 (27)

（五）抽放系统标准化 (30)

十四、掘进面探水技术措施 (32)

十五、瓦斯释放钻孔标准 (37)

十六、综掘机管理 (37)

十七、材料定置化标准 (39)

十八、工业卫生管理标准 (39)

十九、井下采掘临时避难硐室标准 (41)

二十、三位一体（压风、供水、通讯） (41)

二十一、其它 (42)

掘进工作面质量标准化精细管理标准

为进一步提高公司质量标准化工作，全面提升安全生产管理水平，建立起质量标准化长效机制，力争达到国家一级，针对目前质量标准化建设中存在的思想认识不高，作业标准不通一等问题，在原质量标准化实施细则的基础上，对质量标准化工作进一步深化、细化，特制定本细则。

一、巷道成型、支护标准

1、掘进施工中必须按给定中腰线掘进，特别在巷道开口地段及回风系统区段，巷道净宽有中线巷道0～+100，无中线测全宽-50～+200。巷道净高有中线巷道0～+100，无腰线测全高-50～+200，巷道坡度在掘进时偏差不得超过±1‰，施工时班组长必须核定中线，确认中线无误，方可施工。

2、巷道掘进支护时，顶板支护必须按设计支护，前后成一直线，特别是两端的支护，即使出现扩帮现象两帮支护的位置不变，扩帮处侧补打，巷道两帮的上下两角要用风稿做出棱角，严禁上角做成弧状，下角留有叉梗。

3、顶锚杆施工时，锚杆倾斜角度（顶与锚杆夹角）≥75°锚杆（索）均垂直于顶板（与。

4、帮锚杆施工时岩层面或巷道轮廓线垂直），顶板不平整时需用风镐整平，做到“定眼、挂线”横竖成线，横成行，竖成排，且间排距误差±100mm。

5、金属网搭接不小于200mm，连接不大于200mm，每

200mm连网一道，连网丝用14#铅丝，专用连网钩扭旋不小于3匝。

6、掘进工作面锚杆外露锚杆螺母外锚杆丝扣10～40mm之间，锚索外露露出锁具150～250mm，锚索孔距误差±100mm,孔深误差0-+200mm，锚杆孔深误差0—+50mm。

7、队组必须在施工时配有专业人员用风动扳手和扭力距扳手对帮顶锚杆进行二次紧固。锚固力：顶锚杆不小于70KN，帮锚杆不小于50KN；螺母扭力矩：顶锚杆不小于150N.M，帮锚杆不小于120N.M。

8、锚索承载能力应在230KN以上，张拉预紧力规定：Φ15.24mm不小于120 KN（使用FSL—50型风动锚索泵时，压力表读数必须达到24MPa）Φ17.8mm不小于160KN，Φ21.6mm不小于250 KN。

锚杆索锚固力队组有专业检查人员配有专业测试工具。每30m对顶帮锚杆做一次拉力试验，每次监测不少于3根（顶锚杆1根，帮锚杆2根）。对于顶帮锚固力不合格的锚杆必须重新补打。测试的顶帮锚杆进行挂牌管理。锚杆拉力测试牌上按要求填写清楚。检查时查看锚杆上是否有检测记录，查看试验记录是否与现场吻合，定期做锚杆拉力测试并记录。

9、锚杆、锚索安装牢固，托盘紧贴壁面未接触部位要楔紧。检查时用手晃动托板，以托板不晃动为准，且托板面积有80%以上贴煤壁。

10、U型棚支护标准：

（1）U型棚支护时，严格核定中线、误差不大于50mm,棚架迎山角3-5°，棚梁垂直顶板，前倾后仰不大于±1°，棚扭距小于100mm,棚距允许偏差±50mm。棚架垂直无扭歪迈步现象。搭接长度允许偏差-30-+50mm。棚腿与棚腿之间成一线，拧卡箍

螺母扭紧力矩不小于250N·M，拉杆齐全且成一线，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并编号管理。

（2）棚腿柱窝见实底，深度不小于0.2m,柱脚要穿石靴，规格40×20×15cm；盘帮勾顶均采用水泥背板，勾顶严密，木楔背紧。

11、梯形棚支护标准

（1）梯形棚支护时，严格核定中线误差不大于50mm,棚架迎山角3-5°，棚梁垂直顶板，前倾后仰不大于±1°，棚扭距小于100mm,棚距允许偏差±50mm。棚架垂直无扭歪迈步现象。棚梁接口严密，不出现后穷、偏口、吊唇、后硬。棚梁不出现射箭现象成90°水平状。棚腿成一线，叉角是梁的长度1/4-1/5,三拉两撑齐全。

（2）棚腿柱窝见实底，深度不小于0.2m,柱脚要穿石靴，规格40×20×15cm；盘帮勾顶扎实严密，木楔背紧，棚腿1.5m以下用涂料刷成白色并编号管理。

12、锚喷巷道管理标准

（1）、锚喷巷道喷层厚度不低于设计值的90%，现场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置，喷射混凝土的强度符合实际要求，基础深度不小于设计值的90%。锚喷巷道有中线的0-+100mm,无中线的-50-+200mm；巷道净高有腰线0-+100mm，无腰线测全高-50-+200mm。

（2）喷浆料配比符合设计要求；应采用坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数宜大于2.5。干法喷射时，砂的含水率宜控制在5%-7%；当采用防粘料喷射机，砂含水率可为7%-10%；应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含活性二氧化硅的石料。

(3) 搅拌好的喷浆料（干料）应严格控制静放时间，否则会使喷层结构疏松，强度降低，回弹率增大，且在掺速凝剂时存放时间过长时会使喷浆料凝固成块。降低了锚喷质量，搅拌好的喷浆料尽量做到现存现用。确需存放时，静放时间不得超过15小时。卸料时，先清理好巷道的场地，严禁卸在顶板上方有淋水的地段，及巷道有杂物的地段。

(4)喷浆前应检查所喷巷道的掘进断面锚杆锚固情况，并清除障碍物，搭设工作台，同时检查喷射机具和风、水、电管线并试转正常。作业时启动喷浆机，加水，使喷浆机空运行5分钟后停机，清理原喷浆机里的杂物。

(5)喷浆机司机喷射工必须密切配合，使出浆口的出料配比准确。均匀、连续，水灰比严格控制在0.4—0.45，喷射时刻观察喷浆质量。喷射工掌握的喷浆出口与喷层的距离0.5—1m 之间。要坚持“六不喷”，掘进断面不够不喷，锚杆施工不合格或锚杆数量不足不喷，不冲洗巷帮不凿掉活石及不处理网包的不喷，不处理上段不喷，静料存放时间时间超过规定的不喷，没掩好附近设备电缆管线等的不喷。