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《机械设计》课程解读

《机械设计》课程解读
《机械设计》课程解读

《机械设计》课程设计说明书

姓名:王玉锋

系别:机械工程系

班级:机电091

学号:200900105012

指导老师:靳龙

机械设计课程设计设计说明书

一、传动方案拟定

二、电动机的选择

三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比

四、普通V带的设计

五、齿轮的设计

六、传动轴的设计

七、联轴器的选择

八、滚动轴承的设计

九、键连接的选择

十、箱体设计

十一、润滑密封设计

十二、设计总结

十三、设计参考文献

机械设计课程设计题目

题目名称:设计两级圆柱齿轮减速器

说明:此减速器用于热处理车间零件清洗传送带的减速。此设备两班制工作,工作期限十年,户内使用。

传送简图如下:

一、传动方案拟定

第三组:设计两级圆柱斜齿轮减速器

1、工作条件:工作为两班工作制,使用期限10年,载荷平稳,环境清洁。

2、原始数据:鼓轮直径=350mm

传送带运行速度=0.85m/s

传送带从动轴所需扭矩=650N.m

方案拟定:

采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲、吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。

二、电动机的选择

传动装置的总效率ηa

ηa=η1η2η2η2η2η2η3η3η4=0.92×0.99×0.99×0.99×0.99×0.99×0.97×0.97×0.99=0.81

η1为V带的效率,η2为滚动球轴承的效率

η3为斜圆柱齿轮的效率,η4为弹性联轴器的效率

电动机的选择

执行机构的曲柄转速为n=1000×60v÷D÷3.14=46r/min

Pw=Tn÷9550=650×46÷9550=3.13KW

电动机所需功率为:Pd=Pw/η=3.13÷0.81=3.86KW

经查表按推荐的传动比范围,V带传动的传动比i1′=2~4,二级圆柱斜齿轮减速器的传动比i2′=8~40.

则总传动比合理范围为ia′=16~160,电动机转速的可选范围为

nd′=ia′×n=(16~60)×46.4=742.56~7425.6 r/min

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比。选型号为Y112M–4的三相异步电动机,额定功率为4kW,满载转速为nm=1440 r/min,同步转速为1500 r/min。

三、确定传动装置的总传动比和分配传动比

设电动机的轴为0轴,减速箱的高速轴为1轴,中速轴为2轴,低速轴为3轴(1)总传动比

由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为

ia=1440÷46=31.30

(2)分配传动装置传动比

Ia=io×i 式中io、i分别为带传动和减速器的传动比。

为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取io=2.5,则减速器传动比为i=31.30÷2.5=12.52

根据各原则,得高速级传动比为i1=4.03,则i2=i÷i1=12.52÷4.03=3.10

1、 计算传动装置的运动和动力参数

(1)各轴转速

N0=nm=1440r /min

N1= nm /i0=1440÷2.5=576 r /min N2= n1/i1=576÷4.03=143 r /min N3=n3/i2=143/3.10=46 r /min (2)各轴输入功率 P1=Pd ×η1=4×0.92=3.68KW

P2=P1×η2×η3=3.68×0.99×0.97=3.53KW P3=P2×η2×η3=3.53×0.99×0.97=3.39KW 则各轴的输出功率: P1′= P1×0.98=3.60KW P2′= P2×0.98=3.45KW P3′= P3×0.98=3.32KW (3)各轴的转矩

电动机轴的输出转矩m N n p T ?=?==53.261440

495509550000 T1=9550×P1/N1=61.01N.m T2=9550×P2/N2=246.43 N.m

四、设计V带和带轮

(1)确定计算功率

查课本表5.6得:Ka=1.2

Pca=Ka×P=1.2×4=4.8KW,式中Ka为工作情况系数,P为传递功率,即电动机的额定功率。

(2)选择带型号

根据Pca=4.8KW和小带轮转速n1=576r/min按图5.8选用带型为A型带。

(3)选取带轮基准直径D1、D2

根据V带带型,参考课本表5.2选取D1=90mm

(4)验算带速V

V=πD1n1/60/1000=3.14×90×576÷60÷1000=3m/s 小于30 m/s

则大带轮基准直径D2=io×D1=2.5×90=225mm 查课本表 5.4选取基准直径D2=224mm

(5)确定中心距a和带的基准长度Ld

由于0.7(D1+D2)﹤ao﹤2(D1+D2),所以初步选取中心距a:即

219.8mm﹤ao﹤628mm,故取ao=300

估算带长Ld′≈2ao+π/2×(D1+D2)+(D2-D1)2/4ao=1108mm

查课本表5.3选取基准长度Ld=1120mm

实际中心距a=ao+(Ld- Ld′)÷2=306mm

确定中心距调整范围

最大a=a+0.03 Ld=339.6mm

最小a=a-0.015 Ld=289.2mm

(6)验算小带轮包角a1

A1=180°-(D2-D1)÷a×60°=153.7°﹥120°,包角合适。

(7)确定V带根数Z

查课本表5.7(a)得单根V带的基本额定功率Po=1.05KW

查课本表5.7(b)得单根V带额定功率增量△Po=0.17KW 查课本表5.8得Ka=0.93,查课本表5.9得Kl=0.91

所以 Z=Pca÷(Po+△Po)÷Ka÷Kl=4.65

取Z=5

小带轮基准直径d

1=90mm采用实心式结构。大带轮基准直径d

2

=224mm,采用孔板式

结构,基准图见零件工作图

五、齿轮的设计

(一)高速机齿轮传动的设计计算

1、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数

(1)大、小齿轮都选用硬齿面渐开线斜齿轮。

(2)高速机小齿轮选用45钢调质,齿面硬度为280HBS;高速机大齿轮选用45钢正火,齿面硬度为240HBS。

(3)初选8级精度

计算应力值环数

N 1=60n

1

j

h

L =60×480×1×(2×8×300×10)=1.38×109h

N

2= = N

1

/i1=3.45×108h (3.5为齿数比,即3.5=

1

2

Z

Z

)

2.设计计算。考虑传动平稳性,齿数宜取多些,取Z

1

=22 则Z

2

=Z

1

i

2

=22×3.20=70

(1)设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。

(2)按齿面接触疲劳度设计

T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×3.68/576=610139N·mm 由图(11-1)选取齿轮材料的接触疲劳极限应力分别为

БHlin1=1130 MPa б

HLin2

=1130MPa

选取齿轮材料的弯曲疲劳极阴应力分别为 БFE1=690 MPa б

FE2

=690MPa

由表11-5查得接触疲劳安全系数:S Hmin =1.0 S Fmin =1.25 由式(11-2)(11-5)求许用接触应力和许用弯曲应力

[]P S a

H Hlin H M

1130min

11==σ

σ

[]P

S

a

H H H M

1130min

2lim 2

==σσ

[]P

S

a

F FE F M

550min

1

1

==σσ

[

]P

a

F FE F M

550min

22==

σ

σ

初选螺旋角 015=β

取Z 1=22 则Z 2=Z 1i 2=22×4.03=88.66 取 Z 2 =90 实际传动比i 2=90/22=4.09 齿形系数

由图11-8查得,Y Fa1=2.72,Y Fa2=2.20,Y sa1=1.57,Y sa2=1.78 因

故应对小齿轮进行弯曲强度计算。 代入以上数据得法向模数 m n ≥ 由表4-1取 m n =3mm

计算几何尺寸

中心距取a=170mm 确定螺旋角

齿轮分度圆直径取 d

1

=67mm

齿宽 b=Φ

d d

1

=1×67=67mm

取b

2=65mm b

1

=70mm

3.校核齿面接触强度

由表11-3和11-6查得K=1.3 Φ

d

=1

再由表11-6查得Z

e =189.8 又因为Z

H

=6.0

代入数据得

则齿轮圆周速度为 V

1=(πd

1

n

1

/60×1000)=2.02m/s

对照表11-2,选8级制造精度是合适的。综合上述可得:

(二)低速级齿轮传动的设计计算

1. 材料:低速级小齿轮选用45钢调质,齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数

1

Z=26

速级大齿轮选用45钢正火,齿面硬度为大齿轮 240HBS z

2

=3.10×30=80.6圆

整取z

2

=80.

齿轮精度:按GB/T10095-1998,选择8级,齿根喷丸强化。

2.设计计算。

(1)设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。

(2)按齿面接触疲劳强度设计.

T1=9.55×106×P3/n3=9.55×106×3.39/46=7303793 N·mm

由图(11-1)选取齿轮材料的接触疲劳极限应力分别为

Б

Hlin1=1130 MPa б

HLin2

=1130MPa

选取齿轮材料的弯曲疲劳极阴应力分别为

Б

FE1=690 MPa б

FE2

=690MPa

由表11-5查得接触疲劳安全系数:S Hmin =1.0 S Fmin =1.25 由式(11-2)(11-5)求许用接触应力和许用弯曲应力

[]P S a

H Hlin H M

1130min

11==σ

σ

[]P

S

a

H H H M

1130min

2lim 2

==σ

σ

[]P

S

a

F FE F M

550min

1

1

==σ

σ

[

]P

a

F FE F M

550min

22==

σ

σ

初选螺旋角 015=β

取Z 3=26 则Z 4=Z 2i 2=26×3.10=80.6 取整Z 4=80 实际传动比i 2=80/26=3.08 齿形系数

由图11-8查得,Y Fa1=2.60,Y Fa2=2.22,Y sa1=1.58,Y sa2=1.595 因

故应对小齿轮进行弯曲强度计算。 代入以上数据得法向模数 m n ≥ 由表4-1取 m n =3mm 计算几何尺寸

中心距 取a=162mm 确定螺旋角

齿轮分度圆直径

齿宽 b=Φ

d d

1

=1×79.47=79.470mm

取b

4= 75mm b

3=

80mm

4.校核齿面接触强度

由表11-3和11-6查得K=1.3 Φ

d

=1

再由表11-6查得Z

e =189.8 又因为Z

H

=2.439

代入数据得

则齿轮圆周速度为 V

1=(πd

1

n

1

/60×1000)=0.2m/s

对照表11-2,选8级制造精度是合适的。

总结:高速级 z

1=22 z

2

=90 m=3 低速级 z

3

=26 z

5

=80 m=3

综合上述可得表:

六、各轴的设计和计算 1、选择材料和热处理.

由于减速器传递的功率不大,对其重量和尺寸也无特殊要求故选择常用材料45钢,调质处理。 2.初估轴径

通常取C=106~~~117,高速轴的转矩较小,c 取大值,低速轴转矩大,c 取小值,中间轴取中间值。

高速轴的初估轴径 D1min==3

n

p

c

32.04mm 中间轴的初估轴径 D2min==3

n

p

c

21.53mm 低速轴的初估轴径 D3min==3

n

p

c 44.44mm 3.结构设计

(1),对轴段1设计计算

如图首先确定个段直径

A 段:1d =22mm 有最小直径算出)

B 段:2d =30mm ,根据油封标准,选择毡圈孔径为29mm 的

C 段:3d =40mm ,与轴承(角接触球轴承7208C )配合,取轴承内径

D 段:4d =43mm , 设计轴环定位,取轴肩高度h=3mm

E 段:5d =40mm ,设计非定位轴肩,取轴肩高度h=3mm G 段, 7d =40mm, 与轴承(轴承7208C )配合,取轴承内径

F 段:6d =45mm,第二将高速级小齿轮设计为齿轮轴 确定各段轴的长度

A 段:1L =80mm ,v 带轮孔的长度

B 段:2L =55mm ,考虑轴承盖与其螺钉长度然后圆整取55mm

C 段:3L =30mm, 与轴承(轴承7208C )配合,加上挡油盘长度 3L =B+△3+2=18+10+2=29mm

G 段:7L =28mm, 与轴承(轴承7208C )配合,加上挡油盘长度

F段:L6=65mm,齿轮的齿宽B2=65mm,

E段:L5=61,定位轴高度a=4mm

D段:

L=6名模mm,轴环宽度b=1.4a

4

(2)、轴Ⅱ的设计计算

轴Ⅱ的设计图如下

A段:

d=40mm,与轴承(轴承6208)配合

1

d=72mm, 齿轮轴,考虑到健与大齿轮轴上齿轮的分度圆直径B段:

2

d=78mm, 轴环定位a=3mm

C段:

3

d=65mm, 齿轮轴,考虑到健与小齿轮轴上齿轮的分度圆直径

D段:

4

d=40mm,与轴承(轴承7208C)配合

E段:

5

然后确定各段距离:

L=30mm, 考虑轴承(轴承7208C)宽度与挡油盘的长度

A段:

1

L=65mm, 取高速轴小齿轮宽度

B段:

2

C段:

L=6mm, 取b=1.6a

3

D段:

L=55mm,取低速轴大齿轮宽度

4

E段:

L=30mm, 考虑轴承(轴承7208C)宽度与挡油盘的长度

5

(3)、轴Ш的设计计算

首先,确定各轴段直径

d=50mm, 与轴承(轴承7210C)配合

A段:

1

B段:

d=52 mm,非定位轴肩,h取2mm

2

d=58mm,定位轴肩,取h=3mm

C段:

3

d=54mm, 非定位轴肩,h=2mm

D段:

4

d=50mm, 与轴承(轴承7210C)配合

E段:

5

d=46mm, 非定位轴肩,h=2mm

F段:

6

d=45mm, 联轴器的孔径

G段:

7

然后、确定各段轴的长度

L=30mm,由轴承长度,△3,△2,挡油盘尺寸

A段:

1

L=78mm,齿轮齿宽减去2mm,便于安装

B段:

2

C段:

L=8mm, 轴环宽度,取圆整值

3

D段:

L=46mm,由两轴承间距减去已知长度确定

4

E段:

L=30mm, 由轴承长度,△3,△2,挡油盘尺寸

5

F段:

L=55mm, 考虑轴承盖及其螺钉长度,圆整得到

6

G段:

L=90mm,联轴器孔长度

7

4. 低速轴的校核

(1). 轴的受力分析画轴的受力简图和弯矩图。

(2). 计算支座反力。

F

t =2T

1

/d

1

=5649.78N

F

r =F

t

tg20/cosβ= 2095.12N

Fa=F

t

tgβ=1102.3N

L1=52mm l2=236mm 在水平面上

F

2H =F

t

-F

1H

=1020.1N

在垂直面上

F2V=Fr-F1V=855.07N

(3). 由画弯矩图

在水平面上,a-a剖面左侧

M

aH =F

1H

l

1

=240.743N·m

a-a剖面右侧

M'aH =F 2H l 2=240.743N ·m

在垂直面上,a-a 剖面左侧 Mav=F 1V ?l 1=64.483N ·m a-a 剖面右侧

M'av=F 2V ?l 2=201.8N ·m

合成弯矩,a-a 剖面左侧

=

+=M M M AV AH a 2

2340.46N.M

a-a 剖面右侧

(4). 危险截面的当量弯矩

查表14-1和14-3得MPa B 650=σ MPa b 60][1=-σ 取6.0=α

()()m N T M M a e ?=?+=+=47.75110076.054.3872

22

2

α

(5). 计算危险截面处轴的直径

故该轴符合强度条件! 5.轴上倒角与圆角

为保证轴承内圈端面紧靠定位轴肩的端面,根据轴承手册的推荐,取轴肩圆角半径为1mm 。其他轴肩圆角半径均为2mm 。根据标准GB6403.4-1986,轴的左右端倒角均为1*45。

机械设计(一)

考试科目:833机械设计(一) 适用专业:机械制造及其自动化、机械设计及理论 一、复习要求 要求考生熟悉通用机械零件的基本知识,掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律,具有综合运用所学知识设计通用零件和简单机械的能力。 二、主要复习内容 1.绪论 (1)了解课程的内容、性质与任务。 (2)掌握有关的机械设计基本概念。 2.机械零件的强度 (1)掌握疲劳曲线及极限应力曲线的意义及用途;能根据材料的几个基本力学性能(σB、σs、σ-1、σ0)及零件的几何特性,绘制零件的极限应力线图。 (2)掌握单向稳定变应力的机械零件疲劳强度计算方法:① r=常数;②σm=常数;③σmin=常数。了解应力等效转化的概念。 (3)熟悉疲劳损伤累积假说(Miner法则)的意义及其应用方法。 (4)掌握教材中有关线图及数表的查询方法。 3.螺纹连接和螺旋传动 (1)掌握螺纹及螺纹连接件的类型、特性、标准、结构、应用场合及有关的防松方法。 (2)能正确进行螺栓组的受力分析并进行螺栓尺寸的计算及类型、规格的选用。 (3)在受拉伸载荷或受倾覆力矩的紧螺栓连接中,能用螺栓连接的受力变形线图分析说明降低螺栓刚度、增大被连接件刚度及增大预紧力可以提高螺栓抗疲劳能力。 (4)掌握滑动螺旋传动的设计计算方法。 4.键、花键、无键连接和销连接 (1)了解键连接的类型及应用特点;掌握键的主要类型及尺寸的选择方法。 (2)了解花键连接的类型、特点及应用。 5.带传动 (1)了解带传动的类型、特点及应用场合。 (2)掌握带传动的工作原理、受力分析、弹性滑动及打滑等基本理论。 (3)了解带传动的失效形式及设计准则。 (4)熟悉带的应力计算及其变化规律。 (5)掌握带传动的参数选择。 (6)熟悉带传动的张紧方法及措施。 6.链传动 (1)了解链传动的工作原理、特点及应用;掌握链传动的“多边形效应”,即链传动的运动不均匀性及动载荷是如何产生的,可采取什么措施(如改变链轮齿数、转速、链条节距等)以改善链传动的运动不均匀性及动载荷。 (2)掌握分析滚子链传动发生跳齿、脱链的主要原因的方法。 (3)掌握链传动的安装布置和张紧。 (4)了解滚子链传动的设计计算方法。 7.齿轮传动 (1)了解齿轮传动的特点及应用;掌握不同条件下齿轮传动的失效形式、设计准则、强度计算方法。

102055《包装设计》课程标准(已审核)

《包装设计》课程标准 课程代码: 102055 参考学时: 60 学分: 4 课程类型:专业基础课程 2013年1月修订

一、适用专业 广告设计与制作。 二、开课时间 第 3 学期。 三、课程定位 1、课程性质 本课程是广告设计与制作专业的专业课程。需要全面介绍相关的概念、实践运作过程等。注重了相关专业知识的介绍,从包装设计理论和设计实际入手,深入浅出地介绍包装设计的实用知识、设计人员应具备的基本素质、以及作为一名包装设计师,必须涉及多种学科的知识,熟悉与商品包装设计有关的的法律法规。通过简练的理论介绍,使学生能很快拓展知识面,对包装设计理论构架有一个全面的认识,教学内容注重与理论与实践的紧密联系,课程设计与实际设计项目相结合。理论教学内容也安排穿插一些经典案例,打开学生的思路,拓展学生的视野。 作为广告设计与制作专业的重要组成部分,本课程包括课堂教学和课程实践两大部分。课堂教学以真实案例和理论教学为主,目的是借助丰富的案例评析,通过课堂上的教师讲授、师生研讨互动和学生为主的作业练习,揭示包装设计基本理论、创意的一般原则与规律、表现方法和技巧等,帮助学生充分理解包装设计在整个广告活动中的地位和作用,培养学生形成正确的创意理念,让学生系统掌握包装设计的基础理论和知识,对包装设计的基本规律、创意思维方法,以及基本创意技巧和表现原则等有较全面的把握。实践环节则本着遵循行业规律和学习规律,强调学以致用,让学生将课堂学得、研讨获得或课后习得的理论知识投入真实、具体案例的创意分析、包装设计参赛或广告行业实干中。 2、教学任务 主要针对平面设计公司的包装设计师、书藉装帧设计师及创意表现师等相关岗位开设,主要任务是培养学生熟练掌握包装设计相关的创意能力和工作要求,具备独立完成设计方案与设计作品制作的能力,实现培养设计专业应用型人才的目的。 四、课程培养目标 1、方法能力目标

机械设计复习题-(1)

机械设计复习题-(1)

螺纹连接 1、一压力容器盖螺栓组连接如图所示,已知容器内径D=250mm ,内装具有一定压强的液体,沿凸缘圆周均匀分布12个M16(1d =13.835mm )的普通螺栓,螺栓材料的许用拉应力[]180MPa σ=,螺栓的相对刚度/()0.5b b m c c c +=,按紧密性要求,剩余预紧力1F =1.83F ,F 为螺栓的轴向工作载荷。试 计算:该螺栓组连接允许容器内的液体最大压强 max p 及每个螺栓连接所需的预紧力0F 。 1.计算每个螺栓允许的最大总拉力: 2 12[].........................24 1.3 20815.............................1d F N σπ=?=分 分 1、 计算容器内液体最大压强 212 max max 2.8 (120815) 7434.....................12.8 /4 (112) 1.8 2..............................1a F F F F F N D F p p MP π=+== ===分 分分 分 02...........................................2(208150.57434)17098......................1b b m C F F F C C N =- +=-?=分 分 2. 如图所示的矩形钢板,用4个M20的铰制孔用 螺栓(受剪处直径d 0=21mm )固定在槽钢上,各尺寸关系如图所示(单位:mm ),钢板悬臂端受外载荷F Q =16kN ,试求:

机械设计课程设计完整版

------------------------------------------装订线------------------------------------------ 综合课题说明书 题目传动系统测绘与分析 机电工程系机械设计专业04机43 班 完成人xx 学号xxxxxx 同组人xx、xxx…… 指导教师XX 完成日期200x 年x 月xx 日 XX机电工程学院

目录 课题任务书 (1) 一、减速器结构分析 (1) 1、分析传动系统的工作情况 (1) 2、分析减速器的结构 (2) 3、零件 (3) 二、传动系统运动分析计算 (7) 1、计算总传动比i;总效率 ;确定电机型号 (7) 2、计算各级传动比和效率 (9) 3、计算各轴的转速功率和转矩 (9) 三、工作能力分析计算 (10) 1、校核齿轮强度 (10) 2、轴的强度校核 (13) 3、滚动轴承校核 (17) 四、装备图设计 (18) 1、装备图的作用 (18) 2、减速器装备图的绘制 (19) 五、零件图设计 (22) 1、零件图的作用 (22) 2、零件图的内容及绘制 (22) 参考文献 (25)

04机电综合课题任务书 学号:xxx 姓名:xxx 指导教师:xx 同组姓名:xx、xxx、xxx、xx、xx 一、课题:机械传动系统与分析 二、目的 综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能,完成传动装置的测绘与分析,通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识,培养综合分析、实际解决工程问题的能力,培养团队协作精神。 三、已知条件 1.展开式二级齿轮减速器产品(有关参数见名牌) 2.工作机转矩:300N.m,不计工作机效率损失。 3.动力来源:电压为380V的三相交流电源;电动机输出功率 P=1.5kw。 4.工作情况:两班制,连续单向运行,载荷较平稳。 5.使用期:8年,每年按360天计。 6.检修间隔期:四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修。 7.工作环境:室内常温,灰尘较大。 四、工作要求 1.每组拆卸一个减速器产品,测绘、分析后将零件装配复原,并使用传动系统能正常运转。 2.每组测绘全部非标准件草图(徒手绘制),并依据测量数据确定全部标准的型号。 3.每组一套三轴系装配图(每人一轴系)。 4.各人依据本组全部零件测绘结果用规尺绘制减速器装配图、低速级大齿轮和输出轴的零件工作图。 5.对传动系统进行结构分析、运动分析并确定电动机型号、工作能

《包装设计》 课程标准(64学时)

成都农业科技职业学院 《包装设计》课程标准 一、制定依据 本标准依据数字媒体应用技术专业人才培养方案中的人才培养目标与培养规格要求而制订,用于指导《包装设计》课程理论与实践教学。 二、适用对象 本标准适用于数字媒体应用技术专业。 三、课程性质 本课程为数字媒体应用技术专业的专业核心必修课程。 四、课程定位 本课程是数字媒体应用技术专业核心必修课程,要求学生学习和具备包装结构图、包装展开图、包装效果图等设计制作能力。以培养学生基本的包装设计与创意能力为主,要求学生必须熟练掌握包装结构图、包装造型、包装色彩设计、包装文字设计、包装版面设计、包装效果图制作等方法,并要求学生能独立进行包装效果图的设计与制作,了解包装生产的基本流程及工艺。使学生不仅具有图像处理的基本能力,还具备包装高级设计与管理能力,具有良好的语言文字表达能力、沟通能力、协作能力,养成诚信、刻苦、团队合作的职业素质,成为符合包装设计师岗位需求的高级职业技术人才。以培养产业转型升级和企业技术创新需要的发展型、复合型和创新型的高素质劳动者和技术技能人才。 五、课程教学目标 (一)知识目标 1.了解包装设计策划方案的流程和格式 2.了解包装设计的分类、范围、作用 3.了解包装与市场、包装与消费、包装与生活、包装与文化等的关系 4.了解为什么学习包装设计 5.掌握包装设计策划方案的制作 6.掌握包装结构图的设计与制作 7.掌握包装的展开图设计与制作 8.掌握包装的版面编排设计与制作 9.掌握包装设计效果图的设计与制作

10.掌握包装色彩的设计技巧、材料的选择、容器造型设计技巧 11.掌握包装在市场经济中的主要作用 (二)能力目标 1.会熟练使用Photoshop、CorelDRAW等工具及技巧 2.会对图形图像进行构图、造型、色彩设计 3.能熟悉并制作包装设计策划方案 4.能正确选择最佳的包装生产工艺 5.具备包装结构设计与制作、展开图设计与制作、效果图设计与制作、材料选择、容器造型设计、 纸盒包装手工制作等能力 6.具备包装设计与推广的能力 7.具备较强的审美能力、表现能力 (三)素质目标 1.具有较强的集体荣誉及团队合作意识 2.具有正确、规范的绘画表现习惯 3.具有良好的沟通能力 4.具有良好的自主学习和总结归纳能力 5.具有较强的职业素质能力 六、课程设计 (一)设计思路 根据广告行业职业岗位的要求,设计制作人员应具备熟练使用Photoshop、CorelDRAW等工具进行各种包装结构图、包装平面图、包装效果图、容器造型、色彩及文字制作、版面编排、制版、熟悉工艺流程等能力。本课程的教学以案例或仿真项目为载体。课程教学主要采用“理实一体化”教学模式,结合翻转课堂的形式,以学生实践练习为主,以导师解决疑难问题为辅,利用“做中学、学中做”的教学方式进行教学,使理论教学内容与实践教学内容融为一体,形成模块化的课程结构。《包装设计》课程的内容结构参见以下课程项目结构与学时分配表。 (二)课程总体设计 课程总体设计表1:课程项目/情景表 项目/情景编 项目/情景名称项目/情景描述学时安排教学载体号 项目/情景1包装盒结构设计与 1.掌握常见纸盒包装结构设计类型及20 仿真项目

《栏目包装设计》课程标准

《栏目包装设计》课程标准 课程编码:0301792课程类别:专业核心课 适用专业:电视节目制作授课单位:数字媒体学院 学分:5学时:80 编写执笔人及编写日期:朱晓春2014年3月 审定负责人及审定日期: 1.课程定位和课程设计 1.1课程性质与作用 《栏目包装设计》课程是电视节目制作专业的一门专业核心课程,综合应用AfterEffects、Photoshop、3DMax、Illustrator等软件,实现任务式教学。 1.1.1课程性质 《栏目包装设计》课程是一门操作性和实践性很强的课程,它主要通过综合性的实践模拟训练,让学生学习电视栏目包装设计制作的内容。通过本课程使学生充分认识掌握实践技能的重要性,提高学生的实践设计操作能力,使学生能够适应现代社会对栏目包装设计人才的要求,满足就业的需要以及可利用前沿技术进行栏目包装设计。 1.1.2课程作用 本课程主要介绍运用AE这个影视特效合成软件以及3DMAX三维动画制作软件等进行电视栏目包装的知识与技术,使学生通过本课程的学习,不仅可以了解电视台栏目整体包装的制作流程和方法,还能根据需要制作出形式多样、效果丰富的片花、导视及宣传片来。为学生今后能成为栏目包装设计师这个岗位打下良好的基础。此外,还能使学生通过本课程的学习,培养学生正确的设计理念与设计方法,培养学生的实践运用能力及创新精神,提高学生的审美能力,引导学生掌握各类栏目包装设计的同时促进学生设计个性的发展。 本课程相关的先修课及后续课: 《栏目包装设计》这门课程和《影视图像处理》、《影视特效合成》、《三维动画制作》等课程联系密切,如经过PS图像处理过的图像以及使用3DMAX软件制作的三维动画可以导入AE中进行特效合成,并制作出具有创意的片花、导视等。 先修课程:《影视图像处理》、《影视特效合成》 平行课程:《数字视频编辑》、《三维动画制作》 后续课程:《电视节目创作与制作》 1.2课程设计理念 《栏目包装设计》课程设计注重职业核心能力打造,基于工作过程化的课程开发设计,实施“教、学、做”一体化的教学。以职业能力培养为重点,以岗位工作任务为依据,采用企业真实项目与校园电视台虚拟项目,整合序化教学内容。以校个合作为平台,创新教学方法与手段。实现教学与工作、理论与实践深度融合,提高学生的职业能力。

机械设计1徐锦康

机械设计习题 第一章机械设计概述 思考题 1.1一部完整的机器由哪几部分组成? 1.2设计机器时应满足哪些基本要求? 1.3设计机械零件时应满足哪些基本要求? 1.4机械零件的计算准则与失效形式有什么关系?常用的计算准则有哪些?它们各针对什么失效形式? 1.5什么叫机械零件的可靠度?它与零件的可靠性有什么关系?机械零件的可靠度与失效率有什么关系? 1.6机械零件的设计计算有哪两种方法?它们各包括哪些内容?各在什么条件下采用? 1.7机械零件设计的一般步骤有哪些?其中哪个步骤对零件尺寸的确定起决定性的作 用?为什么? 1.8选择零件材料时要了解材料的哪些主要性能?合理选择零件材料的原则是什么? 1.9机械设计时为什么要考虑零件的结构工艺性问题?主要应从哪些方面来考虑零件 的结构工艺性? 1.10什么是标准化、系列化和通用化?标准化的重要意义是什么? 1.11机械设计方法通常分哪两大类?简述两者的区别和联系。 1.12什么是传统设计方法?传统设计方法又分哪3种?各在什么条件下被采用? 1.13什么是现代设计方法?简述现代设计方法的特点。 第四章带传动 思考题 4.1按工作原理的不同,带传动的主要类型有哪些?各自适用于什么场合? 4.2V带传动为什么比平带传动的承载能力大? 4.3影响带传动承载能力的因素有哪些?如何提高带传动的承载能力? 4.4什么是弹性滑动?什么是打滑?它们对带传动有何影响?是否可以避免? 4.5一般情况下,带传动的打滑首先发生在大带轮上还是小带轮上?为什么? 4.6简述V带传动的极限有效拉力F elim与摩擦系数f,小带轮包角a 1及初拉力F o之

间的关系。 4.7分析带传动工作时带截面上产生的应力及其分布,并指出最大应力发生处。 4.8简述带传动的主要失效形式和设计准则。 4.9机械传动系统中,为什么一般将带传动布置在高速级? 4.10如何确定小带轮的直径? 4.11为什么V带剖面的楔角为40 °,而带轮的槽角则为32 °、34 °、36 ° 或38 °? I 4.12试说明公式P0 (P0 P0)K K L中各符号的含义。 4.13试分别说明K a与小带轮包角a 1、K L与带长Ld间的关系。 4.14带传动张紧的目的是什么?张紧轮应如何安放? 4.15多根V带传动时,若发现一根已损坏,应如何处置? 习题 4.1已知一普通V带传动传递的功率P = 8 kW,带速v = 15 m / s,紧边与松边拉力 之比为3 : 1 ,求该带传动的有效拉力Fe和紧边拉力F1。 4.2有一电动机驱动的普通V带传动,单班制工作,主动轮转速n1 =1460 r /min , 中心距a =370mm , d d1 = 140mm , d d2 = 400mm ,中等冲击,轻微振动,用3根B型普通V带传动,初拉力按规定给定,试求该装置所能传递的最大功率。 4.3设计一普通V带传动。已知所需传递的功率P = 5 kW,电动机驱动,转速n1 =1440r /min ,从动轮转速n2 = 340r /min,载荷平稳,两班制工作。 4.4设计某机床上的普通V带传动。已知所需传递的功率P = 11 kW,电动机驱动, 转速n1 =1460r / min ,传动比i =2.5,载荷平稳,单班制工作,中心距 a =1000 mm , 从动轮轴孔直径d a = 70mm 。要求给出从动轮工作图。 第五章链传动 思考题 5.1在传动原理、应用特点、运动特性、初拉力、张紧以及松边位置等方面将链传动 与带 传动相比较。 5.2滚子链的标记“ 10A —2 —100 GB 1243 —1997 ”的含义是什么? 5.3为什么链节数常选偶数,而链轮齿数选奇数? 5.4为什么链传动通常将主动边放在上边,而与带传动相反? 5.5链传动的失效形式有哪些?设计准则是什么? 5.6滚子链的额定功率曲线是在什么条件下得到的?实际使用时如何修正?

机械设计课程设计小结

机械设计课程设计小结 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

课程设计是机械设计当中的一个非常重要的一环,本次课程设计时间一周略显得仓促一些。但是通过本次很充实的课程设计,从中得到的收获还是非常多的。这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。这种意义不光是我们组能够完成设计任务,更重要的是在这段时间内使我们深刻感受到设计工作的那份艰难。而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛,更重要的是为每一个精细数字的付出!这次课程设计的题目是设计一个一级圆柱齿轮减速器,由于我们理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手,很迷茫。不过在我们组员的共同努力下,和同学们之间的认真仔细的讨论之中,我们总算克服了种种难关,让每个数字都找到了自己的归宿。现在想想其实课程设计期间我们过得还蛮充实的,特别是大家在一起讨论,研究,专研的时候,那让我感觉到了集体的团结,团结的力量,力量的伟大。所有的成果不是属于个人的,而是集体,因为它凝聚了集体所有的精华。 在设计过程中,整个过程培养了我们综合运用机械设计课程及其他课程理论知识和利用生产时间知识来解决实际问题的能力,真正做到了学以致用。在此期间我们同学之间的那些辛酸,那些执着,那些付出。一路走来,我们伴着风雨,携手欢笑,共同面对机械设计课程设计当中遇到的困难,虽然我们做的还是不够完美,但是我们的团队一定很完美。 在这些过程当中我充分的认识到自己在知识理解和接受应用方面的不足,特别是自己对系统的自我学习能力的欠缺,将来一定要进一步加强。而今后的学习还要更加的努力。总之,本次课程设计不仅仅是对自己所学的知识的一次系统的总结与应用,还算是对自己体质的一次检验吧。

《包装设计》课程标准

《产品包装材料与设计》课程标准 开设对象:视觉传达设计专业课程总学时:96 课程类别:职业技能专业课编写日期:2015.9 一、课程性质、特点和与其它课程的联系 本课程为广告设计与制作专业学生(平面设计方向)的职业技能限定选修课。通过本课程的教学,着重培养学生的包装设计能力,了解不断变化的经济脉搏和包装设计的发展趋势,使学生具备独立应用设计理论进行包装设计的能力。同时使学生对包装流程中的市场调研,包装材料,包装技术,印刷流程,以及运输、销售和计算机设计制作过程有系统了解。该课程是标志设计、VI设计的延伸和应用。 二、课程教学目标及相关职业技能鉴定标准 本课程的教学任务,是通过该课程的学习,使学生熟悉掌握展示设计的基本原理,正让学生基本掌握包装设计的三大要素及其设计思维,并对包装的材质、结构有一定的了解,并能跟设计创意贴切结合。 相关职业技能鉴定标准与要求:包装展开图矢量图形的绘制与应用;包装效果图设计。 三、教学内容、目标及考核标准

四、考核方式 1.考核方式 本课程考核主要采用形成性考核方式,主要以完成学习模块阶段性设计成果为考核依据。 2.成绩评定方法 本课程成绩评定由课堂表现和课程训练两部分组成,其中课堂表现占总成绩30%(包含到课率10%,学习态度10%,练习作业10%),课程训练占总成绩70%(包含模块训练30%,结课考试40%)。 五、教学资源 1、教学案例:中国包装创意设计大奖赛优秀作品赏析、日本包装设计大赛优秀作品赏析、Pentawards 国际包装设计大赛优秀作品赏析。 2、网络教学资源:中国设计网、中国包装设计网、创意在线等 3、图库:中国包装创意设计大赛作品集、日本包装设计图集、包装与设计杂志图集。 六、建议教材及参考书 (一)教材

机械设计(1.1)--机械设计概述

第 0 章 机械设计概述

0-1 机械设计概述 一、机械定义一、机械定义(机构+ 机器) 具有确定相对运动的构件组合 能实现能量转换或作有用功 机械的作用:改善劳动条件、提高生产效率、提高产品质量

0-1机械设计概述 二、机械的组成 二、机械的组成原动机工作机 传动装置控制系统抽象:制造角度(机械设 计)零件:制造单元具体 :运动角度(机械原理)构件:运动单元零件—构件—机械(机构、机器)

三 、机械设备应满足的要求 4. 操作、维护方便; 5. 造型美观; 6. 运输方便 等。 3. 制造、运行费用低; 1. 使用要求--完成预定功能,生产率高 ;2. 安全可靠、寿命足够; 0-1机械设计概述 三、机械设备应满足的要求

四 、机械设计一般程序明确设计目的、要求拟定系统组成、方案选择确定原动机功率、零件运动动力参数、零件参数设计、系统总装图设计考虑结构、公差工艺要求, 绘装配图、零件工作图 调试测试控制功能 0-1机械设计概述 四、机械设计一般程序 设计任务分析 方案设计 技术设计 施工设计控制系统设计调试仿真分析、修改设计、工程试 验 定型产品设计

0-1机械设计概述 五、课程的内容与特点 五、课程的内容、任务、特点 阐述机械设计的共性问题 研究通用机械设计的理论、方法通用零件的工作原理、设计方法、标准规范等。内容:工作特点、失效形式、设计准则、参数选择、结构设计、整机应用 机械零件设计基础知识—共性基础理论 联接件:螺纹联接、键联接、轴毂联接…… 传动件:齿轮、蜗杆、带、链…… 支撑件:轴、轴承(滚动、滑动)…… 其 他:联轴器、离合器、弹簧……

包装设计课程标准

《包装设计》课程标准 课程代码:350477 适用专业:视觉传播设计与制作 学时:96 学分:6 开课学期:第四学期 第一部分前言 1.课程性质与地位 《包装装潢设计》是视觉传播设计与制作专业的一门专业核心课程。在培养方案中占有极其重要的地位,通过本课程的学习,可以培养该专业方向最核心的专业技能之一,可以解决未来就业岗位所需要的主要而普遍的职业岗位能力需求。 2.课程的设计思路 《包装装潢设计》课程是视传设计相关职业的重要工作内容,也是学生取得平面设计师资格认证的必考部分。计划通过口袋类包装设计与制作、容器类包装设计与制作、纸质包装设计与制作、系列化包装设计与制作等四个项目的训练,充分掌握包装设计与制作的工作流程、设计要领、制作要求。并不断融入道德教育内容,把中国传统文化的精髓融合在生活学习中。 第二部分课程目标 1.知识目标 (1)掌握包装设计中“包装结构设计、包装装潢设计与制作”等工作任务所需的基本知识; (2)认识和理解一般包装设计技能和后期印刷等相关知识。 2.能力目标 通过本课程的学习,学生应具备从事包装装潢设计的基本操作技能。具体包括: (1)能够为不同种类的商品进行包装装潢设计; (2)能够为不同种类的商品进行包装结构设计; (3)能初步了解和掌握基本的包装印刷基本流程和设计要求。 3.素质目标 (1)培养学生尊敬师长、关心他人、爱护集体、诚信做事等优良品质。 (2)能够在学习中逐步树立正确的价值观,明辨是非,并能灵活运用在家庭、社会及工作岗位中,能善待他人、诚心敬意、保护环境、严以律己,做好本职工作,脚踏实地实现自身价值和理想。第三部分内容标准 1.课时分配

最新1机械设计考题及答案3汇总

1机械设计考题及答 案3

一.填空题: 1 .凸轮主要由(凸轮),(从动件)和机架)三个基本构件组成。 2. 凸轮机构从动件的形式有由(尖顶)_从动件,(滚子)从动件和(平底)_从动件。 3 .按凸轮的形状可分为(盘形)凸轮、(圆形)凸轮、(移动)凸轮、 4. 常用的间歇运动机构有(棘轮)机构,(槽轮)机构,(凸轮)间歇机构和不完全齿机构等几种。 6. 标准外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件是:两齿轮的_法面_模数和_法面压力角_都相等,齿轮的(螺旋角)_角相等(旋向)_相反 7 已知一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=150, b=500, c=300, d=400,当取c 杆为机架时,它为()机构;当取d杆为机架时,则为()机构。 8 平面连杆机构当行程速比K(〉1)时,机构就具有急回特性。 9 曲柄摇杆机构产生“死点”位置的条件是:当为(曲柄)主动件,(曲柄与机架)共线时。 11 螺纹的旋向有左旋和右旋,牙形有三角形,矩形,梯形,和锯齿形。 13 螺纹联接的基本类型有(螺栓联接)、(双头螺柱联接)、(螺钉联接)、(紧定螺钉联接)四种。 14 轮系按其轴相对机架是固定还是运动的可分为(定轴)轮系和(周转)轮系。 15 滚动轴承代号为62305/P5;各部分的含义是:“6”表示(沟球轴承);“23”表示();“05”表示();P5表示(精度公差等级)。 16.螺纹的公称直径是指它的___________,螺纹“M12X1.5左”的含义是 ____________________。 17.螺纹的公称直径是指它的_____。M16*2的含义是_____________________。 18.滚动轴承代号“6215”的含义是_ "6"表示是普通深沟球轴承."2"是宽度系列"15"是内径代号 20.一调整螺旋,采用双线粗牙螺纹,螺距为3毫米,为使螺母相对螺杆沿轴线移动2毫米,则螺杆应转1/3__圈。 21.凸轮机构中的压力角是指轮上接触点的切线与从动件的运动方向__间的夹角。 22.在曲柄摇杆机构中,当曲柄等速转动时,摇杆往复摆动的平均速度不同的运动特性称为___________。 23.为保证四杆机构良好的机械性能,__传动角___不应小于最小许用值。 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢1

产品包装设计课程教学大纲

产品包装设计》课程教学大纲 (适用对象:平面设计专业大专学生学分:3.5 学时:70) 一、课程简介 《产品包装设计》课程是电脑艺术设计专业的专业课。通过对本课程的教学,要求学生了解国内外包装发展趋势。掌握包装设计的表现技法和工艺方法。掌握包装设计的分类法,能从形态、材料、技法等方面进行分析。 了解当前包装设计的解决方案,了解包装历史、包装技术、包装材料、包装设备及运输的相关知识,掌握包装功能、包装设计的基本原则和包装装潢艺术等方面的知识。了解国家制定的相关法律法规,如《包装法》、《商标法》、《知识产权法》等。掌握包装结构设计、容器设计、商标及品牌、帖签的设计以及包装盒的装潢设计、系列化设计、组合设计等基本规律和技能。 二、课程的教学目的 通过结合典型实例来讲述的包装理论与技术,及大量实例练习,使学生在了解诸如包装造型、容器造型、装潢设计以及印刷工序、印刷成本核算等相关知识的同时把握当前包装装潢及相关行业发展的最新方向。同时,使学生对包装流程中的市场调研、包装材料、包装技术、印刷流程以及运输、销售和计算机制作过程有系统了解。使学生的作业创作和市场相结合,创作出实用、富有个性、具有审美价值的包装设计作品。 三、课程的教学要求 1、包装的基本概念及发展 了解包装的起始及历史发展(结合图片资料讲述);了解包装概念及包装概念的扩展;了解包装功能的转移。 2、包装与时代 了解包装设计的发展和所发挥的作用;了解产品包装在不同的时代所具备的不同特点(结合大量实例讲述) 3、现代包装形式特点与规律

掌握现代包装形式特点与规律。通过做造型练习来了解包装设计中的色彩、外观造型、材质等不同所产生的不同效果。 4、设计市场与工艺 了解产品包装设计的基本程序并做市场调研。对相关的资料进行分析及设计定位(包括比稿、定稿、包装材料特征、印刷工序及成本核算)。掌握包装的材质及各种功能性。 四、课程的重点和难点 1、包装的基本概念及发展 重点:了解产品包装的起始及历史发展;了解包装概念及包装概念的扩展;了解包装功能的转移。 难点:解释包装功能的转移是在何种条件和原因作用下所产生的。 2、包装与时代 重点:了解包装设计与时代发展变化并掌握包装时代性的特点。 难点:把包装时代性的特点与产品包装设计实践相结合。 3、现代包装形式特点与规律 重点:培养包装设计中设计表达的初步技能。 难点:如何培养和提高审美能力。 4、设计市场与工艺 重点:通过市场调研、理论分析、设计构思,最后完成讲评。 难点:在实践中培养自学能力、分析问题和解决问题的能力以及独立思考和独立工作的能力、创造性思维的能力以及动手制作的能力。 五、课程的教学方法 坚持理论与实践结合的实训教学方法,重在实际能力的培养。

机械设计课程设计范本)

机械设计基础课程设计 说明书 题目: 院(系):电子信息工程系 专业: 学生姓名: 组员: 学号:2009219754106 指导教师:邓小林 2013年12月28日

目录 作品内容简介 (2) 1 研制背景及意义 (3) 2 结构特点 (3) 2.1 绞碎机的结构 (5) 2.2 压榨机的结构 (5) 3 工作原理 (6) 4 性能参数 (7) 5 创新点 (8) 6 作品的应用前景和推广价值 (8) 7 参考文献 (9) 附图: (10)

作品内容简介 作为日常生活中重要的家用辅助机器的绞碎机和压榨机,在我们日常生活中发挥着越来越重要的作用。目前市面上的绞碎机和压榨器往往只具有绞碎或者压榨的功能,针对上述不足,我们小组经过深入研究分析,运用所学专业知识,在老师的指导下,设计制作了一款同时具备绞碎和压榨功能的绞碎压榨机。 该机主要由螺杆、四叶刀和绞碎筒体组成绞碎系统实现绞碎功能。由双旋向螺杆、压榨活塞和压榨筒体组成的差动螺旋机构实现压榨功能。该机可同时实现绞碎和压榨功能,在具备上述功能的基础上,可根据需要,随时拆开,单独作为绞碎机和压榨机使用。 该机具有结构巧妙、拆装方便、使用方便简单、工作稳定可靠、效率高等特点。

1 研制背景及意义 随着我国社会经济又好又快的发展,人民生活水平的日益提高,人们开始更多地关心注重生活的质量,追求高品质的生活。可在我们的日常生活中,许多不法生产商为了谋取暴利,制造假冒伪劣产品,特别是假冒伪劣食品对人民的生命安全构成巨大的威胁更无法谈及高品质生活。例如:阴霾笼罩的食品市场中的劣质肉馅、含化学色素的合成果汁和化学物质合成的速冲豆浆等。这无疑是阻挡人们追求高品质生活和建设社会主义和谐社会的巨大绊脚石。针对当前的实际情况,联系大赛“绿色、环保、创新”的主题,通过走进社会,深入到群众中,我们研究小组经过科学的调查研究,运用所学的专业知识,在老师的指导下,决定设计一台家用绞碎压榨机器。 目前,市场上手动的绞碎和压榨机都是分离的。其中,大部分的绞碎机是针对中小企业或者作坊设计的,结构多为变螺距锥形螺杆与相应的锥筒配合,使用电动机带动实现绞碎功能,但是结构复杂不利于维修,体积大、功耗大不适合家庭使用。压榨机则多为在密闭的空间里通入压缩空气能实现高效率、大规模压榨,但是需要辅助的空气压缩机增大机器设备的体积、功耗大,噪声大不适宜小规模的家用压榨。我们的作品是针对家庭绞碎和压榨,实现全手动驱动而设计的两用家庭绞碎压榨机,具有体积小、噪声小、绿色环保等特点。 该机器不但能够为人们提供新鲜的肉馅,而且能够提供各种新鲜的果汁等。该机器不仅能够对水果、豆类、瓜类和肉类等进行单独压榨或者绞碎,而且能够对其进行先绞碎后压榨。它是把绞碎和压榨功能集为一体的机械产品,具有体积小、效率高、制造成本低、安全可靠和绿色环保等的特点。它适用于广大的普通家庭,操作简单,使用方便。因此该产品具有较大的市场竞争力和广阔的市场空间。 2 结构特点 如图2-1所示是按1:1所绘制的绞碎压榨机三维模型,设计尺寸规格为304mm*476mm*245mm。图2-2为绞碎压榨机的分解图。绞碎压榨机由绞碎机构、压榨机构和机架三部分部分组成。绞碎机构与压榨机构间通过绞碎筒体右端盖14和连接螺母套筒15实现连接,机架11、17与机身8、20通过内六角螺钉连接。

机械设计试题整理含答案(1)

一、填空题及选择填空题(27分,每空1分) 1.当动压润滑条件不具备,且边界膜遭破坏时,就会出现、 和同时存在的现象,这种摩擦状态称为。 2. 一公称直径为d=16mm的螺纹副,螺纹头数n=2,螺距p=4mm, 螺 纹中径d2=D2=14mm,牙侧角β=15o,螺纹副材料的当量摩擦系数 f ′ =0.08~0.10, 经计算该螺纹副自锁性要求。 a.满足 b. 不满足 3. 导向平键连接的主要失效形式是,设计时通过 限制来进行耐磨性计算;半圆键的缺点 是,所以主要适用于轴端。 4. 作为标准普通V带工作面的两侧面夹角为φ=40o,相应的V带轮 轮槽的两侧面夹角则。 a.大于40o b.小于40o c. 等于40o。 5. 传动带所能传递的最大有效圆周力F max与、、 等因素有关,它们的值越大,F max就越大。 当传递的外载荷超过时,带在带 轮上发生打滑现象;而且在传动比大于1的情况下打滑总是先从小 带轮上开始的,其原因是。 6. 齿轮传动的五种主要失效形式中,最严重、必须避免的失效形式 是;软齿面闭式齿轮传动最主要的失效形式是; 高速重载齿轮传动易发生;轮齿的塑性变形常发生在 齿面材料较软、低速重载、频繁起动的传动中。 7. 下列齿轮参数中,对齿形系数Y F没有影响的是。 a. 齿数 b. 变位系数 c. 齿顶高系数 d. 压力角 e. 模数 8. 按国家标准GB/292-93规定,型号7212 C/DB轴承的类型为,宽度 类型为,精度等级为,公称接触角α = o。 9. 对于转动的滚动轴承,其主要失效形式是;对于不转动、低速或摆动的轴 承,主要失效形式是;对于高速轴承, 是其主要失效形式。 10. 滑动轴承一般由轴颈、轴瓦、轴承座三者组成,其失效形式主要 是,主要发生在上。

包装设计课程标准

包装设计课程标准 课程编码:165209 课程类别:专业核心课 适用专业:广告设计与制作授课单位:艺术设计系 学时:72 编写执笔人及编写日期:陈新 2012|12|24 学分:4 审定负责人及审定日期:孙永明 开设时间:第4学期系主任及审定日期:年月 一、课程定位 1.课程性质与作用 课程的性质:课程是广告设计与制作专业的专业核心课程,是学科整合课程。本课程为产品造型设计专业的一门实践性、综合性较强的专业核心课程之一,通过对产品包装设计与制作的训练,掌握产品包装的调研、创意、设计、制作的相关知识,培养学生使用不同创意与表现方法完成包装设计的能力,通过具体制作实施完成包装设计的制作。 课程的作用:通过包装设计实训的教学,使学生了解包装设计在整个设计领域的地位与作用,能用科学的方法把复杂的包装设计现象还原为基本要素。利用包装在空间上的量与质的可变性,按一定的包装设计和构成各要素之间的互相关系,结合现代包装设计所追求的节约和绿色的环保理念,创造出新的艺术造型空间--理想的包装设计效果。从而使学生即能扎实的掌握包装设计理论知识,又能让学生通过本课程的实践教学环节的学习掌握商品包装的基本方法、设计创意和制作技术,从而适应岗位需求。实训教学以具体任务为驱动,工作项目为引领展开课程设计,结合企业生产流程设计教学情景,使课程达到以下作用。 (1)理论和实践结合紧密。课程教学一方面通过"讲授和练习"解决学生应知部分,另一方面通过"实习和实训"解决学生应会部分。 (2)紧跟包装技术的发展。特别是近几年国家在包装材料上更多的提倡节能环保的材料和不过度包装的整体趋势下,除教材建设应跟随技术的发展外,教师要随时掌握包装设计与制作技术的发展动态,及时更新教学内容,将最新生产技术和最先进的生产设备教给学生。 (3)完成学业和职业技能鉴定相结合。要求学生参与与之相关专业的考试,如:平面设计师、装饰美工技能鉴定等专业考试,装潢专业和广告专业学生100% 参加职业技能鉴定。 本课程前导课程是包装形式和设计制作流程的学习、后续课程是把平面设计原理运用到设计中。

机械设计基础课程设计..

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目:一级圆柱齿轮减速器学院:材料学院 班级: 学号: 设计者: 指导教师:姜勇 日期:2014年7月

目录 一.设计任务书 (1) 二.传动系统方案的拟定 (1) 三.电动机的选择 (1) 四.传动比的分配 (2) 五.传动系统的运动和动力参数计算 (3) 六.传动零件的设计计算 (4) 七.减速器轴的设计 (8) 八.轴承的选择与校核 (15) 九.键的选择与校核 (17) 十.联轴器的选择 (19) 十一.减速器润滑方式,润滑剂及密封装置 (19) 十二.箱体结构的设计 (20) 十三.设计小结 (22) 十四.参考文献 (23)

设计与计算过程演示 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统,采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。软齿面、按照工作机 功率计算。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=670Nm 输送带工作速度 ν=0.75m/s 输送带滚筒直径 d =330mm 减速器设计寿命为8年(两班制),大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交 流电源,电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示: 1:V 带;2输送带;3:圆柱齿轮减速器;4:联轴器;5:电动机;6滚筒 带式输送机由电动机驱动。电动机5将动力传到带传动1,再由带传动传入一级减速器3, 再经联轴器4将动力传至输送机滚筒6,带动输送带2工作。传动系统中采用带传动及 一级圆柱齿轮减速器,采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机,卧式封闭结构,电压380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 05.31000 75 .02/33.0670 1000=?== 设:η1—联轴器效率=0.99; η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.97 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 KW P w 05.3=

《包装设计》课程标准 (2)

《包装设计》课程标准

《包装设计》课程标准 一、课程定位 《包装设计》是装潢艺术设计专业必修的一门职业能力主干课,适用对象为全日制专科装潢艺术设计专业学生。 《包装设计》课程在装潢艺术设计专业课程体系中占有重要地位,培养学生从事平面包装设计所必备的市场调研、包装设计流程、创意表现和应用的能力,同时也是本专业其它专业核心技能课程的基础,其知识、技能和态度的学习在包装设计、企业形象设计等岗位均有应用。 本课程的主要任务是:教会学生包装设计前期的市场调研和分析工作;教会学生包装整体设计方案的工作;教会学生做设计的综合表现工作;教会学生做包装设计的效果图、三视图工作。本课程在第五学期开设,其后续课程为《VI设计》、《毕业实习》、《毕业设计》课程。 二、工作任务和课程目标 (一)工作任务及职业能力 通过本专业岗位需求分析,确定工作领域、工作任务和职业能力,并针对包装设计工作领域的包装投标、项目实践工作任务和对应的职业能力,按照基于工作过程、任务引领知识的教学思路整合课程内容,设计学习项目,采用案例教学、项目导向、任务驱动等教学方法,通过项目教学,使学生能够完成调研分析、创意设计、综合表现、标准制作和应用的设计流程工作任务,提交合格的包装设计稿。《包装设计》课程工作任务及职业能力分析见表1-1。 表1-1 课程工作任务及职业能力分析

(二)课程目标 按照基于工作过程的“两个系统设计”来组织课程内容,即“系统的基础知识培养”和“系统的动手能力培养”。两个系统互为依托、相互递进,交叉融合。两个系统设计以“以德为先”思想为基础,强化对学生专业基本技能的培养。 该课程教学内容除知识和技能学习外,还包括:市场环境调研分析训练;教学活动中与人交流能力训练;工作态度、团队协作能力训练,逐步培养学生为人处事的态度和未来可持续发展的能力。 根据《包装设计》课程面对的工作任务和职业能力要求,本课程的教学目标为: (1)知识目标 ①能依据设计题目完成市场调查和分析研究。 ②能在调研基础上进行创意开发和设计定位。 ③能完成设计题材和设计形象的选择。 ④能选择合适的设计形式和设计技法完成设计。 ⑤能完成设计的正稿制作与视觉修正。 ⑥能利用相关绘图软件进行辅助设计 (2)技能目标 ①具有市场调研和创意开发的能力。 ②具有运用不同设计形式和技法进行设计表达的能力。 ③具有包装精致化制作的能力。 (3)态度目标 ①刻苦学习精神——听课专注,思维积极,作业独立完成并具有创造性。 ②良好职业行为——诚实守信、遵守纪律、正确做事,做正确的事。 ③团结协作精神——互相帮助、相互学习、共同完成任务。 ④规范应用习惯——正确应用和遵守国家和行业的相关标准,作风严谨。 三、教学组织 根据本课程的工作任务与职业能力分析,为使学生会干包装设计工作,按照基于工作过程、任务引领知识的教学思路整合课程内容,本课程设计了7个学习

《包装设计制作》课程标准

《包装设计制作》课程标准 课程名称:包装设计制作 课程性质:专业核心课,必修课 学时:90学时 学分:4学分 适用专业:广告设计与制作专业 一、课程定位和设计思路 (一)课程定位 1. 课程性质与作用 课程的性质:课程是广告设计与制作专业的专业核心课程,是学科整合课程。本课程为产品造型设计专业的一门实践性、综合性较强的专业核心课程之一,通过对产品包装设计与制作的训练,掌握产品包装的调研、创意、设计、制作的相关知识,培养学生使用不同创意与表现方法完成包装设计的能力,通过具体制作实施完成包装设计的制作。 课程的作用:通过包装设计实训的教学,使学生了解包装设计在整个设计领域的地位与作用,能用科学的方法把复杂的包装设计现象还原为基本要素。利用包装在空间上的量与质的可变性,按一定的包装设计和构成各要素之间的互相关系,结合现代包装设计所追求的节约和绿色的环保理念,创造出新的艺术造型空间--理想的包装设计效果。从而使学生即能扎实的掌握包装设计理论知识,又能让学生通过本课程的实践教学环节的学习掌握商品包装的基本方法、设计创意和制作技术,从而适应岗位需求。实训教学以具体任务为驱动,工作项目为引领展开课程设计,结合企业生产流程设计教学情景,使课程达到以下作用。 (1)理论和实践结合紧密。课程教学一方面通过"讲授和练习"解决学生应知部分,另一方面通过"实习和实训"解决学生应会部分。 (2)紧跟包装技术的发展。特别是近几年国家在包装材料上更多的提倡节能环保的材料和不过度包装的整体趋势下,除教材建设应跟随技术的发展外,教师要随时掌握包装设计与制作技术的发展动态,及时更新教学内容,将最新生产技术和最先进的生产设备教给学生。 (3)完成学业和职业技能鉴定相结合。 2. 课程基本理念 包装设计作为艺术设计的重要主干课程,在教学过程中,我们将教学内容划分为若干模块,每个模块都有明确的学习任务,学生通过学习任务的完成而掌握专业技能,逐步创建了"学生为主体、教师为主导、实践为主线、能力为目标"的任务驱动教学模式,所谓"任务驱动"就是在学习包装设计的过程中,学生在教师的帮助下,紧紧围绕一个共同的任务活动中

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