化工废水处理技术与进展
化工废水的处理技术及进展
1.化工废水概况
石油和化学工业是我国重要的基础原料产业和支柱产业，其规模和发展速度对社会各个部门有着重大影响，在国民经济中占有重要位置。改革开放二十多年来，我国石化工业的发展取得了长足的进步，已形成石油炼制、乙烯、化纤、盐化工、煤化工、精细化工、林产化工等20多个行业，4万多个品种的化工产品，主要化工产品产量已跃居世界前列：电石、染料、合成氨、化纤居世界第一位；化肥、农药、纯碱居世界第二位；硫酸、烧碱居世界第三位；乙烯、轮胎、涂料、合成材料等也名列前茅。中国化学工业的发展越来越引起世界瞩目，然而，不容忽视的是，中国承接国际产业转移也相应地加大了自身的能源消耗总量，化工产品生产过程的环境污染加剧，对人类健康的危害也日益普遍和严重，其中特别是精细化工产品(如制药、染料、日化等)生产过程中排出的有机物质，大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的物质。因此，化工废水处理难度很大，是目前水处理技术方面的研究重点和热点。
化工废水的特征
化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，排出的废水也多种多样。多数有剧毒，不易净化，在生物体内有一定的积累作用，易使水质恶化。有机化工废水则成分多样，包括合成橡胶、合成塑料、人造纤维、合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水，具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且由于多数是人工会成的有机化合物，因此污染性很强，不易分解。
化工废水的基本特征为[1]：(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4)生物难降解物质多，可生化性差；
(5)废水色度高。
化工废水处理技术特点
化工废水的处理技术针对性强，方法多样{2}。主要技术有隔油、气浮、混凝、沉淀、重力过滤和膜过滤、活性炭吸附、臭氧氧化、离子交换、电解、电渗析、反渗透等专用技
术来分离减少化工废水中的油，色、重金属、有毒有害物质，在化工废水治理中也常常用到水解酸化、接触氧化、表面曝气、纯氧曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。现代化工废水处理技术，习惯上按作用原理，可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四大类。化工废水中的污染物质是多种多样的，不能设想只用一种处理方法，就能把所有污染物质去除殆尽。一种废水往往要采用多种方法组合成的处理工艺系统，才能达到预期要求的处理效果。
2. 化工废水处理方法
物理处理法：
废水物理处理法是通过物理作用分离和去除废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜、油珠）的方法{3}。处理过程中，污染物的化学性质不发生变化。化工废水常用的物理处理方法有重力沉淀法、过滤法、气浮法等。重力沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程，是最常用、最基本的废水物理处理法，应用历史较久；过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工废水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法，常用气浮法有气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法、溶气气浮法。这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。此外，近年来，国内外学者提出通过磁分离、声波、高压脉冲放电等技术氧化分解有机污染物的方法。
)
化学处理法：
废水化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法{4}。以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元有混凝、中和、氧化还原等；以传质作用为基础的处理单元有萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗吸和反渗透等。有废水废水电解处理法、废水化学沉淀处理法、废水混凝处理法、废水氧化处理法等。与生物处理法相比，能较迅速、有效地去除更多的污染物，可作为生物处理后的三级处理措施。此法还具有设备容易操作、容易实现自动检测和控制、便于回收利用等优点。化学处理法能有效地去除废水中多种剧毒和高毒污染物。
2.2.1电解处理法
废水电解处理法是废水化学处理法之一种。应用电解的基本原理，使废水中有害物质通过电解转化成为无害物质以实现净化的方法。废水电解处理包括电极表面电化学作用、间接氧化和间接还原、电浮选和电絮凝等过程，分别以不同的作用去除废水中的污染物。以含氰废水为例，在阳极表面的电化学氧化过程为{5}：
CN+2OH+2e→CNO-+H2O2CNO-+4OH梍→2CO2↑+N2↑+2H2O
其主要优点：①使用低压直流电源，不必大量耗费化学药剂；②在常温常压下操作，管理简便；③如废水中污染物浓度发生变化，可以通过调整电压和电流的方法，保证出水水质稳定；④处理装置占地面积不大。但在处理大量废水时电耗和电极金属的消耗量较大，分离的沉淀物不易处理利用，主要用于含铬废水和含氰废水的处理.
2.2.2 化学混凝沉淀法
高浓度有机化工废水的COD值很高，混凝沉淀一般作为处理流程的前处理或后处理单元，除去悬浮状COD，为后续的处理单元降低负荷。混凝剂主要分为无机混凝剂、有机絮凝剂。化学混凝的主要对象是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为1O～10mm 的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低{6}。用水玻璃对自制的聚合硫酸铁进行改性处理制得聚硅酸铁混凝剂（PFSS），应用于油田含油废水的混凝处理。结果表明：聚硅硫酸铝在降低颗粒悬浮物（SS），增大矾花直径，提高沉降速度等方面均优于聚合氯化铝和聚合铁，与聚硅硫酸铝相比其贮存时间可显著延长。
2.2.3 化学氧化法
化学氧化法通常是以氧化剂对化工废水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的{7}。化学氧化处理法几乎可处理一切化工废水，特别适用于处理废水中难以被生物降解的有机物，如绝大部分农药和杀虫剂，酚、氰化物、以及引起色度、臭味的物质等。
2.2.
3.1 臭氧氧化处理法
$
臭氧氧化法是废水化学处理法之一种，是用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法{8}。用此法处理废水所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。臭氧是一种极不稳定、易分解的强氧化剂，需现场制造，工艺设施主要由臭氧发生器和气水接触设备组成。这种
方法主要用于：水的消毒，去除水中酚、氰等污染物质，水的脱色，水中铁、锰等金属离子的去除，异味和臭味的去除等。主要优点是反应迅速、流程简单、无二次污染。在环境保护和化工等方面广泛应用。Chedly Tizaoui 等[14]研究了臭氧氧化垃圾渗滤液，实验结果表明：在臭氧氧化过程中添加双氧水可以有效降低COD，COD 的去除率48 %，可生化性由提高到，色度去除94 %。其中，双氧水的加入量对反应过程中的去除率，生化性，费用等都有一定影响。臭氧氧化法水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工废水。
2.2.
3.2 电化学氧化法
电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在阳极放电而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。
2.2.
3.3 声化学氧化法
该技术是利用超声空化效应所带来的高温高压（温度大于5000K），几乎所有污染物在此条件下均可完全氧化降解。同时，水分子裂解产生羟基自由基，也可以氧化降解污染物。在声化学氧化过程中，由于大多数氧化反应发生在液相主体-气泡界面上。通过往废水中加入盐类如NaCI 等，从而提高废水的离子强度。声化学处理废水是一种新发展起来的废水处理技术，在国内仍处在实验室研究阶段，对一些有毒难降解的有机废水如印染、纺织、造纸等工业的处理有少量研究。该技术能量利用率低，存在着处理量小、费用高等问题。为此，一些学者相继开发了几种超声波与其它水处理方法藕合的新工艺，如超声/臭氧、超声/过氧化氢等，取得了较好的效果。
2.2.
3.4 湿法氧化
湿法氧化(WO)是在高温高压下，在水溶液中有机物发生氧化反应的处理技术。利用催化剂，用空气中的氧气和纯氧为氧化剂，可以在较低的温度和压力下，使有机物氧化。湿法氧化作为高浓度难降解有机废水的处理技术在国外已有应用，国内有湿法氧化法处理染料和有机磷废水的实验室研究，但是还没有到实际工业应用阶段但是随着催化湿法氧化水处理技术研究的发展和目益严峻的难降解有机废水处理的需求，该技术的应用研究已经受
到人们的重视，并被认为是处理化工难降解废水中应优先考虑发展的技术领域。目前湿法
氧化技术的研究重点应是温和反应条件下(温度106℃以下，压力以下)，作为高浓度(5000mg/l以上)难降解有机废水的预处理。研究适合于湿法氧化的非贵金属催化剂、选择优化的反应条件和反应器材料的腐蚀问题等。
2.2.
3.5 超临界水氧化法(SCWO)
超临界氧化废水处理技术是在湿法氧化基础上发展的一种有毒有机固废物和工业废
水的高级氧化技术SCWO在水临界点、374℃)以上，在极短时间内将各种有机物完全氧化为二氧化碳和水，不产生二次污染，被称为生态水处理技术。当废水中的有机物浓度在2%以上时，利用有机物氧化反应产生的热量维持系统的反应温度，基本不需要外界供热。美国国家关键技术六大领域之一“能源与环境”中指出，超临界水氧化是最有前途的难降解有机废水处理技术。目前美国、日本等国家已经进入中试或工业化试验阶段{9}。
在国外超临界水氧化法已经成功地用于各类有机废水的处理据文献介绍，酚类、甲醇、乙酸、吡啶、酚醛树脂、聚苯乙烯、多氯联苯、二恶英、卤代芳香族化合物、卤代脂肪族化合物、滴滴涕、化学武器BZ、沙林神经毒剂等化学品，都可用超临界水氧化处理成为CO
2
、
H
2
O和其它无毒的简单小分子物质。与其它处理技术相比，超临界水氧化技术具有效率高、处理彻底、反应速率快、停留时间短、适用范围广等优点，但要达到水的临界状态，需要高温、高压，对反应器材质要求严格，功耗大，因而使其推广应用受到一定程度限制。为了加快反应速率，减少反应时间，降低反应温度、压力，将催化剂引入SCWO，催化超临界水氧化法处理废水成为SCWO 的一个重要研究方向。
2.2.
3.6 微电解技术
。
微电解法将铁屑与颗粒炭浸没在电解液中，发生氧化还原反应形成原电池，铁作为阳极被腐蚀，炭作为阴极。电极反应所产生的新生态[H]和Fe2+有很高的化学活性，能与废水中的许多有机物发生氧化还原作用，改变有机物的结构和特性，使其发生断链、开环等
作用。同时Fe2+经中和及曝气后则可生成优良的胶体絮凝剂Fe（OH）
2、Fe（OH）
3
及其水
合物，进一步吸附有机污染物，提高处理效果。马业英等研究了磁性铸铁粉处理含铬电镀废水，取得了极佳的净化效果{10}。磁性铸铁粉主要强化了铸铁粉表面的微电池作用，同时也加速了铁粉表面和溶液中的氧化还原速度，也能加速絮体的沉降过程。粉煤灰、焦炭灰、烟道灰等也用于微电解反应中，替代活性炭，减少投资，降低运行费用。
物理化学处理技术
常用于化工废水处理的物理化学法有{11}：离子交换法、萃取法、膜分离法和吸附法等。废水中经常含有某些细小的悬浮物及溶解静态有机物，为了进一步去除残存在水中的污染物，可以采用物理化学方法进行处理。
2.3.1萃取法
萃取法是利用与水互不相溶、但对污染物的溶解能力较强的溶剂，将其与废水充分混合接触，大部分的污染物便转移至溶剂相，分离废水和溶剂，使废水得到了净化。分离溶剂与污染物，溶剂可以循环利用，废物中的有用物质的回收，还可变废为宝。但是目前萃取法仅适用于少数几种有机废水，萃取效果及费用主要取决于所使用的萃取剂，由于萃取剂在水中还有一定的溶解度，处理时难免有少量溶剂流失，使处理后的水质难以达到排放标准,还需结合其他方法作进一步的处理。
2.3.2 膜分离法
膜分离水处理技术近年在废水处理中发展很快，超滤，反渗透和电渗析等方法已在多个领域中应用。电渗析是在渗析法的基础上发展起来的一项废水处理工
艺，它是在直流电场的作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过性，而使溶液中的溶质与水分离的一种物理化学过程。反渗透是利用半渗透膜进行分子过滤，来处理废水的一种方法，膜分离方法因其可常温操作，能耗低，占地少和操作方便等优点，已逐渐应用在高浓度有机化工废水的处理中。王振余采用无机膜-碳膜对甲基紫、蒽醌兰、蒽醌艳兰色基、直接大红、直接翠蓝G等染料，在浓度为L、L、50mg/L,压差下进行了反渗透研究，碳膜对染料的截留率为95%~99%，水渗透率介与65~200L/(m2·h·MPa)
2.3.3吸附法
吸附法是利用多孔性固体物质作为吸附剂，以吸附剂的表面吸附废水中的有机污染物的方法，因此，可以作为废水处理过程中的深度处理方法和对某些特定
污染物的去除方法{12}。活性炭是一种非选择性的常用的水处理吸附材料，但是由于活性炭再生性能差，水处理费用高,，因而难以广泛使用。天然吸附剂粉煤灰具有一定的吸附性能，利用它处理含铬、氟、磷、酚等废水有很多研究，达到了以废制废的效果。江河湖海的沉积物，底泥、土壤、泥煤中含有的腐殖质和腐殖酸，具有一定的吸附性能，属于天然的环保材料，同时价格低廉，用于处理电镀厂废水，Cr6+能达到国家排放标准。
{
生物处理技术
随着化学工业的发展，污染物成分日渐复杂，废水中含有大量的有机污染物，如仅采用物理或化学的方法是很难达到治理的要求。利用微生物的新陈代谢作用，可对废水中的有机污染物质进行转化与稳定，使其无害化。生化处理方法主要分为好氧处理和厌氧处理两大类型，好氧处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法{13}。活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理废水的方法，这种生物絮体称为活性污泥，它由好氧微生物及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成，具有降解废水中有机污染物的能力。生物膜是通过废水同生物膜接触，生物膜吸附和氧化废水中的有机物。废水的厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(或兼氧微生物)的作用，将废水中的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳的过程，所以又称厌氧消化。厌氧生物处理实际上是一个复杂的生物化学过程。研究表明，厌氧过程主要依靠三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。但当废水含有有毒物质或生物难降解的有机物时，生物法的处理效果欠佳，甚至不能处理{14}。针对这类废水，人们对生物法作了一些改进，使其能应用于这类废水的处理，包括通过改善外界环境因素提高现有工艺对有毒难降解有机物的生物降解效率或者延长水力停留时间、增加泥龄、提高微生物有效浓度，增加污染物与微生物的接触时间等方法优化处理工艺。总之，用生化法处理废水具有运行成本低，操作管理简单，但由于微生物对pH值、营养物质、温度等条件有一定要求，难以适应化工废水水质变化大、成分复杂、毒性高、难降解的特点，单纯用生化法治理化工废水达标工作难度大。
3．全文结论与展望
废水处理技术已经经过了100多年的发展，污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。针对化工废水处理的这种特点，笔者认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。
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制药废水处理技术及研究进展
制药废水处理技术及研究进展 摘要:随着医药工业的迅速发展,生产过程中所排放的废水对环境的污染也日益加剧,给人类健康带来了严重的威胁。根据制药废水的特点,介绍了目前国内外处理制药废水所应用的各种物化、化学、生化以及组合工艺技术,并对各种 处理方法的特点进行了论述,同时介绍了一些新的处理方法。 关键词:制药废水;物化处理;化学处理;生化处理;组合工艺 1 引言 制药废水是国内外较难处理的高浓度有机污水之一,也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。制药废水的特点组成复杂,有机污染物种类多和CODcr比值低且波动大,SS浓度高,同时水量波动大。目前,处理制药废水常用的方法有物化法、化学法、生化法以及多种工艺联合的方法。 2 制药废水处理技术 物化法 物化法在制药工业废水处理中有很多种,其因处理不同的制药废水而不同,它不仅可作为单独的处理工序,也可作为生物处理工序的预处理或后处理。 混凝沉淀法 这是最常用的预处理方法,通过投加化学药剂,使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用,破坏了废水中胶体的稳定性,使胶体微粒相互聚合、集结,在重力作用下沉淀。制药废水处理工程中常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺 PAM 等。混凝沉淀法的优点是不仅可以有效降低污染物的浓度,还可以改善废水的生物降解性能。缺点是会产生大量的化学污泥,造成二次污染;出水的 pH 较低,含盐量高;对氨氮的去除率较低。 气浮法 通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中,可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。 吸附法 指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物,以回收或去除污染物,从而使废水得到净化的方法。在制药工业废水处理中,常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、
工业废水处理技术现状
工业废水处理技术现状 目前工业废水对于环境及社会造成的危害性极高，对于河流与地下水皆会造成直接或者间接的影响，若污染情况严重，对于土壤、水生植物、农作物都会造成严重的危害。同时工业废水具有一定挥发性，会产生刺激性的气味，对于空气质量会造成一定程度的污染。然后以含有危害性的化学物质经过呼吸道进入人体，长期的积累堆积就会引发各种疾病，对于人们的生命健康造成严重的威胁。 一、工业废水的处理现状及问题 （1）工业废水处理的现状 从当前我国总体对工业废水处理来看，对于环境污染的形式还是相当严峻的，污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量，早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长，对于河流水污染的情况来讲，工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故，平均可达到每年1000起左右。这是因为大量高污染企业仍然存在，许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理，使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外，城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理，使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计，我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。 （2）工业废水处理的问题 1）工业废水处理分流不合理 由于当前工业制造类型的众多，所产生的工业废水污染物种类也越来越多，对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下，将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等，此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收，由于不同污染物含有化学物质的不同，若未对进行针对性的处理措施，则消耗药剂使污水处理的成本增加。 2）工业废水的成本较高 由于我国当前关于工业污水处理技术的限制，许多企业在这一方面都存在投资成本较高的现状。为了符合工业废水的排放标准，需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是当前的处理工艺都缺乏一定的针对性，工作效率偏低，其处理成效受到一定的限制。可对于工业废水的处理确实存在一定的必要性，但实际情况是其投入远高于收入，使许多企业对其逐渐丧失工业废水处理的动力。 3）工业废水处理碱的投放过大 在对工业废水的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则
化工废水处理工艺研究进展
化工废水处理工艺研究进展 发表时间：2016-12-07T16:05:42.027Z 来源：《基层建设》2016年24期8月下作者：陈瑞鹏 [导读] 摘要：随着经济的发展，化工废水对环境的污染加剧，化工产品生产过程中排放的大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的有机物污染物质，处理的难度大。 青海大美煤业股份有限公司 摘要：随着经济的发展，化工废水对环境的污染加剧，化工产品生产过程中排放的大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的有机物污染物质，处理的难度大。高效、低成本处理化工废水的新工艺、新技术成为目前研究的重点之一.针对化工废水的基本特征和处理现状,指出了各种处理方法的适用条件及其存在的优缺点,对化工废水常用处理技术和最新研究进展及发展趋势进行了综述。 关键词：化工废水；处理技术；研究进展 随着我国化工产业规模的不断扩大和迅速发展随之而来的不仅仅是经济效率，还有生产过程中产生的化工废水。化工废水大多是有毒有害的，废水中的污染物一般结构复杂，生物难以直接降解，对自然环境的污染日益加剧，同时对人类生活的危害也日趋普遍和严重。化工废水难治理且经济成本高，一直是环境废水污染治理中的难点和重点。而高COD有机废水又是化工废水中的难点和重点，在我国废水综合治理中一直未得到根本上的解决。 1. 化工废水的来源及特点 随着我国工业生产的迅速崛起，环境污染也日益严重，工业领域中的化工产业既是我国用水大户，同时也是污水排放大户。我国各大湖泊河流港口的水质污染与化工废水的排放脱不了干系，它每年的排放量约占我国废水污染量一半以上。通过对各种化工厂化工废水调查研究，发现其主要来源有下面种途径：（1）原料和产品的流失。在开釆、运输、生产等各种过程中，会有一部分物料、产品流失，通过大风、雨水、大雪冲刷，形成化工污染废水。（2）管道及设备的泄露。由于管道或设备操作不当或者密封不良，在化工生产和物料运送过程中，往往形成泄露。（3）生产设备的清洗。化工生产的容器、设备、管道在实际生产过程中需要经常清洗，而其残留的物料可能会随着清洗水一并排出，最终形成废水。（4）未反应完的原料。（5）副产品的生成。（6）特定生产过程生成废水。这类化工废水一般是由蒸汽蒸馆、气提、酸洗、碱洗的排放水。化工废水种类繁多，有毒有害，不易净化，不仅在生物体内有一定的积累作用，且在水体中有耗氧性质，易使水质恶化。 2. 化工废水处理技术概述 我国化工涉及的行业特别广，生产的化工产品达几万余种，故化工废水中污染物质也多种多样，组分结构复杂，每种化工废水都具有其独特性，一种化工废水往往需要几种方法处理后，才能够达标排放，针对不同的污染物，采用不同的水处理方法，我国研究化工废水已经数十年，发展了多种不同的方法，这些方法按照原理可以分为以下几类： （1）物理法。物理法主要包括过滤法、调节法、沉淀法、气浮法等。物理方法一般用于除去废水中的悬浮物、漂浮物及部分胶体。该方法具备成本低，设备简单，管理方便，效果稳定等优点。缺点是只能进行初步预处理，对于溶于废水中的污染物则需要借助其它方法。过滤法一般是通过格栅、筛网及各类过滤设备，主要是在废水流动时而将悬浮固体抛弃，降低水中的悬浮物，保护了后续处理设施。在化工废水处理中，由于废水在水质和水量上不均衡，为了保证后续处理正常运行，往往需要对水质和水样进行调节，这就是调节法。调节法主要是根据日平均流量设置水量调节池来完成。废水中许多悬浮物固体的密度比水大，这样悬浮物就会沉降，达到废水中固液分离的目的，这就是沉淀法。在应用时主要依靠重力沉淀及离心分离，两者的区别在于一个是利用重力而另一个是依靠离心力而固液分离。气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法，主要用于分离含油废水中的油类物质或者与混凝法联合使用。 （2）化学法。化学法主要包括电解法、化学氧化还原法、酸碱中和法、化学沉淀法。电解法是化工废水中比较常用的一种方法。它的作用原理比较简单，即废水中的污染物在电流的作用下，发生化学反应而被除去。然而电解法处理废水时却不仅仅依靠氧化还原作用，还具有其它多种综合处理作用，其功能主要体现在四个方面：①氧化作用：除了废水中污染物直接被氧化外，水中的能生成新生态，对水中的污染物进行氧化。②还原作用。除了阴极板的直接还原作用外，在阴极还有放电产生，它具有很强的还原性，对废水脱色效果去除较好。③混凝作用。电极板一般常用铁片或铝板作为阳极，电解后废水中易形成铝离子或者铁离子，经过水解反应生成铁、锅轻基络合物，这些生成物可将废水中的悬浮物及胶体等杂质去除，起混凝作用。④浮选作用。废水在进行电解时会产生、、及等气体，它们都可以起到气浮的作用。 废水处理的氧化还原法国内外研究都比较多，它主要是利用废水中的有毒有害物质，通过氧化还原作用能够被氧化或被还原的性质，在废水处理时，使其转化为无毒无害的新物质或者容易与水分离的形态。一般比较常见的是臭氧氧化法，空气氧化法，光化学氧化法，硫酸亚铁还原法，亚硫酸盐还原法，及水合肼还原法等。氧化还原法处理废水时，效果明显，工艺简单，且一般没有污泥等附加负担，但是能量消耗多，经济成本高，且对安全性要求高，不适合处理水量大和浓度低的化工废水。 （3）物理化学法。物理化学法比较常用的是混凝沉淀法、膜分离法、萃取法、离子交换法、吸附法。混凝是水处理的一个重要工艺，主要用以去除呈细小悬浮和胶体形态的污染物。混凝沉降即是向废水中投加混凝剂，使废水中难以沉降的颗粒相互聚合增大，直至能自然沉降或者通过过滤分离。它的作用原理比较复杂，现在主要有两种解释：一是压缩双电层机理，一是化学架桥作用机理，而混凝效果除了受水力条件影响外，还受水温、值、水质、池度物质、药剂投加量等因素的影响。混凝法处理废水效果比较明显，出水水质较好，但对溶解性及亲水性物质效果差，而且反应后产生大量的泥渣，增加了后续处理难度。 （4）生物处理技术 生物法是一种处理效率高、成本低的废水处理方法，但是它对进水水质要求比较高，故一般与其它预处理技术联合使用。较常见的生物法是活性污泥法、生物膜法、厌氧生物法。活性污泥法是好氧生物法中的一种，活性污泥由好氧、兼性微生物及它们吸附、代谢的无机物和有机物组成，能够降解去除废水中的有机物，表现出化学活性。活性污泥法系统主要由曝气池、二沉池及污泥回流等组成，净化废水主要通过吸附、代谢及固液分离来完成。生物膜法和活性污泥法一样，也是好氧生物处理法，但生物膜法主要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物。废水厌氧生物处理是废水处理中一项重要的处理技术，特别是对于有机化工废水，效果很明显。它主要是通过厌氧微生物在无分子氧条件下作用，把废水中的有机物分解转化成CO2和CH4等小分子物质。相对于好氧生化法，它的应用范围更广、负荷高、营养物质需求少、能耗低。但是厌氧出水一般需要进一步处理才能达标排放，而好氧生物法COD、BOD去除率高，故两者常常结合使用。
化工废水处理技术与环境发展分析
化工废水处理技术与环境发展分析 发表时间：2019-08-14T15:43:19.990Z 来源：《科技新时代》2019年6期作者：黄健锋 [导读] 自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此，需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果，对环境保护有重要意义。 惠州东江威立雅环境服务有限公司 摘要：随着中国经济的不断向前推进，工业日趋发达，化工企业也在快速发展。在这过程中，化工园区的相关企业都存在一定的规模较小、技术含量不高的现象，导致在产品生产和废水处理过程中，工艺水平不高、技术不过关等问题。这就使得化工废水对生态环境造成非常严重的污染，倘若化工废水的排放得不到有效处理，将会影响空气质量，使土壤受到污染，是当代人受到直接或间接的危害，还会贻害子孙后代。 关键词：化工废水环境发展处理技术 根据我国国情，一切从人民利益出发是工业生产发展的基本出发点。因此，决不能为了盲目发展化工工业获取利益而牺牲人民生活和生态环境，自毁家园。人类生活在自然环境中，离不开洁净的水和食物、新鲜的空气，必须对化工废水进行有效处理，但由于化工废水的组成具有相当复杂性，污染物种类多、毒害性强，水资源受到污染，很难恢复原样，自然资源和生态环境是人类赖以生存和发展的物质基础。因此，需要好的化工废水处理技术才能起到事半功倍的效果，对环境保护有重要意义。 一、化工废水处理对环境发展的重要性分析 在当今社会，化工污染的防治是保护和合理利用自然资源和生态环境的刚需。不管是工业发展还是农业发展，都离不开水源、森林和矿产资源。化工废水呈强酸性或强碱性，直接排放到生态环境中，必将导致大量河流直接收到污染，直接会导致农田减产、植被枯萎、大气污染等。森林一旦遭到破坏，即使花费大量资金复垦再植也无补于事；矿产资源每采挖多一点，就少一点，花钱也无法再生，不可再生资源短缺已经成为阻碍当今社会发展步伐的原因之一。 化工废水的有效处理，不仅可以对废水净化处理，保护环境，还能提高水资源的利用效率，使水资源能够继续被循环利用，从而解决水资源短缺的问题。在化工废水处理过程中，可以有效控制废水中的有害物质蔓延扩散，保护水体；同时，化工废水处理技术也能对废水进行最大限度的净化和提纯，使水资源可以二次利用，如日常生活中的施肥、绿化浇水等，极大限度地发挥水资源的利用效率。 化工废水处理能够最大程度上消除废水对环境的危害与危险，有效地确定水体中的有害物质，保护生态环境，推动环境发展，从而推动社会发展，提高经济效益。 二、有效的化工废水处理技术 化工废水处理存在一定的难度与危险性，因为水中的污染物含有很多不确定性，可能是难生物降解又有毒性或能进行生物降解处理且毒性不明显又或是容易处理和危害性较小的废水等。因此，研究有效的化工废水处理技术有迫切意义。 1、化工废水物理处理技术 这个技术通常应用于物理处理办法处理含油量较大的化工废水时，可以使用高分子含量絮凝剂，对含油量较大的化工业废水进行预处理。主要是通过含油量较大的废水中进行预处理，利用的是物质中含有的分子絮凝作用原理。这样能够大量吸附化工废水中的油质，很大程度上降低化工业废水的处理难度。 其次，可以使用聚结过滤法，通过聚结的方式进一步扩展过滤废水的表面积，用比较粗糙的聚结网对油质进行吸附，这样能够有效提高过滤的作用，对化工业的废水中油量进行有效清除。 另外，也可以使用乳化油废水治理技术。在化工企业的日常生产工作过程中，往往会产生大量的乳化油化工废水，在对这类型的化工废水进行处理时，难度会增加，还需要投入大量的成本。这时，可以适当加入一些强酸，对其进行深入处理，破坏化工废水中的乳化作用。 2、化工废水生物处理技术 在化工废水中，采用生物处理技术法的原理是使用微生物有机物实施氧化和分解的方式进行，使废水能够更加稳定，方便之后进行处理。这种处理技术的步骤：首先需要使用水解酸化工艺的处理方式，水解酸化就是将厌氧的反应控制在酸化处理的阶段。主要是将某些大分子并且难以降解的有机物进行小分子转化，使得小分子有机物之后更加容易降解。其次，就是使用A/O工艺，通过选用恰当的A段和O段HRT，控制其中的碱度和回流比等条件，使COD和色度能够达到标准，为对化工废水进行生化处理的技术线路提供可行性。最后，采用PACT工艺，向活性污泥系统进行粉末活性炭等物质混合处理，这一方式既经济又效率高，在化工废水处理技术中有广泛应用。 3、化工废水化学处理技术 选用化学处理技术进行化工废水处理的通常是含有重金属或酸和碱等物质的废水。在对这类型废水进行处理时，主要采用的方法时氧化还原法、硫酸盐与硫化物沉淀法。在对酸碱废水的处理中，主要采用中和法对酸碱物质去除，采用的技术步骤是：首先，水质匀化和水量调节，在污水处理厂收集污水时，应控制水质和水量，若水质和水量的变化幅度较大时，会严重影响污水设备的正常运行，甚至会损坏设备。所以在污水收集时，应先行对污水的水质和水量进行处理调节。其次，对污水中的油状有机物隔离，这些油状物质漂浮在水面会使得水下的好氧生物难以获得充足的氧气，使其活性降低，甚至失去活性。这样会使得进行化工废水处理时使用好氧处理技术时效果大大降低。目前，进行油状有机物隔离的最为有效方法是通过隔油池进行隔离，这样不仅隔油效果明显，还能为后期处理节省步骤。使用隔油池技术时，需要实施必要的沉淀处理，对其中所含有的可沉淀物加以去除，这样在之后的污水处理过程中的药剂用量就能有效降低，节省成本。在这步骤中也可以采用气浮工艺处理技术，这一技术原理是使用气泡发生设备，促使污水池中的悬浮物被高度分散的微小气泡黏贴吸附，当气泡升到水面时更容易对气泡这种细微固体悬浮物或油类悬浮物进行分离处理。最后，是采用混凝工艺技术，技术原理是通过把某些物质放入污水中，促使污水中所含有的悬浮物及其他不容易沉淀的物质变成较大的颗粒，随后再进行分离处理。这些物质需要经过必要的化学物质处理才可以投入使用。这种物质成为混凝剂，在选择混凝剂时应是进行符合混凝剂的选取，而不能仅仅选取单一的混凝剂。 三、结语 化工废水经过专业的技术处理后，能应用到各行各业及实际人民生活中，对目前国家日趋紧张的水资源利于局面进行有效缓解，才能更好地保护生态环境，也可以促使化工企业在发展中不会受到当地人民的拒绝与投诉，最终促进社会的健康发展。
2020版化工废水处理技术研究
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版化工废水处理技术研究 Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
2020版化工废水处理技术研究 摘要：随着经济社会的发展，化工废水产生量不断增加，对环境污染加剧。本文结合化工废水的特点，对化工废水处理技术的发展进行了综述，并论述了化工废水处理需要重点解决的问题和化工废水控制对策。 1、化工废水的特点 随着化学工业的发展，化工产品多种多样，成分复杂。化工废水即是由化工厂排出的废水。其对环境的危害及其处理措施主要取决于化工废水的特点。化工废水的特点主要表现为： (1)水质成分复杂[1]，污染物种类多 由于化学反应过程反应不完全，水中含有各种副产物以及使用的各种辅料以及溶剂等物质，导致化工废水水质成分复杂。 (2)BOD和COD高
化工废水特别是石油化工废水，含有各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等，其特点是B0D和COD都较高。这种废水一经排入水体，就会在水中进一步氧化分解，从而消耗水中大量的溶解氧，直接威胁水生生物的生存。化工废水B/C较低，可生化性差[2]，难以直接生物处理。 (3)有毒有害特征污染物多 化工废水中含有许多污染物，如氰、酚、砷、汞、镉和铅等有毒或有剧毒的物质，多环芳烃化合物等致癌物质，无机酸、碱类等刺激性、腐蚀性的物质。 (4)有的废水温度、色度高 2、化工废水处理技术 2.1物理法 物理法是指通过物理作用分离、回收废水中呈悬浮状态的污染物质的废水处理法。 2.1.1常用的物理法 常用的物理法包括重力沉淀法、过滤法、和气浮法。重力沉淀
制药废水处理技术
目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。 医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高 此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。
一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。 目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。
国内电镀废水处理现状
国内电镀废水处理现状 国内电镀行业屑于劳动密集型的“三来一补”企业，耗能高、排污量大、产品附加值相对较低，对环境的污染危害性较大，属重污染行业，已不符合现今发展循环经济的理念，因此,政府对这类工艺落后、污染严重的企业态度明确,以政策法规和技术支撑为保障，实施生态化改造，强化管理、逐步淘汰,对超标排放而又治理无望的企业，注册期到，一律终止，工商部门不再续期办理营业执照。执行“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”的策略。 珠三角电镀品种有印制电路板、电子元器件、电脑配件、汽车部件、眼镜、卫生洁具、摩托车配件、家电、灯具、门锁、五金件、首饰、钟表等。电镀工艺有普通电镀、化学镀、复合电镀、脉冲电镀、电铸、机械镀、真空蒸镀、离子镀。单一金属有锌、铜、镍、铬、锡、金、银、铀、铑、钯、铟等。二元合金有铜基的铜镍、铜锌、铜锡；锌基的锌铜、锌镍、锌铁、锌钴；镍基的镍磷、镍钴;锡基的锡锌、锡镍、锡钴。三元合金有铜镍铬、锡钴锌。在色彩方面有黑镍、沙丁镍、黑铬、沙丁铬、枪色、古铜、光亮铜、光亮镍、彩色钝化膜、蓝白色。基体材料有金属、铝、工程塑料等。 (一）管理现状 随着经济的发展，环境保护的工作越来越得到重视，国家成立了环境保护部，2０09年,各省相继成立环境保护厅,从组织上给予开展该项工作的保证。政府对电镀企业进行强制管理是从20０2年正式开始，从这时起，电镀废水的处理有了较快的发展，人们由不认识到较熟练地掌握废水处理技术，设备由简单的几个池子,发展到今天的半自动控制的连续处理,技术、设备、管理上都取得了很大的成绩,一些难处理、多年难以解决的技术问题都已克服,政府倡导的环保意识已普及，企业界接受了“严格管理、提高效益、保护环境、实现资源有效利用”这个理念，并逐渐自觉接受强制管理。 1.政策管理 (1)国家出台了《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，各省市也出台了相应的文件，对产生工业固体废物(电镀废水厂产生大量污泥)的单位强行建立、健全污染环境治理赍任制度:①电镀企业成立时要经过严格审批,要备齐一系列资料,如环保审批批文,污染防治设施的评估报告书和验收资料,生产工艺流程图,投资生产规模，产品种类和数量、原辅材料种类及数量、产生的工业固体废物特别是危险废物种类数量及其收集、忙存、转移、处理情况等；②执法人员采取现场监测、采集样品、拍摄现场等措施进行监管;③重视电镀企业布局,在深圳等经济发达地区已不允许再新建电镀厂，已有的集中到工业园区,按环保局的标准进行整改，达不到要求的强制关闭。 (2)国家实行工业固体废物申报登记制度,要求有关单位如实向环保主管部门申报工业固体废物的种类、产生量、把存、流向、处置等有关资料，如有重大改变，应当及时办理变更申报登记,产生危险废物的单位必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划、意外事故的防范措施和应急预案,并向环保主管部门备案。
化工污水处理办法
化工污水处理办法 随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高，化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置，其发展对公民经济的发展有着直接的影响，更是一个国家综合国力的衡量标准。而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题，造成化工污染的原因有很多，化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等，还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。 1 化工污水的处理现状 化工污水中包含了各种有毒物质，其水质特征表现为：水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益，降低成本，不惜以牺牲环境为代价，将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中，从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以，采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫，只有这样才能保证人们的生活不受到影响。 2 主要的化工污水处理技术 2.1 化学处理法 化学处理法主要是利用化学反应，对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理，包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。 2.1.1 中和法 中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水，比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等，都适用中和法来进行处理。运用一定的手段，来对水的酸碱度进行调节，使碱性废水的PH值在11~12之间，使酸性废水的PH值在1~2之间。酸碱废水的中和方法主要有酸碱废水相互中和法、过滤中和法以及投药中和法。酸碱废水相互中和法是对废水的回收与利用，如果相互中和之后，仍不能达到处理的要求，则就要进行投药中和的方法。投药中和的处理方法对于任何浓度的酸碱废水都有一定的作用，化工企业中大多使用的是石灰、石灰石、烧碱和纯碱等，其中最常用的是烧碱。过滤中和一般适用于对含硝酸和盐酸的废水的处理，并且利用大理石、石灰石等作为过滤材料。 2.1.2 氧化还原法
精细化工废水处理技术方案范文
精细化工废水处理 技术方案
初步设计方案书 设计编号：F Y H B-08-12-10 项目名称：5.0吨/天苯甲酸废水处理工程项目单位： 设计单位： 单位地址： 电话： 邮箱：
目录 第一章工程概述 (03) 第二章设计依据 (04) 第三章设计原则 (04) 第四章设计范围和内容 (05) 第五章设计处理规模及排放标准 (05) 第六章废水处理工艺流程设计 (06) 第七章废水处理预期效果及水量变化 (09) 第八章废水处理主要构筑物及设备设计参数 (10) 第九章用电负荷及电气控制........................................ .. (11) 第十章工程总投资估算 (12) 第十一章运行成本估算 (14) 第十二章环境效益分析 (14) 第十三章质量和售后服务 (14) 设计： 审核： 批准：
第一章、企业简介 1.1 工程概况： 某化学科技有限公司拥有国内最大的对叔丁基苯甲酸系列生产车间，当前年产对叔丁基甲苯5000吨，对叔丁基苯甲酸3000吨，对叔丁基苯甲酸甲酯1200吨。产品广泛应用于化学合成，工业复配添加，化妆品、药品，香精香料等领域，销往世界各地，深受海内外客户的好评。当前，每天将产生5.0吨的高浓度有机废水，该废水COD浓度高，抗氧化性好，可生化性差。因此三废问题严重影响了企业的发展。企业急需寻找一条既合理又经济的处理方法。 根据《环境保护法》、《建设项目环境保护和管理条例》、《污水综合排放标准》等有关法律法规和厂方的实际情况，该废水经处理后必须达国家一级排放标准。针对该废水的特点，依托我公司的先进技术优势，并结合实际情况提出如下的废水处理工艺方案，供有关部门领导决策参考。 1.2设计单位简介： 设计工程有限公司--是环保集团有限公司控股子公司,依托环保集团科研开发、项目设计、设备制造、项目总承包等强大的整体实力优势，达到了信息、资源的共享；专业承揽大型污水处理及工业废水处理工程。 环保设备厂—是环境设计工程有限公司化工废水处理研究、开发基地。专业从事高浓度有机化工废水处理技术的研究和开发，拥有自主知识产权的高活性铁床微电解、催化氧化等多项高科技环保专业技术和成套设备；同时不断研发出针对各种有机废水的处理技术新工艺，并广泛应用于
丙烯腈废水处理技术的研究进展
丙烯腈废水处理技术的研究进展 摘要：介绍了丙烯腈废水的来源及其危害，并叙述了目前国内外丙烯腈废水处理技术的研究进展。通过对比各种处理技术的优缺点，从废水资源化的角度，对丙烯腈废水的处理方法提出了一些建议和展望。认为可将物理法、化学法、生物法3 类方法相结合，优缺点互补，组成物化法、生化法或物化生联用法。 关键词：丙烯腈废水；处理技术；资源化 近年来，随着工业技术的发展，各类工业废水的大量排放导致环境污染严重，其中含氰废水是一种毒性较大的工业废水，主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药等部门。由工业污染源进入环境的氰化物属剧毒类物质，包括以氢氰酸、氰化钠为代表的无机氰化物和以丙烯腈、丁二腈为代表的有机氰化物（或称腈化物）。 其中，丙烯腈是3 大合成材料（纤维、橡胶和塑料）的重要化工原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。全世界丙烯腈的生产主要集中在美国、西欧和日本等国家和地区，到2011 年底，全球丙烯腈总生产能力约为6.4 Mt/a，其中一半不到的产能出自美国[1-2]。丙烯腈生产过程中排出的废水含有剧毒物质丙烯腈、乙腈、氢氰酸、聚合物、硫铵等，对环境危害极大[3]。同时，丙烯腈属于我国确定的58 种优先控制和美国EPA 规定的114 种优先控制的有毒化学品之一，因此大力研发丙烯腈废水的处理技术意义重大。
本文叙述了目前国内外丙烯腈废水的处理技术，及其存在的优缺点，并且从废水资源化的角度提出了对未来丙烯腈废水处理技术的一些建议和展望。 1·丙烯腈合成工艺 丙烯腈合成工艺主要有环氧乙烷法、乙炔法、丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法[4]。其中环氧乙烷法是先由环氧乙烷和氢氰酸反应制得氰乙醇，再在碳酸镁的催化作用下脱水制得丙烯腈，此法生产的丙烯腈纯度相对较高，但其原料昂贵，且氢氰酸的毒性较大，现已被淘汰。乙炔法是将乙炔和氢氰酸在氯化亚铜和氯化铵的催化作用下直接合成丙烯腈，工艺较为简单，其缺点是副产物种类较多，并且不易分离，也已经被淘汰。目前国内外采用的丙烯腈合成工艺主要包括流化床丙烯氨氧化法和丙烷氨氧化法[5]。其合成工艺流程主要可分为5 个部分，合成、分离、后处理、乙腈和硫氨。 有研究发现，甘油在WO3/TiO2的催化下脱水生成丙烯醛，然后以Sb-(Fe,V)-O 为催化剂进行氨氧化，同样可以得到丙烯腈，但是这项技术在生产规模的商业化中还不够成熟，还没有正式投入应用[6]。 1.1 丙烯氨氧化法 此法又称为Sohio 法，是以丙烯、氨气和空气中的氧为原料，在温度为440 ℃、压力为63.74 kPa 的条件下，丙烯、氨、空气以1.0:1.15:10.5 的摩尔比，从底部进入流化床反应器。反应式为：CH2=CHCH3+NH3+3/2O2→CH2=CHCN+H2O。
化工废水处理技术
化工废水处理技术
盈峰环境技术部 二O一七年五月 目录 一．化工行业分类及化工废水特 1.1.化工行业分类..................................................................... ..... .1 1.2化工行业水质特点 (1) 二．化工废水难降解有机污染物,种类 2.1废水中的难降解有机污染物质............................................ .2.. 2.2废水中有毒、生物抑制物质 (2) 三．化工废水治理思路 3.1化工废水治理现状............................................................. . (3) 3.2化工废水治理思路 3.2.1生产源头降低排污 (3) 3.2.2组合工艺治理 (3) 四．化工废水预处理方法 4.1电化学氧化法 (4) 4.2催化氧化技术........................................................................ . (5)
五．化工废水生物强化技术 5.1高浓度活性污泥法...................................................................... 6.. 5.2生物增效技术 .............................................................................. 6. 5.3粉末活性炭法 (7) 六．化工废水深度处理方法 6.1芬顿氧化法 (8) 6.2过滤法 (8) 6.3混凝沉淀法................................................................................... 8.. 七.化工园区废水治理工程实例 7.1苏北某化学工业园污水处理工程 (9)
印染废水处理现状及发展趋势
印染废水处理现状及发展趋势 摘要：随着染料工业的快速发展和各种染料的大量使用，进入环境的染料与日俱增。本文论述了染料废水处理方法的研究现状和发展态势，介绍了利用物理化学生物等各类方法处理印染废水的过程，为处理方法最优化提供了参考。并且，对处理技术的发展方向进行了展望，通过废水回用，进行产业结构调整，改进生产工艺，积极开展清洁生产，树立资源观，争取从源头解决印染废水的污染问题。关键词：印染废水处理方法发展 Abstrct: With the rapid development of the dyestuff industry and the use of various dyes, dye growing into the environment. This paper discusses the research status and development trend of the dye wastewater treatment method, this paper introduces the method of using the physical chemistry of biological and other kinds of printing and dyeing wastewater treatment process, provides reference for process optimization. And direction to the development of processing technology was discussed, through the waste water reuse, industrial structure adjustment, improve production technology, actively carry out clean production, sets up the resource view, to solve the pollution problem of the printing and dyeing wastewater from the source. Key words: Print to dye waste water；ways of handling; development 1.引言 印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工一吨纺织品耗水100—200吨，其中80—90%为废水。印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3*106—4*106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。传统的印染废水处理方法有物理、化学、生物法，以下就对其处理现状及未来发展做出概述。 2.我国印染废水现状、特点 2.1印染废水现状 纺织印染工业是我国传统的支柱产业之一，已有一个多世纪的发展历史。20世纪90年代以来，随我国经济快速发展，用水量和排水量也急剧增长。纺织工
煤化工废水处理技术进展及发展方向
煤化工废水处理技术进展及发展方向 在煤化工的生产过程中，废水处理是一项十分重要的环节，这关系到生产基地周围的水环境污染问题。近年来，随着国家对环境保护的重视程度越来越高，对煤化工废水处理的要求也越来越高，这也给煤化工废水处理技术人员带来了更大的挑战。当前煤化工废水的处理技术主要以分离、生物处理和高级氧化技术的联合使用较为常见。现本文就对这三种废水处理技术的应用进展进行简单分析，并指出其今后的发展方向。 标签：煤化工；废水；处理技术；进展；发展 煤化工产业在生产的过程中，需要使用大量的水，用来洗涤、冷凝和净化煤气发生炉，而使用的水就成为了含有高浓度污染的有害废水，不能直接排放到自然环境中，必须要进行有效的处理，达到环保要求的相关指标后方可排出。我国对煤化工企业的废水排放要求十分严格，基本要求达到零排放。这对废水处理技术的要求越来越高，传统的处理工艺已经不能达到环保标准的严格要求。而目前较为有效解决废水问题的处理技术主要以多种工艺灵活组合使用，扬长补短，彼此弥补技术上的缺陷，最终达到理想的废水处理效果。 1 当前我国煤化工废水的处理技术 目前我国煤化工产业的生产类型较多，采取的生产工艺自然也各不相同，由此而产生的废水也存在一定的差异。主要是以煤焦化废水、煤气化废水和煤液化废水为主。对于这些废水的处理，目前经常采用的技术主要是以下三种技术联合使用的工艺体系： 1.1 分离技术 所谓分离技术，是利用相关物理技术和化学技术对废水中的高浓度污染物进行分离和回收的工艺技术，通过分离技术的应用，能够将废水中的大多数污泥分离出去，这为之后的生物技术处理起到了一定的抑制毒性的作用。同时分离出的部分物质还能够进行再次回收利用，有助于降低污水处理成本。 目前常使用的分离技术主要有脱酚和蒸氨组合工艺、除油技术、混凝和吸附技术和膜处理技术。例如在神木天元化工有限公司的污水处理装置中，就采取了机械除油技术来对重油污泥进行分離。具体工艺是：污水首先进入隔油池，沿半径方向向池周缓缓流动，悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入重油污泥斗。采用回转式刮泥机收集重油污泥，重油污泥机刮板将沉至池底的污泥刮至重油收集池内。收集的重油在重油分离器沉降分层，上层为水相直接返回冲洗水池，下层为油相靠重油泵送至焦油罐，再焦油泵送至原料罐区，实现回收再利用。 1.2 生物技术
制药废水处理技术
制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia，Ding Naichun，Feng Xiaohuan，Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering，Chang’An University，Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced，such as physicochemical disposal process，chemical disposal process，bio-chemical disposal process，and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed，and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1，2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法