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控制柜要求(已)

控制柜

基本要求

控制柜为封闭式户内成套设备，技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护；满足环境条件，控制柜及柜内所有元器件和材料均应具有阻燃或不燃特性。

控制柜为单开门，进出线方式采用敲落孔，预留上、下进出线条件。

控制柜需满足机组的设备工艺、监控、保护等功能要求。

6.5.1技术参数

6.5.2.1输入电压：AC380/220V。

6.5.2.2输入频率：AC50Hz。

6.5.2.3配电系统方式：TN-S系统（独立的N线和PE线）。

6.5.2.4控制电源：AC220V/50Hz。

6.5.2.5耐压水平：2.5 Kv 50Hz 1min。

6.5.2.6温升：按IEC947-1、GBC7251-87的有关规定。

6.5.2.7外壳防护等级：IP55。

6.5.2技术功能

控制柜为交流电源（三相）驱动，变频启动方式。

控制柜面板上设置有电流表、电压表（可显示三相电压）和计时器（记录运转时间）等必要的测量表计。以及风机驱动端和非驱动端的轴温保护显示、电机温度显示。

控制柜面板上应设有必要的转换开关、控制按钮和不同颜色的信号显示灯等，通过显示灯能够显示主电源、控制电源、机组运行状态、故障状态、报警信号等。同时控制柜预留与机组旁手操箱接口条件。

过流、断相、短路及轴承温度过高时，具有声光显示报警装置，并具有自保持功能，且只能手动解除。火灾事故运行工况事时，切断各种电气保护。

控制柜应预留远程控制的接线端子，具有远程启停机组功能。

控制柜内应有可靠的强、弱电隔离装置，以保证运行安全。

控制柜内应有良好的通风设施，以保证系统的安全、可靠运行。

控制柜柜体盘面元器件标志使用中文。

控制柜应设带接触器的旁路回路，变频器旁路时下口必须设接触器，以保护变频器。

控制柜设有DC24V的低压照明。

控制柜应满足“3.6安全装置”的要求。

6.5.3主要电器元件

控制柜组成部件，采用先进的电气元件，主要部分如：空气开关、接触器等采用国际知名品牌产品。

空气开关满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求，空气开关无飞弧或飞弧距离不大于50 mm。空气开关应具有缺相、过流、短路等保护功能，火灾时应将过流保护功能闭锁只动作于发信号。

控制柜内选用的接触器、中间继电器和热继电器应满足有关规定、规范的要求，满足控制回路对接点数量的需要。热继电器在火灾时应将保护功能闭锁只动作于发信号。

控制柜内导线、导线颜色、指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。

接线端子应适合链接硬、软铜导线，并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。

控制柜面板的测量表计，满负荷时测量值应在量程的2/3左右。指针式仪表误差不大于1.5 %。

变频器

***变频器应采用技术先进，适合工厂和办公通风空调系统使用进口品牌不同功能等级变频器应采用同一品牌、同一系列、同一防护等级以便设备运行维护和备品备件的采购，不得采用同种产品多种系列的组合。

变频器逆变器开关模式应优于传统的PWM（脉宽调制）控制方式。变频器的输出频率范围为0～100 Hz，输出电压为0！380 V，在50 Hz运行时变频器必须能够对电机提供380 V输出而不至降低额定值以保证风机额定设计压头能够达到，投标厂商须对此加以说明。

变频器的防护等级不低于IP00。

变频器应设置工频/变频运行控制转换开关。在变频器出现故障是能及时切换到工频电源；火灾时，机组自动切换到工频电源。

变频器要求具有Mondbus RTU或Modbus Plus（MB+）网络或以太网和其他开放的通讯协议，保证变频器与综合监控系统进行通讯的功能。

为便于现场调试，变频器至少应能支持USB通讯接口和RS485接口，变频器厂家应免费提供相关PC软件及相关软件的知识产权之使用权同时转移。

变频器需具有密码锁功能。

变频器操作面板要求配置具有图形显示功能的多行液晶显示器，具有就地/远程自动转换操控按钮及参数拷贝功能，支持中文文本显示功能。

要求变频器具备间断自动跳跃功能，即在某些可能发生故障（如共振、电压波动等）的频率处，可以自动跳过，保护设备，并可设定。

变频器具有缺相、短路、接地、控制电源短路和过载等保护功能。

变频器的参数能显示在动力中心主机上，动力中心主机能在线对变频器的参数进行修改。

变频器应具备连接不少于300 m的无屏障/非铠装电缆或不少于150 m的屏蔽/铠装电缆而不降容的能力。

变频器应能自动调整载波频率，降低电机运行时的噪音，提高电机的运行舒适性。

变频器应能自动调整输出的U/F（电压/频率）值，自动优化电机的励磁，在满足实际负荷需求的同时改善电机功率因数并降低能耗。

变频器具有转速跟踪在启动功能。

变频器要求良好的电磁兼容性，变频器所有的部件必须置于金属的壳体内。

为可靠运行，要求变频器按机组的负载功率加大一档选择。

材料及安装

柜体材质为厚度不小于2 mm的敷铝锌钢板，面板表面经喷涂处理。

制作用的钢材必须经过防锈处理，卖方应说明其采取的措施。

控制柜采用落地式安装方式，并可靠墙，用金属膨胀螺栓国定。

外接导线端子

端子应能适用连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。

接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。

电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级。

保护性接地

控制柜内要设置独立的PE接地保护系统。PE线的材料采用铜排，要能与控制柜的柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。

控制柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的相互有效连接，或通过由保

护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。

保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。

保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其位置能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。

保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。

控制柜门、喷漆及颜色

控制柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。

控制柜门板和侧板表面经静电粉末喷涂，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈。

电气控制柜设计的一般原则

1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。电气控制柜组件的划分

由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是： 1、把功能类似的元件组合在一起； 2、尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中； 3、让强弱电控制器分离，以减少干扰； 4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起； 5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则： 1、开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子； 2、电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接； 3、弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接； 4、电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。 3、电器元件布置图的设计与绘制电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则： 1、同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出

PLC控制柜技术规格书

PLC控制系统技术规格书目录一、技术规范 (3)

1.范围 (3) 2.规范和标准 (6) 3. 技术要求 (7) 4 工程服务 (8) 二、供货范围 (8) 1 一般要求 (8) 2 供货范围 (9) 三、技术资料及交付进度 (9) 四、技术服务和设计联络 (10)

一、技术规范 1.范围 1.1总则 1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认，且需方具有选择的权利，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.1.5 本技术规范所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文，投标人及时书面通知招标人进行解决。 1.1.6 所有文件用中文编写，所有数据单位均采用国际单位制。 1.1.7 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处，投标人向招标人以澄清形式给出。 1.2工程概述 1.2.1 港口地理位置本工程位于唐山地区唐海县南部海域，码头距陆域岸线约18公里，港区西距天津港38海里，东北距京唐港33海里，距秦皇岛港92海里。其地理坐标为：北纬38°55′N，东经118°30′E。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1.气象条件唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃，极端最低气温-20.9℃，多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，6~9月的降水量为408mm，约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风，频率为47%，平

电气控制柜技术协议书

目录 1 总则 (3) 2 系统运行条件 (4)

3 采用标准 (4) 4 设备规范 (5) 5 卖方的工作范围和责任 (10) 6 油漆、包装、运输和储存 (11) 7 质保措施 (11) 1.总则 1.1本技术规范适用于，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4 本技术规范是电气控制柜订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求，负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。卖方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，买方有权进行监督并提出合理的整改意见。卖方应安排足够有经验的人员来进行认证工作，确保能在资料正常审查所需时间内通过官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期，由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可，卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜，双方友好协商解决。

2.系统运行条件 2.1安装地点：室内布置。 2.2海拔≦1000m 2.3环境温度：最高气温＋40℃ 最低气温－25℃ 2.4相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5抗地震烈度8度 3.采用标准电气设备及总线接口应符合下列标准(但不限于下列标准): -IEC71 绝缘配合 -IEC185 电流互感器 -IEC186 电压互感器 -IEC439 低压开关设备和控制设备组件 -IEC529 外壳防护等级 -IEC51 直接动作指示模拟电气测量仪器及附件 -IEC113 电工技术图表 -IEC158 低压接触器 -IEC255 继电器 -IEC269 低压熔断器 -ISO1690 电气设备噪声传播的测定 -GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 -IEC-61158 现场总线标准 -EN-50170 欧洲现场总线标准 -JB/T 10308.3-2001 中国行业标准

[电气工艺]非标电柜制作工艺及规程

[电气工艺]非标电柜制作工艺及规程设备配套控制柜制作工艺及规程控制电柜已成为工业控制系统中最重要的部件之一。在科学技术飞速发展的今天，当设计人员呕心沥血以自己的理论知识在图纸上设计出具有先进水平的控制系统时，是否曾想到过一个系统整体水平的体现，除了最上层的设计之外，还有最直接的看似低技术含量的电柜制造工艺和规程呢。在管理上形象的描述为“一个木桶的最高水位取决于最低的那块木板”。面对一只电柜，不论内行外行最直接可以感官接触到的就是电柜实体。当设计人员把自己的设计图纸交给设备制造商时，何曾不愿把凝聚自己心血的蓝图转换成最完美的实物呢～可是我们的设计人员往往不能如愿。虽然他们对制造工艺的要求和制造过程中对国家标准的执行并非完全不能控制，但是，他们所能提出的具体要求只能在某些必须的图纸中简单写出，而详尽的制造工艺就由制造者掌握。这样就等于给厂商一个自由发挥的天地——成了脱缰之马。每一个控制系统的控制电柜多数情况下是非标产品，每次的原理图和设计都因系统和设计者的不同而不同，但这并不妨碍电柜工艺的统一。就好像最复杂的线路都是由一些最基本的控制线路组合演变而来一样，只要最基本的控制线路熟悉和运用自如了，再复杂的线路只是重复的叠加。同样，如果电柜的一些基本制作工艺和验收规范能确定下来，当设计人员为了赶工期把整个系统的所有电柜分包给不同的制造商(无形当中就组织起一个庞大的供货商)，最后收到的电柜质量就会像遍布世界的麦当劳和KFC一样——无处不在又无处不同。这充分体现了一个公司管理理念的统一。

当前，市场需要上与系统配套的控制电柜制作尚无权威统一的工艺规范。有时把一个系统的电柜分包给不同制造商后，由于一开始设计人员就提不出能体现其特点的工艺制作要求，即使有这种愿望，也只能是口头上的关于导线截面、基本的保护和防护要求，最后形成了一个系统的不同电柜的制作工艺是随着供货商的制作水平不同而明显的不同，没有整一性。木桶的最高水位——电柜质量——取决于制造者的即兴发挥——这就是当前的现实。如果能实行电柜基本工艺规范的统一，也将给调试、安装、现场维护和维修带来极大方便。因为电柜最后的维护和维修都是由一线的电工人员直接操作。一个电工维修人员对设备的维修效率除了对线路的熟悉程度和个人的经验外，就是电柜本身的制作是否遵照工艺规程。如果统一了制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间。这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。当我们现在打开日本人10年前制造的电柜，对比我们现在生产的柜内工艺，我就会有一个疑问:真的是技不如人吗,——不可能。如果说10年前日本的技术、工具、材料等诸因素还能成为巨大差距理由的话，那么，当我们现在都已经能够自己研制出不少在国际具有先进水平的设备和产品的时候，当我们能在办公室里任意浏览国际上各个大公司网站的时候，这个本已不是技术问题的问题应该可以非常顺利的解决了。现在，只差一点点和国际电柜工艺接轨的意识和一点点敢闯敢创的精神。查询一下我们现行的国家标准和行业标准，专门针对非标控制电柜制作和工艺规程的标准实在不多。最集中的就是GB 50171-92-《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》。其中就有这样一段文字“修订过程中，规范组进行了广泛调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验……广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。”由此可见，国家标准本身就

电气控制柜设计的5大基本原则

电气控制柜设计的5大基本原则 1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。 2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1 电气控制柜组件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是： (1)把功能类似的元件组合在一起； (2)尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中； (3)让强弱电控制器分离，以减少干扰； (4)为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起； (5)为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 2.2 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：

PLC控制柜具体技术要求

a1、可实现过压过流保护 a2、含PLC远程上电、定时开关机、逐级延时上电 c1、PLC功能要求： 1)支持超级加密(加密后无法破解) 2)编程软件使用三菱FXGP_WIN-C和Gx-DeveIoper及三菱最新GX Works2梯形图软件 3)此版本为国产全兼容版，完全兼容三菱所有指令及内部资源 4)输入点16点X0--X17 5)输出点14点Y0--Y15 6)辅助继电器(一般384点) M0--M383 (断电保持)128点M384-M511 7)特殊辅助继电器256点M8000--M8255 8)数据寄存器(一般)128点D0--D127(断电保持)128点D128--D255 9)特殊数据寄存器256点D8000--D8255 10)定时器(100MS) 63点T0--T62(10MS) 32点T32--T62 11)计数器16位增模式32点(一般C0--C15)(断电保持C16-C31) 12)32位高速双向计数器6点C235-C255 13)状态继电器初始10点(S0-S9 ) 一般118点(S10-S127) c2、额定电压：400VAC，额定电流：160A c3、防护等级：IP56，绝缘等级：IP30 C4、进线断路器开关160A，配20个单极25A微型断路器开关(开关器件品牌参考常熟、施耐德、ABB)，具备防雷、电量参数测量显示、自动强制散热功能。 C5、通过中国电工产品认证委员会认证“CCC”认证)，符合IEC60439-1999、 GB7251-2006、GB50303-2002等相关国家标准要求。 C6、箱体采用2.0mm冷轧钢板，表面经静电喷塑处理。

电气控制柜制作工艺及规范 (1)

控制柜制作工艺及规范目录一、前言 (1) 二、文件编制篇 (2) 三、标记篇 (2) 四、布局、排版篇 (3) 五、接线篇 (4) 六、接地及绝缘篇 (6) 七、检查篇 (6) 表A 以上文件参考国际标准 (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表 (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9) 表D 麻花钻与丝攻配合关系表 (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表 (11) 表F 配线参考表 (11) 一、前言

统一制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间，这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。二、文件编制篇 1. 接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。 2. 直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3. 第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、粘贴标签过程中使用。 4. 第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5. 在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即，要求设计人员确认并签字。 6. 对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C）。 7. 检查线路线号的完整性和正确性，比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8. 对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为：…项目号\项目号+填写日期+“线号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包装。 9. 按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备应有制造厂产品合格证。 10. 所有产品合格证及说明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日设备的维护修理，和转场后的再次安装有着非常重要的作用。三、标记篇（一）对柜内元件标签粘贴的原则是：在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态，检修状态甚至元件被卸下时，都一样能够起到标示作用（二）中文标签尺寸模板：对于单行字的标签实用30*12 对于双行字的使用30*15。操作台等此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1. 柜内元件标签均为黄色。 2. 元件标签按照材料清单统计并保存，文件保存路径为：...项目号\项目号+日期+“元件标签”。 3. 线槽贴标签以英文大写SWIS BT 字体打印 4. 柜内中文标签均用隶书。 5. 柜内中文标签标准尺寸为30mm*12mm。 6. 端子标签尺寸为35mm*7mm。 7. 标牌应正确、清晰，易于识别，安装牢固。

2、PLC控制柜的设计技术要求

电气柜、操纵台（包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件）的设计以机械图为主，其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。此外，在设计电气柜、操纵台时，应根据PLC对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项。电气控制柜、操纵台设计首先应保证内部有足够的安装与维修空间，确保PLC与其他电器间的空间距离，保证安装部位通风良好。电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等必须执行国际、国家以及行业的有关标准，并且符合人机工程学原理。电气控制柜、操纵台原则上应进行密封，并需要同时考虑到密封后的散热空间要求。电气控制柜、操纵台的内部空间，不仅要保证电器元件的安装需要，同时还需要保证有足够的散热面积，在工作环境较恶劣的场合，最好安装空调或热交换器，以帮助散热。当系统中使用高压设备、强干扰设备（如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等）时，PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。实在无法避免时，应通过高压防护、电磁屏蔽等措施，在电气柜内部进行隔离。 PLC电气柜的安装，要尽量避免振动，对于必须安装在设备上的电气柜、操纵台，应选择远离设备振动源（如大功率电动机、液压站）的位置进行安装。当无法避免振动时，需采取减振措施。设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置以

及安装方法，应在电器元件的布置图上予以明确，其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。在设计布置、安装电器元件时，应参照PLC对安装环境的要求进行，并重点注意以下事项：电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求，应能完整、清晰地反映系统中全部电器元件的实际安装情况。、图纸可以指导、规范现场生产与施工，并为今后系统的安装、调试、维修提供帮助。电器元件布置必须保证正确、合理、整齐、美观，同时应考虑电器元件的散热要求。在使用风扇进行电气柜冷却的场合，不应将通风口直接对着PLC，以防止粉尘等进入PLC内部，引起PLC故障。在设计电气接线图时，应参照PLC对电气连接的要求进行，并重点注意以下事项：电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系，应能正确指导、规范现场生产与施工，为系统的安装、调试、维修提供帮助。电气接线图不仅要与原理图相符，而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求，如线号、线径、导线的颜色等。电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线（包括备用线）的数量、规格、长度，所采用的外部的防护措施（如采用金属软管型号、规格、长度等），需要的标准件（如软管接头、管夹的数量、型号、规格等），连接件（如采用插头的型号、规格）等，以便指导施工。

电气控制柜的

题目：电气控制柜的设计目录一、设计任务书…………………………………………………… 二、开题报告…………………………………………………… 三、摘要、关键词………………………………………………… 四、正文（前言）………………………………………………… 1、常用电气控制线路设计………………………………………………… 2、配电柜的结构图………………………………………………………… 3、配电柜的面板控制图…………………………………………………… 5、电源柜电路图…………………………………………………………… 6、基本参数的选择………………………………………………………… 五、熔断器的选择原理………………………………………… 六、采取整改措施……………………………………………… 七、电源配电箱材料清单图…………………………………… 八、参考资料及文献…………………………………………… 九、致谢…………………………………………………………

本课题来源及研究现状学校数控车间引进一批先进的机加工设备，车间也是新建装修，刚好车间线路要进行改造，车间的配电柜有不够的情况下，以《电气控制柜的设计》作为毕业设计课题是两全其美的事情。通过对车间线路的了解总共所有的机床有几十台设备，经过对车间的调查和研究得出了准确的负荷数据后才动手设计。通过毕业设计更好的把理论联系实际，提高学生的实操技能水平，取得更好的教学效果。本课题研究目标、内容、方法和手段 1.学习内容 1）、机加工车间的实际调查及车间负荷计算。 2）、配电箱的控制方案的设计。 3）、低压电器的选择。 4）、配电柜电路的设计及绘图及电路的工作原理。 5）、学会列材料清单 6）、技能训练 2.配电柜的安装 1）、学会低压电器的摆放及固定。 2）、学会根据电路的原理图设计布置线圈，并掌握安装工艺要求。 3）、学会断路器、空气开关、就留接触器的容量选择。

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要求 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

消防水泵控制柜技术要求一、一般功能和要求水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求： ?各类电器元件符合规范标准。 ?控制柜应满足系统的功能及控制要求。 ?控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 ?控制柜防护等级为IP54，为户内立式 ?柜内动力线相色规定：相线 L1(A相)黄色相线 L2(B相)绿色相线 L3(C相)红色零线浅蓝色接地线黄绿双色 ?柜内动力线排列次序：从柜前看，从上到下，从左到右，从里到外，相线均按L1、L2、L3的次序排列。 ?应有对水泵电动机的保护功能，如：过载、过压、短路、缺相欠压、过热等，并有声光报警功能，但仅提供报警功能，不允许跳闸。 ?设有阻力损失补偿功能，并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。 ?具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能，包括装置的开停等。 ?控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。 ?具有对系统的监视功能，即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 ?具有通讯总线功能。 ?每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 ●由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。

●每台消防水泵手动/自动开关状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●每台消防水泵启/停状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●每台消防水泵故障信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。 ●控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。 ●消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。 ●自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号，当压力低于稳压泵启动压力值时，控制柜发出指令开启稳压泵,当系统达到压力设定值时，关闭稳压泵；当压力低于自动喷淋主泵启动的压力值时，控制柜发出指令开启自动喷淋主泵，给喷淋系统提供达到设计值的足够的水量。二、特殊功能和要求消防泵组控制系统由微机程序和电路控制，电控箱将控制装置的全部工作状态，并通过“检查控制系统”对整个装置进行检查，一旦发生故障将发出声光报警信号。投标人所供装置应有两种工作状态，即自检和紧急情况。电器的一般规定 a.塑壳断路器塑壳断路器应按IEC898标准设计制造，额定电压应不小于440V，额定短路电流不小于35kA，具有短路瞬时，过载延时及接地故障保护。保护倍数10～14。塑壳断路器采用手动操作并带负荷热过载及短路瞬时脱扣器，特殊要求时可设计成遥控分励脱扣器，带附件及辅助设备。 b.微型断路器微型断路器应按IEC 898标准设计制造，额定电压不小于440V，额定开断电流应不小于10kA，机械寿命不小于20000次，具有短路瞬时、过载延时保护。

电气控制柜制作工艺及规范

电气控制柜制作工艺及规范控制柜制作工艺及规范目录一、前言 ...................................... . (1) 二、文件编制篇.................................... (2) 二、标记篇..................................... (2) 四、布局、排版篇................................... .. (3) 五、接线篇..................................... .. (4) 六、接地及绝缘篇................................... (6) 七、检查篇.....................................

(6) 表A 以上文件参考国际标准............................ (7) 表B 导线、汇流排、紧固件配用表......................... (8) 表C 绝缘导线载流量计算表 (9)

表D 麻花钻与丝攻配合关系表........................... .. (10) 表E 控制柜内导线颜色选用表........................... .. (11) 表F 配线参考表.................................. (11)

、前言统一制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间，这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。二、文件编制篇 1.接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。用于全过程包括调试和图纸的存档，由技术人员保管使用。 2.直至项目的结束要保持图纸的完整性、真实性、整洁性和过程信息记录的完整性。 3.第二套图纸，包括材料表，面板布置图及底板布置图和端子图。主要用于材料核对、排版放样、粘贴标签过程中使用。 4.第三套装订，包括原理图接线图。由接线人员在接线过程中使用并保管。 5.在图纸工艺安排过程中注意与材料表核对型号。如果发现错误立即，要求设计人员确认并签字。 6.对主电路需标明所用导线截面积，或按照设计人员书面设计截面安排（见表C）。 7.检查线路线号的完整性和正确性，比如重复和漏标线号都需设计人员填写“设计人员勘误确认表” 确认。 8.对电源线标明所需线号管数量以方便统计。文件保存路径为：…项目号项目号+填写日期+ “线号统计”。原则上每一电柜线号统计设定为一打印页，以方便每个电柜线号的包装。 9.按照设备配套明细表或施工用图样（布置图、装配图等）进行领料配套。所有电器设备应有制造厂产品合格证。 10.所有产品合格证及说明书必须保存完整，以作为竣工资料的必须文件。 11.《电缆总清册》把现场每一根电缆的规格，编号，起始点等相关信息编制成表。通过此表现场人员可以知道总的电缆排放数量，每个柜的电缆引出数量等电缆排放总体工作量. 12.《总接线手册》中把系统中每一根电缆连线的相关信息集中的编制再一起，通过此表可以知道总的接线工作量，并可以通过表中的线号栏把所有所需的线号预先打印出来，就免去拿着整套图纸前后找线号的麻烦。备注栏中可以随时记录安装过程中的其他情况，这些信息对日设备的维护修理，和转场后的再次安装有着非常重要的作用。三、标记篇（一）对柜内元件标签粘贴的原则是：在元件和其附近的底板上粘贴。这样无论在运行状态，检修状态甚至元件被卸下时，都一样能够起到标示作用（二）中文标签尺寸模板：对于单行字的标签实用30*12对于双行字的使用30*15。操作台等此类面板元件较多的箱体上在此类元件背面贴上与正面铭牌一致的中文标签和标号将提高维修时的查找效率在每个线槽盖板的端口处贴上标签会给维护后柜内复原带来方便 1.柜内元件标签均为黄色。 2.兀件标签按照材料清单统计并保存，文件保存路径为: 项目号目号+日期+ “元件标签” 3.线槽贴标签以英文大写SWIS BT字体打印 4.柜内中文标签均用隶书。

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要求一、一般功能和要求水泵控制柜应由水泵厂家提供，控制柜应包括但不限于以下功能和要求：各类电器元件符合规范标准。控制柜应满足系统的功能及控制要求。控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。控制柜防护等级为IP54，为户内立式柜内动力线相色规定：相线 L1(A相)黄色相线 L2(B相)绿色相线 L3(C相)红色零线浅蓝色接地线黄绿双色柜内动力线排列次序：从柜前看，从上到下，从左到右，从里到外，相线均按L1、L2、L3的次序排列。应有对水泵电动机的保护功能，如：过载、过压、短路、缺相欠压、过热等，并有声光报警功能，但仅提供报警功能，不允许跳闸。设有阻力损失补偿功能，并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能，包括装置的开停等。控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况，并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。具有对系统的监视功能，即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。具有通讯总线功能。每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子，并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。每台消防水泵手动/自动开关状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。每台消防水泵启/停状态信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。每台消防水泵故障信号（通过无源触点信号）传至消防报警系统。控制柜内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25%的空端子。消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号，投标人有责任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变送信号，当压力低于稳压泵启动压力值时，控制柜发出指令开启稳压泵,当系统达到压力设定值

(完整版)电气控制柜生产工艺流程

电气控制柜生产工艺流程 (1) 电气控制柜外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印检查,在电气控制柜开始装配前按照《屏柜结构、开孔图》进行外型尺寸、面板开孔、柜体面板标识丝印，及电气元件物料清单，确认无误后方可进行装配工作。 (2) 准备齐电气控制柜装配所需的所有电气元件及安装辅材 (3) 电气装配人员要先准备齐电气控制柜上需使用的电气安装底板、电气面板、电气元件PLC、低压电器等）及所需要的安装辅材（行线槽、导轨、导线、接地铜排、安装螺栓等元器件安装在电气安装底板上 (4) 根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度，用相应工具截断。（注：线槽、导轨断缝应平直。）两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应切45度斜角。用手电钻在线槽、导轨的两端打固定孔将线槽、导轨按照电气底板布置图放置在电气底板上，用黑色记号笔将定位孔的位置画在电气底板上。先在电气底板上用样冲敲样冲眼，然后用手电钻

在样冲眼上打孔（用低压电器元器件（微型空开、继电器、接触器、信号线端子、动力电源端子等）应按照电气原理图中的底板布置图安装在导轨上的。） (5)电气元件的安装方式符合该元件的产品说明书的安装规定，以保证电气元件的正常工作条件，在屏内的布局应遵从整体的美观，并考虑控制元件之间的电磁干扰和发热性干扰，元件的布置应讲究横平竖直原则，整齐排列。所有元件的安装方式应便于操作、检修、更换；工控机等重要操作的元件及液晶显示器、指示灯等有角度视觉要求的元件安装应尽量保持在离地高度视线范围内，以便于观察操作。所有元件的安装应紧固，保证不致因运输震动使元件受损，对某些有防震要求的元件应采取相应的防震方式处理。元件安装位置附近均需贴有照接线图对应的表示该件种类代号的标签，标签采用电脑印字机打印。屏底侧安装接地铜排，并粘贴明显的接地标识牌。三相电路主回路安照电气原理图中设计要求大小的铜芯电缆（或铜排）进行连接。A、B、C三相应分别使用黄、绿、红电缆（若使用铜排应在对应铜排上套黄、绿、红套管）并在每相接线端子处粘贴A、B、C标贴。）

电气控制柜技术协议书

1总则 (3) 2系统运行条件 (4) 3米用标准 (4) 4设备规范 (5) 5卖方的工作范围和责任 (10) 6油漆、包装、运输和储存 (11) 7质保措施 (11)

1.总则 1.1本技术规范适用于___________________________,它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3卖方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4本技术规范是电气控制柜订货合同的附件，与合同具有同等法律效力，在规范签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5卖方所供设备应按照有关法规、规范、标准等的要求，负责取得有关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。

卖方在进行认证过程中，为使认证工作进度满足交货进度，买方有权进行监督并提出审查所需时间内通过官方批准，因资料准备不充分、认证人员经验不足等卖方的原因而造成影响交货进度及工期，由卖方承担。 1.6除非得到买方的认可，卖方提供的设备、材料及零部件不应包含对人体有害的物质。 1.7 如卖方未明确对本技术规范提出差异，则视为其供货产品完全满足本技术规范及供货范围的要求。 1.8卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.9未尽事宜，双方友好协商解决。 2.系统运行条件 2.1安装地点：室内布置 2.2海拔三1000m 2.3 环境温度：最高气温+ 40 C 最低气温—25 C 2.4 相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 2.5 抗地震烈度8 度 3.米用标准电气设备及总线接口应符合下列标准（但不限于下列标准）：

设备配套控制柜制作工艺及规范

设备配套操纵柜制作工艺及规程

无锡中选自控有限公司

目录前言 (1) 文件编制 (5) 标记 (9) 扳金 (13) 排版 (15) 结线 (21) 接地及绝缘 (28) 检查 (32) 附录 (34)

A、参考标准目录 B、导线、汇流排、紧固件配用表 C、绝缘导线载流量计算表 D、接地导体、螺柱关系表 E、电气间隙和爬电距离表 F、接头连接力矩表 G、麻花钻与丝攻配合关系表 H、导线颜色选用表

前言操纵电柜已成为工业操纵系统中最重要的部件之一。在科学技术飞速进展的今天，当设计人员呕心沥血以自己的理论知识在图纸上设计出具有先进水平的操纵系统时，是否曾想到过一个系统整体水平的体现，除了最上层的设计之外，还有最直接的看似低技术含量的电柜制造工艺和规程呢。在治理上形象的描述为“一个木桶的最高水位取决于最低的那块木板”。

面对一只电柜，不论内行外行最直接能够感官接触到的确实是电柜实体。当设计人员把自己的设计图纸交给设备制造商时，何曾不愿把凝聚自己心血的蓝图转换成最完美的实物呢！但是我们的设计人员往往不能如愿。尽管他们对制造工艺的要求和制造过程中对国家标准的执行并非完全不能操纵，然而，他们所能提出的具体要求只能在某些必须的图纸中简单写出，而详尽的制造工艺就由制造者掌握。如此就等于给厂商一个自由发挥的天地——成了脱缰之马。每一个操纵系统的操纵电柜多数情况下是非标产品，每次的原理图和设计都因系统和设计者的不同而不同，但这并不阻碍电柜工艺的统一。就看起来最复杂的线路差不多上由一些最差不多的操纵线路组合演变而来一样，只要最差不多的操纵线路熟悉和运用自如了，再复杂的线路只是重复的叠加。同样，假如电柜的一些差不多制作工艺和验收规范能确定下来，当设计人员为了赶工期把整个系统的所有电柜分包给不同的制造商（无形当中就组织起一个庞大的供货商），最后收到的电柜质量就会像遍布世界的麦当劳和KFC一样——无处不在又无处不同。这充分体现了一个公司治理理念的统一。当前，市场需要上与系统配套的操纵电柜制作尚无权威统一的

电气控制柜设计步骤

电控箱设计步骤一、设计工艺 1、根据图纸（系统图、原理图）选主要部件； 2、按照功能、使用方法和制造标准排布主要器件； 3、根据排布结果选定箱（柜）尺寸（尽量选通用尺寸），校验器件排布结果； 4、根据图纸选其它辅助材料、元件； 5、绘制装配图、接线图，编制加工工艺卡； 6、采购所有器件、材料； 7、加工、或委托加工箱（柜）壳体； 8、按工艺卡装配主要器件，加工连接件、连接线； 9、按工艺卡装配附件、配件、接线； 10、整体装配完成，检验，试验（按产品生产标准要求项目进行）； 11、按标准及合同要求进行产品包装，附检验合格证、试验记录。 12、送货出厂。二、设计规程规范要求。 1、熟读设计方案任务书。掌握任务书中几点重要信息及参数，如果是在大型项目中，设计任务书会以合同的技术附件形式出现。这样就关系到控制箱的先进程度和设计制造的成本控制。只要掌握控制的自动化程度就行了，这关系到你下面的选型等工作。 2、根据控制要求进行方案性设计。如果是较大的项目这可以升级为可行性研究。即使是小的电控系统，起码也要列出不少2种的方案设计，在方案设计过程中，要有详细的计算说明书，这样为你的设备设计提供依据，也是设计是否合理，是否科学的关键。直接关系到你的制造成本。

3、进行设备控制设计，选择最佳的方案后，再进行设备设计，这个设计阶段，主要是设备的选型，选择各种合理元器件要注意以下几点： 1）要能实现设计任务中要求的控制功能。 2）要保证设备一定的先进性（在一些技术附件中为有具体说明）， 3）要控制好成本，不要盲目最求先进而造成不必要的成本浪费。在确定所需要的各种元件设备后，就要进行原理图的设计，设计原理图时要根据自己的方案设计再结合所选电气元件的电气接线原理进行。 4、施工图设计。这里就不扯大工程设计步骤和要求了，单仅电控箱而言，根据所选元件的尺寸，综合考虑和选择电控箱的规格（国家有统一标准规格的电控箱柜台，也有非标的，非标的可根据你选择的电气元件进行规格设计）。选择好或设计好电控箱的规格后，就可以进行箱内布置图的设计了，这个可以参照相关的电工工艺要求进行。以下注意要点： 1）设备元件摆放布局合理、保证设备安全； 2）便于施工、检修等。三、采购和安装调试规范要求。 1、根据上面的设备设计，设计出详细的材料清单，根据材料清单进行电气设备元件采购，这样就不会造成设备过剩浪费，或是设备出现短缺不足的现象。 2、根据上面的施工图设计，可以将采购回来的设备交予生产制造部门进行安装和接线了，并进行出场前的检验和测试。 3、如果你的电控箱中有可编程控制器（PLC）等自动化设备,你还需要在设计图纸完成之后进行程序的编制，在出厂前进行一次调试，这样到达现场后，还要根据工艺要求再进行调试。

控制柜要求(已)

电气控制柜设计的一般原则

PLC控制柜技术规格书

电气控制柜技术协议书

[电气工艺]非标电柜制作工艺及规程

电气控制柜设计的5大基本原则

PLC控制柜具体技术要求

电气控制柜制作工艺及规范 (1)

2、PLC控制柜的设计技术要求

电气控制柜的

消防水泵控制柜技术要求

电气控制柜制作工艺及规范

消防水泵控制柜技术要求

(完整版)电气控制柜生产工艺流程

电气控制柜技术协议书

设备配套控制柜制作工艺及规范

电气控制柜设计步骤

最新电气控制柜验收大纲资料