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电能表现场检验作业指导书

电能表现场检验作业指导书
电能表现场检验作业指导书

电能表现场检验作业指导书

1适用范围

本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。

2检验依据

国家电网公司电力安全工作规程(国家电网安监[2009]664号)

关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知(营计〔2011〕57号)

电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-2000

关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知(闽电营销(2009)884号)3检验条件

3.1环境温度:(0~35)℃相对湿度:≤85%

3.2现场检验时,当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于时,除误差检验不宜开展外,其它检验项目,如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。

3.3负荷相对稳定。

4安全工作要求

4.1填用工作票(含低压工作任务单等),并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。

4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。

4.3至少有两人一起工作,其中一人进行监护。

4.4配置并正确使用合格的安全工器具。

4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘,中间不允许有接头。

4.6在接通和断开电流端子时,必须用仪表进行监控。

4.7电压互感器二次回路严禁短路,电流互感器二次回路严禁开路。

4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。

5检验设备

5.1级及以上三相电能表现场测试仪(以下简称测试仪);

5.2级及以上单相电能表现场测试仪(以下简称测试仪)

5.3数字万用表;

5.4相序相位表。

6工作程序

6.1首检

6.1.1办理第二种工作票(或工作任务单)。

6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。

6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺

丝、接线等接触良好。

6.1.4检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。

6.1.5具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。

6.1.6按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。

6.1.7用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次

回路不应短路。

6.1.8根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的

电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。

6.1.9打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,

确认接线正确、牢固可靠。

6.1.10逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认

电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。

6.1.11待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动

量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

6.1.12在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数

一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。

6.1.13恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。

6.1.14先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。

6.1.15拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。

6.1.16关闭测试仪电源。

6.1.17电能表功能检查(适用于多功能表)

(1)检查电能表的显示、按钮是否正常。

(2)电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟,日历应与当前日期一致,时间与北京时间相差应小于等于3min。

(3)电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。

(4)失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器,并记录所计的失压次

数和起止时间。

(5)检查电能表是否存在故障报警。

(6)检查费率时段设置是否正确。

(7)检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。

(8)检查多功能电能表的结算日是否正确。

(9)记录最后编程日期。

6.1.18在工作单上记录检验结果,电能表、失压仪显示数据。

6.1.19清理工作现场,施加铅封并经用户代表签字确认。

6.1.20撤离工作现场后,办理工作终结手续。

6.2周期检验

6.2.1办理第二种工作票(或工作任务单)。

6.2.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。

6.2.3检查电能计量装置(包括计量柜、电能表、试验接线盒、失压仪及二次回路等)的铅封情况,经在场人员确认完好无损后做好记录。

6.2.4检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺丝、接线等接触良好。

6.2.5检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。

6.2.6具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。

6.2.7按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。

6.2.8用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次回路不应短路。

6.2.9根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。

6.2.10打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,确认接线正确、牢固可靠。

6.2.11逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。

6.2.12待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

6.2.13在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应

超过被检表等级指标。

6.2.14恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。

6.2.15先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。

6.2.16拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。

6.2.17关闭测试仪电源。

6.2.18电能表功能检查(适用于多功能表)

(1)检查电能表的显示、按钮是否正常。

(2)电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟,日历应与当前日期一致,时间与北京时间相差应小于等于3min。

(3)电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。

(4)检查电能表是否存在故障报警。

6.2.19必要时,对以下项目进行检查:

(1)失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器,并记录所计的失压次数和起止时间。

(2)检查费率时段设置是否正确。

(3)检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。

(4)检查多功能电能表的结算(冻结时间)日是否正确。

(5)检查并记录最后编程日期。

6.2.20在工作单上记录检验结果,电能表、失压仪显示数据。

6.2.21清理工作现场,施加铅封并经用户代表签字确认。

6.2.22撤离工作现场后,办理工作终结手续。

6.3用户申验

6.3.1与用户约定现场检验时间,通知用户到场。

6.3.2办理低压工作任务单及打印“电能表现场检验记录单”。

6.3.3注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。

6.3.4开展检验前,应对“电能表现场检验记录单” 中系统打印的电表参数等信息进行现场核对,如与现场不一致,应记录现场实际信息。并请用户对现场电能表型号、资产编码、底度等信息进行确认。

6.3.5检查电能计量装置(包括计量柜、箱、电能表、铅封等)的情况,经在场用户确认完好无损后做好记录开始检验(被检电能表必须具有完整、完好的铅封方可检验)。

6.3.6单相电能表检验步骤

(1)选择量程与当前电能表负荷相匹配的电流钳,不能确定当前负荷大小的应先使用最大的量程进行试验。

(2)进行单相电能表现场校验时,现场测试仪电压取样点和电源应接到电能表的进线端,电流钳应取至电能表相线的负载端(出线端)。以防止由于电

能表的功耗和测试仪的功耗影响校验正确性。

(3)打开电能表接线盒罩壳,将测试仪的电压测试导线接至被检单相电能表相线进线端,电流钳表接入被检单相电能表相线负载端,确认接线正确、

牢固可靠。

(4)打开测试仪电源开关,选择电流量程,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。

(5)采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

(6)记录电压、电流值和检验误差值。

(7)在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允

许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值

作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。在“电能表现场检

验记录单”上记录检验结果等数据。

(8)拆除试验接线,恢复电能表接线盒罩壳。

(9)关闭测试仪电源。

6.3.7三相电能表检验步骤

(1)检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。

(2)具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。

(3)按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。

(4)用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次回路不应短路。

(5)根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。

(6)打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,确认接线正确、牢固可靠。

(7)逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。

(8)待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自

动量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

(9)在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允

许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值

作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。在“电能表现场检

验记录单”上记录检验结果等数据。

(10)恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。

(11)先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。

(12)拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。

(13)关闭测试仪电源。

6.3.8施加铅封,清理工作现场。

6.3.9“电能表现场检验记录单”经检验员与用户双方签字确认。

6.3.10根据“电能表现场检验记录单”,填写“现场检验结果通知单”(转室内检定的无需向用户提供此通知单),经检验员签字后,加盖检测专用章,一式二联,一份交给用户,一份供电方存档。

6.3.11撤离工作现场后,办理工作终结手续。

7检验结果的处理

7.1首检、周检检验结果的处理

(1)当现场检测电能表的误差超过其等级指标或功能故障时,应及时截度并更换电能表,将超差的电能表送回实验室处理。

(2)电能表内部时钟与北京时间相差3分钟以上,应分析原因并进行处理。

(3)存在时钟电池欠压故障时应进行主动换表处理,并做好电能表异常登记;

存在停电抄表电池欠压异常时应及时更换抄表电池并作相应的记录。

(4)电能表接线如有错误,应进行故障差错处理。

7.2用户申验结果的处理

(1)电能表铅封不完整、不完好的,电能表有明显碰撞、外力破坏等异常情况的,不予现场检验,相关异常情况应由用户现场签字确认后,按规定的

流程进行处理。

(2)凡未经现场检验和经现场检验合格的电能表不得拆换。

(3)若经现场检验初步判定超差(或临界误差限),或经现场检验合格但用户仍不接受检验结果继续持有异议的,经用户签字同意后,可将电能表拆

回至本单位计量部门进行实验室检定(已配备现场检验车的,可在车内

实验室检定),经检定合格的原则上必须原表装回,电能表检定结果应及

时通知用户。

(4)如现场不具备检验条件或因其它原因需将电能表拆回室内检定时,应在“电能表现场检验记录单” 中的“备注” 栏中注明。转室内检定时,

检定合格向用户提供“检定证书”,检定不合格出具“检定结果通知

书” 。

(5)“电能表现场检验记录单” 中系统打印的电表参数与现场不一致时,应记录现场实际信息,并尽快安排系统档案整改。

8原始记录

8.1原始记录必须用钢笔或签字笔填写,应有检验员与用户代表双方签字。

8.2现场首检、周期检验原始记录应至少保存一个轮换周期,用户申验原始记录应存入用户档案。

8.3原始记录的格式见附1~5。

附1

电能表首检、周期检验记录

附2

单相电能表用户申验记录单

申验工单号:(系统打印)申验日期:(系统打印)

(1)外观检查:检查内容包括电表有无破损,端子是否损坏,铅封是否异常。

(2)故障告警:检查告警指示灯,有无故障告警代码。若有应记录故障代码。

(3)时钟检查:说明时钟是否在合格范围内,若在合格范围内填写合格,若超差应填写超差时间(分钟)

(4)接线检查:检查有无串户,有无用电异常。

(5)不需要填写的内容应打“——”。

附3

三相电能表用户申验记录单

(1)外观检查:检查内容包括电表有无破损,端子是否损坏,铅封是否异常。

(2)故障告警:检查告警指示灯,有无故障告警代码。若有应记录故障代码。

(3)时钟检查:说明时钟是否在合格范围内,若在合格范围内填写合格,若超差应填写超差时间(分钟)

(4)接线检查:若存在错接线应记录电压电流相位角。

(5)倍率核对:核对现场倍率是否与系统一致,若不一致应注明情况。

(6)不需要填写的内容应打“——”。

附4

单相电能表用户申验结果通知单

申验工单号:(系统打印)申验日期:(系统打印)

附5

三相电能表用户申验结果通知单

三相电能表现场校验仪技术规范

0.05级三相电能表现场校验仪技术规范 1、适用范围 本技术规范规定了0.05级三相电能表现场校验仪的功能、性能等技术要求,适用于广东电网公司云浮供电局0.05级三相电能表现场校验仪的评价、检测以及验收等,其他等级的电能表现场校验仪可参照使用。 2、应遵循的主要标准 除本招标书中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准、电力行业标准,这是对设备的最低要求。如果供方有自己的标准或规范,应提供标准或规范文本,但原则上采用更高要求的标准。 参照标准: DL/T826-2002 《交流电能表现场测试仪》 JJF1055-1997 《交流电能表现场校准技术规范》 DL/T 585-1995《电子式标准电能表技术条件》 DL/T 645-1997《多功能电能表通信规约》 DL/T 645-2007《多功能电能表通信协议》 广东电网公司负荷管理终端通讯规约 广东电网公司配变监测计量终端通讯规约 电能计量装置现场检验作业指导书 3、技术要求 3.1 标准的电量值 3.1.1 标准参比电压:三相:57.7,100,220,380V,可自动换档。 3.1.2 标准的基本电流: 1,5A。 3.1.3 额定输入电流(I) 端子直接输入:0-5A 电能准确度:0.05% 功率准确度:0.05% 电流准确度:0.05% 钳表标准配置:0-5A 电能准确度:0.2% 功率准确度:0.2% 电流准确度:0.2% 钳表可选配:100A,500A,1000A 3.2 功能要求 比较法校验电能表、终端的误差。可以现场检验三相各类电子式、感应式有功、无功电能表;也可现场检验单相电子式、感应式电能表。 可实现主副电能表误差同时校验。 多功能电能表的有功和无功误差同时校验,可通过485或红外接口抄读电表数据(电能读数、日期、时间等)并保存。 负荷管理终端、配变监测计量终端的有功和无功误差同时校验,可通过485或红外接口抄读终端数据(电能读数、日期、时间等)并保存。 误差校验方式应有手动控制、光电控制、电脉冲控制三种方式。 3.2.2 具有RS485、RS232、远红外、USB等标准通信接口。 ,并支持汉字识别,方便现场录入客户资料。 3.2.4 具备现场读取电表资产编号和铅封扫描功能,方便现场录入。 ,并有足够的测量范围。其测量各种参数的误差应满足表1的规定,测量值显示的位数不于4位。 1页

加油站油气回收现场检测作业指导书说课讲解

加油站油气回收现场检测作业指导书

加油站油气回收现场检测作业指导书 1.范围 本标准规定了加油站汽油油气排放限值、控制技术要求和检测方法。 本标准适用于现有加油站汽油油气排放管理,以及新、改、扩建加油站项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的汽油油气排放管理。 2.引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。GB 20952-2007 《加油站大气污染物排放标准》 3.概述 3.1工作原理 液阻检测方法,以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气,模拟油气通过油气回收管线。用压力表或同等装置检测气体通过管线的液体阻力,了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度,用来判断是否影响油气回收。 密闭性检测方法,用氮气对油气回收系统加压至 500Pa,允许系统压力衰减。检测 5min 后的剩余压力值与表 2 规定的最小剩余压力限值进行比较,如果低于限值,表明系统泄漏程度超出允许范围。

气液比检测方法,在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。该适配器与气体流量计连接,气流先通过气体流量计,然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比。通过气液比的检测,可以了解油气回收系统的回收效果。 3.2计量器具控制 计量器具控制包括首次检测和后续检测。 3.2.1检测条件 环境温度(0-35)℃,常压。 3.2.2检测用设备 3.2.3检测项目

1.液阻检测方法 2. 密闭性检测方法 3. 气液比检测方法 4.检测流程 4.1检测前的准备 4.1.1、现场检测前先和被测单位取得联系,要求油气回收装置的施工、安装单位人员先期到达被测单位进行设备自检,要求管道无泄漏,对所有用于油气回收装置的各个零部件的工作状态进行调试,确定其工作正常、稳定。 4.1.2、检测工作具体时间需提前通知被测单位,要求做好满罐存油准备以有利于检测,在检测之前24小时内不允许进行气液比检测,在检测前3小时内和在现场检测过程中,不得有大批量油品进出储油罐,在检测前30分钟停止加油作业。用安全围栏圈定现场检测区域、油罐井操作区域,提出安全警示,现场准备消防设施(干粉灭火器、石棉毯等),非现场操作人员不得进入相关区域。现场工作人员需按照相关安全要求更换防静电工作服、关闭所有通讯设备、车辆熄火、不许携带火源等要求和严格遵守被检单位的其他要求。 4.1.3、现场检测人员先记录加油站内的实际库存油量,计算油气空间,查表得出最小剩余压力,了解被测油站油气回收装置的设计方式(集中式或分散式、有源阀门或无源阀门等),确定油罐是否连通,再确定相应的现场操作步骤。 4.1.4、若是集中式油气回收装置,检测开始前需打开卸油口处的油气回收总阀或打开量油口球阀,卸去油气回收管线和油罐内的负压,以利于检测(分散式则不需要),负压卸掉后关闭开启的阀门。

电能表现场检验作业指导书

电能表现场检验作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。 2检验依据 国家电网公司电力安全工作规程(国家电网安监[2009]664号) 关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知(营计〔2011〕57号) 电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-2000 关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知(闽电营销(2009)884号)3检验条件 3.1环境温度:(0~35)℃相对湿度:≤85% 3.2现场检验时,当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时,除误差检验不宜开展外,其它检验项目,如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。 3.3负荷相对稳定。 4安全工作要求 4.1填用工作票(含低压工作任务单等),并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。 4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。 4.3至少有两人一起工作,其中一人进行监护。 4.4配置并正确使用合格的安全工器具。 4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘,中间不允许有接头。 4.6在接通和断开电流端子时,必须用仪表进行监控。 4.7电压互感器二次回路严禁短路,电流互感器二次回路严禁开路。 4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。 5检验设备 5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪(以下简称测试仪); 5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪(以下简称测试仪) 5.3数字万用表; 5.4相序相位表。 6工作程序 -3-

6.1首检 6.1.1办理第二种工作票(或工作任务单)。 6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。 6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺 丝、接线等接触良好。 6.1.4检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。 6.1.5具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。 6.1.6按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。 6.1.7用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次 回路不应短路。 6.1.8根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的 电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。 6.1.9打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路, 确认接线正确、牢固可靠。 6.1.10逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认 电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。 6.1.11待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动 量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。 6.1.12在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数 一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。 6.1.13恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。 6.1.14先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。 6.1.15拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。 6.1.16关闭测试仪电源。 6.1.17电能表功能检查(适用于多功能表) (1)检查电能表的显示、按钮是否正常。 (2)电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟,日历应与当前日期一致,时间与北京时间相差应小于等于3min。 (3)电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。 (4)失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器,并记录所计的失压次-4-

多功能电能表现场校验使用说明书

一、概述 HTDN-3H多功能电能表现场校验仪,是专门为现场校验单、三相有 功和无功感应式和电子式电能表以及其它多种电工仪表而设计开发的 一款便携式设备。该设备应用高精度采样技术,并结合最新数字信号处理方法,为现场校验电能表和其它多种电工仪表提供了一套方便高效的 解决方案。我们相信您会对使用这款便携式设备感到十分满意的。 在使用该设备之前,请详细阅读本使用说明书。以下是使用该设备时的注意事项: 1、设备通电使用前,应保证可靠接地。 2、设备通电使用前,应确认面板上的Ua/外部供电电源选择开关是处于哪种状态:该开关按下即选择了通过Ua与U0提供设备工作电源,供电范围为AC80V-400V,该状态下,严禁把电源线插入外220V插座。该开关浮起(同时指示灯亮)即选择了通过外220V插座提供设备工作电源,供电范围为AC220V±10%。 3、严禁在设备通电工作状态下反复按动Ua/外部供电电源选择开关。 4、严禁在设备通电工作状态下用手去触摸面板上的各端子。 5、正确连接测试导线,正确设置电流输入方式,输入相应量限内的电流和电压量。切记电流输入值不得超过所选端子额定值的 120%。 6、钳形电流互感器在使用过程中应轻拿轻放,必须保持钳口铁芯 端面清洁,不得有任何异物。钳口端面可用干绸布擦拭(严禁沾酒精和

水),擦拭过程中应保持铁芯端面光洁度。 7、接线时,必须先加电压,后加电流;拆线时,必须先去电流, 再断电压。请切记不要将电子表脉冲采样线接在火线或零线上,以免损坏设备。 8、在夹钳形互感器时,一定要让电流线从钳形互感器的圆孔中穿 过,钳口要合严,不要将线夹到钳口上,以免影响测量精度。 9、设备按键采用轻触薄膜按键,应防止用锐器或指甲按压。 10、应注意防水、防潮,存放于干燥处。严禁在潮湿及有腐蚀性气 体的环境中使用。 11、仪器在工作不正常(受到干扰或死机)时,可对其复位(按 [复位] 键)后再使用。 二、主要功能和特点 1、三相电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、角度、频率 等电参数的高精度测量。 2、三相有功和无功感应式、电子式电能表以及其它多种电工仪表 的现场校验。 3、计量装置综合误差的现场校验。 4、电压输入0-400V自动切换量程,确保测量精度。 5、电流输入有端子和钳表两种方式可选,最大可测电流500A。 6、六角图实时显示,接线错误瞬间识别,窃电行为尽在掌握。 7、CT变比高精度测量。 8、存贮200块被校表的测量数据轻松完成。

现场检验作业指导书(二次回路)

######发电厂企业标准 保护装置检验现场作业指导书 Q/FD—(编号)XXX—(序列号)—200X 直流控制和信号、交流电压电流回路 总则 适用范围: 本指导书适用于继电保护工作有关二次回路(直流控制和信号、交流电压电流回路)部分的现场检验作业。本指导书是针对各相关继电保护检验规程的补充规定。 引用标准: DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程 继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定 电业安全工作规程 GB/T 15145 微机线路保护装置通用技术条件 DL 478 静态继电器及安全自动装置通用技术条件 GB 7261 继电器及继电保护装置基本实验方法 GB4858 电气继电器的绝缘试验 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 220KV线路保护和操作箱装置说明书

目录 一、检验人员职责 二、检验前的准备工作 三、危险点分析 四、检验项目及作业程序 五、检验记录

一、检验人员职责 1.现场工作负责人职责 1.1正确安全地组织工作。 1.2结合实际进行安全思想教育。 1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。 1.4开工前召开班前会,向工作班成员交待安全措施和技术措施,明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求,交待注意事项、危险点及防范措施。执行现场二次回路安全措施。 1.5作为监护人,对检验工作的全过程进行安全和技术把关。 1.6检验工作结束后,检查二次回路安全措施恢复情况,及时召开班后会,进行本次检验工作的安全和技术总结。 2.现场安全责任人职责 2.1检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备,是否符合现场实际。 2.2检查工作班成员着装是否符合安规要求,检验工作所需安全工器具是否正确完备。 2.3开工前督促负责人开好班前会。 2.4督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施,及时制止违章作业及违反安规、两票的行为。 2.5督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项。 2.6工作结束后协同工作负责人开好班后会,做好本次检验的安全总结。3.现场工作人员职责 3.1服从工作负责人的工作分工安排。 3.2严格执行安规和现场安全措施,互相关心施工安全。 3.3严格执行本作业指导书,确保检验质量。 3.4及时向现场工作负责人、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。 二、检验前的准备工作 1.图纸、资料的准备 1)准备与工作任务相关且与实验状况一致的图纸;

三相电能表现场校验仪的使用方法

一、接线原理 ⑴三相三线和三相四线测量原理简介: 三相三线制测量是指使用两个功率元件实现对三相线路的测量,相当于在电路中分别接入两只电流表(串联在A、C两相)、两只电压表(分别并联在AB之间和CB之间)和两只功率表(电流线圈串联在A、C相,电压线圈并联在AB和CB之间),其测量原理如图十六所示 图十九、三相三线计量原理图 三相四线制测量是指使用三个功率元件实现对三相线路的测量,相当于在电路中分别接入三只电流表(分别串联在A、B、C三相)、三只电压表(分别并联在A、B、C各相对N相之间)和三只功率表(电流线圈分别串联在A、B、C相,电压线圈分别并联在A、B、C对N之间),其测量原理如图十七所示 图二十、三相四线计量原理图

二、三相四线低压电能表经钳表接入接线 三相四线制低压电能表经钳形互感器接线校验如下图十八 图二十一 先将电压线首端的插棒按颜色分别接到仪器面板相应的A、B、C、N电压端子上,电压线末端的鳄鱼夹分别接到被测表表尾的A、B、C、N相电压线上;再将各相的钳形互感器插到有相应标号的接口上,然后用钳形互感器卡住对应相的电流线即可。(注意:极性一定要接正确,钳形电流互感器标有A、B、C 的一面为电流流入端,N的一面为流出端)。 打开仪器开关,先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确,然后,即可进入相应的界面进行测试。

三、三相四线低压电能表经内部CT接入测试 三相四线低压电能表经内部CT接入接线校验如图十九所示: 图二十二 先将电压线首端的插棒按颜色分别接到仪器面板相应的A、B、C、N电压端子上,电压线末端的鳄鱼夹分别接到被测表表尾的A、B、C、N相电压线上;将电流线的首端插棒按颜色接到仪器面板相应的电流端子上,有标记的接电流正端,无标记的接电流负端,电流线末端的鳄鱼夹(或插片)接到端子排两侧(I+接到远离表计侧,I-接到靠近表计侧),然后将端子排的连 片打开。 打开仪器开关,先按照被测表参数将“参数设置”屏中相应的参数设置正确,然后,即可进入相应的界面进行测试。 目前有这种端子排的接线方式已经很少见,对于没有端子排的只能采取 钳表接入法。

现场检测安全作业指导书范文

现场检测安全作业 指导书 1

安全作业指导书二零一四年七月

一、目的 全体员工树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各种安全生产的规章制度,提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作,完善现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组,全面负责检测现场 的安全检查工作; 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管 理; 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检 查及验证; 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育,学习安全常识,建立与检查工作相适应的安全责任制度,提高员工安全意识,并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员

要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有: ①、一般教育(建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育); ②、安全生产法律法规和制度教育; ③、安全知识教育; ④、安全事故典型案例教育; 1.2、施工现场进行安全教育: ①、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。 ⑤、无操作证人员,严禁使用机电设备(不含手持电动工具)。 1.3、各操作岗位安全教育: 岗位教育包括经理(项目经理)教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其它人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括:

电能表的现场检查方法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电能表的现场检查方法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电能表的现场检查方法(新版) 1、三相四线有功电能表检查 (1)检查接线:主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符,电压的相序是否为正相序,电压与电流是否同相,接头接触是否良好等。 (2)电流短接和电压断开法:分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C相电压,看电能表转盘转动的快慢,如果负荷比较稳定且平衡,则短接一相电流或断开一相电压,电能表转速为正常的2/3,如果偏差大,说明计量异常。也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查,此时电能表的转速应为正常的1/3。 (3)检验电能表误差:现场校验仪的电压从电能表的端钮盒取,电流用钳形电流互感器从电流互感器的二次侧钳入采样,校验时要注意观察校验仪显示屏上的有关参数(如有带一次钳形互感器的校验仪还可以方便地测出电流互感器的变比误差),有助于判别接线、

电流、电压是否正常,若电能表误差较大需拆回校验。 2、三相三线有功表的检查 (1)测量线电压:用万用表测电能表各电压端钮间的线电压:正常时Uab=Ubc=Uca=100V(一般实际一次电压高于额定电压,二次电压也略高于100V)如果测出的结果是Uab=0,Ubc=Uca=100V,则说明A 相电压断开,Uab=Ubc=50V,Uca=100V,则说明B相电压断开,Uab=Uca=100V,Ubc=0,则说明C相电压断开。 (2)确定B相电压:用电压表测电能表各电压端钮对地电压,若为100/1.732V,则为A或C相电压端钮,是0V的为B相电压端钮。 (3)Ua、Uc对调法:如果Ua、Uc对调后,电能表仍能转动说明接线肯定是错误的,反之不成立。 (4)断开B相电压法:当负载稳定接线正确时,将电能表的B相电压断开,此时电能表电压线圈承受的电压为额定电压的一半,所以电能表仍正转且转速减慢一半,如果断开B相电压后,电能表不是减慢一半,说明接线肯定错误,反之不成立。 (5)改正接线:查清错误接线后应该把接线改成正相序的正常接

电能表现场校验装置通用技术规范

电能表现场校验装置通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录 电能表现场校验装置采购标准技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写技术规范专用部分中表4“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成表4“项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写,其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写;表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改,不带下划线的技术参数为固化技术参数,技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目,项目单位应以“—”表示。 6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分,应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表5 投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 7、货物需求一览表中货物数量各项目单位和设计院必须填写,如不能确定准确数量,可以填写估算数量。

电能表的现场检查办法

1、三相四线有功电能表检查 (1)检查接线:主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符,电压的相序是否为正相序,电压与电流是否同相,接头接触是否良好等。 (2)电流短接和电压断开法:分别短接A、B、C相电流的进出线或断开A、B、C 相电压,看电能表转盘转动的快慢,如果负荷比较稳定且平衡,则短接一相电流或断开一相电压,电能表转速为正常的2/3,如果偏差大,说明计量异常。也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查,此时电能表的转速应为正常的1/3。 (3)检验电能表误差:现场校验仪的电压从电能表的端钮盒取,电流用钳形电流互感器从电流互感器的二次侧钳入采样,校验时要注意观察校验仪显示屏上的有关参数(如有带一次钳形互感器的校验仪还可以方便地测出电流互感器的变 比误差),有助于判别接线、电流、电压是否正常,若电能表误差较大需拆回校验。 2、三相三线有功表的检查 (1)测量线电压:用万用表测电能表各电压端钮间的线电压:正常时 Uab=Ubc=Uca=100V(一般实际一次电压高于额定电压,二次电压也略高于100V)如果测出的结果是Uab=0,Ubc=Uca=100V,则说明A相电压断开,Uab=Ubc=50V,Uca=100V,则说明B相电压断开,Uab=Uca=100V,Ubc=0,则说明C相电压断开。 (2)确定B相电压:用电压表测电能表各电压端钮对地电压,若为100/1.732 V,则为A或C相电压端钮,是0V的为B相电压端钮。 (3)Ua、Uc对调法:如果Ua、Uc对调后,电能表仍能转动说明接线肯定是错误的,反之不成立。 (4)断开B相电压法:当负载稳定接线正确时,将电能表的B相电压断开,此时电能表电压线圈承受的电压为额定电压的一半,所以电能表仍正转且转速减慢一半,如果断开B相电压后,电能表不是减慢一半,说明接线肯定错误,反之不成立。 (5)改正接线:查清错误接线后应该把接线改成正相序的正常接线,即B相电压改接在电能表中间电压端钮,A相元件加线电压Uab和电流Ia,C相元件加线电压Ucb与电流Ic。 (6)电能表误差检测:误差检测基本上与三相四线电能表相同,在近似法中,如果直接串入二次回路,则Ki取1计算:如果电流、电压按配电屏显示的一次电流、电压,则需将其折算到二次的电流、电压计算。用校验法校电能表时,如果有电流试验端子最好用校验仪电流回路直接串入二次电流回路比较准确,如用钳形电流互感器误差会稍大些,校验误差后还可以利用向量图来检查接线。

过程检验作业指导书

过程检验作业指导书 1.目的 为了加强产品生产现场品质的管控,有效的控制和降低潜在的质量风险,确保生产过程中产品品质处于受控状态。 2.适用范围 适用本公司所有产品的从领料生产到包装完成各工序的检验。 3.检验依据 产品图纸、检验指导书、样品、装配工艺等产品资料文件。 4.检验程序 4.1.物料入场检验 1.1人员及职责 装配线设置物料专员,负责从仓库领取当天装配水炮所用物料,分配不同物料给不同工位装配人员。 1.2具体工作内容 1.2.1从仓库领取装配所需的物料。 1.2.2清点物料数量,分配物料给各个工位。 1.2.3检查物料的质量,包括规格型号、外观、一致性、性能等,检验无误后,开始组装。 2.部件组装检验 2.1自检 装配人员每装配完成第一个部件后,进行自检合格后在装配剩余部分,整批装配完成后逐个进行自我检验,全部无误后,才能流到下一工序。 如果组装的部件有一部分部件组成,则装配人员需要对上一工序的部

件进行检验,合格后方能使用。 2.2互检 装配人员在一批部件自检完成后,要求相邻工序装配人员或下一工序装配人员给做互检,互检完成后,检验人签字确认。 2.3巡检 4巡检是生产过程中,检验员对生产出的产品进行巡回检验,质检员对产品进行抽样家宴,目的是为了防止成批不合格品的发生或工艺发生异常。 检验员对个生产工序产品品质状况进行巡回检查,在巡检过程中需特别注意物料加工的工位、常换人、有新人上岗的工位以及关键工位,如有发现异常及时通知生产管理负责人进行改善。 巡检过程中同时注意操作人员是否按照《作业指导书》进行操作,如发现操纵人未按照作业指导书进行操作,应立即要求作业人员改善。检验员有权对不符合规定的操作,现场易引发质量问题和生产效率的操作,要求进行整改。 5.不合格的处理方法 5.1由自检、互检发现的由装配人员引起的不合格品,由装配人员自行返工维修,返工后的产品需要重新检验。返工返修仍然不能解决的,可以做报废处理。 5.2巡检发现不合格品,必须标识隔离单独存放,进行集中统一处理。并调查原因,改进装配流程、方法。 6.出现以下情况,检验员可以拒检 6.1 使用未按周期检定或校准的仪器、设备生产出来的产品

(完整版)检验作业指导书

检验作业指导书 1.进料检验 1.1 定义 进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。 1.2 检测要项 IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到 清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。 1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测 一般用目视、手感、限度样品进行验证。 1.3.2 尺寸检测 一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。 1.3.3 结构检测 一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 1.3.4 特性检测 如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。 1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式 适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。 1.4.2 免检方式 适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。 1.4.3 抽样检验方式 适用于平均数量较多、经常性使用的物料。 样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。 1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收 经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。

若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。 1.5.3 特采 特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而 做出的“特别采用”的要求。 若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的 书面许可。 1.5.3.1 偏差 送检批物料全部不良,但只影响工厂生产速度,不会造成产品最终品质不合格。在此情况下,经特批,予 以接收。此类货品由生产、质检单位按实际生产情况,估算出耗费工时数,对供应商做扣款处理。 1.5.3.2 全检 送检批不合格品数超过规定的允收水准,经特批后,进行全数检验。选出其中的不合格品,退回供 应商,合格品办理入库或投入生产。 1.5.3.3 重工 送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来 货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。 1.6 紧急放行控制 1.6.1 紧急放行内涵 a. 紧急放行的定义 紧急放行是指生产急需来不及验证就放行产品的做法,称为“紧急放行” b. 紧急放行条件 产品发现的不合格能在技术上给以纠正,并且在经济上不会发生较大损失,也不会影响相关、连接、相配 的零部件质量,可紧急放行。 1.6.2 紧急放行的具体操作步骤 1.6. 2.1 应设置适当的紧急放行的停止点,对于流转到停止点上的紧急放行产品,在接到证明该批产品合 格的检验报告后,才能将产品放行。 1.6. 2.2 若发现紧急放行的产品经检验不合格,要立即根据可追溯性标识及识别记录将不合格品追回。 2.过程检验: 过程检验(IPQC)指来料入仓后,至成品组装(或包装)完成之前所进行的质量检验活动。

电能表现场检验作业指导书

电能表现场检验作业指导书 一、总则 1、适应范围 本作业指导书适应于新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置的现场检验。 2、引用的标准和规程 a.JJG313-1994《测量用电流互感器检定规程》 b.JJG314-1994《测量用电压互感器检定规程》 c.JJG169-1993《互感器校验仪检定规程》 d.JJG1027-1991《测量误差及数据处理》 e.DL409-1991《电业安全工作规程》 f.DL/T448-2000《电能计量装置技术管理规程》 g.SD109-83《电能计量装置检验规程》 h.DL/T614-1997《多功能电能表》 i.DL/T725-2000《电力用电流互感器订货技术条件》 j.DL/T726-2000《电力用电压互感器订货技术条件》 k.JB/T5473-1991《仪用电压互感器》 3、名词和术语 3.1电能计量装置: 直接与电网连接用于计量电能量的一套装置,包括了电能表、计量用电压、电流互感器以及连接它们的二次回路的全部或其中的一部分。

3.2电能计量装置现场检验: 对电能计量装置在安装现场实际工作状态下实施的在线(电能表、电压互感器二次压降)或离线(电流、电压互感器)检测。 3.3电压互感器二次实际负荷: 电压互感器在实际运行中,二次所接的测量仪器以及二次电缆问及其与地线间电容组成的总导纳。 3.4电流互感器二次实际负荷: 电流互感器在实际运行中,二次所接测量仪器的阻抗、二次电缆和接点电阻的总有效阻抗。 3.5电压互感器二次回路压降 由于电压互感器二次回路电缆的电阻、刀闸和接点电阻造成相对于电压互感器二次端子与接入电能表对应端子之间的电压差,它是一个交流向量。 3.6合成误差: 计量用电流、电压互感器的比差和角差以及计量用电压互感器二次回路压降的正交分量、同相分量在测量功率时的误差合成。 3.7综合误差: 电能表误差和计量用互感器以及计量用电压互感器二次回路压降合成误差的代数和。 二、安全工作的一般要求 1、基本要求 1.1为了保证工作人员在现场试验中的人身安全和电力系统发、供、配电气设备的安全运行,必须严格执行《国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)》。

最新外墙外保温现场检测作业指导书

外墙外保温现场检测作业指导书

外墙保温系统粘接强度现场检测 作业指导书 文件编号: 受控编号: 编制: 审核: 批准: 新疆宏滙建筑建材检测有限公司

修订页第A版第0次修订

外墙保温系统粘结强度检测作业指导书 1范围 本作业指导书适用于新建居住建筑与既有建筑节能改造的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单,并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合,应及时告知委托方。其内容可包括:钢丝刷、手持切割锯、人员、安全防护、环境设施等。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人,由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.3准备工作 2.3.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两人。 2、检测人员必须着工作服,佩戴安全帽,检测人员上岗证及工号牌进行现场检测,进入现场后检测人员禁止吸烟。 3、检测人员携带好用于记录数据的笔、原始记录本、数码照相机。 4、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备,检查仪器设备状态并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备 多功能强度检测仪、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块、数码照相机。 2.3.2 仪器设备检查内容 1、是否在有效检定周期内,超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关,检查电池电量及显示屏是否正常显示数值。 3、多功能强度检测仪手柄转动是否正常。 4、胶粘剂、45×95×8㎜钢标准块是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况,检测人员应如实填写现场检测设备使用记录,可以将设备带出。如果有异常情况存在,应检查异常发生的原因,将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中,同时告知科室负责人,可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中,要尽量做好防雨,防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场,在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问,同时提醒委托方通知见证人到场。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量,并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置,查看被检对象状态与委托描述是否一致,检测部位是否便于安放检测设备,是否存在安全隐患。

电能表的现场检查方法通用范本

内部编号:AN-QP-HT494 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电能表的现场检查方法通用范本

电能表的现场检查方法通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、三相四线有功电能表检查 (1)检查接线:主要检查电流互感器的极性是否与电能表的电流进出线相符,电压的相序是否为正相序,电压与电流是否同相,接头接触是否良好等。 (2)电流短接和电压断开法:分别短接A、 B、C相电流的进出线或断开A、B、C相电压,看电能表转盘转动的快慢,如果负荷比较稳定且平衡,则短接一相电流或断开一相电压,电能表转速为正常的2/3,如果偏差大,说明计量异常。也可用同时送同一相的电压、电流的办法进行检查,此时电能表的转速应为

现场检测安全作业指导书

安全作业指导书 二零一四年七月

一、目的 全体员工树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各种安全生产的规章制度,提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作,完善现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组,全面负责检测现场的安 全检查工作; 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理; 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及 验证; 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育,学习安全常识,建立与检查工作相适应的安全责任制度,提高员工安全意识,并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有: ①、一般教育(建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育); ②、安全生产法律法规和制度教育;

③、安全知识教育; ④、安全事故典型案例教育; 1.2、施工现场进行安全教育: ①、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。 ⑤、无操作证人员,严禁使用机电设备(不含手持电动工具)。 1.3、各操作岗位安全教育: 岗位教育包括经理(项目经理)教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括: ①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。 ②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。 ③、安全生产工作决策、建立安全生产保证体系和安全生产责任制教育。 ④、处理好安全、进度、质量、效益的关系的教育。 ⑤、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。 ⑥、典型事故案例分析和事故处理教育。 ⑦、安全检查要求和安全性评价知识教育。 ⑧、遵章指挥和其他安全管理注意事项教育。 1.3.2、安全管理负责人教育包括:

电能表现场检验作业指导书汇总

电能表现场检验作业指导书汇

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电能表现场检验作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。 2检验依据 国家电网公司电力安全工作规程(国家电网安监[2009]664号) 关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知(营计〔2011〕57号)电能计量装置技术管理规程DL/T 448-2000 关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知(闽电营销(2009)884号) 3检验条件 3.1环境温度:(0?35)C 相对湿度:w 85% 3.2现场检验时,当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时, 除误差检验不宜开展外,其它检验项目,如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。 3.3负荷相对稳定。 4安全工作要求 4.1填用工作票(含低压工作任务单等),并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。 4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。 4.3至少有两人一起工作,其中一人进行监护。 4.4配置并正确使用合格的安全工器具。 4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘,中间不允许有接头。 4.6在接通和断开电流端子时,必须用仪表进行监控。 4.7电压互感器二次回路严禁短路,电流互感器二次回路严禁开路。 4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。 5检验设备 5.10.05级及以上三相电能表现场测试仪(以下简称测试仪); 5.20.2级及以上单相电能表现场测试仪(以下简称测试仪) 5.3数字万用表; 5.4相序相位表。 6工作程序

电能表现场校验仪的准确计量及使用

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/c010400745.html, 电能表现场校验仪的准确计量及使用 作者:王文涛 来源:《建筑工程技术与设计》2014年第34期 【摘要】电能表现场校验仪是便携式电能表检定装置的一种,电能表检定装置是指:“向被检电能表供给电能并测量此电能的所有设备组合”,即它必须是具有专有电源并能按虚负荷法(电流、电压分别供电)输出电能,而电能表现场校验仪本身不带电源,所以它不是检定装置,而是以电子式标准电能表为主体的多功能标准表。 【关键词】电能表现场校验仪;检定方法;准确计量;正确使用 本文结合笔者的工作经验,首先阐述了电能表现场校验仪的检定方法,论述了电能表现场校验仪的准确计量以及钳形电流互感器的正确使用,以供相关从业人员借鉴参考。 一、电能表现场校验仪的检定方法 1、电能计量负荷检定点的确定。电能表的现场校验,是在电网常用负荷状态下对安装式电能表的检定,它经常远小于电能表的标定电流,如上班时间家庭用单相电能表电流经常小于1A,而标定电流为5A;三相安装式电能表也因用电设备经常只有部分投入运行,其电流也经常小于标定电流的1/3,而“JJF97交流电能表现场校准技术规范”中更明确规定了“现场负载功率应为实际的常用负载,当负载电流低于被校准电能表标定电流10%或功率因数低于0.5时,不宜进行现场校准”,此条规定就说明有可能负载电流低于电能表标定电流1/10的情况。最常见的情况是标准表与被检表标定电流I相同均为5A,则现场校验仪0.1Ib点就可以用到,所以校验仪电能功能的检定应按“电子式电能表检定规程”规定的负荷点(包括0.1Ib、0.2Ib、 0.5Ib、1Ib)进行检定。 2、其他电参数测量功能的检定。校验仪上的电流表、电压表、功率表等功能虽然它们是数字式仪表,但仍可以参照电流表、电压表、功率表检定规程并结合实际应用情况进行检定,对宽电压量程的如(6-400)V,可选60V、100V、200V、400V等几个点检定;对于校验仪的其他功能,如频率、相位等,选取比被检表高二个等级的标准表检定就可。 3、钳形电流互感器的检定。为了能在用电情况下,也能将现场校验仪电流回路串入电流(因为有些场合是不能停电的),大多数现场校验仪配有钳形电流互感器(钳表)。钳表各量程(包括5A)也必须检定。检定时钳口要干净并接触良好,如钳口不干净可用酒精纱布清洗,否则会因接触不良磁阻增加,使钳表误差大大增加。检定时应每张开一次测量一次,测量三次取平均值,如三次最大误差大于校验仪说明书中规定的该钳表量程允许误差的1/3,应再补测三次,其差值如仍大于1/3允差,则该钳表为不合格。钳表量程大于校验装置最大输出电流时,可采用等安匝法检定。 4、校验仪错接线功能的检定。现场校验仪有检查错误接线的功能,这是非常重要的功能,必须给予检查认定。因为现场电能计量正确与否和接线的关系很

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