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通风与空调工程调试方案

1．空调水系统工程界面及技术接口 (3)

1.1通风空调系统 (3)

1.1.1 变风量系统（V A V系统）的调试。 (3)

1.1.2 定风量系统 (3)

1.1.3 防排烟系统 (3)

2. 系统调试方案 (3)

2.1 空调水系统 (4)

2.1.1 调试机构及人员 (4)

2.1.2 调试工具 (4)

2.1.3调试前提条件 (4)

2.1.4 空调水系统原理介绍 (4)

2.1.5 系统调试方法 (5)

2.1.5.1 管道检查 (5)

2.1.5.3 管道保温 (5)

2.1.5.4 管道冲洗 (5)

2.1.5.5 单机调试 (6)

2.2 变风量系统 (7)

2.2.1 调试机构及人员 (7)

2.2.2 调试工具 (7)

2.2.3 调试前提条件 (8)

2.2.5 系统调试方法 (8)

2.2.5.1 风管检查 (8)

2.2.5.3 风管保温 (9)

2.2.5.4 空调柜机的单机调试 (9)

2.2.5.5 系统调试 (10)

2.2.5.6 定风量系统 (11)

2.3 防排烟系统 (12)

2.3.1 调试人员 (12)

2.3.2 调试工具 (12)

2.3.3系统介绍调试前提条件 (12)

2.3.4 系统介绍 (12)

2.3.5 系统调试方法 (13)

3. 调试应急措施及安全措施 (14)

3.1 调试应急措施： (14)

3.1.1 系统无法灌水 (14)

3.1.2 启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大 (15)

3.1.3 系统风量远低于设计风量 (15)

3.1.4 某一房间的温度过高 (15)

3.2 安全措施： (15)

附表1空调设备统计表 (15)

附表2 通风空调试车表格 (15)

附表3 通风空调调试计划 (16)

通风专业调试方案

1．空调水系统工程界面及技术接口

机电安装单位主要负责空调水系统管道的安装、试压、保温、冲洗等工作。制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂完成,机电安装单位予以配合。冷却塔的单机调试及电动阀门的单体调试由机电安装完成。整个空调水系统的调试（包括冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发器流量、冷凝器流量、进出水压差、冷冻水流量、冷却水流量、压力等）由厂家完成，机电安装单位予以配合。

冷却水系统的补水由机电安装给排水预留阀门，冷冻水系统膨胀水箱的补水由机电安装给排水预留阀门。（见附图1） 1.1通风空调系统

1.1.1 变风量系统（V A V 系统）的调试。

机电安装单位负责变风量空调柜机的单机调试，和一次手动风量调节阀的调整，使

V A V 的进风量达到设计要求。V A V 设备的调试及末端各个房间风口风量的调整、房间温湿度的调整、噪音的测量均由V A V 单位负责完成。 1.1.2 定风量系统

定风量系统（包括南裙楼餐厅、东西大堂、多功能会议室、过厅、篮球场、数码廊、游泳池、地下一层变电所的送风等）的单机调试、末端各个房间风口风量的调整、房间温湿度的调整、噪音的测量均由机电安装单位完成；楼梯间风机盘管的调试均由机电安装单位完成。 1.1.3 防排烟系统

防排烟系统（包括正压送风系统、走廊排烟系统、地下室排风兼排烟系统等）的风机单机运转、系统调试、风口风量的调整均由机电安装单位负责。

2. 系统调试方案

变风量空调器

风口风口

风口风口风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口风口风口风口风口风口风口风口风口风口风口

风口

手动风量调节阀

机电安装负责

单位完成

变风量空调器送风系统图

新风

回风

2.1 空调水系统

2.1.1 调试机构及人员

2.1.2 调试工具

序号计量器具/工具单位数量备注

2 压力表块 3

3 温度计个 4

4 流量计个 4

5 试压泵台 4

6 对讲机套 6

7 手电筒把 5

8 钢卷尺把 2

2.1.3调试前提条件

(1) 室外排水管网必须接通；

(2) 所有设备的接线必须接通；

(3) 给水管网必须接通；

(4) 所有机房（包括制冷机房、空调柜机房）的消音必须完成，机电安装单位才能完

成冷冻水管、压力表、温度计等仪表的安装；

2.1.4 空调水系统原理介绍

本工程为中央空调共用一套冷水系统，冷冻水供回水采用6℃/14℃的大温差供冷，冷却水供水温度为32℃/37℃，冷冻水系统采用二次泵系统，冷冻水一次泵定流量运行，二次泵变频运行，五组二次泵组分别对塔楼高区、塔楼低区、会展区、生产南区、生产北区、员工活动区、后勤管理区进行供冷。同时，为保证整个水系统的承压控制在 1.6Mpa 以下，在塔楼22层避难层设板式热交换器进行转换，板式热交换器为塔楼高区提供冷冻水（供回水温度为7℃/15℃）为塔楼高区提供冷量。

2.1.5 系统调试方法

系统调试流程如下所示：

2.1.5.1 管道检查

管道材质、管道配件、阀门规格及连接方式符合设计要求，管道支架的间距符合设计及规范要求。阀门安装位置、高度、方向必须符合设计要求。

2.1.5.2 管道试压

根据设计要求，本系统冷冻水工作压力为1.37MPa，冷却水系统工作压力为1.0MPa。试压采用分区试压，对东、南、西、北裙楼、塔楼低区、高区分别进行试压。试验压力以最低点的压力为准，按照规范要求，本系统冷冻水系统试验压力为1.87MPa，冷却水试验压力为1.5MPa。先将系统压力升至试验压力，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60分钟内压力不得下降，外观检查无渗漏即为合格。

2.1.5.3 管道保温

管道试压完毕后，将对冷冻水管进行保温，保温的厚度必须符合设计要求，保温层要封闭良好，特别是管道与木托要粘接紧密。不得有裂缝、褶皱等缺陷。另外，所有的管道阀门、过滤器、法兰等部位的保温应能单独拆卸。

2.1.5.4 管道冲洗

(1) 管道冲洗水流速度不应小于系统设计的水流速度，流速控制在2.5-3m/s。管道冲洗宜分区，分段进行。

冷冻水低区系统的灌水从设23层的膨胀水箱向系统注水，在对某一区域进行冲洗时，关闭其它区域的供回水阀门，关闭制冷主机进出水阀门，开启制冷主机供回管之间的旁通阀门，开启该区域的二次循环泵持续进行冲洗，管道内的焊渣、杂质通过设在主机回水管上的排污过滤器的排污口排出。冷冻水高区系统的灌水从设39层的膨胀水箱向系统注水，开启22层的循环水泵，管道内的焊渣、杂质通过设在板式换热器回水管上的排污过滤器的排污口排出。

冷却水系统的灌水从设在南裙楼7层冷却塔的补水对系统进行灌水，先关闭冷却塔的出水阀门，将塔内杂质等清理干净，通过冷却塔的排污口将塔

内杂质排出。然后开启冷却塔出水阀门，向系统进行注水，关闭制冷主机进出水阀门，开启制冷主机供回管之间的旁通阀门，开启该冷却水泵持续进行冲洗，管道内的焊渣、杂质通过设在水泵吸入端的排污过滤器的排污口排出。

(2) 管道冲洗应持续进行，目测排出口与入水口的水色和透明对比相近，无可见杂物，冲洗方结束。结束后应将管道内水排除干净。

(3) 冲洗宜设临时专业排水管道，楼层排水排至空调机房或卫生间地漏，主机房排水排至集水井，由设在集水井内的排污泵排至室外。

2.1.5.5 单机调试

本系统的单机调试主要包括制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等。

制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂家负责完成。

冷却塔的单机调试，主要测试风机、电动机的轴承最高温度，运行噪音。按照规范要求，冷却塔风机在额定转速下连续运转2小时候，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C，滚动轴承不得超过80°C。运行噪音应符合厂家名牌要求。

(1) 冷却塔运转前的准备工作：

1) 清扫冷却塔内的杂物后尘垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；

2) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；

3) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确。

4) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；

5) 横流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；

6) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；

(2) 冷却塔运转：

1) 冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。

2) 测定风机的电机启动电流和运转电流值；

3) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因；

4) 测量轴承的温度；

5) 冷却塔出入口冷却水的温度；

6) 冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，冷却塔试运转工作结束后应清洗集水池。

(3) 电动阀门的单体调试

1) 检查所有的电动阀门是否按设计安装完毕；

2) 检查电动阀门的接线是否正确；

3) 接通电源，观察阀门的开启是否灵敏，是否达到设计要求；

4) 测试完毕后，做好记录，整理归档。

2.2 变风量系统

2.2.1 调试机构及人员

2.2.2 调试工具

序号计量器具/工具单位数量备注

1 倾斜式微压计块 5

2 补偿式微压计块 3

3 数字式声级仪台 3

4 风速仪台 5

5 水银温度计个 5

6 绝缘电阻表块 3

2.2.3 调试前提条件

(1) 室外排水管网必须接通；

(2) 所有设备的接线必须接通；

(3) 给水管网必须接通；

(4) 所有机房（包括制冷机房、空调柜机房）的消音必须完成，机电安装单位才能完成冷冻水管、风管、压力表、温度计等仪表的安装；

2.2.4 变风量系统原理介绍

2.2.5 系统调试方法

V A V变风量系统调试流程如下：

2.2.5.1 风管检查

风管材质、钢板厚度、阀门规格及连接方式符合设计及规范要求，风管支架的间距符合设计及规范要求。风管安装位置、高度、方向必须符合设计要求。

2.2.5.2 风管漏风、漏光实验

(1) 风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。

(2) 系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射变风量空调器

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

风口风口

风口

手动风量调节阀

机电安装负责

单位完成

变风量空调器送风系统图

新风

回风

出，则说明查到明显漏风处，应做好记录。

(3) 对系统风管的检测，应采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格，中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

(4) 漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封处理。

(5) 漏风量测试由业主委托第三方进行测试。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下：

低压系统：P≤500Pa Q≤0.0528P0.65

中压系统：500

2.2.5.3 风管保温

风管漏风、漏光试验完毕后，将对空调送回风管、新风管进行保温，保温的厚度必须符合设计要求，保温层要封闭良好，不得有裂缝、褶皱等缺陷。另外，所有的风管阀门的保温应能单独拆卸，而且不影响手柄的操作灵敏度。

2.2.5.4 空调柜机的单机调试

(1) 风机外观检查：

1) 核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；

2) 检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；

3) 检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；

4) 检查轴承处是否有足够润滑油；

5) 用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；

6) 检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；

7) 检查风机调节阀门启闭是否灵活。

8) 检查电机、风机、风管接地线的可靠性。

(2) 风管系统的风阀、风口检查：

1) 关好空调器上的检查门和风管上的检查人孔门；

2) 主、干支管上的调节阀、防火阀、应全部打开；

3) 送、回风口的调节阀应全部打开。

(3) 风机的启动与运转

1) 风机初次启动时点动后立即停止运转，检查叶轮与外壳有无摩擦和不正常声音。

风机旋转方向应与壳体上的箭头一致。

2) 用钳形电流表测量电动机启动电流，运转正常后再测电机的运转电流，若运转值超过额定值，应将总风量调节关小，直至达到额定电流，因为超过额定电流，易将风机烧坏。

3) 风机运转过程中借助金属棒，仔细倾听轴承内有无杂声，来判断轴承是否损坏，润滑油中是否有杂物。

4) 风机运行2小时后，用表面温度计测轴承温度，温度值不应超过设备技术文件规定，即滑动轴承温升不超过７０°C，滚动轴承温升不超过８０°C。

5) 风机运转过程中如有异常现象，应立即停车检查，查明原因及处理后再运转，连续运转不少于2小时后，在风机运转正常时用转速表测出风机转数。

(4) 风机试运转记录下列数值，并在试运转报告中认真填写：

1) 风机的电动机启动电流和运转电流；

2) 风机的轴承温度；

3) 风机试运转中产生的异常现象；

4) 风机转数；

(5) 如出现不良现象，应与厂家取得联系，并一同处理，直到风机运转正常。

2.2.5.5 系统调试

系统调试必须在单机试运转完成之后进行，调试的内容包括以下部分：

(1)风机盘管单机调试

1) 启动前的检查

?检查机件的紧固情况；

?用手转动风扇轮，确保其施转顺畅，风扇体内无异物；

?风扇和电机轴承的润滑情况；

?检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞；

?检查风门位置是否正确；

?检查调整螺栓的平直和张力；

?确保冷凝水出水顺畅；

?检查电器连接和热敏保护功能是否正常。

2) 调试内容和方法

?检测电压、启动电流和三相平衡情况；

?检测出风风压和风量；

?检测送风和回风温度；

?检测入水和出水温度；

?检测噪音；

?检查现场控制箱本地/远程（自动）控制功能。

(2) 系统调试

1) 风机性能和系统风量的测定和调整(包括: 风机最大风量及风机全压值)。

2) 空调机组性能参数的测定与调整。

3) 系统总送（回）风量。

4) 系统的新风量。

5) 各干支管内风量和送（回）风口风量。

2.2.5.6 定风量系统

风量系统的调试程序与变风量系统的调试程序基本一致，但是需要调节的参数相对比较多，具体的调节内容如下：

(1) 风机性能和系统风量的测定和调整(包括: 风机最大风量及全压值)。

(2) 空调机组性能参数的测定与调整。

(3) 室内空气温度与相对湿度的测定与调整。

(4) 室内噪声的测定。

(5) 系统总送（回）风量。

(6) 系统的新风量。

(7) 各干支管内风量和送（回）风口风量。

(8) 室内正压值。

附室内空调设计参数及调试表格如下：

会议中心、会议室23～25℃40～60% ≤45

员工活动区

游泳池通风≤50 羽毛球场、乒乓球室、壁球室、

篮球场、健身房、舞蹈房更衣

22～24℃40～70% ≤50 室

物业管理区

餐厅23～25℃50% ≤55 贵宾房产23～25℃40～60% ≤45 2.3 防排烟系统

2.3.1 调试人员

2.3.2 调试工具

序号计量器具/工具单位数量备注

1 倾斜式微压计块 5

2 补偿式微压计块 3

2.3.3系统介绍调试前提条件

所有送、排风机等设备的接线必须接通；

2.3.4 系统介绍

(1) 当大楼发生火警时，除消防用排烟、送风、加压风机外，其余空调、通风设备应自动切断电源。

(2) 防烟楼梯间：无外窗或虽有外窗但不具备自然排烟条件，设置加压送风系统，每二层设一常开型百叶风口，当火警发生时，由消防中心控制加压风机启动，给楼梯间加压送风。

(3) 消防前室：无外窗或虽有外窗但不具备自然排烟条件，设置加压送风系统，每层均设有电动加压风口，当发生火警时，由消防中心控制本层及上一层电动加压风口开启，同时使加压风机工作，进行加压送风。

(4) 不符合自然排烟要求的内走道：设置排烟系统, 每层均设有电动排烟口，当发生火警时，由消防中心控制本层电动排烟口开启，同时使排烟风机工作，进行排烟，但当烟气温度达280°C时，电动排烟口及风机前的防火阀（熔断温度为280°C）关闭，风机停止运动。

(5) 地下汽车库:每个防火分区均设有排烟系统，排烟系统与平时排风系统组合设置，排烟量按换气次数6次/时计算，当发生火警时，由消防中心控制平时排风系统转换为排烟，同时关闭不需要排烟的风口。（如下排风口），新风由补风机机械补进。当烟气温度达280°C时，排烟风机前的防火阀（熔断温度为280°C）关闭，风机停止运行。

(6) 面积超过100平方米，且经常有人停留或可自燃物较多的无窗房间或固定窗房间，各房间总面积超过200平方米，或单个面积超过50平方米，且经常有人停留或可自燃物较多的地下室:根据防火分区再划分防烟分区,设置排烟系统，当发生火警时，由消防中心控制该防烟分区的排烟风口开启[若排烟系统与平时通风、空调系统兼用时（风口为常开型），必须关闭不需要排烟的风口]，并启动风机，进行排烟，新风由补风风机或负压补进。当烟气温度达280°C时，排烟支管及排烟风机前的防火阀（熔断温度为280°C）关闭，排烟风机停止运行。

2.3.5 系统调试方法

防排烟系统的调试的准备工作与通风空调系统基本一致，具体调试方法如下：

(1) 正压送风系统

1) 楼梯间正压送风系统

本工程楼梯间正压送风系统每隔2层设1个风口，风机启动后，全部封口自动开启。由于楼梯间正压送风口不可调节，所以不必考虑每个风口的风量平衡，进行检测时，首先测量每个风口的风量，然后相加，所得的总和就是系统总风量，把它与设计要求对比，若能达到系统设计风量的90%以上，就可认定合格。另外，还应测量风机的风量。测量风机吸入端和压出端风量，当风量差不大于5%时，求出它们的平均值，该值就是风机的实测风量。比较风机的实测风量和系统实际风量，就能够看出风道是否存在明显漏风现象。最后是测量风机全压，它等于进出口全压差。

2) 前室正压送风系统

此系统设计每层的封口的有效面积均按总风量的1/3确定。由于前室正压送风口不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡，也就是说开启任意相邻三层前室的风口，它们的风量和如果能达到系统设计风量的90%以上，就可认定合格。实际检测时应重点测试系统最远端三层的风口。风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。

3) 避难层正压送风系统

此类系统火灾时所有风口同时开启，它的风口运行控制方式与楼梯间正压送风系统基本相同，因此该类系统的总风量、风机风量、全压检测方法与楼梯间正压送风系统相同。

4) 走廊排烟系统

系统设计风量按最大走廊面积120m3/h.m2，每层风口风量按最大走廊面积60m3/h.m2计算。由于每层排烟口都不可调节，所以不必考虑每层风口的风量平衡。也就是说开启任意两层走廊的排烟口，它们的风量综合如果能够达到系统设计风量的90%以上就可以认定合格，实际检测时应重点测试系统最远端两层的风口。风机的风量和全压的检测方法与楼梯间正压送风系统相同。

5) 地下室排风兼排烟系统

首先打开所有分区的排烟口，测量各个风口的风量，然后相加算出每个风趣的风量，列出各分区风量与规定值（按每个防烟分区排烟量不小于60m3/h.m2计算，地下车库可按换气次数不小于6次计算）的壁纸，比值最小的两个分区为最不利分区，关闭其它分区的排烟口，测量这两个最不利分区内各个风口的风量，然后相加，所得结果不低于两分区规定值总和的90%，即可认为合格。另外，采用同样的方法测量面积最大的两个分区的风量，

然后判断它们是否符合设计要求。如果以上两项都符合要求，该系统即合格。

3. 调试应急措施及安全措施

3.1 调试应急措施：

3.1.1 系统无法灌水

检查管路内是否有杂质未清理；检查所有的阀门是否开启，检查系统的排气阀是否开启；在局部高位设有排气阀。

3.1.2 启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大

清理出、入水阀及管道，排除堵塞现象；检查泵壳内是否有空气，采用继续灌水或抽气进行排气；检查电机转向是否正确，采用调相进行改变转向。检查出水管内是否存留空气，利用排气阀进行排气；检查地脚螺栓等固定部分，若有松动立刻加固；检查轴承，若有损坏立刻处理。

3.1.3 系统风量远低于设计风量

检查风管中有无阻塞现象；检查风管安装情况，局部翻弯是否合理；计算风管系统的阻力；检查风机压头；检查电动机。

3.1.4 某一房间的温度过高

检测每个风口的风量；检查支干管风量调节阀是否打开；检查送风温度；检查水管阀门的开启度。

为保证全球通大厦（新址）空调调试工作有序、高效的完成，项目部特制定如下安全措施：

3.2 安全措施：

(1) 所有参加调试的人员必须进行技术交底；

(2) 所有设备通电后必须挂警示牌，非操作人员严禁操作；

(3) 临时用电必须由专业电工完成；

(4) 调试过程中可能会出现水管漏水现象，漏水后应立即将水排至附近的地漏或者集水井，避免积水。若需使用焊机进行焊机，应由专业焊工进行操作，并配好灭火器；

(5) 调试过程中如发现设备运转不正常，应立即切断电源，进行检查，必要时，通知厂家进行检查，检查确认无误后，方可进行通电。

(6) 调试过程中如发生触电现象，应立即切断电源，拨打急救电话，迅速抢救伤员。同时，立即向上级报告，并保护好现场。

附表1空调设备统计表

附表2 通风空调试车表格

1.防火(排烟)阀检查试验记录

2.风口风量测试调整记录

3.空调水系统流量测试记录

4.冷却塔检查试运转记录

5.室内空调空气参数测试记录

6.通风机、空调风机检查试运转记录

7.通风空调系统总风量测试记录

8.通风空调系统总风量测试记录-E5、T36

9.消防加压送风系统测试记录

10.制冷机组试运行记录

附表3 通风空调调试计划

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案一、工程概况本工程为名城商业广场项目，总建筑面积约110912m2。建筑总高度约51米。地上8层，地下3层，属一类高层建筑。其中地下三层为平时汽车库战时为人防掩蔽部；地下二层为制冷机房等设备用房和及汽车库、餐饮；地下一层为商场。首层至七层为商场、大型百货主力店；八层为商场及多功能展览、会议室等；八层夹层为餐饮。本工程平时设通风系统，消防防排烟系统，舒适性空调系统（夏季供冷、冬季不供暖）。 1.1 空调冷热源本项目计算冷负荷为10669KW（3034USRT）,制冷机装机容量为2800USRT。考虑到商业广场开业初期的运营情况，空调制冷系统由"三大一小"系统组成,空调制冷系统由：3台制冷量为2813KW(800RT)高效水冷离心式冷水机组、1台制冷量为1406KW（400RT）的高效水冷螺杆式冷水机组、7台低噪声组合横流式冷却塔、5台冷冻水泵和5台冷却水泵组成；始终确保制冷系统在高效率区间运行，确保系统运行的灵活性和运行的可靠性。空调主机房位于地下二层；冷却塔采用7台400m3/h低噪声方型横流式冷却塔，以拼装组合的形式布置于屋面层。 1.2 空调水系统空调冷冻水供/回水温度为：7℃/12℃，冷却水进/出温度为：32℃/37℃。空调冷冻水、冷却水系统采用一次泵变流量系统，水泵均采用变频控制，以降低水泵的输送能耗。冷冻水采用两管制，采用闭式系统，竖向同程，水平同程和异程结合。根据业主对运行管理的要求以及建筑结构特点，空调冷冻水输送系统划分为2个环路：以中庭位置作为划分，中庭的左右两侧各为一个分区。两个区域的冷冻水管由地下二层空调主机房经过分水缸后，分别水平接至各立管井；各立管井的冷冻水回水管在8层汇总后接至地下二层，经由集水缸回到主机房。冷冻水、冷却水均采用压入式。冷冻水系统在最高点(屋面水池顶)设膨胀水箱，立管顶端及局部最高点设放气阀，系统最低点及局部最低点设排污阀。冷冻/冷却/热水系统采用旁流智能多功能水处理系统，进行水质稳定，杀菌、灭藻、除垢、除锈、过滤、自动排污。每层风机盘管、风柜及新风柜冷凝水管分别接冷凝水立管或直接排至地漏（间接排水）。 1.3 空调风系统 1.3.1 商场、多功能厅、通道等大空间采用低速变风量全空气处理系统，集中回风，新风由外墙百叶或经新风竖井进入各空调机房。回风经回风管接入回风箱或空调机房内，新回风量由电动对开式多叶调节阀进行调节，新风与回风混合后，经风柜过滤、降焓除湿处理至送风状态后由风管均匀送入室内。回风管上和新风管上分别设置电动对开多叶调节阀，餐厅、商场等人员密集场所根据室内二氧化碳浓度实现变新风量运行，即需求化新风供应的控制模式；在过渡季可以实施全新风运行，新风阀和回风阀的开关由设于室外的空气焓值感应控制器控制；实现变风量节能运行，节省空调运行费用。

通风空调工程施工方案完整版本

目录第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。工程特点第一节综合性强、配合协调要求高风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。第一节质量要求高、工期要求严格本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。工程难点多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。

通风与空调工程调试的监理方法及要点

通风与空调工程调试的监理方法及要点通风与空调系统组装完成之后，必须进行调试，目的是检验设计和施工的效果能否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。目前大部分工程开工和投入使用都比较仓促，在系统组装完毕之后，草草调试，“有风”、“有凉气”之后即交工验收投入使用，这样做的后果会给将来的使用带来很大的隐患。空调达不到设计要求，空气质量就达不到卫生标准，通风达不到设计要求，就会使工作环境中的有害气体超标，从而对人体造成伤害。排烟和正压送风系统不符合设计要求，发生火灾时，系统就不能正常作用，危害人的生命安全。在过去的定额中，调试费用单独作为一项费用，以安装人工费为基础计取，在造价方面体现了安装调试的重要性。不严格按照规范进行调试是一种不为非专业人员觉察但却是严重的偷工减料行为。本文就通风与舒适性空调工程调试的监理方法及要点作简要概述。通风与空调工程调试的监理方式通风与空调工程调试的工作方式宜为巡视、抽检和旁站，由专业监理工程师实施。在单机调试时监理工程师应采取旁站的方式，检查设备的接线及各组装部件的组合状态是否符合设备安装说明文件要求。

在系统调整过程中，监理工程师应采用巡视的方式，检查的内容主要是：1.调试的人员是否具备资格。2.测试调整的方法是否正确。3.调试的记录是否完整。 4.调试过程是否按方案进行。 5.调试工作的进度是否符合进度计划。在施工单位调试结束，持报验单报验后，监理工程师应按照规范要求进行抽检。检查的内容：1.设备运行参数是否符合设备技术说明书的要求。2.末端设备的参数是否符合设计要求。3.室内参数是否符合设计要求。4.控制机构的动作是否符合设计要求。通风与空调工程的监理要点 1.认真审查施工图在空气调节工程中，应重点审查：⑴室内、外设计参数是否选取正确。⑵每个房间新风口的新风量是否标注，能否满足该室内人员的要求。 ⑶每个房间的末端设备的风量是否满足换气次数的要求，冷量满足房间负荷的要求。⑷系统总风量和新风量是否标注，能否满足整个系统的要求。⑸制冷设备、制热设备、冷却塔、风机的设备参数是否满足系统的要求。⑹各种调节阀门设置是否合理。⑺自控设备是否科学适用。⑻安全和减振设备是否齐全。在通风系统中，应重点审查：⑴系统总风量是否标注，能否满足稀释污染源换气次数的需要。⑵风机的设备参数是否满足系统的要求。⑶阀门的设置是否满足调整的要求。在排烟系统中，应重点审查：⑴排烟量是否标注，能否满足排烟分区排烟量的要求。⑵排烟口的设置是否合理。⑶防火阀的设置是否合理。⑷排烟风机的选择是否和系统需要匹配。

中央空调调试运行方案

中央空调调试运行方案下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级：工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱

760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。另外B区培训中心四、五区首层设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程施工方案 XXXX建筑工程公司年月日

1.1.工程内容: 本工程包括：通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统，在地下二、三层车库同时设置诱导风机，对风量进行喷射引导。公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道，利用排气扇、油烟机等设备进行通风，厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统一至三层商场采用全空气调节系统，在每层设置空调机房，构成独立的全空气系统，并按新风补风量设置机械排风。四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统，利用风机盘管机械温度调节，安装房间面积和使用功能设置新风机组，补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节，利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统地下室设机械排烟系统，楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程（一）.施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。（1）仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。（2）熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决，做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力。（二）预留、预埋根据现场情况，主体施工完毕进入砌筑施工阶段，预留、预埋工作主要是在砖墙上

通风与空调系统调试[详细]

4—13通风与空调系统调试工艺标准 (413—1998) 1 范围本工艺标准适用于通风与空调系统调试及运行. 2 施工准备 2.1 仪器仪表要求及主要仪表工具: 2.1.1 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件. 2.1.2 严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表. 2.1.3 必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它们的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行测试. 2.1.4 综合效果测定时,所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别. 2.1.5 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮湿防污秽等. 2.1.6 测量温度的仪表；测量湿度的仪表；测量风速的计仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪、钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳、手电筒、对讲机、计算器、测杆等. 2.2 作业条件 2.2.1 通风空调系统必须安装完毕,运转调试之前会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试. 2.2.2 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净. 2.2.3 运转调试之前做好下列工作准备: 2.2. 3.1 应有运转调试方案,内容包括调试目的要求,时间进度计划,调试项目,程序和采取的方法等； 2.2. 3.2 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格； 2.2. 3.3 熟悉通风空调系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理. 2.2. 3.4 风道系统的调节阀、防火阀、排烟囱、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的工作状态位置. 2.2.4 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作. 3 操作工艺 3.1 调试工艺程序如下:

暖通空调调试方案

1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝

结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、

暖通空调调试方案

上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）

1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新

风由新风机组经风道送至各位臵。负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，

通风空调工程系统调试施工工艺标准

通风空调工程系统调试施工工艺标准 1 基本规定（1）系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具，所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠，其精度等级及最小份度值应能满足测定的要求。并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。（2）通风与空调系统的系统调试，应有施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合，系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。（3）系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。 2 施工准备 2.1 技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。 2.2 材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。2.3 主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。

（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。 2.4 作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。 3 材料和质量要点 3.1 材料关键要求调试中所需要的材料应保证质量合格。 3.2 技术关键要求调试前应熟悉设计图纸和施工现场，了解通风与空调工程中的使用情况，编制详细的调试方案。 3.3 质量关键要求调试的最终结果应符合设计要求。

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案第一节编制依据一、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2002）二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275-98）三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96）四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表六、《通风与空调工程施工组织设计》第二节空调工程调试容一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转；冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。三、调试操作工艺（一）调试工艺程序（二）调试准备工作

1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统（1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。（2）空调器、空调室、通风管部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。（3）通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确，部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。（4）冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统，已进行了冲洗工作，其部达到了洁净要求，并无泄露现象。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装（1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。（2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。（3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。（4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。（5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。（6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。（7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。（9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装（1）、施工流程

（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。（3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板；（5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

暖通工程调试方案

xxxxxxxxxxxx项目通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人：工程名称：工程地址：建设单位：施工单位：零年月

一、工程概况本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。（1）空调冷热源及空调水系统：空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分或全部自然冷却冷量，以节省能耗。为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一次泵定流量、二次泵变流量运行。冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。

通风空调工程调试方案

表B3—1 施工方案报审表工程名称：中国（太原）煤炭交易中心交易大楼编号：

中国（太原）煤炭交易中心交易大楼工程通风空调工程调试方案编制：审核：批准：

编制日期：2011年6月21日山西八建集团煤炭交易中心安装项目部中国（太原）煤炭交易中心交易大楼通风空调工程调试方案

山西八建（集团）有限公司 2011年6月21日中国（太原）煤炭交易中心交易大楼通风空调调试方案目录： 1、工程概况 2、空调系统简介 3、空调水管系统冲洗 4、通风空调工程单体试车 5、通风空调工程联动调试 6、资源配置计划 7、附录、图表

中国（太原）煤炭交易中心交易大楼空调通风调试方案（一）工程概况中国（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市长风商务区北端，长风西街以南，滨河西路以西，市府北街以北，新晋祠路以东的城市中心区，建筑面积55730平方米，主楼地面以上二十三层（其中2-3层之间为设备夹层）地上裙楼二层，地下一层，建筑总高度99.45米。该工程结构形式采用全现浇钢筋混凝土框架核心筒结构，裙楼局部采用钢结构组合楼板和新型平面网络弦之结构。是集办公（3万人办公）、会议、煤炭交易、宴会（1100人宴会厅）为一体的综合大楼。建成后将成为中国煤炭交易的重要场所。其中交易大厅，将直接影响中国乃至世界的煤炭指导价格。其中宴会大厅将容纳1100人举行宴会，将成为太原市最大的宴会场所。（二）空调系统简介本工程地下一层，1～23层主楼、裙楼一、二层，大厅、宴会厅、会议室全部采用集中式中央空调系统，空调系统冬夏两用，夏季供冷，冬季供热。集中空调夏季供冷总负荷为5908KW，建筑冷负荷指标为106W/㎡，冬

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统，南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备：本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立质量管理体系，对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备具体施工用机具见表12—2。表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出，拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组，等设备待到货后核对好尺寸，放可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格符合施工规范（GB50243-2002）及设计要求，板材厚度如表12-4（其他材质类风管见规范要求）。表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程：领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工方案

目录 1、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1、建筑基本概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2、通风空调系统概况 (2) 2、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织安排.............................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、物资准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、施工安排...................................................... 错误!未定义书签。 4、通风空调工程施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1、主要系统施工工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 4.2、风管制作与安装.......................................... 错误!未定义书签。 4.3、空调冷冻水管.............................................. 错误!未定义书签。 4.4、空调设备安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5通风空调系统调试.......................................... 错误!未定义书签。 5、安装工程质量控制措施....................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。

净化空调系统调试方案

一、概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室内温度和相对湿度； 7．自净时间。二、项目测试顺序

三、测试区域及洁净等级中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对

换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态静态。 1.4合格标准换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）。注：换气次数计算 n=L 1 + L 2 ＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n ――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积 1.5测试步骤

1.5.1测试进行前完成下列内容的确认进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；风阀开启在正常位置上；风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案

通风空调工程施工方案完整版本

通风与空调工程调试的监理方法及要点

中央空调调试运行方案

通风空调排烟工程施工方案

通风与空调系统调试[详细]

暖通空调调试方案

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通风空调工程系统调试施工工艺标准

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最新-通风空调施工组织设计方案

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最新《通风与空调工程施工质量验收规范》gb502432002资料

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