住宅楼轻质砼地坪专项施工方案

目录

一、工程概况二、编制依据三、施工准备

四、质量要求五、施工工艺流程六、施工注意事项七、施工重点、难点控制八、成品保护九、中间工序及质量控制十、工程质量验收

十一、保工期目标的主要措施十二、安全施工保证措施

一、工程概况本工程为居住项目（鹦鹉村）还建地块楼地面保温工程，为LC15现浇筑全轻混凝土。

二、编制依据

依照设计图纸说明及相关设计变更；

其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。

三、施工准备

1.材料准备：水泥、胶粉料、陶粒、砂、三胶板等

材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。

2、工具准备

全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；

3、作业条件

3.1、搅拌机械、施工人员、材料已到位。

3.2、楼面清理干净，提前一天湿透楼面且不积明水。

3.3、灰饼根据要求已施工完成，面标高、间距、大小、强度符合要求。

3.4、给水管已安装、固定，打压试验完成。

3.5、施工前，进户门、阳台门及户内厨卫门口已采用模板支档牢固。

四、质量要求

1、除公共部位、楼梯、阳台、卫生间、水电井外，其余部位均需做40mm厚轻质砼。具体厚度以管理人员综合楼层平整度、净高等项目后要求的从建筑 1m 线下返尺寸为准。（比如：如果管理人员要求以厅房从建筑1m线下1010mm，那么此处地坪厚度为40mm）。根据结构和建筑图纸的要求。

2、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）的规定。

3、砼表面原浆压光，要求无起砂、脱皮、空鼓、开裂等质量缺陷

4、表面平整度4mm

五、施工工艺流程

1、清理基层：用专业刨地坪机械和小型电镐进行基层清理，要求地面任何角落无浮浆，对阴角部位及墙体根部做重点处理。清理完的垃圾及时下运。

2、找标高，放线：将建筑1m线弹于墙体上，根据施工管理人员要求以建筑1m 线向下量尺，确定灰饼面标高。

3、设置标高点：采用1:2水泥砂浆制作灰饼，灰饼不小于40*40mm，最边上灰饼距离墙体300mm，灰饼与灰饼间纵横间距在1.5-1.8m之间，不得超过 1.8m。给水管铺设、固定完成后，必须保证管面低于灰饼面10mm以上。

4、界面处理：在界面处理前一天，洒水湿透楼面但不得积明水。在砼浇筑前，采用素水泥浆对楼面进行界面处理，不得遗漏任何角落。

5、砼浇筑：轻质砼配制比例：胶粉料（三袋）：保温陶粒（6袋）：水=120kg：300L：90kg。陶粒为吸水性材料，在拌合前应提前1-2d湿水湿透。轻质混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，宜为3—4min，确保拌合物搅拌均匀。轻质混凝土拌合物在运输中应采取措施减少塌落度损失和防止离析。当产生拌合物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采取二次拌合，但不得二次加水。轻质混凝土拌合物从搅拌

机卸料起到浇入楼层内的延续时间不宜超过45min。若超过45min,应采用其他有效措施确保轻质混凝土拌合物性能满足设计要求。

6、面层修整：在轻质砼浇筑过程中，打磨机也应跟踪打磨，提取原浆。对打磨盲区，应人工采用抹子提取原浆。在打磨之前，应采用三胶板遮挡墙根，防止浆体溅出污染墙面。

7、养护：轻质混凝土浇筑后初凝前应防止雨水冲淋，撞击，振动，损坏，应避免人员直接在其上面行走及严禁堆积物品。轻质砼浇筑完成24h后，采用泥巴挡住各类门洞口，对轻质砼楼面进行围水养护，水深以盖住地坪最高点30mm 为宜，养护时间不少于7d。

8、切缝、成品保护：养护完成后，对厅房等地坪进行切缝处理。要求沿墙边20公分开缝，缝深度不低于1公分，缝宽约3mm。对较大开间、进深的厅房等，应在中间增加切缝数量，做到切缝面积不大于4m*4m，呈“田”字型布置。对于厨房，且两道纵横缝即可，呈“十”字形。切缝全部完成后，不得在楼面放置较重机械等，有后续工种需要进入施工时，应对地坪采取相应保护措施，确保轻质砼地坪不被破坏或污染。

9、全轻混凝土系统地面保温构造详见下面图例。

界面

倒麻虹健机殿好

图A. 0. 2.1地面构造

六、施工注意事项

1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；

2、装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚；

3、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套等；

4、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，确保安全时进行维修；

5、吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生；

6、避免在高温烈日下施工（温控：5°C

7、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；

8、捣制时对污染器具、泵送管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；9、下

班或吃饭前要洗手洗脸。

七、施工重点、难点控制

1、在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土，应先用混凝土凿毛机进行抓毛，阴阳角和渣子清理干净，不能有异物杂质，然后用高压水泵冲洗地面，充分浇水不少于12小时。并拉线打耙做标高，控制一套房的平面高度相差不超10mm。

2 、严格按设计的强度和配合比要求施工。

3、在基层上涂刷一层界面砂浆，等待其初凝后（12~24小时），保证其均匀密实。然后浇筑全轻混凝土。

4、高温季节全轻混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。

5、按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出灰饼。

6、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2〜1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠初次抹平，用滚筒压实，再进行表面二次抹平。平整度用2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化，根据天气情况约4-6小时后，用干粉料、河砂石粉配制浆料收光拉毛地面。

7、浇筑完的全轻混凝土采用洒水养护7~14天，养护期间严禁行走和在其上面堆积物品。

8、在全轻混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝。

八、成品保护

1.全轻混凝土浇筑72小时以内，严禁上人踩踏（处施工切缝人员外）；

2. 在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；

3.保温层完工验收合格后，应避免在已完工的保温层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的保温层应做重点密封处理；

九、中间工序及质量控制

1.工程质量自检、互检、交接检；

优良的施工质量，是靠操作人员通过精心、熟练的施工技术做出来的。质量的优劣只有施工操作人员心中最有数，他们最清楚自己的产品质量，当然工人在自检时，由于技术水平和知识水平有限，不一定能够完全发现问题，所以要求班组长或施工员组织小组内和同工种小组间进行互检，交流经验，小组除了对自己施工的产品进行检查外，还应对上道工序或分项工程进行交接检查，这不但严把了质量关，还明确了质量责任；

2.工程质量专业检查；

当每一分项工程或每一层次施工完成后，由专业质量检查人员，根据验收评定标准进行检查，并检查原材料质保书、复检资料、施工记录。质量不合格的工程必须返工，修补使其达到合格要求，以确保保温隔热工程施工质量；

3.检查内容

查看原始资料和记录内容；检查资料是否完整有效，数据是否准确，施工记录、自检记录、隐蔽工程记录是否完整、准确。

十、工程质量验收

1．一般规定

（1）.全轻混凝土保温建筑地面工程质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）、《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ 51）

（2）全轻混凝土建筑地面保温工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中及时进行质量检查，施工完成后应进行地面建筑节能分项工程验收。

（3）应对基层、被封闭的保温材料厚度、隔断热桥部位部位进行隐蔽工程验收，并有文字记录和必要的图像资料：

（4）地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定：

检验批划分：参照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007中对地面节能工程的规定，结合本工程实际情况，决定以每层划分一个检验批。

2．质量检验

（1）全轻混凝土工程质量所列技术性能的检测、试验和评定方法应按《轻骨

料混凝土技术规程》（JGJ 51）标准规定的相应方法进行。

（2）全轻混凝土拌合物的检验

配合比中各组分材料的质量计量允许误差：粗、细骨料和掺和料为± l％；水、水泥和外加剂为±0.5%。试验室配制轻骨料混凝土时，拌和量不应小于搅拌机公称搅拌量的三分之一。

（3）轻骨料混凝土应按下列步骤拌和：

采用干燥或自然含水的轻粗骨料时，先将轻粗骨料。细骨料和水泥加入搅拌机内，加入二分之一拌和用水，搅拌1min后，再加入剩余拌和水量，继续拌2min 即可；采用经过淋水预湿处理的轻粗骨料时，先将轻粗骨料滤去明水，与细骨料，水泥一起拌和约1min后，再加入拌和用水量，继续拌和2min即可。

（4）全轻混凝土干表观密度的检验

干表观密度可采用整体试件烘干法或破碎试件烘干法测定。当采用整体试件烘干法测定干表观密度时，可把试件置105〜110℃的烘箱中烘至恒重，称重，并测定试件的体积，按《轻骨料混凝土技术规程》（JGJ51）计算干表观密度。

3．质量验收

（1）全轻混凝土的厚度及构造应符合设计要求。

（2）全轻混凝土在基层粘接好，无脱层、空鼓干裂等现象。

（3）全轻混凝土保温建筑地面工程的检验批质量验收合格,应符合下列要求规定:

a检验批应按一般规定、质量检验项目验收；

b 一般规定应合格；当采用计数检验时，至少90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

c应有完整的施工操作依据和质量验收记录；

d 检验批均应合格；

e所有检验批的质量验收记录应完整。

（4）工程验收时应提供下列文件和资料：

a全轻混凝土现场抽样检验报告。

b全轻混凝土保温层的施工记录。

c重大技术问题的处理或变更设计技术文件。

d 其他相关文件和记录。

十一、保工期目标的主要措施

1. 现场成立项目经理部，同建设单位密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证保温工程进度的实现；

2.加强施工进度计划管理，编制工程总计划，以甲方工程总进度计划为主线，以保温工程进度计划为控制点。保证工程质量，一次成优，避免返工；

3.每周定期召开工程协调会议，解决施工生产中所遇到的问题并根据检查落实情况，调整实施工进度计划。

十二、安全施工保证措施

1、认真贯彻公司规定的安全规章、规程和制度。

2、加强劳动安全条例学习、宣传、使广大职工对安全工作从思想上有足够的

认识，自觉遵守安全制度和认真执行建筑施工安全检查标准以及安全操作规程。

3、进入现场的工作人员必须戴上安全帽方可施工。每天上班现场管理人员对

所有的操作技术工人要进行安全讲话，并作好讲话重点记录。

4、现场使用三相五线制，动力线，照明线路的架设要符合线路架设要求。

5、施工机械电器设备作到一机一箱和线路绝缘必须良好，机械设备必须专人

操作，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。

6、施工机械电器设备和线路检查必须先断电源，保证安全，非电工严禁操作。

7、严禁违章指挥与违章操作，严禁从高空向下乱丢各种物品，楼层垃圾集中

吊运至指定地点堆放。

全轻混凝土地坪施工方案(范本)

全轻混凝土地坪施工方案(范本) 1.前言 2.工程概述 3.施工方案 4.施工流程 5.施工注意事项 前言： 全轻混凝土地坪是一种以混凝土为基础材料，通过添加轻质骨料和特殊添加剂制成的地坪，具有重量轻、强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业厂房、商业场所、地下车库等场所。本文将介绍全轻混凝土地坪的施工方案及注意事项。 工程概述： 本工程位于某工业园区，占地面积约2000平方米，地面 基础为混凝土基础，要求地坪强度达到C35，平整度 ≤3mm/2m，厚度150mm，表面光洁度≥80. 施工方案：

1.材料准备：按照设计要求，选用符合标准的水泥、轻骨料、矿物掺合料、特种添加剂等原材料，并进行检验合格后进行配合。 2.基础处理：清理基础表面杂物，进行基础强度检测，如 基础强度不符合要求，应进行加强处理。 3.防潮处理：在基础表面铺设防潮材料，以防止地坪受潮。 4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制 浇筑厚度和坡度，保证地坪表面平整度。 5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理， 保证混凝土强度和表面质量。 施工流程： 1.基础处理 2.防潮处理 3.制作模板 4.混凝土浇筑 5.坪面打磨 6.地坪养护 施工注意事项：

1.施工前应对基础进行检测，确保基础符合要求。 2.混凝土浇筑前应进行模板制作，保证地坪表面平整度。 3.混凝土浇筑时应注意控制浇筑厚度和坡度，避免出现裂缝和凹凸不平的情况。 4.地坪养护期间应注意保持养护环境湿润，避免混凝土表面干裂。 5.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，如有问题应及时处理。 工程安全与环保措施。13 第一章工程概况 本工程为一座新建的商业综合体，位于市中心，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为2万平方米，包括商场、写字楼和停车场等。工程建设期为18个月，预算总投资为1.2亿元。 第二章编制依据

全轻混凝土地坪施工方案

全轻混凝土地坪施工方 案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

目录

第一章工程概况 1、本工程为重庆市佳兆业龙洲湾项目二期二标工程，该项工程位于重庆市巴南区道角村龙洲大道西侧；由三栋高层办公、酒店，一栋多层商业（即16#、17#、18#、19#楼）。建筑层数16#楼为地下2层地上3层局部为4层，17#楼地下1层地上19层，18#楼为地下3层地上20层，19#楼为地下3层地上25层。±0.000相当于绝对标高分别为217.10m、.227.3m。工程的总建筑面积为151813.3平方米，总用地面积约1.7万平方米左右，其中地上建筑面积约105313平方米，地下建筑面积约46500平方米。本工程建筑主体主要地下车库及人防，地上商业、办公、酒店几大部分构成。该工程结构形式为框架剪力墙结构。高层部分基础采用旋挖钻孔灌注桩、独立柱基、墙下条形基础及筏形基础。 2、地下室地坪工程概况： 本工程地坪属于节能保温地坪。根据建筑总说明及材料用料做法表，本工程为结构板部位。具体做法如下： 第二章编制依据 1、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》DBJ50T-15-2012 2、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 3、《建筑地面设计规范》GB50037-2013 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 5、《轻集料混凝土技术规程》JGJ51-90

6、其他国家、行业现行标准规范 7、公司企业标准 8、本工程施工组织设计 9、《佳兆业广场二期二标建造标准作法》 第三章施工准备 3.1技术准备 1、施工前熟悉图纸、规范及相关图籍，掌握细部构造及有关的技术要求； 2、施工负责人要向班组交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设计、增强部位施工方法等； 3、下层防水工序已完工并完成交接检。 3.2人员准备 3.3施工机具准备 专用设备：全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、墨盒、扫帚、2m的木工尺、手推车、自卸式装载车、3m的铝合金刮杠、手扶式抹光机，普通设备：手套、吹（吸）尘器、钢丝刷、抹子、量具、台秤、铁桶，直尺、铁锹 3.4原材料要求 的水泥时，其性能指标应符合相应标准的规定。 第一部分：轻集料》的规定，且最大粒径不宜大于20mm，自然级配孔隙率不大于40%。 3.4.6全轻混凝土拌和用水应符合《混凝土用水标准》的规定。

住宅楼轻质砼地坪专项施工方案

目录 一、工程概况二、编制依据三、施工准备 四、质量要求五、施工工艺流程六、施工注意事项七、施工重点、难点控制八、成品保护九、中间工序及质量控制十、工程质量验收 十一、保工期目标的主要措施十二、安全施工保证措施

一、工程概况本工程为居住项目（鹦鹉村）还建地块楼地面保温工程，为LC15现浇筑全轻混凝土。 二、编制依据 依照设计图纸说明及相关设计变更； 其他现行建筑节能及建筑工程验收标准。 三、施工准备 1.材料准备：水泥、胶粉料、陶粒、砂、三胶板等 材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。 2、工具准备 全轻混凝土专用成套设备、打毛设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； 3、作业条件 3.1、搅拌机械、施工人员、材料已到位。 3.2、楼面清理干净，提前一天湿透楼面且不积明水。 3.3、灰饼根据要求已施工完成，面标高、间距、大小、强度符合要求。 3.4、给水管已安装、固定，打压试验完成。 3.5、施工前，进户门、阳台门及户内厨卫门口已采用模板支档牢固。 四、质量要求 1、除公共部位、楼梯、阳台、卫生间、水电井外，其余部位均需做40mm厚轻质砼。具体厚度以管理人员综合楼层平整度、净高等项目后要求的从建筑 1m 线下返尺寸为准。（比如：如果管理人员要求以厅房从建筑1m线下1010mm，那么此处地坪厚度为40mm）。根据结构和建筑图纸的要求。 2、质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013）的规定。 3、砼表面原浆压光，要求无起砂、脱皮、空鼓、开裂等质量缺陷 4、表面平整度4mm

地坪施工方案

地坪施工方案 地坪施工是一项关键工程，在建筑工程中拥有至关重要的地位，因为地坪直接承受人员和设备的重量，而且看起来还要保持美观、整洁。在地坪施工中，需要考虑诸多因素，从地面结构到材料选择，都需要经过周密的计划和施工。在这篇文档中，我将为您介绍一些地坪施工的主要方案。 方案一：混凝土地坪 混凝土地坪是一个最常见的地坪种类，因为它比较经济实用，同时也具有较好的耐用性能。施工过程中需要注意的一些关键点包括： 1.地坪混凝土的配制：以水泥、松散骨料、细骨料，水，外加剂等原材料，需按照一定的比例配制，以确保混凝土的强度及服用期等性能。 2.地坪表面的处理：混凝土地坪砼硬化后，需要进行打磨抛光处理，以达到平整光滑的效果。 3.地坪的缝隙处理：地坪缝隙部分需要使用密封材料填充。 混凝土地坪适用于各类建筑、工业、仓储等领域。 方案二：环氧地坪 环氧地坪是一种高强度、耐磨性好的地坪，具有防腐、防水、防尘、无缝隙等优势，因此被广泛应用于电子、医药、食品、汽车、仓储、化工等行业。

环氧地坪施工的步骤主要包括： 1.环氧地坪基层处理：地面必须平整、无灰尘、无积水，处 理环节包括地面打磨或铣削、表面处理、地面清洁等。 2.环氧地坪底涂：施工底涂时需按照室内外不同区域的要求 采取相应的底涂配方，配合毛刷或滚筒涂刷均匀。 3.中涂施工：施工中涂需在合适干燥度时间内匀速涂刷。 4.环氧地坪面涂：面涂的主要任务是在已完成的基础上保护 环氧地面的装饰效果，防止与外界氧气反应的影响。 环氧地坪的应用范围广泛，对于需要标准化、美化、易清洁的场 所非常适用。 方案三：耐磨地坪 耐磨地坪是基于聚氨酯弹性体制成的一种地坪材料，具有非常好 的耐磨、防滑、耐腐蚀、耐油污等性能，适用于工业厂房、医疗卫生、学校、办公室等多种场所。 耐磨地坪施工过程简述如下： 1.地坪基层处理：处理地面洁净平整，无积水、无渗水以及 油污。 2.采用自流平混合料进行铺涂，确保地面平整，并且厚度不 易出现； 3.表面处理：自流平地面砼硬化后，需要进一步抛光打磨， 以达到平整、光滑的效果；

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 (一)全轻混凝土保温地面及屋面 1、工艺流程：施工准备一基层处理一放线、做灰饼、基层喷水处理一现浇轻质泡沫混凝土制备一现场浇筑、找坡找平处理一养护一踢脚面层一检查验收一成品保护。 2、施工工艺施工准备： 施工前进行人、材、机具等的准备工作，原材料进场进行见证取样复检，合格后方可使用。 (1)技术准备 严格按照设计变更后的图纸进行施工。根据施工图、施工验收规范以及工程现场实际情况编制可行的施工方案，然后按照经监理工程师审批的施工方案要求做好技术、安全交底。根据楼层高度、天气温度、所使用的原材料及各组分用量等情况，由试验室出具配合比，并按照配合比试配，最终确定施工配合比。 (2)物料准备 将进场的生产设备停放于平整夯实的施工现场，同时修筑好排水沟，做好排水措施。将水泥等原材料堆放于上料机口附近场地，做好防潮、防淋及排水措施。 (3)机具准备 包括移动式发泡机、空气压缩机(含压力表)、发泡瓶、上料机、水准仪、卷尺、铝合金刮杠、木抹子、切割机、扫帚等。 1.1.基层处理 (1)检查基层是否有裂缝、孔洞等漏浆部位，如有须进行封闭处理。 (2)清扫浮灰，保持基层浇筑工作面干净、平整、坚固、干燥 (含水率小于9%),没有松散浮灰、杂物、油污、积水、起鼓等现象。 (3)将管道、通道用塑料橡胶袋封堵密实，防止施工过程中泡沫混凝土流入管道造成管道堵塞。 1.2.放线、做灰饼、基层喷水处理 严格按设计高度和厚度放线，贴灰饼，拉线标筋，以保证屋面的排

水及热工性能。如遇天气干燥时，应对基层进行洒水预湿处理，至少洒水2遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层外表不得有明显积水，以防止基层因吸水过大而造成新拌泡沫混凝土的泡沫破裂。 1.3.现浇轻质泡沫混凝土制备 (1)根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等掺量。 (2)配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配合比和生产工艺，通过发泡瓶反响罐稀释后加压配制出发泡浆体。 (3)拌制水泥浆，按设计要求的泡沫混凝土配合比，先将定量的水加入搅拌机内，再将称量好的水泥、外加剂等掺加料投入搅拌机内预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适, 有较好的粘性和分散性。 (4)将配制好的发泡浆体和水泥浆一起混合，然后进行高速搅拌，使混合均匀，上部没有泡沫飘浮，下部没有泥浆块，稠度合适, 即可形成泡沫混凝土，进行现场直接泵送浇筑。 1.4.卸浆与输送 将配套定制空气压缩机与反响罐进行气阀连接，关闭所有阀门, 启动空气压缩机，翻开进气阀加压4〜6 min后，再翻开出料阀门，将泡沫混凝土输送到施工面，进行现场浇筑。空气压缩机要处于工作状态一直到发泡罐内材料用完，材料用完后，须先关闭进气阀，然后打开减压阀放掉所有的空气，再翻开进料口进行下一次进料。现场拌好的泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30 min。 1.5.现场浇筑 (1)轻质泡沫混凝土浇筑，要按顺序操作。出料口离基层不要太高，防止破泡，一般不超过1m。大面积浇筑时，可采用分区浇筑的方法，用模板将施工面分割成假设干小块，逐块施工。也可采用分段分层、全面分层的浇筑方法。一次浇筑高度，不宜超过20 cm,当浇筑高度大于20 cm 时-，应分层浇筑，以免下部轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待其初凝后，可进行下一层浇筑。 (2)当分隔区浇筑到达标定高度后，用铝合金刮杠刮平，有蜂窝的地方反复划动几次，以消除蜂窝，有坑或高度不够的地方可以补浇，然后刮平，控制高度不超过标定高度，保证浇筑面的平整。

混凝土地坪施工方案

混凝土地坪施工方案 混凝土地坪施工方案 引言 混凝土地坪施工作为现代建筑领域中广泛应用的一种地坪形式，具有耐用、耐磨、防滑等优点。本文旨在详细介绍混凝土地坪施工的步骤、注意事项以及质量保证措施，为施工企业和业主提供指导和帮助。背景 混凝土地坪施工主要包括基层处理、混凝土垫层铺设、地面找平、面层施工等环节。在施工过程中，需要考虑地质条件、基层强度、混凝土配合比等因素。此外，为了达到理想的施工效果，还需注意施工顺序、施工工具的选择以及质量检测等问题。 施工方案 1、基层处理：清理基层表面的杂物、油渍等，修补凹凸不平的部位。对于需要进行防水的工程，还需进行防水处理。 2、混凝土垫层铺设：根据设计要求，将混凝土搅拌均匀，按照规定的配合比进行铺设。在铺设过程中，需要注意混凝土的平整度和密实度，避免出现空鼓、裂缝等问题。 3、地面找平：在混凝土垫层铺设完成后，使用刮杠、刮尺等工具进

行地面找平，确保地面的平整度和光滑度。 4、面层施工：在地面找平完成后，进行面层施工。选择合适的涂料、抛光剂等材料，按照规定的施工工艺进行涂抹、抛光等操作。 质量保证 1、选择合适的材料：选用质量可靠、性能稳定的混凝土原材料，确保混凝土的强度、耐磨性等指标达到设计要求。 2、控制施工过程：严格按照施工方案进行操作，确保各个环节的质量达到标准。在施工过程中，注意混凝土的搅拌、铺设、找平等环节的控制。 3、进行质量检测：在施工完成后，进行质量检测，确保地坪的平整度、光滑度、强度等指标符合设计要求。对于存在的问题，及时进行整改。 应对措施 1、对于施工过程中出现的质量问题，如空鼓、裂缝等，及时进行分析并采取相应的补救措施。 2、对于因施工工艺或材料问题导致的质量问题，需进行彻底的检查和整改，确保质量达标。 3、对于因气候、环境等因素导致的问题，需采取相应的防护措施，

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 一、水泥砂浆楼地面 水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成，是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单，整体性好，强度高、施工操作简便、快速，费用较低等优点; （一）施工操作工艺： 1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前3d浇水湿润，表面积水应予以排除。 2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。 3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于Ml5。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 5、找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平。用木抹子搓揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。 6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，

轻质砼地面施工方案

轻质砼地面施工方案 1. 引言 本文档旨在提供轻质砼地面施工的方案，以确保施工过程高效且符合规范标准。以下是施工方案的详细描述。 2. 施工材料和工具 2.1 施工材料 - 轻质砼混凝土 - 水泥 - 细集料 - 砂浆粉 - 添加剂（如塑化剂） - 防水材料 2.2 施工工具

- 水泥搅拌机 - 手动搅拌器 - 手动铺地机 - 抹平工具（如批刀） - 平整度检测工具 3. 施工步骤 3.1 准备工作 在施工前，需要进行以下准备工作： 1. 清理工地，确保表面平整并无杂物。 2. 铺设合适的防水层，以防止地面渗水。 3.2 混凝土配制 1. 根据设计要求，配制轻质砼混凝土。确保按照正确的配比比例进行混凝土材料的搅拌。

2. 添加适量的水泥、细集料和砂浆粉，并根据需要加入塑化剂来提高混凝土的流动性。 3. 通过搅拌机或手动搅拌器将混合物搅拌均匀，直到达到所需的混合度。 3.3 施工过程 1. 将混凝土倒至准备好的施工区域，并使用手动铺地机将其均匀分布。 2. 使用批刀或类似工具，将混凝土表面进行抹平和充实，以达到平整度要求。 3. 在施工过程中，时刻检查混凝土的均匀性和流动性，并及时进行调整。 4. 在施工结束后，使用平整度检测工具对地面进行检测，确保质量合格。 3.4 养护期 1. 在施工完成后，对新铺设的轻质砼地面进行养护，以确保其强度和耐久性。

2. 在养护期间，避免重物冲击和过量的水分接触。 3. 根据混凝土材料的要求，进行适当的养护时间和方法。 4. 安全注意事项 在施工过程中，请遵守以下安全注意事项： - 使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。 - 避免直接接触混凝土和其成分材料，以防止皮肤刺激。 - 遵守混凝土施工作业安全规范，确保工作区域安全。 结论 本文档提供了轻质砼地面施工方案的详细描述，包括施工材料、工具、施工步骤、养护期和安全注意事项。按照该方案进行施工， 将确保施工质量和安全性。 > 注意：本文档中提供的内容仅供参考，请在实际施工前仔细 审查并根据具体情况进行调整。

最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)

最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇) 混凝土楼地面施工方案篇一 1、混凝土的搅拌在常温条件下施工，搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。在冬期施工时，除考虑上述条件外，还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素，宜选择强制式搅拌机。为确保混凝土的搅拌质量。冬期施工时除合理选择搅拌机型号外，还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。 （1）装料容积。混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示，装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2～1/3。一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积，约为装料容积的55%-75%。混凝土搅拌机以其出料容积（m2）某1000标定规格，常用规格有150l,250l,350l等。 （2）投料顷序。冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。一般是先投骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥出现假凝。 （3）搅拌时间。为满足各组成材料间的热平衡，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。对搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 2、混凝土的运输和浇筑。 （1）混凝土的运输。混凝土拌和物出机，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。在条件可能的情况下，加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。途中混凝土温度不能降低过决，一般每小时温度降低不宜超过5～6℃。混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外，主要取决于运输过程中的蓄热温度。因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果要好。 （2）混凝土浇筑。在浇筑前，应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。在施工缝处接槎浇筑混凝土，应去除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。条件宜

全轻混凝土地坪施工组织方案

.\ 工程概况 编制依据 全轻混凝土产品介绍. 工程内容 检验批划分 施工工艺 施工要点 安全操作规程 质量控制与检查验收标准. 安全注意事项 卜一.文明施工措施 十二.环保要求10 11 11 12

.\ 一. 工程概况 工程名称：国兴•天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区） 标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程 10、 结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积：25182.27平 方米，吊4/33/-3层，建筑高度：99 m 6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3 层，建筑高度：99 m ; 7#楼建筑面积：24188.29，吊2/33/-3层，建筑高 度：99 m 。1#地下车库局部工 程：6941.56平方米，负3层。 11、 标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703.41m 2，标准层单层全 轻混凝土地坪面积392.8 m 2;其中A 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积 为46.1 m 2，其中B 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 45.5m 2，其中C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为 44.8m 2，其中D 户型一套，单套全 轻混凝土地坪面积为48 m 2,其中E 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 58.4 m 2，设计厚度为35mm 。 二. 编制依据 2.1国兴•天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段 6#、7#楼1、 2、 工程地点：重庆市江北区建新西路 34号 3、 建设单位: 重庆国兴置业有限公司 4、 监理单位: 重庆市建永工程监理有限公司 5、 设计单位: 中煤科工集团重庆设计研究院 6、 施工单位: 重庆鼎豪建设工程有限公司 7、 8、 地勘单位： 建筑总面积：建筑总面积80997.65m 。 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 9、 总工期：475天, 5#、

房屋地坪建设工程施工方案

房屋地坪建设工程施工方案 一、工程概况 本工程位于城市郊区，占地面积约1000平方米，建设一栋地面两层的住宅楼。楼地面为地面混凝土结构，总建筑面积约300平方米。地坪施工是本工程的重要部分，关系到楼体的使用寿命和安全性。因此，施工方案的制定至关重要，需要充分考虑材料选择、施工工艺、安全措施等方面的问题。 二、地坪施工材料选择 1. 混凝土：采用C30混凝土，水泥、砂、碎石比例合理，混凝土标号符合国家标准。 2. 钢筋：地坪梁、板和柱的钢筋采用HRB400级，符合国家标准。 3. 膨胀剂和防水剂：采用具有抗渗透和防渗效果的膨胀剂和防水剂，确保地坪的耐久性和使用寿命。 三、地坪施工工艺 1. 地基处理：对地基进行挖土、填土、夯实，使其稳定和坚实。 2. 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋安装，保证地坪的承重能力和抗震性能。 3. 模板安装：符合设计要求的模板安装，保证地坪的平整度和水平度。 4. 混凝土浇筑：对地坪进行分段浇筑，避免温度裂缝和收缩裂缝的产生。 5. 表面处理：采用专用工具进行地坪表面的抹平和打磨，保证地坪的质量和美观度。 6. 防水处理：在地坪表面施工防水层，确保地坪的防水性能。 四、安全措施 1. 施工现场应设置施工区域封闭，边缘围挡牢固，设置临边防护设施，确保施工人员和周围居民的人身安全。 2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严格遵守施工规程，杜绝违章行为。 3. 施工现场应设立专人负责安全检查，定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。 五、质量控制 1. 严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保地坪的质量达标。 2. 对施工材料进行质量检验和验收，杜绝假冒伪劣产品的使用。

混凝土楼地面施工方案

混凝土楼地面施工方案 混凝土楼地面施工方案 一、施工前准备工作 1. 移除旧地面：首先需要将旧地面的沥青或石块层进行拆除和清理，确保施工地面平整干净。 2. 地面测量：测量施工地面的几何尺寸和高度，确定施工的范围。 3. 地面处理：如果施工地面存在裂缝或坑洞，需要进行修补和填充，确保地面平整。 二、施工工艺流程 1. 基础处理：在施工地面基础上，进行适当的压实工作，以提高基础的承载力和稳定性。 2. 防水层施工：根据需要，可以在地面上铺设一层防水材料，以防止水分渗入地面。 3. 骨料层施工：在防水层上，铺设一层细骨料，用以提供更好的基础支撑和排水性能。 4. 换层处理：在细骨料层上，进行适当的压实和夯实工作，以提高地面的密实度。

5. 混凝土浇筑：根据设计要求，使用合适的混凝土配比和浇筑方式，将混凝土均匀地铺在地面上。 6. 罩面处理：在混凝土铺筑完成后，进行罩面处理，以保护混凝土地面，增加地面的硬度和耐磨性能。 7. 养护处理：在混凝土地面罩面后，需要进行充分的养护处理，以保证混凝土的强度和稳定性。 三、施工注意事项 1. 混凝土配比：根据施工地面的要求和设计要求，合理选择混凝土的配比比例，保证混凝土的强度和耐久性。 2. 施工环境要求：施工地面周边要保持整洁干净，尽量减少污染物的侵入，确保施工环境适宜。 3. 施工时间控制：混凝土浇筑后的养护时间是非常重要的，要根据混凝土的配比和环境条件合理控制养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。 4. 施工质量控制：在施工过程中要进行全程质量控制，对混凝土的配比、浇筑厚度和平整度进行严格的检查和控制。 5. 安全施工：在施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的人身安全，做好施工现场的防护和警示工作。

住宅楼砼工程施工方案

住宅楼砼工程施工方案 1.1所有砼均采用商品砼，为保证浇捣密筋砼质量，坍落度控制为 18±2cm，砼中需掺入粉煤灰以改善其和易性且经试配合乎要求后方可使用。 1.2地下室、基础及六层以下砼浇捣采用砼汽车泵，七层以上采用 砼地面输送泵。每台泵配备三根HZ64-70A型浇捣棒，梅花型插振，间距不大于500mm，以砼面不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，终凝前1-2小时压实抹平。浇捣时通过插筋上的500线控制标高。 1.3地下室墙板施工缝采用钢板止水带，3mm钢板在底板浇砼前有 短钢筋点焊固定。浇墙柱砼前对施工缝处清除垃圾、水泥膜及松动砼块，并凿毛、湿润，浇捣前底部用50mm厚同质水泥砂浆接浆。 1.4砼自由倾落高度不大于2m，浇捣砼前均须提前24小时充分湿 润模板及施工缝。 1.5楼梯采用后浇方案，施工墙板时在模板上钻孔插筋，施工楼梯 时钢筋均采用焊接接头，墙拉筋也均采用钻孔插筋的方案。1.6冬季浇捣砼，应适当控制侧模拆除时间，水平构件用草袋覆盖 养护，控制内外温差，防止冻伤及温度裂缝（内外温差尽量控制在25℃以内） 1.7砼浇捣过程中由专人负责车辆的调度指挥并与搅拌站保持密 切联系，浇捣前、中及养护阶段注意天气变化，避开不良气候

的影响。 1.8砼输送泵按如下方案施工： 1.8.1砼输送泵布置：基础应坚实，无坍塌，无不均匀沉降。 1.8.2配管及敷设： a.根据排量、材料，选定管径为φ125，出口管径φ150，要求尽量 避免采用曲率半径小于1米的弯管，锥管长度不小1500mm；b.泵机出口处设置一段弯曲管路，以减缓轴向力的不利影响，泵机 出口与立管间水平管长度不小于20米，以防止倒流，提高吸砼效率。 c.出机口水平管尽量不设坡度，设置砼槽形基座，将管道嵌入槽中 固定，对立管起点处重点处理，弯管嵌入专用基座中，上部用预埋件加螺栓固定，用木楔撑牢。立管与结构牢固连接，隔3米设一个坚固卡，水平管支架采用φ25钢筋马凳，此段水平管起点处的弯管重点固定，至少用三点紧固卡处理。 d.浇筑过程中只许拆管，不许增管。 1.8.3材料要求：普通硅酸盐水泥，碎石5-25mm粒径，水灰比控 制在0.5-0.6之间，中砂细度模量2.6-2.8，砂率40%-45%， 掺水泥量10%-15%的磨细粉煤灰及适量外加剂，水泥用量 不小于320kg/m2；坍落度为14±2cm。 1.8.4砼的运输：就近选用搅拌站，保证搅拌后90分钟内泵送完 毕，防止坍落度变化过大，罐车施行搭接卸料，不能保证时， 必须在出料前高速转动1分钟，再反转出料。卸料时，注意

室内钢筋混凝土地坪施工方案及工艺方法

室内钢筋混凝土地坪施工方案及工艺方法 1. 引言 本文档旨在介绍室内钢筋混凝土地坪的施工方案及工艺方法。在室内地坪的施工过程中，正确的方案和工艺方法能够确保地坪的质量和耐久性。 2. 施工准备 在进行室内钢筋混凝土地坪的施工之前，需要进行一系列准备工作，包括： - 对施工区域进行清理和平整 - 确定地坪的设计要求和要求的承重能力 - 安排施工人员和所需设备 - 准备所需材料，如钢筋、混凝土、模板等 3. 施工流程 3.1 钢筋布设 首先，根据设计要求和承重要求，在施工区域铺设钢筋网格或钢筋筋片。钢筋的布设应符合相应的标准和规范要求，并确保钢筋的正确位置和间距。

3.2 模板安装 在完成钢筋布设后，安装合适的模板以形成地坪施工的模具。 模板应严密固定，确保地坪的平整度和表面光滑度。 3.3 混凝土浇筑 在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。混凝土的配比应 根据设计要求进行调整，并在浇筑过程中确保混凝土的均匀性和密 实性。 3.4 养护 混凝土浇筑完成后，对地坪进行养护，以确保混凝土的强度和 耐久性。养护的时间和方法应根据混凝土的类型和环境条件来确定。 4. 安全注意事项 在室内钢筋混凝土地坪的施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工区域应设置明确的警示标志和防护措施，确保工人的安 全 - 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等 - 遵守混凝土施工的相关规定和标准，以确保施工质量和安全

5. 总结 本文档介绍了室内钢筋混凝土地坪的施工方案及工艺方法。正确的施工方案和工艺方法对地坪的质量和耐久性至关重要。在施工过程中，务必确保安全，并遵守相关的规定和标准。 以上为简要概括，详情请参考相关的技术资料和规范要求。

细石砼楼地面施工方案

细石砼楼地面施工方案 1. 引言 细石砼楼地面是现代建筑施工中常见的地面材料，它具有耐磨、耐久、美观等 优点。本文档旨在提供一套细石砼楼地面施工方案，确保施工过程中的质量和效率。 2. 材料准备 在开始细石砼楼地面施工之前，需要准备以下材料： •细砂：用于制备细石砼 •碎石：用于制备细石砼 •水泥：用于制备细石砼 •水：用于拌和细石砼 •铺层材料：用于底层的加固和防水，如沥青防水材料 •抗裂纤维：用于增加细石砼的抗裂性能 •表面处理剂：用于提高细石砼地面的耐磨性能和美观度

3. 施工步骤 3.1 准备工作 在开始施工之前，需要进行以下准备工作： 1.清理现场：清除施工区域内的杂物、泥土等，并确保地面平整。 2.基础处理：对地面进行基础处理，如填补坑洞、修复裂缝等。 3.铺设铺层材料：在地面上铺设铺层材料，以加固和防水，确保细石砼地面的稳固和耐久性。 3.2 制备细石砼 制备细石砼的步骤如下： 1.按照设计要求确定细砂、碎石和水泥的配合比例。一般情况下，细砂和碎石的比例为1:2，水泥的用量根据设计要求确定。 2.将细砂、碎石和水泥放入搅拌机中，依次加入适量的水泥和水，搅拌混合成均匀的细石砼浆料。 3.3 施工细石砼地面 在制备好细石砼后，可以开始进行地面施工：

1.将细石砼浆料倒入施工区域，利用砂浆板或抹刀将细石砼均匀铺设在地面上。 2.使用振动器振动细石砼，以确保其密实度和平整度。 3.在细石砼表面喷洒抗裂纤维，并使用抹子将其均匀分布在细石砼表面。 4.平整细石砼表面，并确保其与周围结构的高度和平整度相匹配。 3.4 后处理及养护 完成细石砼地面的施工后，需要进行后处理和养护工作： 1.表面处理：使用表面处理剂对细石砼地面进行喷涂或刷涂处理，以增加其耐磨性能和美观度。 2.养护期：在施工完成后，需要对细石砼地面进行养护，保持其湿润，防止龟裂和脱落。一般养护期为7天，期间需要定期喷水保持湿润。 4. 安全注意事项 在细石砼楼地面施工过程中，需要注意以下安全事项： •工人必须佩戴防护用品，如安全帽、安全靴等。 •施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。

混凝土地面施工方案

混凝土地面施工方案 的伸缩缝应按设计要求设置，长向（30m）的伸缩缝应按 实际情况设置。混凝土浇筑前应先将模板表面清洁干净，用水平仪检查模板表面是否平整，如有不平整处应用刮杠刮平。钢筋铺设应按设计要求，钢筋与侧模之间的间隙应按要求设置，避免混凝土漏筋。混凝土浇筑时应控制好浇筑厚度和均匀度，同时避免混凝土中夹杂杂物。 2）、混凝土浇筑后应及时进行振捣、刮平、整平等操作，以确保混凝土密实、平整。抹光机提浆抹光时应注意控制抹光机的速度和深度，避免损坏混凝土表面。平整度复核时应使用水平仪和直尺进行检查，发现问题及时进行整改。 3）、面层施工时，应根据设计要求选择合适的面层材料 和工艺，确保面层的美观和使用寿命。养护割缝时应按要求进行，避免因养护不当而导致地面开裂、起壳等问题。成品保护时应注意保护好已经施工完成的地面，避免因外力或其他原因导致地面损坏。 4）、劳动组织应根据项目实际情况进行合理配备和分工，确保施工进度和质量。同时，施工前应做好充分的材料和设备准备工作，避免因材料和设备不足而影响施工进度和质量。

5）、施工工艺应按照设计要求和标准进行，确保地面施工质量和使用寿命。在施工过程中，应注意安全和环保，避免因施工过程中的安全事故和环境污染而对周围环境和人员造成伤害。 一定的凸起或凹陷时，应及时进行修补，确保整个混凝土表面平整光滑。机械压光时，要控制好压光机的速度和压力，避免过度压实导致混凝土表面开裂或变形。同时，要注意不要在混凝土初凝后太久进行机械压光，以免影响混凝土的强度和表面质量。 把凹坑和露出的石子及时清理，进行补浆修整，人工配合收边抹光模板边缘。在抹面压光时要控制好平整度，采用2m 靠尺检查。抹光机需要重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。 青年人应该树立雄心壮志，立下大志向，并决心成为有用的人才。 在混凝土终凝前，使用抹光机进行抹平压实，经过反复抹压，待面层已抹压得比较平整光滑后，质检人员进场用靠尺进

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工方案 1．简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面，内埋暖气PPR管道，楼面规定为压光。2．施工准备 2.1材料及重要机具： 2.1.1水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不不小于2%。 2.1.3石子：采用粒径不不小于5-20mm旳细石子。 2.1.4重要机具：混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运送小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板旳立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面旳电管、暖气管已做完隐检手续。 3．操作工艺 3.1工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线；根据墙面上已经有旳+50cm水平标高线，量测出混凝土地面面层旳水平线，弹在四面墙面上。

3.1.2 基层处理：将粘在基层上旳灰尘打扫洁净，最终用清水将基层冲洗洁净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出旳面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相似配合比旳拌合料抹灰饼，横竖间距1．5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在已湿润旳基层上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)旳素水泥浆，不要刷旳面积过大，要随刷随铺细石混凝土，防止时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土： （1）细石混凝土搅拌：细石混凝土旳砼搅拌应根据试验室根据原材料状况计算出旳配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不适宜不小于30mm a,并按国标《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50204-旳规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少于一组。 （2）面层细石混凝土铺设：将搅拌好旳细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m长刮杠刮平拍实，再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm 筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大体振平后来，即用刮尺根据标高来回刮2~3遍。跟锹人员见

混凝土楼地面工程施工方案

混凝土楼地面工程施工方案 ①施工准备 1作业条件 室内墙面已弹好+50CM水平线； 穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续； 室内设备基础及预埋件已施工完毕，需埋入地面的门框已安装到位，并已做好成品保护； 已做好垫层或找坡层，已做好防水并通过验收。 2材料要求 水泥：应采用符合设计标号要求的当地水泥； 砂：当地粗砂或中粗砂，含泥量不大于3%； 石子：当地石子，粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%； 以上主要材料均对预拌混凝土原材技术要求。 ②施工机具 预拌混凝土运输车、运输小车、小水桶、扫帚、2M靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。 ③工艺流程 找标高、弹面层水平线—→基层处理—→洒水湿润—→抹灰饼—→抹标筋—→刷素水泥浆—→浇筑细石混凝土—→抹面层压光—→养护。 ④施工要点 1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50CM水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致； 2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，有油污的部位用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净； 3洒水湿润：在大面积施工之前一天对基层表面进行洒水湿润； 4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的搅合料抹灰饼，横竖间距1.5M，灰饼上标高就是面层标高； 5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要冲筋，用刮

尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准； 6刷素水泥浆：铺设细石混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4： 0.5（水泥：水）的素水泥胶浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝 土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓； 7浇筑细石混凝土： 细石混凝土面层的强度等级为C25，用商品混凝土，塌落度不宜大于30mm； 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥胶浆要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比的混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1:1）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 8抹面层压光： 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到紧密结合； 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止； 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，在地面面层上行走有脚印但走上去不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑砂眼填实抹平，注意不得漏压； 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁； 9养护：面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天，使其在湿润的条件下硬化（房间应封闭，在养护期间禁止进入）。

地面隔声保温轻质沙粒混凝土施工方案

NZL轻质沙粒混凝土地面 施 工 组 织 方 案 编制: 审核： 批准： 一、工程概况 楼地面工程采用地面NZL轻质沙粒混凝土为保温层;隔声层;该产品不仅具有良好的保温性能, 同时具有优异的隔声、防火性能,属新型建筑保温材料; 二、施工准备 1作业条件：

1、地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实;有地漏的房间已找好泛水; 2、墙面建筑+1m水平标高线已弹在四周墙上; 3、墙面抹灰已做完; 4、墙面、顶棚腻子涂料已经完工 5、窗户门框已经装好,床角、门框做好粉刷; 6、地面已经清理好,无垃圾残留 7、具有完整的工作平面,具有完整的垂直运输条件;现场脚手架拆除完毕; 2 材料准备及材料检验 进场材料必须要有出厂合格证、检验报告 3施工机具与工具准备 a、350大型搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、磨光机、压光机、保养装置等; b、常用施工工具及施工的专用检测工具、水平仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、2m靠尺、钢尺、角尺、刮杠、水靴等; 3、材料配制 1素水泥浆的配制 按水、胶各一半左右,与素水泥配置而成,灰浆比按2:1搅拌均匀,成浆糊状;

2NZL轻质沙粒混凝土浆料的配制 NZL轻质沙粒混凝土为双组份,按照说明书的比例进行配置,先将NZL轻质沙粒混凝土倒入砂浆搅拌机内干拌1分钟,然后倒入水,稠度宜控制为40~60,现场搅拌5-6分钟后倒出,该材料随搅随用,在四小时内用完;搅拌时设专人专职进行严格控制,必须搅拌均匀; （3）该做法为新工艺,对施工工人进行反复交底,要确保各工序正确施工; 三、基层条件 1基层楼板面应用清理到位,并清理干净,以增强NZL轻质沙粒混凝土对基层的粘结力; 2NZL轻质沙粒混凝土保温层施工环境温度不应低于5℃; 四、主要施工方法和操作工艺 1施工工序

楼地面混凝土工程施工方案

楼地面混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《天津市住宅示范工程统一细部做法》 5、《住宅建设通用规程》J10516-2005 6、 XX一期工程《施工组织总设计》 三、施工打算 1、材料打算 1）水泥:采纳一般硅酸盐袋装水泥（不宜采纳矿渣水泥）水泥标号为PO.32.5级，并复试合格。 2）砂:河砂，中粗砂。要求颗粒坚硬、干净、不得含有草根等杂质，砂的含泥量不得超过。 3）石子：采纳坚硬、耐磨级配良好的碎石（豆石），粒径为515mm，含泥量不大于。 4）采纳饮用自来水。在混凝土搅拌机旁和作业面旁边各安装自来水龙头。 5）钢筋网片：Φ4200抗裂钢筋网片。 6）后浇筑地面混凝土中宜内掺微膨胀剂。 2、机具打算 1）垂直运输:人货两用外用施工电梯。

2）水平运输:手推车。 3）操作工具：水准仪、混凝土搅拌机、平板振动器、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、硬塑板刷、木杠、水平尺、钢卷尺、水桶、灰桶、筛子、扫帚、皮管等。 4）计量工具:磅称。 5）检查工具：2cm 长托线板、水平靠尺、塞尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1、主体结构已经完成，并经有关部门验收合格。 2、顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内腻子基本完毕（剩最终交活面），已弹出或设置限制面标高50线和排水坡度的水平线或标记。 3、结构施工中预留在楼板的各种孔洞已用细石混凝土灌好修严，直径≥130mm的孔洞应先复原钢筋。 4、地采暖及地面混凝土施工前，应逐间房间检查楼板是否有开裂漏水现象，对楼板裂缝必需按处理方案（涂刷有机硅或环氧树脂注浆）修补合格后方可进行下一道工序。 5、室内门框、预埋件已安装完毕，阅历收合格；地漏安装完成，标高正确，且已遮盖，并办好预检手续。 6、各种穿越楼板的上下水（含雨水）立管和套管已安装完毕，包袱爱护到位并验收合格。 7、暗敷在楼板内的给水管线及地采暖打压试验符合要求，且报验、隐藏签字齐全。