储油罐检修安全技术规程(2篇)

储油罐检修安全技术规程

第一章检修内容及周期

第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐检修的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。

第2条每二个月对油罐至少进行一次专门性的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容：

1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及外形有无异常变形；

2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、横焊缝及与底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以

____％的硝酸溶液，用8-10倍放大镜观察，如发现裂缝(发黑色)或针眼，应及时修理；

3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，超过规定标准应作大修理；

4、无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况；

5、检查罐前进出口阀门阀体及连接部位是否完好。当发现罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。

第3条立式油罐第____年，应结合清罐进行一次罐内部全面检查。主要内容：

1、对底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测____个点；

2、罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；

3、无力矩油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉，各部件的连接情况；

4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围；

5、每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破损或严重下沉。

第4条地上卧罐每____年进行一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，检查罐与座之间的腐蚀情况，且应同时除锈防腐。

第5条油罐主要附件的检查周期见附表1：

第6条油罐附件检修内容如附表2：

第7条埋地油罐每年挖开3~5处，检查防腐层是否完好。

第8条正常情况下，大修理参考周期为3~____年(超过折旧年限的为____年)。在事故等异常情况下，做到“修理按需”。

第二章大修理项目和主要标志

第9条凡属附表3内容之一者均列为大修理项目。

第10条凡需人员进罐修理或需动火作业修理的项目，一般应作为大修理项目对待。

第三章大修理作业的技术要求和注意事项

第11条油罐大修理前应做好：

1、将罐内存油降至最低液位，并按《油罐清洗安全技术规程》(下称

《清罐规程》)中第三章“排出底油”的办法和要求尽可能排除底油；

2、打开人孔、光孔，并根据《清罐规程》第四章“排除油蒸气”的规定，排除油气；

3、人员进罐或动火前，应严格执行《清罐规程》中有关规定，动火前尚应严格执行相应的动火审批手续。

第12条罐体更换或补焊时，其钢板材质必须符合原设计要求。材质不清时，应进行必要的机械性能试验和化学分析。

第13条油罐修理时，应注意防止壁板或底板产生热应力集中等现象。

第14条内浮顶罐大修理作业应注意：

1、确定维修时，必须将浮盘安置在维修位置上；

2、在正常操作时浮盘上不允许进入，确需从罐顶人孔或带芯人孔进入前，要确认罐内油气浓度在安全范围内，否则必须配戴有供气式呼吸器和挂有救生索具，并要有人在罐顶监护；

3、在浮顶油罐浮盘上动火时，应对密封圈处采取泡沫掩盖等防火保护措施，严防密封部位着火。

第四章试运转与验收

第15条油罐大修理后，至少应不低于石油库设备完好标准的要求。

第16条所有焊缝在检验和总体试验合格前，严禁涂刷油漆。

第17条全部焊缝应进行外观检验，并符合下列规定：

1、焊缝的表面质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236－82)焊缝表面质量中Ⅲ、Ⅳ级焊缝的标准；

2、焊缝表面及热影响区不允许有裂纹；

储油罐检修安全技术规程（二）

一、储油罐着火爆炸原因:

(1)对汽油罐计量作业时操作不规范，产生静电火花放电引起罐口爆炸混合物发生着火或爆炸；

(2)维修动用明火或其他外来火源引起罐口爆炸混合物发生着火或爆炸。

二、应急救援措施:

(1)立即停止一切营业，切断总电源地上储油罐应关闭油罐阀门。(同时启动加油站灭火预案中油罐灭火程序)。

(2)用石棉被覆盖油罐口或操作井，或直接用灭火推车对着火罐进行喷射灭火。同时对其它未着火油罐操作井用石棉被覆盖，防止着火扩大。

(3)拨打“119”报警电话并电话向上级领导报告请求灭火支援，冬季应将站内取暖锅炉熄灭。

(4)如火灾较大或发生爆炸，加油站自身无力处理时，应果断撤离灭火人员，如有人员伤亡，应立即拨打“120”急救电话。

(5)对火灾爆炸现场进行警戒，同时疏散站内车辆及加油站周围居民。

检修岗位安全操作规程

检修岗位安全操作规程 检修安全操作规程，以公司安全操作规程通则为基准。检修安全操作包含 检修前的准备及检修中关键项目——高处作业、吊装作业、焊接作业、槽罐内 作业等安全注意事项。 一、检修的准备 1、检修前的准备中，必须确保组织落实，教育落实，安全措施落实及物质落 实； 2、组织落实： ①设备检修的组织领导和各级安全检修责任制，分工明确，责任到人； ②劳动组织要合理，明确检修负责人、安全负责人，检修人员要做到任务清楚， 心中有数； 3、教育落实： ①召开各种规模、类型的动员会： ②讲解各种安全检修的规章制度，充分掌握检修现场存在的不安全因素，进一 步树立安全第一思想； ③在检修中必须按规定着装，正确使用安全防护用品。严格遵守

检修安全技术 规程和本工种的安全技术规程，听从现场指挥和安全员的指导； ④检修时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行，不得任 意超越、更改或遗漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经检查确认后才能继 续工作； ⑤检修中要特别注意安全，对关键重要的检修项目，应设有安全监护人，如有 有关人员不到现场，不得擅自拆卸检修； 4、安全措施落实： ①检修前，必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、检修方案和所采取的安全措施； ②检修前，必须办好检修安全许可证，并经各级有关人员签字认可； ③检修前，必须制定好检修进度网络图及重点检修项目控制图； 5、物质落实： ①检修（大修）前，必须指派专人做好各项安全检修工作； ②专人检查起重机具（葫芦、卷扬机、千斤预、车辆、起重绳索等）、登高用脚手架、梯子、电气焊设备、电动手提工具及搬机具等，保证安全可靠； ③脚手架等登高设施，还应经车间主任、安全员检查，达到坚固、

油罐检修安全技术规程

油罐检修安全技术规程 油罐是储存石油、化工原材料等物质的设施，具有不安全性、 易燃易爆等特点，因此油罐检修工作需要严格遵守相关的安全技术 规程。本文将认真介绍油罐检修安全技术规程，包括检修前的准备、检修过程中的注意事项和检修后的处理等方面，旨在提高油罐检修 工作的安全性和牢靠性。 一、检修前的准备 1. 安全手续 检修前必需订立检修方案和安全制度，并报经有关领导批准后，派遣专人负责检修工作。检修前应对油罐内的液位进行测量，以确 认罐内是否存在“死角”，并进行放空、洗罐、消毒等必要的处理。同时要对工作区域进行安全围栏、警示标志等的设置，确保工作区 域的安全。 2. 通风设施 检修前应检查油罐内的通风设备是否正常运转，如通风不畅、 防爆门失效等应适时处理。检修前应确保油罐外侧的天窗、进料口、夏季喷淋设备等设施处于正常状态。 3. 工具材料 检修前应核实所需工具材料是否齐全，如扳手、钳子、螺丝刀、起重工具等，工具材料应符合标准要求，并经专人检验合格后方可 使用。 4. 安全防护装备

检修前应核实所需安全防护装备是否齐全，如安全带、吊篮、安全鞋、防毒面具、耳塞等。检修过程中要在需要的地方上保护栏杆，防止人员误入。 二、检修过程中的注意事项 1. 防静电措施 油罐内部有油气混合物，静电引起的火花可能导致爆炸，因此在检修过程中必需实行防静电措施。全部液压、液位、温度等仪表和连接管道等都要进行接地处理。检修人员在进入油罐前，应进行静电除去和防静电鞋底处理，防止产生静电并引起火花。 2. 热力学平衡 油罐在检修前要确保处于热力学平衡状态，即罐内压力与外界环境基本相等。在油罐内作业时，必需保证通风设施正常运转，防止罐内氧气不足而引起中毒。如发觉罐内氧气浓度低于标准要求，应立刻停止作业并进行处理。 3. 防止污染 在检修过程中要注意防止污染，尤其是不要将杂物和化学剂等物质带入罐内。同时也要防止外部污染物进入油罐内。 4. 防止液位变化 检修过程中要注意防止液位变化，特别是在罐内加水、排气等操作时。为此，应对罐内液位进行实时监测，并依据实际情况调整相应的操作措施。 三、检修后的处理 1. 处理测量仪器

储油罐检修安全技术规程(2篇)

储油罐检修安全技术规程 第一章检修内容及周期 第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐检修的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条每二个月对油罐至少进行一次专门性的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容： 1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及外形有无异常变形； 2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、横焊缝及与底板结合的角焊缝有无渗漏及腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以 ____％的硝酸溶液，用8-10倍放大镜观察，如发现裂缝(发黑色)或针眼，应及时修理； 3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，超过规定标准应作大修理； 4、无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况； 5、检查罐前进出口阀门阀体及连接部位是否完好。当发现罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。 第3条立式油罐第____年，应结合清罐进行一次罐内部全面检查。主要内容： 1、对底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测____个点； 2、罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；

3、无力矩油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉，各部件的连接情况； 4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围； 5、每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破损或严重下沉。 第4条地上卧罐每____年进行一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，检查罐与座之间的腐蚀情况，且应同时除锈防腐。 第5条油罐主要附件的检查周期见附表1： 第6条油罐附件检修内容如附表2： 第7条埋地油罐每年挖开3~5处，检查防腐层是否完好。 第8条正常情况下，大修理参考周期为3~____年(超过折旧年限的为____年)。在事故等异常情况下，做到“修理按需”。 第二章大修理项目和主要标志 第9条凡属附表3内容之一者均列为大修理项目。 第10条凡需人员进罐修理或需动火作业修理的项目，一般应作为大修理项目对待。 第三章大修理作业的技术要求和注意事项 第11条油罐大修理前应做好： 1、将罐内存油降至最低液位，并按《油罐清洗安全技术规程》(下称 《清罐规程》)中第三章“排出底油”的办法和要求尽可能排除底油； 2、打开人孔、光孔，并根据《清罐规程》第四章“排除油蒸气”的规定，排除油气； 3、人员进罐或动火前，应严格执行《清罐规程》中有关规定，动火前尚应严格执行相应的动火审批手续。

储油罐检修安全技术规程

储油罐检修安全技术规程 储油罐检修是保障储油罐安全运行的重要环节，只有加强对储油罐的检修工作，才能保证储油罐的安全性能和运行效果。下面是储油罐检修安全技术规程的详细内容，总计2000字。 一、储油罐检修的基本原则 1. 安全第一：储油罐检修工作必须以安全为前提，确保作业人员的人身安全，杜绝任何安全事故的发生。 2. 预先计划：在进行储油罐检修前，必须制定详细的检修计划并进行相关安全评估，确保检修工作的顺利进行。 3. 有序施工：储油罐检修必须按照规定的程序和方法进行，确保施工的有序性和连贯性。 4. 全员参与：储油罐检修工作需要形成多部门、多人员的协同作业机制，确保检修工作的高效完成。 5. 归档备案：储油罐检修完成后，必须对检修工作进行全面归档，并向相关部门备案，以备查阅和追溯。 二、储油罐检修的准备工作 1. 检修计划制定：根据储油罐的使用情况和维护需求，制定详细的检修计划，包括检修的时间、内容、方法等，确保检修工作的有序进行。 2. 安全评估及应急预案：在制定检修计划的同时，需要进行全面的安全评估，并制定相应的应急预案，以应对可能出现的各类事故情况。

3. 施工人员培训：对参与储油罐检修工作的人员进行培训，包括工作操作规程、安全注意事项、应急处理等，确保工作人员具备必要的知识和技能。 4. 检修工具和设备准备：准备好需要使用的检修工具和设备，确保其完好无损，并按照规定对其进行检查和维护。 5. 环境准备：对检修现场进行环境整理，清除杂物和障碍物，并确保施工现场的通风、照明等条件符合要求。 三、储油罐检修的工作程序 1. 罐底检查：首先需要对储油罐的底部进行检查，包括底座和罐底的涂层、罐底排水设备、底座的稳固性等，确保底部结构的完好性和安全性。 2. 壁板检查：对储油罐的壁板进行检查，包括壁板的腐蚀、变形、渗漏等情况，并根据需要对其进行修复，确保壁板的完整性和密封性。 3. 罐顶检查：对储油罐的罐顶进行检查，包括罐顶结构、防雷设备、防爆设备等，确保罐顶的完好性和安全性。 4. 其他部件检查：对储油罐的其他部件进行检查，包括液位计、温度计、液位报警设备等，确保其正常运行和准确性。 5. 清洁和涂层维护：在检修过程中，必要时需要对储油罐进行清洁，并对涂层进行维护，确保储油罐的外部防腐性能。

储油罐检修安全技术规程

储油罐检修安全技术规程 1. 引言 储油罐是储存石油及其制品的重要设施，其正常运行和安 全性对于保障石油供应和防止环境污染具有重要意义。为了确保储油罐的正常运行并预防事故的发生，储油罐检修安全技术规程应当制定并有效实施。本文档旨在规范储油罐的检修工作，确保检修过程中的安全性与可靠性。 2. 检修前准备工作 在进行储油罐的检修工作之前，必须充分做好准备工作。 包括但不限于以下内容： 2.1 安全准备 在检修储油罐之前，应制定详细的检修计划，并在计划中 明确各个检修阶段所需的安全措施。确保所有检修人员都熟知并遵守相应的安全规定和操作步骤。同时，为检修人员提供必要的个人防护装备，并确保其正确佩戴。 2.2 环境准备 在检修储油罐之前，应对现场环境进行评估和准备。检查 检修区域周围的环境是否有易燃易爆物质，如有，必须进行相应的清理和隔离工作。同时，检查现场的气味、温度和湿度等因素，确保检修操作的顺利进行。

2.3 工具和设备准备 检修工作需要使用一系列特定的工具和设备。在检修前， 必须检查和确保这些工具和设备的完好性和可靠性。对于存在损坏或故障的工具和设备，必须立即进行维修或更换。 3. 检修过程及安全注意事项 3.1 正常检修流程 储油罐的检修包括以下一般步骤： 1.清理和准备：将储油罐内的残余物清理干净，并做 好相应的准备工作，如搭建工作平台和导线等。 2.密封和排空：检查储油罐的密封性能，确保罐体内 部没有残留的石油或制品。对罐体进行排空操作，确保安 全操作期间无石油或制品流出。 3.检修罐体：根据检修计划，进行罐体本身的检查、 维护和维修工作。这包括检查罐体壁厚、补焊涂层、更换 防腐蚀层等。 4.设备维修：对储油罐相关的设备，如排油泵、监测 仪表等进行维护和检测，确保其正常运行。 5.最终检查和复验：对检修完毕的储油罐进行最终检 查和测试，确保储油罐的安全性和可靠性。 6.清理和整理：完成检修后，对检修现场进行清理和 整理，确保其安全和环境卫生。 3.2 安全注意事项 在进行储油罐的检修工作时，必须遵守以下安全注意事项： 1.严禁在检修现场吸烟或使用明火。

油罐检修安全技术规程

油罐检修安全技术规程 油罐是储存液体石油和石油产品的重要设施，为确保工作人员的安全以及设施的稳定运行，油罐检修必须遵守一系列的安全技术规程。以下是油罐检修安全技术规程的一些主要内容： 1.检修前的准备工作： - 确定检修的油罐及其周边区域已经进行安全检查，并且达到安全操作要求。 - 检查油罐内部气体成分和浓度，确保没有可燃或有毒气体的存在。 - 对液态石油或石油产品进行排空和清洁，确保油罐内部没有残留物。 - 进行室外环境安全评估，检查附近是否有火源、易燃物等危险因素。 2.工作人员安全要求： - 所有进入油罐的工作人员必须经过相关培训，了解油罐的特点、安全操作要求和紧急应变措施。 - 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防爆服、防滑鞋、安全帽、防护手套等。 - 检修现场必须进行临时隔离，不得接近非检修人员。 3.检修操作规程： - 在进入油罐前，必须确保罐内已经释放了全部的气体压力，并且通风良好。

- 在油罐内工作时，应保持通讯畅通，随时与外界保持联系，可以及时获得支持。 - 当发现油罐内有可燃气体泄漏、火灾或其他紧急情况时，应立即按照应急预案行动，采取适当措施，保护自己和周围人员的安全。 - 检修完毕后，必须清理现场，确保没有留下危险物品或残余材料。 4.检修结束后的安全工作： - 检修结束后，必须对油罐进行全面检查，确保设备状态良好，没有漏油、泄漏或损坏等问题。 - 检修完毕后，必须通风油罐内的残余气体，确保油罐内环境安全稳定。 - 检修完毕后，必须及时恢复并测试油罐的运行，确保设备正常工作。 以上是油罐检修安全技术规程的一些主要内容。在进行油罐检修时，务必要遵守这些规程，提高工作人员的安全意识，做好安全防护工作，以保障检修的顺利进行和设施的安全运行。

储油罐检修安全技术规程

储油罐检修安全技术规程 前言 储油罐是油库的重要设备，其正常运行对于储存和运输石 油及其化学品的安全至关重要。在储油罐使用过程中，检修是必不可少的环节。本规程主要目的是规范储油罐检修的操作流程，确保检修过程中的安全与质量。 应用范围 适用于各种类型、规格的储油罐的检修作业，适用于储油 罐检修作业的所有参与人员，包括检修组织者、检修人员及其他涉及到检修作业的人员等。 术语和定义 储油罐 指用于储存各种油品的容器，按其尺寸和类型的不同，可 分为固定罐、浮顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐、球罐、立式罐等。 安全防范 指在检修过程中，采用一系列技术措施，预防和排除可能 对人身、设施与环境造成伤害、损失的危险因素。 储油罐检修工程 指对储油罐的整体或部分进行翻修、热力处理、砂光、防腐、涂装、加固、更换组件等工作。

基本要求 安全要求 以上工程必须先严格查看储罐下方地窖和排放口、入口有无维修痕迹、有无损坏。 在进行检修之前，必须对储油罐所在地区的地窖和排放口进行严格检查，以确保其存在的情况下进行安全检修。 进入检修现场前需全面深入的安全讲解，对参与人员的安全防范意识进行加强。 在检修之前，需要对参与人员进行全面深入的安全讲解，以加强其安全防范意识。讲解应包括：检修过程中的安全注意事项、应该使用的个人防护装备、操作规范等。 现场作业必须按照“三同时”要求进行。 在进行检修作业时，必须遵守“三同时”原则，即时间同时、空间同时、工艺同时。具体操作包括：悬挂警示标志，整齐划一的布好安全防护网，统一配发合格的个人防护用品等。 质量保证要求 规定检修期限。 检修工程必须有明确的检修期限，必须在规定的时间内完成。 严格遵守施工质量规范。 在进行检修时，必须严格遵守施工质量规范，确保检修的质量合格，可以正常使用。

油罐安全检修管理规定

油罐安全检修管理规定 第一章总则 第一条为了保障油罐的安全运营，防止因油罐安全问题引发事故，规范油罐的检修管理工作，制定本规定。 第二条本规定适用于所有涉及储存和运输石油、化工品等易燃易爆液体的油罐。 第三条油罐安全检修是指定期对油罐进行检查、维修和保养的活动，目的是确保油罐的安全可靠运行。 第四条油罐安全检修要遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格按照国家相关安全规定和技术标准进行操作。 第五条油罐安全检修要将安全生产放在首要位置，加强员工安全意识培养和安全教育培训，提高员工的安全管理能力。 第六条油罐安全检修要注重环境保护，遵守环保法律法规，减少对环境的污染和破坏。 第七条油罐安全检修应建立健全相关的管理制度，明确责任人和工作流程，确保检修工作的顺利进行。 第二章检修计划 第八条油罐安全检修应按照规定的周期进行，一般不得超过三年一次。 第九条检修计划应根据油罐的使用情况和安全性等级确定，同时考虑到设备老化和维护保养的需要。 第十条检修计划应提前编制，并报相关部门批准后执行。

第十一条检修计划应详细列明检修内容、工作流程、检修人员和工作时间等。 第十二条出现重大安全事故、设备故障或异常情况时，应及时调整检修计划。 第三章检修准备 第十三条检修前应组织人员进行安全检查，确保检修场所和设备符合安全要求。 第十四条检修前应准备充足的工具、设备和材料，确保检修能顺利进行。 第十五条检修前应制定详细的工作方案，明确工作任务和要求。 第十六条检修前应进行必要的设备停用和隔离措施，防止事故发生。 第十七条检修开始前应进行安全技术交底，确保检修人员了解工作内容和安全注意事项。 第四章检修工作 第十八条检修期间应严格按照工作方案和操作规程进行操作，不得擅自更改工作步骤。 第十九条检修期间应加强现场管理，设置警示标志和警戒线，保证工作区域安全。 第二十条检修期间应定期进行安全检查，发现问题及时解决，保障工作的顺利进行。

成品油罐检修作业安全技术措施

成品油罐检修作业安全技术措施 成品油罐检修作业是涉及到重要生产设备的维修工作，需要严 格遵守安全规定和技术标准，以确保作业人员的安全和顺利完成作 业任务。下面介绍一些成品油罐检修作业的安全技术措施。 一、作业前的准备工作 1.安排专门的检修班组，专人专业作业。 2.定期对罐体进行维护、保养和清洗，保证罐体图样、编号、 容积、用途、存放物质符合规定。 3.检查作业地点的安全标识，确保作业地点符合安全要求。 4.检查作业设备的安全状态，确认设备稳定可靠。 5.分析作业条件，制定安全措施，包括防火、防爆、防毒等措施，以及应急预案等。 6.组织作业人员进行安全培训，确保每个人了解作业的安全规 定和工艺流程。 二、作业时的安全技术措施 1. 作业前检查 作业前要对检修设备进行全面彻底的检查，确认设备状态正常，无漏油、漏气等现象，并对设备进行清洗和消毒，确保工作环境整 洁卫生。 2. 戴好防护装备

作业人员应戴好防护帽、防化服、安全鞋等防护装备，并按要求佩戴好隔离呼吸器，避免油气污染和有害物质侵入人体。 3. 保持现场通风 成品油罐内油气浓度过高，如不及时排除将会引起火灾、爆炸等事故。作业现场应保持良好通风，随时测试室内油气浓度。 4. 停电检修 在检修油罐的过程中，必须要停电，以免设备误操作、触电等事故。在开工前，作业人员应确认电源已切断，将电源开关贴上并用锁扣锁好，以防误操作。 5. 预防火灾、爆炸 成品油罐内油气易燃易爆，一旦发生火灾、爆炸，则会给作业人员带来极大危害。作业人员要密切注意罐体周围的明火、电线等易发生火灾、爆炸的因素，严禁在油罐周围烟火、明火等。 6. 控制作业高度 作业人员在从事罐内作业时，要严格控制自身和作业工具的高度，以免发生防护罩、支撑物等掉落或损坏等事故。 三、作业后的安全处置 1. 完成作业后，应将设备维护、保养，彻底清洗和消毒。 2. 安全撤离作业人员，关闭现场设备，清理现场垃圾，恢复现场绿化和环境。 3. 检查作业地点，排除油气泄漏等隐患。

成品油罐检修作业安全技术措施

成品油罐检修作业安全技术措施 动火结束时应清理现场，熄余火，做到不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。 油罐动火 1、油罐检修动火之前，必须对油罐进行清洗。 2、作业前应进行动火分析，即检测罐内及周围空间爆炸混合气体的浓度，分析合格后方可进行动火。 3、动火油罐的相邻油罐，如系汽油罐，应与动火油罐同样采取相应的防范措施。 4、由于各种原因，罐内油品无法抽空只得带油动火时，除上述检修动火应做到的安全要求外，还应注意以下几点： ①、在油面以上不准带油动火。 ②、动火前应先进行壁厚测定，动火处的壁厚应满足焊时不被烧穿的要求（一般应3mm）。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值，防止因电流过大而烧穿焊补处造成冒油着火，电焊机的接地线尽可能靠近被焊钢板。 ③、动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严，外面用钢板补焊。 ④、罐内带油，油面下动火补焊作业危险性很大，只是万不得已的情况下才采用，动火前一定要有周密的方案，可靠的安全措施，并选派经验丰富的人员担任。

三、管线动火 在油库内管线因改造、扩建需要对系统调整，或因腐蚀等原因对管线进行检修施焊是经常遇到的问题。油库工在长期的实践中总结了不少输油管线动火的方法和经验。可根据具体情况和所具备条件选用不同方法动火施焊。 1、全线清洗动火施焊。油库输油管线某个部位需动火施焊时，先放空需动火施焊的管线，将一切与本管线连接的管线、油罐、油泵等拆开用盲板密封隔开。然后将管线冲洗吹风，直至管内无油渍、无可燃气体为止，再动火焊接。 2、锯断堵泥动火施焊。对于输油管线较长，动火部位附近又无可供拆卸的法兰、阀门连接，连接支线又较多无法拆卸冲洗的情况下，可采用锯断堵泥处理后动火焊接。将需要动火施焊的部位先用钢锯割断，锯断后在水平位置将管线向相反方向移动大于等于管径的4倍。然后将管线开口两端分别用泥封堵，泥厚300mm左右为宜，且不应太稀或太干，以能成型为准，并仔细用稀泥沿管线内周围反复涂抹几遍，以无裂纹为好。这样使动火部位与管内油气及与之相连的其他设备密封隔离。再把动火管端擦拭干净后动火焊接，焊好后开泵用火或油将所有的泥冲出即可。 3、注水动火施焊。对于起伏较大不易放空的管线动火时，可将管线内充水动火焊接，尔后再把水放掉。对于起伏较大原输送轻质油料的管线，虽经放空、冲洗、吹风、管内仍可能有残油

油库安全检查安全技术操作规程

油库安全检查安全技术操作规程 一、检查前的准备工作 在进行油库安全检查前需要做好以下准备工作： 1.了解油库情况：包括油库的规模、储罐数量、油品 种类，以及最近的安全检查和维护情况等； 2.规划检查范围：根据油库情况，确定本次检查的检 查范围，并制定检查计划； 3.确认检查人员：确定参与本次安全检查的检查人员，并明确各自的职责和任务。 二、检查中的安全技术操作 在进行油库安全检查时，需要遵循下列安全技术操作规程： 1.严格遵守安全操作规程：在检查储罐、管道和设备时，检查人员必须严格遵守操作规程，尤其是涉及到危险 物品的操作安全规程； 2.配戴防护用品：在对较危险的油品或设备进行检查时，需要戴好相应的防护用品，包括手套、眼镜、口罩等； 3.注意通风与排气：在检查固定式油罐之前，必须保 证固定式油罐的内部通风与排气完善，检查过程中消除任 何触发事故的风险因素； 4.精心调查油罐液位：对于固定式油罐，必须先关闭 全罐量表之后再开始检查，当打开入口盖前，要认真检查 油罐液位是否在正常范围，如不在，应及时上报； 5.保持现场秩序：在进行安全检查时，要保持现场秩序，确保现场干净整洁，消除任何可能引发安全事故的风 险因素；

6.积极消除风险隐患：在检查过程中，如发现任何潜在的安全隐患，必须立即采取措施进行消除； 7.记录检查结果：对检查结果进行详细记录，清楚记录每一项检查的情况，并详细说明不合格处的原因及处理办法。 三、检查工作的注意要点 在进行油库安全检查时，还需注意以下要点： 1.对于涉及到危险物品的操作或检查，必须进行三人组合操作，组合人员之间必须互相协作，确保安全； 2.检查人员要有清晰的思路和清晰的目标，对每个环节进行认真的检查； 3.在不影响正常生产和操作情况下，确保油库的正常检查，对油库进行有效的安全管理； 4.对同一个环节的检查要进行多次检查，排除错误和保证准确； 5.对于发现的问题及时解决并制定相应对策； 6.在检查工作结束时，对工作情况进行评估和总结，并及时汇报。 四、检查完成后的工作 在安全检查结束后，需要做好以下工作： 1.制定针对性修复计划：对于发现的安全隐患，必须制定针对性的修复计划，并按时完成修复； 2.完善安全管理制度：对于存在的问题，应采取有效的措施，保证油库安全同时完善管理制度； 3.做好总结与评估：认真总结本次安全检查的工作经验和不足之处，完善安全检查工作流程；

油库安全技术操作规程3篇

油库安全技术操作规程3篇 【导语】油库平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了3篇优秀的油库平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的油库平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。 名目第1篇柴油库平安技术操作规程第2篇工地油库平安技术操作规程第3篇仓库油库平安技术操作规程 【第1篇】柴油库平安技术操作规程 1 库区工作人员工作之前,必需佩带齐全劳动爱护用品。 2 库区工作人员要有高度的责任感,不允许闲杂人员进入库区。 3 库区内严禁烟火,进入库区任何人都不准吸烟。 4 库区内不允许存放易燃易爆等危急品。 5 库区内地面要求洁净,不能有大量积水。 6 每天早晨要检查一次并把握油罐内的储油量。 7 检查并确保各管路畅通,无泄露现象。 8 当往油罐注油时,柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好,然后合上泵的启动开关,打开输入油路阀门开头注油。 9 待油全部注入后,将输入油路阀门关上,然后将泵的停止开关按上。 10当烤包需柴油时,合上泵的启动开关,打开输出油路阀门,开头注

油,注入结束后,将输出油路阀门关上,泵的停止开关按上。 11 每日将现场清理洁净,做好平安防火工作。 12 卸油时,必需用柴油库卸油泵卸油。卸完油后,清洗过滤器。 13 每天白班清洗送油泵过滤器。 【第2篇】仓库油库平安技术操作规程 1、油库内除保管员或上级领导及经领导许可后才能进入，其他人员一律严禁入内。 2、全部人员进入油库区内，肯定严禁携带火柴、打火机及易燃物入库。 3、仓库（油库）区严禁使用明火或吸烟。并应有醒目的防火标志。 4、油库区域25米范围内，不许有杂草丛生。 5、油库应用防火材料建成并应有防雷击设施。 6、库区应备有灭火器、砂箱、铁锨等灭火工具，并应指定专人负责保管，每周检查一次。并应懂得灭火器的使用方法。 7、油库内如设开关、照明等，必需是防爆式的，每月检查一次。如无电气照明，可使用手电筒代替，但禁止使用火柴、打火机等明火照明。仓库内的照明线路应用电缆线，且有短路、漏电爱护。人员离开库区时必需停好电源。 8、油库应设通风口，并应常常打开通风，库外温度高于库内时，不得打开通风口，以勉增高库内温度。 9、仓库管理员应依据生产实际需要购进煤油、汽油等易燃易爆油料，不得大量存入油库。

转运站汽油油库安全技术规程(2篇)

转运站汽油油库安全技术规程 第一章总则 1、操作人员必须遵守矿山一般安全规程。 2、使用通用设备、工器具时，必须遵守其安全规程。 3、操作人员必须熟悉和掌握油库内各种设备的结构、性能、工作原理、技术标准及要求。 4、工作中，必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。 5、将使用的各种工器具准备齐全，并放到指定的地点。 6、进入油库的车辆、人员必须执行门卫登记制度。 第二章操作规程 第一节设备、设施的安全检查 1、工作前，必须检查各种设备的电气、机械是否运行正常，有无隐患缺陷。 2、检查各种安全防护装置是否齐全完好，有无缺损。 3、检查各种设备、设施的接地保护线是否完好，有无开焊、断裂、脱落等现象。 4、检查各部螺丝是否有松动、缺损等现象。 5、检查梯子、踏板、走台、栏杆是否有开焊、断裂等缺陷，有无油污、冰雪等易滑物。 6、检查作业现场有无影响安全作业的障碍物。 7、检查各种设备、管道、法兰连接处有无泄漏现象，阀门开启是否灵活，关闭是否紧密。 8、检查手摇抽油泵工作是否正常，有无泄漏现象。

9、检查消防水泵运转是否正常，水池蓄水是否符合要求。 10、油罐的阻火呼吸阀必须进行定期检查和保养，检查压力阀盘动作是否灵活，导杆及密封环接触面有无损伤，导杆升降是否灵活。 11、每半年检查一次阻火芯，是否有堵塞、变形、腐蚀等现象，被堵塞的阻火芯应清洗干净，保证芯子上的每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的芯子应及时更换，保证达到安全使用的目的。 第二节安全操作 1、接到油料局车或油罐车调运指令后，工作人员必须做好接车准备工作，检查所有的设备、设施等全部正常后，方可将油车调入油库区。 2、进入油库的油料局车与牵引(或推进)机车之间必须挂接二节以上的隔离车，车辆对正卸油位置后，必须将铁鞋按规定卡放到车轮下，防止溜车。 3、将卸油平台与油罐相连的活动连接板稳固可靠的放置好。 4、装卸油时，油料局车或油罐车必须接挂好可靠的接地线，各种管道接头连接必须牢固可靠，鹤管必须放到油罐底部。 5、装卸油时，必须有专人负责指挥和安全监护，灌装流速不得大于____米/秒。 6、装卸时，操作人员必须注意观察油罐的充装量和装卸作业情况，发现异常应立即停止作业。 7、使用装卸油料鹤管时，操作人员应注意安全，应站稳扶牢，避免与周围设施碰撞，鹤管下摆角度不应过大，不得用力过猛，压簧禁止超负荷运行。 8、必须将鹤管头插入油罐的底部，并固定牢靠，确认无误后，方可下一部作业。 9、使用手摇抽油泵将空输油管道注满，将所使用的阀门开启，与其他工作人员互相联系好，再次确认无误后，方可启动油泵。

储油罐区安全管理制度(2篇)

储油罐区安全管理制度 1、储油罐区严禁烟火，严禁检修车辆，敲击铁器等易产生火花的作业。 2、高强电闪、雷击频繁时，应停止卸油作业。 3、因设备检修等情况必须动用明火时，应向机场公安、消防部门报告，经批准并采取安全措施后方可动火。 4、储油罐区内电气设施必须符合安全规范，禁止使用电炉等容易引起火灾的电器。 5、防雷、防静电接地装置每年至少在雷雨季节前检测一次，并做好记录。 6、无关人员禁止进入储油罐区，发现违章行为和不安全因素，有权制止和向上级反映。 7、每周组织一次安全检查，保证消防器材处于良好待用状态。 8、台汛季节，储油罐区下水道要保持畅通。大潮汛和暴雨来临前，必须封闭储油罐进油孔和量油孔，防止油罐进水，影响锅炉的燃油安全使用。 储油罐区安全管理制度（二） 1、非储气罐区运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需经领导批准，在运行管理人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。 2、储气罐区的运行管理人员须经过业务培训，考试合格，熟悉罐区各种设备的构造性能及使用要求后方准进行操作，否则不准单独值班。 3、储气罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理杂草、物。 4、运行管理人员必须监守岗位。每次运行检查后都要详细记录贮罐液位、压力及阀门开启状况、运行中发生的问题和处理结果。贮罐进液时要随时检查液位和压力变化。值班人员没有做好交接班工作不得离开。

5、储气罐区严禁烟火，任何人不得携带火种，穿带进入罐区。运行人员应穿防静电工作服和导静电鞋。 6、检修人员进入储气罐区检修时，应事先通知运行管理人员。检修作业中，需开关阀门时应由运行管理人员操作，检修后通知运行人员把阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场。 7、储气罐区不准随意动火检修，必须动火时，要按规定办理。 8、储气罐区严禁放散液化石油气，因检修而必须排放时，应通过火炬或装临时火炬放散，火炬放散时应设专人监护。 9、储气罐区内的阀门、法兰等设备，附件要经常维修，不允许有跑、冒、滴、漏现象。 10、储气罐不得超过最高液位、压力和温度，必要时采取降温等措施。运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气。 11、贮罐的液位监测手段必须灵敏可靠，发现假液位要认真查找原因加以消除。对于液位计失灵的贮罐只许出液，不许进液。 12、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验必须确保其灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀阀门应处于常开状态。安全阀起跳应不超过设计压力。 13、贮罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上贮罐同时进液，值班人员不得离开岗位。 14、冬季要做好贮罐和管道的保温防冻和排污工作。 15、储气罐区防雷、防静电装置应完备齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于____米/秒，以防产生较多静电。 16、储气罐区应配备有足够的消防器材，并要定期进行检修、更换。消防器材不得挪做它用。运行管理人员必须熟悉各种消防器材的使用方法。

2024年储油罐检修安全技术规程

2024年储油罐检修安全技术规程 第一章总则 第一条为了保证储油罐的安全运行，预防事故发生，减少事故损失，制定本规程。 第二条本规程适用于储油罐检修工作，包括储油罐内外表面的清理、涂装、维修等工作。 第三条储油罐检修必须严格按照国家相关法律法规以及本规程的要求进行。 第四条储油罐检修必须由具备相应资质的专业技术人员进行，并遵守本规程的要求。 第五条储油罐检修必须事先制定详细的检修方案，并报相关主管部门审批。 第六条储油罐检修必须在停罐条件下进行，必要时需排空储油罐内的油料。 第七条储油罐检修中，必须严格遵守安全操作规程，做好作业人员的个人防护。 第八条储油罐检修必须确保检修设备和工具的正常运行，并定期进行检测、维护和保养。 第九条储油罐检修过程中，必须留足充足的安全通道，确保人员的紧急撤离。 第十条储油罐检修结束后，必须对检修后的储油罐进行全面的检验，确保其安全运行。

第二章储油罐检修的基本要求 第十一条储油罐检修前，必须进行详细的现场勘察，了解检修对象的主要参数和技术状况。 第十二条储油罐检修中，必须制定详细的施工方案，包括工程范围、施工方法、施工工期等。 第十三条储油罐检修应首先清理储油罐内的杂质和油渍，确保施工环境的清洁。 第十四条储油罐检修应根据实际需求，对储油罐的结构、防腐层和绝缘层进行检查和维修。 第十五条储油罐检修中，必须注意防止火花和静电引起的火灾和爆炸事故。 第十六条储油罐检修结束后，必须对罐体进行清洁，消除施工中产生的废物和污染物。 第三章储油罐检修的安全措施 第十七条储油罐检修过程中，必须设置安全警示标志，提醒人员注意安全。 第十八条储油罐检修区域必须明确划定，严禁无关人员进入。 第十九条储油罐检修作业人员必须经过安全培训，并佩戴必要的个人防护装备。 第二十条储油罐检修作业人员必须经常检查工具设备的使用状态，并定期进行维护。

储油罐检修安全技术规程

储油罐检修安全技术规程 第一章总则 第一条为了保障储油罐的安全运行，避免事故的发生，本规程制定之。 第二条本规程适用于各类储油罐的检修作业，包括日常检修，大修，紧急修理等。 第三条检修作业人员必须具备相应的资格和技术水平，经过培训并持有合格证书方可从事相关工作。 第四条检修作业应依照相关标准和规程进行，确保安全可靠。 第五条检修作业前必须进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。 第六条检修作业过程中发现问题，必须立即停工并采取相应的措施，确保安全。 第七条检修作业完毕后，必须进行验收，并将相关文件和资料整理归档。 第二章检修前准备工作 第八条检修前，应将储油罐内的油品清空，并关闭相关管道和设备。 第九条检修前，必须对储油罐进行仔细的检查，确认罐体稳固，无漏油现象。

第十条检修前，必须对检修设备和工具进行检查，确认良好可用，并做好相应的防护措施。 第十一条检修前，应组织人员进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。 第十二条检修前，必须进行人员培训，确保人员了解安全操作规程，并取得合格证书方可从事检修工作。 第三章检修作业操作规程 第十三条检修作业必须按照工艺流程和相关标准进行，严禁擅自改变和操作。 第十四条检修作业期间，必须严格执行工作票制度，确保每项工作有清晰的记录和指导。 第十五条检修作业现场必须设置相关警示标识和安全警戒线，严禁未经许可进入。 第十六条检修作业期间，必须定期对作业现场进行安全巡查，发现问题及时处理。 第十七条检修作业期间，必须进行定期的安全讲解和技术培训，提高人员安全意识和技术水平。 第十八条检修作业结束后，必须对现场进行清理，确保无残留物和隐患。 第四章安全措施和应急预案 第十九条检修作业前必须制定详细的安全措施计划，并落实到位。