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煤化工行业市场分析

煤化工行业市场分析
煤化工行业市场分析

煤化工行业市场分析

一,煤化工的概念

煤化工是以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。

在我国,煤化工行业主要分为两类:

1,传统煤化工:包括煤制甲醇,电石,焦化,煤制化肥等

2,现代煤化工:主要包括煤制油,煤制烯烃,煤制天然气

煤化工的产业结构:

二,宏观环境和自然条件分析

1,政策环境

2005年国务院颁布了《关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》,其中对于洁净能源部分,要求推动洁净煤技术和产业化发展,积极开展液化、气化等用煤的资源评价,稳步实施煤炭液化、气化工程。

在2009年工信部在“抑制部分行业产能过剩引导产业健康发展的情况”发布会上表示,近几年将停止审批新建或单纯扩大产能的焦炭、电石、甲醇等传统煤化工项目,稳步开展现代煤化工示范工程建设和投产验收评价工作,近几年原则上不再安排新的试点项目。

2009年5月,国务院办公厅下发《石化产业调整和振兴规划细则》,明确要求要稳步开展煤化工示范。针对煤化工产业的发展,要求积极引导煤化工行业健康发展。今后重点抓好现有煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇等五类示范工程,探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的新途径。

2011年3月份国家发改委公布《关于规范煤化工产业有序发展的通知》,按照产业政策,政府鼓励发展煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇五类新型煤化工项目。但在新的核准目录出台之前,将禁止年产50万吨及以下煤经甲醇制烯烃项目,年产100万吨及以下煤制甲醇项目,年产100万吨及以下煤制二甲醚项目,年产100万吨及以下煤制油项目,年产20亿立方米及以下煤制天然气项目,年产20万吨及以下煤制乙二醇项目。

十二五规划中明确提出推进能源多元清洁发展,有序开展煤制天然气、煤制液体燃料和煤基多联产研发示范,稳步推进产业化发展。

尽管主管部门在逐渐收紧和规范煤化工项目,但主要的煤炭资源区和大型能源企业都已经制定了未来5-10年的煤化工发展和投资规划。其中,新疆、内蒙古、山西、陕西、贵州、宁夏将是未来煤化工大发展的主要省份。新疆已将36个大型煤化工项目列入自治区“十

二五”规划纲要,其中仅煤制天然气项目就达20个,以40亿立方米煤制气240亿元的投资来估算,这20个项目的投资就高达5000亿元;陕西省也已经发布规划,拟投资5000亿元建设27个现代煤化工重大项目;作为老牌煤炭大省的山西,也将充分发挥本地资源优势,投资8000亿元发展煤化工。

因此从政策来看,我国对高污染,高耗能,产能过剩的传统煤化工项目采取限制甚至是禁止发展的政策,而新的现代煤化工项目,由于技术风险和投资风险,从2005年开始进行小范围的试点工作,到2009年将开始对试点项目进行验收和评估工作。由于试点装置的运行和国际油价上涨,煤化工面临的技术风险和投资风险将会大大降低,预计现代煤化工项目将会快速上马。

2,我国发展煤化工的自然条件分析

2.1 我国煤的分布

我国煤炭资源在地理分布上的总格局是西多东少、北富南贫。而且主要集中分布在目前经济还不发达的山西、内蒙古、陕西、新疆、贵州、宁夏等6省(自治区),它们的煤炭资源总量为4.19万亿t,占全国煤炭资源总量的82.8%。

而我国经济最发达,工业产值最高,对外贸易最活跃,需要能源最多,耗用煤量最大的京、津、冀、辽、鲁、苏、沪、浙、闽、台、粤、琼、港、桂等14个东南沿海省(市、区)只有煤炭资源量0.27万亿t,仅占全国煤炭资源总量的5.3%;截止1996年末煤炭保有储量只有548亿t,仅占全国煤炭保有储量的5.5%,资源十分贫乏。

2.2 我国水的分布

我国水资源比较贫乏,仅相当于世界人均占有量的1/4,而且地域分布不均衡,南北差异很大。以昆仑山—秦岭—大别山一线为界,以南水资源较丰富,以北水资源短缺。

据初步统计,我国北方17个省(市、自治区)的水资源量总量,每年为6 008亿m3,占全国水资源总量的21.4%,地下水天然资源量每年为2 865亿m3,占全国地下水天然资源量的32%左右。北方以太行山为界,东部水资源多于西部地区。例如,山西、甘肃、宁夏3省(自治区)的水资源量仅占北方水资源量的7.5%,地下水天然资源量仅占北方地下水天然资源量的8.9%这3个省(自治区)及其周围的陕西、内蒙古和新疆自治区,年降雨量多在500mm以下,还有一些地区不足250mm,加之日照时间长,蒸发量大,水资源十分贫乏。

由于我国水资源和煤炭资源的逆向分布,使得我国煤化工行业的布局更加集中在少数水,煤资源结合比较好的区域。

二,煤化工产业区域发展

资源分布决定了我国煤化工主要分布在我国西部,华北,西南地区,该地区省份主要有陕西,山西,内蒙古,河南,新疆,宁夏,云南,贵州等少数省份

1,河南:

按照煤化工发展大型化、基地化、规模化的要求,在我省煤炭资源丰富的地区,依托骨干企业建设5大煤化工产业基地。

——依托永煤集团建设永城煤化工产业基地。引进战略投资者,发展甲醇—烯烃产业链。到2010年,形成年产100万吨甲醇、52万吨丙烯、30万吨聚丙烯、38万吨丙烯酸(酯)、20万吨丁辛醇的生产能力,把永城市建设成为以煤制甲醇、烯烃为主导产品的煤化工产业基地。煤炭转化能力达到250万吨,煤化工产业销售收入75亿元。

——依托义煤集团等企业,建设义马煤化工产业基地。充分发挥义马市煤炭资源气化性能好的优势,发展煤制气联产甲醇及甲醇碳一化工产业链。到2010年,形成年产90万吨甲醇、

40万吨二甲醚、60万吨甲醛及聚甲醛的生产能力,把义马建成以煤制气、煤制甲醇为龙头,以二甲醚、甲醛为主导产品的煤化工产业基地。煤炭转化能力达到180万吨,煤化工产业销售收入超过95亿元。

——依托中原大化、鹤煤集团、安化集团,建设豫北煤化工产业基地。发挥煤炭资源气化性能和化工产业基础好的条件,发展煤制合成氨—精细化工和甲醇—碳一化工产业链。到2010年,形成年产160万吨甲醇、80万吨醋酸、52万吨尿素、6万吨二甲基甲酰胺、30万立方米三聚氰胺泡沫塑料、38万吨甲醛及聚甲醛的生产能力,使鹤壁、濮阳、安阳市成为以煤制合成氨、甲醇为龙头,以醋酸、尿素、三聚氰胺深加工、二甲基甲酰胺和甲醛精深加工为主导产品的煤化工产业基地。煤炭转化能力380万吨,煤化工产业销售收入106亿元。

——依托平煤集团、骏马集团、蓝天集团,建设豫南煤化工产业基地。发挥平煤集团主焦煤和化工产业基础优势,发展煤制合成氨—精细化工和焦炉气制甲醇—碳一化工产业链。到2010年,形成年产60万吨尿素、180万吨甲醇、79万吨甲醛及深加工、15万吨三聚氰胺、60万吨二甲醚的生产能力。把平顶山、驻马店市建成以煤制焦炭、合成氨、甲醇为龙头,以尿素、二甲醚、三聚氰胺和甲醛精深加工为主导产品的煤化工产业基地。煤炭转化能力达到360万吨,煤化工产业销售收入170亿元。

——依托豫港焦化,建设济源煤化工产业基地。充分发挥济源市靠近山西煤炭资源的优势,建设年产200万吨捣固焦项目,并对煤焦油进行集中深度加工,发展煤焦化—焦油深加工产业链。到2010年,形成60万吨煤焦油深加工、10万吨粗苯的生产能力,使济源市成为以煤焦化为龙头,以焦油深加工和综合利用为主导产品的煤化工产业基地。煤化工产业销售收入60亿元。

\ 2,山西

2.1 巩固提升晋东化肥及清洁能源特色煤化工基地。

(1)立足现有基础,以天脊、丰喜、兰花等化肥企业为依托,重点建设晋城巴公、高平西部、泽州周村、临猗丰喜等化肥精品工业园。

(2)以潞安、晋煤示范装置为基础,建设百万吨级煤制合成油、甲醇制汽油装置,打造合成油工业园。

2.2、培育壮大晋中焦化和乙炔化工特色煤化工基地。

(1)立足焦化企业布局,以焦炉气、粗苯精制及深加工、煤焦油深加工为重点,建设潞城店上、介休义安、交城夏家营、汾阳三泉、孝义梧桐等焦化系列煤化工精品园区。

(2)以山西焦化、山西三维等重点企业为依托,优势互补,建设焦化化产深加工项目和1,4-丁二醇及其下游产品等乙炔化工项目,打造洪洞赵城综合性煤化工精品园区。

(3)以太化搬迁为契机,按照煤、电、化、冶多联产模式,打造国际一流的具有鲜明循环经济特色的煤化工精品园区。

2.3、全面启动晋北甲醇及甲醇深加工特色煤化工基地。

(1)以同煤为依托,以适合当地煤种的气化技术为支撑,重点建设百万吨级甲醇及其下游产品项目,打造全省最大的甲醇特色煤化工精品园区。

(2)以山橡为依托,建设大型氯丁橡胶装置,打造合成橡胶精品园区。

培育大型企业集团,实现集约发展

依托太化,联合省内煤炭企业,整合相关资源,建设集煤、电、化于一体的现代大型煤化工企业。依托阳煤,实施跨地区并购,形成尿素、乙炔化工特色大型煤化工企业。依托晋煤集团对天泽化工等晋城尿素企业进行整合,组建特大型尿素和清洁能源特色煤化工企业。对潞安、天脊和周边关联企业实施联合重组,组建大型综合性煤化工企业。依托同煤集团,建设大型煤制甲醇及其深加工项目,培育甲醇特色大型煤化工企业。引进中石化、中石油等战略投资者,与我省煤炭企业联合,建设甲醇制烯烃项目和煤制天然气项目,培育新型煤化

工企业。

3,宁夏

(1)宁东能源化工基地煤化工产业集群。结合煤炭采掘和电力配套,重点加快煤化工多联产、二甲醚及甲醇制烯烃等综合化工项目建设,依托神华宁煤集团、宁夏宝丰能源公司、宁夏阳光煤化公司等龙头企业,大力开发煤化工下游产品,形成甲醇深加工、电石、焦化、化肥、烯烃共5大产业链,建立新型煤化工多联产体系,打造宁东独具特色的新型煤化工产业集群。到2012年,形成年产50万吨烯烃、300万吨甲醇、100万吨二甲醚、50万吨PVC、200万吨焦化、40万吨醋酸、10万吨醋酸乙烯、5万吨丁二醇、2万吨四氢呋喃、92万吨合成氨、162万吨尿素的生产能力,煤化工产品产量超过750万吨,销售收入达到350亿元,实现利税85亿元。主要建设项目见表一。

宁东能源化工基地煤化工产业集群主要建设项表

序号投资企业项目名称投资总额

(亿元)

规模

(万吨)

1 神华宁煤公司甲醇15 25万吨甲醇

2 神华宁煤公司二甲醚40 60万吨甲醇、83万吨二甲醚

3 神华宁煤公司烯烃170 50万吨聚丙烯

4 神华宁煤公司煤制大化肥38 52万吨合成氨、92万吨尿素

5 神华宁煤公司聚甲醛14 6万吨聚甲醛

6 神华宁煤与萨索尔公司煤炭间接液化425

7 神华宁煤与壳牌公司煤炭间接液化425.6 320万吨煤炭间接液化

8 四川化工公司合成氨、尿素、甲

醇煤制化肥41.7 40万吨合成氨、70万吨尿素、20万吨甲醇

煤制化肥

9 宁夏宝塔石化公司甲醇23.67 60万吨甲醇、0.79万吨硫磺、2.285万吨液

氧、0.5万吨液氮、3.425万吨液氩

10 宁夏英力特化工公司2*30万千瓦、PVC

及系列化工产品

223.26 2*30万千瓦、50万吨PVC及系列化工

11 宁夏阳光能源投资公司甲醇、二甲醚24.69 60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚

12 宁夏阳光能源投资公司甲醇及其当量产品155.67 240万吨/年甲醇、50万吨/年聚丙烯、40万

吨/年二甲醚

13 宁夏宝丰能源公司焦油催化 2.7 20万吨/年焦油

14 宁夏宝丰能源公司焦化12 200万吨焦化

15 宁夏宝丰能源公司焦炉汽制甲醇8 20万吨焦炉汽制甲醇

16 宁夏宝丰能源公司醋酸、热电联产80 醋酸40、2*30万千瓦热电联产

17 山东盛大公司二甲醚50 100万吨/年二甲醚

18 宁夏科威能源化工甲醇25 60万吨甲醇

19 华能宁夏能源公司煤制烯烃170 60万吨煤制烯烃

20 中盐吉兰泰盐化公司焦化、焦炉气制甲

18 200万吨焦化、20万吨焦炉汽制甲醇

合计1962.29

(2)吴忠太阳山煤化工基地产业集群。以太阳山、红寺堡开发区、青铜峡新材料工业城为

平台,依托庆华煤化公司、华能集团、宁夏发电集团、金昱元化工集团等企业,集中配套供

应煤炭、水电等资源,形成形成焦化、电石深加工、甲醇深加工3大煤化工产业链,打造热

电联产煤化工产业集群。到2012年,形成年产300万吨焦炭,60万吨焦炉气制甲醇、150

万吨二甲醚、50万吨烯烃、50万吨PVC、40万吨醋酸的生产能力,煤化工产品产量达到

420万吨,销售收入达到205亿元,利税总额48亿元。主要建设项目见表二。

吴忠太阳山煤化工产业集群主要建设项目表

序号投资企业项目名称投资总额(亿元)规模(万吨)

1 宁夏发电集团甲醇、二甲醚65 120万吨甲醇、100万吨二甲醚

焦化、炉尾气制甲醇17.8 200万吨焦化、30万吨炉尾气制甲醇2 宁夏庆华煤化公

3 宁夏庆华煤化公

煤制烯烃320 120万吨/煤制烯烃、100万吨/年甲醇司

4 宁夏庆华煤化公

电石11.32 100万吨电石

5 宁夏庆华煤化公

PVC 27.5 50万吨PVC

6 中国华能集团二甲醚50 100万吨二甲醚

(3)石嘴山煤化工产业集群。以石嘴山经济技术开发区、平罗工业园区、宁夏精细化

工基地为平台,依托英力特化工、三喜科技、大地冶金等龙头企业,加大传统产业技术改造

和延伸开发力度,增加科技含量、拉长产业链条、提升经济效益、保持后续发展能力,形成

电石深加工、PVC、焦化、甲醇深加工4大产业链,推进传统产业新型化,打造精细煤化工

产业集群。到2012年,形成年产200万吨焦炭,20万吨焦炉气制甲醇、100万吨二甲醚、

200万吨电石、100万吨PVC20万吨石灰氮、10万吨双氰胺的生产能力,煤化工产品产量

达到430万吨,销售收入达到210亿元,利税总额52亿元。主要建设项目见表三。

石嘴山煤化工产业集群主要建设项目表

序号投资企业项目名称投资总额规模(万吨)

1 宁夏蓝白黑有限公司荒煤气提炼粗苯0.11

2 宁夏兴平精细化工改建2*31500千瓦电石炉0.36

3 宁夏联泰煤化工公司煤焦油加工0.32 10万吨煤焦油

4 石嘴山华昊化工公司乙炔炭黑0.16 6000吨乙炔炭黑

5 宁夏大地冶金公司密闭电石炉多联产0.8 2*31500千瓦密闭电石炉多联产

6 宁夏大地冶金公司合成氨 1.8 6万吨合成氨

7 宁夏大地冶金公司乙二醇10 20万吨乙二醇、10*3.15万千瓦密闭电石炉

8 宁夏日盛实业公司烧碱、水合肼7.65 15万吨烧碱、6万吨水合肼

9 宁夏西部聚氯乙烯公司糊状PVC 4.8 5万吨糊状PVC

10 宁夏众元煤焦化公司煤焦化扩建 2 80万吨煤焦化扩建

11 宁夏英力特化工公司PVC、烧碱 6.93 20万吨PVC、17万吨烧碱二期

12 宁夏三喜科技公司有机硅树脂38 15万吨有机硅树脂、10万吨草甘膦除草剂

(4)中卫煤化工产业集群。以中卫工业园区、中宁工业园区、石空工业园区为平台,依托宁夏明巨化工、俱进化工、长河化工、兴尔泰化工等龙头企业,形成电石、化肥、PVC、石膏及下游产品4大产业链,打造中卫煤化工产业集群发展。到2012年,形成年产100万吨电石、100万吨PVC、50万吨烧碱、50万吨合成氨的生产能力,使之煤化工产品产量达到200万吨,销售收入达到85亿元,利税总额15亿元,利润10亿元。主要建设项目见表四。

中卫市煤化工产业集群主要建设项目表

序号投资企业项目名称投资总额(亿元)规模(万吨)

1 宁夏长河化工公司电石 1.3 20万吨电石项目

2 宁夏瀛华镁业公司半焦煤气、电石 2.5 20万吨半焦煤气、20万吨电石

3 山东潍坊泉鑫化工公司电石、石膏制硫酸1

4 60万吨电石、60万吨石膏制硫酸

4 湖北宜化集团电石、PVC项目30 30万吨电石、50万吨PVC

三,煤化工产业工艺分析1,燃料气路线

2 ,化工产品路线

煤化工工艺总结:

煤气化是煤化工的核心,也是和其他化工区别最大的部分,做好煤化工,选好煤气化技术至关重要,目前世界上煤气化方式多种多样,每种煤气化方法适用的每种各不一样,如德士古适合灰熔点较低的煤,恩德适合较年青的褐煤,UGI固定床只适合机械强度高的无烟块煤或焦炭。目前,加压气流床工艺代表着煤气化技术发展趋势,国外以Texaco水煤浆气化技术,Shell气化技术和GSP技术为代表,国内的煤气化技术也有做一些试点工作。

煤化工和其他的化工或者电厂工艺最大的区别在于煤化工的处理对象是固态,不论是直接气化还是间接气化,处理对象都不可避免的含有固体颗粒物,硫化物和其他腐蚀气体,同时煤粉(煤浆)气化过程中必须严格控制催化剂或熔化剂的比例,因此对系统自动控制能力要求特别精确。

煤气化部分对设备的技术要求要远远高于普通化工产品,主要表现在耐腐蚀,耐磨损,耐高温,耐高压,工矿恶劣,多相测量等问题。

四,煤化工市场分析

1,煤化工市场的特点:

(1)市场处于初步发展期,市场潜力大。据不完全统计,各地报来的项目煤制油总规模现在超过4000万吨,煤制烯烃总产能2000万吨,煤制天然气达到250亿立方

米。这些项目总投资按照示范工程的投资加预算,已经超过1万亿元。

(2) 技术还没有模式化,喜欢接受高端产品

(3) 单个项目投资巨大,产品价格弹性不高

(4) 市场竞争激烈,但大部分处于同一起跑线。由于煤化工项目在世界范

围内都没有大规模的应用,业绩都很少。

2,SWOT分析

优势分析1,智谱特公司初步建立,技术和产品都不成熟,但一旦能在新市场发现机会,肯定能集中力量,进行推广,服务,模仿,复制

2,我们现在比较熟悉PFS楔式流量计和阀门产品,这都是客户比较关注的产品。

3,煤化工行业有很多产品使用不合适,但现在没有更好的代替,我们的研发力量完

全可以参与销售,达到销售找市场,技术找方向的目的

劣势分析产品有限,经验欠缺,技术储备钢起步,行业信息匮乏

机会分析1,煤化工行业刚起步,参与的都是大企业,我们这样的小公司完全可以通过几款产品,占领细分市场。

2,该行业没有模式化的产品需求,多数产品都在尝试使用,客户品牌偏见较少,适

合我们推广比较陌生的产品

3,市场发展很快,一旦产品占领某个领域,都可以维持短时期的垄断地位,能很快

给公司积累利润

4,从用户反馈发现,很多产品现在都出了问题,不能解决,这刚好给我们进入行业

的机会,也符合我们公司的销售策略,最大限度的发挥技术的相对优势

威胁分析1,煤化工行业相对来说有较高的技术和商务壁垒,要进入必须承受较高的商务成本,准备较好的技术能力

2,现在的PFS产品不是我公司代理产品,有为他人做嫁衣的风险

3,政策风险不容忽视,国家现在对该行业比较支持,但现在各地的规划大大超出了

国家的可控范围,可能超出环境的承受能力。

4,投资风险主要主要取决于石油价格,如果国际原油价格长期低于80美元每桶,会

严重影响国内煤化工项目的紧张。

1,经济发展和其他石化原料成本的上升,决定了煤化工市场不断扩大的事实。

2,考虑到西部地区的环境承受能力和市场对煤化工产品的旺盛需求的矛盾,国家和地方的利益分歧,该行业在政策方面将面临一些风险,但总的大发展方向不改。

3,煤化工的工艺前段(气化部分)和其他石油化工,电力行业工艺有显著的差异,留有足够的市场空白给有准备的公司。

建议:

煤化工巨大的市场潜力和短暂的行业历史,对我们这样产品和研发都有足够灵活度的公司是个巨大的市场机会,但鉴于政策风险和操作难度,我建议:

1,技术准备方面:

必须不断跟踪该行业的最新技术进展,因为每一次大设备的进步,可能都会导致大量配套设备的更换和重新选择,也会产生新的,较小的技术难题,这些都可能会成为我们公司发展的机会。

2,商务方面

煤化工的操作难度肯定大于其他行业,因此建议先做PFS楔式流量计,机会特别好是做些阀门产品,费用以少量投入为主,主要目的是和行业保持接触,了解最新的市场信息和客户反馈,寻找市场机会。

3,产品方面

可以针对市场销售人员的反馈意见,考虑从国外寻找合适的产品,推入该领域。

4,人员方面:暂时不需要增加人员。

1,各省十二五规划还没有出来,各区域的项目情况暂时参考十一五规划,项目信息可能有些已经投产,部分则由于政策原因暂缓

2,工艺部分详细技术暂时资料不全,需要的话后续补齐

我国现代煤化工发展的环境风险与对策建议

我国现代煤化工发展的环境风险与对策建议 我国煤炭资源十分丰富,通过现代煤化工的技术,实现煤炭资源的综合利用。随着社会的发展,炼焦、煤气化制合成氨、甲醇等煤化工业表现快速发展的态势,煤炭液化、甲醇制烯烃、二甲醚、煤化工联产等新型煤化工技术研究与工业化正在现实中应用并发展。生产洁净能源和可代替石油化工的产品,形成一系列的新兴产业。它同时可以减轻直接燃煤对环境造成的直接污染,对中国的可持续发展有着重要的作用。除此之外,它还可以减轻我国对石油的依赖性,从而减少我国石油进口的数量。 标签:现代煤化工;环保政策;对策建议 现代煤化工行业在我国可持续能源发展中占据着重要的地位,其发展面临诸多环境问题及监管难题。系统回顾了现代煤化工行业相关环保政策的发展历程,指出产业布局、水资源短缺及环境承载力等问题是现代煤化工发展面临的主要环境风险。解析存在相关问题的原因,提出推进现代煤化工行业绿色发展的对策建议,即加强统筹规划、完善相关标准及规范、提高“零排放”环保意识、搭建绿色发展平台等。 1 中国煤化工发展现状 1.1 传统煤化工生产过剩、供过于求 有关数据表明,我国传统煤化工发展稳定上升,总产量趋于过剩,市场关系明显供过于求。据不完全统计,在2017年,我国煤炭整体消耗六亿t左右,但是传统煤化工总体产量却达到了将近七亿t,总体产量超出需求将近17%,远远超过市场需求。 1.2 新型煤化工发展迅速 由于市场上,石油制品与煤炭制品价格上的差异比较明显,使得从消费者的角度出发都倾向于选择价格相对低廉的煤炭制品。我国是资源消耗大国,再加上价格方面的差异性,因此在价格和市场的推动下,使得煤化工产业不断地深化改革创新,经过了多年的发展,新型煤化工产业也是遍地开花,取得了不菲的成绩。 2 煤化工产业发展面临的环境风险 ①产业布局缺乏统筹规划国家在“十二五”初曾试图制定《煤炭深加工示范项目规划》,但由于利益格局的割据,难以平衡,至今未能正式出台。唯GDP的政绩观促使各地纷纷上马煤化工项目,规模之庞大超乎想象。据统计,各级规划中拟建的煤制天然气超过2000亿m3/a、煤制油超过3000万t/a,而煤(甲醇)制烯烃3000万t/a,超过了我国现有石油化工行业的烯烃总量。凡是有煤的地方,不论条件,都设有各种名目的煤化工园区和基地。据了解,黄河中上游地区分布

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煤化工企业安全管理要点及措施浅析 煤化工企业安全管理要点及措施浅析 摘要:冀东南堡油田地面工程坚持以“节约和开发并重,节约优先”的原则,采取各种有效措施,优化总体布局,提高整体开发水平和综合经济效益。冀东南堡油田供电系统设计遵循,总体规划、分期建设,近期与远期相结合原则,即能满足当前生产运行,又可兼顾后期的系统配套,减少重复建设工程量。优化系统,简化工艺,降低投资和运行成本。电力系统节能设计,包括35kV线路、人工岛、陆岸平台供电,以及配套辅助系统设施。 关键词:人工岛;供电;变电站;钻机;电潜泵;配电;应急电源 煤化工是经化学方法将煤炭转换为气体(如水煤浆加氧燃烧裂化)、液体和固体产品或半产品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业。包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少,煤化工有广阔前景。但因其在生产当中易燃易爆易中毒物质多、高温露天作业粉尘、生产工艺的条件苛刻、生产规模大型化和生产过程自动化特点,由此带来的安全管理难题也亟需重视。 要明确煤化工企业安全事故主要成因 煤化工企业的安全事故成因主要包括以下几个方面。 1、人的不安全行为。 从企业事故管理统计分析可见,由于人的不安全行为引发事故占到事故原因大多数。具体表现为,有章不循、不严格执行操作规程;粗心大意不及时发现或处理异常情况;班前、班上饮酒,造成注意力不集中、反应迟钝;随意拆卸设备安全附件,如登高作业不佩戴安全带、安全帽;不正确使用工装工具,如冲机作业不用辅助工具取送物料;野蛮装卸易燃易爆品物品;不均衡生产造成生产过程超员超量;管理人员安全管理知识缺乏或违章指挥,冒险作业;各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中各种信息资料等。 2、安全管理制度执行不到位

现代煤化工产业发展现状分析

现状分析、政策走向及前景预测 一、现代煤化工产业概述 煤化工是以煤为原料,经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品,生产出各种化工产品地工业,是相对于石油化工、天然气化工而言地.从理论上来说,以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来地产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来.煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类,其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工,而目前所热议地煤化工实际上是现代煤化工,主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目.目前煤化工热地背景源于石油、天然气价格地不断上涨,使得以煤为原料地煤化工产品在生产上具备了巨大地成本优势,从而成为相对石化产品地最具竞争力地替代产品.从煤化工基地建设而言,煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域,是技术、资金、资源密集型产业,对能源、水资源地消耗大,对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高.煤化工地工艺路线主要有三条,即焦化、气化和液化,在煤地各种化学加工过程中,焦化是应用最早且至今仍然是最重要地方法,其主要目地是制取冶金用焦炭,同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃;煤气化在煤化工中也占有很重要地地位,用于生产城市煤气及各种燃料气,也用于生产合成气(作为氢气、合成氨、合成甲醇等地原料);煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料(石脑油、汽油、柴油);煤地其他直接化学加工,则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等,仍有小规模地应用.个人收集整理勿做商业用途 国内外现代煤化工产业发展现状 从全球煤化工发展状况来看,主要集中在南非(公司是世界唯一拥有煤制液化工厂地公司,该公司地个煤基液化厂保证了南非地汽油、柴油供给量)、美国(太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行地大规模煤制天然气商业化工厂地公司,年产亿方天然气和万吨合成氨)和中国,除中国外其他国家并无大规模地发展,国内以煤炭为原料地化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料地,高高在上地国际原油价格是促使煤化工再次得到重视地直接动因.以原油和煤炭地单位热值来衡量,目前煤炭地价格只有原油价格地左右,以煤炭来代替石油作为化工产品地原料具有很好地经济意义.个人收集整理勿做商业用途 “富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临地现状,我国能源资源中,煤资源相对丰富,石油资源相对少,而且石油往往受制于国际市场.因此,通过把煤液化替代石油成为我国能源发展地一个明智选择.而且煤液化之后,相对于石油更加环保,符合国家节能环保地要求.未来随着我国经济发展,能源需求将日益扩大,对于煤液化地需求也就越大.这也就是意味着,对于煤化工需求也就越来越大.个人收集整理勿做商业用途 我国是世界上最大地煤化工生产国,煤化工产品多、生产规模较大,当前我国正处于传统煤化工向现代煤化工转型时期,以石油替代为目标地现代煤化工产业刚刚起步.由于国际市场油价高起,我国现代煤化工项目已呈现遍地开花之势,激发了富煤地区发展煤化工产业地积极性.据了解,在煤炭资源丰富地鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地,煤化工产业开始“井喷”.神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产.目前,全国煤制烯烃地在建及拟建产能达万吨,煤制油在建及拟建产能达万吨,煤制天然气在建及拟建产能接近亿立方米,煤制乙二醇在建及拟建产能超过万吨.这些项目全部建成之后,我国将是世界上产能最大地现代煤化工国家.近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位,成为煤化工产品生产大国.年是现代煤化工爆发地启动之年,预计投资额应该在亿元左右,之后四年投资额将逐增加,年将达到奇峰,预计在亿,五年累计超过万亿,是十一五期间地倍.个人收集整理勿做商业用途 三、国家现代煤化工产业政策

煤化工产业现状及发展趋势分析

煤化工产业现状及发展趋势分析)

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本文由lion0891贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 煤化工产业现状及发展趋势分析(2010-01-31 23:34:06) 分类:股票财经 经过了2004 年、2005 年建设高潮之后,2006 年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过, 2006 年中国煤化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示: “环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视;化石能源的紧缺,使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度;“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角;《石油和化学工业“十一五”发展指南》,尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下,研究煤化工产业的发展趋势,研究煤化工对石油化工的替代性,深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观(世界、国家)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析,以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。一、宏观环境分析化学工业是国家基础行业,而石油、煤(天然气的比例较小)对化学工业具有两大功能: 燃料、化工原料。化学工业是能源大户,所以国家战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状、目前全球有117 家以大型煤化工能源一体化工厂, 共有 385座大型现代气化炉,总生产能力达到45000 兆瓦,地区分布是东亚和澳洲占22%,非洲和中东占34%,欧洲占 28%,北美占 15%。气化用原料49%为煤炭,36%为石油焦。产品比例,37%为各类化工产品,36%为间接法合成油,19%用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达5%,高于全球化工产能年均增长率3.6%的水平。国家厂家在近两年纷纷开始在国内物色合适的企业投资, 这主要是抓住项目建设资金大,国内企业运营经验不足的特点,而在国家开始管制之后,项目审查更为严格,这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善,有效的避免了重复低效建设。2、我国能源格局、在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略:“坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展,优化生产和消费结构,构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机,而国家经济战略的可持续发展,使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。从能源结构稳定性来看,我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OECD 发达国家等有相当大差距。而在储采比上,我国能源的可持续性也很差,如果在未来10 至 20 年中仍没有大 的油田被发现,石油资源瓶颈将危及国内能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近,具有相对比较优势,这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局,在“十一五”期间,2006 年至 2020年,我国将斥资1万亿发展煤化工,其中装备费用占50%,技术费用占10%。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后 15 年将是投资的重点。方向由传统煤化工向现代煤化工转变。 3、从经济稳定性来看,国际能源署(IEA)作出的研究报告表明,石油价格每上升10 美元会、从经济稳定性来看使得下年中国的真实 GDP 下降0.8 个百分点,通货膨胀率上升 0.8个百分点。虽然我国石油能源比例不大, 但利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度,是稳定我国经济发展的必然选择。4、环境污染、 2006 年,轰轰烈烈的“环保风暴”唤醒了企业对环保、安全的社会责任感。从环境保护来看, 使用清洁煤气化技术后, 煤化工能源一体化产业模式能有效解决常规发电厂的二氧化硫和温室气体排放问题。生态平衡和环境容量是煤化工未来发展比较关键的考虑点, 煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资源。生产一吨油品需消耗约 4 吨

煤化工产业概况及其发展趋势

煤化工产业概况及其发 展趋势 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

我国煤化工产业概况及其发展趋势 煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进一步得到发展,同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注,并将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。 1 煤化工产业发展概况 1. 1 煤炭焦化 焦化工业是发展最成熟,最具代表性的煤化工产业,也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前,全世界的焦炭产量大约为~亿t/a,直接消耗原料精煤约亿t/a 。受世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响,工业发达国家的机械化炼焦能力处于收缩状态,焦炭国际贸易目前为2500万t/ a。 目前,我国焦炭产量约亿t/a,居世界第一,直接消耗原料煤占全国煤炭消费总量的14%。 全国有各类机械化焦炉约750座以上,年设计炼焦能力约9000万 t/a,其中炭化室高度为4m~5.5m以上的大、中型焦炉产量约占80%。中国大容积焦炉(炭化室高≧6m)已实现国产化,煤气净化技术已达世界先进水平,干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段,焦炭质量显着提高,其主要化工产品的精制技术已达到或接近世界先进水平。 焦炭成为我国的主要出口产品之一,出口量逐年上升,2000年达到1500t/a,已成为全球最大的焦炭出口国。 从20世纪80年代起,煤炭行业的炼焦生产得到逐步发展,其中有的建成向城市或矿区输送人工煤气为主要目的的工厂,有的以焦炭为主要产品。煤炭行业焦化生产普遍存在的问题是:焦炉炉型小、以中小型焦炉为主,受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大,采用干法熄焦、烟尘集中处理等新技术少,大多数企业技术进步及现代化管理与其他行业同类工厂相比有较大差距。 1.2 煤气化及其合成技术 1.2.1 煤气化 煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术。全世界现有商业化运行的大规模气化炉414台,额定产气量446×106Nm3/d,前10名的气化厂使用鲁奇、德士古、壳牌3种炉型,原料是煤、渣油、天然气,产品是F-T合成油、电或甲醇等。 煤气化技术在我国被广泛应用于化工、冶金、机械、建材等工业行业和生产城市煤气的企业,各种气化炉大约有9000多台,其中以固定床气化炉为主。近20年来,我国引进的加压鲁奇炉、德士古水煤浆气化炉,主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。

煤化工行业风险分析

煤化工行业风险分析 7.1 政策风险 目前立足国内资源,发展煤化工、开发利用石油代用品成为我国解决石油供应短缺的可行途径。但是煤化工产业的发展对煤炭资源、水资源、生态、环境、技术、资金和运输等配套条件要求较高。2006年7月7日国家发改委发布了《国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》,目前为止《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》还迟迟没有出台。 政策是醇醚燃料等能源替代产品发展的决定力量。2007年10月出台的《城镇燃气用二甲醚》产品标准,正式为二甲醚燃料的民用化扫清了障碍,二甲醚正在逐步获得政府认可,其在民用燃料领域的应用已经成熟,车用燃料领域的应用将在政府的引导下有序推进,未来几年将会有大发展;目前甲醇燃料的国家标准依然没有出台,也没有具体的发展规划,这给甲醇汽油的发展带来了更高的政策风险。 "煤制油"概念在国内传播已久,是能源产业中最热门的话题之一,除神华集团外,多家国内外能源公司对"煤制油"流露出浓厚兴趣,包括石油巨头壳牌早前也在中国开展过煤制油前期调研工作。但由于煤制油项目对人才、技术、资金要求严格,国家发改委暗示要对国内煤制油项目严格控制,因此煤制油项目政策风险较高。 2008年5月底,发改委指出“对地方政府和企业发展煤化工产业的热情要积极引导,防止盲目发展和投资过热,规划的编制对规范和引导煤化工产业健康发展意义重大。”由此来看,煤化工产业将受到国家宏观调控的影响,在相应的产业规划出台前,盲目上马项目,将面临政策上的风险。

7.2 宏观经济波动风险 宏观经济的整体情况是煤化工行业的风向指南,GDP的增长和能源资源的消费的增长直呈正相关性。我国目前处于经济调整期,在2009年内经济增长难以发生迅速变化,重工业发展将减缓,对资源的需求减少,对煤化工行业的供需造成消极影响。

国内外煤炭资源现状及煤化工技术进展和前景

国内外煤炭资源现状及煤化工技术进展和前景 摘要:本文就中国能源建设面临着结构的优化与调整,结合中国能源结构以煤为主、石油及相关产品供需矛盾日益突出的现实,对国内外煤炭储量、产量及市场现状进行了较详尽的调研,对煤化工技术进展及前景进行了客观的分析,为我公司未来发展提前寻找了石油和天然气的最佳替代产品,指出了煤化工产业将是今后20年的重要发展方向,这对于我国减轻燃煤造成的环境污染、降低我国对进口石油的依赖,保障能源安全,促进经济的可持续发展,均有着重大意义。可以预见,煤炭的清洁转化和高效利用,将是未来能源结构调整和保证经济高速发展对能源需求的必由之路,现代煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景。 1 世界煤炭资源概况 据《BP世界能源统计2007》数据统计,2006年年底探明的煤炭可采储量全球总计9090.64亿吨,可采年限为147年。总体上看,世界煤炭资源的分布,北半球多于南半球,煤炭主要集中在北半球。北半球北纬30°- 70°之间是世界上最主要的聚煤带,占世界煤炭储量的70%以上。其中,以亚洲和北美洲最为丰富,分别占全球地质储量的58%和30%,欧洲仅占8%;南极洲数量很少。拥有煤炭资源的国家大约70个,其中储量较多的国家有中国、俄罗斯、美国、德国、英国、澳大利亚、加拿大、印度、波兰和南非地区,它们的储量总和占世界的88%。世界煤炭可采储量的60%集中在美国(25%)、前苏联(23%)和中国(12%),此外,澳大利亚、印度、德国和南非4个国家共占29%。根据2006年全球煤炭探明储量,美国以2446亿吨储量稳坐头把席位,俄罗斯以1570亿吨储量排第二位,中国和印度分别为1145和924亿吨排第三、四位。澳大利亚、南非、乌克兰、哈萨克斯坦、波兰和巴西占据第五到第十位。

2018年煤化工行业深度分析报告

2018年煤化工行业深度分析报告

? ?煤化工的关衰始终与油价、战争、政沺密切相兲。从世界煤化工収展史来 看,煤化工的収展经历初创、収展、萧条和复苏四个时期。煤化工的关衰始终与油价、战争、政沺密切相兲,在世界石油供应紧张和价栺居高不下的压力下,煤化工已经成为替代石油供应的重要选择。 ?初创时期(1763-1934):况金用焦和煤气(传统煤化工)。18世纪由于 工业革命的迚展,英国对炼铁用焦炭的需要量大幅度地增加,炼焦炉应运而生;同时煤炭用于生产民用煤气供街道照明。 ?収展时期(1923-1945):収动和维持战争(现代煤化工萌芽)。事战前夕 及期间,煤化工取得了迅速的収展。纳粹德国为了収动和维持战争,大觃模开展由煤制取液体燃料的研究工作,煤制油总产能达480七吨。 ?萧条时期(1946-1972):需求下降,石油禁运下南非収展煤制油。事战 后,军用燃料需求大量减少,战争期间的民用燃料需求幵没有增加,廉价的石油和天然气大量开収使煤化工迚入萧条时期,南非受制于石油禁运,収展煤炭间接液化技术,建成50七吨煤制油工厂,后来总产能达到460七吨。 ?复苏时期(1973至今)——石油危机,现代煤化工全面复苏。三次石油 危机(1973年、1979年、1986年),导致国际油价大涨,使由煤生产液体燃料及化学品的斱法又重新受到重觅。欧美国家对此又迚行了开収研究工作。跨国公司在煤资源产地,积极寻求大型煤化工项目的投资机会。而在这一波煤化工产业化迚程中,中国逐渐成为煤化工技术研収和示范应用的领先者。 ?我国现代煤化工技术整体处于世界领先或先迚水平。经迆多年収展,我国 煤制油、煤制气、煤制烯烃等煤炭深加工示范项目取得成功,兲键技术实现整体突破,工艺流程打通,实现长周期稳定运行,产业初具觃模、布局初步形成,掌握了具有自主知识产权的煤直接液化、煤间接液化、煤制烯烃、焦油加氢等技术工艺,工艺整体达到世界领先或先迚水平。同时煤制芳烃、煤制乙醇、粉煤热解等技术正处于工业示范中,有望取得突破。 ?投资建议:我们认为在60美元/桶及以上油价下,煤化工盈利能力显著改 善,将迎来収展机遇。公司斱面,兲注煤化工龙头和具有现代煤化工新增产能的优质公司,中国神华有60七吨煤制烯烃,集团拥有煤炭直接液化核心技术及500七吨煤制油产能和烯烃产能278七吨,包头烯烃事期、煤炭直接液化事期在开展前期工作;华鲁恒升依托洁净煤气化技术,打造“一头多线”的循环经济,产能包括180七吨尿素、30七吨复合肥等,新建50七吨/年乙事醇2018年底前有望投产;中煤能源拥有图克化肥、榆林烯烃、蒙大工程塑料项目,产能先迚,拥有60七吨烯烃、50七吨工程塑料、

煤化工行业现状

中国煤化工行业现状及未来发展趋势 2007-12-24 14:58:31| 分类:化工| 标签:|字号大中小订阅 经过了2004年、2005年建设高潮之后,2006年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过,2006年中国煤化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示:“环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视;化石能源的紧缺,使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度;“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角;《石油和化学工业“十一五”发展指南》,尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。 煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下,研究煤化工产业的发展趋势,研究煤化工对石油化工的替代性,深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观(世界、国家)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析,以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。 一、宏观环境分析 化学工业是国家基础行业,而石油、煤(天然气的比例较小)对化学工业具有两大功能:燃料、化工原料。化学工业是能源大户,所以国家战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状 目前全球有117家以大型煤化工能源一体化工厂,共有385座大型现代气化炉,总生产能力达到45000兆瓦,地区分布是东亚和澳洲占22%,非洲和中东占34%,欧洲占28%,北美占15%。气化用原料49%为煤炭,36%为石油焦。产品比例,37%为各类化工产品,36%为间接法合成油,19%用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达5%,高于全球化工产能年均增长率3.6%的水平。国家厂家在近两年纷纷开始在国内物色合适的企业投资,这主要是抓住项目建设资金大,国内企业运营经验不足的特点,而在国家开始管制之后,项目审查更为严格,这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善,有效的避免了重复低效建设。 2、我国能源格局 在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略:“坚持节约优先、立足国内、煤为基础、多元发展,优化生产和消费结构,构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机,而国家经济战略的可持续发展,使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。 从能源结构稳定性来看,我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OECD发达国家等有相当大差距。而在储采比上,我国能源的可持续性也很差,如果在未来10至20年中仍没有大的油田被发现,石油资源瓶颈将危及国内能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近,具有相对比较优势,这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局,在“十一五”期间,2006年至2020年,我国将斥资1万亿发展煤化工,其中装备费用占50%,技术费用占10%。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后15年将是投资的重点。方向由传统煤化工向现代煤化工转变。 从经济稳定性来看,国际能源署(IEA)作出的研究报告表明,石油价格每上升10美元会使得下年中国的真实GDP下降0.8个百分点,通货膨胀率上升0.8个百分点。虽然我国石油能源比例不大,但利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度,是稳定我国经济发展的必然选择。 3、环境污染 2006年,轰轰烈烈的“环保风暴”唤醒了企业对环保、安全的社会责任感。从环境保护来看,使用清洁煤气化技术后,煤化工能源一体化产业模式能有效解决常规发电厂的二氧化硫和温室气体排放问题。生态平衡和环境容量是煤化工未来发展比较关键的考虑点,煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资

(能源化工行业)我国煤化工产业概况及其发展方向

(能源化工行业)我国煤化工产业概况及其发展方向

我国煤化工产业概况及其发展趋势 煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进壹步得到发展,同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注,且将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。 1煤化工产业发展概况 1.1煤炭焦化 焦化工业是发展最成熟,最具代表性的煤化工产业,也是冶金工业高炉炼铁、机械工业铸造最主要的辅助产业。目前,全世界的焦炭产量大约为3.2~3.4亿t/a,直接消耗原料精煤约4.5亿t/a。受世界钢铁产量调整、高炉喷吹技术发展、环境保护以及生产成本增高等原因影响,工业发达国家的机械化炼焦能力处于收缩状态,焦炭国际贸易目前为2500万t/a。 目前,我国焦炭产量约1.2亿t/a,居世界第壹,直接消耗原料煤占全国煤炭消费总量的14%。全国有各类机械化焦炉约750座之上,年设计炼焦能力约9000万t/a,其中炭化室高度为4m~5.5m之上的大、中型焦炉产量约占80%。中国大容积焦炉(炭化室高≧6m)已实现国产化,煤气净化技术已达世界先进水平,干熄焦、地面烟尘处理站、污水处理等已进入实用化阶段,焦炭质量显著提高,其主要化工产品的精制技术已达到或接近世界先进水平。 焦炭成为我国的主要出口产品之壹,出口量逐年上升,2000年达到1500t/a,已成为全球最大的焦炭出口国。 从20世纪80年代起,煤炭行业的炼焦生产得到逐步发展,其中有的建成向城市或矿区输送人工煤气为主要目的的工厂,有的以焦炭为主要产品。煤炭行业焦化生产普遍存在的问题是:焦炉炉型小、以中小型焦炉为主,受矿区产煤品种限制、焦炭质量调整提高难度较大,采用干法熄焦、烟尘集中处理等新技术少,大多数企业技术进步及现代化管理和其他行业同类工厂相比有较大差距。 1.2煤气化及其合成技术 1.2.1煤气化 煤气化技术是煤化工产业化发展最重要的单元技术。全世界现有商业化运行的大规模气化炉414台,额定产气量446×106Nm3/d,前10名的气化厂使用鲁奇、德士古、壳牌3种炉型,原料是煤、渣油、天然气,产品是F-T合成油、电或甲醇等。 煤气化技术在我国被广泛应用于化工、冶金、机械、建材等工业行业和生产城市煤气的企业,各种气化炉大约有9000多台,其中以固定床气化炉为主。近20年来,我国引进的加压鲁奇炉、德士古水煤浆气化炉,主要用于生产合成氨、甲醇或城市煤气。 煤气化技术的发展和作用引起国内煤炭行业的关注。“九五”期间,兖矿集团和国内高校、科研机构合作,开发完成了22t/d多喷嘴水煤浆气化炉中试装置,且进行了考核试验。 结果表明:有效气体成分达83%,碳转化率>98%,分别比相同条件下的德士古生产装置高1.5%~2%、2%~3%;比煤耗、比氧耗均低于德士古7%。该成果标志我国自主开发的先进气化技术取得突破性进展。 1.2.2煤气化合成氨 以煤为原料、采用煤气化—合成氨技术是我国化肥生产的主要方式,目前我国有800多家中小型化肥厂采用水煤气工艺,共计约4000台气化炉,每年消费原料煤(或焦炭)4000多万t,合成氨产量约占全国产量的60%。化肥用气化炉的炉型以UGI型和前苏联的Д型为主,直径由2.2m至3.6m不等,该类炉型老化、技术落后。加压鲁奇炉、德士古炉是近年来引进用于合成氨生产的主要炉型。

煤化工行业分析

煤化工行业分析 一、煤化工行业发展现状 煤炭是我国最主要的能源资源,它不仅是重要的工业燃料还是重要的化工原料,并有“化工之母”之美称。但除冶金工业和化肥工业中煤的焦化和用于合成氨的煤气化之外,煤的其他深度化学转化由于种种原因一直未实现商业运营。进入21世纪,环境保护受到前所未有的重视,洁净能源安全稳定的供应也成为一个国家经济持续发展的重要条件,这些都为煤炭化学加工提供了难得的发展机遇,加快煤化工产业的发展已成为煤炭工业可持续发展的重要组成部分。 煤化学加工包括煤的焦化、气化和液化。主要用于冶金行业的煤炭焦化和用于制取合成氨的煤炭气化是传统的煤化工产业,随着社会经济的不断发展,它们将进一步得到发展,同时以获得洁净能源为主要目的的煤炭液化、煤基代用液体燃料、煤气化—发电等煤化工或煤化工能源技术也越来越引起关注,并将成为新型煤化工产业化发展的主要方向。发展新型煤化工产业对煤炭行业产业结构的调整及其综合发展具有重要意义。

目前传统煤化工产业的总体情况是:产能过剩、规模较小、技术落后。目前的发展趋势为:向西部转移,淘汰落后产能、降低物耗与能耗、提升装备与规模。而新型煤化工特点是:资源密集、技术密集、资金密集,经济性与石油价格紧密相关。近几年由于石油价格持续高位运行,新型煤化工的经济效益受到越来越多的企业的青睐,许多有资质的国企及民企都加入到煤化工的行业。 二、中国政府的政策 在近期召开的“中国煤化工论坛”上,工信部总工程师朱宏任表示,“期间煤化工行业将严格行业准入,加快结构调整,严格限制煤炭调入区发展煤化工。” 这已经是今年6月份以来,官方对煤化工政策未来发展方向的再次表态。此前的6月初,国家能源局煤炭司司长方君实称,“十二五”国家煤化工政策导向是限制;6月18日,国家发展改革委下发《关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知》,将地方先前的煤制气及配套项目的审批权上收。

煤化工的现状及发展趋势

煤化工的现状及发展趋势 杨扬 能源1201,2012011427 [摘要]由于石油的短期不可再生性以及对石油的过度开发和利用,在20世纪60-70年代时全球性的能源危机就初见端倪,石油危机的爆发引起人们对于不可再生资源的重视,转而寻求解决能源危机的新出路。顺应时代发展要求,煤化工以一个全新的姿态走入人们的视野。 [关键词]新型煤化工现状发展趋势 [Keywords]New coal chemical industry ; present situation ; trend of development 0.引言 新型煤化工是未来煤化工发展主要方向。煤化工产业是指以煤为原料,通过多种技术应用集成,联合生产多种清洁燃料、化工原料以及热能、电力等产品的产业。相对以产能过剩的合成氨、电石、焦炭等为主要产品传统煤化工行业而言,现代新型煤化工是指以煤气化为核心技术,通过优化整合先进化工生产技术,形成煤炭—能源—化工一体化新兴产业,并以天然气、烯烃、石油等我国进口依存度较高的能源、化工原料为主要终端产品。无论从产品需求性还是从技术适用性、能耗、环保、水资源消耗等维度来分析,除甲醇外的传统煤化工行业均缺乏大规模发展空间,未来我国煤化工行业发展将主要依托于现代新型煤化工产业。 1.世界能源结构现状 当前世界能源的消费结构仍以化石能源消费为主,其中石油消费占30-32%,天然气消费占17%-19%,煤消费占27%-28%,其余为原子能、水能、风能消费等。根据化石能源的蕴藏量以及开 采情况,许多专家预计, 21世纪中叶,石油消 费在能源消费结构中将逐步减少,天然气消费的比重将大幅度上升,煤炭消费比重基本持平。总的能源形势将从石油为主逐步转化为以天然气为主,进而发展为以煤炭为主。 2.煤化工的发展历史 煤化工是指以煤为原料经化学加工转化成气体、液体和固体并进一步加工成一系列化工产品的工业过程。 中国是使用煤最早的国家之一,早在公元前就用煤冶炼铜矿石、烧陶瓷,至明代已用焦炭冶铁。但煤作为化学工业的原料加以利用并逐步形成工业体系,则是在近代工业革命之后。煤中有机质的基本结构单元,是以芳香族稠环为核心,周围连有杂环及各种官能团的大分子(见煤化学)。这种特定的分子结构使它在隔绝空气的条件下,通过热加工和催化加工,能获得固体产品,如焦炭或半焦。同时,还可得到大量的煤气(包括合成气),以及具有经济价值的化学品和液体燃料(如烃类、醇类、氨、苯、甲苯、二甲苯、萘、酚、吡啶、蒽、菲、咔唑等)。因此,煤化工的发展包含着能源和化学品生产两个重要方面,两者相辅相成,促进煤炭综合利用技术的发展。 2.1 初创时期 :主要为冶金用焦和煤气的生产。18世纪中叶由于工业革命的进展,英国对

我国新型煤化工产业发展现状及趋势全解

我国新型煤化工产业发展现状及趋势 刘文革韩甲业 )100029(国家安全生产监督管理总局信息研究院, 北京摘要:近几年,国内煤炭市场价格低迷、国际油价持续高位运行、全社会对燃煤污染的高度重视以及对未来煤代油市场的良好预期,加速了我国新型煤化工产业的迅猛发展,以新型煤化工为重要抓手的煤炭清洁高效利用将是我国能源生产和消费革命的重要组成部分。本文首先分析了我国煤化工产业发展现状,重点探讨了“十一五”以来煤炭液化、煤制烯烃、煤制天然气等新型煤化工关键技术研发重要突破和示范项目最新进展;然后对国家不同时期煤化工产业政策框架和规范进行了系统梳理和分析;最后从环境保护、系统能效、技术装备创新、重点发展区域和产品附加值等角度对我国新型煤化工产业发展趋势进行了分析和探讨,总结提炼出五个“更加”的发展方向。 关键词:新型煤化工;关键技术;现状及趋势;产业政策 1.引言 富煤、贫油、少气的能源资源禀赋,决定了我国能源结构在可预见的未来仍将以煤为主,发展煤化工符合我国能源资源特点,有利于优化能源结构,提供洁净能源,可有效缓解我国油气能源的对外依赖度,以煤代油为核心的新型煤化工发展战略是保证国家能源安全的重要途径之一。近年来,国内动力煤市场低迷、国际油价持续高位运行,促使我们重新思考煤炭的原料属性,倡导煤炭燃料与原料用途并重,助推我国煤化工产业进入新一轮的快速发展期,煤制甲醇、二甲醚、烯烃、煤间接液化、煤直接液化和煤制天然气等各种新型煤化工项目争相上马,主要煤炭生产省区相继制定煤化工产业发展规划。 新型煤化工产业发展进入新阶段,既有煤炭价格严重下滑的内在原因,还有全社会高度重视大气污染,政府强力治理雾霾,促进了煤炭清洁转化与利用的外1 部动力。同时我国一批示范项目成功建设,积极了经验,储备了技术,也为产业的迅速发展创造了良好条件。

(能源化工行业)中国煤化工的现状及未来分析

(能源化工行业)中国煤化工的现状及未来分析

中国煤化工的现状及未来分析 (2009-03-2115:02:27) 世界化石能源(包括煤炭、石油、天然气)资源比较丰富,在壹次能源消费结构中占90%,是当今的主要能源。石油、天然气储量分别可供40年、60年的需求,非常规的油气资源有可能进壹步扩大。煤炭储量十分丰富,且分布广泛,探明储量可供世界开采200年。 全球化石能源供应前景的不确定因素之壹是成本、价格。技术进步和生产效率的提高推动着生产和运输成本的降低,但廉价资源储量枯竭等因素又导致成本和价格提高。预计从2000年壹2020年,化石能源在壹次能源消费结构中,石油将从39%降至38,煤炭将从26%降至24%,天然气将从23%提高至27%。 近几十年来,化石能源在中国壹次能源消费结构中占90%之上。煤炭是中国的主要能源,也是许多重要化工产品的主要原料。随着中国社会经济持续、高速发展,近年来能源、化工产品的需求也出现较高的增长速度,煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。 中国煤化工的发展对发挥丰富的煤炭资源优势,补充国内油、气资源不足和满足对化工产品的需求,保障能源安全,促进经济的可持续发展,具有现实和长远的意义。新型煤化工在中国正面临新的发展机遇和长远的发展前景。煤炭焦化、煤气化壹合成氨壹化肥已是中国主要的煤化工产业,随着技术、经济的发展和市场的巨大需求,煤炭焦化、煤气化壹甲醇及下游化工产品等将得到快速发展;煤制油(直接液化、间接液化)技术的开发和产业化将受到关注,重点项目建设已启动。 1焦化工业 1.1焦化工业快速发展,中国已成为世界焦炭生产、消费及贸易大国 中国第壹座机械化焦炉建于20世纪20年代,自50年代末开始,自主设计、建设的焦炉成为产业发展的主流,80年代后进人产业快速发展时期。到2004年初,全国约有700多家炼焦企业,1900多座焦炉,焦炭生产能力达到约170Mt/a。受钢铁工业快速增长的拉动,从2002年开始中国焦化工业呈现高速增长趋势,2003年焦炭总产量178Mt,比2002年增加约20%,约占世界焦炭总产量的46%;国内表观消费约163Mt,同比增长约19%,其中钢铁业消费约76,其他行业(化工、机械制造、有色冶炼等)消费约24%;出口焦炭14.7Mt,约占世界焦炭贸易总量的56。图1为1997年壹2003年焦炭的产量、出口量变化情况。 据估算,2003年中国炼焦消耗原料精煤约237Mt,涉及洗选加工原煤约400Mt,超过当年煤炭消费总量的20%,已成为消耗原料煤数量最大的煤化工产业。中国已成为世界焦炭生产、消费及贸易第壹大国。 中国的炼焦技术已进人世界先进行列,大容积焦炉(炭化室高6m)已实现国产化,大中型机械化焦炉发展很快,炭化室为4m之上的焦炉达300多座,2003年机械化焦炉生产的焦炭约占焦炭总产量的75%;干熄焦、地面除尘站等环保技术已进入实用化阶段;化学产品回收加强;淘汰小型焦炉、土焦及改良焦炉的工作进展显著。 1.2控制新焦炉建设,平稳发展焦炭产 从2003年开始,新焦炉建设数量大增,建成投产机械化焦炉66座,新增产能21Mt/a。预计2004年焦炭产量将超过200Mt/a,国内焦炭市场供需基本实现平衡。预计今后随着加强限制和取缔土焦或改良焦炉生产以及关闭污染严重的小型机械化焦炉等措施的不断实施,焦炭产量的增长速度会趋于平稳。 2004年初,中国政府通过宏观调控,调整和减缓了钢铁业的发展速度,稍后(2004年5月)也加强了对新建焦炉的审批管理,预计2004年后焦炭生产将适应市场需求进人相对平稳的发展状态。稳定原料煤资源,优化配煤技术,提高焦炭质量,注重煤焦油化学品的集中深加工和焦炉煤气的有效利用,将是焦化企业发展的重要方向。 污染控制是当前焦化工业发展的迫切问题,要严格取消土法炼焦,建设大型焦炉替代工艺落

煤化工产业趋势分析(全本)

煤化工产业趋势分析 经过了2004年、2005年建设高潮之后,2006年我国化工业仍然创造了“十一五”开局的建设热潮。不过,2006年中国化工发展也给我们留下了很多思考以及向理性的回归的预示:“环保风暴”唤醒了化工业对环保和安全等社会责任的重视;化石能源的紧缺,使节能降耗和替代能源提到了前所未有的高度;“煤化工”紧急叫停、全面规划初露头角;《石油和化学工业“十一五”发展指南》,尤其是《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》将为煤化工行业发展描绘出广阔的发展蓝图。 煤化工是我国化学工业的重要组成部分。值此煤化工发展的新形势下,研究煤化工产业的发展趋势,研究煤化工对石油化工的替代性,深入探讨我国煤化工的发展战略、发展模式和发展途径确实是一件涉及煤化工发展全局的大事。本文将从宏观(世界、)、中观(行业)两个层面就产业特点、发展趋势等作出分析,以求对未来的产业投资、建设作出一些建议。 一、宏观环境分析 化学工业是基础行业,而石油、煤(天然气的比例较小)对化学工业具有两大功能:燃料、化工原料。化学工业是能源大户,所以战略调整、能源结构调整等宏观环境的变化都会不同程度地影响煤化工的发展进程。 1、行业现状

目前全球有117家以大型煤化工能源一体化工厂,共有385座大型现代气化炉,总生产能力达到45000兆瓦,地区分布是东亚和澳洲占22%,非洲和中东占34%,欧洲占28%,北美占15%。气化用原料49%为煤炭,36%为石油焦。产品比例,37%为各类化工产品,36%为间接法合成油,19%用与发电。以煤气化为核心的现代煤化工产能年增长率达5%,高于全球化工产能年均增长率3.6%的水平。厂家在近两年纷纷开始在国物色合适的企业投资,这主要是抓住项目建设资金大,国企业运营经验不足的特点,而在开始管制之后,项目审查更为严格,这在一定意义上保护了我国煤化工行业在发展之初的规划较为完善,有效的避免了重复低效建设。 2、我国能源格局 在“十一五”规划已经明确我国能源发展的总体战略:“坚持节约优先、立足国、煤为基础、多元发展,优化生产和消费结构,构筑稳定、经济、清洁、安全的能源供应体系”。化工行业要追求资源效益最大化是煤化工的发展企契机,而经济战略的可持续发展,使得煤化工必然是在今后的长期发展中占据越来越重要的地位。 从能源结构稳定性来看,我国煤炭、石油与天然气人均储量与欧美、OECD发达等有相当大差距。而在储采比上,我国能源的可持续性也很差,如果在未来10 至20 年中仍没有大的油田被发现,石油资源瓶颈将危及国能源安全。而煤炭资源情况与世界平均水平最为接近,具有相对比较优势,这决定了我国长期依赖煤炭的能源格局,在“十一五”期间,2006年至2020年,我国将斥资1万亿发展煤化工,其中装备费用占50%,技术费用占10%。煤制甲醇、二甲

我国煤化工行业细分领域发展情况分析

我国煤化工行业细分领域发展情况分析 目录 第一节炼焦产业链 (3) 一、发展现状 (3) 二、产品分析 (8) 三、发展趋势 (10) 第二节电石产业链 (11) 一、发展现状 (11) 二、产品分析 (12) 三、发展趋势 (17) 第三节尿素产业链 (17) 一、发展现状 (17) 二、产品分析 (20) 三、发展趋势 (21) 第四节甲醇产业链 (22) 一、发展现状 (22) 二、产品分析 (24) 三、发展趋势 (28) 第五节煤制油 (29) 一、发展现状 (29)

二、产品分析 (30) 三、发展趋势 (32) 第六节煤制天然气 (32) 一、发展现状 (32) 二、产品分析 (33) 三、发展趋势 (34)

第一节炼焦产业链 一、发展现状 (一)行业运行 从产量来看,2011年之后我国焦炭行业总体产能出现过剩,产量增速开始呈现下降趋势,截止2014年,焦炭产量为47691.05万吨,同比下降0.04%。特别是在2013年,2014年我国焦炭行业产能过剩,下游的主要需求方钢铁行业景气度较低,下游需求的低迷导致焦炭行业低位运行,预计2015年这一趋势不会有较大的改观。 表12010年-2014年焦炭产量情况 数据来源:国家统计局 从价格来看,从2012年开始焦炭市场呈现步步走跌态势,全年走势类似,但从上图可以看出,焦炭市场价格波动幅度逐年减小。相较2012年,2014年焦炭走势波动幅度属于小巫见大巫,但全年下跌幅度也超过25%.2014年全年焦炭市场走势呈现类“L”型走势,年初伊始延续2013年12月焦炭下行走势,大幅走跌,4月末出现微幅反弹情况,最高价1327元/吨,最低982元/吨,振幅35.13%,跌幅25.80%。6月下旬再次步入下行通道,但下跌幅度较年初大幅缩减,下跌5.32%。10月份再次微幅反弹,反弹幅度不足1%。 预计2015年,焦炭产能有望得到控制,焦价还要看钢铁市场需求情况。焦炭新增产能有望得到强力的控制,再加上加快淘汰落后产能,焦炭基本面转好有望持续。但焦化行业产业集中度低,在煤焦钢产业链中处于弱势地位,缺乏主动定价权,焦价回升仍需在整个产业链好转的背景下才有希望。

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