氧化铍
氧化铍
基本资料
氧化铍是铍的一种结晶状氧化物，剧毒，化学式BeO，有两性，既可以和酸反应，又可以强碱反应。氧化铍为白色粉末，有很高的熔点。可由金属铍与氧气化合或加热铍盐制得。它跟氧化铝一样都是很好的抗火材料，经过烧结的氧化铍非常的坚硬，有陶瓷的特性。用于合金、催化剂和耐火材料等。氧化铍非常稳定，但如果跟氟化氢铵或硫酸一起加热就轻易被分解。
组成结构
属于六方晶形晶体结构, 氧原子为六方形密堆积排列, 较小的铍原子处于中间和氧原子联结牢固, 结构稳定, 无晶形转变。
性质
CAS（美国化学会的下设组织化学文摘社）号：1304-56-9；[2]21883-51-2；[3]
外观与性状：白色无定形粉末。
熔点(℃)：2350 ±30
挥发温度(℃)：2400
相对密度（水=1）：3.025
沸点(℃)：大约3900
分子式：BeO 无色六方晶系六角形晶体
分子量：25.01
溶解性：不溶于水，溶于酸、碱。
折射率：1.719
新制成的氧化铍易与酸、碱和碳酸铵溶液反应生成铍盐或铍酸盐。微溶于水而生成氢氧化铍。
?与酸：
?与碱：
氧化铍具有高硬度和低膨胀系数,并易于进行有效的厚膜和难熔金属喷镀。高温蒸汽压的增加速度比较低, 在真空条件下可在1 800度下长期使用。在氧化气氛中, 1 800度时有明显挥发; 有水蒸气存在时, 1 500 度可大量挥发, 这是由于BeO 与
水蒸气作用而形成氢氧化铍的缘故。另外, 氧化铍的绕性强度不受方向限制, 其强度低值为207 MPa（一般为297 MPa ) 。氧化铍的室温压缩强度为1 552MPa。在高温液态金属和气体( 如CO2、He) 中氧化铍是稳定的。
价格
金属铍价格每公斤6000元，氧化铍每公斤1600元。铍119.48亿元
储量
2010年度新疆和布克赛尔县合什哈西哈力干地区铍矿详查，共施工钻探35000米，勘查投入3500万元人民币，新增氧化铍储量5000吨。经过勘探专家1年多努力，该县发现亚洲最大的氧化铍矿藏带，储量约4万吨。
制备（加工工艺）
1．在氧和空气中燃烧粉状金属铍。
2．在400-500℃加热分解氢氧化铍。
3．焙烧硫酸铍、碳酸铍或硝酸铍。[6]
4、将含有杂质的碳酸铍制成碱式醋酸铍，再制成硝酸铍，然后加热使硝酸铍分解而制得氧化铍。
将碳酸铍溶解在经过二次蒸馏的热的冰醋酸中，趁热过滤，骤冷使碱式醋酸铍沉淀析出。再用冰醋酸重结晶三次，然后离心分离，将沉淀装在干燥的玻璃管中，通入干燥空气，加热至250℃，使碱式醋酸铍升华。将如此精制过的样品装在事先用水蒸气熏蒸过的清洁的硬质圆底烧瓶中，与纯的浓硝酸共热，则生成硝酸铍，加热至1100℃，硝酸铍分解得到氧化铍。该产品通常每克含N2、O2气体035mL。
提纯方法如果需要高纯度的氧化铍，可将上述硝酸铍转变成碳酸铍，再使其加热分解。具体步骤如下：加热硝酸铍的酸性溶液使过量的酸除去，用少量水溶解残渣，加入碳酸铵（在铂皿中），直到产生的沉淀再度溶解而溶液澄清，将溶液蒸发至碳酸铍结晶析出。用水尽量洗涤，然后用新蒸馏的乙醇洗涤，将产品干燥，最后放于铂皿中，在900℃的电炉中灼烧成氧化铍。
危险性概述
健康危害：误服或吸尘会中毒。急性中毒可致支气管炎、支气管周围炎及支气管肺炎等。可引起皮炎、皮肤溃汤和皮肤肉芽肿。慢性接触可引起肺内弥漫性肉芽肿性病变。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：该品不燃，高毒。[7]
急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐。就医。
操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。
性能与应用
氧化铍是一种性能极优的高导热绝缘材料，它的高频损耗低，是制造大功率输能窗、大功率行波管螺旋线夹持杆的首选材料，也广泛用作大功率半导体器件的热沉材料、集成电路陶瓷基片和电真空器件的封装管壳。
BeO 具有优良的导热性能, 由室温至500度, 其热导率是致密氧化铝的7~ 8 倍, 甚至在相当高的温度下也是氧化铝的4 倍, 因此, 它可用作散热器件。利用氧化铍高温( 1 000 度) 比电阻大的性质, 可用作高温绝缘材料替代其它绝缘材料, 可使使用温度降低20% ~ 57%, 纯度高于99. 5% 的BeO 效果更佳。利用BeO 在化学上的耐碱性, 可用作冶炼稀有金属和高纯金属铍、铂、钒的坩埚; BeO 的热中子吸收截面为0. 009 2 *10^5Pa, 散射截面9. 8 * 10^5Pa, 慢化比0. 070 6, 扩散比0. 027 3, 可用作原子反应堆的中子减速剂和防辐射材料。
在中子辐射作用下, BeO 可能发生气体膨胀及开裂, 这要取决于氦和氚的积累程度。
BeO 在航空电子技术转换电路中以及飞机和卫星通讯系统中大量用氧化铍来作托架部件和装配件; 在飞船电子学方面也有应用前景; 利用BeO 陶瓷具有特别高的耐热冲击性, 因此可在喷气式飞机的导火管中使用, 经金属涂层的BeO 板材已用于飞机驱动装置的控制系统; 氧化铍陶瓷由于具有低的介电常数, 从而用作半导体底板的需求也在逐年增加; 在微波、高速逻辑电路和储存电路中也获得了应用; 福特和通用汽车公司在汽车点火装置中使用了喷涂金属的氧化铍衬片; BeO 陶瓷的性能良好, 而且易于小型化, 在激光领域的应用前景广阔。
陶瓷
BeO 陶瓷的热导率在目前所有实用的陶瓷材料中为最高的, 是致密Al2O3 的6 倍～ 7 倍以及MgO 的3 倍〔5〕。纯度为99 %以上, 致密度达99 %以上的BeO 陶瓷, 其室温下的热导率可达310W/(m·K)。通常情况下, BeO 陶瓷的热导率主要取决于材料的纯度和致密度, 纯度和致密度越高,其导热性能越好。
在大功率电子器件和集成电路上的应用
高的热导率和低的介电常数是BeO 陶瓷材料在电子技术领域得到广泛应用重要原因。BeO 陶瓷目前已用于高性能、高功率微波封装件、高频电子晶体管封装(图1 和图2)〔7〕、高电路密度的多片组件。
采用碳化硅增强铝金属基复合材料结合DBC-BeO(DBC , direct -bonded copper 的缩写)基片已经成功用于高电流IGBT(insulated gate bipolar t ransistor)模块基板的设计中。Al/SiC 材料综合了高的热耗散性, 低的铝合金密度和低的热膨胀系数, 与BeO 基片匹配。因而减小了接头处的热应力。BeO 陶瓷还广泛用于宽带大功率的电子真空器件中, 如行波管的输能窗、夹持杆和降压收集极。低的介电常数和损耗有利于获得很好的宽频匹配特性同时也可减少功率损失。高的导热率可以将大功率器件中产生的热量及时地传导出去, 从而能够保证器件的稳定性和可靠性。与Al2O3 窗相比,BeO 陶瓷可以承受大得多的连续波输出功率。例如:BeO 窗承受263 kW 的输出功率没有损坏, 而Al2O3 窗在100 kW 的输出功率下即发生破裂。
在核反应堆中的应用
核能的利用是解决当代能源紧缺的重要途径。利用核能技术, 可以获得巨大的能量, 以供发电、供热等。核反应堆陶瓷材料是反应堆使用的重要材料之一。BeO 陶瓷高温辐照稳定性比金属铍好, 密度比金属铍大, 高温时有相当高的强度和热导, 而且, 氧化铍比金属铍价格便宜。这就使它更适于用作反应堆中的反射体、减速剂和弥散相燃料基体。
在耐火材料中的应用
氧化铍陶瓷作为耐火材料可用于加热元件的耐火支持棒,保护屏蔽、炉衬、热偶管以及阴极、热子加热基板和涂层等。
氧化铍陶瓷比常用的Al2O3 、MgO 、CaO 等高级耐火材料的热导率都高, 故其热稳定性极好, 据此, 也常常使用它作为坩埚和要求导热性能良好的隔焰加热炉的结构材料。
其他应用
BeO 陶瓷的应用是多方面的。目前已可生产出大尺寸的单晶, 并具有某些特殊的光学性能, 也可以制备透明氧化铍陶瓷, 作为特殊领域的观察窗, 与Be 、Ta 、Mo 、Zr 、Nb 等金属制成具有特定线膨胀系数和特殊热性能的金属陶瓷制品, 高纯氧化铍陶瓷可以制作火箭头锥体、等离子弧喷嘴和导弹火箭零件。
BeO 陶瓷的导热性能良好, 比通常用的石英高两个数量级, 因而激光器的效率高, 输出
功率大。与石英管相比具有很大的优越性, 而且易于小型化, 在激光领域的应用前景广阔。BeO 陶瓷可作为一种组分加入各种成分的玻璃中。含氧化铍的玻璃, 能透过X 射线, 用这种玻璃制作的X 射线管可用于结构分析, 在医学上用来治疗皮肤病。氧化铍能影响玻璃性质, 如增大玻璃的比重、抗水性和硬度, 提高膨胀系数、折射率和化学稳定性。它不但可以作具有高弥散系数的特种玻璃组分, 而且可以作透过紫外线的玻璃组分。
陶瓷的概念详解
陶瓷的概念详解 陶瓷的概念是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎混炼、成型、煅烧等过程而制成的各种成品。包括日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、电瓷等等。陶瓷与玻璃、搪瓷、水泥、耐火材料同属于硅酸盐材料的范畴。广义的陶瓷已是指使用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料的通称。国际上陶瓷通用名为“Ceramics”。陶器为“pottery”；瓷器为“china ”原为“昌南”（瓷都景德镇旧称昌南镇），外族口传为“China”即指中国。传统意义上的陶瓷是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、成型、煅烧等过程制成的各种制品。 广义上陶瓷是用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的通称。 陶器和瓷器的主要区别 凡是通俗地讲:用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器.陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称.凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料, 成型,干燥,焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷.陶瓷包括的范围较广,有些能耐水,有些并能耐酸.广泛应用于建筑, 化工, 电力,机械等工业及日用装饰等方面.此外,用粘土以外的其它料,依陶瓷制造的工艺方法制成的制品,也叫做陶瓷,如块滑石瓷,金属陶瓷,电容器陶瓷, 磁性瓷等. 广泛应用于无线电,原子能,火箭,半导体等工业.目前,将所有陶瓷制品通称为"无机非金属固体材料。 凡是陶器和瓷器是人们经常接触的日用品，有时从表面看来很相似，但是，它们毕竟各有其特色而不同。陶器一般是用陶土作胎。烧制陶器的温度大体在900－1050℃之间。若温度太高，陶器就要被烧坏变形。陶器的胎体质地比较疏松，有不少孔隙，因而有较强的吸水性。一般的陶器表面无釉，即使有釉也是低温釉。我国烧制陶器的历史约有1万年之久。原始社会制造陶器，开始是用手工捏制的方法制成一定器形，后来发展为将陶土搓成粗细一样的泥条，再把泥条盘筑成一定器形，将其内外用手抹平。到父系社会阶段出现了轮制法。进入封建社会后，又发明了模制法，即将陶泥填入模中，脱出器物的全形。人们推测，最原始的烧制方法是堆烧法，把晒干的陶坯放在露天柴草中烧。在六七千年前，开始使用陶窑烧制陶器。文物考古工作者根据陶器的颜色，把陶器分为红陶、灰陶、彩陶、白陶、彩绘陶、黑陶和釉陶等系列。红陶是原始社会最常见的一种陶器，它的颜色有如红砖色。这是在烧窑时，充分供应气体，形成氧化气氛，使陶土中的铁转化为三价铁，便呈现出红色了。（一）灰陶 灰陶是在烧窑后期，采用还原焰，使制陶原料中铁的氧化物大部分转化为二价铁，在这种情况下，烧成的陶器呈灰色或灰黑色。灰陶是人们日用陶器中最多的一种，质地较疏松、粗糙。 （二）红陶 红陶是在氧化焰气氛中烧成的，质地较坚硬细致。 （三）彩陶 彩陶是新石器时代文化遗存中最精美的陶器，仰韶文化的彩陶堪称其代表作。彩陶花纹是陶坯未入窑焙烧前，用铁、锰等颜料在坯体上绘画纹饰，入窑后用氧化焰烧成。彩绘牢固地结合在器物表面，不易脱落。彩陶上的纹饰有变化多端的植物纹、形态各异的动物纹和几何形纹饰等。常见的器皿有饮食器、贮藏器和吸水器。如钵、碗、盆、盘、杯、罐、瓶等。西安半坡遗址的人面鱼纹盆即为一例。 还有一种彩陶是在陶器烧成后进行彩绘的，称"烧后彩绘陶"，彩色易剥落。秦始皇陵兵马俑即为彩绘陶。是彩绘陶也是带彩色的，它和彩陶的区别是陶器烧成后再着色。由于颜色
陶瓷制作工艺流程
陶瓷制作工艺流程 在陶瓷民俗博览区古窑景区错落有致的分布着古制瓷作坊、古镇窑、陶人画坊。在作坊里可见到“手随泥走，泥随手变”，巧夺天工的拉坯成型；在镇窑里，可看到神奇的松柴烧瓷技艺，从中领略到景德镇古代手工制瓷的魅力。在古窑，我们看到了练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等 练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。这一环节在古窑里我没有见到，深感遗憾，于是我在前往三宝村途中仔细寻觅，有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。
拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。
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一、阀门的选型步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。 二、阀门的选型依据 1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 三、阀门选型原则 1.截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选型作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。 2.控制流量用的阀门通常选型易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。 3.换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。 4.带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
陶瓷企业网络营销策略推广方法
陶瓷企业网络营销策略推广方法 陶瓷是否适合网络推广？答案是肯定的，只是看这个事情如何去做。可能一些陶瓷企业的经理人或创始人看了之后，会有这样几种疑问，一是哪些陶瓷产品适合网络推广；二是哪种网络营销策略比较适合陶瓷产品的推广；三是由谁来做这件事情，流程是怎样的；四是推广的效果如何评估和改进。 知识营销 从一般的定义上讲，知识营销指的是向大众传播新的科学技术及其对人们生活的影响，通过科普宣传，让消费者不仅知其然，而且知其所以然，重新建立新的产品概念，进而使消费者萌发对新产品的兴趣和需要，达到市场开发和拓展的目的。 陶瓷在推广新产品时，非常有必要展开这个层面的推广，在网络上提供与产品相关的专业知识，达到增加产品价值的同时也提高企业形象，比如说新产品的技术创新、文化含量、时尚、健康等元素。 而借助的传播渠道则包括了报纸、杂志、DM直邮、会议讲座，以及现在影响越来越大的网站、网络论坛、博客、QQ、MSN等网络工具。 搜索引擎引营销 百度、谷歌等几家搜索引擎不仅影响着3个多亿的网民，而且在陶瓷的目标消费群体中也有很深刻的影响，大多数70后、80后的购买群体在购买相关的陶瓷产品前，越来越多的人已经习惯了搜索与陶瓷相关的信息，比如瓷砖、瓷砖品牌、瓷砖价格、瓷砖排名、瓷砖十大品牌、瓷片等。现在有一些陶瓷厂家或经销商购买了一些关键词，比如伊奈瓷砖、蒙娜丽东等，但普遍来看，陶瓷企业并没有重视起这种推广方式，一是采用的方式很简单，比如只是参与了关键词竞价，但在搜索相关关键词时，没有出现相关的权威报道，这样很不利于陶瓷品牌和产品的推广；二是大多企业还没有充分借助搜索引擎进行推广。 但邓超明要特别提醒的是，借助搜索引擎进行推广又不能依靠关键词竞价排名的方式，那只是整个推广中的30%，而且根据目前的热门词搜索量来看，成本也是不低的。 网络活动营销 通过组织设计师、装修日志、生活分享类的大赛，或者是在线的DIY活动，可以影响设计师和消费者等群体，形成比较足够的粘性。 现在陶瓷企业做的网络活动还是非常少，基本上没有能够形成影响力的。不过地面的推广活动倒是比较成型，而且丰富多彩，主要是大多人对互联网的作用还保持一定的疑虑。其实这种“坚冰”正在被打破，谁先成功，谁就能获得领先的竞争优势，在新营销时代将对手远远抛在身后。 网络论坛推广 网络论坛不仅是一种传播的渠道，而且是可以单独成为一种推广策略，专家建议，可以围绕现在家居装修的时尚、生活潮流、品味、文化、休闲等主题做一些陶瓷产品应用的讨论，引导人们参与到这些话题的互动中，从而增强品牌和产品的影响力渗透。
陶瓷餐具品牌排行
陶瓷餐具造型多样、细腻光滑、色彩明丽且便于清洗，是绝大多数消费者购买餐具的首选。但是，这类产品表面上的彩釉却有可能成为健康杀手，所以选择有品牌信服力的产品很重要。下面就让恒久又一城酒店用品广场为您简单介绍陶瓷餐具品牌排行，希望可以帮助到您！ 一、瓷器餐具介绍 瓷器餐具造型多样、色彩斑斓、手感细滑，容易洗涤，深受喜爱。挑选瓷器餐具可是有大有学问，有些瓷器对人体健康有一定的危害作用，因为它们采用釉上彩装饰。釉上彩中含有一定危害作用的铅等金属，铅会影响人的造血、神经、肾脏、血管和其它器官的功能。当人体摄入一定的铅时，会出现呕吐、恶心、腹痛等症状。因此一旦疏忽，这餐餐必用的日用品，会像微量毒药一样，逐渐影响身体健康。
二、如何选购品牌陶瓷餐具 1、购买陶瓷餐具一定要选择正规的市场，切不可贪便宜购买没有正式生产厂家的劣质产品。国家规定，将陶瓷餐具置于4%的醋酸中浸泡，铅的溶出量不得大于7毫克/升，镉的溶出量不得大于0.5毫克/升。正规的生产厂家的产品基本都能符合这一要求。 2、购买时要注意看餐具的成色，用手触摸餐具表面，看内壁是否光洁；用鼻子闻是否有异味；应购买原料、工艺控制比较严格的釉中彩、釉下彩餐具。 3、不要购买颜色过于鲜艳的陶瓷餐具。为使色彩鲜艳，厂家会在釉彩里加入一些重金属添加剂，因此，颜色越鲜艳的餐具，重金属就越容易超标。 恒久又一城酒店用品广场位于上海市嘉定区，旗下的恒久又一城酒店用品广场位于上海大虹桥商务圈，由上海大宅房地产发展有限公
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陶瓷的生产工艺流程.
陶瓷的生产工艺流程 一、陶瓷原料的分类 （1）粘土类 粘土类原料是陶瓷的主要原料之一。粘土之所以作为陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。陶瓷工业中主要的粘土类矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石（水云母）类等，但我厂的主要粘土类原料为高岭土，如：高塘高岭土、云南高岭土、福建龙岩高岭土、清远高岭土、从化高岭土等。 （2）石英类 石英的主要成分为二氧化硅（SiO ），在陶瓷生产中，作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中时， 2 在烧成前可调节坯料的可塑性，在烧成时石英的加热膨胀可部分抵消部分坯体的收缩。当添加到釉料中时，提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性。我厂的石英类原料主要有：釉宝石英、佛冈石英砂等。 （3）长石类 长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料熔剂等基本成分。在高温下熔融，形成粘稠的玻璃体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，利于成瓷和降低烧成温度。在釉料中做熔剂，形成玻璃相。我厂的主要长石类原料有南江钾长石、佛冈钾长石、雁峰钾长石、从化钠长石、印度钾长石等。 二、坯料、釉料制备 （1）配料 配料是指根据配方要求，将各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中。我厂坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高铝泥三种，而釉料的配料可分为透明釉和有色釉。 （2）球磨 球磨是指在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需的细度。通常，坯料使用中铝球石进行辅助球磨；釉料使用高铝球石进行辅助球磨。在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等。如：白晶泥一般磨13个小时左右，高晶泥一般磨15-17小时，高铝泥一般磨14个小时左右，釉料一般磨33-38小时，但为了使球磨后浆料的细度要达到制造工艺的要求，球磨的总时间会有所波动。
景德镇陶瓷股份有限公司电子商城运营方案
景德镇陶瓷股份有限公司电子商城运营方案 目录 一：商城管理架构 二：行业分析 三：网站定位 四：自身分析 五：产品运营推广分析 六：网络陶瓷的疑问解答
一：商城管理架构 营销策划：主要针对市场情况，客户需求策划一系列促销活动，促销方式。 市场推广：通过各种渠道对商城网站进行推广和合作。 客服：售前导购，订单处理，售后处理，意见处理，和销售等部门衔接等事项。 MIS：网站技术，含美工和产品资料维护 架构清晰明确职责协调对接
二：行业分析 ●陶瓷行业商务网站调研 陶瓷行业是中国传统的轻工业产业。现代陶瓷行业的发展迅速，除了传统的制瓷基地—瓷都景德镇，广东佛山、福建德化等地的制瓷产业也异军突起，并大有取而代之之势。如今的陶瓷产品不仅局限于日用品和工艺陈设品领域，在卫生、建筑和化工等市场领域内也得到了广泛应用。陶瓷行业商务网站主要集中在各产瓷区，主要服务对象也是当地的陶瓷企业，属于B2B（企业对企业）型电子商务网站。 一、选定调研对象 在调研对象的选定上，我们根据各商务网站的知名度、地域代表性选择了四个样本商务网站。 ●华夏陶瓷网：南海市秦唐陶瓷电子商务有限公司的“华夏陶瓷网 https://www.wendangku.net/doc/b617722799.html,”，成立于2000年5月； ●瓷贸网：福建德化瓷贸电子商务中心的“瓷贸网 https://www.wendangku.net/doc/b617722799.html,”，成立于2001年5月； ●陶瓷资源信息网：中国陶瓷工业协会技术信息中心、景德镇陶瓷学 院科技信息服务部的“陶瓷资源信息网 https://www.wendangku.net/doc/b617722799.html,/”，成立于2001年6月； ●中国瓷网：成立于2000年12月； 二、分类网站调研
热喷涂阻氚涂层的研究及氢渗透理论计算
目录 摘要.....................................................................................................................I ABSTRACT.....................................................................................................IV 1绪论. (1) 1.1研究背景 (1) 1.2国内外研究现状 (4) 1.3目前阻氚涂层存在的问题 (21) 1.4本课题的研究意义、内容和目标 (22) 2实验材料、工艺方法方法及性能分析方法 (24) 2.1实验材料 (24) 2.2实验工艺方法及设备 (26) 2.3阻氚涂层的成分与微观组织结构表征 (30) 2.4阻氚涂层的性能表征 (31) 2.5本章小结 (34) 3自愈合阻氚涂层的成分设计和结构设计研究 (35) 3.1自愈合阻氚涂层的结构设计 (35) 3.2自愈合阻氚涂层的成分设计 (36) 3.3自愈合阻氚涂层的打底层研究 (38) 3.4本章小结 (39) 4自愈合阻氚涂层的自愈合热处理工艺研究 (40)
4.1前言 (40) 4.2自愈合温度对阻氚涂层的影响 (40) 4.3自愈合时间对阻氚涂层的影响 (44) 4.4不同温度热处理时的涂层失效分析 (46) 4.5涂层的力学性能 (50) 4.6涂层的阻氢性能测试 (54) 4.7本章小结 (57) 5TIC层与基体的结合机理研究及涂层优化 (59) 5.1T I C层与基体的结合机理研究 (59) 5.2涂层制备工艺改进 (64) 5.3本章小结 (72) 6自愈合阻氚涂层的氮化氧化工艺研究 (73) 6.1前言 (73) 6.2氮化氧化处理 (73) 6.3形貌与成分分析 (74) 6.4阻氢性能测试 (81) 6.5力学性能测试 (82) 6.6本章小结 (83) 7TIN表面氢行为的计算研究 (84) 7.1前言 (84)
陶瓷制作流程
摘要 本设计是进行一个年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计。 根据设计要求对各个工序均进行了严格的论证和计算，主要包括：坯釉料配方、全厂工艺流程、主要工艺制度和工艺参数的确定，物料衡算，设备选型计算及对重点车间的工艺布置等。 本次设计采用国内先进生产技术，注意降低生产成本，节省建厂资金。例如：利用辊道窑内气体余热对生坯进行干燥，减少热量损失；生产过程实现机械化，且基本可以实现自动化控制，节省了人力、物力，改善了工人的劳动环境。 本设计选取了球磨机，国产辊道窑其他陶瓷工艺设备，这为产品的质量奠定了坚实的基础。 厂区内部进行了适当的绿化，在不影响正常生产的情况下绿化了环境，减少了对环境的污染。 此设计是一个成功和先进的设计，可以为其他工厂建厂时提供借鉴。关键词：陶瓷，物料衡算，资金概算，技术指标
Abstract This design is for an annual output of 10 million daily-use ceramics ceramics factory process design. According to the design requirements of the various processes are rigorous argument and calculation，including：body and glaze recipes，plant-wide process，the main process system and the determination of process parameters，material balance，equipment selection calculation and workshop process layout and so on. The design uses advanced production technology，pay attention to reduce production costs，save factories funds. For example：the use of roller kiln gas waste heat is drying green，reduce heat loss; mechanized production process，and basically can be automated control，saving manpower，material resources，improve the labor environment. The design selected ball mill，the roller kiln，glazing line and other ceramic technology equipment，which has laid a solid foundation for the quality of the product. Factory within the green，green environment does not affect the normal production，to reduce the pollution of the environment. This design is a successful and state-of-the-art design can provide for other factories factory reference. Keywords：ceramic tile，material balance，the capital budget，the technical indicators
陶瓷及其釉料
1.陶瓷的发展史及其在现代生活中的作用 中国的科技发展史上，除了“四大发明”，最引人注目的莫过于陶瓷了。中国的英文名称，就由此而来。但大多数并不了解陶瓷。在他们眼里，陶瓷一体，事实上，陶和瓷是完全不同的两种器物。陶产生在先，用粘土制坯；瓷产生在后，用瓷土制坯，而且两者烧制的窑温度也不相同。古代陶瓷的发展早在新时期时期，我们的祖先就拉开了陶瓷发展史的序幕。一开始，陶瓷只是一般的生活用品，作为容器或餐具。后来陶瓷制造逐渐脱离了实用主义，出现了只作为装饰功用的产品。殷商初期，随着烧制温度的不断提高，瓷器初具雏形。历史上最先出现的瓷器是青瓷。与比陶相比，瓷器质地细腻致密，坚固耐用，而且表面涂上了一层釉，防漏性能有了很大的提高，这算是进步。但在早期，经常出现露胎流釉的现象。这是由于在制坯时，瓷胎涂满釉质。在烧制过程中釉质受热熔化，变为液体，流到地面上，冷却后又变回固态，把瓷器与地面粘连起来。当时这种现象十分普遍。遇到这样的情况，师傅们只能用小榔头敲击瓷器底部，以把它同地面分开。这是个投鼠忌器的过程，力道的把握非常困难，劲小了，根本敲不下来；劲大了，又会使瓷器上产生裂纹，影响品质，甚至会把瓷器打碎，那前面的所做一切就前功尽弃了。后来有人发明了“半釉”法，成功的解决了这个问题。方法就是在制胎时只把釉质涂在器物的上半部分，并且稍微涂得厚一点。烧造时釉质受热后向下流，流到器物最底下刚好流完，而不会滴到地面上，这样冷却后就不会和地面发生粘连，很容易的就可以拿起来了。东汉时，浙江的越窑的青瓷逐渐成熟起来。随着技术的进步，直至魏晋南北朝，青瓷已经独霸中国的瓷器市场。此时，白瓷在北方悄然兴起，并在青瓷的强大统治下顽强地生根发芽。经过岁月的洗礼，唐朝时已经和青瓷分庭抗礼。两者各领风骚，有“南青北白”之说。唐朝的彩陶艺术也有了很大发展，最大的成就是人们后来所熟知的“唐三彩”。唐三彩主要由黄、绿、白三色的釉彩涂于胎身，因此得名。其造型丰富多样，有各种人物、动物、花鸟等，其中最出名的，要属唐三彩的马。随着唐王朝的土崩瓦解，中国瓷器市场格局重新洗牌。到了宋朝，瓷器产品打上了地方风格的烙印，形成一个个“瓷器割据”。总体上可概括为“五大名窑”，就是人们常说的官、哥、汝、定、钧。经过近千年的发展，中国陶瓷到明清时期更加灿烂辉煌。瓷器不再单调乏味，而是五光十色，丰富多彩：有蓝釉、祭红釉、郎窑红釉、豆红釉、黄釉、孔雀绿釉、黑釉等，其中黑釉是用来描边的。明代宣德的瓷器在落款上极为讲究——真品上的落款中，“德”字右半部分“心”字之上的一横是省略的，但是宣德炉除外。因为宣德炉是皇家使用的，所以不能残缺。德化窑的产品质地极脆，制作小型瓷器尚可，大型器物则容易变形，但非常适合佛像，传世的德化窑佛像价值很高。清代是中国封建社会的衰落时期，但陶瓷制造却迎来了又一个黄金时代，景德镇依然稳居陶瓷生产的重要中心。清朝瓷器质量以“康熙、雍正、乾隆”三朝为最高。清朝的统治者非常关心陶瓷业的发展，曾多次颁布特别御令，直接指导官窑的生产活动，对每一件瓷器的器形、样式、尺寸、纹路等都有明确的批示。这个时期，普遍实行“官搭民烧”制度。所谓“官搭民烧”，就是朝廷把一些御用瓷器的制造工作外包给民窑。由专门的机构设计好瓷器的样子，同时计算好所需银两的数目，一并交给民窑。民窑拿着银两去购买原料，按要求进行烧制。如果烧出来的瓷器不合规定，或者制作过程中出现事故，导致原料无法使用，损失必须由民窑自己掏钱承担。无论返工多少
材料的吸放氢性能
第3章一材料的吸放氢性能 为了使材料能够广泛适用于储氢,需要考虑诸多因素三这些材料重要的物理和 化学性质包括与安全性相关的自燃性和毒性,以及那些影响操作和储氢系统设计的 因素,例如活化状态的材料热导率三此外,其他实用方面需要考虑的因素包括材料 的成本二原料成分及其在自然界中的储量一三而最重要的是那些与储氢相关的技术,本章将重点介绍和讨论三 首先,我们介绍实际的储氢性能,包括储氢容量和长期循环稳定性三随后,讨 论平衡条件下的热力学性质,这将影响有效储氢操作的温度和压力三然后介绍吸放 氢过程动力学三最后,在描述一些吸附和吸收材料平衡和动态条件下实验数据拟合 模型的基础上,我们对这一章内容进行总结三 3．1一实际储存性能 本节介绍的实际储氢性能包括可逆储氢容量,包括吸附材料的额外和绝对吸附 量;长期循环稳定性;对氢燃料供给中气体杂质的抵抗力以及实现材料可逆氢储存 活化的难易三 3．1．1一可逆储氢容量 材料的可逆储氢容量是指其在操作压力上下限之间能够吸收和脱附的氢量三这 一数据比材料的储氢总量或最大储氢量在技术上是更重要的三两者在数值上的差异 取决于不同条件下材料的吸氢行为三其中,最重要的是等温吸附线的形状,它决定 了主要可逆吸放氢发生的压力范围三然而,吸放氢速率也有一定影响,因为一些储 存的氢可能由于动力学限制而不能在实际的时间范围内释放出来,这也阻碍了氢化 过程样品的完全氢化二三考虑到等温吸附线的形状,我们考虑两个简单的例子:一个是在等温线上只有一个平台的间隙式氢化物;第二个是具有Ⅰ型吸附等温行为的微孔材料三 首先,我们考虑的是间隙式氢化物三间隙式氢化物的可逆储氢容量是由压力- 成分等温曲线(PCI)的平台宽度决定的,这是用于储氢目的的等温吸附线的主要 部分三如果在每个单相区只有少量的吸氢,材料的可逆储氢容量接近其最大储氢
日用瓷与建筑陶瓷生产工艺流程
日用陶瓷与建筑陶瓷生产工艺流程 建筑陶瓷是指建筑物室内外装饰用的较高级的烧土制晶，它属精陶或粗瓷类。其主要品种有外墙面砖、内墙面砖、地砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画等。 第一节陶瓷的基本知识 一、陶瓷的概念与分类 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料不同，但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式，因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。 根据陶瓷原料杂质的含量、烧结温度高低和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质、和炻质三大类。 陶质制品为多孔结构，吸水率大(低的为9％—12％，高的可达18％—22％)、表面粗糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况，可将陶质制品分为粗陶和细陶，又可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖(内墙砖)即为此类。 瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。瓷质制品多为日用制品、美术用品等。 炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧
密，吸水率较小。炻器按其坯体的结构紧密程度，又可分为粗炻器和细炻器两种，粗炻器吸水率一般为4~／0—8％，细炻器吸水率小于2％，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属粗炻器。 二、陶瓷的原料 陶瓷工业中使用的原料品种很多，从它们的来源来分，一种是天然矿物原料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料和有机物料等四类。下面介绍天然原料主要品种的组成、结构、性能及其在陶瓷工业中的主要用途。 1．可塑性物料——粘土 粘土主要是由铝硅酸盐岩石(火成的、高质的、沉积的)如长石岩、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等长期风化而成，是多种微细矿物的混和体。 粘土通常分为： (1)高岭土——也称瓷土，为高纯度粘土，烧成后呈白色，主要用于制造瓷器。 (2)陶土——也称微晶高岭土，较纯净，烧成后略呈浅灰色，主要用于制造陶器。 (3)砂质粘土——含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等，是制造普通砖瓦的原料。 (4)耐火粘土——也称耐火泥，此种粘土含杂质较少，熔剂大
碳化硅陶瓷
太原工业学院 2015/2016学年第一学期 《特种陶瓷》课程论文 题目：碳化硅陶瓷的工艺与发展方向 班级： 122073219 姓名：刘鑫泽 学号： 19
1 前言 随着科技的发展，人们迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷由于具有多种良好的的性能，已经在许多领域大显身手，并且已经收到人们的高度重视。 2 晶体结构 SiC是共价键很强的化合物，SiC中 Si-C键的离子性仅12%左右。 SiC具有α和β两种晶型。β- SiC的晶体结构为闪锌矿晶体结构立方晶系，Si和 C 分别组成面心立方晶格；α-SiC纤锌矿型结构，六方晶系。存在着4H、15R和6H等100余种多型体，其中， 6H多型体为工业应用上最为普遍的一种。在温度低于1600℃时，SiC以β-SiC形式存在。当高于1600℃时，β- SiC缓慢转変成α-SiC的各种多型体。4H- SiC在2000℃左右容易生成；15R和6H多型体均需在2100℃以上的高温才易生成；对于6H- SiC，即使温度.超过2200℃，也是非常稳定的。SiC中各种多型体之间的自由能相差很小，因此，微量杂质的固溶也会引起多型体之间的热稳定关系变化。[1] 3 性能与应用 3.1 性能 (1)SiC陶瓷化学稳定性好、抗氧化性强。 (2)硬度高，耐磨性能好。 (3)SiC具有宽的能带间隙。 (4)优良的导电性。 (5)热稳定性好，高温强度大。 (6)热膨胀系数小、热导率大以及抗热振和耐化学腐蚀等。[4] 3.2 应用 碳化硅的最大特点是高温强度高，有很好的耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变性能，其热传导能力很强，仅次子氧化铍陶瓷。碳化硅陶瓷用于制造火箭喷嘴、浇注金属的喉管、热电偶套管、炉管、燃气轮机叶片及轴承、泵的密封圈、拉丝成型模
应县精品陶瓷展销会解说词 2
应县精品陶瓷展销会 解说词 各位领导、各位来宾、女士们、先生们：欢迎大家光临——应县工艺化日用陶瓷展销会！ 说到应县，我们首先想到的是被誉为世界四大奇塔(比萨斜塔、埃菲尔铁塔、埃及金宁塔)的应县木塔，举世无双、精美绝伦，那是祖先留给我们的希世珍宝。其实，应县的陶瓷同样是历史悠久，瓷器，是我们这个善于创造，并深赋美感的民族，在水与火的灵动下，在先辈心灵与精神的升华中，凝练出的神奇器皿，千年回转，应县陶瓷正成为我们的骄傲和自豪，更成就了应县——中国工艺化日用陶瓷生产基地的荣耀。 一、(传承历史) 应县有着生产陶瓷的悠久历史，优质瓷矿石储量丰富，现己探明有20多亿吨，应州陶瓷兴盛于辽宋时期，当年的“黄花岭古窑”见证着应州陶瓷的传承和发展，这些照片就是应州黄花岭古窑遗存的陶瓷器皿，（这是——这是——这是黄花岭古窑）斗转星移、时光更叠，一件件陶瓷产品在讲述着它的悠悠历史。 1970年应县政府筹资建起第一家陶瓷厂——应县地方国营陶瓷厂，年生产能力达到30万件。并研制生产出具有民族特色的“二龙戏珠”豆青碗，获得国家“科研成果”奖、“青年科研进步”奖。“二龙
戏珠”豆青碗被评为省优质产品，畅销国内15个省、市。(这是当时生产的产品——，这是奖杯和证书，)这些都是应县陶瓷发展的历史见证。 1982年，应县地方国营陶瓷厂受国家轻工部表彰，并获得全省“先进集体”光荣称号，成为全省乃至全国日用陶瓷行业的领航者。(奖牌)创业的脚步在不断前行，探索的领域在日异延仲，他们是山西建陶史上创造辉煌的一代人。 传承千年陶艺，融入现代理念，近年来，应县的陶瓷产业借转型发展的东风，高扬打造中国工艺化日用陶瓷生产基地的风帆，普写了一曲充满生机和活力的新篇章。 二、发展定位 20l2年，应县提出以打造中国工艺化日用陶瓷生产基地为目标，以提升产品质量和增加品种为核心，以人才培养和品牌建设为抓手，以陶瓷园区为平台，实施以企业自主创新和政府引领相结合的推进机制，建立了以行业协会和陶研所为纽带的行业规范和技术推广体系。全面推进陶瓷人才培育、文化挖掘、技术创新、品牌塑造、市场开拓的陶瓷产业大格局。正在走出一条融产、学、研于一体，文化与产业交融的内涵式发展新路子。 三、发展现状 在园区引领上。应县以省级科技创新示范园——朔州新型产业科技创新园为载体，大手笔规划，大动作建设新型陶瓷工业园区，形成区域化、专业化、集群化发展的格局。2012年引资6亿元，集中开工
(工艺流程)陶瓷材质解析和工艺制做流程
陶瓷材质解析和工艺制做流程(2006/05/18 15:38) 浏览字体：大中小陶瓷制做工艺流程 I. 制模 i. 雕型(厡形阶段) 1. 木擳土(深灰色)：是一种水性土，质地较细，可做不规则的雕模 2. 石膏(白色)：质地较硬，适合作比较工整的雕模 3. 油土(土黄色)：不需保湿，常用来做poly的雕模或是厚度较薄易龟裂的浮雕。2 此阶段须注意ü 原型厚薄均匀，比例合理才能避免日后有开裂的问题ü 浮雕之深浅、角度需适中便于分片，如有利角将造成卡模。ü 转角要圆，避免利角造成开裂。ü 原型会比图稿尺寸大或高，由于每一种土因烧成温度不同都有其收缩比的关系。 n 陶土分类烧成温度越高收缩比越高吸水率越低，与硬度也成正比。特性类别烧成温度收缩比吸水率烧成颜色特性白云土普通950°~1050° 4%~6% 15% 白色无光质脆，实用性低，吸水率高手绘色彩较鲜艳重质1110°~1150° 6%~8% 10% 半瓷普通1150°~1250° 10%~12% 4%~8% 米黄无光质硬，实用性高，吸水率低易适作手绘彩，色釉效果佳白半瓷米白无光红土低温1000°~1050° 4%-7% ＞15% 红褐颜色较淡，质脆，吸水率高高温1110°~1150° 8%~12% ＜8% 颜色较暗，质硬，吸水率低全瓷(瓷器) 1200°~1350° ＜1% 死白瓷化，质硬，吸水率低，实用性高骨灰瓷(瓷器) ii. 分片(样品模) 1. 利用石膏将原形翻制成模具。2 此阶段须注意ü 为避免模线问题，分片数愈少越好，分片时也须注意每片之间隙不可过大。ü 若曾上过钾肥皂(是一种隔离剂)需清洗干净，以避免日后发生针孔、气泡瑕疵。 iii. 包case-意指大货生产时，为复制子模所需而翻制的母模(阳模，材质为超硬石膏) 1. 利用母模可以再重复
陶瓷企业的网络营销方案
陶瓷企业的网络营销方案 一、陶瓷企业网络营销实施的现状分析。 1、市场分析： 随着中国陶瓷生产工艺和技术迅猛发展，瓷砖市场个性化产品突出，产品发展开始趋向高端。现在中国瓷砖企业在瞄准高端市场，强调调整产品结构和提高产品附加值的同时，还兼顾行业的整体利益，通过努力提高产品技术含量、加大自主创新、培育自主品牌等措施，实现可持续发展。随着个人收入和欣赏品位的提高，中高端瓷砖产品需求不断扩大。另外，随着基础设施改造、居民住房建设的投资也日益增加，伴随GDP的稳步增长，普通民众的收入也不断增加，且开始讲究装饰住房，瓷砖等建材商品需求日益上升，未来瓷砖市场前景广阔。 2009年1-5月份，我国规模以上建材工业企业盈亏相抵后实现利润419亿元，同比增长13.7%。从建材行业内各分行业看，利润同比提高较多的行业有：水泥制造业实现利润103.2亿元，同比增长21%;水泥制品28.7亿元，同比增长25.4%;玻璃纤维增强塑料13亿元，同比增长27.2%;砖瓦、石材及其他建筑材料108.2亿元，同比增长27.7%;建筑用石加工33.9亿元，同比增长25.8%;防水材料制造7.8亿元，同比增长66%。
2009年两会期间，全国人大代表佛山市长陈云贤提出应把陶瓷产品纳入到“陶瓷下乡”补贴的范围内。他指出，瓷砖市场中比高端产品更加走俏的，并不是中档产品，而是低档瓷砖，原因主要是新农村建设政策以及08年下半年以来“外来工”返乡立业为低档瓷砖开辟了一个巨大的消费市场。而如果这个建议得以实施，那么列入“陶瓷下乡”范围内的陶瓷品牌名单肯定是品牌知名度高、企业规模大、产品过硬的企业，他们进入农村市场后，低端陶瓷产品将会加快退出农村市场。 2、市场定位：（中型企业） 中小企业生产经营活动就要围绕着“寻找市场缝隙”而展开，并以新产品的开发作为实施市场缝隙战略的核心。佛山中小型陶企不能走重污染高耗能，靠生产大众化和山寨版陶瓷产品的老路，而是要寻找被市场中被别的企业所忽略，或者该市场存在没有被满足的需求，发挥小企业规模小经营灵活决策简练果断富于创新的精神,以及易于涉足新的领域和率先采用新的理念，注重实效创新的优势，再加上网络营销及网络广告等集精确性、个性化、互动性、可跟踪性、覆盖面广、快速调整、成本较低优点的销售和宣传方式扩大企业知名度，加强售后服务，为产品增添竞争筹码，为自己学会游泳! 中型陶瓷企业的市场定位应该是：中档价位，中层和中
第5章 陶瓷材料
陶瓷材料通常分为玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷（也叫烧结陶瓷）三大类。 工程陶瓷的生产过程如下：（1）原料制备（2）坯料成形（3）烧成与烧结 衡量陶瓷的质量指标有原料的纯度和细度、坯料混合均匀性、成形密度及均匀性、烧成或烧结温度、炉内气氛、升降温速度。 5.1 普通陶瓷（坚硬而脆性较大，绝缘性和耐蚀性极好） 5.1.1 普通日用陶瓷：具有良好的光泽度、透明度，热稳定性和机械强度较高。有长石质瓷、绢云母质瓷、骨质瓷、滑石质瓷、高石英质日用瓷。 5.1.2 普通工业陶瓷：一、建筑卫生瓷；二、化学化工瓷；三、电工瓷。改善工业陶瓷性能的方法：加入MgO、ZnO、BaO、Cr2O3等或增加莫来石晶体相，提高机械强度和耐碱抗力；加入Al2O3、ZrO2等提高强度和热稳定性；加入滑石或镁砂降低热膨胀系数；加入SiC提高导热性和强度。 5.2 特种陶瓷☆老师提示：重点内容 包括特种结构陶瓷和功能陶瓷两大类，如压电陶瓷、磁性陶瓷、电容器陶瓷、高温陶瓷等。 5.2.1 氧化物陶瓷：一、氧化铝（刚玉）陶瓷；二、氧化铍陶瓷；三、氧化锆陶瓷 5.2.2 碳化物陶瓷：有很高的熔点、硬度（近于金刚石）和耐磨性（特别是在浸蚀性介质中），缺点是耐高温氧化能力差（约900 ℃～1000 ℃）、脆性极大。一、碳化硅陶瓷；二、碳化硼陶瓷；三、其它碳化物陶瓷（碳化钼、碳化铌、碳化钽） 5.2.3 硼化物陶瓷：有硼化铬、硼化钼、硼化钛、硼化钨和硼化锆等，具有高硬度, 同时具有较好的耐化学浸蚀能力。 5.2.4 氮化物陶瓷：一、氮化硅陶瓷；二、氮化硼陶瓷；三、氮化钛陶瓷； 第５章小结 1.陶瓷材料是各种无机非金属材料的通称。通常分为玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷三大类。工程陶瓷又分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类，而金属陶瓷通常被视为金属与陶瓷的复合材料。 2.工程陶瓷的生产过程是原料制备、坯料成形和制品烧成或烧结。 3.普通陶瓷的组分构成原料为粘土、石英和长石。其特点是坚硬而脆性较大，绝缘性和耐蚀性极好；制造工艺简单、成本低廉，用量大。 普通日用陶瓷作日用器皿和瓷器，良好光泽度、透明度，热稳定性和机械强度较高。 普通工业陶瓷有建筑卫生瓷（装饰板、卫生间装置及器具等）、电工瓷（电器绝缘用瓷，也叫高压陶瓷）、化学化工瓷（化工、制药、食品等工业及实验室中的管道设备、耐蚀容器及实验器皿）等。 4.特种陶瓷有压电陶瓷、磁性陶瓷、电容器陶瓷、高温陶瓷等。 氧化物陶瓷熔点大多2000℃以上, 强度随温度的升高而降低，在1000℃以下时一直保持较高强度，随温度变化不大。氧化铝制造耐火砖、高压器皿、坩埚、电炉炉管、热电偶套管等。氧化锆制造冶炼坩埚和1800℃以上的发热体及炉子、反应堆绝热材料等。 碳化物陶瓷具有很高的熔点、很高的硬度和耐磨性，缺点是耐高温氧化能力差（约900℃～1000℃）、脆性极大。主要用途是作耐火材料（碳化硅）、磨料，有时用于超硬质工具材料（碳化硼）。 硼化物陶瓷具有高硬度, 较好的耐化学浸蚀能力，熔点1800℃～2500℃，使用温度1400℃，用于高温轴承、内燃机喷嘴，各种高温器件、处理熔融非铁金属的器件等。 氮化硅陶瓷是键能高而稳定的共价键晶体，硬度高而摩擦系数低，有自润滑作用，是优良的耐磨减摩材料；氮化硅的耐热温度比氧化铝低，而抗氧化温度高于碳化物和硼化物，1200℃以下具有较高的机械性能和化学稳定性，且热膨胀系数小、抗热冲击，可做优良的高温结构材料，耐各种无机酸（氢氟酸除外）和碱溶液浸蚀，是优良的耐腐蚀材料。
文房用具(陶瓷笔架)
文房用具——陶瓷笔架 笔架亦称笔格，为搁笔的文房用具。已有1500余年的历史。南北朝时就已有笔架的记载，但传世品还不曾发现。唐代笔架流传下来的极为罕见，但从文献来看，此时的笔架已经成为文房的常设之物。宋代笔架传世品和出土物较多，材质多样，有铜、瓷、石等，其形多为山形。到了明代，笔架成为文房中不可或缺之物，其材质更加多样，不但有珊瑚、玛瑙、水晶，还有瓷、玉、木等。清代笔架更胜明代，材质有玉、紫砂、水晶、铜、木、珐琅、象牙等，而以自然之物最为名贵。 以瓷为笔架最为普遍，特别是明清之际，样式更为丰富，流传更为广泛，不仅适用，而且讲究观赏，质精形美。迄今所见最早的瓷质笔架为江苏无锡北宋中期墓葬中出土的影青瓷兽形笔架水注，为一件笔架和水注两用器物。北京元大都遗址中也曾出土有影青瓷笔架，如青白釉笔架，共有五峰，山峰中镂空，上有海水植物等纹饰。山峰数量较宋代减少。明代瓷制笔架以山形居多，有明确纪年的为正德时青花笔架，如青花缠枝灵芝阿拉伯文笔架，以雕塑技术成型，为五峰山状，中峰略高，两侧山峰渐次。五峰以青花勾勒边线，内绘缠枝灵芝纹饰，中峰开光内书有波斯文字。五峰山下为青花勾云纹。底有青花“大明正德年制”楷款。明代瓷质山形笔架的另一特点是山形随意，并加以彩绘，如青花五彩笔山，为三峰山形，峰形极为随意，山峰上雕有龙纹，并饰以青花五彩，纹饰清晰，色彩艳丽，为万历时器物。可以这样讲，明代中晚期是瓷质笔架的大发展时期，而且笔架的形状
各异，除实用之外，可供把玩。红釉鹅形笔山为嘉靖时器物，器型如一只卧鹅，通体施以红釉，菱角转折处露出白色胎骨，虽然器物没有款识，但从胎质、釉质等分析，为嘉靖时官窑所烧造。又如青花五彩龙纹笔船，青花五彩龙凤纹笔盒，不仅色彩艳丽，制作精巧，而且丰富了笔架的表现形式。 清代瓷笔架以乾隆朝制作最精，以山形笔架为例，较明代更为自然随意，极富天趣。哥釉笔架，山峰形造型，但不死板，山峰扭曲变形，山峰中部漏透。通体饰以哥釉，其色浅淡，釉面有黄色开片。釉层肥厚润泽，隐有酥光，为一件精美的器物。 乾隆时亦有笔船传世。清代晚期的瓷笔架缺少早中期时的神韵，其山形笔架的造型呆滞，如粉彩海水云蝠纹笔架，为五峰山形，山峰上大下小，缺乏稳重感，山峰较高而瘦，美感不足。山峰上绘红彩云蝠纹饰，山峰下以粉彩绘海水，底有“长春宫制”楷书款，为慈禧用 具。