《质量检验计划》模板(安装)

目录

1 目的 (2)

2编制依据 (2)

3项目概况 (3)

4质量目标 (3)

5 质量控制点 (3)

6质量检验方法 (4)

7质量检验组织机构 (5)

8质量检验控制措施 (5)

8.1 施工准备阶段 (5)

8.2 施工过程阶段 (6)

8.2.1 材料检验 (6)

8.2.2 测量放线 (7)

8.2.3 沟槽开挖及地基处理 (7)

8.2.4 钢筋混凝土管安装 (8)

8.2.5 井室施工 (8)

8.2.6 雨水口及支、连管施工 (9)

8.2.7 钢质管道安装 (9)

8.2.7.1 管道组对 (9)

8.2.7.2 焊接与检验 (9)

8.2.7.3 防腐补口、补伤 (10)

8.2.8 沟槽回填 (10)

9质量检验工具 (11)

10质量检验计划 (12)

1目的

为确保中国石油河南销售分公司三门峡油库隐患治理改造工程施工质量，向业主交付技术先进适用，符合合同、法规和技术标准、规范的成果，特编制本质量检验计划。

2编制依据

1、政府、行业的HSE法律、法规、标准、规章；

2、塔里木油田公司HSE管理标准及相关规定；

3、塔西南勘探开发公司HSE管理相关规定；

4、项目部HSE体系文件的要求；

5、招标文件约定要求；

6、我单位对招标文件及施工图纸的解析。

7、主要安全技术标准如下（以最新的版本为准）：

（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59

（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

（3）《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77

（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33

（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

（6）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194

（7）《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146

（8）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3887

8、主要依据的塔里木油田分公司安全管理标准如下（以最新的版本为准）：

（1）《通用安全管理标准》

（2）《安全生产许可证管理标准》

（3）《工业动火安全管理标准》

（4）《临时用电安全管理标准》

（5）《挖掘作业安全管理标准》

（6）《高处作业安全管理标准》

（7）《进入受限空间安全管理标准》

（8）《吊装作业安全管理标准》

（9）《现场安全目视管理标准》

（10）《承包商安全管理标准》

（11）《现场应急管理通用标准》

（12）《工作安全分析管理标准》

（13）《便携式梯子安全管理标准》

（14）《工艺安全信息管理标准》

（15）《工程施工工艺安全管理标准》

（16）《设备质量保证手册》

3项目概况

1、项目规模

中国石油三门峡油库隐患治理改造工程，位于河南省三门峡市陕县原店镇原店村。工程总造价6689400元，项目施工内容主要为拆除并新建办公区、发油区、油灌区、消费道路硬化、方砖硬化地面、修复、拆除并新建砖围墙、铁艺围墙、门柱，新建排水沟、办公楼防水、辅助房建设、防腐工程、仪表安装等工程。

4质量目标

确保本项目严格执行国家、地方和行业的法律法规、国家强制性标准，满足合同要求且达到国家优质工程标准。

1.检测点一次合格率不低于95%；

2.射线探伤一次合格率不低于90%；

3.强度及严密性试验合格率100%；

4.单位工程合格率100%，基础工程、主体工程优良率达到90%以上；

5.确保工程联合试运、投产一次成功。

5 质量控制点

5.1 停检点

在48小时之前，向监理、EPC相关部门提出停检点的质量检查、验收申请，准备好检查、验收资料。

5.2 必检点

1.在48小时之前，书面通知监理工程师，说明准备施工的时间，请监理人员届时现

场进行见证和监督。

2.如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认

可，有权进行该项施工。

6质量检验方法

6.1 目测法

沟槽平整度、焊缝外观、油漆、涂料的光滑度等根据质量标准要求进行外观质量检查。

6.2 测量法

检查构件的断面尺寸、轴线、标高，施工环境的温度、湿度，管道安装轴线等利用量测工具或计量仪表，通过实际量测的结果和规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。

6.3 试验点

根据施工规范或设计要求，达到一定的数量，选择试验点，从而确定其承载力、强度等级；通过管道压水试验判断其渗漏或耐压情况；借助射线检测、超声波探伤仪等检查焊件的焊接质量等。

7质量检验组织机构

8质量检验控制措施

8.1 施工准备阶段

1.成立以项目经理为组长的现场施工领导小组，即按要求组织管理能力强、技术素质

高的管理人员及工程技术人员成立领导小组，成员由各专业技术人员、专职质检员、班组长组成，领导小组负责制订、贯彻、落实各项管理措施，推广应用新工艺，新技术，每星期召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。

2.各班组成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周召开一次总结会，找出问题，

制定措施，并予落实。

3.各级管理人员、工程技术人员对工程要高标准，严格要求，一丝不苟地执行国家质

量规范，严格按物资采购控制程序、工程进度计划管理程序、工程材料检验程序、施工工序检验程序、不合格品控制程序等有关程序运作。领导和工程技术人员对于工程施工的关键部位要跟班作业，严格把关，对于技术复杂标准高的项目，技术员要现场指导。

4.严格执行操作规程，加强工程通病的预控工作，抓紧实现一次合格制度，坚持分项，

分部的工程安装质量评定工作，及时填写各项工程验收报表、记录，在施工中加强资料收集和管理工作及时总结经验，一切原材料都要有材料质量证明文件，设备材料进场后要作好保护工作，分类存放，保护材质，以免影响工程质量。

8.2 施工过程阶段

8.2.1 材料检验

1.工程所用材料、管件等的型号、规格及技术条件应符合设计规定。材料应具有产品

合格证、质量证明文件及使用说明书。

2.对业主供应的材料、管件等依据合同的规定进行验收、搬运和保管。当发现所到材

料与设计或货单不符，应书面向业主相关部门和监理单位反映，并进行处理。在未收到处理意见之前，不得动用。

3.自购材料应按照合同的规定进行采购，采购单位应对所购材料的质量负责。

4.工程上使用所有材料的检查、验收均应按照订货技术合同、厂家生产技术条件及相

关验收标准执行。

5.检查、验收、复验的不合格产品有权拒收。未经入库验收或验收不合格的材料严禁

使用。

6.各种计量检测器具应经国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定，并在有效

期内使用。

7.管材主要检查内容：

1）管材的规格、型号是否符合设计规定，是否具有质量证明文件且能追溯到实物。

2）外防腐层应无损伤，如有损伤应做出明显标记，并要求相关人员做出修复处理。

3）防腐管距管端预留长度应为100～150mm。

4）管端坡口20°～23°，管端表面无损伤。

5）标识是否完整、清晰、可辨认。

6）管端100mm范围内圆度应≤0.6％。

8.焊材主要检查内容：

1）每批焊材是否具有质量检验合格证、出厂试验报告、使用说明书、复检报告、进口焊材的商检证明。

2）焊条偏心度是否超出规定要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围。焊条药皮不应

有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。

9.拉运到现场的材料，机组材料员应核对规格型号是否与随车携带的质量证明文件相

符，并联合质检员对材料外观进行检查。对发现的问题应做出明显标记，在征得现场监理的同意后方可对问题进行处理。

8.2.2 测量放线

1.测量应符合GB50026《工程测量规范》的规定。

2.测量放线由参加接桩的测量工程师负责，测量仪器经法定计量部门校验合格并在有

效期内使用。

3.对定测资料、平面图和断面图、交接桩记录及其它认定文件进行室内详细审核并与

现场核对。

4.对施工图上标明的地下障碍物、施工放线中发现的其它相关隐蔽工程及地下障碍物

较多的地区必须用探测仪器查明其在施工作业带的位置，并在地下障碍物与管道交叉的两端做出明显标志，注明其深度、名称。对新发现的地下障碍物，应通知设计代表转告设计确定处理方案。

5.测量放线允许误差应符合规范要求。

8.2.3 沟槽开挖及地基处理

1.在沟槽开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩应平移至堆

土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处。对移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。

2.开挖前技术人员向开挖沟槽的施工机组作技术交底，详细介绍沟槽开挖的尺寸、堆

土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工技术要求。

3.土方段沟槽的开挖采用人工和机械相结合的方法，当沟深大于3m小于5m时沟底宽

度可适当加宽，弹性敷设、冷弯管、热煨弯头处沟槽加宽最大余量不超过2m。沟槽边坡坡度可在满足设计要求的基础上根据现场试验确定。有地下障碍物时，障碍物两侧各3m范围内应采用人工开挖。对重要设施应征得其管理方的同意，并在其监

督下开挖沟槽。

4.沟槽开挖时，应将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m。在

耕作区开挖沟槽时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土应靠近沟槽堆放，开挖尺

寸要符合有关规定。

5.沟槽中心线偏移＜100mm，变坡点位移＜100 mm。

6.沟槽底宽度控制在±100mm范围内。

7.沟槽底标高控制在+50mm和-100mm的范围内。

8.沟槽底加宽余量是否符合规范规定和设计要求。

9.石方段沟槽开挖应在沟槽开挖完成后铺垫200mm细土垫层。

10.每段沟槽开挖完毕，质检员、技术员进行自检。自检合格后，填写沟槽开挖施工验

收记录，办理交接手续，进行下道工序。

11.进行地基处理时，原土夯实厚度300mm，压实系数不小于95%；原土夯实经检测单

位检测及监理核实合格后，在土垫层上设300mm厚度的3:7灰土垫层，分层夯实，压实系数不小于95%，经检查合格后方可进行下步施工。

8.2.4 钢筋混凝土管安装

1.管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应

修补并经鉴定合格后方可使用。

2.管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，

稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。

3.承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，

应正确就位。

4.橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不

得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。

8.2.5 井室施工

1.所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；

2.砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；

3.预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷：井

室无渗水、水珠现象；

4.井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井

室无明显湿渍现象；

5.井室内踏步位置正确、牢固；

6.井盖、座规格符合设计要求，安装稳固。

8.2.6 雨水口及支、连管施工

1.所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；

2.雨水口位置正确，深度符合设计要求，安装不得歪扭；

3.井框、井箅应完整、无损，安装平稳、牢固；支、连管应直顺，无倒坡、错口及破

损现象；

4.井内、连接管道内无线漏、滴漏现象；

5.雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实、不得漏勾、脱落；内、外壁抹面平整光洁；

6.支、连管内清洁、流水通畅，元明显渗水现象。

8.2.7 钢质管道安装

8.2.7.1 管道组对

1.管口组对应按施工规范要求进行，为有效控制错边量，管口组对前应进行级配。

2.组对前，按布管顺序登记每根钢管出厂时所编写的原始管口、管长、防腐编号等基

本数据，并现场对管长进行实测。

3.组对前要对钢管表面进行检查，查看是否存在裂纹、结疤、折叠、损伤和划痕缺陷。

4.管道组对焊接起始端、管道组焊末端及待连头的管口应安装盲板（或快开盲板），

防止异物进入管内。

5.管口组对若有错边，应均匀分布在整个圆周上。连头时不得强行组对、焊接。

8.2.7.2 焊接与检验

1.焊工持证上岗率100%，合格项目与实际操作项目相符。

2.焊接材料必须由专人验收、保管和发放，随用随取，限额发放。

3.在风速超过焊接工艺规程要求时，配备专用的防风棚，保证焊接处密闭要求。

4.当采用沟下组焊时，当日组对的焊口必须按照焊接工艺要求完成。

5.对于须返修的焊口，要制定严格质量保证措施，确保返修一次合格。

6.管线焊接应严格按照焊接工艺规程的要求，对不同壁厚管材进行分层焊接。

7.当直管与弯管或弯头连接沟下组对时，坡口加工应符合设计和规范要求。

8.检测不合格的焊口，根据《焊缝返修通知单》及时安排有经验的并取得返修资格的

焊工按照《焊接返修工艺规程》的规定进行返修。返修完成后，及时向监理单位提交《无损检测复探申请报告》，由监理方通知无损检测人员进行复测，至合格为止。

9.焊缝的外观验收标准执行相应的焊接工艺规程和标准要求。

8.2.7.3 防腐补口、补伤

1.防腐补口、补伤材料的出厂合格证书、质量保证书等资料齐全。

2.喷砂时，应将补口搭接部位的聚乙烯层打磨至表面粗糙，管口除锈等级达到规范规

定。除锈完毕用干净的棉纱将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。

3.防腐工必须严格遵守防腐的有关规定。

4.补口外观应光滑平整，无皱折、气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合，紧密无空

隙，表面无烧焦、碳化现象。

5.环向搭边宽度和轴向搭边宽度必须符合规定要求和设计要求。

6.施工机组技术员应做好防腐补口、补伤记录，并及时请现场监理认可签字。

7.项目部质量工程师应按规范要求抽查防腐补口施工质量。

8.2.8 沟槽回填

1.沟槽回填前要对管道表面进行检查，发现漏点必须及时进行补伤。

2.沟槽不得带水回填，回填应密实。

3.回填应达到设汁高程，表面应平整。

4.回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。

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《铁路供电远动系统运行维护管理规则》(2014)195

TG/GD107-2014 铁路供电远动系统运行维护管理规则 第一章总则 第一条铁路供电远动系统是保证铁路运输安全畅通的主要技术装备，是保障供电设备安全可靠运行的基础设施，是铁路供电系统的重要组成部分。为规范供电远动系统的运行维护管理，特制定本规则。 第二条供电远动系统包括牵引供电远动系统和电力远动系统。 第三条供电远动系统调度主站应集中设置总公司、铁路局，并按照高铁、普速两套系统分别设置。 高铁调度主站监控高速铁路牵引供电、电力设备运行。 普速调度主站监控普速铁路牵引供电设备运行。 普速电力远动系统调度主站应设置在供电段。 第四条本规则适用于调度主站集中设置在铁路局的供电远动系统管理。调度主站设置在铁路局管内其他处所的远动系统由各铁路局自行制定管理规则。 铁路总公司供电远动系统调度主站管理规则另行制定。 第五条本规则明确规定了供电远动系统设备运行维护管理的要求，供电调度使用供电远动系统还应执行《铁路供电调度规则》。

第二章一般规定 第六条总公司供电部、铁路局供电处是供电远动系统技术主管部门。 第七条总公司供电远动系统调度主站硬件设备及系统软件、应用软件由总公司信息中心负责维护。铁路局供电远动系统调度主站硬件设备及系统软件由信息技术部门负责维护，应用软件由供电部门负责维护，被控站设备由供电段（维管段）负责运行维护。 第八条供电远动检测室归属铁路局供电部门管理，应配备专业人员和必要的仪器、仪表、备品备件、试验设备（见附件1），建立模拟检测实验室，负责调度主站应用软件日常维护、状态监测，数据分析，定期对供电远动系统功能进行校验，及时发现、协调处理供电远动系统故障，保证系统正常使用。 第九条供电远动系统各部门维护人员应经过专业培训，持证上岗。 第三章职责分工 第十条铁路局供电处。 （一）负责全局供电远动系统的专业管理工作。 （二）负责协调相关部门进行供电远动系统的维护和故障处理。 （三）负责审批供电远动系统的投运、停用。

KV变电所远动系统调试方案

10KV变配电所 电力远动系统调试方案 审批： 1 审核： 1 编制： 1 北京建筑工程有限公司

目录 第一章系统构成概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2系统调试组织机构图及岗位职责 (1) 1.3调试纪律： (2) 第二章远动调试条件 (2) 2.1高压微机保护部分远动调试要求 (2) 第三章远动调试内容 (5) 3.1调试内容 (5) 第四章远动调试时间 (5) 4.1低压柜整改时间 (5) 4.2远动调试时间 (6) 第五章施工计划及影响部位 (6) 5.1 影响范围 (6) 5.1 施工内容 (6) 第六章技术质量及安全措施 (15) 第七章文明施工管理措施 (15) 第八章应急预案 (16)

第一章系统构成概况 1.1工程概况 （1）10KV 变配电所电力远动主站是位于既有XX 电力调度中心；10KV 变配 电所电力远动主站的监控对象包含10KV 变配电所的高压微机保护、低压RTU 系统、柴油发电机系统及环网柜开关；10KV 变配电所电力远动主站是利用既有电力调度设备扩容，增加和改造部分设备；10KV 变配电所通过通信专业提供的通信通道连接到既有电力调度中心。 （2）10KV 变配电所电力远动系统调试主要是负责本工程所有设备系统调试管理及服务工作，组织协调各相关设备安装专业分包商、设备供应商进行配合调试，对远动调试的计划、内容、进度以及调试效果进行控制管理。 本工程电力远动系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，各系统调试过程等。 1.2系统调试组织机构图及岗位职责 1.2.2岗位职责 1.2.2.1调试指挥小组职责：

模板安装工程检验批监理平行检查记录表

第 1 页，共 3 页单位（子单位）工程名称郑焦城际铁路焦作站南广场工程（桥梁工程）施工单位中国建筑第七工程局有限公司项目经理李春平 分部（子分部）工程名称基础及下部构造（桥墩）检验部位 检验依据城市桥梁工程施工与质量验收规范 (CJJ2-2008) 施工与质量验收规范的规定监理检验记录 主控项目1 符合施工规范第5.4.1条规定 一般项目 1 允 许 偏 差 （ mm ） 木 模 板 模板的长度和宽度±5 2 不刨光模板相邻两版面的高低 差 3 3 刨光模板相邻两版面的高低差 1 4 平板模板表面最大的局部 不平（刨光模板） 3 5 平板模板表面最大的局部不平 （不刨光模板） 5 6 榫槽嵌接紧密度 2 7 钢 模 板 模板的长度和宽度0 -1 8 肋高±5 9 面板端倾斜0.5 10 连接配 件（螺 栓、卡 子等） 的孔眼 位置 孔中心与板面间距±0.3 11 板端孔中心与板端 的间距 -0.5 12 沿板长宽方向的孔±0.6 13 板面局部不平 1.0 14 板面和板侧挠度±1.0 检验结论 监理工程师签名： 2016 年月日 注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）； 2 支撑面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程

第 2 页，共 3 页单位（子单位）工程名称郑焦城际铁路焦作站南广场工程（桥梁工程）施工单位中国建筑第七工程局有限公司项目经理李春平 分部（子分部）工程名称基础及下部构造（桥墩）检验部位 检验依据城市桥梁工程施工与质量验收规范（ CJJ2-2008）施工与质量验收规范的规定监理检验记录 主控项目1 符合施工规范第5.4.1条规定 一般项目1 允 许 偏 差 （ mm ） 相邻两 板表面 高低差 清水模板 2 2 混水模板 4 3 钢模板 2 4 表面平 整度 清水模板 3 混水模板 5 5 钢模板 3 6 垂直度 墙、柱 H/1000 且不大于6 7 墩、台 H/500且不大 于20 8 塔柱 H/3000且不大 于30 9 模内尺 寸 基础±10 10 墩台 +5 -8 11 梁、板、柱、墙、 桩、拱 +3 -6 检验结论 监理工程师签名： 2016 年月日注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）； 2 支撑面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面的高程

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除施工方案

现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况：该工程位于****，建筑面积4726平方米，框架结构，共五层，建筑高度23.7米，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度六度。 二、一般规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密，不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装：模板支撑采用A3直径48mm的钢管，支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方

式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 （1）柱模柱模采用15厚竹胶板，纵楞 50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600，采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 （2）梁模梁底模采用15mm厚竹胶板，下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板，钉横向50×100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固，间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上，1米以下梁最大为500*800，梁离地面3.6米，模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外

调试方案专业资料模板

冷冻机组调试方案

冷水机组调试方案 一、开机调试前准备工作 1、用户水系统清洗或压力试验必须将机组热交换器与整体水系 统隔离, 防止损坏热交换 2、水压试验压力值不超过15kg/cm2, 同时进水侧必须安装过滤 网, 防止杂质进入热交换器。 3、对水系统进行放气处理。 4、启动柜动力电缆进线按照国家电力规范进行安装。 5、按照机组生产厂家要求安装避震器。 6、根据机组安装手册安装水流开关。 7、检查冷冻水系统水压平衡。 8、检查冷冻水泵安装完毕。 9、检查冷却水系统水压平衡。 10、检查冷却水泵安装完毕 11、检查冷却塔安装完毕。 12、检查机房自控系统接线安装完毕, 阀组运行正常。

二、开机调试过程工作 打开排气阀, 截止阀, 供油及回油系统的检修阀。 捡漏 把压力表接在机组上, 检查机组内是否正压, 如有正压, 则进行抽真空。 如无正压, 或正压值很小, 则把氮气引入机组, 压至7KG后, 捡漏, 处理好漏点, 保压8小时左右, 再检测机组内压力, 若保压完好, 则进行抽真空。 抽真空、加油 在抽真空时, 利用真空度把润滑油吸入油槽。 真空抽至3mmHg, 保压8小时左右, 再用水银真空计检测。如真空度小于5mmHg时, 即可开动冷却水及冷冻水水泵, 并把制冷剂气体加入机组, 达到冰点时, 可加制冷剂液体。剩余的制冷剂可在机组启动后加入。 电器检查 抽真空过程中, 接好机组控制箱与启动柜之间的控制线, 做好启动柜的模拟动作。 开机前检查项目 将压缩机的联轴器卸下, 点动电机, 确认马达的指示方向与压缩机上箭头的指示方向一致, 重新联上联轴器。 确认油位在上视镜中间。 确认电脑控制中心指示的压力与温度和预定范围一致。

现浇结构模板安装

表B.0.7 现浇结构模板安装报审、报验表 工程名称：杨春湖畔项目一期园林景观工程编号： 致：铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成室外环形路现浇结构模板安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部(盖章) 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日审查或验收意见： 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。

现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 编号：单位(子单位)工程名称杨春湖畔项目一期园林景观工程 分部(子分部)工程名称园建分部—环形路验收部位环形路 施工单位湖北万景景观工程有限公司项目经理李海礁 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条/ 2 避免隔离剂沾污第4.2.2条 全数检查，模板隔离剂未沾污钢筋和混凝 土接槎处 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条现场检查，符合规范要求 2 用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条现场检查，符合规范要求 3 模板起拱高度第4.2.5条/ 4 预 埋 件. 预 留 孔 允 许 偏 差 预埋钢板中心线位置(mm) 3mm 预埋管.预留孔中心线位 置(mm) 3mm 插筋 中心线位置(mm) 5mm 外露长度(mm) +10,0mm 预埋 螺栓 中心线位置(mm) 2mm 外露长度(mm) +10,0mm 预留 洞 中心线位置(mm) 10mm 2 1 3 4 2 3 2 1 1 5 尺寸(mm) +10,0mm 2 3 6 5 4 3 2 5 7 5 5 模 板 安 装 允 许 偏 差 轴线位置(mm) 5mm 2 0 -1 -2 0 2 -1 -6 -2 -2 底模上表面标高(mm) ±5mm 截面内部 尺寸(mm) 基础±10mm 柱.墙.梁+4,-5mm 层高垂直 度(mm) 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差(mm) 2mm 0 1 1 1 0 2 0 2 3 1 表面平整度(mm) 5mm 3 4 4 2 0 2 3 4 0 2 施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长 经检查，主控项目、一般项目均符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定，评定合格。 项目专业质量检查员: 年月日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年月日

安装调试计划方案{模板}

安装调试计划1. 工程进度计划网络图

2工期承诺 我们郑重承诺： 我方从接到业主的开工报告开始到本工程调试完毕竣工验收，合同时间内全部完成，并确保通过验收。 3. 施工进度保障措施 （1）施工人员必须按照已经过业主确认的施工进度计划组织施工，接受施工监理人员对进度的检查、监督。 （2）工程实际进度与经确认的进度计划不符合时，应按业主的要求提出改进措施，经业主确认后执行。 （3）如有施工遇见特殊情况不能继续施工时，应经业主确认有必要暂停施工时，应当按业主要求停止施工，并妥善保护已完工程。 （4）与其它相关单位互相交流施工进度，进行协商、综合管理，确保施工配合时间，保证工期目标。 （5）向业主提供每周工作的完成情况及下周将要实施的工作安排，使业主即时掌握实施情况及施工进度。 （6）施工技术培训:我公司根据国家弱电系统集成标准提出的专业规范，在各施工阶段均有技术专业人员在现场进行安装和指导。在工程施 工进入到外围设备测试阶段，我公司将按照协议要求及工程项目的 进展情况提供工地的现场培训。在工程进行到整体系统调试阶段将 为未来的技术人员和管理人员提供专门的弱电系统工程技术有关的 培训课程，这一服务主要是为了用户的长远利益考虑和保证整个系 统的长期高稳定地运行。

（7）记录与图纸:我公司按照中华人民共和国建筑施工图设计规范提供施工图纸，并负责办理与设计审核部门、施工单位的有关手续。同 时会提供项目实施时间表，对现场勘查、布线、安装、端接、测试 等均进行合理的进度安排，以便更好地与甲方配合，在竣工后提供 用户要求的竣工技术资料存档。在施工期间，若有任何与施工图纸 不符合的施工环境，我公司及时与甲方联系，协商解决。对各种线 缆的走向、分配都有详细的记录，同时在线缆两端均有相应的标记。 3.1施工依据文件及图纸: 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-96; 中华人民共和国安全行业标准《安全防范工作程序与要求》GAT75-94; 《电气装查安装工程施工及验收规范》GBJ232-90.92 《工业标准及国际商务建筑布线标准安装与设计规范》EIA/TIA-568 .569 3．2工程质量监控： 施工项目质量控制的原则：加强自检、互检和质量检验工程师监督检验，在施工过程中发现问题及时解决问题，不留隐患。 施工质量体系----现场质量保证体系----进入工地----施工安装----施工人员自检----施工人员互检-----公司组织抽检----总包项目经理抽检----项目经理检查----奖惩措施。 3.3 质量管理体系： 实施ISO9001质量保证体系总工程师、质管部、现场质量检验员、设计员和兄弟设计院单位五级质量把关及管理的组织机构和图纸会审机制，把错误和隐

电力远动设备调试验收作业指导书(2017)

远动设备调试验收作业指导书 1.适用范围 本指导书适用于南宁铁路局管内普速、高速铁路远动设备调试验收作业。 2.编制依据 2.1 《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运…2014?221号） 2.2 《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运…2015?362号） 2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号） 2.4 《高速铁路牵引变电所安全工作规则》（铁总运[2015]48号）和《高速铁路牵引变电所检修规则》（铁总运[2015]50号） 2.5 《铁路供电远动系统(SCADA)主站暂行技术标准》（铁总运[2015]88号） 2.6 《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运…2014?221号） 3.作业目的 核对设备各项远动功能，确保各项远动功能符合运行要求，同时检查远动设备安装情况、二次线及通信线缆等是否按要求施工。 4.作业流程

主接线图、供电示意图等及开关编号检查核对 工作领导人向值班员通报作业结束，值班员对设备进行检查 值班员向供电调度申请消令 召开安全预想会并进行分工 对遥信、遥控功能进行调试核对 遥测数值、故障报告、定值修改及其它扩展功能调试核对值班员撤除安全措施召开收工会 发票人签发工作票工作领导人对工作票审核 值班员审核工作票无误后，向供电调度申请作业值班员接受调度下达的作业命令，按要求做好安全措施，并由工作领导人进行检查 报文信息核对 召开调试组织会，确定调试内容及分配任务 准备相关图纸资料、工具等 5.相关技术标准 5.1 远动通道传输延时≤500ms ，通道传输时延抖动≤500ms 。 5.2 遥控选择、执行、撤销及遥调命令传输时间：≤3s 5.3 状态量变位传输到调度主站时间：≤3s 5.4 工作站画面调用相应时间： 85%的画面： ≤1s 其余： ≤5s 5.5 主备用机自动切换时间：≤20s 5.6 系统可用率：≥99.8% 5.7 遥控选择、执行、撤销命令传输时间：≤3s 5.8 历史记录具有不少于一年的历史数据存贮能力。 5.9 遥测数据误差≤2%。 5.10 其余未尽事项参照《铁路供电远动系统(SCADA)主站暂行技术标准》（铁总运[2015]88号）执行。 6.作业组织 6.1 主要工器具准备

调试方案样本

昌邑市柳疃热电有限公司 化学水处理系统 调试方案 编制 审核 批准 ZHEJIANG OMEX ENVIRONMENTAL ENGINEERING LTD 浙江欧美环境工程有限公司 2003年8月 目录 一、工程概述............................................ 二、试车准则............................................ 三、试车准备工作及条件.................................. 四、调试组织计划....................... 错误!未定义书签。 五、调试步骤............................................ 六、附件 (16)

一、工程概述 本套化学水处理系统是专为昌邑市柳疃热电有限公司新建热电项目而设计建造的。系统的产水规模为2×50m3/h。由于原水为亚海水，含盐量很高，所以本水站采用二级反渗透+EDI除盐系统。本系统以多介质过滤器为预处理，保证反渗透系统的正常运行，一级反渗透装置为预脱盐工艺。二级反渗透装置和EDI 装置为精脱盐工艺，保障系统出水的水质指标。本系统采用PLC自动控制，多介质过滤器、 RO装置、EDI装置以及各种工艺泵均由PLC自动操作，可手动/自动切换，由各个水箱的高低液位或各工艺设备的出水水质控制各单元设备的启停。 1.原水水质：见下表 一级反渗透出水： 2×75 m3/h设计。 二级反渗透出水：2×53m3/h。 除盐水出水：100m3/h 淡化水出水：50m3/h 厂房和系统母管预留了相同规模的二期水处理系统。

变电站自动化系统调试方案

变电站监控系统调试方案 批准： 审核： 编制： 正泰电气股份有限公司 海南矿业110kV铁矿变电站工程 2014年7月13日

目录 1. 工程概况及适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 5. 作业方法 (3) 6. 安健环控制措施 (7) 7. 质量控制措施及检验标准 (8)

1. 工程概况及适用范围 本作业指导书适应于变电工程监控系统调试作业。 2. 编写依据

3. 作业流程 3.1 作业（工序）流程图 4. 作业准备

5. 作业方法 5.1开始 5.1.1检查屏柜安装完毕，符合试验条件。 5.1.2检查工作票完善，工作安全措施完善，二次措施单编写内因符合作业安全标准。 5.1.3试验人员符合要求，熟悉相关资料和技术要求。 5.2通电前检查： 5.2.1核对各屏柜配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。 5.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。 5.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确, 芯片放置位置正确。 5.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。 5.2.5检查试验设备是否符合要求，试验设备是否完好。 5,2,6检查回路接线是否正确。 5.2.7检查保护装置电压是否与实际接入电压相符。 5.2.8检查保护装置所配模块与实际配置的PT、CT相符合。

5.2.9保护屏接地是否符合要求。 5.3绝缘检查 5.3.1分组回路绝缘检查：将装置CPU插件拔出，在屏柜端子排处分别短接交流电压回路，交流电流回路、操作回路、信号回路端子；用1000V兆欧表轮流测量以上各组短接端子间及各组对地绝缘。其阻值应大于10MΩ。 5.3.2整组回路绝缘检查：将各分组回路短接，用1000V兆欧表测量整组回路对地绝缘。其阻值应大于1MΩ。 5.4通电检查 5.4.1核对屏柜元件配置是否与设计图纸和技术规范相符。 5.4.2检查保护装置版本信息经厂家确认满足设计要求。 5.4.3按键检查：检查装置各按键，操作正常。 5.4.4装置自检正确，无异常报警信号。 5.4.5打印机与保护装置的联机试验：进行本项试验之前，打印机应进行通电自检。 5.5单机校验 5.5.1零漂检查 进行零漂检查时，应对电压端子短接,电流回路断开防止感应引起误差，应在装置上电10min以后，零漂值要求在一段时间（几分钟）内保持在规定范围内；电流回路零漂在-0.05~+0.05A范围内(额定值为5A)，电压回路在0.05V以内。 5.5.2通道采样及线性度检查 在各模拟量通道分别按规范加量，装置采样应正确，同时加入三相对称电流、三相对称电压，查看装置采样，检查电流、电压相角正常。功率显示正确。 5.5.3 时钟的整定与核对检查：调整时间，装置正常，GPS对时已完善，核对各装置时间显示一致，并与后台计算机显示相符。 5.5.4装置自检正确，无异常报警信号。 5.5.5遥信输入检查：短接开关量输入正电源和各开关量输入端子，对照图纸和说明书，核对开关量名称，装置显示屏显示各开关量名称与实际一致。 5.5.6遥控、遥调接点检查：在监控装置模拟遥控、遥调信号，用万用表测量各输出接点正确。 5.5.7监控系统同期功能检查：分别按检同期、检无压和不检方式进行模拟调试，在检同期方式下输入母线电压和线路电压，分别改变两电压间的相角、幅值、频率使之

电气设备安装及调试方案(参考模板)

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；

（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）； （9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；

工程调试和试运行方案

目录 1．调试步骤注意事项 (75) 1.1调试程序 (75) 1.2 主体设备及构筑物调试 (77) 2．使用操作与运行管理 (79) 3．故障分析与排除 (80)

本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”处理工艺。具体调试方案如下： 1．调试步骤注意事项 污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。 1.1调试程序 1.1.1调试前的准备 1.1.1.1设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接管段流量的匹配情况；自动控制系统是否灵敏可靠；检查设备有无异常震动和噪音； 1.1.1.2电气系统：检查控制柜配电是否正确，接线是否牢固；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥； 1.1.1.3设备部分：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好； 1.1.1.4通电前，检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态； 1.1.1.5开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机； 1.1.1.6检查各设备的构筑物及设备的放空阀门，使之全部关闭，各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开，所有机泵的进、出水管的阀门全部打开；7．用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。 1.1.1.7操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，

模板安装检验批质量验收记录GB50204-2015新

01020301□□ 单位（子单位）工程名称分部（子分部） 工程名称 地基与基础分 部-基础子分部 分项工程名称 筏形与箱形基 础分项 施工单位项目负责人检验批容量 分包单位 分包单位 项目负责人 检验批部位 施工依据 《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011 验收依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 验收项目 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 检查记录 检查 结果 主控项目1 模板和支架材料的外观、规格 和尺寸 第4.2.1条/ 2 模板及支架的安装质量第4.2.2条/ 3 后浇带处的模板及支架设置第4.2.3条/ 4 支架竖杆和竖向模板安装在 土层上的要求 第4.2.4条/ 一般项目1 模板安装的质量要求第4.2.5条/ 2 隔离剂的品种和涂刷方法、避 免隔离剂沾污、造成污染 第4.2.6条/ 3 模板起拱高度第4.2.7条/ 4 多层连续支模的要求第4.2.8条/ 5 预 埋 件 和 预 留 孔 洞 的 安 装 允 许 偏 差 预埋中心线 位置mm 3 / 预埋管、预留孔中心线位 置mm 3 / 插筋 中心线位置mm 5 / 外露长度mm +10，0 / 预埋 螺栓 中心线位置mm 2 / 外露长度mm +10，0 / 预留洞 中心线位置mm 10 / 尺寸mm +10，0 / 6 模 板 安 装 允 许 偏 差 轴线位置 5 / 底模上表面标高mm ±5/ 模板内 部尺寸 mm 基础±10/ 柱、墙、梁±5/ 楼梯相邻踏步 高差 5 / 柱、墙垂 直度mm 层高≤6m 8 / 层高＞6m 10 / 相邻两板表面高低差mm 2 / 表面平整度mm 5 /

平行检验方案样本

常州市新北区小河中学改扩建工程 平行检验 监理方案 内容提要: 前言 ”平行检验”编制的依据 ”平行检验”定义 基本规定 ”平行检验”的项目和内容 项目监理机构( 章) : 专业监理工程师: 总监理工程师( 签字、执业印章) : 日期: 江苏省住房和城乡建设厅监制

目录 一、前言 (3) 二、”平行检验”编制的依据 (3) 三、所谓”平行检验” (4) 四、”平行检验”的特点 (4) 五、基本规定 (5) 六、”平行检验”的项目和内容 (5)

建设监理”平行检验”方案 一、前言: ”平行检验”是施工阶段建设工程监理对工程实体进行质量控制的重要手段。 监理规范中明确规定”平行检验的做法: 即项目监理机构利用一定的检查或检测手段, 在施工单位自检的同时, 按有关规定、建设工程监理合同约定对同一检验项目进行的检测试验活动。”( GB/T50319- ) 。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 中明确了建筑工程施工质量控制及验收必须由监理机构检查认可并得结论。 因此, 监理机构必须正确运用”平行检验”这一手段做好工程质量的过程控制工作。 二、”平行检验”编制的依据: 2.1《建设工程监理规范》GB/T50319- 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2.3《建设工程质量管理条例》 2.4工程建设标准强制性条文 2.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- 2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- ( ) 2.7《屋面工程质量验收规范》GB50207- 2.8《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210- 2.9《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 2.10《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-

QC成果报告提高现浇结构模板安装合格率

QC成果报告：提高现浇结构模板安装合格率 小组名称：南京海晟建设集团有限公司QC小组 小组类型：现场型 提高现浇结构模板安装合格率

QC小组 一、工程概况 南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程，位于南京江宁开发区。建筑面积为80922㎡，地上十七层，地下二层。框架剪力墙结构。 二、QC小组概况 三、选题理由 四、现状调查 对本项目部正在主体结构施工的南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程现浇结构模板安

装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录30份。统计如下： 频数 N=30 %） 图1：现浇结构模板偏差合格率分布图 制图：刘伟时间：2015年11月9日 经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92.6%。为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。 五、目标设定： 通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94％： 94% 图2：活动目标柱状图 制图：日期：2015年11月11日 六、原因分析（第一次PDCA循环） QC小组对南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程模板安装完毕后，对模板安装质量进行

了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测180点合格153合格率 85％。 表1：不合格点排列计算表 制表：刘伟时间：2015年11月13日 30 25 20 15 10 5 图3：影响因素排列图 制图：刘伟时间：2015年11月13日 从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。

许继CBZ8000远动系统调试手册

许继CBZ8000远动系统 调试手册

前言 应用许继WYD-802、WYD-803、WYD-803A型号远动CBZ8000系统的变电站共计56座，占全网变电站总数的57％，为了提升工作效率，提高变电二次运检班成员的自动化水平，特编制本调试手册，为现场工作答疑解惑。 注：本手册适用于全网许继WYD-802、WYD-803、WYD-803A型号远 动装置调试。

目录 一、设置远动IP地址 (1) 二、配置104通道 (1) 三、配置转发表 (7) 四、上传远动 (7) 五、重启远动 (8) 六、WYD-800系列远动通信中断故障处理 (9) 七、附表：常用许继远动遥测浮点上送（13）规约系数表 (10)

许继CBZ8000远动调试手册 一、设置远动IP地址 1.连接远动机的显示器、鼠标。 2.通过鼠标和显示器进入远动机配置菜单seeting→Network 修改IP地址→run:regsave→OK，向监控、自动化申请重启远动，待自动化做好安措后。Run：reboot→重启命令重启远动。 3.将调试笔记本电脑本机IP设置为：19 4.1.3.235，将调试笔记本电脑用网线与交换机相连。 4.笔记本运行：ping 10.100.100.3 -t，是否正常，正常则说明远动运行正常，否则检查远动或者笔记本IP配置是否正确。 二、配置104通道 1.配置104通道：打开RTU备份，查看“通道配置”，建立新通道；进入参数配置→通道设置向导→以太网→IE104→下一步→目的地址

（主站地址）2个；RTU IP为自动化给本站分配下发的IP地址，参数配置→公共地址个数为1，地址：0003。

现浇结构模板安装与拆除

模板安装、拆除专项施工方案 1.1 工程概况： 1.1.1 工程名称：东海水晶珠宝城5#楼工程 1.1.2 建设地点：东海水晶珠宝城北侧 1.1.3 施工单位：江苏农垦建设有限公司 1.1.4 本工程总建筑面积约19876㎡。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3.1 外板内模结构安装大模板：

3.1.1 工艺流程： 准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上 口→预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板： 3.2.1 工艺流程： 外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检 3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板： 3.3.1 工艺流程： 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵

现浇混凝土模板安装

（杨云龙） 一、模板分类： 模板的分类有各种不同的分类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。 二、模板安装： 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。①、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。⑤、模板采用 40 架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。

模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。 安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 模板安装很关键，如果安装的不好，没有按设计要求安装，那么不但会影响结构体的质量，还有外观，其次是模板本身的材质，最好用钢模，因为钢模稳定性好，不容易变形，现在也是广泛使用；还有用木模的，但是容易变形，用的也不多，所以模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 施工模板质量的控制：通过对模板的设计加工及安装拆除等方面的有关控制，避免混凝土出现错台及明显接缝的现象，确保混凝土结构物尺寸的精度及混凝土外表的光洁度。

消防系统调试方案模板

消防系统调试方案 1

佛山岭南天地-D地块公寓式酒店项目 消防工程调试方案 编制: 审核: 审批: 总包单位: 中天建设集团有限公司 编制单位: 中建三局第一建设工程有限责任公司 编制日期: 6月7日 2

目录 一、工程简介............................................................... 错误!未定义书签。 二、工程范围............................................................... 错误!未定义书签。 三、工程特点............................................................................................ ５ 四、编制依据............................................................................................ ８ 五、调试组织机构....................................................... 错误!未定义书签。 六、调试计划安排.................................................................................... ９ 七、调试统筹部署 (10) 八、调试准备............................................................... 错误!未定义书签。 九、系统调试步骤: .................................................... 错误!未定义书签。 十、调试内容及方法................................................... 错误!未定义书签。( 一) 、自动报警系统调试 .................................................... 错误!未定义书签。( 二) 、消防广播通信系统调试 ............................................ 错误!未定义书签。( 三) 、防火卷帘门控制系统调试 ........................................ 错误!未定义书签。( 四) 、自动喷淋系统的调试 ................................................ 错误!未定义书签。( 五) 、消火栓系统的调试 .................................................... 错误!未定义书签。( 六) 、水炮系统的调试 ........................................................ 错误!未定义书签。( 七) 、气体灭火装置试运行 ................................................ 错误!未定义书签。( 八) 、消防电梯迫降调试: .................................................. 错误!未定义书签。 3