防火涂料施工方案 (4)
目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章防火涂料选型 (4)
第四章施工准备 (5)
第五章施工安排 (6)
第六章主要施工方法及技术要求 (7)
第七章防火涂料的施工检验 (11)
第八章质量控制 (11)
第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12)
第十章HSE保证措施 (13)
第十一章安全施工管理措施 (14)
第十二章施工现场文明施工管理 (15)
第一章编制依据
1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划
本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。
生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。
1.2编制说明
本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。
1.3主要参照技术标准及规程规范
第二章工程概况
2.1工程概况
气化钢结构框架总高度90米，其中37.7米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估吨位3420吨；渣水钢结构框架总高度19.5米，钢结构防火部分暂估吨位691吨；气化管廊长度337米，高度16米，钢结构防火部分暂估吨位110 吨。
2.2技术要求及各部位技术参数
2.2.1根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：
2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间：
2.2.1.3 1#、3#楼梯：
2.2.2根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：
2.2.2.2 2#楼梯：
2.2.3根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：
第三章防火涂料选型
1、材料选型
拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。
2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。
第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。
第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日40天。
第三阶段：废料清理及污染清理。
以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。
第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。
3、应避免冬季施工，施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业，如必须继续施
工，应采取人为措施如：现场封闭以提高气温、防火涂料里加入防冻剂等措施。
第四章施工准备
一、技术准备
1、在钢结构防火涂料开始施工前应编制分项施工方案，报公司技术部审核，通过后方可开始施工。施工前由技术负责人组织现场质检、工长、作业队技术质检人员熟悉图纸、施组、工程现场，学习相关的规范、标准，并进行《钢结构防火涂料施工方案》交底。
2、技术交底准备工作：
针对本工程施工，编制好施工方案、制定各项工艺措施和进行详细的技术交底，对各环节工人、班组长、质检人员等进行细致的技术交底，并做好技术交底记录。
3、根据ISO9001-2001质量管理体系和总公司程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施，包括《质量控制方案》，主要提前分析本工程质量控制的难点和重点，并制定相应的预防措施，保证工程质量。
4、进场施工前还应做好以下几方面的工作：
（1）待钢结构检验合格，全部底漆涂刷到位后。
（2）施工现场配电箱、线路等准备完毕。
二、机具准备
三、材料准备
1、根据技术要求及本工程实际情况，钢结构防火涂料供应及涂装，2#、4#楼梯间及电梯间梁、柱、楼梯梯段梁防火涂料选用室内薄型钢结构防火涂料，耐火极限1.5小时。
2、其余需要施工部位选用室外厚型钢结构防火涂料，耐火极限1.5小时。
3、室外厚型钢结构防火涂料防火性能及理化性能均符合GB14907-2002标准，具有优异的防火性能及良好的耐久性和可靠的抗疲劳性。不脱落；不粉化。
四、试验检验工作准备
1、准备温度计，以测量钢结构表面温度及周围环境温度。在低于5℃以下不宜施工。
2、制定成品及材料试验（检验）计划，防火涂料进场复试检测其粘结强度、抗压强度试验。
第五章施工安排
一、明确各施工部位做法
根据技术要求及本工程实际情况采用以下顺序施工：
1.对锈蚀部位简单打磨补刷防锈底漆；
2.对已安装设备、仪表等进行喷涂前保护，避免对设备、仪表污染和损坏。
3.进行喷涂防火涂料施工。
二、根据本工程重点难点分析
1.气化工段建筑高度90米，砼框架37米以上部分进行防火喷涂，楼层高5m至8m，楼层内设备安装完成用于施工的可用空间狭小，施工危险程度高。
2.气化、渣水内已经安装设备，施工前需要采取大面积的防护措施避免对设备污染，施工过程中还要注意对已安装设备保护，由此降低了施工效率、增加了施工难度和作业量。
3.根据向实际情况和工程量，40日施工工期太紧张，需要在短期内进场大量人员，容易造成施工人员紧缺和人工浪费。
三、各部位施工工期要求
根据招标要求和投标文件，计划各部位施工总工期为40个工作日，局部修补及措施保障工日不包括在有效工期内。
投标洽商阶段与十三化建项目沟通，本项目防火涂料的施工可分层同步进行钢柱、梁及支撑部分的涂装，但进场后根据钢结构和其他专业的安装进度，
现场给不出整层的工作面，并且工作面移交的时间也存在不确定性，再结合现在的天气情况，不能确定施工工期。
四、劳动力组织和职责分工
1、该项目部管理人员6名，施工人员58名，可根据工程需要增减人力、物力。施工队伍是经过严格培训合格的专业施工队伍。
工期、质量、安全、环保、文明施工等具体内容。
3、施工管理人员派遣计划和保证措施
施工采取分级管理方法，层层落实各项施工指令，职责明确。结合管理，逐步实现各项目标的完成。
施工人员调配管理与施工进度相协调，保证工期及关键交接点的顺利过渡。实施工增调预案，可随工期的需要增配人员，保证按时完成防火涂料的施工。
第六章主要施工方法及技术要求
1.待涂表面处理
防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆，已达到施工要求。
2．涂料搅拌
（1）防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，搅拌时间可视环境温度的变化有所改动，当环境温度在15℃以上时搅拌时间为8-10分钟；环境温度在5-15℃时可适当延长搅拌时间。材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在2小时内用完，以免造成粘结力降低等不良影响。
（2）底层涂料配比（按重量比）：粉料3kg+增强剂0.01kg+水2kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。
（3）面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1kg+水0.9kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在4小时内用完，随配随用。
（4）按照上述配比将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中，经5～8分钟充分搅拌达到可喷涂的稠度即可进行喷涂。
4．防火涂料施工
室外厚型钢结构防火涂料按要求的配比搅拌均匀后，需使用挤压灰浆泵进行喷涂。其施工方法为：
1）喷涂一遍（拉毛处理）底层涂料0.5～3㎜，每平方米用料0.3～0.5㎏；2）相隔12小时后喷涂后一道5～10㎜，每平方米用料3～5㎏；
4）喷涂至所需厚度，面层要平整。
5）炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。
6）在天气极度干燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施（如：遮阳等）。7）隔热防火涂料中有轻质材料，颗粒较粗，涂层表面不宜做得很光，以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰表面可用腻子批后，砂平涂刷墙面水性涂料，不会影响其防火效果。
8)由于施工现场设备、仪表较多，为减少污染，在涂料喷涂过程中要求对已安
装到位的管道及设备用彩条布及其他物品进行遮盖，尽量避免滴落到管道及设备上；
9)防火涂料在进行施工中要随拌随用，一次搅拌的混合料在常温下应在1-1.5小时用完为宜，按厂家要求操作，天气炎热则更短，切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。
10)室外厚型钢结构防火涂料施工时,对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹
刀剔除，并对涂层做必要维护。同时防火涂层应避免水冲和机械撞击，防止污染和损坏，随时做好周围环境的保护。
11）防火涂料在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到达到符合要求的厚度方可停止施工。
12)室外厚型钢结构防火涂料施工时,在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。节点与死角处应特别注意：喷涂要均匀密实，不得出现空鼓现象。
13)立柱接口加强处、变径处，按该处外形轮廓施工。
14)施工完的涂料表面应基本平整，如出现下列情况之一者，必须进行修补或重新施工：
a)涂层硬化不好，疏松不牢应铲除重新施工；
b)在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓；
c)涂层厚度负偏差大，应补充施工。
15）若发现防火层存在空鼓时，应立即挖掉至少三倍空鼓的面积，将松动薄弱的涂料清除干净，切口呈30～450斜口，用水润湿后再补涂抹平。修补所用的涂料和施工要求与原防火层的要求一致。
7、防火涂料具体施工方法
（1）待涂表面的处理
在施工之前,将支撑构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)。检查钢结构表面有、无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。
（2）防火涂料的储存
涂料的储存:经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。
（3）采用自重式喷枪喷涂方式
防火涂料的施工工艺流程，采用机械喷涂方式。
喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件表面，距离以40-60cm为宜，喷涂气压应保持在0.4-0.6Mpa，喷枪口径宜为4-6mm。第一层喷涂厚度应小于或等于2-3mm，在第一遍基本干燥之后或固化（固化时间约6小时）后，再喷涂后一遍，第二道喷涂可适当增加涂层厚度，直至达到所需厚度为止。
8、登高机具选择
气化工段、渣水工段层高为5-8米根据现场实际情况搭设移动脚手架或操作平台进行施工：
（1）以移动脚手架为主要登高操作工具，最高使用高度7.2米，总重量约260公斤。移动式脚用架平台上总荷载不应大于500KG。
（2）针对无法使用移动脚手架的狭小空间搭设操作平台搭进行施工，平台上架设1.2米高栏杆
（3）移动操作平台仍不能满足施工需要的部位，采用移动操作平台和移动脚手架相结合的方式，组合使用制作临时平台进行施工。
（4）结构外围采用探头式操作平台进行施工，操作平台探头反向需采用配重方式保证安全，避免侧翻。
气化管廊工段长337米，高度16米，根据现场实际情况采用移动操作平台或专用吊车进行施工：
（1）地面平坦、操作空间宽敞部位采用移动操作平台进行施工；
（2）顶面凹凸不平或操做空间狭小的部位采用专用吊车进行施工。
9、施工注意事项
防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。
涂料要现配现用，每次搅拌的涂料量应预计在60min内用完，用完再配。
搅拌好的涂料，使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。
所用涂料严禁加入其它成分，不可与其它防火涂料混合使用。
涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。
不需涂抹的部位，要在涂抹前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。
由于某些原因，需中断防火层施工时，涂层应留15°的斜面作为下次继续施工时的结合面。下次施工前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好。
涂抹工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。
施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天以及构件表面有结露时，不宜作业。
防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行。涂层作好后一周内，应防止强烈震动和碰撞。
施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
第七章防火涂料的施工检验
1、材料供应质量在符合国标的前提下，执行企业标准。
2、采购部按原材料的技术要求采购。
3、负责制定原材料的技术标准及主要原材料、辅助原材料分类，并提交给管理部作为采购的依据，负责对原材料样品及进厂原材料的质量检验。
4、防火涂料施工过程中质量的技术保障措施
4.1钢结构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。4.2选用防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶剂不含有苯类。涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的使用期间能保持其性能。
4.3施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行检测。涂层表面达到均匀、平整程度。
4.4工段设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。
4.5刷涂工掌握自己喷涂的部位和区域的检测；刷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，保证施工质量。
4.6以钢结构防火涂料的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。
第八章质量控制
1、为了质量控制目标的实现，将总目标进行分解，使其转化为各相关环节的具体工作目标，并使实现目标得到充分的控制。
2、本项目质量目标为：工程质量合格率100%，优良率90% 。
3、项目经理负责制本项目质量目标的实现，并将指标下达分配到有关人员，然后由有关人员对目标进行适当分解到班组长或个人，直到为实现质量目标受到充分的控制。
4、各环节工长、技术员负责本环节的质量表格的制定和具体实施工作。
5、技术人员负责收集、汇总各个质量关键点的检查及其有效性。
6、为了保证质量目标的顺利实施，将总目标进行分解，使其转化为相关部门的
具体工作目标，并加以实施。
7、各施工队伍根据项目经理要求，制定和响应的质量方针，填写质量目标日志。
8、现场技术经理定期、定阶段、定时对质量目标实现情况进行汇总，报总部备案。
9、质量管理措施
该防火涂料工程设有专职质检员，全面负责工程质量及检查纪录，及时报甲方、监理分段检查验收。
各部设有兼职质检员，针对所有管理的班组进行每遍厚度的控制，并报质检员。严格按照《施工工艺及验收规范》的要求进行施工
各喷涂工掌握自己喷涂的部位区域的检测，保证喷涂要求。
10、质量保证措施
严格按《钢结构防火涂料应用技术规范》执行。
施工的涂料做到基本平整、厚度基本一致。
确保消防部门一次验收合格。
第九章防火涂料施工质量的技术保障措施
一、一般保障措施 :
1、钢结构防火涂料出厂时，产品符合成品标准规定，并附有出厂合格证明。
2、本次投标的钢结构防火涂料不锈蚀钢材，并可以同钢结构上现有的防锈漆配合使用，涂料成分不含有石棉。涂层实干后不会有刺激性气味，燃烧时不产生浓烟和有害人体健康的气味。在预定的是使用期间能保持其性能。
3、施工现场项目部设有专职质检员，对每道工序进行物理厚度的检测。
4、各工段设有兼职质检员，针对所管理的班组进行质量掌握和控制，施工合格后，报专职质检员进行质量检测。
5、施工分为3个班组,每组设一名班组长负责检查本班组的施工质量,随时监督施工过程中配比.称量搅拌的执行情况,保证用料的准确性及合理性,随时监督涂刷中可能出现的漏涂.少涂等现象,做到及时发现, 及时纠正。
6、工地质量员应全面监督整体施工质量,每天及时汇总施工现场进度和质量状况,质量员必须亲临现场不定时地进行抽查工作及时指正可能出现的不规范作
法,严格按施工工艺进行施工。
7、技术员按工地质量员指示,作好每一个涂刷层次的遍数记录,并对工地质量进行抽查实测厚度,检查外观的平整性。
8、工地管理仓库的材料员, 由其监督执行材料及设备每天的进出仓库情况,并做好详尽记录。
9、工地安全员由其对施工现场的全员情况进行监督,对可能的安全隐患及时指出,并监督施工人员进行纠正。
10、刷涂工掌握自己涂抹的部位和区域的检测；刷涂时确保涂层完全闭和，轮廓清晰，接搓平整，保证施工质量。
11、以钢结构防火涂料的施工工艺及验收规范为标准进行施工和验收。
二、特殊保障措施:
针对本工程项目的特点及气候特征，施工时首先要对钢材表面进行拉毛处理，待拉毛层完全干燥后才能进行下道工序施工，以增加涂层的附着力，避免空鼓。
第十章 HSE保证措施
1、施工人员进入现场必须劳保着装，戴好安全帽，遵守防火防爆安全规定，各级安全管理人员佩戴好安全标志。
2、现场施工严格执行各项安全管理制度。
3、高空作业要系好安全带，高处作业使用的工具，必须备有工具袋，用完工具放入袋内，严禁将工具乱掷乱放，防止下落伤人。
4、脚手架的搭设必须符合国家标准，经检查合格后方可使用，由于施工需要拆除的脚手架要及时恢复并加固，否则不得继续使用。
5、严禁从高处向下投掷工具和物料，高处作业平台上严禁过多堆放物料，从高处向下传递物料时，必须捆绑牢固，防止坠落，施工区域内必须设警告绳、警示标志，并指派专人看管。
6、在五级以上大风条件下，禁止登高作业。
7、现场设备、机具必须布局合理，物料不得任意堆放，保证现场消防通道畅通。
8、施工用车辆，必须严格遵守各项交通法规，限速行驶，严禁客货混装。
9、施工完成撤离现场时，对现场的工具进行清点，不得遗漏。
10、各种施工作业严格执行公司《环境保护运行程序》、《危险源辨别、风险评价和风险控制程序》、《职业健康安全运行程序》。
11、对用电设备所配的漏电保护器每天进行检查。并对漏电保护器进行防护，防止被砸、进水。
12、在施工及运输过程中，对可能产生的废水、废气、噪声、黑烟、扬尘等要事先制定相应的防范措施，否则不得施工。并提前到有关部门办理相关手续。
第十一章安全施工管理措施
一、安全生产施工措施：
安全生产应贯彻预防为主的指导思想，对施工人员进行安全交底，并对进入现场的施工人员进行安全生产教育、遵纪守法教育，现场施工人员必须遵守以下几点：凡公司所属各施工队，在进入施工现场后，均应严格执行公司的各项安全生产管理规定，做到有条不紊，管理严谨，定期检查。
1、施工现场的日常管理
2、施工人员三证齐全，特殊工种操作许可证齐全，并随身携带，以被检查。未经培训人员严禁进入现场操作，非本工种人员严禁乱动各类机械、电气设备。
3、临时设施设置合理、安全。施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或挪作他用。
4、施工现场及生活区整洁，施工部位及周边做到整洁，操作时做到脚下清，活完，料净，废弃物当日清理干净，倒到指定位置，不给后续工作带来不便。
5、现场消防设施齐全、完整、有效，有应急措施，做到有火灾苗头时，可以控制。
6、施工现场人员劳保装备齐全，整齐有效，无违章作业，施工人员的安全帽在施工现场必须随时佩戴。
7、施工日志齐全，整齐，重大事件有详细记录，做到随查随有。
8、技术交底，安全交底，有效落实到每个工序，各项交底均应有存档备案。
二、施工现场的安全管理
1、遵守各项安全操作规程，绝对不违章作业。进入施工现场的施工人员，必须
经过三级安全教育，必须配带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，严禁向外抛扔物体。
2、进入施工现场遵守各项安全消防制度，坚持班前安全会。
3、贯彻执行施工组织方案的安全措施。
4、施工现场严禁吸烟。
5、各种电动机械、设备必须有良好的安全接地和防护措施，定期检查。
6、油漆、化工易燃品在库房分开，按防火要求专人管理，严禁吸烟，明火。
7、努力提高职工业务素质，不断的改进和完善施工管理水平。
三、临时用电管理
1、施工现场电器虽属于暂设，但不能有临时的观点，凡期限超过半年以上的，均应按照正式工程安装。
2、施工现场内不得架设裸导线，架空线路与施工建筑物的水平距离一般不得小于6m-10m。
3、所有电器设备的金属外壳及电器设置连接的金属构架，必须有可靠的接零或接地保护。
4、保护零宜使用多股铜线，严禁使用独股铝线。
5、工作零线与保护零线应分开，不准设开关、熔断保险。
第十二章施工现场文明施工管理
1、所有施工人员要保持现场整洁，不准随处大小便和乱倒垃圾，不准光脚或穿拖鞋进入施工现场。
2、遵纪守法严格执行规章制度，严禁破坏建筑成品，严禁乱动用电器设备。
3、严禁在施工现场打架斗殴，严禁打闹、酒后作业，和兄弟单位搞好关系，提高思想素质。
4、施工现场严禁吸烟，宿舍吸烟要注意防火，不留易燃隐患。施工现场吸烟，发现一个处罚一个，并对有关领导加以处罚。
5、所有施工人员必须严格遵守工地各项管理制度，凡因管理不善、措施不当、随意违章者，当事人和各队负责人承担相应的法律责任和经济处罚。
6、严禁野蛮施工，各种材料要做到轻拿轻放，以免损坏材料及其它工种的物品。
进入施工现场的材料堆放在指定位置，码放整齐，不影响交通。
7、现场维护采用每层用彩条布进行围挡，形成流水作业，防止涂料污染。
8、清理下来的废料等物体装袋、桶后堆积到指定的垃圾场。
山东晋煤明水化工集团有限公司MTA项目气化、渣水工段钢结构防火工程
施工方案
编制：
审核：
批准：
青岛和成实业有限公司济南分公司
二0一六年十一月
防火涂料施工方案
防火涂料施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
防火涂料施工方案 一、编制说明 1、编制依据： 1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 4）建筑设计防火规范（2001年版） 5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 2、施工条件： 1）甲方提供现场材料堆放场地。 2）甲方保证现场具备必要的施工条件。 3）施工用水、用电接至现场。 二、工程概况 工程采用我们的WCB38091防火涂料，钢结构的耐火极限时间为2小时。 三、主要项目（工序）施工方法 1.材料要求：
⑴防火涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 ⑵产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 ⑶涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 2.作业条件： (1)作业面交接检完毕。 (2)成品保护完成。 (3)安全网架已设好，无隐患。 (4)基材清理干净，防腐处理完毕。 (5)监理单位同意进行下道工序。 3.操作工艺： WCB38091钢结构防火涂料工艺流程：采用刷涂或喷涂法施工。 构件表面清理→四周围护→将已涂上底漆的钢结构表面清理。涂上中间界面涂料，干膜厚度毫米，后风干8小时→涂装防火涂料38091，干膜厚度毫米，刷涂至设计要求厚度、同时可配颜色。 其中：第一遍刷涂厚，以后每一遍刷涂厚。必须待上一遍完全干燥后再进行下一道的施工，每遍间隔时间8小时以上。
四周围护：涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，须用彩条布将其完全围护。彩条布围护完全，搭接部位应严密。每天喷涂前检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 质量标准：工程质量必须符合CECS24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。防火涂料涂装主控项目和一般项目均满足 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》要求。 主控项目： A.涂装前钢材表面除锈及防锈底漆符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 B.钢结构防火涂料粘结强度符合要求。 C.涂层厚度符合要求。 D.涂层表面裂纹宽度不大于。 一般项目： A.涂装基层无油污、灰尘和泥砂等污垢。 B.防火涂料不误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。 四、质量保证体系和质量保证措施 1、质量保证体系
防火涂料施工解决方法
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章防火涂料选型 (4) 第四章施工准备 (5) 第五章施工安排 (6) 第六章主要施工方法及技术要求 (7) 第七章防火涂料的施工检验 (11) 第八章质量控制 (11) 第九章防火涂料施工质量的技术保障措施 (12) 第十章HSE保证措施 (13) 第十一章安全施工管理措施 (14) 第十二章施工现场文明施工管理 (15)
第一章编制依据 1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划 本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。 生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。 1.2编制说明 本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。 1.3主要参照技术标准及规程规范 第二章工程概况 2.1工程概况 气化钢结构框架总高度90米，其中37.7米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估吨位3420吨；渣水钢结构框架总高度19.5米，钢结构防火部分暂估吨位691吨；气化管廊长度337米，高度16米，钢结构防火部分暂估吨位110 吨。 2.2技术要求及各部位技术参数 2.2.1根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：
2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间： 2.2.1.3 1#、3#楼梯： 2.2.2根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：
2.2.2.2 2#楼梯： 2.2.3根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下： 第三章防火涂料选型 1、材料选型 拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。 2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。 第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。 第二阶段:钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日40天。 第三阶段：废料清理及污染清理。 以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。 第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。 3、应避免冬季施工，施工温度小于5摄氏度以下停止施工作业，如必须继续施
防火涂料施工方案定稿版
防火涂料施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
防火涂料施工方案 一、工程概况 本工程防火涂料类型分为钢柱耐火极限为2.5小时，钢梁、桁架檩条、次构件、墙面檩条等为1.5小时，工程范围为装配车间、机加车间钢短柱、钢梁、次构件及附件涂刷防火涂料。 二、材料厂家 本工程防火涂料选用常熟育新的室内薄型钢结构防火涂料和室内厚型钢结构防火涂料。 三、施工材料选用见性能 根据设计要求所用防火涂料应进行严格的质量检查，并备有合格证和相应的质检报告，应符合有关国家标准和施工规范中的有关要求。 四、施工环境要求 钢结构必须保持清洁，表面干燥，无油渍、粉尘，环境温度适宜-5℃~40℃，相对湿度小于85﹪时方向施工。 五、施工工艺 1、采用涂刷工艺 2、在钢构件安装完毕的情况下，做好清洁隔离措施（纤维布、油布等），做到不污染其他物体。
3、先将防火涂料桶滚运之后，搅拌均匀，即可施工 4、涂料施工：涂刷厚度按防火规范要求而定，涂料搅拌均匀后应在30分钟内使用完毕，施工方法采用喷涂或手工抹涂，原则规定随拌随用（如天气炎热施工时间则更短），每遍涂料施工周期控制在24小时内。施工总厚度按设计要求随时测量，以保证设计要求。 5、质量标准： 严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001实施。质量要求具体： 1、防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。 2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；如有个别裂缝，其宽度应不大于 0.5mm； 3、表面平整无凹凸。 4、涂层与钢基层表面之间应粘结牢固，无脱层、皱皮、空鼓等现场； 5、涂层外观色泽一致，涂层观感颜色均匀、表面光滑、轮廓清晰、接搓平整 6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量控制。 7、质量控制 1、防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行
钢结构厂房防火涂料施工方案
齐都药业科技园立体仓库 施 工 方 案 山东新城建工股份有限公司消防工程公司
目录 一、工程概况、工程部署 (3) 二、主要施工工艺 (5) 三、工程投入的机械设备情况、主要施工机械及劳动力进场计划 .. 9 四、确保工程质量的技术组织措施 (9) 五确保安全生产的技术组织措施 (12) 六、确保文明施工的技术组织措施 (13) 七、确保工期的技术组织措施 (14) 八冬季施工措施 (16) 九、拟定项目管理班子配备 (19)
一、工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称：齐都药业科技园立体仓库钢结构防火涂料工程 建设地点：临淄农业开发区 建筑面积：4000多平方米 工程结构：钢结构 主要施工部位：钢柱、钢梁、墙面檩条、屋面檩条、屋面支撑、柱间支撑（二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 有幸我公司中标，我公司将选派业绩突出，施工经验丰富、协调能力强的管理人员组织成立“齐都药业科技园钢结构防火涂料工程”项目部。项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，计划工期60天日历日（详见施工进度计划） 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则 （1）业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。
防火涂料施工方案样本
钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： ：厦门安隆达消防材料有限公司施工单位 七年一月四日二00
编制日期： 一、工程概况：、工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程1工程地址：厦门海沧新阳工业区、2． 3、结构类型: “H”型钢结构 4、防火披覆面积：约12000平方米1.5h2.0h.钢梯3.0h.单层钢柱2.5h.钢梁 5、耐火极限要求：多层钢柱30涂料工期要求：有效工作日天 6、 防火涂料颜色：白色7、：二、施工工艺防火涂料施工（流程）工艺防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工；基层防锈处理复检；（1） 基层防锈表面除污去杂处理；）（2 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作；（3） 做好安全、技术交底工作；（4）开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作；（5）（6）做好施工记录及资料整理工作；工程交验。7）（查检查检检查检查 ……N道涂料第二道涂料 基层除污第第一道涂料 检查检查自检最 后一道修补涂料交工验收 施工过程监视测量 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育；1、首遍涂层厚度基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢；2、施工过程质量保证控制：12 4 表面外观控制控制、分遍成活厚度控制；3涂层设计厚度控制；。施工过程工期保证控制:施工人员数量调配3、 三、项目管理机构 施工考核：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全员：李日高 人员管理、进度：任加明
项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 质量、安全技术加明施工队长：任 甲班乙班丙班丁班 谢海波王天军谢成高聂井乾 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 、施工安全、技术交底，后勤保障完善；1． 商标、2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂，以确定颜色及经验的施工工艺涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用参数。手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀释剂加入到涂料中，调配涂料的施工粘度，使用喷涂或滚涂时，涂料的粘度比刷涂低些，具体视实际情况而定。稀释剂的添加量不得超过总量的5%。防火涂料施工过程及要求： 1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。施工前将钢结构表面的杂物清除干净，在验收合格后进行第一遍涂料的涂装。每遍涂料涂装2、 ，本工程涂料采用滚、刷涂式涂装法，涂装时不能有流淌、龟裂、脱粉厚度不宜大于0.35mm等病态出现，上层涂装干燥（至少4小时）并经自检合格方能进行下一道涂料的涂装。施工时，涂料应充分搅拌均匀。若太稠，可加入专用溶剂加以稀释。3、 可根据需要搭建牢固可。在施工过程中，2.5h.3.0h.单层钢柱钢梁2.0h.钢梯1.5h4、多层钢柱、雨天或构件表面结露时，不得施，风速大于5m/s靠的可移动的平台。当相对湿度大于90%工。小时，则不影响2、5涂料施工过程中若遇雨淋的处置方法：刚施工的涂层连续雨淋时间如小于小12涂层质量，长时间雨淋则需要铲除；如施工的涂层6小时后遇雨，连续雨淋时间如小于时则不影响涂层质量；遇雨淋的涂层再施工时应自检表面质量，并等构件或涂层表面干燥后施工。正常情况下施工达到厚度的涂层应协调及时盖上屋面板。严禁漏涂，对不需要涂刷的部位应加以
防火涂料施工专项措施
一、编制依据 本工程施工措施编制依据如下： 1、本施工措施是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依 据编制而成。 （1）宁夏国际小商品交易中心东配楼施工图纸； （2）国家有关建筑工程法规、规范与文件； （3）建筑施工安全检查标准JGJ59—99； （4）本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 2、本施工措施遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002； （3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 （4）钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 （5）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； 二、工程概况 本工程名称为宁夏国际小商品交易中心东配楼，建设地点为银川市；建设单位是汇丰祥商业控股有限公司。 本工程为地上四层框架结构，钢结构主体建筑高度为23.5m，屋面网架高度为2.85m；总建筑面积76031.31㎡，建筑基底面积23204.52㎡。 本工程钢结构部分具体包括：东配楼Ⅰ段主体结构及观光电梯的钢柱、钢梁和屋面螺栓球网架；东配楼Ⅱ段12-15轴间楼层钢梁和9-14
轴中庭屋面钢架及9～12#观光电梯钢柱、钢梁。本工程防火等级为一级，要求耐火极限为：钢梁2.0小时，钢柱3.0小时，其他构件1.5小时。其他构件包括：螺栓球网架、屋面檩条、隅撑、平台花纹钢板等次要构件。 三、质量目标： 本工程要求产品合格率100% 产品优良率95%以上 四.施工准备 1.组织有关工程管理和技术人员对钢结构防火要求进行分析、研究。查找 有关规范、图集，做好充分技术准备。 2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件、材料的性能，制定出防火 涂装施工方案，并提出材料计划。 3.对防火涂装工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过 程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4.钢结构防火涂装工程所使用的材料除应有出厂合格证和检验报告。5．在防火涂料进场后按照规范要求进行粘结强度和抗压强度试验，试验结果合格后方可使用。 6.在防火施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 7.防火涂装前，应对底漆、中间漆、面漆的涂层厚度及漆膜完整程度进行 检查验收，对不合格部位认真修复、完善。油漆涂层验收合格后才能进行防火涂料涂装。 五．施工组织及进度安排
防火涂料施工方案26169
心连心化肥有限公司原料结构调整项目钢结构防火涂料工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 河南卫华防腐工程有限公司 二○一三年七月十二日
钢结构防火涂料工程施工组织设计 第一章编制依据 ·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。 ·1.2 本企业ISO等标准程序文件 第二章工程概况 2.1 总体简介 2.2 结构工程防火要求 本工程主体为钢结构设计耐火等级二级，钢柱耐火极限：薄型2.5h，钢梁耐火极限：薄型1.5h，檩条耐火极限薄型：1.0h。 2.3 主要工程量及工程材料 本工程钢结构防火涂料施工工程量约30000m2，防火涂料材料选用北京昊天助剂厂“良塔”NB(AE)薄型钢结构防火涂料。
2.4 工程特点、难点及解决的主要对策 第三章施工部署 3.1 主要施工目标 3.1.1施工管理目标 我公司的消防工程是国家二级资质，对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验，拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查，对工程特点、难点进行了深入的分析，明确工程施工的方针目标和部署，提出保证施工质量、工期的技术措施。针对此项工程，我们将组织强有力的项目领导班子，发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势，遵循设计，重合同、守信誉，精心组织施工，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求建设“北京松下”钢结构防火涂料工程。 3.1.2质量目标 3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001)，钢结构防火涂料施
防火涂料专项方案
。。。。。。。。。。。。消防工程 防火涂料 施 工 方 案 编制人： 审核人： 。。。。。。。。。。 二〇一七年六月
一、工程概况 。。。。。。。。。。之间，是以厂房为主的公共型建筑，建筑面积约15000平米，共计16栋，其中8栋基础均为人工挖孔桩，分别为C-2/C-3/C-6/C-8/D-1/D-3/D-4/D-6，其余8栋基础均为柱下独立基础，分别为B-12/C-1\C-4\C-5\C-7\D-2\D-5\D-7,其中C-4为五层，地下局部一层，其他均为四层。 二、施工方案 1、施工前准备 （1）施工现场勘察：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装工施工。 （2）场地布置工作：与现场有关部门协调，建立用于现场涂装施工的水、电设施工及现场办公、物料堆放场地。 （3）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。 （4）存放：经检验合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。 （5）构件表面处理：涂装前，检查钢结构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层已破坏，必须向监理及有关方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。 2、施工工序 （1）涂料的配制：钢结构防火涂料为单组份包装，用手提式搅拌机进行充分搅拌，使固体组均匀撒布，并在规定时间内用完。 （2）基层检查 涂刷前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥，以免影响涂层固有附着力。 （3）施工工艺 钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料加强层 →自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收 涂刷时应遵循“先上后下”原则，涂刷就用力均匀，方向一致，严禁漏涂，
防火涂料施工方案
施工方案 1、综合说明 1.1工程概况 **奥体中心钢网架防火涂料工程，位于江苏省**市，该工程体育场耐火等级为壹级，钢网架耐火时间为1.5小时，钢檩条耐火时间为1.0小时，根据防火设计规范及甲方要求，（耐火时间依据见图纸《体育场屋盖钢结构设计总说明》图号GS-T5，本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火保护。 1.2编制依据 1、《建筑设计防火规范》（GB50016—2006） 2、《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） 3、《钢结构防火涂料》（GB14907—2002） 4、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 5、产品检验报告及其他相关文件 6、图纸要求 2、施工方案 2.1施工前的准备 2.1.1设立工程指挥部，由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作，项目经理部。 2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底，包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。 2.1.3进行安全教育，制定安全规章制度，严格做到安全生产、文明施工等。 2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台，搭建符合规定要求。 2.1.5组织好涂料，涂刷工具（滚刷或喷枪），设备器材等的现场布置，以及水平、垂直运输是否符合要求等。 2.1.6落实生产、食宿、用电等工作，并设立材料保管室。 2.1.7工程工期：自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。 为确保工程如期完工，工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则：一切以大局为重，确保工程按质按期完成。
防火涂料施工方案(样本).doc
八、施工组织设计 钢结构防火涂料工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 施工单位：厦门安隆达消防材料有限公司 编制日期：二 00 七年一月四日
一、工程概况： 1、 工程名称：正新海燕轮胎有限公司硫化及模具存放车间二期工程 2、 工程地址：厦门海沧新阳工业区 3、 结构类型 : “H ”型钢结构 4、 防火披覆面积：约 12000 平方米 5、 耐火极限要求：多层钢柱 3.0h.单层钢柱 2.5h.钢梁 2.0h.钢梯 1.5h 6 、 涂料工期要求：有效工作日 30 天 7、 防火涂料颜色：白色 二、施工工艺： 防火涂料施工（流程）工艺 防火涂料工程主要采用辊涂施工、局部采用刷涂方式施工； （ 1） 基层防锈处理复检； （ 2） 基层防锈表面除污去杂处理； （ 3） 做好防污措施及脚手架的搭建等准备工作； （ 4 ） 做好安全、技术交底工作； （ 5） 开始施工，并做好分遍成活质量控制及检验工作； （ 6 ） 做好施工记录及资料整理工作； （ 7） 工程交验。 基层除污 检查 第一道涂料 检查 第二道涂料 检查 第N 道涂 料 检 查 检查 检查 最后一道修补涂料 自 检 交工验收 施工过程监视测量 1、 施工过程安全保证控制：安全措施、安全教育； 2、 施工过程质量保证控制： 1 基材构件表面清除油污、灰尘、泥沙等污垢； 2 首遍涂层厚度控制、分遍成活厚度控制； 3 涂层设计厚度控制； 4 表面外观控制 3、 施工过程工期保证控制 :施工人员数量调配 。 三、项目管理机构
施工考核： 项目经理： 质量、安全员：人员管理、进度：朱世通 范宏 李日高 任加明 项目总负责：朱世通 项目经理：范宏 技质量、安 施工队长：任 甲乙丙丁班班班班 聂井乾 王 天军 谢 成高 谢 海波 四、防火涂料施工 防火涂料施工准备： 1、施工安全、技术交底，后勤保障完善； 2、材料进场：施工前一般应对包装好的涂料进行基本性能检查，主要是核对涂料名称、商标、批号、合格证、包装的完整性和出厂日期。了解需要的涂装前处理方法，干 燥方式及表干时间，准备好配套使用的稀释剂。大面积开始施工前应进行小面积试涂， 以确定颜色及经验的施工工艺参数。涂料充分搅拌均匀，防火涂料因所含固含量较大，因而容易出现沉淀，所以在施工前应用手电钻夹搅拌棒充分搅拌均匀。由于防火涂料存在生产批次，生产日期等不同，因而涂料粘度存在微小差异，因而有可能需要合适的稀
超薄型防火涂料施工方案
钢结构防火涂料工程施工方案（超薄型）
施工方案 ○涂料选用的总体原则说明 A、符合业主工程设计文件钢结构防火涂料方案中对涂料品牌的要求和规定； B、涂层之间有较强的配套性、外观等性能要求； C、选用的产品具有较强的施工性能，在符合一切技术要求的前提下，能最大限度地减少施工上的困难和不便； D、在满足性能及其他各项要求的同时，尽可能选用较为经济型的产品，以便合理控制整体工程成本。 ○选用的防火涂料特点介绍： 超薄型钢结构防火涂料 (1)本公司超薄型防火涂料具有一定装饰效果； (2)与防锈漆具有优异的相容性，不会产生裂纹与脱落； (3)本公司涂料不含苯类溶剂。涂层发泡时不会产生有毒气体和浓烟， 涂层干燥后不会产生有刺激性气味； (4)本涂料可依据客户要求配色，常用的色有、淡灰、中灰等。 (一)施工工艺及流程 1.施工工艺 1．1现有钢结构表面的预处理和清洁 A、有干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等到杂物，使待涂表面干燥、清洁。 B、如部分构件局部已产生氧化，必须重新喷射处理至的要求的标准。1．2钢结构防火涂料涂装施工工艺 1．2.1基层表面处理 A.若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。 B.钢结构表面除防锈达到要求后，一般应在1-2小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。 C.若钢结构表面已涂装防锈漆的，刚应对其表面做除油污、浮灰，达到清洁即可。 D.如钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求进行界面处理的，可涂刷一遍界面剂，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相
融及增强粘结强度。 1.2.2防火涂料涂装 A．防火涂料涂装施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成份比重的不同，在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料搅拌均匀后才可使用。 （3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用防火涂料专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过5%。 B.防火涂料涂装施工的环境条件： （1）工作场地：涂装工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅隘或其他赃物粘附在上面而影响质量。 （2）环境温度：施工进行的环境温度一般控制在5-40℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。 （3）相对湿度：涂装施工应控制相对湿度在85%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点湿度。当钢构件表面有结露进不宜作业。（4）其他方面：对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度涂刷防火涂，事后进行修补工序。 2.涂覆施工 该工程超薄型防火涂料采用滚涂与刷涂施工。 （1）基层防锈处理复检 （2）作好防污措施及脚手架搭建等准备工作 （3）基层防锈表面除污去杂处理 （4）做好安全，技术交底工作 （5）施工前，涂料充分搅拌，调粘度便于施工 （6）开始施工前，作好记录及资料准备 流程如下： 基层除污――第一道涂层――第二道涂层――最后一道涂层――（依据涂覆厚度）――自检――交工验收
钢结构防火涂料施工方案85613
钢 结 构 防 火 涂 料 施 工 方 案施工单位：
工程概况、工程部署 （一）工程概况： 工程名称： 建设地点： 建筑面积：13000平方米。 工程结构：钢结构厂房，13米高。 主要施工部位：钢柱，钢梁，屋面承重构件等。 （二）部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中同心协力以保证施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 （三）人员组织 施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员等。 （四）工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。 2、质量标准：合格。 （五）施工总平面布置 1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。 2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16㎜２的橡胶电缆，配
电箱体全部铁体, 单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。（六）工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件。 主要施工工艺 （一）、施工流程及工艺 1、耐火极限 A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5.4mm厚，钢梁：1.5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1.5mm厚，檩条：1小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1mm厚。 B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。 2、防火涂料涂刷 A、防锈涂料涂刷施工准备工作： （1）开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。 （2）搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。（3）稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。
防火涂料工程施工方案
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3作业条件 (2) 3.4、施工用水及用电 (2) 4、人员组织及投入设备 (2) 4.1.人员组织 (2) 4.2.投入设备 (4) 5、施工程序 (4) 5.1施工工艺 (4) 5.2测量放样 (5) 5.3、防火涂料施工 (5) 6、质量标准 (5) 7、成品保护 (7) 8、质量保证措施 (7) 9、安全与环保措施 (7) 1、编制依据 （1）广佛江快速通道江门段（K2+720～K44+100)二标段两阶段施工图设计第四册第二分册图纸； （2）篁庄大道下沉隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）； （4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)。 （5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)。 （6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 2、工程概况
工程概况：篁庄大道隧道起始里程K21+175～K21+715,全长540m，封闭段起始里程K21+400～K21+500，长100m。隧道采用双向六车道，主体结构采用挡墙段、和封闭双孔框架，结构底板宽度29.9m。其中，挡墙段长440m，封闭段长100m。隧道平面位于曲线上，隧道纵坡为0.5%～3.8%，路面横坡均为2%。隧道采用防火涂料装修，拱顶部分采用深色防火涂料、边墙部分采用浅色瓷砖。防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用HC曲线，判断标准为受火2小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过250℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1 熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底和安全交底。 3.1.2 根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺。为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺。 3.1.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。 3.1.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取1 5～20 m，通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5 正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2材料准备 3.2.1 原材料：水泥、砂、防火涂料等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。 3.2.2 砂浆配合比及灰浆水灰比：按照设计及规范要求分别做出水泥浆及涂料浆试验室配合比、施工配合比，以满足饰面砖及饰面涂料施工要求。 3.3 作业条件 3.3.1 检查衬砌表面是否存在渗漏水现象，渗漏水的地方首先要采取必要的措施止水补漏，然后才能进行装饰施工。 3.3.2 装饰施工前首先要进行洞内降尘，凿平衬砌混凝土施工缝，整平衬砌混凝土表面，清洗混凝土表面浮灰和油污，同时对表面特别光滑的地方采用粗砂纸拉毛处理。 3.3.3 施工作业人员要求：必须由现场技术人员及安全员对现场操作人员(必须有各工种上岗证)对施工工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握施工技术，要有应对安全紧急救援措施。 3.3.4 喷涂施工前，在作业区地面铺设防水板或彩条布，以防止喷涂回弹料污染路面及盖板。 3.4、施工用水及用电 水源——自来水、洁净饮用水 电源——380v-220v的供电系统 4、人员组织及投入设备 4.1.人员组织 1、项目管理人员 组织机构框图见下：
防火涂料专项施工方案
福建力佳股份整体搬迁改造项目柴油机生产联合厂房钢结构 钢 结 构 防 火 涂 料 涂 装 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 日期： 2006、3、30
一、工程概况 本工程为福建力佳整体搬迁改造柴油机联合生产厂房，建设单位为福建力佳股份有限公司，设计单位为机械部第三设计研究院，监理单位为上海同济建设监理咨询有限公司，总包单位为福建省工业设备安装有限公司，分包单位为厦门新长诚钢构浪板有限公司。建设地点为漳州蓝田工业开发区。 工程性质为工业厂房，总建筑面积为39034.12㎡，总高度为11.1m，建筑层数为1层，建筑等级为三级，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，抗震设防列席6度，火灾危险类别为丁类，其中机加工车间为丁类，装配工段为丁类，试车工段为丙类，油漆车间为乙类，后装车间为丁类，成品库为丁类。主要结构类型为轻钢结构。跨度为4×24.0＋30＋2×18＋27m。柱距为7.5m。屋面采用单层板，墙面采用单层板，基础采用柱下独立基础。 本工程刚架梁、柱采用Q345B，梁柱端头板、连接板采用Q345B，加劲肋采用Q345B，次构件采用Q235。除锈采用滚砂（抛丸）处理，除锈等级达到GB10923中的Sa2.5级。防腐为铁红红丹底漆一遍，中间漆云铁醇酸防锈漆二遍，面漆白色调和漆二遍。防火等级二级，钢构件耐火极限，钢柱2小时，钢梁1.5小时。 二、施工准备 1、技术准备 涂装工程施工前，技术人员必须了解耐火极限的设计要求，熟悉有关涂料的性能和操作方法，向操作人员进行技术交底。 本工程采用DP-2CB型室内超薄型钢结构防火涂料，其主要性能见检验报告。 涂料施工方法采用刷涂法与滚涂法相结合（由涂料干性较慢决定）。 2、材料准备 防火涂料、棉纱、砂布等。 3、主要机具 各种毛刷、滚子、带刻度钢针、钢尺、抹灰刀等。 4、作业条件 (1) 通常情况下，应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其它相关联的构件安装完毕，并经验收合格之后，才能进行滚涂施工（如若提前施工，对钢构
防火涂料怎么施工 4种施工方法
防火涂料怎么施工4种施工方法 防火涂料是一种常见的装饰材料。防火材料能在一定程度上起到防止火势蔓延的作用，所以一般用于可燃性基材表面。你知道防火涂料怎么施工吗?下面装修界小编就来介绍一下防火涂料的施工方法。防火涂料的施工不只单一种方法，因其涂料的性质、种类的不同，可 以选择不同的施工方法，以发挥最佳涂抹效果。防火涂料的施工有以下四种方法： 1. 刮
涂法这种方法最为常见。就是常规涂抹后使用玻璃刚刮刀、硬胶皮片等手工刮涂工具将基材上或者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉。此方法十分费力，而且容易产生材料的浪费，一般用于地面涂抹。 2. 辊涂法这种方法也是经常能看到的涂抹方法。先在辊子上抹上涂料，然后抓住杆子一头，按住辊子进行来回滚动，将涂料黏在墙壁上。这种辊子中间是空心的，外形是个圆柱，表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛，还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力，一般用在墙面涂抹上。 3. 刷涂法这种方法和辊涂法有些类似，但刷涂法的棍子较短，故而只能进行近距离的涂抹。刷涂法以其施力距离短，可以通过施力来增强表面的涂料附着力，在细节处理上，刷涂法也能进行较全面、细致的进行涂抹，但其效率低下，也很费事。理论上，刷涂法可以适用于墙面和其他任何形状的物体表面。 4. 喷涂法喷涂法是一种较为新颖的涂抹方式，比较起其他三种来也不太常见。喷涂法主要是利用喷枪将涂料雾化，然后喷于基材表面上。相对来说，这种方式涂抹效率最高，喷涂后表面质量也较均匀，但对工人的技术要求较高，雾状气体容易被吸入身体可能造成潜在危害。以上就是防火涂料的四种施工方法。在进行防火涂料施工时，要慎重考虑选择哪种方法，避免错误方法造成材料、人力浪费。以上就是装修界小编为大家
钢结构防火涂料工程施工措施
海南炼化硫磺装置钢结构防火项目钢结构防火涂料工程 （金陵监理） 施 工 组 织 方 案 中电宜兴节能工程公司 二00六年二月十三日
1、适用范围 本方案适用于海南炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。 2、编制依据 《石油化工施工安全技术规程》 中电宜兴节能工程公司SJ－1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程 GB50160-92(石油化工企业设计防火规范) GB14907-2002（钢结构防火涂料） 3、工程概况 耐火极限及涂层厚度： 根据海南炼化硫磺装置项目部要求，其装置区钢结构耐火极限小时，涂层厚度13 mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时，涂层厚度为18mm。 防火范围： 具体防火范围：海南炼化硫磺装置项目硫磺酸性水溶剂再生装置管廊设备裙座立式设备支柱及装置区钢结构防火。施工面积约8000平方米。 4、施工程序
5、施工准备 技术准备 ⑴熟悉设计图纸，掌握设计要求。 ⑵及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。 人员准备 ⑴对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。 ⑵对所有施工人员进行岗前培训，合格后方可上岗。 ⑶根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。 ⑷入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。 施工机具准备 ⑴所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求，及时申报主要施工设备进场报审表。 ⑵根据施工作业进度计划要求，合理安排所须施工机具的进出厂时间，保障施工需要。 材料准备 ⑴根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运抵现场，临时仓库存放量不少于30吨。 ⑵强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。 ⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫跳板，上盖棚布，堆放整齐，严禁散包受潮。 6、主要施工方法及技术要求 表面清理 防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料，达到施工要求。 抓钉与铁丝网使用（设备裙座及设备支柱） 1 1.抓钉焊好以后，喷涂打底料常温24小时后，抹面料至整个涂层厚度的2／3中间处开始挂网（设备裙座），用镀锌铁丝将铁丝网扎好。
钢结构防火涂料施工方案
钢结构超薄型防火涂料 施工方案 为保证按质、按时、安全完成防火涂料工程，需从以下几方面抓好工程施工工作： 一、安全要求： （一）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度； （二）进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准赤脚； （三）高空作业必须有防护措施，必须戴好安全带，严禁高空掷物； （四）使用梯子，应按要求角度放置，梯脚必须包防滑布； （五）移动脚手架时，应做好防倒塌措施； （六）不得乱拉乱接临时电源，禁止用其他金属丝代替保险丝； （七）使用施工机械设备和电气装置必须由相关技术工种人员操作； （八）操作转动机具（如钻床、套丝机、卷扬机等），不得戴手套； （九）不允许玩弄与施工操作无关的设施和设备； （十）不准睡在床上吸烟及乱丢烟头，如有禁烟区，吸烟时必须到指定的吸烟地点； （十一）施工现场的料具必须按规定堆放，杂物碎料及时清理，工完场清，做到文明施工； （十二）严禁在工地追逐打闹；严禁酒后操作； （十三）不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 二、施工规范： 1、金属构件表面必须做到清洁、干燥、无油污及其他松散物质后，把原有的防火涂料铲除后再涂刷防火涂料； 2、本工程采用中意牌防火涂料，防火性能及各项理化指标均符合国家标准； 三、施工方案： 1、施工组织：采用可移动脚手架进行分组分区平行施工； 2、涂装方式：采用喷涂与刷涂相结合的施工方法； 3、涂装第一遍：为保证面漆与防火涂料的附着力，厚度要求控制在左右，待涂层实干
后才可进行重涂涂装； 4、重涂涂装：每遍喷涂厚度控制在左右，重涂间隔时间按涂料使用说明 要求进行控制，原则上以表干为基准（时间间隔一般为12h左右）。 5、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于 85％，空气宜流通，当风速大于5m/s时不宜施工（雨天、阴天空气湿度过大或钢结 构表面有结露不能施工）； 6、为保证防火涂料的耐久性，一定要尽量保证防火涂料施工满足温度和湿度条件下进 行施工。 7、防火涂料料在开盖使用前，应采用便携式电动搅拌器予以充分搅拌均匀方可涂装。 施工过程中如感觉太稠，请用本公司生产的防火涂料专用的稀释剂稀释（稀释剂用量 5～10％，可根据不同的施工方法现场进行调整）。 8、防火涂料施工过程中及涂层干燥前属易燃物品，施工过程应在通风良好的环境中进 行，严禁明火； 9、防火涂料施工过程中应避免有水混入； 10、刚喷好的涂层应避免雨水冲淋及机械撞击； 11、施工时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰； 12、施工过程刷涂中，如发现有漏涂或涂刷不平、流泪等不良现象的，应在其表 干后进行打磨，待平滑后再进行第二次施工； 13、于吊装中或施工中损坏点应进行修补，修补时先铲除损坏点及周围松动的涂层， 然后进行修补； 14、为提高表面装饰效果，最后1至2遍可采用刷涂方法，将涂料粘度调的稍稀一点， 即可将表层做得平滑； 15、工程完毕进行全方位自检，自检合格后通知有关部门验收。 四、施工质量要求： 1、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于； 2、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况； 3、颜色与外观符合设计要求，轮廓清晰，平整。 商水县中意化工涂料有限公司 陈芝富：
钢结构防火涂料施工方案改
钢结构防火涂料施工方案 目录 1 工程概况 3 2施工工艺 3 3 注意事项 5 4 质量保证措施6 5 安全保证措施6 6 质量要求7 7 成品保护措施8 1 工程概况 1.1 工程名称 中新天津生态城生态产业园标准厂房（一期）工程 1.2 工程概况 本工程为中新天津生态城生态产业园标准厂房（一期）施工总承包工程，工程位于中新天津生态城生态产业园，东至中新大道、西至京九路、南至中滨大道、北至运河中路。本工程1-5#厂房为钢结构，其中1#、4#厂房建筑面积为3578㎡，2#、3#厂房建筑面积3430㎡，5#厂房建筑面积3569㎡, 设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。钢柱及连接要求防火涂料耐火极限≥2h，钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限≥1.5h，屋顶承重构件要求防火涂料耐火极限≥1.00h。 建设单位：中新天津生态城投资开发有限公司 设计单位：天津市建筑设计院 勘察单位：天津市勘察院 监理单位：河北鸿泰工程项目咨询有限公司 施工单位：青建集团股份公司 2施工工艺 2.1施工准备 按照钢结构防火涂料施工方案的规定，选用天津市港信防火材料有限责任公司生产的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根据设计的耐火极限和厂家提供的防火涂料检测报告，确定柱的涂层厚度为2.15mm，梁、檩条的涂层厚度为1.63mm。（附防火涂料检测报告） 选用颜色：钢柱为白色，钢梁为白色，其他部分为灰色。 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，对进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。 ①表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。 ②防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。 2.2施工工艺