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0033 实施产品生命周期管理对企业带来的效益

实施产品生命周期管理对企业带来的效益

朱战备

第1节 PLM提高企业核心竞争优势的持久性

先看一组火爆的数字：FMC公司是世界领先的化学和制药公司，其下属的能源输送集团在实施PLM系统之前，订单交付时间是18~24个月，在实施PLM系统之后，这个数字降低到3~4个月；洛克西德.马丁公司在实施PLM系统后，流程效率提高了30%~50%；宝马公司在实施PLM系统后，成功地将产品开发时间缩短了30%。

还有这样一些案例，通信设备厂商摩托罗拉，实现了在全企业内数据存取的简便性，减少了50%~75%的创建和维护BOM的时间，CAD的BOM实现100%准确，降低了38%的工程更改、评估和批准的平均时间；

汽车厂商福特，仅开发蒙迪欧一款车，就节约了两亿美元研发费用，开发周期缩短13个月，设计工程效率提高25%；

计算机硬盘厂商Seagate，数据存取时间从几天减少到几分钟，ECO 时间从一周减少到一天，全球共享数据跨越从北美、欧洲到亚太（包括中国），惠及供应商和合作伙伴；

航空轮胎厂商Goodrich，用一个企业信息化系统取代原有40多个系统，由4200个用户使用自动化的产品开发流程，在单一的Web界面下，实时获取原有系统和新的数据。

这些国外企业通过实践发现，PLM帮助企业建立跨企业的协同设计环境，实现产品的协同开发；提高设计重用率，提高设计变更过程的效率，从而在成本和效率上对企业有相当的贡献；提高企业知识管理的质量， PLM的实施将有效地帮助企业实现对产品知识的管理从而积累企业的核心竞争力。图4.1描述了PLM对流程的影响带来的好处。

图4.1 PLM对业务带来的利益

美国德州大学的Rajiv D. Banker、Indranil R. Bardhan教授通过对35家实施PLM/PDM公司长达一年的研究表明，投资PLM对这些企业带来的显著好处是缩短产品上市周期、降低开发成本、改善产品质量和提高用户满意度。如图4.2

所示。

图4.2 ，投资PLM所带来的企业效益总览

这35家公司如表4.1所列。

表4.1 实施PLM/PDM的36家公司

Spectrian Corp.

Pulse Engineering Rockwell Van Dorn Demag Corp. Ecolab Ferraz Shawmut Boeing Corp.

Collins Medtronic Physio-Control

ITT (C&K Components div.) Honeywell Bendix Wagon Automotive Gmbh

Motorola Celestica Honeywell International IGT Corp. John Deere Western Star Trucks Emerson Power Transmission Bucyrus International Smith-Nephew GE Aircraft Engines Sierra technologies MDS Sciex Autoliv ASP Pass and Seymour NCR Cincinatti Machines

GE Nuclear Systems Johnson Controls BMW

EDAG Engineering & Design AG GE Corporate Research & Development GE

Industrial Systems Baldwin Filter

TRW

PLM可以有效地提高收入和降低直接成本。它从根本上找到了增加企业收入和降低直接成本的真正源头——即如何有效地在一个连续稳定的基础上，搞好产品的研发与创新，在第一时间和第一地点找出产品成本的真正成因，尽早做出如何开发产品的决定，让正确的产品及早入市，以提高企业的核心竞争力。各家各户的研究公司和厂商的研究结论无不表明这一点（参见表4.2）。

表4.2 各家企业实施PLM系统后取得的成效

根据Collaration Vision咨询公司的分析报告（如图4.3），从提高企业核心竞争优势的持久性来作比较：如果实施ERP系统，可以减少间接成本10%~20%，保持领先同行一年多的时间；如果使用SCM系统，可以缩短产品上市时间30%，保持领先同行约两年半的时间；如果成功地实施了PLM系统，可以瞄准开发出行业“杀手锏”级的产品，保持领先同行约五年的时间。

图4.3 不同系统保持企业竞争优势对比

资料来源： Collaboration Visions

第2节缩短产品上市周期

PLM是一种极具潜力的商业IT战略，它专注于解决企业如何在一个可持续发展的基础上，开发和交付创新产品所关联的所有重大问题。

在过去的5到10年里，如何提高产品研发速度、缩短上市时间已经是企业研发部门的核心战略焦点。

现在企业喜欢讲的商业战略和行动口号是，让“产品更快上市”并且获得“第一行动者”的优势。

一个具有可持续发展的基础的商业战略是建立PLM体系，以便让企业有能力快速适应或改变产品特征，或快速把来自供应商和业务合作伙伴的有优势的产品特征结合到自己的产品中来。不仅要让产品快速上市，而且要让正确的产品快速上市，以适应不断变化的市场需求，求得最有利的竞争地位。显然，PLM最具有这样的竞争优势，它是正确的产品快速上市的保证。

我们可以从一项国外的调查报告来看看产品开发速度对企业获利的影响。新产品在推出上市之后（例如去年11月推出的平板计算机），一般会经历成长期、成熟期、衰退期等几个阶段，然而就整个产品生命期而言，新产品愈早推出市场所创造的销货收入总额就愈高。相对的，依据国外的研究，新产品若是比预期的时间晚六个月上市，整个生命期的总销货收入将会减少30%（参见图4.4）。

图4.4 新产品延迟上市的影响

几年前就有一家国际知名的激光打印机设计制造公司因为新产品延迟上市而吃了大亏。依据这家公司的经验，激光打印机的产品生命周期约为16个月。有一次该公司因为研发数据管理的混乱及遗失，某一款新的激光打印机比预期时间晚了4个月才上市，结果整个生命周期缩短为12

个月（因为竞争对手在预期时间内推出更新的产品），总销货收入比预期少了33%，同时对该产品线当年度收入及利润目标的达成造成不小的影响。

除了对收入与利润的影响外，部份领导企业则是以快速开发新产品的方式，进入新的市场，摆脱竞争者，任由他们在旧产品市场上互相厮杀，争食残留的利益。

同样，美国德州大学的Rajiv D. Banker、Indranil R. Bardhan教授通过对35家实施PLM/PDM公司长达一年的研究表明，实施PLM后在产品生命周期各个阶段平均可缩短10%--20%（参见表4.3）。

表4.3 实施PLM后在产品生命周期各个阶段可缩短的时间

产品生命周期的各个阶段

每个阶段可缩短的时间

范围平均值

产品概念5-50%10%

开发建议10-50%15%

研究开发10-20%10%

产品设计10-50%15%

验证与产业化10-50%20%

试生产及投产10-50%15%

第3节降低产品开发成本

关于产品成本问题，Nevins 等人在1989的研究资料表明，产品“全生命周期成本”的80％是在产品设计阶段决定的。花在产品开发（产品全生命周期中生产以前的阶段）的占据成本（指在产品开发过程中，企业花在开发部门的相关费用）虽然只占产品全生命周期成本的不到20%，但产品全生命周期成本的80%是在产品设计阶段决定的。

图4.5 产品生命周期的各个阶段对产品成本的影响及实际所需的产品成

本

产品的早期阶段决定了80％的产品开发成本。PLM允许后期阶段的参与者在最早的阶段就参与进来，从而有效地控制了产品的成本。

Hans-Jürgen Brück教授认为，产品生命周期主要包括产品开发、产品验证、试生产、批量生产和销售服务等几大块，产品形成过程中对产品成本的影响，其中在产品开发设计阶段决定产品成本70%，产品验证测试阶段决定产品成本18%，生产加工准备阶段决定产品成本7%，大规模原材料采购批量生产阶段产品成本的影响只有7%，销售服务阶段已不能决定产品的成本结构。而产品的实际成本构成上，在产品开发设计阶段5%，产品验证测试阶段3%，生产加工准备阶段28%，大规模原材料采购批量生产阶段54%，销售服务阶段10%。参见图4.5。PLM和它的一个组成部分——产品数据管理（PDM）之间的一个主要区别，在于PLM影响产品生命周期中的产品制造阶段方面的能力。PLM 和企业的制造系统之间的无缝集成，使得企业能够在所有的产品配置中数字化地优化和验证任何制造工艺和流程。所以它能有效地降低制造成本。

因此，我们认为，尽管通过实施ERP、SCM等系统确实能够有效的降低产品的成本，加快产品的上市时间，但不要忘记这一切发生变化的范围是在20%以内，对产品开发领域的改善却在80%的范围内赚取更多的利润。这好像是一个选择题，一个干瘪的橘子、一个多汁的橘子，你榨

哪一个？有些偏激，但揭示了一个巨大的企业改善的空间。这也就是为什么有人说ERP是做20%的文章，而PLM是做80%的文章。

第4节改善产品质量

在产品开发过程中修改错误的成本随着产品开发阶段的推进会有巨大的变化。研究表明75%的产品质量是由产品形成阶段引起的，80%的修改是在制造阶段以后完成的。如图4.6。

图4.6 产品形成过程中对产品质量的影响

有资料表明，如果在设计阶段修改一个错误需要花费1000元的话，在设计检验阶段这个数字上升至10000，在试验生产阶段则上升至100，000，又扩大10倍。参见图4.7。

图4.7 产品不同阶段变更的成本

PLM的解决方案在设计阶段发现错误，避免在制造阶段昂贵的修改费用。

想要加快自身对市场变化的响应速度，并且在全球数字化经济中对业务进行重组改进，充分考虑PLM的作用并且把PLM的实施作为企业战略的

一部分，将会是一个非常明智的选择。PLM正迅速地成为企业战略实施的关键，并帮助企业保持竞争优势，协助企业以创新的方式来应对不断变化的全球市场环境，最终为企业最大限度地获利并实现自己的使命。

产品全生命周期管理

产品全生命周期管理 PLM构建高效研发体系当前，全球经济正处于迅速变革的大潮之中，德国力推工业4.0，美国聚焦物联网应用，我国正在全面推进“中国制造2025”，实现制造业转型升级。国家大力扶持制造企业推进智能制造，去年和今年连续支持智能制造专项和智能制造示范企业。智能制造包括智能产品、智能装备、智能工厂、智能研发、智能管理、智能供应链和智能服务等领域，需要实现企业信息系统和自动化系统的无缝集成，进而支撑企业智能决策。《中国制造2025》核心就是：创新引领、提质增效、绿色发展、两化融合为主线、智能制造为突破口。智能制造是实现整个制造业价值链的智能化和创新，是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能制造绝不止生产那点事，一定是从设计开始，否则是无源之水，无根之树，合作，才能共赢。产品创新研发是企业永续经营的基石企业的生命是以其产品为载体的，产品的兴衰也意味着企业的兴亡，企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品，才能永保企业生命活力。而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。企业的创新研发能力，除了要有专业的研发人员，更需要有一个好的管理体系来支撑。现代产品研发是一个复杂的数据关联协同过程，有大量数据之间的约束关联，还有产品研发流程中各个环节各个部门的不同的人之间需要很强的协调，这些关联协调的复杂程度单靠人工是难以管理好的。在现代信息化时代，如果没有有效的管理体系支撑，个人的创新能力再大也难以发挥。产品生命周期在缩短，企业必须缩短研发周期，加快新产品上市的速度，抢占新产品市场，才能获取超额利润。市场竞争令产品复杂性增加。消费者的需求在不断增加，企业需要不断提高产品的功能和质量，提升客户的满意度，才能取得竞争优势。市场竞争迫使企业需要细分客户群，研发针对性的差异化产品，取得差异化的竞争优势，因此企业需要适应大规模订制的平台化产品研发解决方案。对产品成本及品质的控制，必须从设计源头开始，才能起到根本上的作用，必须在产品研发过程中设法控制质量，才能既可以提高产品质量，又减少工作反复，缩短产品交货周期。金蝶K/3 PLM的价值战略层：提升企业产品创新能力和供应链协同设计/系统制造能力快速研发出符合客户需要的产品强化研发环节流程和质量控制，提高产品研发质量降低产品研发成本提供跨地域、跨企业、跨部门的项目研发协同能力，提高供应链的产品竞争力管理层：优化、控制产品研发过程固化优化产品研发流程，增强团队协作，掌控项目进度建立企业级产品数据库，保证数据安全，统一企业产品数据版本集成ERP、MES等相关信息系统，消除信息孤岛

产品生命周期管理规定

产品生命周期管理规定 WI-RD-271 版本：A/2 分发号：密级：一般编制：审核：批准：日期：

修订记录

1.0 目的为使产品的整个生命周期规范可控，从而缩短产品开发周期，提高市场竞争力。并建立产品生命周期之系统及各阶段的主要工作要项，针对产品生命周期终止作客户服务的相关规划。 2.0 适用范围适应于产品生命周期全过程的管理和控制。 3.0 职责 3.1 市场部负责市场调研、商务谈判，客户需求信息的收集及组织评审，并与客户沟通产品生命周期终止之对策及服务方式。 3.2 开发部负责设计与开发工作的实施，保证产品的设计满足客户要求，并符合相关国家标准、行业标准的要求；负责提供售后服务过程技术支持。 3.3 负责客户换货产品准备及安排；针对客户退货产品的统筹规划及限制出货。 3.4采购订单履行部、采购商务部及时对停产信息进行处理，将即将停止采购的相关物料信息通知相应的供应商，并确保在客户产品停产前实施最后一次采购活动，以及避免形成库存物料呆滞。 3.5 售后服务部负责客户返修及换货处理，返修后产品的交付和跟踪，确保满足客户的要求；生命周期结束后，对不再生产的产品，安排其备品以供客户端支援服务用。 3.6 其它职责:参考支持文件中的职责描述 4.0 规定 4.1立项评审 4.1.1 市场部接收市场需求信息, 首先应进行调研, 客户需求分析及可行性分析。 4.1.2市场部根据新项目的调研情况填写《立项申请及评审记录表》，经开发部评审后确定是否正式立项。 4.2 设计控制 4.2.1 项目管理工程师制定《设计计划表》，并跟进设计工作的开展。 4.2.2 产品经理根据技术要求，进行方案设计。

产品生命周期管理办法

产品生命周期管理办法本办法是根据产品生命周期理论进行制定的。旨在更好地进行产品规划阶段的前端计划、市场推广阶段的全程拉动和全面销售阶段的政策引导。与此同时，做好费用控制和产出预算，力争实现每一个产品项目的经营性收益最大化。产品生命周期管理的主要负责部门为产品科和策划科。一、产品生命周期的概念产品生命周期是指产品从正式进入市场开始，到最终退出市场销售环节为止所经历的整个存在于市场流通中的过程。产品生命周期源于其市场调研、产品规划、研究开发、试产试销，直至正式销售才算是生命周期的开始。而产品在推出市场销售环节以后，生命周期就宣告结束了。二、产品生命周期的各阶段 1、导入期：是指新产品刚刚进入市场，还没有被大多数消费者了解和接受的阶段，只有部分追求新奇的消费者尝试购买。在这个阶段需要投入大量的促销费用进行市场推广，如广告、终端物料和展示样机等，但是由于消费者没有了解产品，不能立刻形成销售。所以，在这一阶段不但没有产生很大的盈利，甚至可能出现单品的亏损。 2、增长期：在这个阶段，随着铺货率的逐步上升，消费者开始逐渐熟悉了新产品，并出现大量购买，该新产品的市场占有率迅速扩大。与此同时，生产规模优势也逐步显现：伴随着产量的上升，各项生产成本大幅下降，市场费用率也因为分摊而大幅下降，最终体现为产品的利润迅速上升。但竞争者也将在这个阶段，发现有利可图后开始大量进入。而当竞争者进入后，竞争将趋于充分，供给和需求将趋于稳定。这时，企业的利润增速也将逐步放缓。3、成熟期：市场趋于饱和，潜在消费者已经基本开发到位，销售额缓慢提升到最高值后，开始逐渐下降。在这一阶段，企业为了保住市场份额，需要投入更多的费用，利润也因此开始下降。 4、衰退期：开始不断有新的替代产品出现，消费者正日渐转入新产品的消费。使得原有产品的销售大幅下降，利润也被迫降低，其衰退趋势已经显露无疑，最终将完全退出市场，完成其历史使命。三、导入期的新品推广策略 1、针对威博品牌的现状，适合采用“缓慢撇脂策略”和“缓慢渗透策略”，即采用“高价低费用”和“低价低费用”的策略。 2、对于这两种的策略的选用，要视具体的产品型号所对应的毛利率和产品档次而定。一般而言，“缓慢撇脂策略”适用于毛利率较高的中高端产品，“缓慢渗透策略”适用于低端或特价机产品。 3、导入期的推广阶段：

产品生命周期管理,到底什么是管理

产品生命周期管理，到底什么是管理? 随着中国在制造业产业升级力度上的加大，企业家们正将目光由单纯的产品加工或装配环节转移至产品的整个价值链。产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，PLM）理念自发源以来，因其以整个产品生命周期（从新产品需求的提出或产品创意的萌芽到产品的退役及处置）为管理主线所蕴含的巨大价值得到了众多制造型企业的认可。然而，对许多新接触PLM这一理念的人来说，因“管理”一词过于宽泛而无法从字面本身获得更多的信息。对部分有意实施或正在选择PLM产品的企业来说，很多时候他们是通过接触不同供应商的解决方案来对PLM产品做更深入的了解。但这种方法的缺点是，不同的解决方案往往有不同的构架思路及宣传策略，单单以某一个或几个解决方案的性能与功能特性为基础来认识PLM可能会给后续的规划及实施带来一定的局限性。若能摆脱具体的PLM 解决方案从更宏观的层面对产品生命周期管理中“管理”一词加以认识，企业则会更好地将PLM理念与自身发展的实际需求相结合并制定适合自身的PLM战略，而不是在似懂非懂的情况下被软件供应商们牵着鼻子走。对管理的常规定义是：通过对人及其他资源的组织与运用达到设定的目标。业界广泛认可的应用PLM所能实现的目标包括提高效率、降低成本、缩短产品上市时间等等。那么，PLM又是如何组织和运用人及其他各项资源以达到这些目标的呢？以下几个方面将有助于您进一步认识产品生命周期管理中“管理”一词的含义。提高产品定义的效率在向客户交付一项产品之前，该产品必须经过完整的定义才可从最初的原材料转变成可交付使用的最终产品。在这里，我们之所以使用“定义”而非“设计”一词是因为设计仅仅只是定义中的一个组成部分。常规概念中的设计主要是指确定产品的组成物，包括材料、几何尺寸及相应的制造工艺等。这些信息基本满足了产品制造的需求，但如果站在整个产品生命周期的角度或从客户的角度看，这些信息其实是不充分的。产品定义信息除了设计数据外，还应包括来自于设计阶段之前的产品概念信息（如需求说明、产品创意、概念说明等）、来自于制造阶段的信息（如产品配置、交付期、用于产品持续改进的制造数据等），以及面向客户的信息（如产品说明书、产品维护及服务数据、产品处置信息等）。面对如此庞大而格式各异的信息，高效的产品定义流程是企业增强核心竞争力的一个关键所在。企业提高产品定义效率可从两个主要方面入手。首先是提高产品定义信息的生成效率。在这一方面，诸如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM），以及计算机辅助工程（CAE）等可直接提高效率的PLM工具已得到了大量的应用。然而光提高了产品定义信息的生成效率是不够的。以下两个例子常常在PLM软件供应商的宣传材料中用以描述企业在实施PLM之前的状况。第一个例子是，设计人员花了一个小时找到了一张他可以用半个小时就能重新设计完成的图纸。第二个例子是，尽管企业内部已经对产品进行了更改，但因为设计人员忘记发送产品设计变更的电子邮件，零部件供应商还在按旧的设计进行生产。这些现象确实存在，并带有一定的普遍性。所以说，产品定

新产品设计与开发项目生命周期管理

新产品设计与开发项目生命周期管理国内外的汽车企业很多都通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证，但是其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可。于是，国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS-9000（美国）、VDA6.1（德国）、EAQF（法国）94和AVSQ （意大利）95等质量体系的要求制定了ISO/TS 16949技术规范，并且己于1999年1月1日颁布发行适用。根据ISO/TS16949：2002的要求，质量管理体系由《质量手册》、程序文件、作业指导书和表单记录四个层次的文件构成。（见图一）《质量手册》包括了质量方针和质量目标的书面声明，确定了质量管理体系的范围、满足ISO/TS16949：2002的途径和职责、识别了质量管理体系所有的过程，确定其先后顺序和相互关系，为质量管理体系而建立了书面程序并对其引用。程序文件是对质量管理体系策划过程中确定的过程和程序的描述，规定了这些过程和程序的应用，确保有效运行和控制的准则和方法。作业指导书包括图纸、标准、规范、管理规定、守则等。表单记录的格式由所支持的过程/程序/作业指导书确定。产品质量先期策划管理程序是质量管理体系中的程序文件。产品质量先期策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保其产品使顾客满意所需要的步骤，其目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。产品质量先期策划过程就是一个完整的新产品设计与开发项目生命周期。项目生命周期的阶段的划分，不同的人和企业，有不同的分法。以某汽车配套产品制造企业为例，一个全新产品的APQP过程包括5个阶段、26个过程、69项任务，有10个重要的里程碑，输出64个表单记录。5个阶段是计划和项目确定阶段、产品设计与开发阶段、过程设计与开发阶段、产品和过程确认阶段、反馈评定和纠正阶段，还有

产品全生命周期管理

企业的生命是以其产品为载体的，产品的兴衰也意味着企业的兴亡，企业唯有不断开发研制适应消费者需求变化的新产品，才能永保企业生命活力，而建立一个先进的产品研发管理体系是保证企业保持强大产品研发能力的前提。金蝶K/3WISE创新管理平台PLM是吸收国际上先进的产品生命周期管理（PLM）思想，结合中国制造企业管理特点而开发的国内最先进的PLM系统，已经在数百家各种行业的企业中应用，是企业搭建先进产品研发管理体系的最佳平台。企业产品研发过程的困扰 ?企业产品研发管理的滞后影响产品生产管理很多企业实施应用了ERP，覆盖企业的销售、计划、采购、生产、财务等业务，企业的物流和资金流得到有效管控，管理有了很大的提升。但随着应用的深入，往往会发现企业对产品研发这个生产制造的源头缺乏有效管控，产品研发周期难以控制，图纸、BOM等数据不准，导致ERP系统不能正常发挥作用。产品研发信息化管理的严重滞后，成为企业发展的最大瓶颈。 ?先进的研发管理思想的贯彻执行方面大部分的企业都通过ISO9000等质量体系认证，有的甚至实施IPD（集成产品开发）体系，但往往达不到预期的效果。制定的业务流程效率很低甚至难以执行，项目组织与项目流程难以协调，制定的管理规范很难贯彻，使得ISO、IPD等先进管理体系没有发挥出作用。 ?开发周期难以控制研发人员之间沟通不顺畅，数据共享困难，互相之间很难协调作业，而且开发项目的进度难以实时监控，使得项目开发没法按计划执行和完成。 ?数据管理混乱企业有海量（T级）的产品数据，有二维/三维CAD、电路CAD等格式各异数据，而且数据之间的关系复杂（如未受控图纸和受控图纸的关系，物料和图纸的关系，物料与BOM、工装、模具的关系，新版数据和旧版数据之间的关系等等），查找和使用数据非常困难，很容易出错而导致损失。而且数据分散掌握在个人手上，容易因人员的变动导致数据流失。 ?战略层：提升企业产品创新能力和供应链协同设计\系统制造能力快速开发出符合客户需要的产品强化研发环节流程和质量控制，提高产品研发质量

信息系统开发安全管控办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.信息系统开发安全管控办法正式版

信息系统开发安全管控办法正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围本标准规定了信息系统开发阶段、测试阶段、试运行阶段和上线阶段的管理内容与要求。本标准适用于公司自主开发及委外开发信息系统的管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本

适用于本标准。国务院令（第339号）计算机软件保护条例国务院令（第147号）中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例 Q/JYG/GL-SB -16-2013.a 《投资项目管理办法》 3 术语和定义信息系统：是指由计算机及其相关的配套设备、设施（含网络）构成的，按照一定的应用目标和规则对信息进行采集、加工、存储、传输、检索等处理的人机系统。信息系统一般由三部分组成：硬件系统（计算机硬件系统和网络硬件系统）、系

产品全生命周期管理解决方案2完整篇.doc

产品全生命周期管理解决方案4第2页支持研发与营销、采购、制造、维修协同的业务流程 PLM的核心是协同，K/3PLM通过项目管理、流程管理、数据共享和权限控制、工作流驱动等，以产品为中心把每个参与者联系在一起，全面支持与产品相关的各种业务流程，实现企业的产品研发协同，缩短周期，提高工作效率。面向大规模定制下的产品配置管理大多制造型企业开始采取大规模定制（Mass Customization，MC）方式，MC企业要以快速响应市场变化和市场机遇为目标，结合先进的管理思想和产品开发方法，采用设计产品族和统一并行的开发方式，对零件、工艺进行通用化，对产品进行模块化设计以减少重复设计，使新产品具备快速上市的能力。而其中最关键的可配置BOM的具体应用。产品可配可以理解为根据预先定义的零部件集及它们之间的相互约束关系，通过合理的组合，形成满足客户个性化要求的产品设计过程。 PLM+ERP一体化解决方案，是目前业界集成模式中最彻底的集成模式在PLM设计环境中直接查看物料的库存信息（如库存、成本等），使工程师研发产品时既考虑技术因素也能兼顾制造因素，使产品更优化； PLM数据转ERP，不但可以转设计BOM，而且可以直接转制造BOM及其相关工艺路线信息；

产品发生变更在PLM和ERP同步，保证数据的一致性和准确性；实现在ERP环境中直接查看物料的图纸而不需要登录PLM，大大简化制造环节对技术资料的查看，提高工作效率。融合先进管理思想并且积累了丰富的实施经验融合了最新的管理方法引入业界最新的产品研发管理方法，包括ISO9000质量管理体系、六西格玛质量管理、TS16949汽车行业质量管理体系、IPD集成产品开发管理、GMP管理体系、需求管理、基线管理、问题管理等，客户在实施PLM之前大多在产品研发管理，研发协同等方面存在缺陷，希望能够实施PLM 得以改进。金蝶公司先进的中国管理智库、丰富的项目实施经验、完善的实施服务体系、强大的顾问团队，是把K/3PLM软件转化为企业先进的产品研发管理平台的有力保障。金蝶K/3 PLM移动应用项目看板产品全生命周期管理解决方案4 产品全生命周期管理 PLM构建高效研发体系

(完整版)产品规划管理制度

产品规划管理制度第1条为规范本企业产品规划处理方针及处理标准，使产品规划工作得以圆满进行，特制定本制度。第2条市场调查分析（1）客户调查分析。为使本企业开发出的产品适销对路，必须以各种形式和方法对客户进行调查，掌握客户内在的需求。对客户的调查内容如下表所示。 ①需求层次可以纵向分层，即不同的时代有不同的需求，每一个年代的需求是不同的。有的产品会出现周期性，有的产品则没有。 ②需求层次还可以横向分层，即不同的国家、不同的民族有不同的需求，不同的经济收入会有不同的需求，不同的地域环境会有不同的需求，科学技术的变化也会产生不同的需求等。 ③产品规划人员在进行产品决策时，必须针对这些需求层次制定方案，使产品适销对路。（3）产品生命周期分析。研究产品的生命周期是经营决策的重要课题，也是选择投资时机的关键。因此，企业一方面要加速研制质量水平更高的产品区代替即将衰亡而退出市场的老产品，另一方面也要不断采取提高质量、降低成本、完善服务等措施来延长产品的生命周期。（4）竞争对手调查。对竞争对手的调查内容如下表所示。对竞争对手的调查内容

（5）国家政策、法律分析。一些国家或国际组织纷纷发布《产品责任法》等，把产品责任用法律的形式固定下来，对产品质量提出了严格的规定，例如，对能源利用、污染噪声等公害的限制和产品可能危及生命财产安全的管制，实行客户索赔等。企业必须根据这些政策、法律、法规来制定质量目标，开发新产品，改进老产品。第3条提出新产品概念（1）新产品是指采用新技术原理、新设计构思，研制出的全新型产品，或应用新技术原理、新设计构思，在结构、材质、工艺等任意方面比老产品有重大改进，显著提高了产品性能或扩大了使用功能的改进型产品。（2）通常一个完整的产品概念由如下四部分组成。 ①客户洞察，站在客户的角度提出其内心所关注的问题。 ②利用承诺，说明产品能为客户提供哪些好处。 ③支持点，解释产品的哪些特点是怎样解决客户洞察中所提出的问题的。 ④总结，用概括的语言（最好是一句话）将上述三点的精髓表达出来。所谓产品概念，其实就是一个产品介绍，对产品概念的研究会为新产品研发、制定营销策略和传播策略提供最基础的决策参考依据。（3）提出新产品概念的程序如下表所示。提出新产品概念的具体程序《产品需求规格说明表》的要求如下表所示。《产品需求规格说明表》的要求

产品全生命周期管理规范

产品全生命周期管理规范编制/日期审核/日期批准/日期

修订履历序号修订日期版本修订说明修订审核批准1 2014.10.24 A/0 新制

1.目的规范产品策划立项、研发、生产、推广销售及退市停产全生命周期的管理工作，使我司产品更能满足客户需求，适应市场竞争。 2.适用范围：适用于公司产品全生命周期管理。 3.定义 3.1产品全生命周期管理：是指从对客户需求识别开始到产品停产退市整个过程的管理。 3.2 EOL:产品生命周期终结，指一款产品经过导入期，成长期，成熟期，衰退期后，终止此产品的规划、研发、生产、销售等各项产品活动。 4.职责 4.1产品经理 4.1.1识别市场端的业务需求，协助销售经理编制《业务建议书》。 4.1.2主导编制《立项报告》并受控，产品设计过程中跟进设计与样机测试。 4.1.3在产品接近退市期时主导产品的停产，根据实际情况确立合适的替代方案。对产品的整个生命周期及经营状况负责。 4.2研发总监 4.2.1参与产品可行性分析，对研发周期、成本给出评估结果。 4.2.2结合技术发展需要协助《立项报告》的编制，对产品设计全过程进行管理。 4.3销售部：负责识别客户需求，主导编制《业务建议书》（或接受客户签订技术协议），对新产品进行推广与销售。 4.4运营中心：参与产品策划前期的成本预计，负责物料的采购、生产安排及产品退市时专用物料的消耗与维修用料安排。 4.5品质中心：负责产品设计、生产与售后全过程的质量管理。 4.6立项委员会：由公司副总、研发、运营、财务、品质总监等高层主管组成的确定产品是否可以立项的小组。 5.作业流程 5.1销售通过收集产品发展趋势、竞争对手情况、政策法规变化、客户需求、产品目标市场等信息时主导编制《业务建议书》（格式不限），内容可包括项目背景、市场分析、商务分析、客户需求等方面；或者接到客户明确的产品需求（如技术协议等文件），交产品经理评估可行后经产品总监签核后提交立项委员会审批。 5.2立项委员会审批通过后，产品经理召集研发、销售、运营、财务编制包括项目可行性分析、研发成本分析、模块BOM、开发周期、设计方案等内容的《立项报告》，内容可包括：

《产品全生命周期管理》

产品全生命周期管理课程背景：互联网时代，面对快速变迁与激烈竞争的市场环境，面对用户不断变化的需求，企业必须持续创新和推出新产品，提升新产品开发的效率，缩短新产品上市的周期，对整个产品的生命周期进行统筹管理，才能应对互联网时代给企业带来的冲击，最终实现产品的市场成功和财务成功。对产品生命周期的管理已经成为企业经营成败的关键。课程收益： 1.掌握互联网时代产品开发的特点； 2.掌握产品开发的专业流程； 3.系统掌握上市前产品生命周期管理的工具与方法； 4.系统掌握上市后产品生命周管理的工具和方法。授课时间：1-2天，6小时/天。授课对象：总经理、销售总监、产品总监、运营总监、中层管理者、与产品管理相关各岗位。授课方式：讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练。课程大纲第一讲：互联网时代的产品 1.移动终端的普及与平均在线时间 2.年轻一代消费者的购买力 3.网络购物成为消费的新增长点 4.消费能力与消费习惯的改变 5.案例研讨：三星手机爆炸背后的思考 6.数据发布：新产品对企业经营的贡献分析 7.移动互联网时代的产品特征：高颜值、重体验、快迭代 8.产品全生命周期解读第二讲：市场（客户需求）洞察与产品创意

一、基于用户痛点（需求）的产品创新 1.阿里巴巴CEO张勇眼中的“人、货、场” 2.应用场景与用户需求的关系 3.案例分享：热水器、智能马桶产品的用户痛点（需求） 4.实战演练：遮阳伞的不同应用场景与用户痛点（需求） 5.基于场景的客户需求调研 6.案例研讨：如何对酒精测试仪产品功能升级进行需求调研？ 7.用户需求收集的八种方法汇总 8.实战演练：我们的行业和产品如何获取用户需求？二、基于外部资源的开放式创新 1.开放式创新的定义与工具 2.案例分享：海尔的开放式创新 3.案例分享：猪八戒网的众包模式 4.实战演练：可以借助哪些外部资源帮助我们进行创新？第三讲：产品创新的六个方向一、全球首创的新产品（新问世产品） 1.新问世产品被大众认可中间的鸿沟 2.案例研讨：苹果IPAD、滴滴打车如何跨越鸿沟二、公司的新产品或新产品线 1.案例研讨：华为引进手机产品线前的技术积累和市场优势 2.案例分享：中银消费贷产品的创意洞察 3.跨界学习产生的产品创意三、既有产品线的延伸 1.案例研讨：只改变产品包装是有价值的创新吗？ 2.基于公司现有产品的减法、除法和加法 3.小组研讨：公司进行既有产品线的延伸，有哪些好处？四、改良和升级现有的产品五、重新定位的产品 1.迈克尔波特的竞争战略：聚焦细分市场 2.案例研讨：某智能交通产品的新市场

产品全生命周期管控验证示范平台

基于标签识别技术的产品全生命周期管控验证示范平台

基于标签识别技术的产品全生命周期管控验证示范平台一、关键词以多种标签综合识别技术实现重型机械加工工艺过程中的在制品识别和追踪。二、项目概述 1.平台概述本测试床依托重型机械制造企业-上海云统创申智能科技上海临港新建的智 Version 0.1

能工厂，从矿山企业产线建设、机械设备生产、矿山生产监控等实际业务出发，根据其机械设备全生命周期的智慧化需求，通过在机械产品零配件上加装电子标签等标识，通过手持智能终端等采集设备，获取该零配件加工状态，并根据传感器获取的设备及配件状态数据，上传到云数据中心，实现对该设备及零配件的全生命周期管控，并通过数据分析，提供延伸服务。 2.平台目标基于标签识别技术的产品全生命周期管控贯穿整个机械设备的智能制造生产全过程之中，在系统运行中，采取多种标签综合识别技术，如一维码、二维码喷码和扫码，磁性RFID 等，根据不同零配件形态，采用多种标签，以“一码多签”实现在机械加工工艺过程中的在制品识别和追踪，以及产品测试出厂后的配件磨损提醒、质量追踪、产品升级等服务。三、测试床项目解决方案 1. 平台整体架构本测试床（产品全生命周期管理平台）从机械设备生产、监控等实际业务出发，通过在重型机械产品待加工零配件上加装电子标签等标识，利用手持智能终端等采集设备，根据传感器获取的设备及配件状态数据，上传到云数据中心，通过管理平台实现对该设备及零配件的全生命周期管控，并在平台数据中心通过数据分析，给客户提供设备维护提醒、备件跟踪等增值服务。 1）产品全生命周期管理平台的架构产品生命周期管理服务包括设计、生产、物流、销售和服务等环节。在智能制造的大趋势下，企业从主要提供产品向提供产品和服务转变，价值链得以延伸。产品全生命周期管理平台从矿山企业产线建设、机械设备生产、矿山生产监控等实际业务出发，根据其机械设备全生命周期的智慧化需求，通过在机械产品零配件上加装电子标签等标识，利用手持智能终端等采集设备，获取该零配件加工状态，并根据传感器获取的设备及配件状态数据，上传到云数据中心，实现对该设备及零配件的全生命周期管控，并通过数据分析，提供延伸服务。总体框架如图

产品生命周期管理PLM软件

产品生命周期管理 (PLM) 是一款能够整合扩展型企业中的数据、流程、业务系统以及人员的信息管理系统。 PLM 软件能够让您以经济高效的方式对产品整个生命周期（创意、设计和制造到维修及处理）的信息进行管理。 PLM软件既可视为信息战略，亦可视为企业战略。作为信息战略时PLM 可通过整合系统构建一致的数据结构。作为企业战略时，PLM 使全球化的企业可以像一个团队那样进行产品设计、生产、支持和淘汰并在这一过程中总结学习到的最佳实践和教训。PLM 能够让企业在产品生命周期的每个阶段做出由信息驱动的统一决策。在 Odoo，我们认为仅对流程进行数字化还不够，因为这只是通过以数字形式模拟流程来实现渐进式改进。您需要数字化：通过设计、实现和使用打造一个数字化趋势，并使涵盖丰富知识的数字化趋势成为驱动业务的前瞻性催化剂。借助全面优化的数字化企业，您将能够有更出色的资源配置来发起或应对创新。

PLM 解决方案建立了一个统一的数字平台以实现下列目标：在产品整个生命周期内跨组织优化关系建立单个记录系统来支持多种数据需求，以便正确的人员在适当的时间和环境中查看正确的信息最大限度地延长企业产品组合的生命周期通过可重复流程增加总营收无需同步 EBoM 和 MBoM。Odoo 协调所有部门使用的文档，则您可在多个版本中有效追踪文档变更。利用 Odoo PLM软件，您可平行使用相同 BoM 的多种版本，并仅应用差异，以此管理多种变更。有效管理设计变更最重要的是沟通。Odoo PLM 利用企业社交网络的力量，帮助

您在多个部门间更有效地沟通。每个人仅关注他们所需要的，审批简单且能集中化实时地对文件进行讨论。江苏欧度软件可根据企业需求量身定制办公管理平台，为企业提供一对一式的企业管理解决方案，帮助企业实现办公高效率。公司专注于企业管理软件的研发、测试与维护等服务。面向国内外客户提供大数据管理系统、PLM软件、CRM系统、项目管理软件、进销存、ERP开发等平台解决方案。

软件安全开发生命周期

作者简介 Michael Howard,CISSP,微软安全技术部资深安全项目经理。Michael著有诸多安全相关的文章和书籍，包括广受赞誉的“Writing Secure Code”（《编写安全的代码》）和“19 Deadly Sins of Software Security”。他自从1992年起就从事Microsoft Windows 安全方面的工作，现致力于安全设计、编程和测试技能。Michael还是微软出版社安全软件开发系列书的顾问编辑。编辑推荐 Howard和Lipner以生动翔实的语言描述了微软如何通过软件安全开发生命周期（SDL）应对软件安全质量显著提升的巨大挑战，每个企业都应在其供应商中寻找此类惯例。 ——John Pescatore，盖纳（Gartner）公司副总裁解析安全技术的各种核心问题，彰显领域专家的理论与实践水平，反映安全技术的最新应用，提供完整的解决方案！在相对专业，受众较窄的领域里，以我们的眼光和质量，创造安全技术大

系一个个畅销传奇！为了使您通过本书更透彻地了解信息安全行业发展动态，学习信息安全新技术，掌握信息安全实际技能，我们将特别为您提供一系列后续的服务，包括提供本书的修订和升级内容、本书作乾的见面会，以及相关领域的会议、培训优惠。这些无价的知识得自于数十年宝贵经验的积累。没有人能够比Howad和Lpner更具有发言权。 ——Ben Fathi，微软安全技术部总经理客户理应在软件中要求并享有更好的安全性和私密性。本书首次翔实地讲述一种严格的、已经验证的方法论，这一方法论将安全缺陷极大程度最小化——软件安全开发生命周期。在这本让人期待已久的著作中，来自于微软安全工程团队的MichaeIH0ward和Steve Lipner指引你经历SDL的每个阶段一一从教育与设计开始，直到测试与后发布(post-release)阶段。你可以获得他们对DL的第一手认识、最佳实践、SDL实际发展历史，以及有助于你在任何开发组织中实施SDL．的经验教训。本书：在代码被提交之前，运用流水线化风险分析过程发现安全设计问题用安全编码最佳实践以及已经验证的测试过程在产品销售之前推行最终安全评审为客户提供说明性指南，用于配置和部署产品具备更高安全性立针对新安全漏洞的响应计划将安全原则整合到敏捷模式和过程中，例如极限编程和冲刺(Scrum)类 CD内容：由作者与其他微软安全专家讲授的共分为六个部分的安全课程视频 SDL文档示例和模糊测试工具本书简介对于软件安全开发生命周期（SDL）的介绍不仅讲述了一个方法论变迁的历史，还在每一个已经实践过的过程（从设计到发布产品）的每一个阶段为你提供指导，以将安全缺陷降低到最小程度。软件开发方法的发展和采用对提高微软软件产品的安全性和保密性的确卓有成效。由13个阶段的过程组成，统称为软件安全开发生命周期。本书将向您一一呈献。本书的特别之处在于SDL并不是枯燥乏味的理论，而是更具有可操作性的实践指南。SDL有两重目的：其一是减少安全漏洞与隐私问题的数量，其二是降低残留漏洞的严重性。本书适合以下人员阅读：一类是高级管理人员以及具体管理软件开发团队和软件开发过程的管理人员，另一类则是软件设计师和软件架构师。目录第1部分对SDL的需求第1章适可而止：威胁正在悄然改变　第2章当前软件开发方法不足以生成安全的软件　第3章微软SDL简史　第4章管理层的SDL 第2部分软件安全开发生命周期过程　第5章第0阶段：教育和意识　第6章第1阶段：项目启动　第7章第2阶段：定义并遵从设计最佳实践　第8章第3阶段：产品风险评估　第9章第4阶段：风险分析　第10章第5阶段：创建安全文档、工具以及客户最佳实践　第11章第6阶段：安全编码策略

产品全生命周期管理

文/CMC 南京基础管理部张庆汪姝姝张志龙所谓产品全生命周期管理（Product Life-Cycle Management ，PLM ），就是指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程。PLM 是一种先进的企业信息化思想，它让人们思考在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。如果说产品是树，那么是产品管理给了这棵树生命，而这棵生命之树的成长则需要PLM 来照料与浇灌。此文将带领大家观看这片绿色地带。 WHY ？---- Why do we need PLM? 产品现状——无人问津的生命之树随着移动全业务的发展，业务多样化、复杂化，运营商之间的价格战也随之加强，产品全生命周期管理的脚步还未跟上，导致用户忠诚度下降、用户离网、移动公司的信誉和效益受损、竞争力下降等。这些不得不引发我们对产品管理的思考，到底是什么原因导致以上现象的发生？我们先来了解下现有的产品管理。现阶段，产品管理主要是针对产品的配置进行维护，维护对象包括产品、服务、资费、营销活动、批价政策、预存活动。对其推向市场前后的整个过程没有全面的跟踪分析管理，现状如下： ? 产品需求管理？现状：没有，仅根据用户所提需求设计。隐患：对各类需求未整理，产品设计合理性得不到保障，易导致用户满意度降低。 ? 产品测试？现状：简单测试，无规范流程。隐患：不能保证系统资费准确性，易导致用户投诉、离网。总第177期

?产品绩效管理？现状：只负责配置好产品，其余不闻不问。隐患：对产品的效应未进行跟踪分析对比，不能很好的把握产品所处生命周期，无法预测其发展趋势，不能及时撑握市场信息，易导致企业竞争力下降。 ?产品下线？现状：由用户主动提出后对产品下线处理。隐患：不能提前对产品进行控制来提高市场效益，即不能及时将无效益产品淘汰、转向其他同类产品，或与类似产品合并推广，易导致公司效益受损。 ?产品档案？现状：有参数表可查询产品编码及名称等。隐患：对各类产品及其发展过程没有很好的整理归档，无法对产品进行管理，且不能为新增产品提供实例参照，易导致产品混乱，管理不便。 ?产品视图分析？现状：一般仅为用户提供产品发展用户的数据分析。隐患：对产品流程、状态、信息、效益等信息均无界面展示，无法准确获得产品各项信息。未对产品与资费的合理性在各场景进行分析，一方面，无法准确为各类消费群提供最合理的产品及资费，消费者满意度下降，一方面，易导致产品价格差异化严重。写到这里相信大家应该知道产品全生命周期大致做什么了吧！可见，没有产品全生命周期管理的产品将不能长期生存，产品全生命周期管理的到来已经成为必然！ WHAT ? -----What does PLM do & what's its benefit? 产品全生命周期管理（PLM）——阳光雨露产品全生命周期管理把产品生命周期定义为一组连续阶段，它可以确定对象目前所处的阶段和对象进入下一个阶段必须满足的关口条件。通过把工作流过程与生命周期阶段和条件关联起来，它能让生命周期管理的对象自动完成它们的生命周期。这种工作流支持的生命周期自动化过渡可以提供高额生产利润。简言之，产品全生命周期管理就是从用户提出需求至产品被淘汰的整个过程进行严格的流程控制管理。包括产品需求管理、产品论证管理、产品绩效管理、产品关停并转管理、产品360度分析视图和流程引擎。

产品全生命周期数字化的管理

产品全生命周期数字化管理龚欣（东南大学机械工程学院南京211189）摘要：所谓产品全生命周期管理（Product Life-Cycle Management，PLM），就是指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程。PLM 是一种先进的企业信息化思想，它让人们思考在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。如果说产品是树，那么是产品管理给了这棵树生命，而这棵生命之树的成长则需要 PLM 来照料与浇灌。关键词：PLM，产品生命周期，信息化一、产品全生命周期管理的简要概念现代信息社会迅速发展，产品的落后将导致失去市占率及营收的机会；产品的要求与品质不精确招致时间浪费及重新设计的成本。任何成功的产品，严谨的产品定义是生命周期的第一步。但是没有可完善的技术来协助管理，在两个不同部门间对产品的认知是失序的，例如：产品文件上的产品功能叙述无法即时更新，导致品质、可用性及客户对产品接受度的降低。于是软件业者发展一套数据库——PLM（产品全生命管理），来协助公司解决以上问题。所谓产品的生命周期，就是指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程。产品生命周期管理（Product Livecycle Management, 简称PLM）是覆盖了从产品诞生到消亡的产品生命周期全过程的、开放的、互操作的一整套应用方案。企业为了使产品及时上市，打败竞争者，投资回收率ROI（return on investment）极大化，产品知识快速移转，从市场研究员到产品经理到产品设计员到技术支援都需要迅速迅速作出响应，因此，PLM技术就应运而生。二、产品全生命周期管理的内容 PLM可以从企业资源计划（ERP）、供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）系统中提取相关的资讯，并使之与产品知识发生关联，进而使之用于扩展型企业，使从制造到市场、从采购到支持的所有人都能够更快速、高效地工作。这样就允许在公司间的整个网络上共同工作来进行概念设计、产品设计、产品生产、产品维护，对整个网络的操作就象对一个单独的机构操作一样。PLM允许扩展型企业在公司间共用产品的业务流程和产品知识，包括从提出概念到产品退出市场整个生命周期的各个阶段。产品全生命周期是一种战略性的业务模式，支持产品信息在全企业和产品全生命周期内（从概念到生命周期结束）的创建、管理、分发和使用，它集成了员工、流程和信息等要素。

注册软件安全专业人员(CWASPCSSP)

注册软件安全专业人员（CWASP CSSP）学员培训手册发布日期2017年4月版本：中国信息安全测评中心深圳开源互联网安全技术有限公司

CWASP CSSP学员培训指南咨询及索取关于中国信息安全测评中心CWASP CSSP培训相关的更多信息，请与CWASP CSSP运营中心联系。 CWASP CSSP运营中心联系方式：【联系地址】深圳市龙华清祥路宝能科技园7栋B座6J-2 【邮政编码】518000 【电话】0 【传真】0 【电子邮件】【官方网站】深圳开源互联网安全技术有限公司（简称SecZone），致力于软件安全开发生命周期（S-SDLC：Secure Software Development Life Cycle）的技术研究、推广等。公司是中国信息安全测评中心授权的注册软件安全专业人员（CWASP CSSP）及注册软件安全开发人员（CWASP CSSD）运营机构，负责注册软件安全专业人员（CWASP CSSP）业务的推广、市场宣传、授权培训机构管理及持证人员的服务。 CWASP CSSP专注于培养高级应用安全人才，是业界首个理论与实践相结合的认证培训体系。

目录目录...................................... 错误!未定义书签。第 1 章 CWASP CSSP介绍...................... 错误!未定义书签。引言 ................................... 错误!未定义书签。谁管理CWASP CSSP ....................... 错误!未定义书签。什么是CWASP CSSP ....................... 错误!未定义书签。成为CWASP CSSP的基本要求............... 错误!未定义书签。 CWASP CSSP专业培训..................... 错误!未定义书签。 CWASP CSSP专业培训适用人员.......... 错误!未定义书签。 CWASP CSSP培训特点.................. 错误!未定义书签。 CWASP CSSD培训考试范围.............. 错误!未定义书签。 CWASP CSSP培训考试范围.............. 错误!未定义书签。 CWASP CSSD培训课程安排.............. 错误!未定义书签。 CWASP CSSP培训课程安排.............. 错误!未定义书签。 CWASP CSSP注册流程..................... 错误!未定义书签。 CWASP CSSP职业准则..................... 错误!未定义书签。第 2 章 CWASP CSSP培训...................... 错误!未定义书签。学员申请资料要求........................ 错误!未定义书签。培训报名................................ 错误!未定义书签。学员培训纪律要求........................ 错误!未定义书签。第 3 章考试应考人员考场守则及考试违纪、作弊处罚规则错误!未定义书签。

0033 实施产品生命周期管理对企业带来的效益

产品全生命周期管理

产品生命周期管理规定

产品生命周期管理办法

产品生命周期管理,到底什么是管理

新产品设计与开发项目生命周期管理

产品全生命周期管理

信息系统开发安全管控办法正式版

最新产品生命周期管理.pdf

产品全生命周期管理解决方案2完整篇.doc

(完整版)产品规划管理制度

产品全生命周期管理规范

《产品全生命周期管理》

产品全生命周期管控验证示范平台

产品生命周期管理PLM软件

软件安全开发生命周期

产品全生命周期管理

产品全生命周期数字化的管理

注册软件安全专业人员(CWASPCSSP)