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筛分车间楼板补洞技术交底

筛分车间楼板补洞技术交底
筛分车间楼板补洞技术交底

技术、安全交底记录

楼板裂缝渗水处理措施

混凝土现浇楼板裂缝处理方案 我司在进行质量巡查时发现部分现浇混凝土楼板局部区域出现不同程度的楼板开裂渗水现象。为了进一步加强现浇砼楼板的施工质量管理,预防和控制楼板裂缝,确保现浇楼板承载力和耐久性。现我司出具对楼板裂缝原因的分析及处理方法如下: 一、质量缺陷情况 在结构施工过程中有部分楼板存在裂缝渗漏情况,大致可分为以下3种情况:1、局部有明显裂缝漏水部位;2、有较大面积的裂缝部位;3、面积很小的水印。 二、原因分析 1、对预拌砼生产企业提供的技术参数进行核对,应包括初凝时间、 终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他 现场施工需要的技术参数。 2、控制搅拌站卸出的砼停置时间不得过长。并且到场后要对砼坍 落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,严禁在 现场随意加水和外加剂。 3、确定砼浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作;砼 终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后,应立即采用 塑料薄膜覆盖,进行蓄水保湿养护,养护时间不少于14d。 4、严格控制板面上荷时间。板面上人放线时间不得早于砼终凝后 18h;板面吊运模板钢筋等材料时间不得早于终凝后36h;吊运

材料要做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺垫木垫板,位置应 避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。5、对模板体系的承载力、刚度与稳定性必须严格按预控方案执行。 7、严格控制楼板拆模时间。楼板同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支撑模板。 二、处理方法 依据混凝土裂缝宽度,深度以及扩展情况,采取不同的处理方法。 (一)对于缝宽小于0.5mm的裂缝(沉缩裂缝,干缩裂缝),可用下列方法: 1.裂缝表面清理打磨干净,用抗裂砂浆内掺5%防水粉刮抹。 2.稍深一些的裂缝,沿裂缝凿去薄弱部分,用水冲洗后,用1:2水泥砂浆修补。 (二)对于缝宽不小于0.5mm的裂缝(10mm以上) 1.注射环氧树脂黏合剂。注射前,用电吹风吹干裂缝,然后用注射器把黏合剂缓慢注入,至全部充满。 2.裂缝口扩成v型,用毛刷清除粉末,用电吹风吹干,在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。

混凝土楼板裂缝处理施工方案

目录 一、裂缝部位概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2劳动组织准备 (4) 3.3记录处理过程准备 (4) 四、环氧树脂修补施工方法 (5) 4.1施工流程 (5) 4.2施工准备 (5) 4.3施工方法 (5) 五、刚性层施工 (8) 5.1基本规定 (8) 5.2施工准备 (8) 5.3施工工艺 (9)

一、裂缝部位概述 圣惠嘉园A区经适房43#楼12层局部楼板出现收缩裂缝,经设计现场勘察分析,裂缝现状分布不影响结构质量,裂缝产生原因主要是模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,塑料薄膜覆盖不到位,导致水分蒸发混凝土的收缩过快,产生塑性收缩裂缝,对房屋结构安全不会造成危害。经与设计沟通协商,根据业主要求,由施工单位对该裂缝进行技术处理,并保证该处裂缝不再重复出现。施工单位提出处理方案为:对楼板上裂缝(顶棚裂缝)进行板底灌注环氧树脂修补,板面采用C35细石混凝土施工一层4cm厚的刚性层,刚性层配筋直径6mm的三级钢,单层双向布置,间距100mm。

二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》JC/T1041-2007《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)

三、施工准备 3.1技术准备 (1)编写专项施工方案,对施工人员进行技术交底。 (2)提出施工材料及周转材料计划,及早联系供应商进行采购。 3.2劳动组织准备 (1)板底施工人员5名,钢筋班1组,泥工班1组,后期再根据工作面的需要及时增加人员。 (2)工人进场后由安全员进行安全、防火和文明施工教育,由工长和技术员对班组长和工人逐级进行交底,交底内容包括:工程施工进度计划;施工工艺标准及安全、技术交底;质量和文明施工保证措施;质量标准和验收标准。 3.3记录处理过程准备 做好裂缝的各项标识和灌浆堵漏验收记录工作,作业过程中需对每道裂缝编号、平面图位置标示、裂缝长度测量、裂缝灌浆的日期、处理后效果检查验收均及时在专项记录表中详细记录。

砌体墙电箱处砌体留洞技术交底

技术交底记录编号: 工程名称施工单位 交底部位1#、2#楼工序名称电箱处砌体施工 针对1#楼6到15层、2#楼3到24层留洞出现的问题,特做次技术交底。 一、弱电箱留洞存在问题 弱电箱留洞尺寸为450*380*100mm(宽*高*深),标高为距建筑地面470mm,现场施工留洞尺寸过大,洞口顶标高、底标高不正确,洞底标高为距建筑地面470mm,洞顶标高为距建筑地面850mm,洞底标高470mm以下未用砌块封堵,留洞深度贯穿墙体,未达到100mm要求。 二、强电箱留洞存在问题

强电箱电箱留洞尺寸为500*380*100mm(宽*高*深),标高为距建筑地面1770mm,现场施工留洞尺寸过大,洞口顶标高、底标高不正确,洞底标高为距建筑地面1770mm,洞顶标高为距建筑地面2150mm,留洞深度贯穿墙体,未达到100mm要求。 三、正确预留方式 1、线管位置与预留洞口位置不符 将与线管位置不符的洞口封堵,由水电工在预留线管位置处重新开洞。 2、线管位置与预留洞口位置一致 (1)弱电箱洞口预留 在弱电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至弱电箱洞底标高(距建筑地面470mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好(洞口高度380mm,洞顶标高850mm),预留出100mm箱体深度。(2)非电梯井处强电箱洞口预留 在强电箱箱体预留洞处用85砖和砌块将墙体砌筑至强电箱洞底标高(距建筑地面1770mm),然后用85砖或砌块将箱体背面砌好(洞口高度380mm,洞顶标高2150mm),预留出100mm箱体深度。(3)电梯井处强电箱洞口预留 考虑到电梯井道处强电箱洞口不好预留,电梯井道处强电箱洞口不预留,用与墙体同厚度砌块直接砌筑封死,洞口由水电工后期打凿。 强弱电箱洞口正确留置方式 技术负责人交底人交底时间

削竹式洞门施工技术交底

4.设计参数 削竹式洞门是一种稳定性好、基础承载力要求不高、自然和谐的轻型洞门。本合同段隧道削竹式洞门与明洞衬砌结构自然连接,削竹式洞门与明洞一起施工,长10米。洞门混凝土采用C25混凝土,厚度与明洞一样,均为60cm。洞门斜面比例为1:1,洞口端两侧设有M7.5浆砌片石洞门挡块,洞门挡块预留Ф100排水孔,排水孔进口处放置无纺布。洞门上端部分覆盖回填土,顶部为 50cm厚粘土隔水层。洞门结构基础应落在稳固的地基上,要求其地基承载力≥300kPa,当地基承载力不能满足要求时,应对地基进行加固处理使其达到要求。 5.施工工艺 5.1 开挖仰坡5m外先行施作洞顶截、排泄水天沟、有效治理地表水,确保边仰坡稳定。 5.2 削竹式洞门和明洞段一次开挖完成,开挖采用全宽横挖法一次成形。洞口段土方采用反铲挖掘机挖装,石方采用钻爆法开挖,装载机装渣,自卸汽车运输,土石方应自上而下分层开挖(层高2~3 m),逐层进行挂网锚喷防护。 5.3 削竹式洞门基础开挖后,进行地基承载力试验。基础必须置于稳定的基础上,如果地基符合要求,应视具体情况采取换填、注浆加固、CFG桩等方式进行处理,使其达到设计要求。作好排水工作,基础不得被水浸泡,基坑废渣、杂物必须清除干净,报监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。削竹式洞门拱墙与明洞拱墙连成整体,连接处设一施工缝。 5.4 削竹式洞门应在暗洞衬砌施作一环之后施作。明暗交界处需设置沉降缝,明洞衬砌施工缝处预埋带注浆管膨胀止水条,以及预留Ф12纵向螺纹钢筋,以便与洞门纵向钢筋搭接;削竹式洞门仰拱先于洞门混凝土浇筑前施工,仰拱为60cm 厚C25钢筋混凝土。 5.5 洞门衬砌钢筋绑扎

上海控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则

上海市关于印发《控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则》 的通知 沪建建(2001)第0907号 各有关单位: 针对目前本市钢筋混凝土现浇楼板裂缝出现较多的情况,市建委组织设计、施工、 监理、材料生产等方面专家和部分现场技术人员,深入研究探讨,提出针对性技术措施,形成〈控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则〉。现印发给你们,请遵照执行。 附件:控制住宅二程钢筋混凝土浇楼板裂缝的技术导则 上海市建设和管理委员会 二00一年十二月二十日 控制住宅工程 钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则 一.设计 1、住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。 2、应重视屋面结构的保温设计,屋面的传热系数宜≤1.0W/m2.K. 3、当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的采面。 4、现浇楼板设计厚度不宜小于110mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)单向板应≥L/50(L为板的短向跨度)。 5、房屋长度大于40米时,可在楼面中部设置后浇带。 6、房屋层面阳角处和跨度≥3.9m的楼板,应设置双层向钢筋,阳角处钢筋间距不宜大于100mm,跨度≥3.9m的楼板钢筋间距不宜大于150mm钢筋直径不宜小于φ8。外墙转角处尚应设置放射形钢筋,配筋范围应大于板跨的1/3,钢筋间距不宜大于100mm 7、现浇楼板强度等级不宜大于C30。 二、材料 1、用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3. 2、楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制,并控制掺合料的掺量,粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15%,矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。 3、用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料,不得采用细砂,特细砂(细度模数Uf≥2.3)。

现浇混凝土楼板裂缝原因与控制措施

现浇混凝土楼板裂缝产生原因与控制措施 在目前的建筑施工中,现浇混凝土楼板裂缝是长期困扰建筑施工的一个难题,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷、以及索赔要求等。虽然理论认为,现浇混凝土楼板裂缝是难以避免的现象,但通过设计、施工等一系列严格的技术管理措施,减少和避免裂缝是完全可行的,实际上也有相当多的工程未发生肉眼可见的裂缝。影响楼板裂缝的因素多种多样,结合各项目实际情况,现就楼板裂缝产生原因进行分析,提出一些建议措施。 一、裂缝产生原因分析 1、混凝土收缩引起的收缩裂缝 引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知,混凝土在硬化过程中,由于水分蒸发,体积逐渐缩小,产生收缩,而板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时,必然引起现浇板的开裂,开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方,所以板的裂缝绝大多数产生在板角处,其走向与板的对角线相垂直。 2、温度应力引起的裂缝 地处亚热带,年均温度24℃左右,夏季温度比较高,极端最高温度可达40℃,而构筑物外表面温度可达50℃左右。夏天时,构筑物外墙面表面温度高于室内温度,外墙面在高温下发生受热膨胀作用,在纵横两个方向墙面的膨胀变形对楼板产生的牵拉力作用下,使得纵横两垛外墙夹角处的楼板呈现向外墙方向拉伸。当主拉应力大于混凝土极限抗拉强度时,造成楼板的转角处出现接近45°条形裂缝,因楼板与外墙体接触,板的上下面又均存在墙支承的约束,造成此类45°裂缝是上下贯穿的。此外,如果施工时气温较低,一到夏天,这种楼板裂缝更容易产生。

上述因素在设计上往往考虑不周全,特别是外墙面采用暗色饰面层易吸热量,此类裂缝更为常见。 3、设计方面原因 (1)在住宅卧室、起居室、电梯旁的平面形状不规则的凹角部位和开洞等位置,楼板的受力情况复杂,来自两方面的应力叠加而产生应力集中,就会产生大于混凝土抗拉强度的主拉应力,形成上下贯穿的裂缝。 (2)住宅平面长度与产生裂缝的关系。建筑物结构平面越长,由于建筑材料的收缩和温差引起变形影响,会出现墙体连同楼板的横向裂缝。 (3)现行规范侧重按强度考虑,而针对控制温度应力与混凝土收缩应力进行的配筋往往考虑不够。由于墙体变形会牵连楼板,使楼板在板角部位产生拉伸变形,按传统的概念在板角部位增加抵抗负弯矩钢筋的目的,只是考虑楼板在承重竖向荷载作用下弯曲变形,没考虑墙体或边梁对楼板的影响。所以,就算在端跨的板角增加了负弯矩钢筋或增加放射形配筋,但还是避免不了端部单元楼板板角的45°向裂缝。 (4)对具有预埋管的楼板在防止板裂缝的构造措施考虑不够。例如PVC管用多了,由于它与混凝土握固力非常小,PVC管密集部位的楼板出现“真空”,大大降低了板在抗弯时的计算高度。 4、施工方面原因 (1)浇筑混凝土时不按照施工顺序,随意留置施工缝,目前我公司楼板混凝土均采用泵送商品混凝土,坍落度较大,水分蒸发较快,初凝后未及时按要求进行养护,容易产生裂缝。 (2)支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。

楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案) Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

楼 板 裂 缝 专 项 处 理 方 案 建筑工程集团有限公司 项目部 二零一四年十二月三日 楼板裂缝专项处理方案一、工程简况 工程概况!。 二、现场检查情况

本次现场楼板检查得局部位置楼板有裂缝现象,具体裂缝情况如下: 1. 纵向裂缝:即沿建筑物纵向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。 2. 横向裂缝:即在跨中1/3范围内,沿建筑物横向方向的裂缝,出现在板下皮居多,个别上下贯通。 3. 角部裂缝:在房间的四角出现的斜裂缝,板上皮居多。 4. 不规则裂缝:分布及走向均无规则的裂缝。 5. 楼板根部的横向裂缝:距支座在30cm内产生的裂缝,位于板上皮。 6. 顺着预埋电线管方向产生的裂缝。 三、现场楼板裂缝产生原因 1、混凝土浇筑时所用的商品混凝土水灰比过大,水泥用量过大。 2、混凝土浇筑时所用的商品混凝土高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。 3、混凝土浇筑时所用的商品混凝土所含有的砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。 4、混凝土浇筑后养护不到位,温度差过高从而导致裂缝产生。 5、混凝土浇筑工程施工速度过快,上荷早。特别是地下室顶板,在混凝土未达到终凝期时便进行板面上的园林工程施工,造成早期混凝土受损从而产生裂缝。 6、拆模过早或模板支撑系统刚度不够。 7、混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。 8、施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。

四、裂缝处理措施 本次混凝土结构裂缝修复是在满足结构构件结构安全要求情况下进行相应处理,且本次裂缝修复处理满足对结构构件的使用功能要求。根据现场实际情况,本次裂缝处理措施分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。 一)表面处理法 这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理, 其修复要点为: 1、凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物; 2、用清水充分清洗并干燥; 3、用弹性涂膜放水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀; 4、待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。 二)压力灌浆法 压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在02~0.5mm之间的情况,其施工工艺为: 1、主要材料: 灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。 2、施工步骤:

混凝土楼板裂缝处理方法

一、钢筋砼楼板裂缝的主要特征: 二、(1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—400mm间; 三、(2)裂缝不规则,不连续,宽度大约在0.2-0.4mm 左右,板底未见裂缝; 四、(3)每段裂缝上宽下窄,水平面成两端小,中间大的梭形裂缝。 五、(4)裂缝分布一般在剪力墙周围0.1~0.5m左右,有些裂纹呈不均匀分布。 六、裂缝的处理方法 七、1、表面涂抹法: 八、表面涂抹法采用的材料有:环氧树脂类;氰凝聚氨脂类等,涂抹时要求砼表面坚实、清洁,有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是; 九、 (1)清洁需处理砼表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗; 十、(2)待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3—5分种涂一次,至涂层厚度达到lmm左右为止。 十一、2、表面涂刷加玻璃丝布法: GAGGAGAGGAFFFFAFAF

十二、目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布,以聚氨脂涂膜为例,其施工要点如下: 十三、(1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l:l.5:2的重量比配合搅拌均匀后,涂布在基层表面,要求涂层厚度均匀; 十四、(2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上,基本不粘手时再涂以后丁L层,一般涂4—5层,总厚度不小于1.5mm; 十五、(3)若加玻璃丝布,一般加在2—3层间,处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型,否则应做脱蜡处理; 十六、(4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用十七、(5)被处理表面应坚实、干燥,均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子修补平整,自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 十八、 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

楼板开裂原因和处理方案(汇总)

钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细 观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还 可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程 度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和 裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。 一、混凝土裂缝种类: 外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分析就 可以读岀正确的结论。女口:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。 温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的 收缩变形受阻及应力超标所致。现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的 负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生 4 5度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收 缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现 行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面 梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在 分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生4 5度左右的斜角裂缝。虽然 楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。

洞门-施工技术交底 - 制度大全

洞门:施工技术交底-制度大全 洞门:施工技术交底之相关制度和职责,工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号:工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工... 工程项目名称:新建铁路衡茶吉线施工合同段:HCJ-3标编号: 工程名称丑田2号隧道(出口)分项工程名称洞门施工施工单位隧道队5队图纸名称、图号衡茶吉施隧22-04、伍隧参(09)DM200D-22一、施工工艺流程:施工准备→接排水沟施工→ 洞口段及洞门基础开挖→基地承载力检测→绑扎钢筋、支立模板→预留孔洞检查→浇筑钢筋混凝土拆模→衔接排水设施→施作洞门铭牌→结束二、隧道洞门施工应遵照以下规定:1、开挖后的坡面应达到稳定、平整、美观的要求。2、端墙应在土石方开挖后及时完成,基础超挖部分应与基础同级混凝土和基础同步浇筑,端墙及挡、翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。3、端墙、挡翼墙基础的基底承载力必须满足设计要求,承载力采用静力触探试验或标准贯人试验检测,必要时采用载荷试验检测。4、端墙、挡翼墙基础位于软硬不均的地基上时,除按设计要求处理外还应在分界处设沉降缝。5、拱墙应与洞内相邻拱墙同时灌注。6、端墙的泄水孔应与洞外排水系统及时连通。7、隧道门端墙和挡翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、施工缝设置应符合设计及《新建客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》8、隧道门的截、排水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,填土必须夯填密实。9、隧道门检查梯、隧道铭牌、号标的设置应符合设计要求。隧道铭牌与号标参照伍隧参(09)DM200D-28三、洞门施工1、隧底开挖应符合设计要求,基地应采用Φ42,L=4m小导管注浆加固措施,间距1m×1m,梅花型布置,最终注浆压力1.2MPa。2、基地应先进行初期支护,然后再进行仰拱及填充施工。洞门段二衬钢筋绑扎及模板支立应符合设计要求,洞门混凝土厚度为45cm。4、洞口范围内路基面用M10浆砌片石铺砌厚30cm,洞口开挖边仰坡采用M10浆砌片石铺砌到顶厚25cm。5、挡墙高度应随洞口地形变化,墙顶设置款40cm、深40cm的排水槽,墙身每隔2m设Φ150mmPVC排水管一道。四、施工安全1)施工现场配备专职电工,要求电工持证上岗。 2)衬砌台车必须由专人进行操作。3)为方便施工在台车上铺设的木板必须牢牢固定在台车上。 4)台车行走过程中严禁台车底下站人。5)混凝土浇筑过程中派专人检查模板台车的安全,预防模板台车失稳倾倒现象的发生。编制:复核:接底人:日期: 水务局制度水厂制度水库制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

楼板裂缝加固处理专项方案

生态谷6+1住宅楼楼板裂缝原因分析及处理 技 术 研 究 报 告 编制: 审核: 审批: 编制日期:

生态谷6+1住宅楼楼板裂缝 原因分析及处理技术研究报告 生态谷6+1住宅楼工程共计有住宅楼42栋,总建筑面积约16万平方米。建筑结构形式为砖混结构,现浇混凝土楼板,楼板厚110mm。楼板浇筑完成后经工地检查发现部分楼板存在裂缝,且部分裂缝贯通楼板上下表面,形成渗水现象。现对楼板裂缝成因组织人员进行分析,并制定相应处理措施。 1、楼板裂缝的形式 1.1楼板四角与墙交界处,其走向与板的对角线垂直; 1.2楼板跨中部平行于梁的直裂缝; 1.3楼板板底中部,呈放射状向四周散开; 1.4楼板板面规则短裂缝; 1.5管线位置附近,沿管线方向延伸; 这些裂缝一般都出现在楼板浇筑完不久,工程未投入使用前,属于非荷载引起的裂缝,一般不会影响结构的承载能力,主要影响到美观和耐久性,如果形成通缝就会引起楼板漏水,造成使用上的不便,必须加以处理,同时,更重要的是要认识裂缝产生的原因。从设计、材料选择、施工等方面入手,尽可能防止裂缝的出现。 2、楼板裂缝成因分析 混凝土收缩裂缝产生的机理是:混凝土在结硬过程中,体积会发生变化,水泥石会产生水化热,由于构件内部和表面升温和降温速度不同,混凝土的收缩变形就不同,混凝土的收缩变形受到外界的约束时,就会产生较大的收缩应力,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。经研究分析,本工程现浇混凝土楼板收缩开裂主要是由材料和施工方面的原因引起的,大概有以下几点: 2. 1材料方面 混凝土配合比、水灰比

商品混凝土本身质量问题:粉煤灰掺量过大等,为便于泵送添加泵送剂过量。在商品混凝土运输过程中运输时间过长等原因致使混凝土产生离析。 2. 2施工原因 2.2.1混凝土强度的影响 混凝土强度未达到设计要求,同时混凝土的抗拉强度低,从而引起楼板开裂。在加固施工过程中发现,某房间楼板在打磨掉表层水泥浮浆后,所暴露的结构面只显露砂、石,而没有粘结剂水泥,经回弹的混凝土实测强度仅为20Mpa,远远达不到设计要求的25Mpa。 2.2.2配筋和钢筋保护层厚度达不到设计要求 施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大不符合设计要求,均会导致楼板开裂。严重时,由于施工擅自减小配筋量,则会引起构件的安全问题,同时,由于施工浇注混凝土时未铺设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋保护层厚度偏大,引起板面开裂。某房间在使用钢筋探测仪探测后发现,楼板上表面保护层厚度达到50mm(本房间为板底、板顶双层布筋),而设计保护层厚度仅为20mm;钢筋间距350mm,而设计间距为上表面200mm,下表面150mm。 2.2.3施工中人为的偷工减料 在施工过程中,出现工程问题,施工人员为了图方便,偷工减料。例如,某房间在浇注过程中出现了露筋情况,工程人员没有采取相应的措施,而是仅仅是用水泥砂浆抹面。施工人员为方便施工私自向商品混凝土中添加水,改变混凝土水灰比。施工人员的不规范施工是楼板开裂的重要原因。 3、加固方案 3.1加固类型的分类 为了便于加固,进行规范化施工,需要对开裂楼板的裂缝进行分类。根据裂缝的位置不同,可以将裂缝分为结构性裂缝和非结构性裂缝。其中,结构性裂缝的重要特征为垂直于受力方向,贯穿或者虽未形成贯穿但是长度超过1m,此种裂缝缝宽一般在0.3mm以上;结构性裂缝之外的统称为非结构性裂缝。在非结构性裂缝中,又根据裂缝数量的多少,可以将开裂区分为四个等级;没有裂缝或者裂缝只有1条且极短(长度小于100mm),为I类区;1条裂缝(长度大于100mm)以上,3条裂缝以下,为Ⅱ类区;3条裂缝以上,6条裂缝以下,为Ⅲ类区;多

楼板裂缝处理方案

金色xx产权公寓式酒店 地下一层顶板裂缝处理方案 一. 施工现场情况综述 目前地下一层顶板除后浇带部位以外,已经完成模板拆除。模板拆除后,顶板位 置出现部分裂缝,局部裂缝出现渗漏。针对此种情况,特支顶本方案。 二. 裂缝原因分析 1. 裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的;非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足等。 根据施工现场情况,对裂缝原因分析如下: 1.1. 地下一层顶板施工完成后未进行大负载施工,且工期缓慢,排除混凝土施工后加载引起裂缝的可能。 1.2. 由于顶板钢筋施工过程中底部保护层未垫设到位,造成钢筋保护层偏小。 1.3. 混凝土浇筑完成后,覆盖不及时,造成表面水分散失过快,同时由于覆盖不及时,混凝土表面温度与混凝土内部温度相差较大,造成表面温度和收缩裂缝。 三. 裂缝的处理 由于排除了受力裂缝,因此该位置混凝土裂缝对混凝土强度及耐久性不存在影响,不影响结构安全。仅对后期交付使用后楼板抗渗防漏存在影响。但是由于渗漏会影响混凝土内部钢筋的耐久性。因此必须对裂缝进行有效处理。 针对楼板表面及底部裂缝的不同特性,采取不同的处理方式,消除顶板裂缝造成渗漏的隐患。 1.楼板表面温度及收缩裂缝的处理: 参照材料做发表,首层楼面做法为楼15A (08BJ1-1),即混凝土楼面上为 20厚DS干拌砂浆找平层,其上为10厚DTA砂浆粘结层。拟在后续建筑做法施工时

采用找平砂浆进行处理。 2. 楼板底部渗漏部位裂缝处理 由于楼板底部部分裂缝出现渗漏,因此该部位裂缝必须尽快处理完毕。处理方式为高压注浆止漏。具体步骤如下: 2. 1.基层处理: 清除裂缝表面的灰尘、油污; 2.2.确定注入口: 一般按20?30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较 宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留; 2.3 .封闭裂缝: 采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口; 2.4 .安设塑料底座: 揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上; 2.5 .安设灌浆器: 将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上; 2.6.灌浆: 松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入; 2.7 .注入完闭: 待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死; 2.8.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封缝胶。

楼板贯穿裂缝处理方案与 预控措施

恒大·金碧天下酒店及六大中心及周边配套 运动中心楼板贯穿性裂缝 整改方案及预控措施 一、 工程概况 1、 基本概况 恒大金碧天下酒店及六大中心工程由酒店、健康中心、会议中心、娱乐中心、商业中心、饮食中心、运动中心等七栋单体工程组成。本次方案应用于运动中心 2~24/L~Q 轴楼板部位。 地 序 单位 建筑高度 地上面积 地下面积 建筑面积 上 号 工程 地下层数 2 2 2 层 (m) (m ) (m ) (m ) 名称 数 1 运动 共3层, 759.68m2 14762.58m2 15522.26m2 1 22.55m 中心 局部五层 2、 工程抗震概况 1﹥、根据《建筑工程抗震设防分类标准》 及设计要求,本工程抗震设防烈度为“丙”类。 2﹥、本工程安全等级为二级,设计使用年限为 50 年。 3﹥、本工程抗震设防烈度为 6 度,设计基本地震加速度值为 0.05g ,设计地震分组为第一组,场地为二类。 4﹥、地震基础设计等级为丙级。 5﹥、本工程为框架结构,抗震等级为四级。 3、 楼板概况 本工程楼板厚度二层 ~三层为 100、110mm 、120mm 、 130mm ;四层 ~ 五层为 100、110mm 、120mm ,楼板混凝土强度等级均为 C25。 本工程二 ~四层楼板局部出现不同程度的贯穿性裂缝, 其中已五层楼板较明显。为避免因楼板贯穿性裂缝造成钢筋长时间暴露在空气 中,使外界的空气、酸碱等腐蚀介质对钢筋进行腐蚀, 造成钢筋生锈,钢筋生锈后,体积就会变大,把裂缝撑得更大,由此造成恶性循环。 针对此编制本施工方案配合作业人员对运动中心楼板裂缝的整改工作。 二、 砼楼板贯穿性裂缝产生原因分析 钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,裂缝类型甚多。根据现场观察, 结合质量通病防治手册分析,本工程贯穿裂缝形成原因初步判定为三种, 分别是由温度变化引起的裂缝、 撞击引起的裂缝及混凝土体积收缩引起的裂缝。

楼板贯穿裂缝处理方案及预控措施

恒大?金碧天下酒店及六大中心及周边配套 运动中心楼板贯穿性裂缝 整改方案及预控措施 1、基本概况 恒大金碧天下酒店及六大中心工程由酒店、健康中心、会议中心、娱乐中心、商业中心、饮食中心、运动中心等七栋单体工程组成。本次方案应用于运动中 序号单位 工程 名称 地上 层数 地下层数 建筑高度 (m) 地上面积 2 (m) 地下面积 2 (m) 建筑面积 2 (m) 1运动中 心 1 共3层, 局部五层 22.55m759.68m214762.58m215522.26m2 2、工程抗震概况 1 >、根据《建筑工程抗震设防分类标准》及设计要求,本工程抗震设防烈度为“丙”类。 2>、本工程安全等级为二级,设计使用年限为50年。 3>、本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为 0.05g,设计地震分组为第一组,场地为二类。 4>、地震基础设计等级为丙级。 5>、本工程为框架结构,抗震等级为四级。 3、楼板概况 本工程楼板厚度二层~三层为100、110mm 120mm 130mm四层~ 五层为100、110mm 120mm楼板混凝土强度等级均为C2& 本工程二~四层楼板局部出现不同程度的贯穿性裂缝,其中已五层楼板较明显。为避免因楼板贯穿性裂缝造成钢筋长时间暴露在空气中,使外界的空气、酸碱等腐蚀介质对钢筋进行腐蚀,造成钢筋生锈,钢筋生锈后,体积就会变大,把裂缝撑得更大,由此造成恶性循环。针对此编制本施工方案配合作业人员对运动中心楼板裂缝的整改工作。 二、砼楼板贯穿性裂缝产生原因分析 钢筋混凝土结构施工中,裂缝是比较常见的质量通病,裂缝类型甚多。根据现场观察,结合质量通病防治手册分析,本工程贯穿裂缝形成原因初步判定为三种,分别是由温度变化引起的裂缝、撞击引起的裂缝及混凝土体积收缩引起的裂缝。 1、温度变化引起的裂缝 工程概况

22墙体修补及孔洞封堵技术交底

工程名称 静莲雅苑二期 (1-10#楼、配建1、地下车库) 交底日期 2014年3月13日 施工单位 北京城建六建设集团有限公司 分项工程名称 交底提要 墙体修补及螺栓孔封堵 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 一、 施工准备 1.1施工时间安排:2015年3月15日至主体结构墙体修补完毕。 1.2主要施工部位:1-10#楼及配建1地下室及主体结构墙体。 1.3材料准备:防水砂浆、抗裂砂浆、发泡剂、绝缘脂防水涂料。 1.4 机具准备:小电箱、打磨机、托灰板、铁抹子、木抹子、大平锹、小平锹,软毛刷、钢丝刷、水桶、笤帚、锤子、凿子、錾子。 1.5 作业条件: 主楼地下室及主体结构部分楼层已拆空,并清理干净,防护栏杆已安装到位。 二、 操作工艺 2.1工艺流程: 墙面检查 → 穿墙螺杆套管剔除→墙面打磨→孔洞修补→局部抹灰修补→平整度检查→报项目部验收。 2.2主要流程施工工艺: 2.2.1墙面检查:在墙面打磨施工前,须对打磨的墙面进行相关的检查,根据现场实际情况,制定出针对性的技术处理措施,现场检查情况如下:墙面个别地方穿墙螺杆套管过长;个别墙面有明显结构偏差,需剔凿抹灰修补处理;墙体平整度、垂直度误差较大;部分墙与梁交接处结构偏差明显;墙角蜂窝、麻面;门窗洞口处尺寸偏差过大;阳角缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平。 2.2.2振捣不充分引起的混凝土表面蜂窝、麻面、漏筋、孔洞 修补措施: 对蜂窝、麻面,应凿除不密实部分的混凝土,冲洗干净后且待水份蒸干后,采用抗裂水泥砂浆填塞修补。

工程名称 静莲雅苑二期 (1-10#楼、配建1、地下车库) 交底日期 2014年3月13日 施工单位 北京城建六建设集团有限公司 分项工程名称 交底提要 墙体修补及螺栓孔封堵 交底内容: 审核人 交底人 接受交底人 对漏筋、孔洞现象,应凿除不密实部分的混凝土,冲洗干净后且待水份蒸干后,对施工部位进行弹线切割后采用提高一个标号的细石混凝土灌填,灌填前应支设模板并预留注填口,并用振动棒振捣密实,待灌注料终凝后,拆除模板,多余的填料采用机械切割的方式切除,不应采用人工敲除。 2.2.3模板拼缝不严,漏浆后引起拼缝处混凝土面不光滑、砂粒裸露或形成突起条状混凝土 修补措施: 采用扁凿子将表面修平,并用钢刷刷去松散砂粒,清水冲洗;用调配好的抗裂砂浆抹面。 2.2.4振捣不充分混凝土表面产生气泡。 修补措施: 拆模后立即采用同标号的干粉水泥进行抹面封气泡孔。 2.2.5支架变形引起大面积胀模。 修补措施: 测量放线,根据净空进行表面修凿;清洗干净抗裂水泥砂浆抹面,打磨。 2.2.6烂根 将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去,弹线切割并洗刷干净后,采用抗裂砂浆进行抹面修补。 2.2.7较小缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后并充分湿润,用抗裂水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角,冲洗剔凿清理后,重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实,并养护。 2.2.8外墙错台 凿除上层凸出部分,清水冲洗,抗裂水泥砂浆抹面打磨。

楼板开裂处理方案

楼板开裂处理方案 1

钢筋砼楼板裂缝的主要特征: (1)裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在300—600mm间; (2)裂缝数量较多,宽度大约在0.5-3mm左右; (3)裂缝深度不一,有些贯穿楼板厚度,有些3—100mm; (4)裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分布。当前常见的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类,有些工程同时采用其中两种方法,处理效果较好。 表面涂抹法:表面涂抹法采用的材料有:环氧树脂类;氰凝聚氨脂类等,涂抹时要求砼表面坚实、清洁,有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是; (1)清洁需处理砼表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗; (2)待干燥后用毛刷重复涂刷环氧浆液,每隔3—5分种涂一次,至涂层厚度达到lmm左右为止。 3.2表面涂刷加玻璃丝布法:当前常见的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布,以聚氨脂涂膜为例,其施工要点如下: (1_)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按l:l.5:2的重量比配合搅拌均匀后,涂布在基层表面,要求涂层厚度均匀; (2)涂完第一遍后一般需固化5小时以上,基本不粘手时再涂以后丁L层,一般涂4—5层,总厚度不小于1.5mm; (3)若加玻璃丝布,一般加在2—3层间,处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型,否则应做脱蜡处理; (4)环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用

(5)被处理表面应坚实、干燥,均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子修补平整,自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 3.3填充法:对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大,形成“v”字型或梯型槽,清洗干净后分层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂缝。当被修补的裂缝有结构强度要求时,宜用环氧砂浆填充。 灌浆法:灌浆材料常见的有:环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。其中环氧类材料来源广泛,施工较方便,建筑工程中应用较广。甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好,扩散能力强,一般用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝,补强和防渗效果良好。常见灌浆方法有以下两类:用低压灌入器具注浆:直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液,使裂缝封闭。修补后无明显痕迹。此方法适用于未贯通的较微裂缝。 改性环氧化学压力灌浆:压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改性环氧化学灌浆材料,由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。在化学剂作用下相分离而呈海岛状结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好、粘度低、强度高、使用方便,特别适合于灌细裂缝,其主要技术指标为: (1)粘度(25℃): 30——83.6MPa·S (2)纯胶体抗压强度: 58.5—

结构板裂缝处理方法

一、楼板裂缝,需要根据不同的裂缝原因给出不同的处理方法。 二、裂缝的分类:裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。 1、受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的; 2、非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的,它出现的时间有早有晚,早期的干缩裂缝在浇筑完成约2~4个小时就会出现,部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。 三、处理方法: (1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝,须进行彻底处理,即将混凝土打掉重新浇筑。 (2)对受力产生的裂缝,可根据裂缝出现的原因,有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝,除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净,将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外,还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时,对单条裂缝,除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多条缝要井字形粘贴,间距同布宽。(布宽300mm左右为宜) (3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下: 1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时,可用抹压一遍处理。 2、对其它一般裂缝(宽度在~之间)的处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护,封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 3、对当裂缝(宽度大于较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝) 4、对当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行),在板底用碳纤维布粘贴成井字形,间距同布宽。

混凝土楼板裂缝的成因及控制

楼板裂缝原因分析、控制措施、处理方案 一、混凝土现浇楼板常见裂缝种类 1、1 45°斜裂缝 此类裂缝大部分为板角斜裂缝,实际工程中这类裂缝非常常见。板角45°斜裂缝一般在板角位置大约0.5m~ 1.5m范围内出现,裂缝位于和超出板角放射筋长度范围的情况同时存在。通常楼板一个房间有1~ 2条斜裂缝,有时可能在4条以上的裂缝,一个板角通常有1条裂缝,有时有2条,甚至3条,对应于这种情况,一般楼板底面也会有l条斜裂缝存在,这条裂缝的位置或者与一条裂缝位置吻合,或者位于两条裂缝之间。板角45°斜裂缝的分布情况还与楼板的走向有一定关系,从数据反映的情况来看,楼板西端的板角裂缝多于东端。而在楼板凹凸部位,突出开间的阳角部位开裂情况与板角非常类似,也是存在斜裂缝的主要部位。 2、横向、纵向裂缝 楼板跨中裂缝的分布和数量则呈现一定的随机性,但以横向、纵向最多,大跨度开间中部出现裂缝的几率相对较大,裂缝多为横向,少数为纵向。横向裂缝是指平行于楼板的短边,垂直于楼板长边的裂缝,纵向裂缝是平行于长边,垂直于短边的裂缝。纵向裂缝多发生在具有连续长横墙附近,有时板面会出现无规则的龟裂。裂缝通常位于楼板中部1/3板跨度范围内,有时1条横向裂缝在中间,也有2条裂缝在1/3跨两端的情况。混合结构中楼板大多为双向板,裂缝在接近方形板的双向板中出现概率极高。由于调查的存在裂缝的房屋中无单向板,因此不知道裂缝的出现与长短边之比大小是否有关系,也没有作进一步的研究。 3、辐射缝 辐射缝是指二条以上裂缝汇交于楼板上某一点的情况。这些裂缝通常出现在天花 板上的吊灯周围,裂缝宽度一般小于0.2mm,通过裂缝修补时开槽检查的情况来看,经常直接露出预埋在混凝土楼板中的线管,而裂缝与线管走向一致或接近,因此可判断为辐射缝与管线预埋时的安装控制措施不当有关系 4、其他裂缝 除了上述几种裂缝之外,现浇楼板裂缝还有其他形态的裂缝,可看作斜裂缝、横向裂缝和纵向裂缝的组合。同时,一块楼板上会出现几种形态的裂缝。 二、裂缝的成因 1、混凝土材料方面 (1)采用高强度水泥,使水泥水化热升高和混凝土的收缩变形加大。同时,混凝土中单方水泥用量增加,也将造成混凝土收缩变形增大以及内部温升增大,进

楼板裂缝处理方案

板裂缝原因分析 近段时间来 部分楼板下面局部出现了裂缝,通过从现场情况来看,楼板下面混凝土出现的裂缝现象主要是早期收缩裂缝,形成裂缝的主要原因是混凝土浇筑期间中午温度较高、昼夜温差较大,导致混凝土失水较快,收缩增大,极易形成早期塑性收缩裂缝,通过及时收压和养护可减少和避免此类裂缝现象发生,但这种裂缝对混凝土的结构强度不会造成影响。 1、 原因分析: (1)、塑性收缩裂缝: 塑性收缩是混凝土在初凝前的塑性阶段失水形成的,一种情况是新浇筑的混凝土表面泌水,在室外会很快的蒸发;另一种情况是由于新拌混凝土颗粒之间的空间充满了水,浇筑后的混凝土表面受风吹、日晒、外部的高温度和低温度等因素的影响,随着混凝土表面水分的蒸发,内部水分逐渐向外部迁移,继续蒸发水分,造成混凝土在塑性阶段的体积收缩。塑性收缩一般可达新浇筑混凝土体积的1%左右,大流动性混凝土有时可达2%。在浇筑大面积平板(如楼板层)时,当表面日晒或风大,内部水分迁移速度小于上表面水分蒸发的速度时,混凝土表面的收缩应力远大于混凝土的抗拉强度,就会产生大量不规则微细裂缝,如不及时抹压和覆盖保水养护,此类裂缝会迅速向内部延 伸,严重时会造成贯通裂缝; (2)、温差太大所致的收缩裂缝: 因混凝土在尚未形成一定强度以前自由水较多,在混凝土硬化初期(水泥水化阶段),需消耗量大量自由水,受环境温 度的大幅度变化影响,表面游离水分蒸发过快,水泥水化缺乏 必要的水化水,形成内外硬化不均和异常收缩,产生急剧的体 积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开 裂,特别是因昼夜温差较大,最易产生温差裂缝,因此环境温 差是导致混凝土裂缝的主要原因之一; (3)、砂率偏大: 泵送砼为了满足泵送条件,砂率较自卸砼偏大、坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,如因收压养护不及时,导致此时砼脱水干缩,尤其大流动性泵送砼更易引起裂缝; (4)、干燥收缩裂缝: 混凝土硬化后,内部的游离水会由表及里逐渐蒸发,导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩。在约束条件下,收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时,混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝。混凝土的干燥收缩是从施工阶段撤除养护时开始的,早期的收缩裂缝比较细微,往往不为人们所注意。随着时间的推移,混凝土的蒸发量和干燥收缩量逐渐增大,裂缝也明显起来,混凝土干燥收缩值的大小与混凝土的体积稳定性直接相关,并受环境相对湿度的影响。混凝土的诸多成分中,以粗骨料的体积稳定性最好,砂子次之。收缩变形主要发

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