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拖动汽轮机技术协议(实例)

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7

技

术

协

议

需方：XXXXXXXX有限公司

供方：

签订时间：二O—O年月日

供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万

吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 设备（以下简称合

同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。

第一条合同设备设计要求

（一）主要设计数据

1. 额定功率：1.5MW （轴功率按给水泵确定约1.1?1.4MW

2. 调速范围：3000 ?2000r/min

3. 汽轮机形式：背压式

4. 额定进汽压力： 3.43MPa

5. 额定进汽温度：435 C

6. 排汽压力：0.7MPa

7. 汽轮机调速范围：3000?2000r/min

8. 布置形式：单层布置

9. 拖动对象：150t/h-14.5MPa 锅炉给水泵

（二）设计、制造、调试及验收主要标准

供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产品，其设计、制造和材料无任何缺陷。主要标准有：

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求甲方：乙方：甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作，经甲、乙双方协商，达成协议如下：一、大修重点项目的质量标准：（一）2#、4#汽轮机大修重点： 1、若更换轴封，质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷，使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求，满负荷时，各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规（汽轮机组篇）标准。 4、阻汽片间隙：调节级1.0－1.5mm，压力级1.5－2.0mm，隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽，必要时进行处理，符合要求。 6、电磁阀动作不泄油，解体检修。保证能够正常动作。（二）2#、4#发电机大修项目重点及标准要求： 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验，并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理二、汽轮机大修标准项目的质量标准： 1、汽缸检修质量标准： 1.1汽缸结合面不漏汽，汽缸疏水导管无漏汽痕迹，质量保证期要在一个大修期（3年）。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺，与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤，汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质，各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀，无杂质，涂层厚度为0.2－0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀，表面光滑，间隙均匀，清理干净，涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准： 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15－0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25－0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15－0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准： 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

汽轮机概念及其分类

第1章汽轮机概念及其分类 1.1 汽轮机概述 1.1.1 汽轮机的概念概念：汽轮机是一种将蒸汽的热能转换成机械能的蒸汽动力装置，又称为蒸汽透平。汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式机械，主要用作发电原动机，也用来直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。特点：功率大、转速高、运行平稳、热经济性高、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小等。 1.1.2 汽轮机的工作原理 1、具有一定温度（T）和压力（P）的蒸汽（锅炉或核反应堆）首先进入固定不动的喷嘴（也称静叶），蒸汽在喷嘴内膨胀，蒸汽的压力（P）、温度（T）不断降低，速度（V）增大，形成一股高速汽流，蒸汽的热能转化为动能。 2、高速汽流流经动叶（也称叶片）做功，动叶片带动汽轮机转子以一定的速度均匀转动，蒸汽的动能转化为机械能。能量转换过程：蒸汽在汽轮机中，能量转换包括2个阶段，如图1所示：图1 汽轮机能量转换过程 1.1.3 汽轮机的分类汽轮机的类别和型式很多，可按工作原理、主蒸汽（进汽）参数、热力特性、结构类型、转速、用途等几个方面进行分类（如表1所示）。 1、按工作原理分类（1）冲动式汽轮机：各级按照冲动原理设计，蒸汽主要在静叶（喷嘴）叶栅槽道中膨胀，在动叶叶栅槽道中主要改变流动方向，只有少量膨胀。（2）反动式汽轮机：各级按冲动和反动原理设计，蒸汽在静叶（喷嘴）叶

栅槽道和动叶叶栅槽道中都发生膨胀，且膨胀程度相等。备注：调节级采用冲动级，其它级均为反动级。（3）冲动反动组合式汽轮机：转子各级动叶片既有冲动级又有反动级。 2、按主蒸汽（进汽）参数分类（1）低压汽轮机：压力小于1.47 Mpa（0.12～1.5MPa）（2）中压汽轮机：压力为1.96～3.92 Mpa（2~4 MPa）（3）次高压汽轮机：压力为5~6 MPa （4）高压汽轮机：压力为5.88～9.81 Mpa（6~12Mpa）（5）超高压汽轮机：压力为11.77～13.93 Mpa（12~14 MPa）（6）亚临界压力汽轮机：压力为15.69～17.65 Mpa（16～18 MPa）（7）超临界压力汽轮机：压力大于22.15 Mpa （8）超超临界压力汽轮机：压力大于32 Mpa 3、按热力特性分类（1）凝汽式汽轮机（N）：蒸汽在汽轮机内做功后，乏汽（排汽）在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器，凝结成水。备注：有些小汽轮机没有回热系统，称为纯凝汽式汽轮机。（2）背压式汽轮机（B）：蒸汽在汽轮机内做功后，乏汽（排汽）在高于大气压力的状态下供热用户使用，没有布置凝汽器用于乏汽的冷凝。备注：若乏汽（排汽）作为其它中低压汽轮机的新汽时，称为前置式汽轮机。（3）抽汽凝汽式汽轮机（调节抽汽式汽轮机）：在汽轮机的级间某一位置抽出部分蒸汽，调整压力后对外供热，其余蒸汽在汽轮机内做功，做功后乏汽（排汽）在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器，凝结成水。（4）抽气背压式汽轮机：在汽轮机的级间某一位置抽出部分蒸汽，供热用户使用，其余蒸汽在汽轮机内做功，做功后乏汽（排汽）在高于大气压力的状态下供热用户使用，没有布置凝汽器用于乏汽的冷凝。备注：调节抽汽和排汽都供热用户使用。（5）中间再热式汽轮机：新汽在高压缸做功后，进入锅炉再热器再热，经过再热后的高压缸排汽进一步进入低中压缸做功，最后乏汽（排汽）在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器，凝结成水。

汽轮机技术协议

2χ12MW焦炉煤气发电工程汽轮机设备订货技术协议目录第一章工厂技术条件第二章技术参数第三章汽轮机技术性能第四章汽轮机结构说明第五章汽轮机供货范围第六章发电机技术要求第七章汽轮机备品备件及随机工具第八章图纸资料第九章技术标准第一十章技术服务第十一章其它总则（以下简称买受方）煤气发电项目，安装2台75t/h焦炉煤气锅炉，配套2台12MW的次高温次高压抽凝式汽轮发电机组，本技术协议提出了汽轮发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术协议要求。本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准、规范中的条文。出卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。如出卖方没有以书面形式对本技术协议的所有条文提出异议，那么买受方可以认为出卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。本技术协议所引用的标准如遇与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。合同签订后7天，出卖方提出合同设备的设计、制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买受方确认。本设备技术协议书未尽事宜，由买受方、出卖方共同协商确定。

本技术协议经买受方、出卖方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1. 设计基础资料： 1.1. 汽机安装位置设备安装在煤气发电站内。 1.2. 气象地质资料第一章工厂技术条件 1、冷却水循环水：进口压力：≤0. 2MPa 进口温度：正常25℃最高33℃ PH值 7～8 清洁系数 0.8 冷却水量 6400m3/h 2、电力: 动力电源：10000V 380V 50HZ 三相；220V 50HZ 单相；事故电源：DC 220V ， DC 24V

拖动汽轮机技术协议(实例)

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技术协议需方：xxxxxxxx有限公司供方：签订时间：二○一○年月日

供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。第一条合同设备设计要求（一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约 1.1～ 1.4MW） 2.调速范围：3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度：435℃ 6.排汽压力：0.7MPa 7.汽轮机调速范围：3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象：150t/h-14.5MPa锅炉给水泵（二）设计、制造、调试及验收主要标准供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产

第二条技术参数及要求

（二）其它技术要求 1.汽轮机采用电子-液压505调节方式，突然外停电时，可用手动调节。 2.采用电动盘车，并配置能手动盘车的机构。 3.润滑油、控制油的全部进、回油管路及管件采用不锈钢304材质,所有接口带配对法兰与连接件。所有与用户交接口按国标配管。 4.电控柜要求：电控柜采用冷轧钢板制作，厚度为1.5mm。柜体颜色为国际灰（德国RAL色卡,色号RAL7032），经酸化、磷化后喷塑处理。 5.油漆颜色及防腐要求：（1）汽轮机的油漆和防腐符合机械行业标准：汽轮机防锈技术条件和汽轮机油漆技术条件。（2）外壳银灰色，稀油站整体颜色采用黄色（德国RAL色卡,色号RAL1021），安全罩颜色采用油菜黄色（德国RAL色卡,色卡色号RAL1021）。 6.其它技术要求按国家及供方相应的标准。第三条合同设备性能、质量保证（一）合同设备的性能保证： 1.汽耗率≤1 2.84 0+2% 2.振动值≤0.035mm （二）性能保证条件：汽轮机在设计参数条件下运行。第四条供货范围（一）汽轮机本体总成1套：按国家规范及供方企业标准供货：从主汽门起至排汽口止的所有系统设备，包括汽轮机本体、调节系统（含调速器、电液转换器等）、保安系统、机油系统、电动盘车装置（带手动）、汽机本体内部连接的汽水管路等。（二）稀油站总成1套。（三）不锈钢进、回油管路及管件、轴封冷却器、所有设备对外接口配对法兰与连接件、监测仪表、电磁阀。（四）汽轮机与给水泵之间的联轴器、安全罩。

哈尔滨汽轮机技术协议最终版

中国石油化工股份有限公司长岭分公司煤(石油焦)代油热电联产工程 CC50-9.20/3.92/1.08双抽冷凝式汽轮机技术协议书需方：中国石油化工股份有限公司长岭分公司设计方: 中国联合工程公司供方：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 2006.4 ○、总则本协议书适用于中国石油化工股份有限公司长岭分公司煤（石油焦）代油热电联产工程50MW汽轮机。本协议书提出的是最低限度的技术要求，其中并未规定所有的技术要求和适用的标准。卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量全新的产品及其相应服务。卖方须执行本技术协议所列标准，如有矛盾时按较高标准执行。本协议作为合同的附件，与供货合同具有同等法律效力。在供货合同生效时，本协议随即生效，未尽适宜双方随时随时协商解决。一、工程概述中国石油化工股份有限公司长岭分公司拟建设一座全烧石油焦的热电联产电站，工程建设规模为1×260t/h高温高压循环流化床锅炉+1×50MW双抽凝汽式汽轮发电机组（配60MW发电机）,为本工程配套汽轮机设备即为此工程建设热电联产电站用的一台双抽凝汽式汽轮机。二、气象资料及地震烈度年平均气温（℃）： 16.5 连续最冷5天平均温度最低4年的平均值（℃）:－4.52 最大积雪深度mm: 160

冰冻线cm 50 极端最高温度（℃）： 40.4 极端最低温度（℃）： -18.1 年平均相对湿度（％） 80 年平均降雨量（mm/a）： 1443.2 地震烈度：根据《中国地震动参数区划图》本项目拟建场地按基本烈度7度考虑。三、汽轮机主要技术规格及参数：汽轮机形式：双抽冷凝式台数： 1 汽轮机型号：CC50-9.20/3.92/1.08 功率：额定：50000 kW 最大：63000 kW 纯凝：50000 kW 转速：3000 r/min 转向：顺时针（顺汽流方向看）主汽门前新蒸汽参数：蒸汽压力：9.20 +0.2-0.3 MPa(a) 蒸汽温度：535 +5-10℃进汽量：额定：311.1 t/h 最大：411.5 t/h 纯凝：192.93 t/h 1级工业可调抽汽参数：抽汽压力： 3.92+0.3-0.2MPa(a) 抽汽温度：450 ℃ 额定抽汽量：80 t/h 最大抽汽量：120 t/h 2级工业可调抽汽参数：抽汽压力： 1.08+0.2-0.2MPa(a) 抽汽温度：295 ℃ 额定抽汽量：60 t/h 最大抽汽量：90 t/h 排汽压力：额定工况：<7 kPA(a) 纯凝工况：<8 kPA(a)

工业拖动型汽轮机操作规程修改讲解

汽动鼓风机操作运行规程一、概述本厂炉前鼓风机用汽轮机采用单级双支点背压式汽轮机，汽轮机排出的常压蒸汽经管道引入除氧头对锅炉进水进行加温除氧。该汽轮机由下列主要部件组成：自动主汽阀、调节气阀、汽轮机本体、轴承座、保安调速系统、底盘、冷却水管道等。汽轮机本体与炉前风机的电动机采用用膜片联轴器传动，调速系统采用3610L直行程阀门驱动执行器驱动调节汽阀，调速器的转速控制是通过调整转速给定旋钮，用就地或远程调整汽轮机转速的给定值。二、技术规范及结构介绍 1．技术规范型号B0.22-1.7/0.1 额定功率kw 220 额定转速r/min 3000 额定进汽压力MPa 1.7(绝压) 额定进汽温度℃205℃饱和蒸汽排汽压力MPa 0.1(绝压) 汽机额定进气量：t/h ～3.9 排汽温度℃～160 调节范围r/min 1000-3000 额定转速振动值mm ≤0.03 汽机转向顺汽轮机方向为顺时针

2、技术限额数据表序号名称单位正常最高最低 1 进汽压力MPa 1.7 2.35 0.785 2 进汽温度℃205 350 3 排汽压力MPa ＜0.1 4 排汽温度℃～160 5 轴承振动mm ≤0.05 6 汽轮机转速r/min 1000-3000 3150 7 冷却水温℃20-30 8 汽轮机润滑油牌号L-TSA32 9 轴承温度℃55 65报警75停车 10 冷却水压Mpa 正常0.18Mpa 0.05Mpa报警 13 轴承油位正常距轴承座中分面50mm－70mm 停机距轴承座中分面90mm 14 转速保护定值r/min 3000报警超速跳车转速：3150r/min 3.热力系统来自锅炉的饱和蒸汽通过汽水分离器分离饱和水后,经隔离阀至汽轮机汽阀总成（包括手动主汽阀<又称“速关汽门”和调节阀），并通过它进入汽缸，经喷嘴组，冲动叶轮做功后，排入除氧器、低加、热水站。从汽阀总成及汽缸中来的凝结疏水、汽轮机前后汽封漏汽经疏水管引入收集水槽，泵进软水槽加以利用。 4.调节系统本系统由调速器、调节汽阀万向节、汽阀总成等部件，通过它们能使运行中的汽轮机的转速或负荷起自动调节和控制作用。

汽轮机拖动风机技能技改方案

汽轮机拖动造气风机节能技改实施方案为综合高效回收吹风气中压锅炉减压蒸汽损失能量，经过多方论证，结合造气工序装置现状，特制定造气风机汽轮机拖动节能技术方案。一、造气系统现状公司现有8台造气炉，七开一备，分为两套制气系统，三台造气空气鼓风机，两开一备，可以配套满足12万吨/年合成氨生产能力。吹风气中压锅炉可以生产10-15T/H饱和蒸汽（1.2MPa以上），经蒸汽调节阀节流减压后，降压至0.08MPa （表压）后并入两台造气入炉蒸汽缓冲罐后供造气炉制气，因吹风气系统未设置前置蒸汽过热器，使造气炉入炉蒸汽品质较差，一定程度制约了造气高效生产。二、改造内容 1、新增一台（套）蒸汽过热器：在中压锅锅炉前烟道位置（燃尽炉后），新增一台套吹风气中压锅炉前置蒸汽过热器，对中压锅炉生产10-15吨饱和蒸汽加热为不低于260℃过热蒸汽，从而为造气风机功热电联产改造打下坚实基础，可以稳定提升造气入炉蒸汽品质（温度稳定在160℃以上），降低造气工序蒸汽及原料煤耗。 2、新增一台（套）蒸汽汽轮机：在2#造气风机（主力）配套新增一台套蒸汽汽轮机，对造气风机进行功热电联产改造，实现对吹风气中压锅炉生产约10t/h 蒸汽进行能量回收，则可以获得约300KW（以450KW额定功率的70%计）以上有效电功率。 3、配套低压蒸汽管网完善改进：对造气入炉低压蒸汽管网进行完善改进，配套设置蒸汽过热器及造气风机汽轮机近路，新增东（西）两入炉蒸汽缓冲罐过热蒸汽调节近路，将汽轮机过剩过热蒸汽进行重新调配，从而实现两系统入炉蒸汽温度进行合理平衡调配。 4、新增吹风气蒸汽过热器开车蒸汽副线：从外供蒸汽管网，引一路开车蒸汽管线，实现在吹风气系统原始开车升温点火期间降温使用，防止高温烟气烧坏蒸汽过热器，同时也是对外供蒸汽进行过热提温工艺流程完善。 5、电仪等专业配套改造：依据造气安全生产工艺技术需要，对电仪自控等

5MW汽轮机技术协议书

5MW汽轮机技术协议书买方：柳州正菱鹿寨水泥有限公司卖方：广西青汽电力工程技术有限公司工程设计方：大连易世达新能源发展股份有限公司 2010年7月30日自然条件抗震设防烈度：里氏6级厂区海拔高度：105m 年最高气温极端最高温度：38.5℃ 年最低气温极端最低温度：0℃～0.9℃ 年平均气温年日平均温度：19.7℃ 年平均相对湿度最高相对湿度最大风速0.58ｍ/ｓ年降雨量年降雨量：1442.1mm、日最大降雨量：153.2mm 1. 设备名称及数量本合同货物为驱动汽轮发电机用混压进汽式汽轮机，型号为BN5—2.29/0.2，计一套。 2. 汽轮机的主要技术参数(额定工况) 型式：背压式□补汽冷凝式√抽背式□凝式□ 型号：产品代号BN5—2.29/0.2 布置形式：双层运行层标高：8.00 额定电功率：5000kw（发电机效率为96.5%,按电功率计）顺汽流看汽轮机转向：顺时针汽轮机转速：3000r/min 经济电功率：4500kw（发电机效率为96.5%,按电功率计）最大连续安全运行电功率：5400kw（发电机效率为96.5%,按电功率计）蒸气参数及要求：新蒸气压力：正常：2.29MPa(绝对,下同)最大：2.45MPa最小：2.09MPa 温度：正常: 365℃最大：385℃最小：335℃ 补汽压力正常：0.2MPa 最大：0.3MPa 最小：0.15MPa 补汽温度正常：150℃最大：165℃最小：饱和排汽压力正常：0.007MPa 最大：0.01MPa 最小：0.006MPa 冷却水水质：淡水√海水□ 温度：正常：25℃最高33℃ 压力：进口0.2MPa(g) 冷却水清洁系数：0.8 PH值：7～7.5 冷却水量≤2000t/h 补给水温度：18～35℃ 3.功率、汽耗率及运转率 1）功率、汽耗率单位：功率：kw，汽耗率：kg/kwh，汽量t/h 序号

汽轮机操作规程(拖动)2016-1-8

第一章汽轮机设备技术规范第一节汽轮机设备规范第1条汽轮机与电动机共同拖动烧结主抽风机，其中汽轮机通过变速离合器与电机相连，电机可以单独带动风机运行，当烧结正式生产后，通过环冷机一段、二段废烟气与余热锅炉进行热交换产生中压蒸汽与低压蒸汽，分别通过两路进汽管进入汽轮机做功，通过与变速离合器啮合带动电机与风机旋转，减少电机拖动风机的功率，已达到余热充分回收利用。机组配置：汽轮机+变速离合器+电机+风机（示意图如下图所示）第2条BN5.8-1.7/0.6型汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，额定功率5800KW，系青岛捷能汽轮股份有限责任公司制造，产品代号：K2402-1#，于2015年8月出厂，2016年1月投产试运行。本机采用PLC监控操作系统。第3条汽轮机的通流部分由一个调节级和六个压力级组成，转子采用高强度合金钢材料整锻转子以适应变参数运行急剧的负荷变化和快速启动，转子整锻出叶轮盘和推力盘。全部叶片为不调频叶片转子，通过叠片联轴器与减速箱转子联接。转子前端装有危急遮断器，后部套装有盘车

齿轮，汽轮机额定转速：5517r/min,一阶临界转速：～2187r/min。第4条本汽轮机的汽缸为单缸结构，由前、后缸两部分组成。前汽缸采用合金铸钢，后汽缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连成一体,前、后汽缸联接后不可再拆开。主汽门体焊接在前汽缸上半的一侧，蒸汽室与前汽缸上半铸为一体，新蒸汽从前汽缸侧部的主汽门直接进入蒸汽室内。前汽缸下半设有两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上，前轴承座与前底板间有纵向滑销，可以沿轴向滑动。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。后汽缸排汽室顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。第5条机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在后汽缸两侧底脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心线的交点为机组热膨胀“死点”。当汽缸受热膨胀时，由前“猫爪”推动前轴承座向前滑动，在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时压注润滑油。第6条在调节级后的汽缸筒体上设有压力、温度测孔，用于检测汽缸内蒸汽的压力、温度，在汽缸的上、下面设有金属温度测点，用于检测上、下半汽缸壁温差的变化。在前汽缸两侧水平中分面法兰的底面以及蒸汽室的底部设有疏水口。第7条汽轮机喷嘴组为装配焊接式结构，铣制喷嘴块及分流叶栅直接嵌入到前汽缸内侧蒸汽室上铣制的凹槽内，并焊牢磨平。第8条为了适应变参数运行急剧的负荷变化和快速启动，隔板采用焊接隔板。下半隔板支持在汽缸中分面处的两个悬挂销上，底部与汽缸间有

汽轮机拖动造风机方案

氮肥厂汽轮机拖动造气风机技改说明我公司根据贵公司提出的各项要求，本着“安全可靠，运行稳定”以热定电，的原则，作如下技术方案： 1.方案选择某化肥厂现有13-18t蒸汽,蒸汽压力：（G）温度260℃，在生产中造气缓冲罐使用的蒸汽实际压力：（G）。这部分蒸汽是通过阀门节流降压后供给造气生产工艺流程使用的。上述生产蒸汽的使用方式存在极大的能量损失。为此可以采用工业汽轮机拖动造气风机的方式将这部分能量予以回收，从而给企业带来丰厚的经济效益。方案：利用该部分蒸汽、采用背压小型工业汽轮机，驱动造气风机，节省电动机用电量。 2.热力系统汽轮机进汽压力为（G)进汽温度＞260℃，排汽压力为（G)。 3.工艺原理考虑到日常生产中将蒸汽减压使用，存在极大的能量损失，利用背压式工业汽轮机将的蒸汽进入做功。汽轮机驱动造气风机，排汽压力（G)到造气缓冲罐，使其满足生产工艺的需要，达到节能降耗的目的。 4.采用1台355KW工业汽轮机组； .工业汽轮机的技术参数为如下：型号：厂内代号：TL1系列功率：355KW 进汽压力：MPa（G) 进汽温度：＞260℃ 排汽压力：（G) 汽耗量：～H 汽机转速：3000 r/min 进排口径：进汽DN200 排汽DN350 汽机转向：顺进汽方向为顺时针（以被拖动转向为准）调速系统：西门子S7-200可编程PLC控制器电子调速

跳闸转速：3300-3360 r/min（根据用户要求）汽轮机轴承油温≤65℃ 汽轮机噪声db ≤80（A）汽轮机振动保证值：< 循环冷却水温：正常27℃最高33℃ 5.主要特点 ①根据造气风机的参数和进、排汽条件，本方案汽轮机采用我公司引进的美国工业汽轮机技术设计、生产制造。 ②背压汽轮机为单缸多级冲动背压式，采用侧面进汽和侧面排汽的结构，双端输出功率，汽轮机上设有疏水阀，汽轮机进汽管路安装电动阀门。 ③汽轮机启动可以远方控制，以控制执行机构动作，实现转速的就地调节（手控或自控）。调速范围1000～3600r/min。跳闸转速为额定转速的120％或根据用户要求设置。该调速系统保证安装尺寸和贵方现场的相符性。 ④震动、瓦温等运行参数符合国家有关标准要求。 ⑤各转速保护装置动作安全可靠,具有两种超速保护装置: ⑥仪表控制控制柜为石化系统专用防爆绝缘电器柜，公司负责提供底座以内的一次仪表、就地表盘、仪表与输入/出接点之间的电缆及仪表与机组控制系统之间的核实和衔接，以确保各机组仪表控制系统的完整性。 ⑦保安系统 ▼飞锤式危急遮断器； ▼电超速保护装置，汽轮机超速后控制系统能自动通过电磁阀关闭主汽门。 6.基本结构 ●汽轮机为分体底座。 ●采用炭精环接触式汽封 ●采用就地与远程操作相结合的调节模式。 ●强制润滑方式。

(整理)6MW 汽轮机技术协议(凝汽电调).

2009版N6-×××/××× 6MW凝汽式汽轮机技术协议 (电调505) 买方：×××××××集团股份有限公司卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司设计方：×××××××××设计研究院日期：××××年××月××日

目录一．总则二．概述三．技术要求四．汽轮机本体结构设计技术要求五、汽轮机润滑油系统六热力系统七、汽轮机调节控制及保护系统八、保温及罩壳九仪表电气控制要求十、热控设备十一、仪表供货范围十二、制造、试验和验收十三、供货范围十四、技术资料十五、差异表

一、总则 1、本技术协议适用于××××××有限公司1×6MW（发电机端最大输出功率为6MW）热电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。 2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。 3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，与本技术协议具有同等效力。 4、如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议中的要求，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在附后的差异表中。 5、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。 6、卖方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 7、卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。二、概述（一）、工程装设××台额定功率为6MW的抽汽凝汽式汽轮发电机组。（二）、设备运行环境及厂址条件： 1、设备安装地点：×××××× 2、室外历年平均气温：×××℃

MW汽轮机技术协议(凝汽电调)

2009版 N6-×××/××× 6MW凝汽式汽轮机技术协议 (电调505) 买方：×××××××集团股份有限公司卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司设计方：×××××××××设计研究院日期：××××年××月××日

拖动汽轮机技术协议(实例)

拖动汽轮机技术协议 (实例)

拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7 技术协议需方：xxxxxxxx有限公司供方：签订时间：二○一○年月日供、需双方本着互惠互利的原则，经友好协商，需方将其8.5万

吨项目热电站拖动用背压式汽轮机B1.5-3.43/0.7设备（以下简称合同设备），交由供方设计、制造、组装和运输，为明确双方责、权、利，特制定以下技术条款，以资双方共同遵照执行。第一条合同设备设计要求（一）主要设计数据 1.额定功率： 1.5MW（轴功率按给水泵确定约1.1～ 1.4MW） 2.调速范围： 3000～2000r/min 3.汽轮机形式：背压式 4.额定进汽压力： 3.43MPa 5.额定进汽温度： 435℃ 6.排汽压力： 0.7MPa 7.汽轮机调速范围： 3000～2000r/min 8.布置形式：单层布置 9.拖动对象： 150t/h-14.5MPa锅炉给水泵（二）设计、制造、调试及验收主要标准供方保证提供的合同设备为全新并符合行业标准及国家相关标准的产品，其设计、制造和材料无任何缺陷。主要标准有：

除以上主要标准外，未列明的按相关国家及行业标准执行。第二条技术参数及要求

保温技术协议

文登热电厂供热站扩建工程保温技术协议甲方：文登热电厂乙方：文登市金州机械设备维护工程处一、总则 1.本技术协议适用于文登热电厂供热站扩建工程保温，包括保温材料和外护层等供货和施工，它提供了工程的结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。 2.乙方保证提供符合本技术协议和相关国际、国内工业标准的优质产品。 3.本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 4.本技术协议作为工程合同的技术附件，与工程合同正文具有同等效力。 5.本技术协议一式六份，甲方四份，乙方二份。二、工程概况 1.厂址概述文登热电厂位于文登市秀山东路19号，开发区热电车间位于文登经济开发区九发路东首。 2.气象特征值 a) 温度多年平均气温： 11.4℃极端最高气温： 36.4℃ 极端最低气温： -25.5℃最大冻土深度： 52cm 霜期： 171天冰冻期：120天 b) 气压多年平均气压： 101.03kpa c) 湿度多年平均相对湿度： 74％

d) 风速多年平均风速： 4.5m/s 主导风向：冬季以西北风为主，夏季以东南风为主 e) 降雨量多年平均降雨量： 816.7mm 一日最大降雨量： 454.6mm f) 蒸发量平均蒸发量： 1554.9mm 3.地震烈度：厂区地震基本烈度为七度。三、技术要求与施工说明 1.保温结构由保温层和保护层组成。 2.保温材料选用详见保温工程量。硅酸铝纤维针刺毯及粘接剂采用山东红阳耐火保温材料股份有限公司或山东鲁阳股份有限公司的产品。镀锌板使用鞍钢、邯钢、宝钢生产的雪花板。 3.每层保温制品至少用双股镀锌铁丝绑扎。铁丝距保温材料端头100mm，拧紧后的铁丝头应嵌入保温层纵缝内。镀锌铁丝规格按保温外径确定。保温外径Dw≤200mm时，镀锌铁丝直径为0.8mm；保温外径Dw>200 mm时，镀锌铁丝直径为1.2mm。 4.对保温层外径小于600mm的管道用镀锌铁丝绑扎；保温层外径大于600mm 的管道和设备用镀锌铁丝绑扎后，还需加镀锌铁丝护网，铁丝网厚度0.8mm。 5.汽轮机、加热器外护罩应保证美观、坚固。开发区车间的加热器位于室外，必须保证该加热器的保温材料及外护层坚固，抗风、雨、雪等恶劣天气性能优良，两个采暖期内出现损坏，乙方需及时免费维修。 6.由于本工程阀门大部分采用蝶阀，外形与管道相似，因此不单独统计阀门数量，但是必须保证阀门保温厚度不低于连接管道的保温厚度，阀门处的外护板应便于拆卸。

汽轮机拖动尾气压缩机操作及维护规程

汽轮机拖动尾气压缩机操作及维护规程 1、技术参数 1.1、压缩机排气量：569m3/min（吸入状态）气量调节范围：额定气量的60%-105% 吸气压力：0.021MPa（绝压）吸气温度：40℃ 排气压力：0.163MPa（绝压）排气温度：＜83℃（允许喷水降温）压缩机转速：3298r/min 驱动方式：汽轮机通过减速箱带动压缩机转向：从汽轮机方向看为逆时针 1.2、汽轮机型号：B72H 额定功率：950KW 额定转速：5413.7r/min 调速范围：3248-5684r/min 跳闸转速：6196-6310r/min 进汽压力：4.5±0.2MPa（G）进汽温度：445±20℃ 背压：0.35MPa（G）汽耗：11.83Kg/(KW2h) 转向：顺气流方向看为顺时针 1.3、油站油箱容积：6300L 油泵流量：767L/min 油泵出口压力：1.5MPa 油泵电机功率：22KW

油泵电机转速：1450r/min 油冷却器换热面积：2370㎡冷却水消耗量：2360m3/h 冷却水压力：0.35-0.4MPa 冷却水温度：≤32℃ 润滑油压力：0.25MPa 调节油压力：0.85MPa 供油温度：45±2℃ 润滑油过滤精度20μm 调节油过滤精度10μm 电加热器功率：334KW 电加热器电压：220V 调节油流量：330L/min 排油雾风机功率：0.12KW 排油雾风机电压：380V 2、机组概述 2.1压缩机概述螺杆压缩机是一种容积式压缩机，其工作原理与往复式压缩机相同，分为吸气过程、压缩过程和排气过程，因此排气时仍具有脉动性，它是依靠一对按一定的齿型相互啮合的转子，在气缸内作相对旋转来压缩气体的一种机械，但由于压缩机转速高，齿数又多，所以输气脉动性相应地很小，气流可视为平稳均匀的。由于同步齿轮及轴承的作用，阴阳转子之间转子与气缸之间以及螺杆端面与气缸壁之间均有较小的间隙，工作时相互之间不接触，因此不会产生摩擦，也无需进行润滑。为了使转子间的间隙保持到最小值，以及减少热膨胀对间隙的影响，气缸壳体采用循环水冷却，压缩腔内喷入适量的冷却软水，以控制因压缩而升高的排气温度，使压缩过程中既没有摩擦又起到密封气体，提高气体压力的目的，这样就可以使压缩机达到较低的漏气损失和机械损失，从而获得较高的效率。压缩机的设计寿命为20年，正常不间断操作16000小时。压缩机采用汽轮机驱动，通过汽轮机变转速来调节气量，调节范围为额定气量的60%~105%，为降低噪声设置了进出口消音器及稳流器，并带有该机组正常运行所必须的辅助设备及仪控等装置，采用喷水冷却，双螺杆结构，同步齿轮传动，单级压缩，进出口方向

汽轮机技术协议(抽凝液调)

2009版 C6-×××/××× 6MW抽汽凝汽式汽轮机技术协议 (抽凝液调) 买方：×××××××集团股份有限公司卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司设计方：×××××××××设计研究院日期：××××年××月××日

汽轮机拖动压缩机系统中的仪表施工

汽轮机拖动压缩机系统中的仪表施工摘要：离心式压缩机组是石油、化工工程中常见的大型动设备，也是结构最复杂，价格最昂贵，施工周期最长，施工难度最大的动设备。因此每个项目中，大型离心式压缩机组的施工都是整个项目中最为重要的部分之一。提供离心式压缩机运转的动力源有两种，一种是电机，一种是汽轮机。电机结构较简单，施工相对简单，下面我们着重探讨一下汽轮机拖动压缩机系统中的仪表施工。关键词：压缩机汽轮机仪表控制 1 离心式压缩机和汽轮机的简要介绍 1.1 离心式压缩机离心式压缩机是石油、化工生产企业里压缩和输送工艺气体的重要设备，其工作原理是通过叶轮的高速旋转给予气体离心力，并在扩压通道中将动能转化为压力，使气体压力提高。离心式压缩机功率大，但压缩比没有往复式压缩机高，随着空气动力学的不断研究和生产技术的不断改进，在很多场合，离心式压缩机正逐步替代往复式压缩机在化工生产中起着越来越重要的作用。离心式压缩机的压缩级数常用的为一级到四级，我公司承建的越南金瓯化肥项目中的空气压缩机采用的是德国阿特拉斯的五级压缩机，技术先进结构相当复杂。离心式压缩机装配较复杂，对于生产环境要求较高，一般都是在生产厂装配并封装，运至现场后整体安装。根据工艺介质的不同，我们常见的压缩机有合成气压缩机、氨压缩机、空气压缩机等。著名的国外品牌有美国通用（GE），德国的阿特拉斯，日本的日立等。国内较好的品牌有陕鼓和沈鼓。 1.2 汽轮机汽轮机是一种古老的动力机构，1883年瑞典工程师拉瓦尔设计制造出了第一台单级冲动式汽轮机，随后在1884年英国工程师帕森斯设计制造了第一台单级反动式汽轮机。虽然当时的汽轮机和我们现在的汽轮机相比结构非常简单，但是从此推动了汽轮机在世界范围内的应用，被广泛应用在电站、航海和石油、化工工厂中。汽轮机靠蒸汽推动，其运营成本相对电力较低。尤其在配有废热锅炉等热量回收再利用装置的化工厂里，蒸汽产能过剩，为了充分利用能源，往往将大功率动设备配以汽轮机拖动。按热力特性汽轮机主要分为凝汽式、背压式和抽汽式。 1)凝汽式汽轮机的工作原理是从锅炉产生的新蒸汽经由主阀门进入高压缸，然后进入中压缸，再进入低压缸，最终进入凝汽器。蒸汽的热能在汽轮机内消耗，变为蒸汽的动能，然后推动装有叶片的汽轮机转子，最终转化为机械能。 2)背压式汽轮机可以理解为没有低压缸和凝汽器的凝汽式汽轮机，它的出口压力较大，可以提供给供热系统或其它热交换系统。 3)抽汽式汽轮机则是指在蒸汽流通过程中抽取一部分用于供热和或再热的汽轮机。生产汽轮机的国外厂商主要有美国通用公司（GE）和西屋公司（WH），日本三菱和日立，英国帕森斯公司，法国电器机械公司（CMR），德国西门子公司等。国内汽轮机起步较晚，但发展较为迅速，目前国产汽轮机已经基本能满足各行业需求，在国内市场上占有主要份额。主要生产厂有哈尔滨汽轮机厂、上海汽轮机厂、北京北重汽轮电机有限责任公司、杭州汽轮机股份有限公司等。哈尔滨汽轮机厂（以下简称哈汽）、上海汽轮机厂、北京北重汽轮电机有限责任公司主要以600MW和1000MW机组为主导产品，主要应用于火力发电行业。例如我公司承建的巴基斯坦电站项目中的113.05 MW汽轮机组就是哈汽生产的。杭州汽轮

65MW超高压一次再热汽轮机技术协议(仅汽机)

吉林建龙钢铁有限责任公司 1X65MW 超高压中间再热发电机组工程汽轮机技术协议业主方：吉林建龙钢铁有限责任公司买方：四川川锅环保工程有限公司设计方：四川电力设计咨询有限责任公司卖方：东方电气集团东方汽轮机有限公司 2013-01-27

总则 1. 本技术协议适用于吉林建龙钢铁有限责任公司1X65MW超高压中间再热发电机组工程汽轮机。汽轮机的设计、制造满足IEC标准的相关规定，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、质量保证、安装、调试和试验等方面的技术要求。 2. 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定。在不影响汽轮机热耗、主蒸汽流量、给水温度、主蒸汽参数等特征参数的前提下，其他技术细节将在项目执行过程中讨论/沟通。本协议也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。 3. 总合同规定下的汽轮机本体及其附属设备以及汽轮机的所有工厂、现场试验、检验；安装、调试备件、消耗性材料以及一年质量保证期运行的备件；一年质量保证期完成前的所有服务都由卖方提供。外部管道由设计院按照卖方资料进行设计。 4. 卖方提供所有适用的接口处的全套的反法兰，螺母，螺柱，垫片和紧固件。 5. 卖方应该提供质量保证文件，该质量保证文件应该经过第三方或最终用户的确认。二设计制造技术标准 1. 汽轮机的设计、制造所遵循的标准原则为： 2. 凡按引进技术设计制造的设备，需按引进技术相应的标准如ASME等规范和标准及相应的引进技术公司和其所在国的规范和标准进行设计、制造和检验。 3. 在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的国家标准和相关行业相应标准规范。 4. 在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。 5. 如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。 6. 在不与上述标准、规范（规定）相矛盾的条件下，可以采用行业标准。 7. 现场验收试验，凡未另行规定的，均应按照ASME试验规范进行。汽轮机热力性能验收试验标准为ASME PTC6-2004,水和水蒸汽的性能应取自Ernst.schmidt 发表而由 Ulich.Grigull 修订、更新的SI-单位制0?800C，0?100MPa的水和水蒸汽特性图表或国际水和水蒸汽性质协会1997年发布的水和水蒸汽性质工业公式 IAPWS-IF97。 8. 卖方设计制造的设备可执行下列标准的要求：