施工机械安装验收表(钢筋机械)

最新钢筋机械连接现场检验与验收

钢筋机械连接现场检验与验收 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定； 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录 A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验； 4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失，施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，这是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施； 某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求，接头的残余变形不一定能满足要求，尤其是螺纹加工质量较差时；增加本条要求后可以大大促进接头加工单位的自律，或淘汰一部分技术和管理水平低的加工企业。工艺检验中，用残余 变形作为接头变形的控制值，测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单，较为适合各施工现场的检验条件 3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合 格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 套筒均在工厂生产，影响套简质量的因素较多，如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接头试件的抗拉强度试验。

现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装检验批质量验收记录表

现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装检验批质量验收记录 接下表

现浇钢筋混凝土结构钢筋加工及安装质量检验标准 （本检验标准条文摘自GB50204—2002\CJJ1—2008） 主控项目 （GB50204—2002） 14.2.4 钢筋安装应符合下列规定： 1 钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。当受力钢筋需作变更时，必须办理变更设计 手续。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，用钢尺复测。 2 受力钢筋的力学性能检验必须符合现行国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204及《钢 筋砼用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499的规定。 检查数量：按产品进场批次和产品检验方案确定。 检验方法：查产品合格证，出厂检验报告和进场复检报告。 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应该对该批钢筋进行钢筋化学 成分等专项检验。 检查数量：有则必检。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 4 受力钢筋的弯钩、弯折必须符合下列规定。 （1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度部分不应小于钢筋直径的3倍。 （2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求； （3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件。 检查方法：钢尺检查。 5、绑扎箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： （1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； （2）箍筋弯钩的弯折角度一般不应小于90°； （3）箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不少于3件。 检验方法：钢尺检查。 6 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 7 钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能检验应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：查机械连接接头，焊接接头力学性能检验报告。 一般项目 8 钢筋的外观质量应符合下列要求：钢筋应平直，表面不得有裂纹、损伤、油污、颗粒状或片状老 锈。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 9 钢筋采用冷拉法调直加工时，其冷拉率应符合下列要求：

施工机械安装验收表(钢筋机械)

中国建筑项目管理表格 施工机械检查验收表(钢筋机械) 表AQ-C9-12 编号 CSCEC--GJJX-- 工程名称验收日期总包单位中国建筑一局(集团)有限公司分包单位安装单位机具安装位置 检查项目 检查内容与要求验收结果钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内，基础平整坚实，周围排水畅通，安装平 稳牢固，保持水平位置 调直机工作区域应设置警戒区，并且安装防护栏杆及警告标志；冷拉机防护棚前用 钢管做防回弹隔挡；切断机旁应有存放材料、半成品的场地 设备完好，安全装置齐全有效，传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满， 切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠 弯曲机传动机构间隙符合要求，齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响；芯轴 和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤 冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固、抱闸间隙符合1-1.5mm要求；钢丝绳应经 滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角，操作人员要能看见整个冷拉场地，卷扬机与冷 拉中线不得小于5m；卷扬机必须使用封闭式导向滑轮，严禁使用开口拉板式滑轮， 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，至少保留3-5圈，夹板完好；卷扬机背后应设置稳固 可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接 设置独立的开关箱必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”，开关箱距设备距离不大 于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求，严 禁使用铁壳倒顺开关 电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求 机旁悬挂设安全操作规程牌，明确责任人，操作人员持证上岗 验收结论 验收人 签字 总包单位分包单位安装单位 监理单位意见： 符合验收程序，同意使用（） 不符合验收程序，重新组织验收（） 监理工程师（签字）： 年月日注：1、以钢筋加工棚为单位进行验收. 2、本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

施工升降机安装验收记录表

建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表 工程名称工程地址 设备厂家、型号备案登记号 出厂编号出厂日期 安装高度产权登记号 安装单位安装日期 检查项目验收内容和要求检查结果备注 主要部件导轨架、附墙架连接安全齐全、牢固，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开导轨架安装垂直度满足要求 结构件无变形、开焊、裂纹 对重导轨符合说明书要求 传动系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准 钢丝绳固定和编结符合标准要求 各部位滑轮转动灵活、可靠 齿轮、齿条、导向轮、背轮符合要求 各机构转动平稳、无异常响声，润滑点润滑良好制动器、离合器动作灵敏、可靠 安全系统防坠落安全器在有效标定期内使用 超载保护装置灵敏可靠 上、下限位开关灵敏可靠 上、下极限位开关 急停开关灵敏可靠 安全钩完好 额定载重量标牌牢固清晰 地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏有效 电气系统接触器、继电器接触良好 仪表、照明、报警系统完好可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 各种电气安全保护装置齐全、可靠 电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5 MΩ，接地电阻≤4Ω

（续表） 注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。 2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。 检查项目 验收内容和要求 检查结果 备注 试运行 空 载 双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象。 额定载重量 125%额定载重量 坠落试验 吊笼制动后，结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求 其他 出租单位验收意见： 负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 安装单位验收意见： 负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 使用单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日 监理单位验收意见： 总监理工程师（签字）： （盖章） 年 月 日 施工承包单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日

钢筋机械安全技术要求和验收表

钢筋机械安装验收表 施工单位：山西省工业设备安装有限公司工程名称：中国电力投资集团公司河北电力有限公司承德县80兆瓦光伏发电项目 序 号 验收项目技术要求验收结果 1 一般规定机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础， 室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的 场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作 人员指挥。 机械安装牢 固，基础可 靠，机械已放 置在防护棚 内，旁有堆放 场地 2 安全装置钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告 标志，对焊机作业时闪光区域应设防护文件板，各种 钢筋机械有安全装置必须齐全有效。 冷拉场地已 设防护栏杆， 闪光区有防 护挡板，安全 装置齐全有 效 3 控制箱及 线路 设专用开关箱，单机漏电保护器（漏电动作电流 30MA）电箱要防雨，、防潮、清洁无杂物，电动机金 属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好， 无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 一机一箱一 保护一漏，箱 内无杂物，线 路连接牢固 4 各部件紧 固情况 各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调正适当。 各部件紧固 5 传动装置齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适应，防护装 置、防护板等齐全有效。传动装置安装适宜 6 润滑系统按润滑表规定执行。按表执行 7 运转检查察听电机转动机件、应转平衡、无异常响声和振动， 发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合 闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过 60度。 运转正常 验 收结论意见验 收 人 员 主管： 安全员： 电工： 机操工： 班长： 验收日期：

号（弯曲机、切断机、对焊机）钢筋机械安全技术要求和验收表施工单位：浙江省建工集团有限责任公司工程名称：乐清市中心区体育场中心工程 序 号 验收项目技术要求验收结果 1 一般规定机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。 2 安全装置钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护文件板，各种钢筋机械有安全装置必须齐全有效。 3 控制箱及 线路 设专用开关箱，单机漏电保护器（漏电动作电流 30MA）电箱要防雨，、防潮、清洁无杂物，电动机金 属外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好， 无破损、无漏电，对焊机应做好可靠接地。 4 各部件紧 固情况 各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片 等无裂纹，刀片间隙调正适当。 5 传动装置齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适应，防护装 置、防护板等齐全有效。 6 润滑系统按润滑表规定执行。 7 运转检查察听电机转动机件、应转平衡、无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。 验 收结论意见验 收 人 员 主管： 安全员： 电工： 机操工 班长 验收日期：

钢筋机械连接型式检验(打印)

钢筋机械连接质量标准和检验办法

1.接头的型式检验 1.1接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性 能的差异，分为下列三个等级： I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 1.2 下列情况时应进行型式检验： 1、确定接头性能等级时； 2、材料、工艺、规格进行改动时； 3、型式检验报告超过4年时； 4、业主提出需做型式检验的要求时； 5、国家质量监督机构提出需做型式检验的要求时。 1.3接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个位一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个检验批。 1.4每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，形式检验不应小于9个：其中单向拉伸试件不应小于3个，高应力反复拉压试件不应小于3个，大变形反复拉压试件不应小于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件应在同一根钢筋上截取。 1.5 钢筋套筒做型式检验报告时的试验（见表A） 1、接头单向拉伸时的强度和变形时接头的基本性能； 2、高应力反复拉压性能（风荷载及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力）； 3、大变形反复拉压性能（结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能）。 表A 接头试件型式检验的加载制度