威信风冷冷水机组技术协议书终版090703
威信煤电一体化项目
一期2×600MW新建工程
风冷冷水机组订货合同附件
技术协议
买方：威信云投粤电扎西能源有限公司
卖方：昆明怡森楼宇设备安装工程有限公司设计单位：西南电力设计院
2009年6月成都
目录
附件一：技术规范 (1)
1总则 (1)
2设计与环境条件 (1)
2.1工程概况 (1)
3技术要求 (2)
4质量保证及考核试验 (6)
5包装、运输、铭牌及标志 (8)
附件二：供货范围 (10)
1．一般要求 (10)
2．供货范围 (10)
3．供货清单 (10)
附件三：技术文件及交付进度 (12)
1．技术文件及交付进度 (12)
2．附图（见附页） (13)
附件四监造（检验）和性能验收试验 (14)
1概述 (14)
2工厂检验 (14)
3设备监造 (14)
4性能验收试验 (15)
附件五技术服务和联络 (17)
1卖方现场技术服务 (17)
2培训 (18)
3设计与供货接口及接口规则 (18)
4设计联络会 (19)
5其它需要说明的内容 (19)
附件一：技术规范
1总则
1.1本技术协议适用于威信煤电一体化项目一期2×600MW新建工程集控楼空调系统及降温通风系统用风冷冷水机组，正文提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品是符合相关GB和IEC最新版本标准以及本技术协议的优质产品。
1.4卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，买方认为卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有本技术协议以外的特殊要求，应以书面形式补充。
1.5本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6卖方对设备的各种配套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.7本技术协议未尽事宜，由买方和卖方协商确定。
1.8卖方按KKS标识系统对设备进行编码，由设计院在施工图阶段提供编码规则。2设计与环境条件
2.1工程概况
威信煤电一体化项目一期2×600MW新建工程厂址位于云南省威信地区。本期建设2×600MW 超临界燃煤发电机组。
2.2环境条件
冬季采暖室外计算（干球）温度：-2 ℃
冬季通风室外计算（干球）温度： 2 ℃
冬季空调室外计算（干球）温度：-4 ℃
夏季通风室外计算（干球）温度：28 ℃
夏季空调室外计算（干球）温度：29.1 ℃
夏季空调室外计算日平均温度：25 ℃
夏季室外平均每年不保证50小时的湿21.9℃
球温度：
冬季空调室外计算相对湿度：86%
最热月月平均室外计算相对湿度：83%
冬季室外风速：0.8m/s
夏季室外平均风速： 1.1m/s
冬季主要风向及其频率：C－51％NE－7％
夏季主要风向及其频率：C－52％E－8％
全年最多风向及其频率：C－51％NW－7％
冬季大气压力：887.2 hPa
夏季大气压力：876.3 hPa
日平均温度≤＋5℃的天数：73天
极端最低温度：－9.8 ℃
极端最高温度：37.2 ℃
冬季日照率：21％
2.3安装运行条件
露天布置在集控楼19.700m层屋面。
3技术要求
3.1设备技术规范
3.1.1设备名称及用途
a)设备名称：涡旋式风冷冷水机组
b)设备用途：集控楼空调系统及降温通风系统用风冷冷水机组
3.1.2主要技术参数
3.2设备性能要求
3.2.1冷水机组必须满足设备参数，并能在本技术协议所提供的厂址、气象条件下安全、可靠、连续地运行。
3.2.2设备本体类型：整体组合式。
3.2.3压缩机无吸气及排气截止阀；配备自动开关加热器（注：涡旋式不需要曲轴箱）。无油泵（依靠压缩吸气时，冷媒把润滑油带回压缩机）。
3.2.4压缩机电动机由制冷剂冷却，各相绕组装有PTC温度传感器，通过向固态电机保护模块输入热信号实现电机绕组的过热保护，机组采用直接启动。
3.2.5冷水机组的控制由微电脑控制，采取就地控制方式。冷水机组本体内的供电和控制由卖方完全提供，并连接到机组配套的控制盘（防护等级：IP55），并包括一个可靠的时间继电器以防止压缩机的短期循环，延迟压缩机在停机后的重新启动。
3.2.6冷水机组由卖方进行总装配，并包括所有的管路，电气连接和灌充满负荷运行所需的高效环保制冷剂（R407C）等。管路附件包括液体管路电磁阀、热膨胀阀、观察窗、易熔塞和安全阀等。
3.2.7冷水机组应有控制箱，采用PLC控制，PLC控制系统采用名牌产品，配专用编
程器，带编程软件（控制主要元器件为YORK品牌，控制模块YORK）。控制箱主要包括:
a)压缩机启动顺序转换器；
b)定时装置；
c)压缩机开关；
d)集中复位安全控制系统；
e)防冻温度调节器及开关；
f)冷水开关及出水温度控制器；
g)每个制冷回路上的高低压切断开关；
h)可在机组控制器上读数的低压压力传感器；
i)可在机组控制器上读数的高压压力传感器；
j)运行计时器(显示总运行数)；
k)冷水机组低水温时保护停机的保护功能。
l)压缩机过载保护
m)故障报警；
n)冷水机组控制箱具有通过硬接线方式进行远程启停的功能，能够将机组运行/停止状态,远方/就地控制状态和故障报警信号通过硬接线方式接
暖通自动控制系统控制盘。
o)控制箱内的低压电器（如接触器、各种开关、继电器、电磁阀等易损件）应选用优质的产品，满足设备的可靠运行。
3.2.8冷水机组应有的显示：
a)冷冻水出水温度；
b)环境温度；
c)每个系统吸气压力、排气压力；
d)每个系统回油温度、翅片温度；
e)每个系统压缩机电流，机组运行故障显示，DI及DO状态显示。
3.3设备制造要求
3.3.1卖方应提供优质的包含风冷冷凝器、冷凝风机、蒸发器、压缩机、控制装置和控制箱等的完全组装好的风冷冷水机组，并作好保温和制冷剂及润滑油的初次灌充。
3.3.2冷水机组应配置吊耳及吊环以便设备的吊装。
3.3.3冷水机组蒸发器及其他低温管道和部件均需保温，保温由卖方在工厂内进行。保温材料的传热系数K值不大于0.38W/m2.℃，保证冷水机组的外表面无凝结水产生。
3.3.4冷水机组提供水平尺或水平检测装置以确保机组的安装水平。
3.3.5镀锌钢制底座经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末外涂环氧树脂。随机配有弹簧减震器。
3.3.6风冷冷凝器由高效内螺杆铜管、亲水铝翅片经过机械膨胀紧密结合而成。
3.3.7冷凝风机为低噪声高效轴流式风机，叶轮和叶片材料为LY12铝合金表面喷塑处理；风机及电机的防护等级应为IP55，绝缘等级为F级。风机应进行动、静平衡试验。
3.3.8制冷剂液体循环管路由铜管连接。
3.3.9蒸发器直接膨胀壳管式，按照GB151-1999《壳管式换热器》并参照JB6917-1998《制冷装置压力容器》进行制造、检测和验收。管侧为制冷剂，壳侧为冷冻水，并设有合金钢折流板，外表面采用经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末，外包19mm软质闭孔泡沫结构的橡塑保温材料。每个制冷剂回路均有350Psig安全阀进行保护。
3.3.10压缩机为全封闭涡旋式，并配防震装置。
3.3.11根据具体设备情况可增加冷水机组所必需的控制、保护、监测和显示装置。3.3.12配套电动机应满足下列总的要求：
－绝缘等级为Class F；
－温升等级为Class B；
－全封闭，防滴式；
－外壳防护等级：IP55；
带内置过热保护、铸铝机壳。
3.4电气要求
3.4.1买方仅提供380V/50Hz三相四线制的交流电源，设备所需的其它等级的交、直流电源，由卖方提供的配电装置自行解决。
3.4.2当电源电压在5％～－10％范围内变化时，冷水机组所配电气设备和控制系统应能正常工作。
3.5其它的特殊要求
3.5.1设备清洁
a)出厂之前，设备内外应进行清理。
b)所有的杂物都应从各部件内清除。
3.5.2表面处理和涂层
a) 机组所有构成部件都安装于型钢底座内。对每一个部件经磷酸锌预处理后再喷涂聚酯粉末。以防止设备在运输、储存和本技术协议所制定的环境条件下运行时不被腐蚀。
b)卖方提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用的涂料的特殊说明。
c)机组外表面颜色为YORK标准灰白色。
3.5.3有符合国标的铭牌。铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
3.5.4卖方有对买方进行现场免费培训技术操作及维护人员的责任和义务。
4质量保证及考核试验
4.1设备的设计、制造、试验及检验所遵循的规范和标准
4.1.1规范和标准
设备的设计、制造、试验及检验所遵循的规范和标准为：ISO标准或等效的国家标准。
4.1.2对执行规范和标准的说明
a)超越上述规范和标准的设计，其产品必须达到本技术协议的要求，并且必须取得买方的书面同意方可。
b)当规范、标准与本技术协议有明显矛盾时，卖方应将问题提交买方协商解决，且在制造前取得买方同意的书面文件。
c)从订货之日起至卖方开始投料制造之日这段时间内，如果规范或标准发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
d)卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一套准备正式使用的规范和标准。
4.2设备性能保证
4.2.1卖方保证该设备在寿命期内能经受本技术协议中规定的环境条件影响并符合本技术协议的要求。
4.2.2卖方有措施确保产品和服务工作符合本技术协议的要求,其中还应包括转包合
同产品和服务工作。当设备发生故障时，卖方应保证在48小时内到现场服务解决问题。
4.2.3卖方的所有制造、加工工序，设备或材料运行效果的试验和检查验收都将接受买方或其代表的监督。
4.2.4卖方在投标文件中单列条款说明设备采用的新技术及新工艺。
4.2.5卖方将下列文件提供给买方：
a)说明所有用于制造设备的材料符合本技术协议的要求。
b)注明变更的文件。
c)材料合格证。
4.2.6对于不符合规范的所有偏差，卖方必须要有文件记录，并委托买方处理。
4.2.7卖方为买方提供双方直接参与制造和试验期间的注意事项，该事项至少在双方共同工作前5天提出。
4.3设备的试验要求
4.3.1材料试验
材料应根据标准试验，并将试验资料提交买方。
4.3.2工厂试验
设备制造完成后，卖方应进行必要的试验及检查。压力试验的项目和要求应在图样上注明。
为了证实试验符合本技术协议的要求，卖方应对设备的装配和工厂试验负全部责任，并提供表示所有这些试验的合格报告。
卖方应妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并修理或更换直接或间接引起的一切东西。
4.3.3现场试验
a)设备安装后，买方只做验证性的运转试验。
b)进行这些试验的时候，卖方应派人到现场帮助、指导解决试验中暴露的缺陷。
4.4寿命要求
4.4.1设备的保质期为电厂168小时试运行后1年。正常使用条件下，使用寿命应不低于15年，设备投入运行15年内需保证各项技术指标符合设计要求（设备维护保养、维修等必须经过YORK相关部门认可，并尽可能由YORK售后服务部门进行维护保养）。
4.4.2设备及其附件的使用寿命必须考虑到本协议中设备使用期间经受各种环境条
件的综合影响。
4.4.3其它
4.4.4设备的噪声水平符合GBJ 87-1985《工业企业噪声控制设计规范》的规定。4.4.5如果卖方预料达不到以上规定时，应采取防噪声措施，以满足标准和买方的要求。
5包装、运输、铭牌及标志
5.1包装
卖方根据双方商定好的标准和买方的实际运输条件，将设备本体和所有零部件包装好,并将全套安装使用说明书，产品合格证明书、出厂试验记录、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱清单、铭牌图或铭牌标志图及备件一览表等包装好，防止受潮。从卖方发货至买方收到期间，设备和资料应完好无损。
5.2运输
5.2.1运输时所有组件不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。
5.2.2设备根据需要能水路运输、空中运输及铁路运输。
5.2.3铭牌及标志
5.2.4铭牌包括以下内容：
a)设备名称
b)设备型号
c)额定功率，kW；
d)额定电压，V；
e)质量，kg或t；
f)生产厂名；
g)设备编号；
h)出厂日期；
i)标准代号及编号：
j)铭牌应用中文写。包装箱应连续编号,不能有重号。
k)KKS码
5.2.5设备、零部件、材料启运前卖方按下述内容在箱面上写不褪色的醒目标志：
a)合同号;
b)装船(海运)标志;
c)目的港(海运)或站名称;
d)收货人及代码;
e)设备名称和项目号;
f)箱号;
g)毛重与净重;
h)外形尺寸;
i)在设备的包装箱外面应标上“重心”、“起吊点”、“小心搬运”、“正面向上”、“防止受潮”、“勿倒”、“勿倾斜”、“防火”等字样。
5.3设备及其备附件在包装前，凡未经涂漆或电镀保护的裸露金属应采取临时性防锈保护措施。
5.4设备包装应防雨，牢固可靠。
5.5设备按产品技术条件规定的储存期和方法储存应无损。
附件二：供货范围
1．一般要求
1.1卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术协议的要求。
1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明名称、规格型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使在供货明细表和商务报价清单中未列出或数目、规格型号不符，卖方仍须在执行合同时无条件补齐，满足技术协议的要求，不得增加总价。
2．供货范围
2.1卖方交付完整成套的风冷式冷水机组。成套供货范围内的各种管材、安装材料和附件。
2.1.1 接示意图）。
2.1.2冷水管进出口配套的法兰盘（每个水管接口法兰的配套法兰）、相应的连接螺栓螺母及法兰橡胶垫以及地脚螺栓等。
2.1.3仪表测量元件及控制操作装置。
2.2设备外表面颜色：YORK标准灰白色。
2.3设备到货后，现场的吊装、就位由买方负责。设备的组装由卖方负责。
2.4设备数量： 3 台。
3．供货清单
3.1供货清单明细表(单台)
3.2随机备品备件清单、专用工具和仪表清单、推荐三年用备品备件清单：
表一:随机备品备件
附件三：技术文件及交付进度
1．技术文件及交付进度
提供的资料应满足设备运行和检修(含检修步骤及测量方法、技术工艺标准等)的需要，所有文本资料(除图纸外)要求A4纸、激光打印，所有文本资料均为中文。同时提供按比例绘制的AUTOCAD电子文件。
1.1卖方在技术协议签字时提供的资料（设计配合资料）
*主要技术参数
*图纸
－设备外形图。
－电气原理图。
－设备的基础和荷载。
－设备安装尺寸图（图上必须标明其外形尺寸，各种定位尺寸及设备重量)。
*说明书
－满足运行、检修(含检修步骤、测量方法、相关工艺标准等)的说明书。
－设备安装说明。
－设备说明：部件说明、规范表。
－维护说明：尺寸记录、性能测试、现场拆卸和组装、特殊部件的现场大修、衬垫规范。
1.2卖方在技术协议签字生效后提供的资料（正式资料）
*主要技术参数
*图纸
－设备外形图。
－电气原理图。
－设备的基础和荷载。
－设备安装尺寸图（图上必须标明其外形尺寸，各种定位尺寸及设备重量)。
*说明书
－满足运行、检修(含检修步骤、测量方法、相关工艺标准等)的说明书。
－设备安装说明。
－设备说明：部件说明、规范表。
－维护说明：尺寸记录、性能测试、现场拆卸和组装、特殊部件的现场大修、衬垫规范。
1.3卖方提供技术文件数量及时间
设计配合资料签技术协议时提供。
*正式资料2份（含可编辑、修改的电子文件1份）。
*正式资料（设备说明书）提供的份数为一式 16 份（另附电子文件2份），在设备发运前，提供给买方。
*卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。卖方在技术协议签定后 7 个工作日之内提供工程设计的基础及外形接口资料，满足设计单位的设计进度要求。在技术协议签定后15个工作日内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
*卖方提供的图纸必须注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工程施工用图等；所有图纸资料上均应标明“威信煤电一体化项目一期2×600MW新建工程专用”字样。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖确认标记。
*设备装箱资料（含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等）2份随设备发运。2．附图（见附页）
附件四监造（检验）和性能验收试验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检
验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、
性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2工厂检验
1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的
检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分
1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
1.3卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方
要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
1.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3设备监造
3.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
3.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。
3.3监造内容
由卖方提出，买方确认。
3.4对卖方配合监造的要求
3.4.1买方将委托有经验的监造单位对卖方生产的合同设备进行监造。
3.4.2重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。
3.4.3文件见证和现场见证资料需在见证后10 天内提供给买方监造代表。
3.4.4卖方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。
3.4.5买方监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，卖方积极配合并提供相关资料的复印件。
3.4.6合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许，卖方不得擅自调换。
3.4.7买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。
3.4.8卖方给买方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。
3.4.9卖方给买方监造代表提供必需的检查工具、量具等。
3.4.10卖方在现场见证前20天以书面形式通知买方监造代表。
4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。
4.2性能验收试验的地点为买方现场。
4.3性能试验的时间：设备性能验收试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方、卖方协商确定。
4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。试验在现场进行，卖方要进行积极配合。
4.5性能验收试验的内容、标准和方法
由卖方提出，买方确定。整机设备应进行连续运行试验。
4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。
卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.7性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，在双方商定的时间内一方不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
附件五技术服务和联络
1卖方现场技术服务
1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服
务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
1.2卖方现场服务人员应具有下列资格：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正
确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件；
1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
1.3卖方现场服务人员的职责
1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的
处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
1.3.2卖方提供的安装、调试监督的工序表
1.3.3卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生
质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。
1.4买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。
2培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容
2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。
2.4卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3设计与供货接口及接口规则
3.1卖方应负责本体内电气接线、控制接线设计，招投标双方将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。
3.2卖方负责冷水机组本体以及所有附件的供货。