皮带安装通讯稿
顽强拼搏攻坚克难
团结协作大显神威
通讯员：王鹏马天尧
随着双马建设步伐的逐渐加快，井下掘进工作面越来越多，因此我队的运输任务也面临着重大的考验，但是4-1煤与风井联络巷4#皮带已满足不了运输要求。为了安全高效生产，处领导决定对4#皮带进行改造，由原800mm改为1m，并确定改造时间为2013年2月5日。
从接到改造任务开始，我队组织人员制定改造方案、加工制作机头及机尾架、下放各部件，所有人员高效运行只为了顺利完成改造任务。
2013年2月5日早上8点，4-1煤与风井联络巷改造现场。我队工作人员分为了两队，分别由李建国和张荣华带领，对原4#皮带进行拆除。此次施工皮带长30m，4-1煤与风井联络巷中间有一道风门隔开，施工地点狭小，人员无法完全展开，工作难度很大。拆除任务历经3小时不间断工作顺利完成，纵然皮带的拆除难度给队员们留下了不小的印象，大家还是齐心协力的了工作。我队人员顾不上片刻休息，又投入到新皮带的组装工作。在队长的带领下，安装工作条理清楚的一步步展开。与此同时，为了不影响正常生产，电工班班长杨立成带领班组成员增加了一台电压为380/660v的备用开关。考虑到方便通讯的问题，队员们随后还把4#、6#皮带的打点通话串联起来。一个班子的时间说
长不长，说短不短，经过运输队队员们的努力，我们最终克服重重困难完成了皮带的改造。在送电4#皮带转起来的那一刻，我队员工的脸上充满了喜悦，新皮带在众多矿灯的照射下显得动力十足。
经过这次改造任务，充分显示出了我队的团结协作能力，“召之即来，来之即战，战之必胜”的队伍名符其实。篇二：安装三部通讯稿
安装三部地面生产运营项目参加培训职工取得
上岗资格证书
近日，天工公司与澄河煤炭有限公司安阳煤矿签订安装运营托管项目后，积极组织职工参加岗前技能培训。首批培训职工于12月20日取得上岗资格证书。
安阳煤矿地面生产运营项目正式运营前期，为使职工全部适应岗位需要，提高职工的技术技能、提高工作效率，项目部根据不同专业线、不同岗位和工种，给公司人力资源部上报了培训计划，人力资源部与再就业培训中心结合工作实际，按专业、按岗位邀请蒲白教培中心教师重点讲授煤矿安全生产、自救互救与现场急救、矿井通风与灾害防治以及皮带机、刮板机、破碎机、给煤机、压滤机等设备机具的使用等方面的知识。目前参加培训职工已全部培训完毕，并通过培训考核、鉴定全部拿到了岗位资格证书。
通过此次培训，使职工更加深切的体会到只有精通岗位技能，才能认真履行好职责，才能发挥技术人才的作用。使员工在生产操作中得到进一步规范，安全和服务意识也进一步提高。篇三：5月份通讯稿
小小工具解决大问题
开拓队施工的迎头现正在使用钢丝绳插接器，该插接器是包头区长常希设通过现场的考察和思考设计的。主要应用于井下扒装机钢丝绳插接。原来扒装机钢丝绳插接方式是施工人员用钳子、大锤、等工具进行扭结,由于钢丝绳硬度较大、扭结较紧，造成拆解、插接困难。该钢丝绳扭结器的发明解决了这一问题，经现场试验证明，该项目便于携带、操作简单、省时省力，减少了扒装机钢丝绳插接时的时间，原来钢丝绳一次插接时间30分钟，使用扒装机钢丝绳插接器后，平均插接一次使用时间为15分钟，平均节约15分钟。在井下钢丝绳的插接很普遍，几乎每天都要进行。该发明在一定程度上提高了钢丝绳插接的效率，减小了劳动强度，从而提高了生产效率。
开拓队
2014年5月2日
开拓队实现4701e运煤巷综掘机的顺利安装
开拓队施工的4701e运煤巷于5月11日实现煤层正常,为积极响应公司文件精神及领导重点工作安排,提高4701e面的快速放面工作，缓解七层煤的接续,开拓队区长吴月文对4701e 运煤巷160型综掘机的安装工作作了详细工作安排。
5月12日机电副区长魏运刚带领机电大班及部分迎头工进行160型综掘机的里开工作,进综掘机前开拓队施工人员首先撤除4701e运煤巷的2部皮带、耙装机,并将沿途台阶处采用矸石带及道木垫平,为综掘机前行创造了有利条件。开拓队施工人员又配合服务工区又完善了2部皮带的运转。开拓队领导班子带领广大职工积极克服困难，于13日实现综掘机的安全到位。14日又完善二运皮带运转，快速有效的实现了4701e运煤巷由炮掘变为综掘的转变目标，为公司快掘目标及七层煤的接续奠定了坚实的基础。
开拓队
2014年5月12日
改变方法，平凡中赢得效益
煤矿掘进工作面使用综掘机截割巷道时，由于岩石硬度不同而对截齿的磨损程度不同。由于原综掘机截割头截齿的安装方向已经设计好，截割时各截齿受力均匀。在截割岩石时，当部分截齿损坏时，此时各截齿受力不均匀，如果再继续截割时，对其他完好的截齿的损坏程度较大，造成截齿的使用寿命大大缩短。
为解决这个问题，开拓队副区长常希设、机电班长王乐和技术员张东通过对现场观察并结合综掘机截割头截齿设计理论，总结出综掘机换截齿方法——“一次性更换截齿”，即当综掘机部分截齿损坏时，及时将截齿一次性更换掉。这样以来，在截割岩石时各截齿又恢复原有受力均匀状态，在一定程度上增加了截齿的使用寿命，对截齿起到一定的保护作用。原有的旧截齿根据其磨损程度进行分类，并保留备用。
综掘机截割头截齿更换方法研究完成后，在2108s运煤巷（里）使用的ebz240综掘机上进行了试验性使用，“一次性更换截齿方法”的应用，大大增加了截齿的使用寿命，节约了大量的材料成本，减少了综掘机维修工更换截齿的次数，提高了综掘机掘进效率，此方法的研究获得了良好的效果，达到了项目预设目标，并应用于四采综掘迎头。
240型综掘机截割头部分截齿及安装图
开拓队
2014年5月15日
排查习惯性违章杜绝事故发生
在本月4日，采煤一区发生工伤事故后,为深刻吸取事故教训深刻查找班组、区队存在的问题，杜绝习惯性违章，开拓队开展“事故就在我身边”和“排查习惯性违章行为”教育活动。在5月9日—5月15日发挥工区学习室宣传教育阵地的作用，广泛宣传习惯性违章的严重性和危害性，广泛宣传开展“排查习惯性违章行为”活动的重要意义。发动广大职工以班组为单位、团员青年以支部为单位围绕习惯性违章谈认识、谈体会、提对策。
在5月16日工区组织开展大谈论活动，由安全部、党群部，和开拓队部分职工代表参加了这次谈论，安全部对5月4日的事故经过进行了细致的分析，之后开拓队选取了不同岗位的职工代表分别结合自己的岗位谈论了存在在自己身边的习惯性违章例子，对查找出的习惯性违章成因进行分析，并提出了解决方案。通过这次活动要把“治标”和“治本”二者有机的结合起来，强化安全管理和安全第一思想教育，才能有效的防止事故的发生，从而实现矿井安全生产的长治久安。
开拓队
2014年5月19日
掘进专业技师开拓创新自修综掘机
——240型掘进机检修
开拓队井下使用的ebz-240型综掘机在完成2108s面的放出后，该台综掘机部分部件已经老化和失修。为积极响应公司治亏创效文件精神及领导重点工作安排,提高4701e面的快速放面工作，缓解七层煤的接续压力，由机电副区长魏运刚及机电班班长王乐等带领部分技师工作室人员将其进行了拆卸升井。升井后工区组织他们全天轮流的方式对综掘机的截割机构、装载机构、刮板机输送机、本体机架、行走机构、电气系统、液压系统、供水系统、支撑防护总成等进行了全方位的检修，将该台综掘机坏的部件进行了重新更换和维修,经过20余天的维修，该台综掘机已恢复正常使用状态, 此次检修为矿节余大量的材料费用和维修费用。目前这台240型综掘机正在等待4701e材料巷煤层正常后安装使用，为实现四采七层面的快速放出提供最有利的条件。
开拓队
2014年5月25日篇四：皮带安装措施
山西柳林宏盛聚德煤业有限公司
安装安全技术措施
措施名称：上仓dtl100/100/132皮带安装编制人：
施工单位：机电队、皮带队编制时间：2011年10月1日
矿审批意见
上仓皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施
一、工程概况
根据工程安排，我矿需在5#煤皮带大巷安装一部皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。二、设备选型
设备选型如下表
三、设备结构概述
煤仓皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
皮带机各部件尺寸重量见表：
四、井上、井下准备井上
1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。
2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。
3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。
5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好，底部不平稳的部件要加防护措施（将花架车充实）使其左右不晃动，花架车重心不偏移。保证装载物料无超高、超宽、偏载严重有掉道翻车危险。
7、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钢丝绳。
8、盛放物件的花架车的重心与罐笼的重心重合，并且固定好花架车在罐笼中，使其不晃动、不走动（用斜切道木阻车）。
井下：
1、提前在安装地点施工好专用起吊锚杆（锚索）两根，两根锚杆的间距不得小于 800mm，起吊锚杆选用φ20×2200mm 型高强锚杆（或选用锚索φ15.24×3200mm）,每根锚杆用 2 卷mck23-60 树脂锚固剂，锚固力不小于12t。
2、准备好 5t 手拉葫芦 2 台（1 台使用，1 台备用），3t 手拉葫芦1台（吊装时做调整用）。
3、首先将上仓皮带大巷机头所有设备挪到适当位置，保证有足够的空间，
从而不会影响皮带机安装为准。
4、对轨道大巷轨道车场内的轨道重新检查一遍，轨道铺设必须扣件齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低、左右错差不得大于 2mm，轨枕下应捣实。
5、为了满足大件设备的安全运输，要提前对设备经过的巷道高度、宽度、轨道、管路、电缆、其它设备等认真检查，保证设备所经过巷道畅通无阻，车辆两侧和上部间隙符合《煤矿安全规程》有关规定；有不合格的巷道，碍事的管路、电缆和设备等要及时整改，确保车辆安全通过。
6、巷道两帮影响运输的风水管路、电缆、信号等要提前处理或吊挂。
7、皮带机安装的位置：皮带机机头卸载滚筒中心线距煤仓皮带大巷煤仓中心线2.98m的位置安装（见附图1）。
8、皮带机分解顺序如下：
卸载滚筒→上托辊座→龙门架→驱动滚筒→滚筒支座→改向滚筒→电机→减速机→底座→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→胶带五、运输设备工艺过程
1、皮带机运输顺序如下：
卸载滚筒→底座→驱动滚筒→支座→改向滚筒→龙门架→电机→减速机→储带仓架→托滚小车→拉紧小车→张紧装置→机尾→皮带。
2、井下现场安装所需备件要分类、分部进行清点，运输安装前用专门包装专车入井，交由井下专人看管，避免丢失。
3、井上装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并用双 6#盘条在车辆的前部、中部和后部各至少捆绑两道，绑扎必须牢固、可靠。
4、对在井下运输过程中，可能碰撞的手柄、把手、接线嘴等设备关键部件，要加以可靠保护。
5、设备运输路线：
地面装车→副井→5#井底车场→轨道巷→上仓皮带巷。六、胶带输送机铺设安全措施 1、胶带输送机机头安装在上仓皮带大巷的煤仓附近，胶带输送机中心线严格按照地测科所放中线施工。篇五：皮带安装
3107综放工作面皮带安装
安全技术措施
施工单位：准备队
编制人：李强
区队长：米忠献
编制时间：2006年2月
批单位签字
技术科：
机电科：
安监处：
总工程师：
日期 1审日
一、编制措施的原因和目的
3107工作面安装工作正在进行,我队负责3107皮带运输机的安装工作,为保证整个安装
进度,确保安全,特编制本措施.
二、皮带机的安装方法
1、清理巷道，净高不小于3m标出皮带中线，按设计要求施工皮带机头基础。
2、皮带机中间架安装
（1）按照先摆放边梁，后摆放h架托辊的顺序配套按位置摆放好。
（2）按照皮带机中线安装皮带架，h架与中线必须垂直，下托辊挂爪朝向机尾方向。
（3）根据巷道的起伏，用木板块和h架的加高腿子把皮带顺成平缓过渡，使皮带不出现
飘带为准。
（4）挂下托辊，敷设下皮带，再挂好上托辊，再敷设上皮带。
3、皮带机头的安装
（1）根据测量标定的皮带机中线和搭接运输设备位置利用已加工好的槽钢底座,在底板
上打18根高强预应力锚杆。锚固剂初凝固期后，安装机头部的底托架，配合同规格的平垫圈
和弹簧垫圈紧固地脚螺栓，安装机头的驱动滚筒架，安装上驱动滚筒(2x3.2t)，找正调平。
（2）在机头部的底托架上沿倾斜方向布置8根高强预应力锚杆固定，每两根锚杆配合压
板固定，最后在机头底托架前方两侧各施工一根锚杆用40t链条将底托架锁住。
（3）所有锚杆埋入底板深度均不应少于1800mm，每根锚杆拉力不少于5吨，，锚杆压板
厚度不小于15mm，螺丝必须上满帽且紧固。
（4）从机头驱动滚筒向前安装卸载臂，卸载滚筒（1.5t）。
（5）从机头驱动滚筒向后安装转向装置和储带仓架，调正调平调直，安装储带仓架的同
时安装上隔离跑车和张紧跑车。
（6）安装完储带仓后，在储带仓尾部，确定张紧绞车的位置,安装张紧绞车采用基础螺
栓加固），串上张紧车钢丝绳。
（7）安装储带仓的同时，待基础浇灌凝固后安装机头减速箱电机(6.5t)，并接上电源和
冷却水管。
（8）串好皮带机头和储带仓皮带，全部皮带合茬后，张紧皮带。
（9）给各部位加注润滑油（脂），检查完好，安装皮带保护。
（10）试验皮带机的各项保护灵敏可靠后，试运转，同时调整皮带机各段的跑偏现象。
（11）安装皮带机头的防、灭火洒水管路及边框架护网。
三、皮带机安装质量标准
1、皮带机的安装过程中各部紧固螺栓应符合标准要求，齐全、牢固可靠。
2、皮带输送机全长中心直线度不大于150mm,在任意25米长度内的偏差不大于5mm.滚筒
轴线与水平面的平行度公差不大于1/1000。
3、滚筒轴线对皮带输送机机架中心的垂直度公差值不大于2/1000，滚筒或托滚与输送
机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm.
4、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按gb1184中10级要求，两驱动滚筒中
心线的平行度公差值不大于0.4mm。
5、各滚筒轴的水平度不应大于0.3/1000
6、托滚上表面应与位于同一平面上或者在一个公共半径的弧面上，相邻三组托滚间高低
差不大于3mm.
7、涨紧小车调整行程不应小于全程的1/2。
8、储带仓的左右钢轨踏面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2mm，
轨道应成直线，且平行于输送机架的中心线，其直线度公差在1m内不大于2mm，在25m内不
大于5mm，轨距偏差不得超过±2mm，轨道接缝处踏面的高低差不大于0.5mm，轨缝不大于3mm。
9、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2mm。
10、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%。输送带接头的接
缝处应平直，在10m长度上的直线度公差值不大于20mm。
11、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm。
12、所有支架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
13、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不超过3mm。
14、中间支架腿的垂直度公差（或对地面的垂直公差）不超过3/1000
15、制动器装配后，应保证闸瓦在松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，
制动时，闸瓦与制动轮的接触面积不低于90%。
16、试车时应无别卡及异响，电机减速箱无过热现象。
17、皮带机的皮带无悬空，无跑出托辊现象，在驱动滚筒无滑动。
18、无漏油、漏水现象。
19、设备的各种保护齐全可靠。
20、减速器上方安装的透气盖，不得随意用螺栓替代，而不正确使用。
21、运输机、转载机、破碎机液力偶合器其易熔塞、防爆片不得随意用其它件代替。
22、各电机、减速器冷却系统按要求正确连接，压力、水量均达到设备要求值。
23、减速器必须按要求注油，注油量必须达到说明要求。
四、安全技术措施
（一）总则部分
1、凡参加工作面安装施工人员，须经过专门技术培训,持证上岗。严格遵守各工种的安
全技术操作规程、《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝三违现象。认真做好业务保
安、自主保安、相互保安。
2、不论何时何地工作，首先对工作地点的安全状况和现场条件进行检查排除隐患。严禁
任何人在隐患未排除的情况下施工。
3、所有井下安装使用的设备、工具、材料，必须在地面检查完好，把所需要的零部件准
备齐全，小件、易损件要有保护措施.
4、两人以上推、拉、扛、抬作业时，要统一号令，协调一致，严防碰挤伤人。
5、执行《煤矿工人技术操作规程》中综采设备（包括电气设备）操作、维修、运输、安
装、起吊、电缆（小型电器）修理工、机电起重工、井下机械安装工、矿井维修电工（钳工）、
绞车司机、信号工、把钩工、运料工等有关规定部分。
6、皮带卸载滚筒、主副滚筒、驱动装置等大部件起吊及机头调直、调平起吊时，严格按
起重工技术操作规程谨慎操作。
7、铺设皮带时，吊点要加固牢固，观察人员要站在安全地点。放皮带时速度要适中，并
看好皮带反正面。
8、储带仓串皮带前，皮带机头架及各处紧固螺栓必须紧固到位，采用绞车钢丝绳串皮带
时，绳头要捆绑牢固，缠绕钢丝绳方式要正确。
9、涨紧绞车及小跑车缠绕钢丝绳时，绳头固定要牢靠，各处固定螺栓要紧固。
10、皮带机各种保护要齐全、安全可靠。
11、调皮带时，作业人员要扎紧衣服袖口，并且严禁触摸运转中的托辊、滚筒轴承。
12、试运转时注意事项：
（1）、要设专人指挥，专人操作，司机认真检查，要求旋转部件附近无杂物，管线吊挂
整齐，各种保护装置和信号，闭锁齐全灵敏可靠。底输送带下无杂物，碎石、浮煤等，防止
磨划输送带。
（2）、要有专职瓦斯检查员跟班监护。
（3）、检查输送带驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应保证完好可靠。
（4）、必须形成完备的通讯系统，启动前应用闭锁扩音电话喊沿线工作人员，并发出启动信号。
（5）、上下输送带之间塞有异物，必须用长把工具处理。严禁人员进入或用手、脚直接接触异物。
（6）、启动后，司机要注意各部位运转声音及皮带运行平稳情况。
（7）、人员在调输送带时，要扎紧袖口，严防手臂衣袖卷入运转的滚筒中。
（8）、当出现输送带跑偏、撕裂、卷带等不正常情况时，要及时停机闭锁处理。
（9）、严禁人员乘坐输送带。
（10）、人员严禁进入上下输送带间处理事故，必须在停车后打上闭锁使用长把工具站在安全地点，处理机尾滚筒塞煤、矸等特殊情况。
（二）运输部分
1、设备的安装、运输要有专人负责，统一调度指挥。运输线路各安全设施必须安装齐全、完好、动作灵敏可靠。人员必须撤至安全区域进行指挥及调度,严禁在下滑范围绳道及钢丝绳受力波及区域站立或行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备。
2、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆、风门等设施进行检查，保证要求的高度和宽度。对平巷、斜巷提升绞车的机电（包括声光信号）完好、稳固及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全、完好、可靠。
可伸缩皮带机安装安全技术措施
编号：SM-ZD-24487 可伸缩皮带机安装安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
可伸缩皮带机安装安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 主、副斜井机掘巷道设计全长824 米×2，为一期工程的正常建设，决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机，先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、施工时间：20xx年3月9 日- 3 月20 日 三、施工地点：主、副斜井机掘巷口 四、施工组织：南岔煤业公司项目部 安全监护人： 施工负责人： 施工人员： 五、施工前的准备工作 1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写
施工安全技术措施，组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固，机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装，大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下；转向部分；铲板上、下及装载机后
皮带机防护设施安装标准[详]
井下皮带机防护栏及过桥安装标准 按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。 一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准 1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。 2、防护栏固定必须符合直线度要求。 3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。 4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。 5、护栏固定长度为超过机头抬高架。 6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。 7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。 8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。 9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。 皮带机护栏及警示牌图样如下图：
上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。
材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢 二、皮带机过桥安装标准： 一）、行人过桥安设原则： 行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。 二）、行人过桥的安装及管理职责划分： 行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理 三）、皮带过桥的安设要求： 1、刮板机（综采工作面机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮 板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。 2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个 过桥。 3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超 过 40米时，在刮板机中间另设置过桥。 4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15 米处设置一个过桥。如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时， 可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间围必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。 5、综掘机皮带与胶带机搭接时，在胶带机尾缓冲架前方约20米围设置一个过桥。横 跨人行通道的刮板机应在人行通道上安装一套过桥，如空间无法满足时，可在附近
运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输大巷皮带安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7980-44 运输大巷皮带安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 为加快32采区工程进度，井下-358运输大巷（平巷）需安装DSJ800皮带一部，为了保证施工安全和安装顺利完成，特制定本措施。 二、施工组织 施工单位：机安工区 施工地点：-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室 施工时间：20xx年10月 14 日----10月16日 施工人员：机安工区全体下井人员 安全负责人：侯祥仲 施工负责人：高根启 三、安装前得准备
1、技术性准备：①地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度，皮带中心线要求每间隔50米给一个点，施工人员严格按线施工，保证安装质量。 ②准备好皮带安装技术资料。 2、设备准备：需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。 3、工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。 4、人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。 5、现场条件准备：安装前将轨道拆除，移至不影响施工地点，并验收现场条件，满足安装要求后方可安装。 四、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带 2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽敞，顶板有锚索的地方，用锚索锁具牢固锁住吊具，10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带，皮带架安装好后人工
综采工作面运输皮带安装安全技术措施
编号：SM-ZD-67963 综采工作面运输皮带安装 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面运输皮带安装安全技术 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据综采工作面安装设计要求和综采工作面设备安装运输的需要，090117工作面运输巷长630米，现需在090117工作面运输巷安装皮带570米一部，为保证皮带安装的安全，特编制本措施。 一、安装时间：20xx年9月20日至9月30日 二、安装地点：090117工作面运输巷 三、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，掌握皮带安装的技术要求要点及注意事项。 3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料等。 四、皮带安装技术要求
1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、坚固同，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油等。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格同，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。 五、皮带安装质量要求 1、安装皮带机中间部分时，要严格按照皮带机中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道底板不平时，应采取卧底、垫或吊起等方法，保证皮带机安装完成后平直。 2、机头传动部传动平稳，转动声音正常，无噪音，各滚筒转动灵活，主滚筒转动灵活，主滚筒包胶无损伤；换向部
皮带机六大保护安装位置及实验标准
煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准 一防滑保护 1、安装位置： 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作： 当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。 3、特性测试： 按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。 二堆煤保护 1、安装位置： (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。 2、保护动作： 堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验： 将传感器引线接地。 三跑偏保护 1、安装位置： (1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作： (1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验：
皮带驱动装置安装安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8298 （解决方案范本系列） 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施：
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头
皮带安装安全措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮带安装安全措施简易版
皮带安装安全措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一．概述 根据平安煤业主提升运输需要，在主井安 装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送 机。安装长度540米，以满足矿井生产运输需 要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特 编制本安全措施。 二．主要技术参数：皮带宽度：800mm；皮 带单重：26kg/m；整条皮带铺设钢丝绳芯胶带 1100米，在机头房地面进行皮带接头硫化处 理。 三．施工前的准备 1. 准备井下安装皮带机使用的起吊装置及
附属材料、检验完好以备待用。 2. 新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。 3. 检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。 4、检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。 5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。 6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3根，大约600米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主
皮带输送机的安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9939 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带输送机的安装安全 技术措施正式样本
皮带输送机的安装安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸 进行。安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况， 检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、 找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求 后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和 地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行 调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。
4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误
皮带机标准
皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm，且每500m进行防倒固定，倾斜巷道应防止H架倾斜； 14、皮带机尾固定点不少于两处，①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧，②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力，张紧压力不得大于5MPa，张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。
皮带安装安全技术措施范文
（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交
皮带安装措施
编号：□□□□□□ 山西柳林宏盛聚德煤业有限公司 安装安全技术措施 措施名称：80201运输顺槽皮带安装安全技术措施 编制人： 施工单位： 编制时间：2015年3月25日
安全技术措施会审记录 措施名称会审时间主持人会审地点 参加会审人员安全矿长机电副总生产矿长调度主任机电矿长安监科长技术矿长机电科长安全副总技术科长生产副总 会审意见
80201运输顺槽皮带安装 施工安全技术措施 根据我矿80201综采工作面安装计划，我队负责在80201运输顺槽安装一部皮带；为确保安装期间的安全、工程质量达标、劳动组织合理，特编制本更换施工安全技术措施。 一、工程概况： 1、巷道情况：80201运输顺槽巷道巷道平均宽度为5.2m,高度为 2.9m，南帮吊挂有两趟4寸风水管路，北帮吊挂有电缆，巷道安装JD-1.6型调度绞车6部，安装30Kg/m钢轨1700m。 2、输送机型号：DSJ100/100/2*315。 3、皮带安装位置：80201皮带驱动滚筒中心线距二采区集中运输巷皮带中心线5.1米，皮带中心线距北帮1.4米，距南帮3.8米。位置的确定，由技术科协同地测科共同完成。 4、设备硐室：皮带机头处南帮打4.5*5m硐室两个，作为机头电气设备硐室。 5、带式输送机长度：1700米。 二、组织机构： 组长：张永平（内线8004） 副组长：李祥平（内线8137） 成员：冯小平（内线8023）王科（内线8023） 张全斌（内线8078）刘文辉（内线8075） 三、施工时间：
2015 年 4 月 1 日--2015年 4 月 16 日 四、设备结构概述 80201运输顺槽需安装的胶带输送机其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件数量见表： 序号名称数量 1 机头传动部1部 2 储带转向架1架 3 托滚小车3辆 4 储带仓架14架 5 拉紧小车1辆 6 张紧装置1套 7 上托滚座62个 8 平行下托滚567个 9 纵梁1134个 10 可调H架20架 11 弹性圆柱销2268个 12 槽型上托辊1323个 13 H 架567架 14 重型机尾1部 15 胶带3500米
皮带机安全措施
15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排，我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外，还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1： 表1 序号 名称 数 量 重 量 （t） 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484
7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。 3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好（目的
皮带机安装标准及管理规定
皮带机安装标准及 管理规定
皮带机安装标准及管理规定 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法： (一)具体要求 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10㎜，做到平、直、稳。 2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。 3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。 4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。 5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。 6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误
差不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每3m安装一组H架，要做到平、直、稳。中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。 7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。 8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm，搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm，落煤点要加设密集托滚，每50mm左右一串，架设长度不得小于3米。 9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象 10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查，拉紧装置周围要清理干净，严禁有“浮煤”等杂物。 11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等，五小电器要求一起安装在专用操作箱内，操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。 12、机尾前安设清扫器一道，机尾安放灭火器两台、沙箱一
机巷皮带安装安全技术措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排，由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带（胶带输送机运量1000t/h，胶带为PVG1600S，B=1000mm，运行速度为3.15m/s，胶带输送机安装平均角度为5°，下山运输），第一部皮带机长度为760米，第二部皮带机长度为600米，作为后期综采工作面运输系统，为了保证安装期间安全顺利的进行，特编制如下安全技术措施，贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。
5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序，认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 （一）施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心
皮带机安装技术安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3891 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机安装技术安全措 施标准版本
皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试
阶段。 三、施工劳动组织： 项目经理： 安全负责人： 技术负责人： 班长： 班组安全网员： 四、施工准备： 1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。
3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。 4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。 五、施工方法： 1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。 3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。
皮带输送机安装标准
皮带输送机安装标准 1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓(Φ20mm)埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定(锚固力不小于50KN),地锚螺栓(Φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。 2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。 3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺寸为250mm×250mm)。 4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。 5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5 。中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。 6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎严密。 7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m,防跑偏托滚间距15m,底托辊离底板最小间距不
得小于200mm。 8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度,向下运煤时倾角不大于15度。 9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏,信号装置应声光兼备、清晰可靠;两台以上胶带输送机联机运行时,联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧;跑偏保护安装在皮带吊架上,距皮带头25m;堆煤保护安装在皮带头上;急停保护安装在梁顶处距皮带头30m;撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处;超温保护安装在变速箱上;烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点,喷嘴距机头胶带0.5m,控制阀门设置在便于开启的位置,离底板高度1.5m。 10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固,防护罩齐全可靠。滚筒无破裂,键不松动。 11、胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏,上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。
皮带下山带式输送机安装安全技术措施
地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位：运输队 编制人： 编制日期：2017年7月8日
一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下： 皮带机：DTL100/100/2*450S
二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 （1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物 （2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。 （5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 （6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。 （7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输
皮带安装安全技术措施
编号：AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation
皮带安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井，地面原煤仓2个，总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要，决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要，对地面生产系统作适当调整，原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量： 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮
8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导：周成平顾明云 组长：李广海 副组长(兼安全负责人)：殷召峰 技术负责人：韩涛 机械安装负责人：赵恒军 电气安装负责人：王超 施工人员：孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 （一）、技术性准备 1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
皮带机安装安全技术措施
建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日
措施审批纪录
建北临时皮带机安装措施安全技术措施 1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6 填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1 清理巷道内所有杂物。 2.2.2 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成
对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。 4.斜井皮带机安装施工 4.1 基础施工 根据现场的具体情况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用20号工字钢按照基础形状加工一套底盘，用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后，将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。 4.2 皮带机的安装方法与要求 4.2.1 设备安装前的验收与检查 设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括： 4.2.1.1 设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。 4.2.1.2 皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。 4.2.1.3 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。