加热炉看火工操作规程
加热炉看火工操作规程
1、接班时，应了解上一班的生产情况，仔细检查各种仪表、通讯系统是否正常，以及各烧咀开闭器、辨散阀等煤气设备是否完好，有无泄漏。发现有不符合规定要求者，应及时处理解决。
2、在使用煤气设备及处理煤气事故时，应严格按《加热炉煤气安全使用规程》执行。
3、点炉前，煤气通过管道后，必须进行放散，然后进行爆发试验，合格后，才允许点炉。
4、炉内外的水管必须保持畅通，水温不得超过规定要求(45℃)。
5、发现煤气压力波动低于规定压力时，应及时和加压站联系。听到煤气报警信号，应立即关闭所有煤气烧嘴，并及时与调度室取得联系。
6、及时处理煤气运行中不正常现象，在烧嘴煤气回火时，一定要用蒸汽先扑灭火焰，才‘能关闭闸、阀，以防煤气回火爆炸。
7、如鼓风机因停电或其他故障突然停机时时，应立即关掉管道上的翻板，
并在管道内通蒸汽，同时关掉各支管的煤气开闭器，且打开烟道闸板，使炉膛处于负压。
8、如发生煤气着火现象。应先将总阀关小。待煤气压力降为200Pa时，进行灭火处理，灭火后，再关总阀。
9、停炉检修时，必须将煤气盲板堵死，打开烟道闸板和炉门，使炉膛保持负压，同时进行煤气放散，并通入蒸汽将煤气管道吹扫干净，方可检修。
10、在煤气危险区禁止无关人员接近和有火种，操作时必须同时有两人以上工作，消防器材消防系统及防毒面具应经常检查，整齐完好。
11、在处理钢坯掉炉或卡钢等故障时，需采取鼓风机吹或其他措施降温，不得用大量冷却水浇，以防渣液爆炸。
1 2、炉后放料时，应时刻注意吊车的运行情况，严格遵守《吊车指挥制度》。撬钢时，应偏斜不要对胸部。
1 3、在加热炉煤气示警区域，严禁烟火、焊接、吸烟。
l 4、加热炉汽包操作应按锅炉安全技术操作规程进行：
①锅炉是承受压力、具有爆炸危险的特种设备，必须持证上岗操作，严禁单独一人或无证操作。
②锅炉操作应按国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求进行。
③锅炉主要附件和仪表、安全阀、压力表、水位表都必须按规定时间进行有效期校验。
④锅炉给水水质标准必须以国标《GB1576-79低压锅炉水质标准》进行。
⑤锅炉的运行、停炉、检修必须有严格的各项原始记录，并入案存档。
⑥锅炉的检修必须按国家有关压力容器的规定进行。
加热炉作业时所需注意的规程
1.1、本规程是燃用高炉煤气设备的操作人员.维修人员.管理人员以及与之有关的人员所必须严格遵守的准则。
1.2、安全是一切生产活动顺利进行的保证，安全操作规程是安全生产的制度保证，全厂职工必须自觉遵守，树立安全第一的思想。
1.3、职工必须严格执行三大规程(安全操作规程.设备维护规程.工艺技术规程)以及其他责任制度，遵守劳动纪律。
1.4、进入车间的所有人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
1.5、班前.班中严禁饮酒，班中要坚守岗位，集中精力，不准干与本岗位无关的事情。
1.6、不得擅自操作非本岗位的设备。
1.7、加热工.煤气设备操作者.维修人员，经过培训考试合格方可上岗操作，未经培训合格，任何人不得操作煤气设备。
1.8、认真作好交接班，了解上班的生产及煤气设备的运行情况，发现异常及时报告有关人员。
1.9、加热工.煤气设备操作者要坚守岗位，随时掌握煤气和风的压力及比例。
1.10、煤气操作人员及其他岗位人员严禁在岗位上打瞌睡.睡觉。任何人不得在加热炉附近或煤气区域休息.逗留。
2、送高炉煤气的操作程序
2.1、用氮气吹扫高炉煤气管道15分钟。
2.2、打开眼睛阀组和放散阀，放散高炉煤气
2.3、防爆试验合格后，依次打开均热段.加热段烧嘴阀门。
3、煤气着火事故处理
3.1、管径在100mm以下的煤气管道着火时，可以直接关闭煤气的阀门。
3.2、管径在100mm以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气的压力和流量，通入蒸汽灭火或用湿草袋扑灭，缓慢关闭阀门。煤气的压力低于100Pa时，严禁突然关闭煤气的阀门，以防回火爆炸。
3.3、煤气设备烧红时，严禁用冷水骤然冷却。
3.4、煤气阀门.仪表有专人看管.操作。
4、煤气爆炸事故的处理
4.1、煤气爆炸，未着火，应立即切断煤气的来源，迅速将煤气清理干净。
4.2、煤气爆炸后着火，应按着火事故处理。
5、煤气泄露.中毒的处理
5.1、发现煤气泄露，先开风扇通风，吹散煤气。
5.2、一般轻度中毒者，到通风处休息即可。
5.3、中毒较重者，应通知卫生防护站进行现场抢救。
5.4、中毒已经停止呼吸，应现场做人工呼吸，并立即通知救护中心.医院。
6、非正常状态下停车(一般事故处理)
6.1、冷却水事故处理
6.1.1、如果净化循环水压力过低(压力小于0.2MPa或停水)，事故水将自动补水增压(阀QF-1自动打开)。
6.1.2、若水压没有回升，则通知水处理部门检查事故水自动投入系统，并同时检查燃气加热炉闭路循环水系统和开路供水管道有无泄露，将有关情况及时报告调度。
6.1.3立即关小煤气调节阀和空气调节阀降低炉温。
6.2、鼓风机突发性停转：
6.2.1、立即报告厂调度，通知电工和维修人员。
6.2.2、鼓风机掉电，看火工监视煤气总管快速切断阀是否自动关闭，若未能自动关闭则马上将加热段和均热段的煤气调节阀关至最小。
6.4、引风机突发性停转
6.4.1、立即报告厂调度，通知电工和维修人员。
6.4.2、将故障引风机的烟气调节阀开至最大，并停炉抢修。
6.5、煤气压力低
6.5.1、高炉煤气管道应保持正压操作，否则极易造成负压回火。总管压力低于4000Pa时，应自动报警。此时应迅速将均热段和加热段的煤气调节阀关小，同时将空气调节阀关小，保证炉内不断火。
6.5.2、煤气压力恢复正常后，且炉温在800℃以上时，先打开煤气烧嘴前调节阀(MX-1～14)，打开煤气支管调节阀(MT-1.MT-2)，打开快速切断阀(KQ-1)，重新送气。若等待时间过长(30分钟以上)，经有关领导和技术人员同意后执行停炉措施，吹扫煤气管道。
6.6、无论何种原因，煤气系统停止工作60分钟以上，重新点煤气时，必须对煤气管道进行吹扫，按点火程序进行点火。
6.7、与煤气系统有关的设备出现故障，停煤气后，管道内的煤气必须用氮气吹出。
7、汽化冷却系统故障
7.1、汽化冷却系统的给水泵和循环泵用两路电源供电，一路运行，一路备用。运行电路发生停电事故时，应立即启用备用电路供电。(2台电动给水泵和2台电动循环泵分别挂在2路电源上。运行中的泵停电，马上启动备用泵。)
7.2、如果两路电源都不能启动，则应快速启动柴油机循环泵和汽动给水泵，保持系统的正常工作。
7.3、每一周启动一次柴油机循环泵和汽动给水泵，保证柴油机循环泵和汽动给水泵处于良好的工作状态。
7.4、如果动力厂停软化水，根据停水时间长短，通知加热炉降温或停炉，利用水箱中的水打循环，维持汽包水位正常，并向调度室及有关人员报告。
7.5、如果汽化冷却系统中的炉内外水管发生崩裂.漏水.漏汽等现象，处理方法如下：
7.5.1、加强给水，维持汽包水位。
7.5.2、通知加热炉迅速停炉，降低炉温。
7.5.3、立即向班长.调度.厂长汇报，组织人员抢修，尽量缩小事故范围，并详细记录保存。
8.全厂停电
执行高线厂事故停电预案。
9.安全操作和检修的注意事项
9.1加热工.仪表操作者每班每小时巡检一次，做好原始记录，观察煤气.空气的防爆膜是否正常。
9.2加热工检查加热炉，煤气设备周边的CO浓度较高时，应及时向调度汇报，查找原因。从仪表上观察煤气压力的波动，偏差过大时，应查找原因。
9.3煤气区域设置明显的危险标志和规定，提示行人和非操作人员严禁在此逗留。
9.4煤气设备应保持正压操作，遇到厂内大.中修或换其他部件时，应切断煤气来源。用氮气吹扫煤气管道，打开放散阀，关闭眼镜阀。
煤气设备维修时，必须确认煤气管道的眼镜阀已经关闭，并用CO检测仪进行测试，无煤气时方可操作。工作完成之后应清点人员。
9.5煤气区域动火，提前一天办理动火证。
9.6除焊接煤气管道外，不得在煤气设备上搭接电焊机地线或其他辅助线路。焊接煤气管道时至少2人。
9.7煤气区域不准存放易燃.易爆品。禁止火种，不准吸烟。
9.8非煤气操作人员不得乱动一切电气开关和闸阀。
9.9进入煤气区域操作或巡检，必须保证2人以上。
10.看火工安全操作规程
10.1必须熟悉所涉及设备的安全性能，严禁违章作业。
10.2接班后认真检查加热炉各设备(阀门.引风机.鼓风机.水冷件.换向阀.仪表.汽化冷却系统)运行是否正常，发现问题及时通知有关部门处理。
10.3看火工操作过程中应密切注意加热炉运行情况，根据煤气和空气的流量.压力，炉膛温度.压力，汽化冷却系统和冷却水系统的各项参数指标正确判断加热炉各设备运行是否正常，发现问题及时处理。如有异常情况，不能处理时及时向调度汇报。
10.4看火工巡检设备时，应随身携带便携式CO报警仪，以防煤气中毒。先检查便携式CO 报警仪能否正常工作，确定能使用后，携带进行巡检。
10.5便携式CO报警仪应定期进行检测，如不能正确检测到CO浓度应予以报废。
10.6加热炉检修时，应严格按照加热炉开炉.停炉以及煤气操作规程进行操作。检修时间较长时，应可靠切断煤气，并经常巡视检查是否有煤气泄露。发现问题应查明原因及时处理，如有异常情况，应向调度反应。
10.7看火工观察炉内钢坯加热情况时，应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过大造成火焰喷出炉门伤人。
10.8加热炉点火操作时，应严格按照《加热炉技术操作规程》《高炉煤气操作规程》进行操作。当发现炉内火焰熄灭时，应及时切断煤气，并对炉膛氮气进行吹扫，以防重新点火时发生煤气爆炸事故。
10.9加热炉煤气警示区域严禁烟火、焊接、吸烟。
11.装出料工安全操作规程
11.1必须熟悉设备的安全性能，加热技术规程，正确穿戴劳动保护用品，以防高温烫伤。
11.2当炉子发出装钢信号时，装料炉门应开启到上极限。
11.3当得到轧机发出要钢信号时，应保证出料炉门处于开启状态。
11.4上班时严禁串岗，以防煤气泄露中毒。
11.5装出料工观察炉内钢坯加热情况时，应防止加热炉换向燃烧时炉内正压过大造成火焰喷出炉门伤人。
加热炉安全操作规程
1.总则
1.1本规程适用于燃用高炉煤气设备的操作人员、维修人员、管理人员以及与之有关的人员所必须严格遵守的准则。
1.2安全是一切生产活动顺利进行的保证，安全操作规程是安全生产的制度保证，全厂职工必须自觉遵守，树立安全第一的思想。
1.3职工必须严格执行三大规程（安全操作规程、设备维护规程、工艺技术规程）以及其他责任制度，遵守劳动纪律。
1.4进入车间的所有人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
1.5班前、班中严禁饮酒，班中要坚守岗位，集中精力，不准干与本岗位无关的事情。
1.6不得擅自操作非本岗位的设备。
1.7加热工、煤气设备操作者、维修人员，经过培训考试合格方可上岗操作，未经培训合格，任何人不得操作煤气设备。
1.8认真作好交接班，了解上班的生产及煤气设备的运行情况，发现异常及时报告有关人员。
1.9加热工、煤气设备操作者要坚守岗位，随时掌握煤气和风的压力及比例。
1.10煤气操作人员及其他岗位人员严禁在岗位上打瞌睡、睡觉。任何人不得在加热炉附近或煤气区域休息、逗留。
2.送高炉煤气的操作程序
2.1用氮气吹扫高炉煤气管道15分钟。
2.2打开眼睛阀组和放散阀，放散高炉煤气
2.3防爆试验合格后，依次打开均热段、加热段烧嘴阀门。
3.煤气着火事故处理
3.1管径在100mm以下的煤气管道着火时，可以直接关闭煤气的阀门。
3.2管径在100mm以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气的压力和流量，通入蒸汽灭火或用湿草袋扑灭，缓慢关闭阀门。煤气的压力低于100Pa时，严禁突然关闭煤气的阀门，以防回火爆炸。
3.3煤气设备烧红时，严禁用冷水骤然冷却。
3.4煤气阀门、仪表有专人看管、操作。
4.煤气爆炸事故的处理
4.1煤气爆炸，未着火，应立即切断煤气的来源，迅速将煤气清理干净。
4.2煤气爆炸后着火，应按着火事故处理。
5.煤气泄露、中毒的处理
5.1发现煤气泄露，先开风扇通风，吹散煤气。
5.2一般轻度中毒者，到通风处休息即可。
5.3中毒较重者，应通知卫生防护站进行现场抢救。
5.4中毒已经停止呼吸，应现场做人工呼吸，并立即通知救护中心、医院。
6.非正常状态下停车（一般事故处理）
6.1冷却水事故处理
6.1.1如果净化循环水压力过低（压力小于0.2MPa或停水），事故水将自动补水增压（阀QF-1自动打开）。
6.1.2若水压没有回升，则通知水处理部门检查事故水自动投入系统，并同时检查加热炉闭路循环水系统和开路供水管道有无泄露，将有关情况及时报告调度。
6.1.3立即关小煤气调节阀和空气调节阀降低炉温。
6.2鼓风机突发性停转：
6.2.1立即报告厂调度，通知电工和维修人员。
6.2.2鼓风机掉电，看火工监视煤气总管快速切断阀是否自动关闭，若未能自动关闭则马上将加热段和均热段的煤气调节阀关至最小。
6.4引风机突发性停转
6.4.1立即报告厂调度，通知电工和维修人员。
6.4.2将故障引风机的烟气调节阀开至最大，并停炉抢修。
6.5煤气压力低
6.5.1高炉煤气管道应保持正压操作，否则极易造成负压回火。总管压力低于4000Pa时，应自动报警。此时应迅速将均热段和加热段的煤气调节阀关小，同时将空气调节阀关小，保证炉内不断火。
6.5.2煤气压力恢复正常后，且炉温在800℃以上时，先打开煤气烧嘴前调节阀（MX-1～14），打开煤气支管调节阀（MT-1、MT-2），打开快速切断阀（KQ-1），重新送气。若等待时间过长（30分钟以上），经有关领导和技术人员同意后执行停炉措施，吹扫煤气管道。
6.6无论何种原因，煤气系统停止工作60分钟以上，重新点煤气时，必须对煤气管道进行吹扫，按点火程序进行点火。
6.7与煤气系统有关的设备出现故障，停煤气后，管道内的煤气必须用氮气吹出。
7.汽化冷却系统故障
7.1汽化冷却系统的给水泵和循环泵用两路电源供电，一路运行，一路备用。运行电路发生停电事故时，应立即启用备用电路供电。（2台电动给水泵和2台电动循环泵分别挂在2路电源上。运行中的泵停电，马上启动备用泵。）
7.2如果两路电源都不能启动，则应快速启动柴油机循环泵和汽动给水泵，保持系统的正常工作。
7.3每一周启动一次柴油机循环泵和汽动给水泵，保证柴油机循环泵和汽动给水泵处于良好的工作状态。
7.4如果动力厂停软化水，根据停水时间长短，通知加热炉降温或停炉，利用水箱中的水打循环，维持汽包水位正常，并向调度室及有关人员报告。
7.5如果汽化冷却系统中的炉内外水管发生崩裂、漏水、漏汽等现象，处理方法如下：
7.5.1加强给水，维持汽包水位。
7.5.2通知加热炉迅速停炉，降低炉温。
7.5.3立即向班长、调度、厂长汇报，组织人员抢修，尽量缩小事故范围，并详细记录保存。
8.全厂停电
执行高线厂事故停电预案。
水套炉操作规程
水套炉操作规程 一、启用水套加热炉前的检查 1、新投用的水套加热炉必须有产品合格证，在安全部门和生产部门进行登记。 2、长期停用又重新启用的水套加热炉必须由安全部门授权的单位进行内外部检验，合格后方可投入使用。 3、使用前必须检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志，安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高最低安全水位的明显标志。 4、检查水位应在液位计显示范围的1/2--2／3之间。水位在最低安全水位标志以下时，应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。 5、检查确认天然气有控制，供气管线无泄漏，供气阀门灵活好用。 6、检查供气压力是否正常，打开天然气放空阀门，放空，天然气出气稳定后关闭放空阀门。 7、检查水套加热炉连接部件安装可靠，无渗漏并倒好进出口的流程，确保液流畅通。 二、加水操作 1、检查确认炉火关闭，侧身打开加热炉放空阀门，缓慢放掉水套炉内的压力，压力降为零后再打开加水阀门加水。
2、液位到规定位置后，停止加水，关闭加水阀门和放空阀门。 三、点火操作 1、点火前检查确认供气阀门关闭，不漏气。打开望火孔，调整挡风板通风5min以上，使炉膛内余气排出。 2、关闭挡风板后点火，点火时人要站在侧面部位，先点火后开气，开气时人要背对加热炉。 3、火点燃后，要先小火预热5min，然后调整调节阀门加大炉火。 四、调火操作 1、根据加热液体、气体的数量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小，并根据风向，调整档风板。顺风时调小挡风板，逆风时，调大挡风板。 2、通过逐步调节使水套炉火势适当，火焰呈橙红色，燃烧正常。 五、水套加热炉运行中的检查与维护 1、每4h对水套加热炉的水位、炉压、进出口温度和炉子温度、火嘴燃烧状况，供气压力进行一次检查，并做好记录。不在正常范围时，应及时调整。 2、定期检查和校对压力表、安全阀和液位计，确定在强检校验有效期内。 3、检查水套炉各附件和阀门是否完好，如有损坏应及时更换。 4、水套炉有水泄漏时应为炉体穿孔，立即关火。 5、水套炉有油、气泄漏时为盘管穿孔，应立即关火，打开旁通阀门，关闭进出口阀门。
加热炉工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25283 加热炉工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
加热炉工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用烧油炉点炉时应注意以下事项： （1）先检查风管、油管气管有无破裂或泄漏。 （2）打开烟道闸门、炉门。、 （3）点着油棉纱，再少开油及风门（油未熔化须将油热）待油燃烧后，再加大油门、风门。 （4）点炉时，不得对准喷火口，炉门处严禁站人。 2、使用煤炭炉时，点火前必须对炉膛、炉底适当处理，使用的煤炭要详细检查是否混有易爆物品。 3、大件装出炉或在炉中翻转工件时，油炉必须将风门、油门关小，以免火舌喷出伤人。
电加热炉安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电加热炉安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。
水套加热炉操作与保养规程
水套加热炉操作与保养规程 1 范围 本规程规定了启用水套加热炉的操作步骤、 水套加热炉运行中检查与维护保养、停炉操作及注意事项等内容。 2 术语和定义 水套炉是指使用天然气作为燃料，水为导热介质，油、气田和管道上加热油、气、水的火筒式间接加热专用设备。 临时停炉是指由于生产需要，临时性停止使用加热炉加热介质，预计停炉时间不超过6个月。 长期停炉是指由于工艺、生产或设计更改，预计停炉时间超过6个月。 3 启用水套加热炉的操作步骤 3.1 启用水套加热炉前的检查 3.1.1检查水套加热炉各部件及附件（压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门）应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志，安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志。 3.1.2 检查水位应在液位计显示范围的1/2～2/3之间。水位在最低安全水位标志以下时，应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。 3.1.3 检查确认天然气供气管线无渗漏，供气阀门灵活好用。
3.1.4 检查供气压力是否正常，打开天然气放空阀门，放空，天然气出气稳定后关闭放空阀门。 3.1.5 检查水套加热炉连接部位无渗漏，进出口工艺流程开启正常，确保液流畅通。 3.2 点火 3.2.1 点火前检查确认供气阀门关闭，不漏气。打开望火孔，调整挡风板自然通风5分钟以上，保证炉膛内不存有可燃气体。 3.2.2关闭挡风板后点火，点火时人要站在侧面低部位，先点火后开气。 3.2.3 火点燃后，要先小火预热五分钟，然后调整调节阀门提大至需要的炉火。 3.3 调火 3.3.1 根据加热液体、气体的流量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小，并根据风向，调整挡风板。顺风时调小挡风板，逆风时，调大挡风板。 3.3.2 通过逐步调节使水套炉燃烧正常，使火焰呈橙红色燃烧。 3.4 加水 3.4.1 检查确认炉火关闭，侧身打开加热炉放空阀门，缓慢放掉水套炉内的压力，压力降为零后再打开加水阀门加水。 3.4.2 液位到规定位置后，停止加水，关闭加水阀门和放空阀门。 4 水套加热炉运行中的检查
加热炉操作规程(新版)
加热炉操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0238
加热炉操作规程(新版) 一、加热炉启动： 1、点火前的准备工作 （1）穿戴好劳保用品，带棉纱、活动扳手以备用。 （2）检查供气管道各部连接点，保证各部螺丝紧固齐全，各闸门开关灵活，供气阀门应处于开启状态。 （3）液位计应清洁、完整、清晰。 （4）安全阀必须在有效期内，完好灵敏，整定压力为0.1MPa。 （5）检查压力表，保证在有效期内，显示灵敏准确。 2、点炉： (1)检查加热炉水位，液位计上显示液位在40至70之间（加热炉的1/2至2/3处），若水位不足，给炉子上水，同时冲洗液位计。 (2)检查调压阀，保证供气管线的压力在合适的范围内（1千帕
左右）。 (3)合上温控箱的电源开关，并按下燃烧器启动按钮。 (4)注意观察燃烧器控制面板上指示灯的变化情况，若燃烧器处于报警状态，则需检查燃气的供给情况。 (5)观察火焰的变化情况，同时根据需要调节温控仪的上下限温度，上限定为80°，下限定为70°。 二、加热炉的运行： 1、正常运行过程中炉膛内均匀连续的轰轰声。声音异常变化时，应察看天然气供气情况，并调节燃烧器设定温度，检查程控器和伺服电机的运行情况。 2、保持供气稳定，防止气量忽多忽少，引起炉膛内燃剧烈变化，保持控制面板上水温显示在80°以上。 3、液位计应保持清洁，明亮，无油污，无水锈。 三、停炉 1、停炉时需按下燃烧器的停止按钮，并拉下温控箱的电源开关。 2、按采暖循环泵操作规程，停止循环泵的运转。
电加热炉安全操作规程模板
工作行为规范系列 电加热炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项:
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。
看火工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74908 看火工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
看火工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1上岗前必须通过培训，工作前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准上岗工作。 2看火攻要坚守岗位，非看火工禁止乱动烧咀和有关阀门。 3经常清扫油咀、阀门、走台、管。做到文明生产。 4打开炉门观察炉内情况，人与炉体要保持适当距离，防火火焰或高温炉气烧伤。 5清铁渣时铁钎不准用肩扛，防止铁钎伤人。 6看火工必须会使用消防工具 7看火工操作必须执行煤气，风的安全规章制
度。 8在工作中如有煤气中毒，应及时送到空气新鲜的地方，如严重送医院抢救。 9下岗前，要向接班人员介绍安全情况，并做好安全交接班记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
加热炉岗位操作规程示范文本
加热炉岗位操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
加热炉岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、点火准备 1、检查加热炉各附件（炉管、弯头、防爆门、火嘴、 烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件）是否 完好，阀门应呈关闭状态。 2、校对烟道挡板位置，封好人孔及出入孔。 3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。 4、准备好消防用具，接好消防蒸汽胶管备用。 5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛，直到见烟筒冒蒸汽后 10分钟可停止给汽，尽快点火。 6、打开启动各个控制显示仪表，手动控制点火阀门。 二、点火 1、班长通知点火，点火时必须两人操作。
2、调节好烟道挡板及风门，用点火棒将常明火点燃，放入火嘴内。（注意头部偏离火嘴，以防回火伤人） 3、阀门稍稍打开，点燃后调整火焰，随时观察火焰燃烧情况。（若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛，待烟筒见汽10分钟后再点火） 三、升温 1、炉膛升温第一小时，不得超过300℃，以后升温速度不得超过100℃/h。 2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。（主要以炉膛温度为准） 3、炉出口升至200℃时，恒温1-2小时，进行热紧，进行全面检查，无问题后方可继续升温。 4、循环升温过程中，各液位保持正常位置。四、正常调节与管理 1、正常调节
电加热炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电加热炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加
加热炉操作规程-.docx
加热炉操作规程 启炉前的准备： 1、检察加热炉及燃烧器各附件、工艺流程安装是否正确。 2、检查加热炉液位是否正常。禁止缺水启炉！ 3、检查加热炉及燃烧器表面是否清洁，尤其是燃烧机风口处禁止放任何杂物。 4、送电，检查电源相序是否正确，电源电压是否符合要求。 5、合上控制柜空气开关（电源断路器），检查各仪表及指示是否正常。 6、确认燃气管线流程通畅，燃气切断电磁阀处于打开状态，燃气管线无泄漏。 7、打开燃气阀门送气，检查燃气压力：减压阀前压力为～，减压阀后压力为～，阀后压力可 通过减压阀调节（根据燃烧器的功率大小调节）。 8、检查防爆门是否灵活。 9、置换燃气管线的空气，排出燃料气管线中的空气。 启炉： 1、正确设置仪表参数，确认参数显示正常。 2、合上仪表柜电源，合上燃烧器控制柜电源开关，启动点火程序（为程控器自动控制） 3、风机开始吹扫，延时大约30 秒。 4、风门开始关小，准备点火。 5、点火变压器启动，延时大约 4 秒， 4 秒后自动断电。 6、点火变压器启动 2 秒后，燃气电磁阀打开，向炉膛内送气。 7、建立火焰，并且火焰监测器启动（火焰监测器在启动和运行过程中一直处于运行状态） ，火焰在 3 秒内不能建立或检测不到火焰，程控器会自动切断气源和风机电源，终止点火程 序。 8、火焰建立成功，点火程序结束，燃烧器进入温控自动运行阶段，如果在小火向大火转换过 程中火焰异常熄灭，调整燃气和空气的配比。 火焰建立不成功，程控器会发出报警指示并且连锁停机，调整燃气和空气的配比，按复位 按钮，重复2～ 7 步点火程序，直到建立火焰。 9、将温控仪表设定值设为100℃排气，关闭流程，将加热炉温度烧至真空阀打开，通过带压 的蒸汽将炉内空气带走，从而使加热炉炉内产生真空状态。（首次运行或加热炉没有真空状态时进行排空） 10、排空大约5～ 8 分钟，打开进出口流程，将温控仪表值设定为工作运行状态，加热炉 投入正常运行状态。 停炉： 1、关闭燃烧器电源，关闭仪表柜电源。 2、关闭燃料气阀门。
感应加热炉安全操作规程示范文本
感应加热炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
感应加热炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进行高频、中频、工频感应加热操作时，应特别注 意防止触电。工作前，操作人员应穿戴好绝缘的防护用 品，操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏 在地板上和其他地方。 2、设备内部绝缘必须良好，接地可靠，设备周围应装 设防护栅栏，待合上高压开关后，任何人不得在危险范围 内活动。操作间要光线明亮，安装排风设备，保持通风良 好，室内温度控制在18—35℃。 3、设备启动前必须通冷却水，水压为1．2～ 2atm(1atm＝0．1MPa)。感应器中装入工件，全部关闭机 壳的门。 4、按操作程序进行操作，遵照规定的灯丝预热时间进
行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率最高；回路电容器冷却水出水温度应低于35℃，其余冷却系统应低于55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。 5、高频设备会产生射频辐射作用，超过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V／m，磁场强度H≤5A／m)。 6、定期更换电容器内的变压器油，最长不超过半年，并检查“卡箍”是否接触良好。 7、使用200～300h后要用10％的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢，直到洗净为止(但不可用刀刮)；然后，再用温水冲洗，并装配复原。 8、设备应保持清洁、干燥，工作中发生异常现象应立
水套加热炉操作规程祥解
沈阳-大连输气管线分输站加热炉操作规程 金属结构安装工程公司
水套加热炉操作规程 1启用水套加热炉前的检查 1.1新投用的水套加热炉必须有产品合格证，在安全部门和生产部门进行登记。 1.2长期停用又重新启用的水套加热炉必须由安全部门授权的单位进行内外部检验，合格后方可投入使用。 1.3使用前必须检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志，安全阀要依据设计定压。液位计应有指示最高最低安全水位的明显标志。 1.4检查水位应在液位计显示范围的1/2--2／3之间。水位在最低安全水位标志以下时，应加水。超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。 1.5检查确认天然气有控制，供气管线无泄漏，供气阀门灵活好用。 1.6检查供气压力是否正常，打开天然气放空阀门，放空，天然气出气稳定后关闭放空阀门。 1.7检查水套加热炉连接部件安装可靠，无渗漏并倒好进出口的流程，确保液流畅通。 2加水
2.1 检查确认炉火关闭，侧身打开加热炉放空阀门，缓慢放掉水套炉内的压力，压力降为零后再打开加水阀门加水。 2.2液位到规定位置后，停止加水，关闭加水阀门和放空阀门。 3点火 3.1点火前检查确认供气阀门关闭，不漏气。打开望火孔，调整挡风板通风5min以上，使炉膛内余气排出。 3.2关闭挡风板后点火，点火时人要站在侧面部位，先点火后开气，开气时人要背对加热炉。 3.3火点燃后，要先小火预热5min，然后调整调节阀门加大炉火。 4调火 4.1根据加热液体、气体的数量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小，并根据风向，调整档风板。顺风时调小挡风板，逆风时，调大挡风板。 4.2通过逐步调节使水套炉火势适当，火焰呈橙红色，燃烧正常。 5水套加热炉运行中的检查与维护 5.1每4h对水套加热炉的水位、炉压、进出口温度和炉子温度、火嘴燃烧状况，供气压力进行一次检查，并做好记录。不在正常范围时，应及时调整。
电加热炉安全操作规程
编号：SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电加热炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项：
1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时
煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9708 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤气锻造加热炉安全技术操作规程正式样本
煤气锻造加热炉安全技术操作规程 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.所有煤气导管的气密性要良好，加热炉上部必 须装设抽力烟罩，燃烧室炉门两边应设炉板，煤气炉 安全装置应经常检查，切勿堵塞。 2.上煤时应检查提煤系统，透炉时要侧转身子， 不要面部正对炉口。 3.烧嘴在燃烧之前，必须进行吹炉以防爆炸。 4.烧嘴应用固定在长铁杆上的火把点火，点火时 要站在炉口的侧面，以免火焰喷出烧伤人。 5.点燃烧嘴应按下述方法进行： 6.用长铁杆把烧燃着的火把送到烧嘴口。
7.先供给烧嘴少量煤气，当煤气燃烧后再逐渐增加供给量，直到得到稳定的火焰时为止。 8.逐渐地供给烧嘴以空气，把空气与煤气的供给量调节到使煤气达到完全燃烧的程度。 9.当发生熄火时，应先慢慢地关闭烧嘴的煤气供给，然后再关闭空气，检查炉子后重新点火。 10.炉子停止工作时，应先关闭煤气供给，然后关闭空气。燃烧炉内气体要放完。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
加热炉操作规程
一加热炉技术性能 1、炉子形式：蓄热推钢式连续加热炉 2、装出料方式：端进侧出 3、用途：钢坯轧制前加热 4、钢坯规格：断面：150×150 60×160 165×225 165×280 180×280mm 长：2700~4500mm 5、加热钢种：普碳钢、低合金钢 6、钢坯装料温度：常温20℃（冷料） 7、出钢温度：1150~1250℃ 8、炉温均匀性：钢坯断面温差≤30℃ 9、炉子额定产量：冷装最大80t/h 10、燃料种类：发生炉煤气 11、燃料发热量：发生炉煤气，1350×4.18kj/kg 12、蓄热体型式：陶瓷蜂窝体 13、蓄热室换向周期：60s（可调） 14、蓄热体后排烟温度：≤150℃ 15、炉底水管冷却方式：汽化冷却 16、炉子有效尺寸：32.0×5.1m 二加热炉基本操作要点 1．热炉烘炉准备工作 1.1.新加热炉或加热炉大修之后在投产前须进行烘烤，烘炉过程应严格按耐火 厂提供的烘炉曲线进行烘炉。 1.2.全部砌筑工程验收合格。
1.3.炉底滑道验收合格。 1.4.煤气快切阀、换向阀、鼓风机、引风机、汽化冷却系统等单体设备运行合 格。 1.5.推钢机等炉用机械设备单机试车正常。 1.6.快切系统、换向系统和蓄热式烧嘴处于正常待投入使用状态。 1.7.空气流量调节阀、空气排烟流量调节阀、鼓风机、引风机的控制、安全显 示、报警、信号连锁按设计和使用要求调试合格。 1.8.从鼓风机出口到蓄热式烧嘴前空气蝶阀之间的空气管网、从煤气总管阀到 烧嘴前煤气蝶阀之间的煤气管网试压、试漏合格。空气烟气管道（即由烧嘴手动阀门到引风机之间的管网）试漏合格。 1.9.在工作压力下对蓄热式烧嘴与炉子管网的连接处进行气密性检查和烧嘴气 流通畅性检查合格。 1.10.炉子热工控制仪表调试合格。 1.11.通知电工给加热炉调节系统、报警系统、气动系统、鼓风机、引风机送电。 1.1 2.启动换向系统，观察检查是否正常换向，有问题立即报告处理（此项内容 可在烘炉150℃前完成）。 1.13.打开压缩空气供气阀，压力表显示在0.5MPa以上，否则要调整稳压阀，满 足压力要求。检查各气动元件有无漏气部位，发现漏气部位立即处理。1.14.检查炉顶无异物，对吊钩检查，脱落的重新就位，确保挂钩牢靠。 1.15.检查确认总管煤气阀门，引风机入口电调阀门均已关闭。放散阀为打开状 态。 1.16.确认汽化冷却供水系统完好。 1.17.将控制系统设置为手动待投入状态。 1.18.加热炉炉膛温度在升到150℃前，应向炉内装入钢坯，钢坯推至据炉头内 壁1~1.5m的地方，留出下加热烟气上浮空隙。 1.19.其他方面的检查须具备常规加热炉的点火条件。 2.加热炉烘炉 注：加热炉有烟道的烘炉前先对烟道进行烘烤。 2.1.炉温在400℃以下时，用木柴进行烘炉，煤气供应正常时直接进入下一步。
第一篇加热炉操作规程
第一篇薄板车间加热炉操作、维护、检修规程 一、加热炉设备操作规程 1.设备规格型号及技术参数性能 形式：链式加热炉 炉体尺寸：全长20000mm，有效长度16000mm 全宽2500mm，有效宽度1400mm 全高4000mm, 有效高度900mm 加热能力：4.2T/ｈ，加热钢坯温度：960℃-1020℃ 加热时间：13-15min 炉内容钢量：56块 滑轨间距：500mm 链轮节距：150mm 加热燃料：高炉煤气 水管冷却方式：循环水自然冷却 煤嘴布置情况：26个烧嘴,左右均分 排烟方式：烟筒自然排烟，高度15m 最大煤气消耗量：4000m3/h 最大空气消耗量：4000m3/h 助燃风机型号：9-19NO6.3 最大流量：6500 m3/h 2.加热炉操作规程 2.1煤气点火操作顺序： A首先打开装出料炉门、烟道闸板，使炉内具有一定负压。 B烧嘴的点火，按吹扫程序先将煤气管道吹扫干净，将煤气和助燃空气送至烧嘴前，煤气符合防爆试验要求。 C 煤气压力大于2000等于Pa时方可点火。 D手动打开前烧嘴空气蝶阀，往炉内送风5min后关闭阀
门。 E点火把出钢炉门对应第一端烧嘴处，先稍微打开该烧嘴的空气蝶阀，同时缓慢地打开煤气蝶阀，此时烧嘴应立即点燃，并根据需要集资点燃其它烧嘴，注意将煤气和空气比例调合适，最后调节烟道闸板角度。 F如点火不着，或着火后又灭时，应当关闭煤气蝶阀，并将空气蝶阀开大，进行炉膛放散5min，原因处理好后重新点火。 2.2煤气闭火操作顺序 A关闭全部烧嘴煤气蝶阀和空气蝶阀。 B关闭各煤气分管流量调节阀。 C加热炉大中修或停车时间较长时，关闭DN600蝶阀，用氮气吹扫DN600蝶阀至烧嘴处各部分煤气管道，按规程砍扫好后，关闭DN600眼镜阀，注意吹扫时打开各煤气放散阀门。 D停风机。 E如果闭火时间较短或临时闭火，执行第A和B条。 2.3煤气低压处理 煤气正常工作压力为5000-10000bar，当压力低于 5000bar时，应适当减少烧嘴个数；当煤气压力低于1500bar 时，迅速关闭煤气各分管流量调节阀，但风机不停，查明原因。 2.4换风机操作顺序： A关闭全部煤气烧嘴的煤气蝶阀和空气蝶阀。 B将煤气各分管流量调节阀调小。 C关闭待换风机。
看火工安全操作规程示范文本
看火工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
看火工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、烧结机在运转中，不得攀爬或跨越台车，严禁站在 轨道上及进入弯道或台车下部检查、检修、检修设备； 2、不准在点火器周围休息和取暖，以防煤气中毒； 3、机械在运转中，不允许任何物件强行拦阻或以手触 摸传动部分； 4、烧结机事故停机后，必须立即查以原因、妥善处 理、不能盲目开车或倒车； 5、点火器在点火前，必须用氮气对管道进行低压吹 扫，而后做煤气爆发试验，合格后才可进行点火，点火操 作必须两人协作进行，点火器隔热板出现漏水或管道漏气 现象应立即停机处理； 6、当煤气压力低于1500Pa时，应停止生产，长时间
停机必须切断主管煤气，并打开切断阀后的煤气放散阀； 7、台车在运行中，不准用手接触台车之间栏板接头处，检查车轮时，不准用手板动车轮。 8、正常生产中更换台车时，应将需更换的台车移至机尾风箱上，方可停机。关闭台车所在位置的风箱，然后操作机尾液压千斤顶，将移动架顶向卸矿方向从而使平台车拉开一个间隙，再进行取放台车的操作，台车更换完毕，必须将移动架复位后方可开车。 9、更换炉篦条时，必须减慢机速或停机处理，确保人员安全。 10、停机后跨越台车时，严禁踩在台车车轨以防摔倒。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
加热炉停炉安全操作规程
编号：SM-ZD-54583 加热炉停炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
加热炉停炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一．操作人员将工具准备齐全，操作人员全部分工到位。 二．通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。 三．加热炉停煤气前，通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。 四．停炉降温曲线，四点班停轧后，以100℃/h降温至800℃，保温至后班。 五．停炉操作严格按规程： 1．通知调度室准备停炉，调度室通知燃气，总调同意。 2．停炉前全开烟道闸板，关闭临时管道所有放散阀。 3．停炉前关闭烧嘴关阀门顺序：从炉尾到炉头，从上到下逐个依次关闭。 4．关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。 5．关闭煤气烧嘴前阀门后，再关闭各支管上的调节阀，最后关闭总管道上的阀门。
六．通知调度室，由动力厂房外眼镜阀（盲板阀）关闭。 七．经确认后，由操作人员打开煤气管道上各级放散阀，联接氮气，对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时，经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。 八．由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。 九．鼓风机继续工作24小时后可以停上使用，但要打开所有炉门。 十．引风机根据需要继续使用。 十一．停炉后人员进入炉内工作需随身携带ＣＯ报警仪并结伴同行，确保安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
燃气水套加热炉操作规程示范文本
燃气水套加热炉操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气水套加热炉操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、投产前准备 1、检查加热炉前装置是否连接紧密，有无松动，漏气 现象； 2、检查炉前控制柜报警系统接头的可靠性； 3、检查燃气调风阀，电气转换器，连杆机构及气动阀 薄膜调节阀是否灵活； 4、检查电源、风机、电磁阀等机电设备是否完好； 5、检查炉前后压力表、温度计、指示计、闸阀应齐 全、完好无缺； 6、检查所有电器接线正确，接触良好； 7、检查炉膛液位是否在液位计的1/2-2/3之间，不够 应补充；
二、投运 1、倒通加热炉油路进出口阀门，倒通加热炉供气管路流程； 2、按加热炉点火程序点炉，给系统加温运行； 3、加热炉的出口温度控制在90℃以下； 4、在工作状态下，遇突然停电，应立即关闭进气阀； 5、按离心泵操作规程启动热水循环泵； 三、加热炉停运 1、按停止键停炉. 2、按离心泵操作规程停运热水循环泵； 3、打开采暖管线的放空阀，切断加热炉控制柜电源，挂上停运牌； 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机立窑看火工岗位安全操作规程标准版本_1
文件编号：RHD-QB-K4824 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机立窑看火工岗位安全操作规程标准版本
机立窑看火工岗位安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、作业前必须穿戴好劳动防护用品，进入工作区域确认周围作业环境安全后方可作业。 2、进入工作区域必须佩带便携式CO报警仪，严格遵守《空气中CO含量及允许工作时间》的要求进行作业【工作区域中CO含量不超过 30mg/m3(40PPm)，可较长时间工作；CO含量不超过50mg/m3(40PPm)，连续工作时间不得超过1小时；CO含量不超过100mg/m3(80PPm)，连续工作时间不得超过30分钟；CO含量不超过 200mg/m3(160PPm)，连续工作时间不得超过15-
20分钟；每次时间间隔至少2小时以上】，并确保两人同时在岗作业，形成相互安全监护。 3 设备运行中严禁触摸转动部件和检修设备，严禁钻跨皮带。 4停电或长时间休风期间，严禁人员进入窑内或窑面作业，严禁在窑面停留，打开窑顶放散阀后，撤离到安全区域。 5布料作业严禁正对窑门观察，防止料面突然下落，热粉尘反扑伤人。注意在侧面观察，做到及时躲避。 6进入窑内或清理烟道，必须在引风机正常工作情况下进行，禁开鼓风机，经煤气检测确认达到安全要求，制定好可靠措施，有专人监护，报由车间主任批准后实施。 7雷雨/大风/大雪天气及晚上，严禁上窑顶，确