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水沟、电缆槽盖板技术交底

附表26 水沟、电缆槽盖板技术交底书盖板施工技术交底书

中铁一局黔张常铁路项目经理部

技术交底

中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。

在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，进行检查安装基座，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。

水沟电缆槽布置图

图a.侧沟及电缆槽示意图

135

111

130

151544

φ12筋

纵向间距0.25m

φ10@25cm

纵向φ100盲管

环向盲管进水孔

间距5~10m

泄水槽宽4cm 间距3~5m

φ100PVC横向导水管

间距10cm

水沟/电缆槽及中心水沟盖板外观及花纹示意

上图说明：

1）本图尺寸采用毫米计。

2)路徽的大小（采用标准路徽画法）；根据盖板设计尺寸合适选择大小，推荐轨底采用90mm等比例缩放，在盖板表面中心位置设置路徽图案，凸出盖板表面5mm。

3)线别名称刻印要简明达意。

4)字体采用高度50mm隶书体，凸出盖板表面5mm，字体最近处距离路徽外边缘50mm。

5)盖板表面采用“圆铆凸起”防滑，排列采用纵横向间距50~100mm 平行排列（根据盖板尺寸均匀布置）直径25mm，凸出盖板表面5mm。

6)盖板、平行板尺寸维持设计图纸不变。

交底人：复核人：接收人：日期：

中心水沟技术交底

分项工程技术交底
编号：TSBG 交底组织单位交底地点参加人员（签字）：交底人交底时间年月日
交接的文件名称及主要内容： 1、工程名称： 2、交底内容：中心水沟施工技术交底
交底负责人意见：
记录人：

技术交底书
项目经理部二 00 七年十月

中心排水沟施工技术交底
一、工程概况中心排水沟采用ф 500mm 中心排水管，钢筋混凝土排水管采用预制，管身采用 C30 混凝土，基座用 C15 混凝土，基座厚 10cm。预制圆管件时，上半面预留 A20mm 泄水孔，以梅花形布置纵向间距为 50cm，中心水沟与路线纵坡一致。二、施工准备 1、材料在施工前应提前将φ 110mmHDPE 双壁无孔波纹管、 350g/㎡无纺土工布、预制好的ф 500mm 中心排水管、粒径 3～5cm 卵石按要求和规格准备充分。 2、主要机具主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹、ZN50 型振捣棒、挖掘机。 3、作业条件：中心排水沟安装：仰拱段在仰拱混凝土全幅及填充分幅完成后，强度达到 75%后安装；无仰拱段在中心水沟开挖完成后即可安装施工。三、施工工艺流程测量放线→基底清理、冲洗→支垫沟底→安装排水管→浇筑水沟底部 C15 混凝土基座→透水土工布包裹→回填卵石（3～5cm）四、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm； 2、沟底高程允许偏差为±15mm； 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%； 4、排水沟宽度允许偏差为+30，0mm； 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm； 6、壁厚允许偏差为-10mm；

隧道水沟电缆槽盖板施工技术交底

技术交底记录编号：CLZQ-5-JSJD-2016-31 工程名称跃龙门、柿子园隧道技术交底单位工程部交底项目水沟、电缆槽盖板施工技术交底交底日期2016年11月18日一、适用范围：适用于新建成都至兰州铁路中铁十九局CLZQ-5标段跃龙门、柿子园隧道施工段水沟、电缆槽盖板施工。二、交底内容： 1、跃龙门、柿子园隧道单线区段总长29041.41m，双线段总长3417m；根据设计图纸，单双线隧道水沟、电缆槽盖板纵向长度均为40cm，则计算如下：单线隧道：1号盖板=2号盖板=29041.41/0.4*2=145207.05+1=145208块。双线隧道：1号盖板=2号盖板=3号盖板=3417/0.4*2=17085+1=17086块。 4号盖板=3417/0.4=8543块。 2、单线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：

①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。 ②各种盖板适用范围： 1号盖板：水沟盖板；2号盖板：电缆槽盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB235钢筋，要求工厂化制作。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 3、双线隧道水沟、电缆槽盖板施工图如下：双线隧道水沟、电缆槽盖板示意图双线隧道中心水沟盖板示意图

①本图尺寸除钢筋直径以毫米计及注明者外，其余均以厘米计。

②各种盖板适用范围：1号盖板:电力电缆槽盖板2号盖板:侧沟盖板；3号盖板:通信信号电缆槽盖板；4号盖板:中心水沟盖板； ③盖板采用C35钢筋混凝土,板内钢筋采用HPB235钢筋，盖板采用工厂化生产。 ④盖板内钢筋，N[1]、N[2]不设弯钩，N[3]、N[4]、N[5]、N[6]设直弯钩；为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作“上”字标记。 ⑤图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘的距离。 4、跃龙门、柿子园隧道综合硐室共计122个。（跃龙门隧道左线48个、右线44个；柿子园隧道左线17个、右线13个）综合硐室共设置三种盖板：1号盖板=80块、2号盖板=10块；3号盖板=10块；4号盖板=10块；钢筋挡板=2块。盖板总数：1号盖板=9760块、2号盖板=1220块；3号盖板=1220块；4号盖板=1220块；钢筋挡板=224块。

边坡截水沟施工技术交底

技术交底书一、结构尺寸截水沟形状为倒梯形，净空尺寸为60cm （下底）x 120 cm （上底）x 60 cm （深），水沟沟身采用C20现浇混凝土浇筑，厚度为20cm,具体尺寸详见附图。距路堑顶部不小于5m沿等高线布置，应注意排水顺畅，线条圆顺。二、施工技术要求截水沟应结合地形、地质条件大致沿等高线布置，大桩号拦截的水流通过急流槽顺畅排入大桩号的冲沟，小桩号的水流排入小桩号的排水沟。截水沟采用直角梯形断面，采用现浇C20混凝土浇筑，且尽量布设于视线 1 ）截水沟按照设计坡比放线、开挖和浇筑，开挖时防止岀现超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。 2）现浇截水沟每10m设一道缝宽2cm的沥青麻絮伸缩缝（沥青：水泥：砂子比为1:1:4 ）填塞。 3）截水沟要随地形合理布置，且尽量设在地形较缓处，出水口要远离路基。 4）截水沟纵坡不应小于0.3%。 5）自然山体陡于1:5时，必须挖0.5?1.0m宽的台阶，回填夯实后方可修筑截水沟。 6）现浇混凝土排水构造物在伸缩缝处铺设1m复合土工膜。 7 ）浇筑截水沟处，经人工夯实沟底后方能进行施工。 8）侧模内壁模板采用18mm胶合板，模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。 8）现浇混凝土应分层连续浇筑，采用插入式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于50cm。 8）浇筑完之后应及时进行养护，达到强度后方可拆模。截水沟位置、断面、尺寸、坡度、材料、复合设计图纸要求，沟渠边坡必须平整、稳定，严禁贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。不同类型或尺寸的沟渠相接时，应设不小于4m的渐变段。三、安全保护措施： 1、施工过程中，运料及浇筑人员，一定要高度集中精力，安排专人指挥，防止山上落石伤及自己或他人。

2021新版生产车间排水沟安全技术交底

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版生产车间排水沟安全技术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2021新版生产车间排水沟安全技术交底交底内容：进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 1、场地平整场地平整采用挖机和人工配合，机械操作人员必须持证上岗，严格按照设备操作规程操作机械，相关安全要求详见专项技术交底。场地平整首先采用挖机挖到设计标高，场地平整采用人工平整，场地平整过程中要有专人指挥，以免机械伤害到施工人员。 2、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑直接采用罐车下料，罐车卸料过程中，要有专人指挥，以免罐车误伤人员。（2）混凝土振捣过程中，要有人员配合，严格按照振捣棒操作

规程使用，操作规程详见专项安全操作交底。（3）混凝土收面时，采用专用收面机械时，严格按照操作规程操作，要有专人操作，不得随意人员操作。 3、水泥管安装安装水泥管时注意施工安全，有序的进行施工拼装。补充交底内容：交底人签名：日期：年月日本人已经接受《现场安全作业交底》。本人承诺并自愿遵守此次安全交底内容及其他有关安全生产管理规章制度和安全注意事项。作业人员（全员）签名：云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

中心水沟盖板预制技术交底(大二级)

中心水沟盖板预制技术交底（二级） 1、工程简介 1.1工程概述隧址位于宝鸡市渭滨区神农镇李家河，分为左、右线.分别于公路测设里程ZK143+871.5-ZK145+590、 YK 143+920.89-YK 145+565段穿越山岭，为曲线形长隧道，左右洞间距约为40m米，轴线总体走向约234°。隧道洞室左线长1718.5米，右线长1644.11米，左线最大埋深约352.36m，右线最大埋深约359.80米。 1.2技术标准公路等级：（单洞三车道）净-14.00米设计行车速度：80km/h；分离式隧道建筑限界：净宽：14.00米（0.75m检修道+0.5m左侧侧向宽度+3.75×3行车道+0.75右侧侧向宽度+0.75检修道）净高：净-5.0m。 2.交底内容预制砼盖板中心排水沟预制盖板采用C25钢筋混凝土。 2.1施工流程钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模→养生。 2.2施工方法（1）钢筋制作与绑扎钢筋制作按照设计图纸下料，①号φ8钢筋单根长176cm、②号Ф8钢筋单根长220.8cm、③号Ф12钢筋单根长176cm；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板上下底保护层为3cm，用预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚，见附图：（2）模板支设水沟模板采用钢模板。预制混凝土盖板设计具体如下图。

图1 排水沟预制混凝土盖板设计图（3）混凝土浇筑预制盖板混凝土设计强度为C25，坍落度宜控制在140～180mm，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行砼浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。注意混凝土浇筑时利用20PVC管插入混凝土中预留泄水孔，泄水孔横向间距为28cm，纵向间距为18cm共计四排每排四个。如下图所示

全套临时道路沟盖板安装技术交底(通用)

交底部位：施工现场临时道路旁排水沟施工交底内容一、材料准备灰砂砖（240*45*105）、32.5普通硅酸盐水泥、粗沙、60厚预制沟盖板（C20商品混凝土、直径8二级钢筋间距200）、、防尘网、铸铁箅子等二、机具准备小型挖掘机、蛙式打夯机、铁锹等三、作业条件 1、临时道路混凝土施工完毕并养护7天以上； 2、临时道路上已采用薄膜等材料覆盖完毕； 3、预制沟盖板已施工完毕并验收合格，且沟盖板尺寸误差±2。四、施工工艺工艺流程：测量放线→土方开挖→土方夯实→混凝土垫层施工→灰砂砖砌筑→抹灰→沟盖板施工→清理 1、测量放线：根据招标文件及现场临时道路的实际标高，测放出排水沟的位置线、完成面标高（完成面标高比临时道路标高低100）。 2、土方开挖：采用小型挖掘机按照排水沟的位置线进行土方开挖，开挖宽度为780、深 550。排水沟按照0.4%进行放坡。 3、土方夯实：清理残余的土方，并采用蛙式打夯机对排水沟沟底土方进行夯实（夯实三遍）；要求沟底土方无松软土。若沟底出现松软土，则必须通知项目部管理人员并按照项目部管理人员的要求采用素土进行换填。 4、混凝土垫层施工：采用C20混凝土浇筑50厚的混凝土垫层并采用铁抹子三遍收面，面层必须无孔洞、砂眼等质量问题。 5、灰砂砖砌筑：采用砌筑灰砂砖砌筑排水沟两侧墙体、砌筑砂浆等级为M5；墙体厚度为 240、高560；砌筑方法采用一顺一丁砌法。排水井的砌法同排水沟，排水井直径1250(内径)。具体安装见附图

6、抹灰：排水沟两侧墙体砌筑完毕后，采用1：3的水泥砂浆对排水沟两侧墙体进行抹灰；抹灰时采用直接进行面层抹灰，无需分层抹灰即分底层抹灰、面层抹灰。掉落沟底的水泥砂浆必须清理干净。 7、沟盖板安装：待抹灰完成三天后，即可进行预制沟盖板安装；安装前先对沟盖板进行挑选，根据尺寸不同进行选择安装；安装时，若沟盖板与下方排水沟才在缝隙，则采用干硬性水泥砂浆进行垫实。每个30米双排铸铁箅子；同时按照招标文件要求将排水沟盖板与排水井盖板相连接。排水井沟盖板安装要求方向一致、盖板与下方沟体无缝隙等。五、质量要求 1、排水沟沟底土方夯实、无松软土； 2、排水沟墙体及抹灰平整度、垂直度、宽度误差均为0-5； 3、沟盖板安装方向一致、周边缝隙。六、安全文明施工 1、进入施工现场佩带安全帽、禁止吸烟及喝酒； 2、所有进场人员均经三级安全教育合格后方可进场； 3、大型施工机械必须具有合格证、租赁合同且操作人员必须具有上岗证； 4、大型机械施工期间，施工机械周边四米范围内禁止施工人员进行施工、站立、旁观等。 5、施工期间禁止在既有道路上行搅拌砂浆；

排水沟施工技术交底

桐荫路排水大沟施工技术交底一、编制说明 1.1、编制依据（1）《贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程设计图》（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）（3）《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）二、适用范围本技术交底适用于中铁二局第一工程有限公司贵阳市桐荫路Ⅰ标段道路工程排水沟三、工程概况桐荫路排洪水沟位于嘉润路华森玻璃厂至金满堂。桐荫路排洪水沟起点桩号K1+700m，终点桩号K2+324m，全长640m，其中箱涵长74m；盖板涵长566m。桐荫路排洪水沟箱涵宽度为4.2m、高度为3.45m，盖板涵宽度为3.8m、高度为3.2m，净空宽度为3m、净空高度为2.5m。结构尺寸详见下图：四、排水沟施工工艺流程 4.1施工流程

测量放样基坑开挖垫层浇筑及养生基坑清底底板钢筋安装及支模钢筋加工墙身钢筋预埋墙身钢筋安装及支模钢筋加工盖板运输盖板安装盖板预制及养生底板浇筑及养生墙身浇筑及养生涵台回填 4.2施工工艺 4.2.1测量放样平整场地后，测量人员根据设计准确测出承台位置。然后根据地面标高以1:0.5（根据土质情况可适当调整）的放坡系数确定承台基坑开挖边线并用白灰作好标记，承台基坑底部尺寸按承台尺寸加上模型厚度外每边再预留40cm 的工作面，水沟靠近公路侧采用桩围护进行开挖施工。 4.2.2基坑开挖用挖掘机按标明的开挖线按1:0.5的放坡系数开挖承台基坑，在开挖过程中随时监控开挖深度、边坡系数及坑底平整度。（1）基坑采用挖掘机开挖，自卸汽车运碴至弃土场。基坑顶部无静荷载。开挖至基底以上20cm 范围，采用人工配合机械，防止超挖，并尽快进行下道工序施工。（2）深基坑施工时采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，从一端逐渐向前逐节开挖，每层开挖深度不大于3米。（3）在开挖之前提前施工量测截水沟，开挖至基底标高后，在两侧角落开挖一个集水坑，采取外排等方式强排。（4）开挖顺序先中间两边。开挖按照10米一个施工节段，开挖一节施工施工基础一节，逐节完成。开挖过程中对边坡做好防护。

公路混凝土排水沟及盖板施工方案

XX公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案 1.1施工工艺及流程 ①矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程 1.2施工准备（1）技术准备 ①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。（2）试验准备 ①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。（3）材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，C15混凝土应及时进场。盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长80cm，宽49cm，厚15cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。（4）机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。（5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。

1.3现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C15混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为20cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：（1）沟槽开挖

排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。（2）清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行下步工序。（3）混凝土浇筑沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线立模，浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。（4）沉降缝的设置根据施工段长度以20m-50m分段浇筑并以10m设置沉降缝，沉降缝宽度为3cm，使用沥青木板，内侧填塞M7.5水泥砂浆，深度为

截水沟施工技术交底

截水沟施工技术交底一、适用范围本技术交底适用于羊台山隧道进口左、右线洞顶截水沟施工。二、设计情况羊台山隧道洞口为确保隧道进洞后边坡的稳定安全，防止地表水对边坡产生冲刷，造成水土流失，发生洞口坍塌，在隧道边坡开挖前，开挖线5米以外砌筑洞顶截水沟。洞顶截水沟采用M7.5浆砌片石进行砌筑，厚度不小于30cm，砌筑完成后的沟底净宽为60cm，截水沟深度不小于60cm，两侧坡度1：1；截水沟开挖完成后，底部铺设10cm 厚的砂浆垫层。为确保洞顶截水沟施工质量，特做以下技术交底： 1.1、截水沟截面图如下：三、人员配备根据现场场地情况及工作量，选择一个施工队伍进行洞顶截水沟施工，人员安排如下；

四、施工工艺施工顺序：测量放样→地表清理→开挖截水沟土方→断面检查→砂浆垫层施工→截水沟砌筑→砂浆沟缝。 1、测量放样按设计图纸计算放样测设开挖线位置，并进行地面标高测量，对作业人员进行现场桩位交接。 2、地表的清理按照截水沟距离开挖线大于5m的要求进行地表清理。 3、截水沟基坑开挖在大于开挖边线5m外截水沟基坑进行开挖，开挖顺序：由上至下，开挖后及时对基坑进行清理，在高边坡陡峭部位开挖基坑时，需做跌水坎。沟槽开挖成型后经现场技术员检查合格，并报请监理工程师检验基坑断面尺寸、满足设计要求，方可进行施工砌筑工程。 4、截水沟砌体施工总体施工顺序：垫层施工→基底砌筑→截水沟身砌筑→砂浆沟缝。 (1)石料要求： ①石料应符合设计规定的类别和强度，石质均匀，不宜风化，无裂纹。石料强度满足水沟砌筑要求。 ②片石：厚度不应小于150mm（卵型和薄片不得使用）。用做镶面的片石，选择较平整，尺寸较大，并应稍加修整。 (2)砂浆技术要求 ①砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 ②砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程中相应的材料质量标准。砂浆中用砂，采用中砂或粗砂，其中最大粒经不超过5mm。含泥量不可超过5%。 ③砂浆的配合比由试验室及监理工程师通过实验确定，采用质量法，严禁采用体积法，并应满足规范中的技术要求，当变更砂浆材料时，砂浆的配合比由试验室重新确定。

弃土场排水沟施工技术交底

弃土场排水沟施工技术交底一、编制目的为了保证弃土场排水沟安全顺利施工，弃土场建成后不影响周围居民生活和态环境。二、编制依据《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》TB10002.4-2005 《京沈客专弃土场设计图》三、施工工艺流程排水沟平面布置放线—抄平—挖排水沟—清理排水沟（按2%1 勺排水坡度清理排水沟底平）一排水沟铺设碎石垫层浇筑M10 浆砌片石四、工程概况本工程排水沟结构型式采用M10 浆砌片石，局部路段根据情况适当加大排水沟尺寸。当弃土场横向宽度大于100 m 时设置土场顶中心排水沟。五、施工方法 5.1 、测量放样开挖前必须通知测量人员，根据弃土场平面布置放置盲沟排水沟位置。各别弃土场根据测量人员现场实际情况设置。浆砌排水沟工程采用分段施工，分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，然后根据“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 5.2 、基坑开挖利用测量放样出勺边线及计算出勺开挖深度，采用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底10~15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，基坑沟底应在密实勺土体上。开挖清理完毕后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 5.3 、砌筑方法 a、片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净

b、砌筑基础的第一层时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如为土质，可直接坐浆砌筑 c、基础分2 个工作层砌筑，每个工作层的水平缝应大致找平。砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m; 分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 d、各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 e、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 f、基础每10-20 米设置一道沉降缝。每个工作日结束后，需按工作缝处理，或设置为沉降缝。六、施工注意事项 6.1 片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 6.2 砌筑第一层砌块时，应先将基础表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。 6.3 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 6.4 排水沟必须分段施工，分段成型。在雨季，为使基坑免遭雨水浸泡，严禁长段开挖，且做好临时排水设施。 6.5 排水沟的开挖、整修、夯实、砌筑形成流水作业，随挖随砌。 6.6 若现场地形有变化，经现场监理工程师同意的情况下根据现场情况另行设置。 6.7 砂浆拌和时须采用模板或雨布放置在出浆口，水泥、砂、石等原材料须放置在模板

排水沟预制盖板技术交底

排水沟预制盖板技术交底桥面附属施工即将开始，现将预制盖板施工技术交底下发你队，在施工过程中严格遵守: 一、模板工程 1.混凝土浇筑前要将模板内的杂物、积水清洗干净，模板与混凝土的接触面应清洗干净并涂刷脱模剂，模板如有缝隙，应填塞严密。 2.待混凝土强度达到一定强度(最少24小时)后开始拆模，拆模时尽量避免碰掉预制块的棱角并且不允许出现沾模的情况。 3.由于模板为塑料模板，所以拆模后及时将模板清洗干净，堆放整齐，以备下次使用。避免出现模板破损。二、混凝土工程 1.混凝土拌和站集中拌合，严格按照试验室配合比搅拌混凝土。 2. 浇筑前，检查混凝土的和易性和坍落度。 3. 浇筑混凝土时，采用振动器振动捣实。不能出现孔洞，蜂窝以及麻面等影响盖板质量外观的情况。振动器振捣应符合下列规定: a、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。 b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 c、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并养护。。

4.盖板养护，浇筑完成后，要及时(终凝之前)对盖板的顶面进行二次抹面，混凝土养护用土工布覆盖在表面，洒水养护，保证混凝土表面湿润，拆摸时不能出现沾模的现象出现。三、预制块堆放 1.预制块堆放的场地要干净，无生活垃圾，以及影响外观的泥巴等，场地的选择要有利于以后运输方便。 2.制作好的预制块要根据类型(壁板、底槽)分别堆放整齐。 3.堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响美观。

05 排水沟施工技术交底

排水沟施工技术交底书

施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。 (4) 钢筋位置质量应符合下表要求。钢筋位置的允许偏差表项目允许偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距±10 尺量受力钢筋的排距±5 尺量箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架 ±2 尺量焊接骨架±10 尺量受力钢筋保护层板、墙±3 尺量 2.2.4底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 2.2.5底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇500m3混凝土不得少于1组，每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500m3或不足500m3混凝土留置1组；

排水沟预制盖板技术交底

技术交底书表格编号排水沟预制盖板施工技术交底书项目名称新建合肥至安庆铁路HAZQ-4标段桐城北制梁场第 1 页共 3 页交底编号工程名称合安铁路四标桐城北制梁场工程设计文件图号施工部位排水沟预制混凝土盖板技术交底交底日期 2017 年月日技术交底内容： 1、技术交底范围； 2、设计情况； 3、施工条件及施工准备； 4、施工工艺； 5、质量要求； 6、其他应注意的事项； 7、环境保护；附件及附图：盖板大样图

技术交底书表格编号排水沟预制盖板施工技术交底书项目名称合安铁路第四标段桐城北制梁场第 2 页共 3 页交底编号 1、技术交底范围：适用于桐城北制梁场排水沟预制盖板施工。 2、设计情况：梁场排水沟盖板设计为钢筋混凝土预制盖板，盖板尺寸为40*70，板厚为10cm，共计315块，钢筋布置等具体尺寸详见附图。 3、施工条件及施工准备: (1)施工器械准备：盖板摸具、小型振捣棒等。 (2)人员准备：技术人员1人，施工作业人员5人，质量检查人员1人。 4、施工工艺材料准备模具制作及安装钢筋加工及安装浇筑混凝土及抹面拆模养护 (1)按照设计图制作安装或购买模具。 (2)钢筋按图纸尺寸下料绑扎成钢筋网片，浇筑混凝土前放入模具内固定，确保浇筑成型后，钢筋保护层厚度。 (3)混凝土采用C30混凝土浇筑，浇筑时用振动棒振捣密实。 (4)混凝土达到龄期拆模后，洒水养护。 5、质量要求： 1、表面光滑平整，尺寸符合设计要求，无露筋，无气泡。 2、盖板尺寸允许偏差：（1）、顶面标高为±20mm；（2）、厚度为+5mm，－2mm。（3）、长、宽为±5mm。（4）、板间缝宽最大不超过10mm。 3、盖板强度符合要求，放置平稳，盖板顶部平整顺直；脚踩无松动感。 6、其他应注意的事项： ⑴安全、环保、文明施工等技术措施； ⑵树立“质量第一，安全至上”的思想，以保安全，保质量为前提施工；

混凝土排水沟施工技术交底

混凝土排水沟技术交底（一）施工准备排水沟工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌沟床符合施工要求。（二）土方工程施工排水沟基础开挖为石方地段，按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样石方工程施工前，应进行排水沟施工放样。首先，用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩，误差不超过1/1000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖人工配合空压机开挖，先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。（三）原材料及砼配合比 1、水泥砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207－82

的有关规定，宜采用标号325普通硅酸盐水泥，生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在～内，含泥量小于3%，含水量小于4%。 3、碎石现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1～3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。 4、外加剂砼现浇排水沟均有抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗性能，配制时按水泥重量的～%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土，应采用饮用水，工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其它材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的

水沟盖板技术交底

一、工程概况：隧道防排水设计遵循“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。隧道排水采用双侧沟形式，洞内左侧设通信、信号电缆槽，右侧设电力电缆槽，保证排水畅通，不浸水。电缆槽尺寸均为25X30cm（宽X深）。二、施工工艺：排水沟盖板在加工厂提前预制，尺寸按设计施工。施工工序如下：测量放样→基底清理、冲洗→垫层混凝土浇筑→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→水沟盖板安装 1、侧沟及电缆槽槽身采用C25混凝土。在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋，以加强沟槽身强度和结构整体性。 2、水沟及电缆槽盖板均采用C30钢筋混凝土。余长电缆腔采用43X40X5的盖板，其余位置采用25X25X5钢筋混凝土板，盖板内钢筋采用HPB235φ10钢筋。为避免盖板倒置，制造时在盖板面上作“上”字标记。 3、水沟靠线路侧壁边墙预留泄水孔，以引排道床水，泄水孔宽度为4~10cm，间距100~300cm，在电缆槽底面紧靠水沟侧，应在水沟边墙上预留泄水槽，槽宽不得小于4cm，间距不得大于500cm。 4、C25砼采用现有拌和站搅拌，运输采用现有罐车，直接入仓。较厚部位用φ30振动棒振捣，较薄部位用木棍或钢钎插捣，注意将原排水管口打出，直边墙部分将排水管接长。浇筑层厚控制在30cm内，每次振捣后再浇筑下一层。（1）电力电缆沟侧：先浇筑纵向排水沟，再浇筑电力电缆沟，最后浇筑路缘暗沟；最后安装盖板，砂浆填缝。（2）通讯电缆沟侧：纵向排水沟不用浇筑，仅清理；通讯电缆沟先浇筑靠近拱墙侧，再浇筑另一侧；先安装纵向排水沟盖板，砂浆填缝，再安装通讯电缆沟盖板，砂浆填缝。边沟浇筑长度根据现有模板数量确定，每一段端头施工缝凿毛处理、钢筋过缝，在拱墙沉降缝位置边沟钢筋不过缝，段开。达到设计龄期后再安装盖板、砂浆填缝。三、重点控制及注意事项 1、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，测量班根据设计图和施工技术交底要求，放样水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场领工员和施工人员。 2、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松渣、杂物、淤泥用高压水清理干净。 3、模板安装根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板必须垂直。模板和模板之间不能有错台。 4、排水沟盖板安装水沟盖板采用预制盖板，运送进场后定点堆放。在排水沟沟身混凝土施工后，排水沟盖板安装前，测量班对已施工段排水沟盖板安装基底进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆

矩形盖板沟技术交底

技术交底书签证表工程名称交底编号交底里程交底项目矩形盖板沟施工交底内容： 1.放样水沟走向及起始点位置由工程部现场交控制桩，施工方应根据控制桩放出水沟外边线（水沟尺寸见附图），并须注意保护控制桩。2.基础开挖按放出的水沟外边线向外扩15～20cm进行开挖，开挖深度以附表中水沟底标高减20cm后的标高为准，开挖过程中应随时复核底标高，防止超挖，开挖完成后须对基底进行整平。基坑开挖可根据施工情况分段进行，基坑开挖完成后须对其标高、尺寸进行检查，确认正确且经监理工程师同意后方可进入下步工序施工。 3.模板支立 a)模板安装前，须做好模板的定位基准工作。排水沟每20m设变形缝一道，宽度3cm，做法见附图。 b)模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸、线型及外观要求。两侧侧模均应布设泄水孔，泄水孔尺寸3×3cm，间距50cm，泄水孔中心距顶高度为20cm。 c)模板在使用前彻底涂刷脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使混凝土外观颜色一致。 d)模板安装完成，混凝土构造中所有预埋件安装完毕，清除模板

内所有污物、杂物、严格自检，完全合格后，请监理工程师检验合格，才能浇筑混凝土。 e)模板拆模必须满足混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 4.钢筋 a)钢筋加工钢筋加工前，应确保钢筋表面清洁，将钢筋表面漆皮、水泥浆等杂物清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。矩形盖板沟钢筋图详见附图，钢筋两端须做标准弯钩（末端应做180°半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径不小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段）。N1钢筋长度有渐变，应根据附表中水沟起始点高度确定该种钢筋的下料长度。 b)钢筋绑扎底板钢筋底及侧板钢筋外侧应布设垫块（不低于C25强度），垫块厚度不小于保护层厚度（4cm），垫块间距不大于50cm，钢筋绑扎时应间隔绑扎（隔一绑一），且应保证钢筋在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层规定的厚度。 5.砼浇筑 a)矩形盖板沟采用C25砼浇筑，混凝土浇注前须对模板、钢筋等进行检查，并清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌注。 b)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。浇筑混凝土时边浇筑边振捣，振动器插入方式可采用行列式或交错式，不得混用以免漏振，振动棒的移动距离不要大于500mm，每点振动

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底

现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底 1 施工准备技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计（方案） 3.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。 4水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。

排水沟盖板制安技术交底

1.1钢筋混凝土沟盖板预制（1）、钢筋工程：１、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。 2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。 3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。 4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。 5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。（2）、模板工程 1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。 2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。 4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或

栏杆固定。 5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。（3）、制作浇注盖板混凝土 ①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。 ②、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。 ③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。 ④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。 ⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

矩形水沟盖板技术交底

新建恩陶铁路XTSG-1标矩形水沟盖板施工技术交底中国交通建设 CHINA COMMUNICATION CONSTRUCTION 恩陶铁路工程经理部二零一四年四月

施工技术交底记录表（三级）编号：工程项目新建恩陶铁路XTSG-1标工程名称站场工程交底内容矩形水沟盖板施工交底时间交底地点交底人审核人接收人序号班组姓名工种备注

矩形水沟盖板施工技术交底一、编制目的规范水沟盖板安装施工流程，保证水沟盖板的平整、美观，符合设计要求。二、编制依据《乌审旗站路基横断面图》《铁路车站排水构筑物贰站》（01）8011-5 三、施工准备 1. 场地准备盖板采用预制场集中预制，首先对预制场地及盖板存放场地进行整平。 2. 技术准备施工前仔细审核图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行认真复核。尤其要注意盖板的厚度(8cm)，及钢筋主筋保护层厚度(上下层保护层厚度1.8cm，左右保护层厚度3cm)。 3．材料所用的水泥、碎石、砂和钢筋等材料必须经过实验室检测，各项检测指标应符合要求，未经检验合格的材料不准使用。 4. 混凝土配合比严格按照实验室提供的配合比进行施工。各种原材料的产地和来源必须与设计配合比中的原材料产地来源一致，不得随意更换原材料的产地和来源。当确实需要更换原材料产地时，则需要实验室提前进行配合比实验，按照新的配合比进行施工。实际施工时根据施工现

场砂石料的含水量将设计配合比调整为施工配合比，不得无根据随意调整，更不得有减少水泥用量的行为发生。四、施工流程施工准备钢筋加工及安装模板安装混凝土拌合及浇筑养生脱模五、施工工艺要点及质量控制标准 1. 钢筋加工及安装在预制盖板的砼地坪上放出盖板的尺寸边线，钢筋按图纸要求下料后现场进行绑扎。钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实。矩形水沟盖板采用的钢筋型号为：Φ6、Φ8，底部筋为Φ6短向筋，上部筋为Φ8长向筋，上部筋弯折180°，弯折长度6.25d，弯钩朝上。应在钢筋与底模间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。钢筋绑扎完成后，先由施工单位自检，如有差误及时改正。待整个自检程序完成之后方可上报监理验收。钢筋加工允许偏差值，受力钢筋顺长度方向加工后的全长：±10mm。钢筋安装位置允许偏差值，同排受力钢筋间距：±10mm；钢筋骨架尺寸，长：±10mm，宽、高：±5mm；保护层厚度：±3mm。 2. 模板放置模板采用钢模，钢模为一整体（电焊焊接而成），钢模制作时严格按照盖板尺寸边线进行加工。模板放置前对底部杂物进行清理，并均匀涂刷脱模剂。放置完毕后，检查各边角是否严密，以防漏浆，同时保证钢筋保护层厚度要求。